公路大桥主桥冬季施工方案

PAGE41内蒙古准兴高速速公路柳林滩黄河公路路大桥主桥冬冬季施工方案案1、工程概况柳林滩黄河公路路大桥是准格格尔至年兴和和煤炭运输高高速公路的控控制性公路，拟拟建桥位位于于内蒙古自治治区西南部，地地处鄂尔多斯斯与呼和浩特特清水河县交交界处。主桥为79.88m+6×1140m+779.8m预应力混凝凝土连续梁。其其中8、9、10、11位于河道中中。2、气象项目区属于典型型的中温带大大陆性气候，总总的气候特点点是：冬季漫漫长而寒冷，夏夏季炎热而短短促，春秋气气温变化剧烈烈。全年降雨雨少而集中，多多集中在7、8两月，降雨雨年际变化大大，最低年份份为143.55mm，最高年份份为636.55mm，年平均417.55mm，蒸发量年年平均为2093mmm。每年一月月最冷，平均均最低气温-11.5℃，极端最低低气温-29℃；极端最高高气温为37.1℃，七月份最最热，平均最最低气温22.5℃，无霜期约118-1152天,初霜日平均均为9月30日,终日为5月7日,主要气象要要素见下表。主要气象要素表表气象数据名称数值气象数据名称数值年平均气温（℃℃）5.6年平均蒸发量((mm)2093年极端最高气温温（℃）37.5年平均风速(mm/s)2.3年极端最低气温温（℃）-29最大风速风向((m/s)24.5最冷月平均气温温（℃）-11.5主导风向NW最热月平均气温温（℃）22.5最大积雪厚度((cm)12年平均降雨量（mm）417.5年平均相对湿度度（%）553、编制原则按照业主要求，本本桥跨黄河河河道的8－11墩要达到在在明年冰凌来来临之前，墩墩身出水面的的总体目标；；根据目前的的工程进度情情况及总体工工期计划要求求，以及先边边跨，后中跨跨合拢的设计计要求，6、7、12号墩也要同同步进行施工工。4、编制依据⑴、《公路桥涵涵施工技术规规范》（JTJ－2000）；⑵、《公路工程程质量检验评评定标准》（JTGFF80/1－2004）；⑶、《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》(GB500204-992)；⑷、《建筑工程程冬期施工规规范》(JGJ1104-977)；⑸、相关设计文文件、施工图图纸；⑹、施工现场实实际情况；⑺、其他有关冬冬季施工的技技术资料。5、冬季施工的的界定当室外日平均气气温连续5d稳定低于5°C，即进入冬冬期施工，当当室外日平均均气温连续5d稳定高于5°C，即解除冬冬期施工。6、冬季施工易易出现的质量量通病⑴、混凝土拌和和物的入模温温度达不到规规范要求的温温度。解决的的方法为混凝凝土开盘前由由技术人员仔仔细量测骨料料和拌和用水水的温度，通通过计算能够够达到入模温温度方可开盘盘，否则要继继续采取加温温措施直至满满足要求方可可开盘。⑵、混凝土在未未达到其抗冻冻强度前受冻冻。主要采取取制作同体养养护试件两组组，经检查试试件强度达到到70％设计强度度后方可降温温取消养护，如如出现意外即即刻启动备用用设备。⑶、钢筋焊接工工程由于温度度变化大，而而达不到规定定的焊接质量量。主筋接长长采用镦粗直直螺纹接头，其其它焊件应在在白天温度较较高时进行作作业，或在室室内进行。7、冬季施工控控制要点⑴、冬季施工方方案要从极限限低温、最不不利条件来考考虑方案，要要有周密、足足够的保证手手段及备用方方案，每个环环节都要有理理论依据及准准确的数据支支持。⑵、冬季施工方方法。一是加加入防冻剂(降低混凝土土冰结点)；二是改善善混凝土养护护环境(正温养护)及混凝土强强度正常增长长的环境条件件，即蓄热供供热法，关健健是混凝土的的温度，还有有一定的湿度度。⑶、环境负温下下混凝土出机机温度不得低低于10℃条件，入孔孔温度不得低低于5℃。⑷、泥浆、泵管管清理，混凝凝土运输搅拌拌罐车回程防防冻要引起高高度重视。⑸、严禁冰碴混混入混凝土。⑹、混凝土强度度达到70%设计强度，解解除保温，要要注意拆模后后对已灌注混混凝土强度增增长过程，环环境温度要求求以及内外温温差的问题。⑺、内外模温度度要均匀，薄薄壁墩内外模模温差应控制制在5-10℃，否则可能能会引起裂纹纹；升、降、恒恒温过程必须须保持均匀性性，避免急剧剧变化，恒温温温度不宜过过高，可延长长时间，升温温要控制速度度，升温4小时，恒温6-8小时，降温6小时。⑻、新、老接茬茬混凝土温差差问题对薄壁壁墩非常重要要，上节浇筑筑混凝土前要要对下节老混混凝土加热升升温；要重视视混凝土内钢钢筋传热大是是否因热应力力产生裂纹的的控制。⑼、外加剂要认认真选型，要要考虑加防冻冻剂并注意与与养护措施不不冲突。(10)、承承台和墩身底底部厚度都大大于1m，属于大体体积施工范畴畴，注意水化化热和裂缝的的控制。一方方面在配合比比配制中掺入入减水缓凝剂剂、防冻剂等等，降低内部部温度峰值，另另一方面埋入入冷却管降温温。(11)、建建立完备和严严格的管理组组织体系。8、冬季施工质质量保证措施施⑴、组织保证。项项目经理部成成立大桥冬季季施工领导小小组，由项目目经理担任组组长，项目副副经理、总工工任副组长，各各科室主要负负责人为组员员。统一思想想、统一步调调，切实可行行地做好每一一项工作，确确保大桥冬季季施工质量。⑵、人员保证。由由具有丰富冬冬季施工经验验的人员负责责本大桥的冬冬季施工，在在施工前和施施工期间对所所有施工人员员进行岗前和和岗中培训。⑶、设备保证。根根据工程量及及工期确定冬冬季施工任务务配备相应的的冬季施工设设备，而且做做到关键设备备有备品。⑷、材料保证。根根据冬季施工工任务及施工工工程量，备备足钢筋、水水泥、砂石料料等主要原材材料，确保在在雪天后工地地不停工。⑸、施工技术保保证。①、施工前组织织全体施工人人员深入学习习桥梁工程冬冬季施工有关关技术规范和和操作规程，严严格按照相关关技术质量要要求和验收标标准进行施工工。②、做好混凝土土工程、钢筋筋工程冬季施施工技术交底底工作，明确确施工要求、注注意事项，使使全体人员在在彻底明确施施工对象的情情况下投入施施工。③、在大桥的冬冬季施工期间间，抽调有经经验、有能力力的技术骨干干组成混凝土土入模温度控控制、高墩混混凝土冬期施施工质量控制制QC攻关小组，解解决难题、确确保质量。9、冬季施工监监控措施：⑴、明确冬季施施工监控、检检查项目。①、混凝土用水水和骨料的加加热温度。②、混凝土在浇浇注及养护期期间的本身及及环境温度。③、混凝土的加加热养护方法法和时间。⑵、各项温度指指标的检查次次数。①、对骨料和拌拌和水在装入入搅拌机时的的温度、混凝凝土自搅拌机机倾出时的温温度及浇注时时的温度，每每一工作班至至少检查3次。②、蒸汽养护期期间，升温及及降温期间每每小时检查1次，恒温期期间每2小时检查1次。③、室内外环境境温度，每昼昼夜定时定点点4次。⑶、冬季施工温温度检查方法法。①、在浇注的混混凝土构件的的不同部位设设置测温孔，绘绘制测温孔的的布置图。②、冬季施工主主要采用暖棚棚法，应在离离热源不同位位置分别设测测温孔。③、温度计与外外界气温隔绝绝，在测设孔孔内留置不少少于3分钟。10、冬季施工工的主要工程程量拟进行冬季施工工的工程项目目为柳林滩黄黄河特大桥墩墩的6－12号墩下部桩桩基、承台、约9米高墩身混凝凝土工程。冬季施工工程的的主要工程数数量表工工程项目墩号桩基C25混凝凝土（m3）承台C25混凝凝土9m墩身C400混凝土6墩299516003607墩390016003608墩310816003609墩2713160072010墩3108160072011墩3674160072012墩31081600720合计2260611200396011、施工准备备进入冬季施工前前，及时做好好充分的施工工准备工作。11.1、原材材料储备根据冬季施工的的工程量，利利用冬季来临临前的大好天天气，抓紧做做好砂、石、水水泥等原材料料的备料工作作，备足原材材料。11.2、工程程用水准备在冬季施工来临临前，提前打打井，设置在在兴和侧和准准格尔侧搅拌拌站暖棚内，并并及时做好工工程用水的保保温工作。11.3、通水水管道的敷设设和保温提前做好自通水水管道的敷设设工作，对外外露的通水管管道和埋深小小于1.0m的自来水管管均进行外裹裹保温材料的的保温措施。11.4、冬季季施工保温材材料的计划工程技术部门根根据施工组织织的要求，及及时提报冬季季施工保温材材料的计划，督督促物资部门门及时进料。11.5、机械械设备的配备备进入冬季施工前前，检查机械械设备的性能能、完好率等等，确保施工工机械的正常常运转，并做做好施工机械械的冬季防冻冻工作。11.6、劳动动力组织积极抓好冬季施施工前的人员员组织工作。并并进行详细的的人员分工，责责任明确，落落实到人，实实行问责制。12、总体施工工布暑12.1、总体体施工安排根据现场以及实实际情况，6－12墩同步平行行施工。冬季施工场地布布置图见下图图。兴和侧搅拌站见见下图。准格尔侧搅拌站站除不设置地地磅外，其它它基本原则同同兴和侧搅拌拌站。12.2、施工工方法概述柳林滩黄河特大大桥主桥的桩桩基础、承台台和桥墩拟采采用暖棚法进进行冬季施工工。混凝土的的拌和(加热水、砂砂石料加热)、运输(混凝土运输输搅拌罐车保保温)、浇筑及养养生均采取保保温或暖棚加加热措施。混混凝土采用混混凝土运输搅搅拌罐车运输输，泵送入模模，混凝土运运输搅拌罐车车和泵管均采采取保温措施施。⑴、桩基：钻孔孔用泥浆池和和沉淀池存放放在钢护筒，钢钢护筒可以采采用桩位处护护筒，或者另另设，搭设加加热暖棚，并并存放混凝土土灌筑导管等等。以钻孔机机作为骨架，搭搭设单孔活动动式加热小型型暖棚，采取取吊车配合安安装钢筋笼后后，混凝土运运输搅拌罐车车直接倾倒混混凝土入导管管，施工完后后及时回填土土养生的施工工方法。钢筋筋笼主筋采用用机械镦粗直直螺纹、套筒筒快速连接。泥浆采用混凝土土运输搅拌罐罐车运输至河河西岸预定的的弃土场内。⑵、承台：岸上上承台采用放放坡开挖方式式，水中采用用钢围堰开挖挖方式。采取取人工绑扎钢钢筋笼、安装装完模板后，搭搭设整体加热热暖棚，暖棚棚内设置混凝凝土输送泵，泵泵送混凝土入入模，加热暖暖棚养生的施施工方法。⑶、墩身：采取取搭设钢管脚脚手架、人工工绑扎钢筋笼笼、吊车配合合安装完模板板后，搭设加加热暖棚，暖暖棚外设置混混凝土输送泵泵房(也设置暖棚)，泵送混凝凝土入模，加加热暖棚养生生的施工方法法。12.3主要要设备配置主要设备配置表表序号名称称规格型号单位数量备注一搅拌站1兴和侧搅拌站1.1搅拌机120m3/hh套1主搅拌站1.2搅拌机100m3/hh套1备用搅拌站1.3常压燃煤锅炉2m3套21台供暖气，11台提供热水水1.4搅拌机暖棚彩钢板套2厂制,主搅拌站站和备用搅拌拌站各一套,含管道加热热系统1.5保温料棚彩钢板套1厂制,含管道加加热系统1.6水井口1设置在主搅拌机机暖棚内2准格尔侧搅拌站站2.1搅拌机100m3/hh2.1搅拌机75m3/h2.2常压燃煤锅炉2m3套21台供暖气，11台提供热水水2.3搅拌机暖棚彩钢板套2厂制,主搅拌站站和备用搅拌拌站各一套,含管道加热热系统2.4保温料仓套1厂制,含管道加加热系统2.5水井口1设置在主搅拌机机暖棚内3混凝土灌车8m3/h台64混凝土输送泵HTB60.116.1100S台2备用一台4.1暖棚特制的两布一毡毡篷布套2活动式二钻孔桩1钢栈桥6m宽度满足120t重重载车通行2钢制作业平台套4适用于8－111号墩3冲击钻台424暖棚①钻机用特制的两布一毡毡篷布套42每套含煤炉2只只②泥浆池用特制的两布一毡毡篷布套21每套含煤炉2只只5导管φ30-35ccm米/套980/14每套按照70米米计6护筒φ220m×112mm×99m根70三承台1钢围堰t5001承台钢模面板厚δ＝6mmm套4厂制,以墩为单单位2拉森式钢板桩套4每根12米长以以墩为单位3暖棚特制的两布一毡毡篷布套4其中蒸汽暖棚22套，每套含含水箱2只,12只煤炉,以墩为单位位。四墩身以墩为单位1墩柱钢模3×3.0m套4厂制,以墩为单单位2暖棚特制的两布一毡毡篷布套4其中蒸汽暖棚22套，每套含含水箱2只,以墩为单位位。35t倒链5t台16五钢筋加工机械1钢筋直螺纹加工工机械台82电焊机台143切断机台4六吊装设备1汽车吊25t台2循环导用2履带吊50t台1循环导用13、冬季施工工进度安排13.1、冬季季施工的时间间冬季施工期间，初初春节法定7天假期外，不不放假。冬季季施工期间为为，自开工之之日（暂定为为2007年11月10日）起，至至第二年的3月20日，冬季施施工时间为1133天。13.2、每个个墩位工序施施工工效冲击钻：6台，25天/孔，每个墩墩位完成桩基基需要75天。承台：钢围堰下下沉15天，基坑开开挖7天；破桩头2天；垫层1天；钢筋绑扎110天；模板安安装5天，混凝土土浇筑1天，共41天。9米墩身：钢筋筋绑扎6天，模板安安装3天，混凝土土浇筑1天，共10天。共126天,加加上春节7天不稳定工工作时间，共共133天（不含栈栈桥搭设时间）。14、冬季施工工方案柳林滩黄河特大大桥主桥桩基基、承台和9m高桥墩进行行冬季施工。搅拌站混凝土的的装机总容量量达到395m3/h，混凝土运运输搅拌罐车车运输总容量量达到48m3。单桩最大大混凝土方量量为220m3。搅拌站距距施工工作面面的距离在1500m以内，能满满足快速施工工的设备配制制要求。14.1、暖棚棚的设置14.1.1、搅搅拌机暖棚和和保温料棚由专业厂家组织织施工,暖棚采用彩彩钢板房,预留混凝土土运输搅拌罐罐车和装载机机等出入口,出入口采用用保温篷布(两层军用帆帆布、内夹一一层棉毡)遮盖。内设设暖气管道,保证作业空空间的恒定温温度。以兴和侧搅拌站站为例，搅拌拌机暖棚图见见下图。说明:1、配料仓设置置在保温料棚棚内;2、皮带输送机机外裹篷布;3、搅拌楼采用用彩钢板全封封闭(两层波纹板板铁皮，内夹夹泡沫塑料)。以兴和侧搅拌站站为例，保温温料棚图见下下图。说明：1、尺寸以cmm计；2、三角屋架采采用了钢管制制作，墙体每每隔6m，采用钢管管立柱支承；；3、暖棚内布置置暖气管道系系统，由专业业厂家安装；；4、屋面和外测测墙体采用彩彩钢板（两层层波纹钢板，内内夹一层塑料料泡沫）；5、墙体3m高高度范围内，采采用24cm型砖砌筑，以以加强墙体刚刚镀和稳定性性；6、保温料仓可可以储备4000mm3以上的砂石石料。14.1.2、钻钻孔桩、承台台、墩身、混混凝土输送泵泵暖棚柳林滩黄河特大大桥进行冬季季施工，需设设置钻孔桩、承承台、墩身暖暖棚81套。暖棚搭搭设的标准：：主要采用钢钢管脚手架搭搭设，外裹特特制保温篷布布(两层军用帆帆布、内夹一一层棉毡)。14.1.2..1、钻孔桩临临时活动暖棚棚的搭设钻孔桩的临时活活动暖棚采用用篷布，罩住住整台钻机，同同时也罩住了了孔口，暖棚棚内配置1套煤炉保温温。以实际钻机尺寸寸为准，布置置钻机暖棚。在每个泥浆池和和沉淀池里，安安装2套电热块，保保持10°C以上正温，上上覆盖篷布。同时备用加热暖暖棚，以防止止在2套电热块同同时损坏情况况下，采用备备用暖棚加温温泥浆池和沉沉淀池，恢复复正温状态。14.1.2..2、承台暖棚棚的搭设承台暖棚采用脚脚手架加篷布布搭设的全密密封的方形结结构(左右幅承形形成整体，计计1套)，承台为大大体积混凝土土结构。混凝凝土输送泵设设置在暖棚外外。暖棚内设设置14套大煤炉保保温。陆地承台暖棚的的搭设，以过过渡墩6、12号墩见下图图。说明：1、尺尺寸以cm计；2、支支架边缘距承承台边缘有300cm以上，能满满足放坡开挖挖要求；3、可可以在外侧支支架任意位置置出入通道，暖暖棚内计划布布置12台煤炉。4、预留透气孔孔，进行换气气，CO比空气轻，在在顶部预留通通道，CO2比空气重，在在底部预留通通道。水中承台暖棚的的搭设，见下下图。说明：1、水中承台台采用了钢围围堰，钢围堰堰顶部距离承承台顶部的空空间能满足人人员操作空间间要求。2、在钢围堰堰顶部覆盖篷篷布，内配置置14个煤炉，即即可以达到保保温目的。14.1.2..3、墩身暖棚棚的搭设左右半幅暖棚连连成一体，搭搭设高度统一一为11m，钢管脚手手架外罩帆布布封闭。暖棚棚内设置14套大煤炉保保温。以单肢空心墩为为例，两墩之之间支架图见见下图。说明：1、支架平面采采用90cm××90cm布置，步距距采用120cm，支架总高高度960cm。位于两墩墩之间，提供供人员上下的的通道，泵管管固着位置，支支架顶部提供供钢筋堆放，小小型机具堆放放空间。以单肢空心墩为为例，墩身暖暖棚搭设图见见下图。说明：1、单位以cmm，支架平面面采用90cm××90cm，步距采用120cm；2、塔吊安装空空间，在承台台施工阶段，安安装塔吊基础础底座，优先先考虑塔吊底底座安装在左左右幅承台之之间，塔吊系系杆附着左右右幅墩身上，具具有最大的吊吊装能力；3、塔吊基础能能否直接落于于承台上，要要求与塔吊租租赁厂家联系系，寻求具体体技术参数支支持；4、外模估算厚厚度：（8mm＋100mm＋160mm＝268cm），最小预预留空间600(偏小)－900mm；5、支架采用990cm×990cm平面布置，步步距120cm，在适当位位置加密；6、如放在暖棚棚内，料斗在在外，主机在在内，那么拖拖离可能存在在问题，拖拉拉位置在料斗斗的另一段，拖拖拉设备无法法在暖棚内运运转，合理的的安放位置应应该在暖棚外外；7、暖棚配制112台煤炉；8、预留透气孔孔，进行换气气，CO比空气轻，在在顶部预留通通道，CO2比空气重，在在底部预留通通道。14.1.3、活活动式混凝土土输送泵房暖暖棚的搭设活动式临时混凝凝土输送泵房房的暖棚采用用蓬布临时搭搭设，内设置置煤炉2套。说明：1、单位以cmm，支架平面面采用90cm××90cm，步距采用120cm；2、暖棚配制112台煤炉；3、预留透气孔孔，进行换气气，CO比空气轻，在在顶部预留通通道，CO2比空气重，在在底部预留通通道。14.2、锅炉炉的设置锅炉采用常压燃燃煤锅炉：额额定体积为2m3。常压燃煤锅炉拟拟设置在专用用，在暖棚内内及锅炉旁设设置一座10m3的蓄水箱，管管道及附机的的布设、安装装均由厂家现现场实施。14.3、水泥泥的保温搅拌站水泥罐不不搭设暖棚。采采用外裹特制制保温蓬布，底底口密封。14.4、水的的加热、保温温及供给14.4.1、水水的加热搅拌站的水箱设设置在搅拌楼楼内的暖棚内内，水的加热热采取锅炉内内的热水(最高水温可可加热到80℃)直接泵送到到搅拌机小水水箱内。14.4.2、水水管的保温为避免水管的冻冻结，对于埋埋深小于1.0m的水管均进进行外裹玻璃璃棉等保温材材料的保温措措施。14.4.3、水水的供给冬季施工考虑到到混凝土的量量大，即混凝凝土用水量大大，工程用水水的供给必须须充足，根据据现场实际情情况，设置水水井,设置在搅拌拌楼暖棚内。蓄蓄水池内的水水采用水泵抽抽送到燃煤锅锅炉内。14.4、输送送泵管的保温温输送泵管的保温温采取外裹3cm厚的玻璃棉棉等保温材料料的保温措施施。14.5、混凝凝土运输—-灌车的保温温控制混凝土运输输过程的温度度损失是混凝凝土冬季施工工中的重要环环节之一。混混凝土灌车的的保温措施为为：在其滚筒筒的外围外裹裹特制的保温温篷布。14.6、施工工便道防滑施工便道是冬季季施工车辆(吊车、混凝凝土运输搅拌拌罐车、砂石石料运输车辆辆等)的主要通道道。为了保证证冬季施工车车辆的正常通通行，做好施施工便道的防防冻工作非常常重要。一般般采取的防冻冻防滑措施是是在施工便道道上加铺碎石石块和加铺炉炉渣，做好施施工便道内侧侧的排水沟(采用砖浆砌)，在施工车车辆轮胎上安安装防滑链条条等。14.7、桩桩基的冬季施施工主要方案案14.7.1、钢钢筋的加工、运运输和安装14.7.1..1、桩基钢筋筋笼的加工：：在加工场地地加工成型，因因受现场场地地的限制，只只设置了河东东和河西钢筋筋笼加工场地地。钢筋笼的的加工场地处处设置一座22×6mm2的临时暖棚棚，暖棚内可可设置3～4套火炉，确确保钢筋焊接接加工均在正正温情况下进进行。14.7.1..2、桩基钢筋筋笼的运输：：均可以采用用托车至墩位位处,再利用汽车车吊将其吊到到相应的孔位位就位。14.7.1..3、桩基钢筋筋笼的安装：：汽车吊支立立在墩位相应应的孔位处，分分段提升安装装钢筋笼就位位。分段钢筋筋笼的主筋采采用机械镦粗粗螺纹接头。14.7.2、混混凝土的施工工拆除暖棚，快速速灌注混凝土土，混凝土灌灌注采取混凝凝土运输搅拌拌罐车直接向向孔口桩基导导管内卸料外外。14.7.3、施施工过程保温温及养生保温温施工过程中除做做好暖棚正常常保温外，还还需做好泵管管的保温、防防冻、防堵管管工作。做好桩基混凝土土养护过程中中的保温(回填土覆盖盖保温)，确保混凝凝土强度较快快地达到设计计强度。14.8、承台台的冬季施工工主要方案14.8.1、钢钢围堰安装采用护筒作为承承力装置，贝贝雷片扁担梁梁作为反吊装装置下沉，扁扁担梁上设置置千斤顶动力力和精轧螺纹纹钢吊杆等。在四个角点护筒筒上，设置导导向系统，防防止钢围堰偏偏位。14.8.2、钢钢筋的加工、运运输和安装承台的钢筋在两两岸钢筋加工工场地加工后后，均通过拖拖车倒运至相相应的墩位处处进行安装。钢钢筋焊接加工工均在暖棚内内、正温情况况下进行。14.8.3、模模板的安装采用大块钢模板板，人工进行行加固安装。14.8.4、混混凝土的施工工冬季承台混凝土土均在暖棚内内施工，且承承台均是大体体积混凝土，混混凝土运输搅搅拌罐车直接接倾倒混凝土土不能全部到到位，在暖棚棚内设置混凝凝土输送泵泵泵送混凝土入入模，设在承承台暖棚外侧侧的混凝土输输送泵均需搭搭设活动暖棚棚。承台大体积混凝凝土的浇筑方方法：主桥承台均属大大体积混凝土土，每个承台台混凝土约700、900m3。如一次性性浇筑混凝土土内部必定会会产生较大的的水化热(最高可达60℃)，当混凝土土的内外温差差大于20℃时，会造成成混凝土的开开裂。本桥承承台混凝土采采取一次性浇浇筑的施工方方法，为防治治水化热影响响混凝土的工工程质量，掺掺入粉媒灰，并并在承台内部部设置冷却管管道。在承台台混凝土底部部、中部和顶顶部位置处设设置三层预埋埋冷却管，S形布置，每每层冷却管采采用循环水管管，采用Φ48mm的钢管制成(间距150cm布设)，出水口及及入水口从承承台的四边角角顶部留出，管管内通入循环环冷自来水，以以降低水化热热，使混凝土土的内外温差差符合设计要要求。并埋设数显式温温计，进行温温度测控。14.8.4、施施工过程保温温及养生保温温施工过程中除做做好暖棚正常常保温外，还还需做好泵管管的保温、保保湿、防冻、防防堵管工作。做好混凝土养护护过程中暖棚棚的加温，保保证暖棚内的的温度达到最最大，以降低低承台混凝土土的水化热，避避免混凝土的的内外温差影影响混凝土的的质量，同时时也确保了混混凝土强度较较快地达到设设计强度。14.9、墩身身的冬季施工工主要方案14.9.1、钢钢筋的加工、运运输和安装墩身的钢筋在钢钢筋加工场地地加工后，均均通过托车倒倒运至相应的的墩位处利用用钢管脚手架架进行安装。主主筋采用机械械镦粗螺纹接接头，人工安安装，最大安安装有效高度度9.0m，满足一次次浇筑9m高度混凝土土要求。箍筋筋在墩位周边边简易脚手架架上进行人工工安装。钢筋筋焊接加工均均在暖棚内、正正温情况下进进行。14.9.2、模模板的安装汽车吊提升就位位，人工利用用钢管脚手架架安装就位。14.9.3、混混凝土的施工工墩身混凝土的灌灌注采取在墩墩身暖棚外设设置混凝土输输送泵泵送混混凝土入模，设设在墩身暖棚棚外侧的混凝凝土输送泵均均需搭设临时时暖棚。14.9.4、施施工过程保温温及养生保温温施工过程中除做做好暖棚正常常保温外，还还需做好泵管管的保温、保保湿度、防冻冻、防堵管工工作。做好混凝土养护护过程中暖棚棚的保温，确确保混凝土强强度较快地达达到设计强度度。15、冬季施工工材料计划冬季施施工材料计划划略。16、冬季施工工技术保障措措施16.11建立立冬季施工技技术保障领导导小组，分工工明确到人，形形成各部门负负责人分管，部部门成员参与与的机制。冬季施工技术保保障领导小组组主要成员名名单序号姓名职务职责1孙继铮组长全面生产组织、安安排2于兴文技术顾问方案审查3庄好全副组长施工生产配合4刘忠臣副组长物资供应保障5周辉副组长施工技术服务保保障6丁景亮组员试验服务保障7谷明路组员施工安全质量保保障8徐龙海组员后勤生活服务保保障16.2、合理理安排工序，混混凝土施工尽尽量避开极限限低温时间。16.3、作好好施工人员的的培训工作。冬冬期施工由于于在负温下进进行作业，不不了解或不熟熟悉冬期施工工规律，极易易造成工程质质量事故，为为保证工程质质量，冬期施施工前必须进进行人员培训训，培训内容容为：①要学习国家和和地方有关冬冬期施工规范范、标准、规规定，如《建建筑工程冬期施工规规程》（JGJ1004—97）规范等文文件；②学习有关冬期期施工的基本本理论知识及及施工方法。16.4、提前前收集施工地地冬期气温变变化的资料。在在工程即将进进入冬期施工工前，提前准准备和防范，把把不利的因素素消除在萌芽芽状态，提前前收集当地冬冬期的气象资资料，了解当当地的气温变变化、持续时时间、最低温温度以及最大大风、雪等资资料，还要了了解施工过程程中未来一周周的天气变化化，只有这样样才能作到防防患于未然。16.5、混凝凝土施工时提提前备好砂、石石料，减少砂砂、石料水份份，最好用干干料，以免出出现冻块现象象。16.6、搞好好搅拌机室和和后台料仓的的保温，减少少混凝土拌制制过程中的热热量损失。16.7、合理理安排生产，防防止混凝土在在工地停滞时时间过长而造造成热量损失失，导致混凝凝土入模温度度低于10℃或早期受冻冻。16.8、混凝凝土浇筑过程程中需检查混混凝土浇筑前前仓面是否有有结冰，基础础面积水是否否排干，基础础老混凝土加加热是否符合合要求，钢筋筋、预埋件是是否加热等。16.9、加强强对砂、石、水水、混凝土施施工全过程温温度的测量工工作并做好记记录，做好对对混凝土试件件的保管养护护。加强混凝凝土的温度定定测监控(设专人负责)：及时量测测混凝土原材材料入机前的的温度、出料料温度、浇筑筑时入模温度度、养护过程程中的温度等等。对大体积积混凝土拌合合物的出机温度不不宜低于20℃，入模温度度不得低于10℃；对掺用防防冻剂的混凝凝土拌合物的的出机温度不不宜低于10℃，入模温度度不得低于5℃。拆除混凝土土模板严禁在在气温骤降时时进行，暖棚棚养护的混凝凝土，在其温温度冷却至5℃以后方可拆拆除模板；当当混凝土与外外界气温相差差大于20℃时，拆除模模板后的混凝凝土表面应加加以覆盖保温温，使其缓慢慢冷却。16.10、加加强混凝土的的养生工作，混混凝土浇筑完完后初期要经经常检查浇筑筑块顶面及边边角处的温度度情况，若温温度过低应及及时加强保温温。16.11、冬冬季用外加剂剂（早强剂、防防冻剂）及早早与生产厂家家联系，安排排试验，确保保冬季施工外外加剂的数量量和质量。16.12、提提前做好冬季季常用混凝土土配合比设计计。16.13、加加强对原材料料的抽检复试试工作，拌制制混凝土所用用的骨料应清清洁，不得含含有冰、雪、冻冻块及其他易易裂物质。水水泥入库堆放放。砂、石按按同批次不超超过400m3作试验，严严格控制含泥泥量及泥块含含量；水泥按按同批次不超超过200t复验其强度度。16.14、混混凝土拌和时时除进行常温温混凝土坍落落度、配合比比、搅拌温度度定期和随时时检查外，还还应随时检查查混凝土出机机温度、拌和和材料是否有有加热过热现现象、加热后后的材料配料料顺序是否符符合规定，检检查混凝土是是否存在“假凝”现象等。16.15、钻钻孔桩、墩身身钢筋主筋施施工中采用镦镦粗直螺纹接接头技术连接接，温