某工程及工种安全技术交底记录表doc完美版

分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号挖土工程安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。5、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业，操作中进铲不应过深，提升不应过猛。6、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶，运土汽车不宜靠进基坑平行行驶，防止坍方翻车。7、配合拉铲的清坡、清底工人，不得在机械回转半径下工作。8、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。9、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。10、清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础质量。11、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。12、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移，板桩位移或支撑破坏。13、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号回填土工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。3、基坑（槽）的围护支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆掉。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号模板工程安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，必须懂得自我防护方法，在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，戴好安全帽，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。3、二人抬运模板时，要互相配合协同工作，传递模板，应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱抛。4、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除模板必须随拆随清，堆放整齐，以免钉子扎脚与阻碍通行发生事故，拆模时下方不能站人，拆区应设警戒线，以防误入被砸。5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。6、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，不能猛撬，以免大片塌落，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。9、操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。10、用起重机吊运模板，应堆码整齐，吊点必须符合捆绑要求，以防坠落伤人。11、卸料平台上堆放材料必须按规定，严禁超载现象发生。12、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。13、前道工序所支模板未固定前，不得进行下道施工，结构复杂的模板安装、拆除严格按施工组织设计或措施进行。14、在支模中不得随意拆除外脚手架拉接，如遇拉接必须拆除时，需征得现场施工员或安全员同意，并进行加固后方能拆除，作业完毕及时复原。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号钢筋工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。切断机、弯曲机由专人使用，并持证操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号混凝土工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好钩。4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线中是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。5、物料提升扣起吊或放下时，必须关好安全门，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。6、用翻斗车运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。7、夜间浇捣混凝土应用足够的照明。8、混凝土浇捣完毕后，应及时清理施工现场，将振动机、电缆线整理好放置在工具间。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号钢管脚手架搭设工程安全技术交底1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按国家和省有关技术规程的规定和要求。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严重弯曲裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损的扣件严禁使用，所有扣件紧固力矩应达到45~55N·m。4、脚手架搭设时严格按施工方案进行施工。（不论是落地式脚手架，还是型钢式悬挑架）。5、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设工作，在搭设中要正确佩戴和使用劳保用品。6、斜杆（剪刀撑）、扶手杆、踢脚杆的接长，必须采用叠交方式，三只回转扣件接长，搭接距离视三只扣件间隔不少于100cm，立杆的接长必须使用对接，严禁使用搭接。7、脚手架的拉杆，严禁使用铅丝攀拉，必须使用预埋件形式的钢性材料，按水平方向不大于7米，垂直方向按每层设拉结点，转角1米内和顶部80厘米内加密。8、密目式安全网张挂整齐、紧绷，不得留有空隙，用18#铅丝双股绑扎。9、脚手片的铺设应垂直于墙面，满铺整齐，并用18#铅丝双股四点绑扎牢固。脚手板与防护栏杆，25米以下脚手架：顶层、底层、操作层及操作上下层必须满铺，中间至少满铺一层，25米以上架子应层层满铺，脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米立设同质材料的防护栏杆和踏脚杆，脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踏脚杆。10、型钢式悬挑架预埋吊环（固定槽钢用）位置应严格按施工方案进行，不得遗漏。11、搭设过程中，严禁将钢管、扣件集中堆放在脚手架上，每天下班前将架体上的木板、方木、扣件、钢管等杂物清理。12、立杆间距与剪刀撑，脚手架底部（排）高度不大于2米，其余步距不大于1.8米，落地式脚手架立杆纵距不大于1.8米，横距不大于1.5米。如搭设高度超过25米须采用双立杆或缩小间距。剪刀撑按水平距离不大于9米，角度在45-60度上下、左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆以上。13、架体内封闭，当内立杆距墙大于20厘米时应铺设站人片，施工层及以下每隔3步和底排内立杆与建筑物之间应用密目网或其它措施进行封闭隔离。14、通道、脚手架外侧应设来回之字形斜道，坡道不大于1:3，宽度不小于1米，转角平台面积不小于3平方米，立杆应单独设置，不能借用脚手架外立杆，并在1.3米设防护栏杆，0.6米设一根，底下设扫地杆，用红白相间进行油漆，内设密目网封闭，脚手片横向铺设，并每隔30厘米设防滑条，与外架各楼层之间设置进出通道。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号悬挑脚手架搭设工程安全技术交底1、上岗操作人员必须戴好安全帽，系好帽带。必须系好安全带，扣好钩。2、严禁酒后上岗或穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋等上岗操作。3、操作前必须熟悉悬挑脚手架施工方案，对各种预埋必须按方案要求操作。4、操作前必须做好班前安全交底，并双方签字。5、预埋拉结点时，转角处1米范围内必须预埋，垂直方向等于层高设拉结点，水平方向按方案设置拉结点。6、挑架步距不大于1.8米，横向立杆间距不大于1米，纵向间距不大于1.5米。7、杆件搭接：立杆采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑搭接长度不小于1米，用3只扣件紧固。8、挑架离建筑物间距大于20㎝时，必须铺设站人片，架体防护栏杆为1.2米。踢脚杆为0.3米，大开间内侧必须设置防护栏杆和踢脚杆。9、脚手片铺设必须层层铺，不得有挑头板。安全网和脚手片绑扎时不少于18#铅丝并双股并联。脚手片必须四点绑扎。10、脚手架材质：严禁使用锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等的钢管。11、吊装材料时必须要有人指挥，不得超重，要及时检查扣。12、必须做好“四口”防护工作，洞口超过1.5㎡以上必须用盖板固定和设置1.2米高防护栏杆，内侧用密目网封闭和红白油漆警戒线。1.5㎡以下洞口同样用盖板固定牢固，用红白油漆警戒。13、挑架底笆必须用密目网铺底，再用毛竹片复铺严密，与楼层交接处必须设法铺严密。14、操作完后及时清理脚手架上的扣件、钢管、脚手片、安全网等。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号钢管脚手架拆除工程安全技术交底1、拆除现场必须设警戒区派人来监护，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。5、建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地下，严禁高处抛掷。7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一立杆。8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行上降。不准先行拆除。10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。11、所有垫铺铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号塔式起重机使用安全技术交底1、司机与指挥人员要密切配合，双方必须用对讲机联络。做好作业前检查，空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的到动器，安全限位，防护装置等确认正常后，方可作业。2、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，操作时力求平衡，严禁急开急停。3、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走，接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。4、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降，提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。5、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。6、正确、及时填写运转记录，多人轮班操作时应做好交接手续。7、管好、用好塔吊，负责操作、保养和日常检修。8、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处，将每个开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。9、严格执行“十不吊”，有权拒绝违章指挥，严禁违章操作，严禁酒后上班。10、两台塔机同时工作时，处于高位的塔机在任何方向上，与处于下位塔吊的其垂直距离不小于2米。11、塔机在使用过程中，在两塔机交汇作业区域内，塔机司机和起重指挥要互相配合，防止出现高位塔机的起升钢丝绳或起吊物触碰低位塔机的起升臂。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号搅拌杨使用安全技术交底1、作业前先进行空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常方可作业。2、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。3、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。5、当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。6、作业后，应将料斗升起，并用链条扣牢，及时清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。记好工作台班记录。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号钢筋切断机使用安全技术交底1、启动前，必须检查切刀无裂缝。刀架螺栓紧固。防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。3、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。5、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转有正常不异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。10、作业后，应断切断电源，锁好开关箱。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号钢筋弯曲机使用安全技术交底1、工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。10、作业后，应切断电源，锁好开关箱。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号蛙式打夯机使用安全技术交底1、检查电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件均正常后，方可作业。2、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。3、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。4、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。5、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。6、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。7、夯实填高土方时，应从边缘以内10~15cm开始夯实，2~3遍后，再夯实边缘。8、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。9、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号平面刨（手压刨）使用安全技术交底1、作业前，检查安全防护罩必须齐全有效。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推行。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨机上加工。4、刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物消除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。5、紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。7、工地场所的待加工和已加工木料应堆放整齐。8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号木工圆盘锯使用安全技术交底1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。2、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑，刨花和杂物。4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。7、锯片上方必须安装挡板或防护罩，在锯片后面离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号静压桩机使用安全技术交底1、机械操作人员须持证上岗，操作要集中思想，不准说笑，非机械操作人员禁止开机。2、机械开始作业前，先对全部液压系统进行试运转。检查整机各部位全部正常后，再进行安全操作。3、机械操作必须由专人进行指挥作业，桩机操作人员应听从指挥人员指挥，做到无人指挥不操作，信号不明不操作。4、桩机经过一段时间施工后，要重新紧固各紧固件。5、桩机就位完成后，先用钢板桩进行引桩5~6m深，将地下障碍物清除后，再将预制砼桩插入进行压桩。6、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧打滑时，不能任意提高液压油压力，强行操作，而应找出打滑原因，采取有效措施后方能进行施工。7、由于桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，禁止任意增加配重砌块，否则将引起液压元件和构件的损坏。8、桩顶不能最后压到设计标高时，必须将桩凿去，严禁用桩机行走的方式，将桩强行推断。9、在压桩过程中，如遇周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲去，不应强行通过，以免损坏桩机的构件。10、桩机在顶升过程中，应尽可能避免任一船形轨道压在已入土的单一桩顶上。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号砌筑工程安全技术交底1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆入机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4"木料或钢模板作立人板。7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。13、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。15、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号油漆工程安全技术交底1、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。6、高空作业需戴安全带。7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。10、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。12、不得在同一脚手板上交授工作面。13、油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号玻璃工程安全技术交底1、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。2、安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。3、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。4、高空作业必须戴安全带。5、不准将碎玻璃随意乱抛。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号履带起重要的使用安全技术交底1、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。2、开始工作前，应先试运转一次，检查各限位是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。3、起重机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。4、起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20~50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。5、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。6、起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。7、起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。8、起重机工作完毕后起重臂停在约450处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号管道工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准：一只漏电开关控制一只插座。4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不行代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。7、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。8、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号电工安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，防止电线被车辗压。3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只电器开关只能控制一台用电设备。4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。5、用人力弯管器，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。6、砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。7、线管焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。8、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为600~700为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。10、电气设备所用丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替丝。11、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。12、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号空压机操作安全技术交底1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。3、压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。4、发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常。5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号汽车起重机使用安全技术交底1、起重机和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。2、启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，油温达到30℃以上，方可开始作业。3、作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度并无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。4、作业中严禁板动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转正至前或正后再调整。5、起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。6、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发生警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角时不宜太小。7、伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。8、作业中发现支脚沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。9、汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。10、起重机行驶前必须按规定收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动，过铁路道口或起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护。严禁长距离带载行驶。11、起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆入物件。12、作业后伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，挂好吊钩，桁架式起机重应将臂杆转至起重机的前方，并降至400~600之间，各部制动器都应加固定，操作室和机棚都要关门加锁。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号外檐装饰抹灰工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。3、脚手板要牢固，跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。4、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。6、砂浆机应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地。7、严格控制脚手架施工负载。8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号通风工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、在熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。3、在搬运大型过重通风设备时，要协调一致，配合密切，防止砸伤。4、在使用好酒精等易燃品后，要严格保管，以防发生火灾。5、在潮湿地下室施工，应用36V以下低压灯泡。6、在组装风管法兰孔时，应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。7、使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入板空隙中。8、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损应及时停机更换。9、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。10、折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号电焊工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3、操作前就检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属代替丝，完工后，切断电源。5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号钢筋对焊机使用安全技术交底1、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。2、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。3、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。4、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据温度调节。6、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。7、闪光区应搭设挡板，焊接时无关人员不得入内。8、作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号卷扬机使用安全技术交底1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。2、作业前检查卷扬机与地面固定情况，，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝等全部合格后方可使用。3、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。4、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。5、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。6、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。卷筒上最少围数不得少于3圈。7、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面，并应切断电源。8、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升机降至地面。9、作业后，切断电源，将提升机降至地面，并锁好电闸箱。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号建筑施工电梯使用安全技术交底1、电梯启动前，检查地线、电缆完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压应正常，机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。2、施工电梯经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。3、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1~2米时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。5、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意，在电梯未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。6、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。7、电梯在大雨，大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。8、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。9、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号机动翻斗车使用安全技术交底1、起步时应平稳，不得突然加大油门，不得用二三档起步。2、如遇雨后泥泞，溶软的沥青路面或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。3、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，低速行驶。下坡及转弯时，严禁脱档滑行。4、往基础坑里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。5、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。6、严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。7、内燃机运转中或翻斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。8、操作人员必须持证上岗，严禁无证驾驶。9、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂档拉紧手制动器。10、作业后，操作人员必须及时将翻斗车清洗干净，停放在固定位置。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号螺旋钻孔机使用安全技术交底1、安装前就详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。2、钻机应放置平稳、坚实、汽车式钻孔机应架好支脚，将轮胎支起，并用自动微调或线锤调整提杆，保持垂直。3、启动前将操纵杆放在空档位置，启动后应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。4、检查减速箱中的油位，传动带的松紧度及电机的绝缘度。5、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。6、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。7、钻孔时，如遇卡钻，应艰险切断电源，停止下钻，未查明原因前不得强行启动。8、短螺旋钻孔也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土。9、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。10、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管稍松数圈，使管内存土全部输送地面，即可停钻。11、钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。12、成孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现坚固螺栓松动时，应立即停机重新坚固后方可继续作业。13、成孔后，必须将孔口加盖保护。14、作业后，应先清除钻杆和螺旋片上的泥土，并将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底签名表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号灌注桩钻机安全技术交底1、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好钩。（3）高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。（5）不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。2、操作人员须经专业训练、了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法，并持有操作证，方可操作，操作人员必须熟记操作规程。3、用扒杆安装塔式桩机桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉缆风绳，绑牢底脚，组装时应用工具找正螺孔，严禁手指伸入孔内。4、场地的地耐力应符合桩机说明书的要求，钻机移动时确保桩机整体稳定性，注意钢丝绳捆绑及枕木垫放，导轨长短。确保移动时不倾翻。5、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。6、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。7、横移直式桩架时，左右缆风绳要有专人松紧，两人甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米，纵向移动时，应得走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。8、打桩机在上坡吊桩回转到下坡打桩时，不准上坡调整把杆的垂直度。9、桩机行走、回转，对桩位时必须有专人指挥，管理人员值班到位，注意桩机前后上下左右。10、一根钢丝绳头准同时绕在两个甏头上，若发生走索应立即停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。11、施工灌注桩时，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。12、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人，耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由下落。13、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。14、机械外露转动部位必须有安全防护装置，扒架机台的临边，登高以及机械运转区域应设有保护措施。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号灌注桩钻机安全技术交底15、操作人员不能擅自离开岗位，桩机每天作业完毕后，必须将桩机进行清理，将泥土外运的路面及时清理，做好工完场清工作。16、遇雷、雨、雪、雾和六级以上台风等恶劣气候时，应停止作业。17、场地上空有高压线通过周围存在的强电场的电感应，使附近的导体产生电感应，附近的空气也在电场中被极化，因电压等级越高电极化越强，所以必须保持一定安全距离，距离为8米。考虑到桩基施工属动态管理，则对控制安全操作距离尤为重要。桩机（钻机）进场，汽车及汽车吊机作业半径范围必须避开高压线，并保持水全距离8米外吊装。钻机、机架竖立时必须避开高压线且水平距离不小于8米。钻机不得在竖立时在高压线下方移动，需在场内移动必须把钻机架放倒（与机身平台水平）。测出高压线的实际平面位置与施工图对照，放样时必须考虑该桩有否安全操作距离（相对上空高压线）并在图上标出，管理人员、监理人员以及操作人员在钻机就位前确定钻机摆设安全方位，就位时，必须注意钻机的走向、方位与上方穿越的高压线的水平距离是否大于8米。若未符合及时制止并要其纠正。必须考虑钢筋笼就位时的安全距离，桩基班组应在施工场地内标出高压线正下方向外返的8米警戒线。操作人员离开钻机必须对钻机断电。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号桩机混凝土工安全技术交底1、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好钩。（3）高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。（5）不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。3、灌注前检查吊环、吊钩、插销及钢丝绳、卷扬机刹车的完好情况，符合要求后方可开始施工。4、在灌注砼时，必须听从指挥，待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料，料斗下严禁站人，防止料斗伤人。5、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。6、每根桩灌注完毕，路基板要堆放整齐及后场要清理干净。7、灌注成桩后，待12小时后应用块石及粘土回填空孔部分表面用C20砼恢复硬地坪。8、如遇暴风雨、雷电等特殊情况，各职工必须停止做业，关掉现场机械电源。9、工地现场上空有高压线通过桩机等机具、材料、人员必须与高压线保持不小于8米的安全距离。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号桩机钢筋工安全技术交底1、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好钩。（3）高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。（5）不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。4、孔口焊接钢筋笼起吊前应检查卷扬机刹车、天轮、滑轮、钢丝绳的完好性，检查合格后方可起吊。5、钢筋笼捆绑部位必须在加强筋部位，且仔细检查钢筋笼加强筋的点焊可靠程度，以及活扣件的完好性。6、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方向后可摘钩。7、展开圆盘钢筋时要一头拴牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。8、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料，切长钢筋时，应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。9、如遇暴风雨、雷电等特殊情况，各职工必须停止做业，关掉现场机械电源。10、工地现场上空有高压线通过，桩机、钢筋等机具、材料、人员必须与高压线保持不小于8米的安全距离。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号机动翻斗车安全技术交底1、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好钩。（3）高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。（5）不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。2、发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后应检查各种仪表，方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，确认一切正常和周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、在坡道上被迫熄火停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔车。5、机动翻斗车时速不超过5千米，应保持低速行驶，不得急刹车。6、向料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。7、卸料时不得起动车子，车子未停稳不得卸料。8、严禁酒后开车，车上严禁带人，料斗内不准乘人，转弯时应减速，不得违章行车，注意来往行人。9、如遇暴风雨、雷电等特殊情况，各职工必须停止做业，关掉现场机械电源。10、工地现场上空有高压线通过，桩机、钢筋等机具、材料、人员必须与高压线保持不小于8米的安全距离。项目经理被交底人签名分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表单位工程名称单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号桩基静载试验安全技术交底1、进入现场施工人员必须到项目登记备册。2、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好钩。（3）高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。（5）不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。3、起重吊装时起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。4、钢梁吊装时，密切注意其平衡状态，并应及时同锚筋焊接固定，钢梁安装未稳定，人员不得进入其下部操作。5、起重机行驶时注意地坪耐力，预防车轮或支墩塌陷。行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。6、静载试验或吊装时，先对液压系统进行试运转，检查整机各部位全部正常后，再进行安全操作。7、主次梁支墩应堆放平稳、牢固。8、锚筋与次梁钢筋焊接必须牢固，长短一致。9、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。10、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属代替丝，完工后，切断电源。11、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。12、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。13、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。14、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固，支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。15、堆沙包斜道搭设必须平稳，并符合要求，现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥，不得由普工随意操作，严格控制及时观察托架的稳定性，以防倾翻。16、沙包堆放应平整、均匀、无倾斜，四周设警戒线，无关人员禁止在四周走动。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称单位工程名称分部（分项）工程及工种名称配电室、配电盘交底时间交底人交底单编号交底内容：配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地方。配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪和小动物出入措施。配电室的门应向外开，并配锁，门下部须有百页，百页处及通风窗应钉钢丝网防护，钢丝网网格不大于1cm×1cm。配电室的天棚室内最低距地不低于3m，室内比室外高差最小不低于0.2m。配电室应符合下列要求：a、配电屏（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m；b、配电屏（盘）后的维护通道宽度不小于1m；c、配电屏（盘）侧面的维护通道宽度不小于1m；d、配电装置的上端距天棚不小于0.5m；e、在配电室内设值班或检修室时，该室距配电屏（盘）的水平距离应大于1m，并采取屏障隔离；f、配电室内的裸线与地面垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通行道的高度不小于1.9m；g、配电室的围栏上端与垂直上方带电部分的净距不小于0.075m。配电室的建筑物和构筑物的耐火等级应不低于3级，室内应配置干砂箱和绝缘灭火器。配电屏前、后应设置操作平台或铺设防滑橡胶绝缘板。配电室内应有电工值班、维修制度、配电平面布置图、禁令标志牌。配电室内应配备必要的操作、检测、维修工具。配电室内除设置正常照明外，还应设置应急照明灯，配电室的照明灯电源可以从配电屏上桩头接出。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称安全电压使用交底时间交底人交底单编号交底内容：1、在下列情况下施工现场照明应采用36V以下安全电压；室内线路和灯具安装高度低于2.4M的;在潮湿和易触及带电体的工作场所;使用手持照明灯具的。2、在地下室内或潮湿场所施工或施工现场照明灯具安装高度低于2.4m时，必须使用36V及以下安全电压的照明变压器和照明灯具。3、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。4、在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。5、照明变压器必须采用双绕组型，一、二次侧均应装熔断器，其金属外壳应做好保护接零。严禁使用自耦变压器。6、严禁将照明变压器带进金属容器，金属管道和特殊潮湿的地下室使用。7、使用手持式安全电压照明灯具，应采用有良好绝缘且耐热、防潮手柄的行灯，应有保护罩，行灯的电线应采用三芯橡套软电缆。8、停电后操作人员需要及时撤离现场的（如地下室、人防层）特殊工程，必须备有携带式低电压应急照明电源。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称单位工程名称分部（分项）工程及工种名称现场配电系统交底时间交底人交底单编号交底内容：施工现场专用的中性点直接接地的电力线路，必须采用TN——S接零保护系统（即三相五线制）。TN——S系统的保护零线（PE线），应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线应单独敷设，不得装设任何开关与熔断器。并在施工现场的配电线路中间和末端及配电室等多处进行重复接地（配电室接电电阻为不大于4欧）。配电箱处的重复接地线应与保护零线相连接，接地电阻应不大于10欧，引出的PE线应不小于BV25mm2铜芯绿/黄双色线。重复接地材料采用L50×50×5镀锌角钢作接地体和40×4镀锌扁钢作接地线（或相应的镀锌钢管及元钢），不得用铝材或螺纹钢作接地材料。TN-S系统中的所有用电设备、照明灯具、配电箱等金属外壳及金属构架均应接零保护，不允许有部份设备采用保护接地。2BVR。任何情况下不准用此线作负荷线使用。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称单位工程名称分部（分项）工程及工种名称电器、配件交底时间交底人交底单编号交底内容：配电系统中的配电屏、分配电箱和开关箱内分别设置与容量相适应的漏电保护器，使之具有三级保护功能，漏电保护器的选择应符合国家规定标准或优先选用部推荐产品。配电屏分路除装设隔离开关外，还应在负荷侧装设额定漏电动作电流为100mA或以上的漏电保护器，额定漏电动作时间为不大于0.1s。施工现场所有分配电箱的电源总隔离开关负荷侧装设与容量相适应的，其额定漏电动作电流，一般控制在50mA及以下，额定漏电动作时间应小于0.1s的漏电保护器。开关箱内在电源侧装设与容量相适应的隔离开关外，应在负荷侧装设的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。一般场所的手持式电动工具或露天、潮湿场所及在金属构架上操作时，应装设额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。在特别潮湿的场所，导电良好的地面或金属容器内施工（包括潜水泵、水磨石机），应装设额定漏电动作电流不大于10mA或以下，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，应采用防溅型及防护型产品。用于电焊机开关箱的漏电保护器，应采用带二次回路保护的漏电保护器。漏电保护器的安装，必须按生产厂家产品说明正确安装、接线、使用。对搁置已久的漏电保护器，如重新使用，安装前应对其工作特性进行认真检查，合格后才能安装。漏电保护器安装后，操作试验按钮，检查漏电保护器工作特性，确认能正常动作后才允许投入使用。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称配电箱、开关箱交底时间交底人交底单编号交底内容：配电系统设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。动力配电箱和照明配电箱分别设置，并应搭设防护棚。每台用电设备应有一台自己的开关箱，实行一机一箱一闸一触保，严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱安装应牢固、平稳、移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱垂直距地应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱的垂直距地为0.6-1.5m。配电箱、开关箱应采用铁板制作，厚度应大于1.5mm，底板应用优质绝缘胶木电板。应有防雨、防尘措施，箱顶应有披水坡，两侧应设通风百页窗，箱体严密、端正，箱门松紧适度，导线进出口应设在底面，进出口应设护口圈。配电箱应编号，表明其名称、用途、维修电工姓名，箱内应有系统图，标明电器元件参数及分路名称。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称配电箱接线交底时间交底人交底单编号交底内容：配电箱、开关箱内的电器元件应按照负载电器的电压等级、容量（电流），选用相应的开关、电器、熔丝等。先安装在底板上，应装设平整、牢固，排列整齐，布置合理，然后整体紧固在箱体内，并且电器之间，电器与箱壁之间的安全距离应符合规定标准。配电箱的进、出线应在箱底进出，出口应设护口圈保护，分路出线应成束，垂直段加PVC套管保护。2的绝缘铜芯线，连接线应按规定分色，排列整齐、成束，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。导线的剥削不应过长，不得损伤线芯，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接（6mm2以上导线必须用端子压接），不得减少导线股数。配电箱内的工作零线与保护零线，必须分设铜质接线端子板，各自的导线连接应通过各自的接线端子板连接。6、配电箱内各元件连接的保护零线（PE）不得串接，必须与保护零线（PE）端子板并联连接。7、各种箱的金属构架，金属箱体、门、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做好保护接零。8、配电用的电器必须安全可靠，不得使用破损和不合格的产品。9、施工现场严禁使用倒顺开关。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称线路架设交底时间交底人交底单编号交底内容：在高、低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件，架具、材料及其它杂物等。施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持其规定的安全距离，最小安全操作距离1KV以下不小于4m，1-10KV不小于6m，35KV以上不小于8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。塔吊的旋转臂架的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：当外电线路电压小于1KV时，为6m；线路电压为1-35KV时，为7m。对达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围拦或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，应有电气工程技术人员和专职安全人员负责监护。对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，项目部必须与有关部门协商，采取停电，迁移外电线路或改变工程位置等措施，不得强行施工。施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒。或会同有关部门采取加固措施。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称用电维修交底时间交底人交底单编号交底内容：施工现场内临时用电的施工和维修人员必须持证上岗。同时初级电工不允许进行中、高级电工的作业。各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能。使用设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带故障运转。所使用的设备停止工作、以及操作人离开岗位时，必须把开关箱里的开关拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线、保护零线、漏电保护器、开关箱等，发现问题及时维修或报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。现场值班、维修人员，必须把安装好投入使用前的配电线路绝缘电阻及重复接地的接地电阻进行测试，合格后才能投入使用，并做好测试记录。现场值班、维修人员对定期和不定期的检查、维护、修理情况做好工作记录。停、送电操作顺序：送电：总配柜分配箱开关箱。停电：开关箱分配箱总配柜（紧急停电除外）。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称检修清理交底时间交底人交底单编号交底内容：施工现场的配电室一年按季度分四次停电清扫、检查，所有配电箱、开关箱应每月进行三次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好防护用品和使用电工绝缘工具。对配电箱、开关箱检查、维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、编号，同时要作出分路标记。配电箱均应配锁，指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上，应将动力开关箱拉闸上锁。各种电气箱内不允许放置任何杂物，应保持清洁，不得挂接其它临时用电设备。6、熔断器的熔体更换时，应使用符合原规格的熔体，严禁用其他金属丝代替。7、配电箱的进出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。8、施工现场的用电设备除每月定期组织检查外，现场值班电工应每日自行检查一次，发现问题及时整改。9、施工现场所有配电系统中安装的漏电保护器，每次检查应全检一次，发现动作不灵敏或有损坏，及时更换或维修。项目经理被交底人签名临时施工用电技术交底单位工程名称分部（分项）工程及工种名称线路敷设交底时间交底人交底单编号交底内容：电缆干线应采用穿管、埋地、沿电缆沟或架空敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地时应采用钢带电缆，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上、下部均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、交通要道、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。埋地电缆敷设应尽量避免中间接头，如必需接头的应设在地面上的接线箱内，接线箱应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。电缆接头（应采用扦接线式联接）应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，最大弧垂距地不得小于2.5m。高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地或穿保护管引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。施工现场的配电干线及使用220V/380V电压的配电支线，必须敷设五芯电缆。不得用四芯