施工组织设计嵊泗样本

表1施工组织设计文字阐明第一章工程概况一．概述二．地形地貌三．地质条件四．气象、水文五．交通条件六．重要工程数量七．核心工程第二章施工总体安排一.组织机构二.驻地布置三.预制场、砼集中拌和场布置四.便道、便桥设立五.暂时电力设立六.生活、生产用水七．弃土场八．总体进度筹划九．项目管理目的第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场办法一.设备、人员动员周期二.设备、人员、材料运到施工现场办法第四章重要工程项目施工方案、施工办法一．施工方案1．核心工程项目施工方案2．重要工程项目施工方案二．施工办法第五章各分项工程施工顺序质量保证体系与质量保证办法一．质量保证体系及其框图二．质量保证办法三．质量通病防治及治理办法第七章工期保证办法第八章季节性施工安排第九章安全保证办法一.组织办法二.安全生产办法三.设备和物资保证四.施工现场安全办法第十章环保及文明施工一.环保办法二.文明施工第十一章资金保证办法第十二章廉政建设保证办法第十三章其她事项一.地下和地上三线保护办法二.文物保护三.新工艺、新技术及计算机应用施工组织设计第一章．工程概况一．概述本工程位于嵊泗黄龙岛内，隧道进口K0+245位于黄龙乡北岙村，出口K0+675位于南港村，隧道全长430m，K0+000~K0+245为隧道进口连接线，全长245m。二．地形、地貌本工程地形属于沿海丘陵区，丘陵顶部浑圆，坡度平缓，沿海地带有面积狭小滨海平原，平原内地势平坦，整个岛四周环海。三．地质、地震路线通过区域地质状况属第四世纪海陆相地层。隧道穿越位置基岩为钾长花岗岩石，微风化，呈块（碎）石状镶嵌构造，整体稳定性较好，该段地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水，水量贫乏。舟山地震均为微震、弱震，历史上最大地震为5.5级，地震基本烈度为VI级。1523年定海海域发生过5.5级破坏性地震，地震中位于北西与东西间两组断裂交汇处。四．气象、水文本路段区域属亚热带季风气候区，气候温和湿润，四季分明。近年平均气温16.3℃，最热月出当前8月份，极端最高气温39.1℃，最冷月出当前1月份，月平均气温5.4℃，极端最低气温-6.1℃。年平均降水量集中在4~6月份及9月份，这四个月降水量约占全年雨量40%以上，冬春两季降雨较少。全年不不大于25mm/d降雨天数为12天，对施工有一定影响。因受季风影响，夏季多行东南风向，频率12~19%。强风向东南风和西北风，最大风速20m/s以上。台风季节瞬时风速超过36m/s。雾况：历年平均雾日数为16.3天，最多雾日数为29天，以3~6月为雾季。五．交通、动力和服务设施嵊泗县黄龙岛陆地面积约5.63平方公里，是一种行政乡，岛内无公路网系，交通极为不便，电力网系统较为普遍，生活服务设施购买等较为不便。六．重要工程数量1．路基挖方：16545.9m3，其中土方开挖1654.59m3，石方开挖14891.31m3。2．路基填筑：950.5m3。3．路面工程：⑴．水泥稳定碎石基层：1300m2；⑵．C30水泥砼路面(20cm)：1200m2。4．隧道工程：黄龙隧道：430m。5．排水工程：I型排水沟100m；II型排水沟100m；M7.5#浆砌片石截水沟：200m。6．防护工程：M7.5#浆砌片石护面墙300m3。七．核心工程依照重要工程特点，隧道工程是本工程重要工程，由于隧道口有较多民房，保证隧道进口爆破安全是本工程顺利实行核心工程。

第二章．施工总体安排依照本标段施工总体筹划规定，结合本标段地理和交通条件以及重要工程量分布状况，以便于施工现场管理、保证工程施工进度和质量为原则，对本标段作了施工组织设计，详细布局如下：一．组织机构依照工程实际，本标段设立一种项目经理部，项目经理部下设工程科、质检科、机料科、财务科、安全保卫科、办公室、中心实验室等职能科室和二个直接承担施工任务作业队，对工程实行进行全方位管理。二．驻地布置1．项目经理部：拟设立在隧道进口K0+245附近，便于全线工程施工管理。驻地拟租用民房。2．第一作业队：负责K0+000~k0+245段工程施工管理和实行工作。3．第二作业队：负责K0+245~K0+430黄龙隧道工程施工管理和实行工作。本标段拟设立一种基层拌和场和一种砼拌和场，基层拌和场负责K0+000~K0+245段路面基层料制作工作；砼拌和场负责隧道砼及路面砼拌制工作；设立在隧道进口处空地上。四．便道、便桥设立本标段进场道路较为便利。为保证工程进度，尽快全线铺开，尽早掀起施工高潮，除运用既有交通条件外，依照实际施工需要，拟增设下列施工便道：K0+000~K0+245设立暂时便道，为隧道早日顺利实行提供条件。五．暂时电力设立依照施工需要，在隧道进口处设立300KVA变压器一台，供隧道施工用电及基层、砼拌和场施工用电。六．生活、生产用水生活用水采用天然积水，沿线河塘水对砼无侵蚀性，可以作为工程用水。七．弃土场弃土依照业重规定废弃于离本工程约1km处大岙附近弃土场，详细位置见平面布置图。八．总体进度筹划本合同段施工总工期为365个日历天，开工时间为4月10日，竣工日期为4月10日。重要工程项目施工筹划安排如下：1．施工准备：4月10日~5月15日；2．路基开挖：5月1日~8月31日；3．路基填筑：5月1日~8月31日；4．防护及排水：5月15日~3月31日；5．路面基层：1月15日~3月15日；13．路面面层：2月15日~3月31日；14．隧道工程：5月1日~3月31日；15．其他：4月10日~4月10日。详细筹划详见附表。九．项目管理目的若我浙江省交通工程建设集团有限公司有幸中标，将迅速组建项目经理部，并紧扣如下项目管理目的开展各项工作。1．质量目的：保证优良工程；2．工期目的：保证合同工期；3．安全生产目的：无重大责任事故发生；4．施工现场：文明施工5．其他：遵纪守法，依法办事，做好廉政建设等工作。

第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场办法一．设备、人员动员周期若我公司中标，在收到中标告知书后，及时做好动员和进场准备工作，并在进场前3天制定工地规则报监理工程师审查批准，告示全体工作人员在工程实行中切实遵守。在工地规则获得监理工程师批准后，由项目经理带领工程技术、实验、机械、行政等关于人员进驻现场，进行施工前一切准备工作，其重要工作有：1．进行全线测量放样，复测设计院提供导线点、水准点、中线、纵断面、横断面等，复核征地边桩；2．在征地边线处开挖暂时边沟，疏干路基范畴内地表水；3．贯彻取土场和地方材料，办理山体爆破关于手续；4．进行各料场原则击实实验及各标号砼配合比实验等；5．贯彻便道借地及便道施工；6．贯彻驻地建设；7．贯彻沿线供电设施；8．编制实行性施工组织设计、总体施工筹划、项目开工报告及分项工程开工报告等。在施工前期准备工作全面铺开同步，将先期工作所需设备、人员、材料准时就位，等待工程师开工令。依照工程进展状况，后续人员、设备、材料及时充实，尽快掀起施工高潮。二．设备、人员、材料运到施工现场办法拟投入本标段人员、设备当前重要分布在宁波，可通过登陆艇直接运送北岙码头至施工现场；地方材料及外购材料可由船运至北岙码头，再通过既有道路直接运到施工现场。

第四章．重要工程项目施工方案、施工办法施工方案㈠．核心工程项目施工方案依照本项目状况，本投标人以为本合同段核心工程项目为黄龙隧道工程施工，黄龙隧道全长430m（涉及进出口两端明洞各5m），隧道进口K0+245，出口K0+675。该隧道穿越位置基岩为钾长花岗岩，微风化，呈块（石）碎石状镶嵌构造，整体稳定性好，该段地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水，水量贫乏。构造设计：本隧道衬砌构造分两种：1、加强型，该类型通用于进口K0+245~K0+225及出口K0+650~K0+675，该段围岩为II—IV类型，喷C20砼8cm（明洞除外），模筑C30砼厚60cm；2、普通型，该类型合用于K0+225~K0+650中间段，该段围岩为IV类，喷C20砼8cm，模筑C30砼厚35cm。隧道开挖前，先做好洞口环形截水沟，然后依照隧道所处岩层性质及工作特点展开隧道施工。进出洞口及洞内破碎段，开挖宜采用台阶法，围岩开挖暴露后应及时进行初期喷砼支防；普通段，开挖采用全断面法，控制爆破效果，宜采用光面爆破。依照本隧道特点及进场条件，拟安排1个隧道工作面，即由隧道口K0+245掘进，III类围岩采用台阶法，IV类围岩采用全断面法。III类围岩必要时拱部超前锚杆→上半断面开挖→上半断面初期支护→下半断面开挖→下半断面初期支护→铺设防水层和模注二次衬砌环节进行开挖和支护；IV类围岩按全断面法开挖→全断面初期支护→铺设防水层和模注二次衬砌环节进行开挖和支护。其掘进作业拟采用1台凿岩台架和1台凿岩台车；二次衬砌采用衬砌台车；喷射砼采用湿喷机。隧道施工中，严格遵循“短进尺，弱爆破，强支护，快封闭，勤观测”原则，规范施工，保证安全。㈡．重要工程项目施工方案1．路基工程本标段共有路基开挖16545.9m3，路基填筑750.5m3，即K0+000~K0+245段路基工程，依照工作面地形特点及沿线工程量分布状况，筹划安排1个路基作业组组织实行。人员、设备进入施工现场后，抓紧在路基两侧开挖暂时边沟，疏干路基地表水，在路基范畴内修筑暂时便道，使施工机械尽快到达各施工作业面，并对隧道口、砼拌和场、预制场等特殊路段先行施工，为构造物施工创造积极条件，以便尽快掀起施工高潮。对于土质路堑，采用挖掘机直接挖装；对于石质路堑，采用潜孔钻控制爆破，以小型及松动爆破为主；对于风化破碎岩体，采用预裂爆破，再用人工修凿，开挖后边坡及时防护。路堑开挖采用“横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”方式施工，并合理布置运渣道路，保证开挖顺利进行。本标段运用方除采用潜孔钻爆破控制粒径提高运用率外，装料时还需采用仔细挑选等办法，将填料粒径和级配控制在料场。路基填筑分层分段施工，施工时采用立标杆并拉线控制分层厚度，并用重型振动压路机分层碾压，保证路基压实度，同步纵向分段预留台阶，刷坡与路基同步。路基开挖筹划工期123日历天，取时间运用系数0.75，则平均每个工作日应完毕：路基挖方=16545.9=179.4m3/天123×0.75路基填筑筹划工期123日历天，取时间运用系数0.75，则平均每个工作日应完毕：路基填筑=750=8m3/天123×0.75筹划配备凿岩机1台，挖掘机1台，推土机1台，压路机1台，自卸汽车5辆。2．隧道工程黄龙隧道全长430m，由K0+245隧道进口方向掘进，筹划安排1个隧道施工作业组。施工设备、人员进场后，抓紧打通施工便道，整顿工作场地，并在洞口开挖之前，洞口环形截水沟等排水工作抓紧完毕，防止雨水冲刷和向洞内贯流。依照隧道所处岩层性质及工作特点，明洞拟按明挖施工，暗洞采用新奥法施工。明洞开挖前按设计进行仰坡、边坡放线，然后自上而下逐级开挖，开挖边沿采用深孔预裂爆破。明洞避开雨季施工，开挖后及时喷砼封闭临空面。Ⅲ类围岩拟采用台阶法开挖，Ⅳ类围岩拟采用全断面开挖，隧道开挖采用掘进台车开挖，线形炮孔布置，严格控制装药量，尽量减少对围岩扰动。二次衬砌采用模板台车，喷射砼采用湿喷工艺。在掘进过程中，加强洞内测量和观测，发现问题及时向关于部门报告，以便及时商量对策。隧道施工中，严格遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测”原则，依照规范和设计图纸，严格程序施工，稳扎稳进，保证工程质量和安全。隧道施工筹划工期11个月，每一工作面筹划安排3个班组，即掘进班（3班制循环作业），喷射砼班，砼衬砌班。筹划配备1台凿岩台架，1台凿岩台车，1台模板台车，1台砼湿喷机。3．路面工程各路基施工段逐渐完毕后，经验收合格交付路面施工。⑴．水泥稳定碎石基层全线设立1个基层集中拌和场，面层砼拌和场设立同隧道砼拌和场。基层混合料均采用稳定土厂拌设备拌制，拌制均匀混合料由汽车分运至施工现场，机摊铺，人工整修。碾压成型后加强养护。筹划施工工期58个日历天，配备稳定土厂拌设备1套，装载机1台，振动压路机1台，洒水车1辆。⑵．水泥砼路面水泥砼拌和场，负责全线砼路面拌和，拌制后运至施工现场摊铺、浇注。二．施工办法所有分项工程在开工前，严格按照施工方案、筹划和技术规范规定，逐个贯彻人员、设备、材料和质量、安全、环保等办法以及关于材料样品、实验报告等，检查无误后填报开工报告交工程师审批，批准后开始施工。1．路基工程A．路基填筑⑴．填前准备工作：先进行施工测量放样，在路基两侧开挖暂时排水沟，对含水量偏大路段，必要时在路基中挖纵横排水沟，加快基底土壤晾干。按技术规范规定对表土进行清理，清理表土后，将地表碾压使之达到规定原则。⑵．填前实验段作业：在通过整修路段上选几段长度不不大于100米路基作填筑实验，以拟定不同填料、不同压实度、不同碾压方式状况下，达到设计压实度最佳铺筑厚度及不同吨位压路机最佳压实遍数、速度等。该项实验工作在使用该种填料前予以完毕，并报工程师批准，作为路基填筑施工时根据。⑶．路基填筑办法：路基填筑采用水平分层、纵向分段、以机械施工为主、人工为辅作业办法进行施工。在达到规定路基上，将合格路基填料运到填筑地点，其卸料顺序按先两侧后中间，派专人指挥，按规定数量均匀卸料，以免影响摊铺厚度和质量。每层路基填筑两侧均超宽30cm以上，外侧1m范畴内，用细料填筑，以保证路基边坡位置压实质量和边坡整修净宽。⑷．碾压顺序：碾压遵循先低后高、先轻后重原则，直线段由路基两侧向中心碾压，有超高曲线段由弯道内侧向外碾压。碾压时先后两次轮迹重叠20-30cm，并尽快压到规定压实度(土)或固体体积率(宕渣)。⑸．每填筑一层，依照固定桩随时恢复路线中桩，调节边坡位置。每层填筑高度用红漆或胶布画在醒目的杆上，并拉线予以控制，同步纵向分段留台阶，刷坡与路基填筑同步。⑹．坡地或填挖交接处路基填筑按规范规定解决，先将坡地挖成符合规定宽度台阶，并具备一定横坡，然后分层填筑路基填料，按设计采用解决办法。⑺．挖方及零填挖路段按设计和规范规定进行解决。⑻．与构造物衔接处严格按设计施工，回填采用透水性良好且易压实材料，每层厚度不超过20cm，并做到均匀对称地分层填筑和压实。对距离构造物近地方，用小型机动夯具夯实或小型振动压路机压实，严格质量把关，避免工后桥头跳车。⑼．粒径和级配控制路基填筑需要控制好填料粒径。在路基开挖中，注意炮孔位置布置，采用控制间距、塑料导爆管、MS雷管微差挤压爆破等各种办法，以利在爆破过程中形成大量合格粒径细料，并在开挖现场进行再爆破或机械轧碎等办法解小，并在装车过程中严格地进行挑选，挑出大粒径石块，禁止在路基上解小石块，保证路基填料达到规定粒径和级配。推土机推平，人工整修，保证工程内、外质量。B．路基开挖⑴．开挖前准备工作：先进行施工测量放样，定出开挖边线，在开挖范畴内清除杂草、树木等植物。⑵．开挖截水沟：按设计先进行截水沟施工，把坡面地表水引到路基外，防止边坡流失坍塌。⑶．修开山机械和挖装机械及宕渣运送机械等上山施工便道。⑷．开挖：就近运用土方用推土机推运，远运运用土方用挖掘机挖装，自卸汽车运土，人工修刷边坡。对于石方开挖路段，采用从上至下分层爆破办法开挖，在地形较陡、地表岩石风化破碎地段，采用松动爆破。石质整体性较好地段，人工清理地表，潜孔钻机钻孔，阶梯深孔松动爆破，炮位呈宽孔距、小排距、梅花形布置，塑料导爆管MS雷管微差挤压爆破，为保证边坡稳定和平顺，拟沿边坡面进行加密钻孔，实行预裂爆破。⑸．防护：路堑路基开挖完毕后，及时对边坡进行防护，特别是土方路段及时按设计规定对边坡进行防护，防止边坡土流失坍塌。C．砌体工程砌体重要工作为：护面墙。按照施工规范和合同文献关于规定，认真做好材料选用和施工测量工作等砌筑前准备工作，采用座浆砌筑，并立模板和挂线，外露表面石料需挑选和修面，保证砌体符合规定尺寸和质量规定。砌筑过程中核心掌握好砂浆质量和砂浆饱满，并达到砌体平整，线型顺直流畅外观美观规定。砌体工程施工依照有关项目实际完毕状况穿插进行。2．路面施工A．水泥稳定碎石基层该构造层采用粒料拌和机集中拌和，摊铺机摊铺，施工前选取一段路段进行实验，以获得各项数据，经工程师批准后，指引施工。施工顺序：准备→放样、设立自动找平线→厂拌混合料→运送→摊铺→整形→碾压→养生。⑴．拌和及摊铺各种粗、细集料和水泥按实验获得配合比，控制含水量，经粒料拌和机拌和均匀后，用自卸车运至施工路段，机械摊铺，最后人工修整成型。⑵．碾压碾压按先低后高、先轻后重原则进行，控制碾压最佳时间，先用压路机静压2-3遍，使该层达到一定密实度和平整度，然后按实验获得碾压次数进行碾压，使达到规定压实度为止。表面必要平整，无轮迹，并采用有效办法保证标高、平整度和每段成型时间符合技术规范规定。⑶．接缝解决每天施工完毕应设立横向工作缝，当天完毕端部放两根与压实厚度等厚、与横向宽度等宽方木，方木另一侧用碎石填筑一种长约3米过渡段，其高度略不不大于方木厚度，再进行碾压，使当天端部混合料碾压密实。下次施工前将方木及碎石除去，清扫干净后，开始下一段摊铺粒料，依次循环进行，直到全线竣工。⑷．养生每次作业段碾压完毕并经测试合格后，隔恰当时间开始洒水养生，每天洒水次数视气候状况而定，整个养生期应保证该层表面潮湿，并对该路段实行交通管制。B．水泥砼路面水泥砼路面施工程序为：在已建基层上测量放样→立钢模→砼厂拌作业→自卸车运送砼至现场→摊铺→振捣→机械整平、人工抹平→养生→割缝、灌缝→养生。整个过程中，着重抓好砼拌和、振捣、整平三个重要环节，以保证路面优良率。⑴．水泥砼厂拌水泥砼采用厂拌、汽车分运至各施工点。水泥砼水泥、石子、黄砂选料，一方面进行以上各种原材料分析实验，并将各项指标均达到设计规定材料分析实验数据报工程师审批，经工程师批准后再组织进料，并进行配合比设计。各种材料做到合理堆放。在整个拌和作业过程中进行各种检测工作，例如坍落度实验等。⑵．水泥砼浇筑混凝土浇筑前，应对模板高度、润滑、支撑稳定状况和基层平整、润温状况，以及钢筋位置和传力杆装置等进行全面检查。拟采用插入式及平板式振捣器进行振捣，振捣时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不适当过振。平板式振捣过后再用震动梁复振，复振目为在进一步提浆同步得以初步找平。震动梁振捣时辅以人工找平，并随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。⑶．混凝土板终饰①做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。终饰时禁止在面板砼上洒水、洒水泥粉。②在混凝土经初步整修后，用3m直尺检查平整度，对于高处用手镘法清除高出混凝土。③修整作业在混凝土仍保持塑性和具备和易性时候进行，以保证从表面上清除水份和浮浆。④在混凝土仍具备塑性时，在混凝土表面进行抗滑构造解决，抗滑构造深度符合设计规定。⑷．接缝施工胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必要垂直，缝隙宽度必要一致，缝中不得有浆。胀缝传力杆活动端设在缝一边，固定后传力杆必要平行于板面及路面中心线。缩缝采用切缝法，当砼强度达到设计强度25-30%时，采用切缝机进行切割。⑸．面层施工防护办法为保证砼施工质量，面层施工原则上安排在白天进行。采用防止办法，保证路面铺筑完头6小时期间混凝土温度不降到5℃如下，同步配备防雨设备，以免新浇砼被雨淋浇。⑹．混凝土板养护加强养护，保证质量，施工时筹划用麻袋覆盖，洒水车洒水养护。养护期间昼夜看守，禁止车辆通行，在达到设计强度40%后来，方容许行人通行。待砼强度达到设计规定且具规定龄期后，做好接坡和路面及时清扫养护工作，避免接坡处砼缺边、掉角和表面露骨等病害发生。3．隧道施工A．洞口开挖洞口开挖前先抓紧完毕洞口环形截水沟等排水设施，洞口采用明挖法，为了避免对围岩扰动，须按弱爆破，强支护原则施工，即放小炮，少装药，并及时做好边坡和仰坡防护工作，如采用锚喷支护保证坡面稳定，防止冲刷边坡及仰坡，并且及时施作衬砌等。B．洞内开挖⑴．钻孔作业：掘进作业采用1台凿岩台架和1台凿岩台车,开挖进尺拟按Ⅲ类围岩1.2~1.5m、Ⅳ类围岩3~3.5m等分类控制。钻孔前先测量中线和高程，将开挖轮廓线控制精确，然后用直角坐标法按设计将钻孔布置在开挖面上。掘进台车精准就位，台车轴线与隧道轴线平行，按事先划定钻眼顺序进行钻孔，以避免漏钻。钻炮眼时，严格控制钻眼方向，孔位误差控制在5cm，钻孔方向偏差控制在3cm/m以内。⑵．装药爆破：钻孔完毕并检查合格，即进行装药爆破作业。装药时做好人员分工安排，划分区域固定专人，各自熟记每个炮孔起爆段数和装药构造，各负其责，避免错漏，装药顺序先上后下，先两侧后中间。在加工药卷和起爆器材同步，有专人加工炮泥，每孔装药后，都用炮泥堵塞好眼口。起爆采用塑料导爆管非电起爆系统，网路按簇联法联接，整个断面可分为7—9束，分别捆于同段雷管上，为保险起见，每束可安装两个雷管，最后把各束导爆管并联捆扎在一种雷管上，检查好安全，再行起爆。⑶．通风找顶：爆破后，先通风排烟，待有害气体排出后，作业人员方可进入工作面，先用高压水冲洗开挖面，再用钢钎把危石清理干净。⑷．锚喷支护：喷射砼采用湿喷工艺，喷射机械选用湿喷机。喷射砼分两次进行，第一次是在通风找顶后进行，厚度5cm左右；第二次喷射砼若围岩稳定期，滞后开挖面3—4个循环进行，若围岩不稳定，则在出碴后进行第二次拱部及边墙部喷射砼。锚杆作业与爆破孔钻眼平行进行，台车进场后，先钻锚杆孔，然后运用掘进台架安装锚杆。⑸．出碴：采用装载机装碴，自卸车运碴。C．爆破设计进行爆破设计考虑如下原则：⑴．采用控制爆破，减少对围岩扰动及减少振动强度；⑵．掏槽及底板眼按抛掷爆破设计：⑶．其她爆眼采用浅孔微振动控制爆破，在保证爆破效果前提下，尽量减少炮眼炸药耗量；段最大容许装药量Qm=R3（VKP/K）3/a式中：R—爆源中心到振速控制点距离，VKP—质点振动速度控制原则（cm/s），K—与爆破技术、地震波传播途径介质性质关于系数，a—爆破振动衰减系数。⑷．采用微差爆破：经实践表白采用微差爆破技术后与齐发爆破相比，平均降振率可达40%以上，微差段数越多，降振效果越好；⑸．钻爆参数确立a、炮眼深度依照围岩类别开挖进尺拟定b、周边眼E＝（8~12）D（D为炮眼直径）抵抗线W＝（0.8~1.2）E集中装药度Q＝0.1~0.4（kg/m）c、掏槽眼、底板眼爆破段装药量，普通取最大容许装药量70%；d、合理选取段间隔时差，选用50~100毫秒。⑹．爆破器材a、炸药选用2#岩石硝铵炸药；b、雷管采用非电毫秒微差雷管。D．喷射砼在喷射砼之前，清除工作面灰尘，检查断面，润湿岩石，采用湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8~1.2m，喷射角度a=90°为最佳。依照不同设计喷射厚度，分2~3次施工。E．防水层隧道衬砌采用先墙后拱，施工前防水卷材按施工所需加工成长度4~6m，立模前运用施工脚手架将加工好卷材安装并紧贴在初期支护岩面上，表面平顺，固定牢，砼施工时不致移动，防水卷材要露出本次砼构造面边沿不少于0.2m宽。便于下次搭接。F．模注砼模注砼施工须严格遵守关于规范、规则进行，还应遵守下列施工事项：⑴．灌注前清除基底虚碴、污泥、积水，保证基底稳定干净。⑵．安设拱架及模板，位置须精确，联接要紧密牢固，并预留好拱架沉落量。⑶．特别注意模板质量和接缝解决，须严格执行规范和规定。⑷．采用液压模板台车，泵送砼入模，插入式振捣器振捣。⑸．洞口设立带有自动计量系统拌和站集中拌制砼，砼运送车输送，施工时需保证砼泵压送持续不中断。⑹．立模时衬砌中线、水平、断面尺寸和净空尺寸均须符合规定，当强度达到2.5Mpa时方可脱模，养护期不得少于规范规定期间。对衬砌已完毕地段应继续观测其衬砌，及时记录并反馈给主管人员，采用相应解决办法。隧道泵送砼模注衬砌施工生产线为：砼输送车砼拌和站合站液压衬砌模板台车砼输送泵砼输送车砼拌和站合站液压衬砌模板台车砼输送泵G．加强围岩监控量测加强对周边围岩及初期支护监控测量，及时反馈信息，谋求设计施工合理性、安全性和经济性，以指引施工：爆破开挖后应及时进行工程地质与水文地质状况观测和记录，进行地质描述。支护完毕后应进行围岩表面观测和记录，并进行裂缝描述。及时进行围岩初期支护周边位移及拱顶下沉量测，位于Ⅱ—Ⅲ类围岩且覆盖层厚度不大于40米时，应进行地表沉降量测。量测部位和测点位置，应依照地质条件量测项目和施工办法等拟定，测点应距开挖面2M范畴内，尽快安设以利保证爆破后24小时内或下一次爆破前测读初值。测点测试频率应依照围岩和支护位移速度及离开挖面距离加以拟定。a．其测定重要项目为：⑴．地质和支护状态观测⑵．周边位移⑶．拱顶下沉⑷．锚杆内力及抗拔力⑸．岩体内位移⑹．围岩压力及两层支护间压力⑺．钢支撑内力及外力⑻．支护、衬砌内应力、表面应力及裂缝量测测试项目严格按照设计图纸和关于技术规范规定执行：b．围岩监控监测应用：⑴．依照位移状况，理解围岩和支护稳定状态。⑵．当位移速率无明显下降，而实测位移值已接近隧道周边容许相对位移值时或喷层表面浮现明显裂缝时，应及时补强，并调节原支护设计参数。⑶．拟定二次衬砌施工时间，重要考虑：a、各测试项目位移速率明显收敛，围岩基本稳定；b、已产生各位移已达预测总位移量80%以上；c、周边位移速率不大于0.1~0.2mm/d，或拱顶下沉率不大于0.07~0.15mm/d；d、初期支护表面裂缝不再继续发展。c．量测管理⑴．隧道现场监控量测成立专门量测小组，承担量测任务。⑵．量测小组负责测点埋设，寻常量测，数据解决和仪器保养维修工作，并及时将量测信息反馈给关于部门。⑶．现场监控量测应按量测筹划认真组织实行，并与其他施工环节紧密配合，不得中断。⑷．各预埋测点应牢固可靠，易于辨认并妥善保护，不得任意撤换和遭到破坏。

第五章．各分项工程施工顺序一．土方开挖路基放样→开挖截水沟→地表清理→土方挖运→整修边坡→平整路拱→路槽压实。二．石方开挖施工测量放样→清理表层覆盖土及危石→爆破组织设计→监理审批→测量布孔→钻孔→警戒、装药、填塞→防护警戒、起爆→危石、瞎炮解决→石方清运→整修边坡及基底检平。三．路基填筑合格填料→自卸车分运到填筑路段→推土机推平→人工整修→检查并调节松铺厚度→压路机碾压→检测压实度及其他。四．浆砌边沟、防护测量放样→基坑开挖或坡面整修→基底解决→石料挑选或砼预制块预制→浆砌圬工→勾缝、整修。五．水泥稳定碎石基层测量放样→设立自动找平线→厂拌混合料→运送→机械摊铺→整形→碾压→养生。六．水泥砼路面施工清理、整修基层→测量放样→立好钢模→砼厂拌作业→自卸车运送砼至现场→摊铺、振捣→真空吸水→机械整平、人工抹平、拉毛解决→养生→割缝、刻槽→养生→填缝。七．隧道测量放样→洞口施工→明洞施工→暗洞施工→初期支护→铺设防水层→模注二次衬砌→边沟及路面构造施工→装饰。

第六章质量保证体系与质量保证办法我司若有幸中标，即依照招标文献规定，与业主签定工程质量责任合同，并严格履行合同。一．质量保证体系及其框图本投标人具备近年专业从事公路桥梁施工经验，在几十年路桥施工中逐渐形成了一套组织严密、管理完善、行之有效质量保证体系。1999年，我公司椒江大桥A合同下部构造QC小组荣获交通部“先进质量管理小组”，，我公司杭金衢高速公路D合同项目经理部QC小组荣获交通部“交通行业先进质量管理小组”，咱们将以此为榜样，在本标段施工中建立强有力质保体系和质量检查体系，认真执行国家和交通部关于质量管理法规与文献，开展全面质量管理。（一）．质量目的本工程质量目的：保证优良工程。以工序质量创优保分项工程创优，以分项工程创优保分部工程创优，以分部工程创优保单位工程创优，以单位工程创优保全段综合工程创优。单项工程一次验收合格率100%，重要工程优良在100%，别的工程优良率90%以上。（二）．质量保证体系构成按照国际原则ISO9002质量体系规定，一种完整质量体系应由20个质量体系要素构成，结合本项目详细特点，为了建立和完善本项目质量保证体系，使其具备更强可操作性，本投标人进行了详细质量策划，将本项目质量保证体系分解为如下八个保证子体系，即组织保证体系、思想保证体系、技术保证体系、设备保证体系、施工控制保证体系、物资保证体系、质量监督保证体系和经济保证体系，详细框图见下页框图—《质量保证体系框图》。

（三）．质量保证体系运作及实行要点本投标人在老式质量管理上具备较规范运作方式，近年来，公司始终奉“质量第一”为公司生命，以创名牌求精品满足顾客规定，在省内外赢得了一片市场，并获得了社会各界广泛赞誉。为了更好地提高公司管理水平，增长市场竞争力，公司通过了ISO9002质量体系认证，进一步建立和健全了质量保证体系，提出了“科学管理、精心施工、信守合同、顾客满意”质量方针和质量目的，明确了各级机构及各类人员岗位职责，规定了公司活动准则，使公司管理更加地趋向了原则化、规范化、程序化，从而保证了工程质量稳步提高。项目经理部作为公司质量体系管理机构基本，承担着体系各要素详细实行工作，对此本投标人进行了详细质量策划，制定项目质量体系，进一步完善公司质量体系，使其在项目上具备更强操作性，保证以防止为主，全过程控制思想在项目中得以真正贯彻。A．建立项目质量体系目、合用范畴及有关文献⑴．目为了保证工程质量优良，依照公司ISO9002质量保证体系规定，结合该项目特点，特制定本项目质量体系，以实现工程质量全过程控制。⑵．本项目工作程序编制根据：①ISO/CD9004-5质量筹划指南。②公司《质量手册》、《程序文献》、《作业指引书》等。③原则、规范和法规等。④业主招标文献（涉及设计文献）B．项目管理体制工程质量、进度、安全和经济效益由项目经理负责制。C．项目质量方针和目的⑴．质量方针本项目质量方针—“科学管理、精心施工、信守合同、顾客满意”。⑵．质量目的①本项目竣工工程质量目的为优良。②分部、分项工程满足交通部颁《公路工程质量检查评估原则》（JTJ071－98）规定。D．质量保证体系实行在项目施工过程中，严格执行ISO9002质量体系原则和公司质量体系文献，同步对下列要素进行重点控制。1．管理职责⑴．项目经理部质量体系职能机构框图项目经理部项目经理部中心实验室总工室中心实验室总工室项目办公室项目财务科安全保卫科项目机料科项目质检科项目工程科项目办公室项目财务科安全保卫科项目机料科项目质检科项目工程科第二作业组第一作业组第二作业组第一作业组⑵．职责①项目经理：a.项目经理负责实行所管辖工程项目，并对公司经理负责；b.贯彻实行公司质量体系文献，保证质量体系有效运营；c.制定规章制度，明确关于人员职责和资源配备，组织项目经理部开展工作。②项目总工程师：a.项目总工程师向项目经理报告工作；b.负责解决施工生产技术问题；c.组织编制实行性施工组织设计；d.配合项目经理实行质量体系文献，并保证有效运营；e.组织图纸会审，负责设计变更控制工作；f.组织对普通不合格品评审和解决；g.负责项目质量管理，技术管理工作接口和协调；h.负责指引工程技术人员关于工作。③项目质检科职责：a.质检科长协助项目总工程师负责质量检查和质量保证工作，质检科设专职质检员；b.负责材料和产品检查和实验状态标记；c.负责不合格品详细调查，及参加处置方案拟订，同步负责不合格品处置方案详细实行；d.负责组织实行纠正/防止办法并验证其有效性；e.负责项目检查方面内外接口与协调；f.负责项目经理部质量保证文献和资料管理；g.负责准备项目经理部质量审核工作，并就质量审核中不合格项进行跟踪验证；h.组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收。I.对协作单位进行质保评价。④项目工程科职责：a.工程科长协助总工程师负责编写实行性施工组织设计和工程施工筹划，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，安排工程技术人员履行职责等某些工程管理事宜；b.负责项目经理部工程技术文献和资料管理；c.负责实行分公司下达生产筹划，编制物资需用筹划；d.负责技术交底工作，组织典型施工；e.严格按关于安全规范原则、法规、条例和公司安全监督和管理实行办法组织施工；f.负责施工过程控制和产品标记控制；g.负责工程服务和工程记录技术方面用工作。⑤项目实验室a.项目实验室主任负责组建项目部实验室及按上级规定作好标定和资质审定工作；b.负责检查、实验设备控制；c.负责采购物资、半成品、竣工工程实验管理工作，并协同项目质检科进行实验检测工作。⑥项目机料科a.项目经理部机械、材料归口管理部门；b.依照关于合同规定做好机械、材料供应、洽谈、调配管理工作；c.负责采购材料产品标记控制；d.负责组织材料采购分供方评价，并建立合格分供方清单；e.负责采购材料质量监督和验收；f.负责对顾客提供产品进行控制；h.负责实行项目机械设备维护和保养。2．文献和资料控制⑴．文献和资料控制职责：①项目工程科负责管理施工图纸、技术原则规范、图纸会审、技术交底、技术联系单、开工报告、监理告知单、施工组织设计文献、各类变更资料、计量资料、各类质量记录等。②项目质检科负责管理质量体系文献、内部审核资料、不合格品纠正和防止办法资料及各类质量记录等。③项目办公室负责各类红头文献收发和传递。④项目机料科负责关于分供方评估资料、项目物资采购文献资料、设备维修养护等资料整顿、保管。⑤项目实验室负责关于实验原始资料整顿、保管。⑥项目总工程师负责合同文献、协作单位资料整顿和保管。⑵．文献和资料批准、更改和传递：①项目经理部文献由项目经理（或授权人）组织起草，项目科室负责人审核，经项目经理（或授权人）批准发布实行。②项目经理部对设计文献更改，由项目工程科组织协调，经项目总工程师批准后，由项目工程科报监理和业主批准。③对业主或设计单位签发设计变更文献由项目总工程师组织关于部门评审，经项目总工批准后，由项目工程科发至使用部门。对于重大变更设计上报分公司/集团工程部。④项目工程科依照设计变更文献，在原设计变更部位用文字或图示作出标记，保证有关人员在从事质量活动一切场合使用有效文献和资料。⑤项目质量筹划，施工组织设计和重大方案批准按公司规定执行。⑥当遇到下列状况时，项目经理组织关于人员修改质量筹划：a合同发生重大变化时；b质量体系文献更改时；c浮现其她状况影响质量筹划执行时。修改质量筹划由项目经理批准后生效；质量筹划修改某些由项目质检科发至有关部门。3．采购⑴．项目工程科编制用料筹划。必要时项目工程科提供标样或协助机料科选样订货。⑵．项目材料科依照用料筹划，以及工程科下达工程进度筹划编制材料采购筹划，依照公司与业主采购工作程序规定进行采购；进场后进行检查、标记、搬运、贮存。4．过程控制⑴．施工准备①项目总工程师组织项目经理部关于部门进行内部图纸会审，参加业主主持图纸会审，并对关于问题达到共识。②项目总工程师规定过程控制所使用文献和资料。③项目总工程师组织，项目工程科编制项目施工组织设计和施工方案，必要时需组织编写项目质量筹划。④项目工程科对现场水、电、道路、办公用房、料场、拌和场、库房、设备进场等方面状况进行控制。⑤项目经理部在组织机构、人员、工作等方面与监理工程师衔接，作出规定，保持协调。⑵．施工过程控制①编制过程控制筹划a分项工程开工前，由项目工程科编制过程控制筹划，报项目总工程师；b筹划内容涉及工序、执行原则、资源配备、设备维修保养、管理、执行和验证人员责任、需要控制重要环节；c特殊过程和核心过程控制筹划经项目总工程师批准后执行。②过程能力评价对特殊过程由项目总工程师组织，项目工程科会同班组长和其她项目职能科室进行过程能力评价，以保证人员、设备、材料、工艺、环境满足规定规定。③技术交底技术交底分两个层次进行。a项目总工程师向施工管理人员交底，重要内容涉及：施工组织设计；特殊过程和核心过程及其控制办法；协作和专业施工交叉配合安排；采用技术文献（图纸、原则、规范、规定等；）检查实验规定。b施工技术负责人向施工班组交底，重要内容涉及：特殊过程和核心过程施工方案；保证质量、进度、安全、减少成本技术组织办法；采用技术文献(施工工艺、规程、规范、作业指引书等)；检查、实验项目和规定；成品保护办法；施工中注意事项。c技术交底以书面形式为主，现场解说为辅。④项目工程科依照公司规定和工程详细状况，拟定项目特殊过程和核心过程，项目中所用作业指引书由公司质量管理部发放，特殊、新型技术由项目经理部组织编制作业指引书，特殊过程由施工技术负责人持续监控。⑤项目总工程师组织实行典型施工，项目工程科汇总典型施工各种数据及经验，经项目总工审核后，上报监理工程师批准后实行规模生产。⑥建立岗位责任制，实行典型工程施工、样板工程施工、三检制等有效办法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到优良，且减少消耗规定。⑦实行过程审核。项目总工程师对重要过程进行过程审核，审核重要内容涉及施工工序、施工工艺、方案评价、执行状况、过程成果、质量记录。5．检查和实验⑴．项目质检科组织编制检查和实验筹划。⑵．进货检查和实验由项目机料科依照规范规定配合项目实验室取样送检，过程检查和实验由项目质检科组织。凡合同中规定需业主参加进货检查或过程检查，必要保证业主在场。⑶．最后检查和实验由项目经理组织项目工程科、质检科、实验室实行，自检合格后，向公司申请竣工自检，经自检和整治合格后，由项目经理部向业主和监理提出交工质量鉴定申请。6．检查、测量和实验设备控制项目工程科和项目实验室分别建立测量和实验设备台帐，对设备进行控制，未经校正和不合格设备不准投入使用。使用过程中失准设备及时停止使用，并进行回溯检查，直到合格得到确以为止。7．不合格品控制⑴．项目工程、质检科对不合格品进行控制。⑵．浮现不合格点，由施工班组长主持班组在过程控制中进行处置。⑶．浮现普通不合格，项目质检员向班组长下达整治告知单，整治告知单明确整治事项、办法、复验成果、完毕时间。⑷．浮现严重不合格，项目质检员报告项目总工程师，必要时邀请公司总工和公司其她职能部门参加。⑸．材料不合格由项目材料科负责处置。8．纠正和防止办法⑴．项目总工程师每月或季召集项目质检、工程、机料、实验等科室，综合分析业主投诉、检查实验记录，审核成果，针对已浮现问题，指定关于部门写出不合格报告；并对重要状况进行及时分析。⑵．项目总工程师负责质量体系运营过程中浮现不合格纠正和防止办法管理；项目质检科负责施工过程中浮现不合格纠正和防止办法管理；项目工程科负责业主投诉不合格纠正和防止办法管理。9．工程竣工交付竣工资料由项目工程科负责整顿。本项目工程所有竣工后，由项目经理部提出《工程竣工自检申请报告》报公司，由公司质量管理部组织关于部门对竣工工程进行验收交付前全面系统检查，涉及竣工资料编制状况，交工验收前未竣工作。竣工资料按规范规定进行编制，项目经理部依照公司出具工程竣工自检报告整治合格后，提出《工程竣工质量鉴定报告》呈报业主和监理。10．质量体系内部审核项目经理组织项目各部门分析内审/外审成果，对影响产品和质量体系运营问题采用纠正和防止办法，并明确责任部门整治完毕时间。二．质量保证办法“百年大计，质量第一”，保证工程质量是公司管理水平和技术能力等综合素质最重要体现形式，也是施工公司生存和发展前提条件。没有可靠质量保证，公司就难以发展和生存，质量是公司实现兴旺发达有力保证。工程质量优良，对施工公司来说，既是一种社会荣誉，又是一种精神力量，具备巨大勉励作用；并且可以吸引人才、技术、资金和市场。保证工程质量，不但是施工单位对建设项目负责，对项目业主负责，并且是对整个社会负责。为了保证工程质量，达到优良工程，本投标人将采用如下办法：1．建立健全质量自检体系为保证施工质量,在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检科全面负责实行，涉及质检、实验、工程施工、材料等各部门技术纯熟、经验丰富可以胜任自检工作人员参加，形成具备广泛参加性全方位质量自检机构，构成如下质量自检网络：总工程师质量检查科实验室技术组测量组机料科各班组质检员2．建立质量责任制制定各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必要完毕任务、承担责任和赋予权限。把质量管理每项工作，详细地贯彻到每个部门、每个人员身上。项目经理是项目工程质量第一负责人，生产、技术、管理人员，从各自范畴和规定承担责任，并把质量做为评比业绩时一项重要考核指标。3．建立一种完善实验室实验室是工程项目建设中一种重要部门，通过实验室各项工作，能用定量办法科学地评价各种构造物所使用原材料和半成品质量以及工程项目施工质量。为加强对原材料和施工质量控制，本投标人在项目经理部设项目实验室。项目实验室由我司测试中心负责组建，并对其实验工作进行监督指引。项目实验室配备能满足本工程各项实验需要实验仪器设备，如压力实验机、万能材料实验机、水泥物理性能检测全套仪器等。建立健全项目实验室各项规章制度，所有实验仪器进场后都先进行检定方能投入使用，并按周期进行校定，严格执行实验规范和操作规程。全面实行对工程所用原材料和工程质量检查和质量控制，提供科学实验数据，保证检查真实性和及时性，同步规定实验人员经常进一步施工现场，会同施工员和质检员直接参加现场施工质量管理，提高现场质量管理力度。4．建立技术攻关和交底制度一方面建立以项目总工程师为主技术系统质量保证体系。由项目总工程师召集工程人员、质检人员、施工员、实验室人员及其她成员在每个分项工程开工之前一起研究制定详细施工方案、施工工艺、技术办法及急办法等，勉励人们提出合理化建议，从技术上保证工程质量原则实现。对工程质量薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关，然后由工程科负责在工程实行迈进行分层次书面技术征询，从而实现施工程序化、技术原则化、质量规范化目的。再由质检科召集施工、实验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正的确施提出办法，在工程实行前向各有关施工部门做好交底贯彻工作，做到万无一失。在工程详细施工中，现场质检员、实验员和施工员实行旁站监督，发现问题及时改进并拿出相应防范办法，从而在施工工程中保证工程质量。5．建立完整质量检查制度在施工中建立一套完整以施工班组自检为主互检为辅，施工员、质检员、实验员巡回检查相结合质量检查制度，做到在实行本工序时既为一道工序质量检查，又为下一道工序做好准备，打好基本。另一方面各班组互相监督，发现问题及时提出并及时解决，最后施工员、质检员、实验员巡回检查督促控制整个施工流程，对影响工程质量某些较大问题及时提出改进办法，从而真正做到在施工中控制和保证质量。坚持施工员、质检员、实验员旁站监督是质量保证体系得到详细贯彻真正保证。并且在施工时，有助于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身施工作业水平，积累更为丰富施工经验。项目经理部每月组织大检查三次，并不定期随时抽检，发现问题及时整治。6．加强质量教诲及技术培训项目经理部将环绕提高施工质量，以牢固树立职工质量意识为目，牢牢把握质量意识教诲，在“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”上下工夫，树立公司形象。建立健全项目部各项管理制度，在完善质量保证体系基本上，要规范项目部管理人员质量行为，提高其质量责任意识和工作效率。明确管理责任，强化质量管理职能，完善勉励机制，充分发挥项目部管理人员主观能动性。工程质量提高，必要靠广大管理人员和操作人员在施工现场生产实践来实现。在施工现场，通过现场质量责任警示牌、工程明白牌、共产党员质量责任区以及建立健全质量责任奖惩制度等形式，明确管理人员和操作人员质量责任，使她们确立质量责任重如泰山质量责任意识；通过政治思想、人生观、职业道德教诲等，使她们树立主人翁意识，认真做好质量管理各项工作；注重一线员工首创精神，勉励她们大胆地创新，保护她们进行科学研究和创造创造积极性。加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员培训学习工作，认真学习贯彻招标文献、技术规范、操作工艺、质量原则和监理规程，除平时自学外，经理部针对施工实际，定期或不定期进行分层次集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地贯彻规范原则，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。7．建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故发生质量事故，无论其性质、情节如何及时、如实地向主管上级报告，不得隐瞒和修正。按照“三不放过”（即事故因素不明不放过、不分清责任不放过、没有改进办法不放过）原则，严肃认真解决质量事故。对导致质量事故关于负责人按公司关于奖罚办法规定惩罚，决不姑息迁就。对于在工程质量方面作出贡献个人和集体、项目部予以重奖。8．质量保证办法⑴．组织严密完善职能管理机构，按照质量保证体系正常运转规定，根据分工负责，互相协调管理原则，层层贯彻职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。⑵．施工前，组织技术人员认真会审设计文献和图纸，切实理解和掌握工程规定和施工技术原则，理解业主需要和规定，如有不清晰或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。⑶．依照工程规定和特点，组织专业技术人员编写详细实行施工组织设计，编制施工筹划，拟定并贯彻配备合用实行设备，施工过程控制手段、检查设备、辅助装置、资源（涉及人力）以达到规定质量。若工程施工状况因客观因素发生变化时，及时对已制定施工方案和关于程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序规定，报送关于部门论证审批后方可实行，以保证方案和程序科学性和可行性。⑷．做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作，使各施工人员清晰和掌握对将施工工程特点，真正做到心中有数，保证施工操作过程精确性和规范性。⑸．配齐满足工程施工需要人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习关于公路工程施工、操作规范和进行必要施工前岗位培训，以保证工程施工技术需要，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，工程施工技术人员、组织管理人员必要熟悉本工程施工过程正常运转。⑹．配齐满足工程施工需要各类设备。自有设备必要经检修、试机、检查合格后，方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检查和承认证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。⑺．做好工程测量、复核工作配备专职人员、成立一支测放迅速精确，计算精准，全心全意为生产第一线服务专业测量组，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核承认后，方可进行施工。以“放准、勤复，点、线、面通盘控制”办法，保证测量工作精确无误，并做好测量原始记录保存归档工作。⑻．对经承认适当施工过程方案、办法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，保证在详细施工操作过程中，可以按照业主盼望实现，特别是对工程特殊和重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加大监视力度和控制手段，使工程施工每个部位、工序形成均达到优良原则。⑼．对重要工程项目，通过组织实验路、实验工程，总结施工工艺，指引规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量规定、施工及质量负责人等。⑽．认真检查各项工程开工条件，提出各项工程开工报告。内容涉及：施工地段与工程名称，现场负责人名单，施工组织和劳动力安排，材料供应，机械进场等状况，材料实验及质量检查手段；水电供，暂时工程修建，施工方案进度筹划以及其她需阐明状况等。⑾．做好工程质量检查工作加强自检、互检、交接检工作，实行班组自检、工种互检、质检员专检制度。所有隐蔽工程（特殊工序）在下一道工序作业之前，质检员配合监理工程师进行隐蔽工程（特殊工序）检查验收，并做好有关记录。只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。⑿．合理施工进度也是保证工程质量必要手段之一。本投标人将对施工进度合理筹划和实行，通过网络筹划、节点控制、工期中间排序法等当代施工管理办法，在业重规定工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制节奏上，保证优质、高效、低成本目的实现。⒀．把好原材料、成品质量关凡使用在本工程中原材料、成品、半成品和设备都须是通过认证合格产品或推荐使用合格产品，到施工现场须进行严格检查，并具备质保单和实验技术资料等。依照项目施工进度筹划编制材料采购筹划。材料进场后，材料部门进行验收，实验室按规定频率进行取样检测。通过验收进入现场材料，依照材料品种、规格、性能和用途不同分别、分类堆放整洁，并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中，如对材料质量有怀疑或以为有必要时，实验室取样进行实验。⒁．保证各种实验时效性和精确性，现场成立实验室，并严格按照“实验室规程”开呈现场各种实验工作，保证按照规范规定做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、锚固件、焊接件等抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指引现场施工质量。⒂．对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，以及实验设备，如称量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用过程中，随时发现掌握也许浮现偏差，以保证计量设备精确。⒃．开工前，按《公路工程质量检查评估原则》（JTJ071－98）规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收按划分分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料必要做到真实、精确、可靠。依照工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料规定，做好各类资料收集、保存、归档等工作。特别是在各种资料形成过程中，对图、表、记录、原始凭证、施工文献、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效管理和控制，保证文献和资料控制对保障工程质量有效性和可追溯性，保证工程竣工资料精确性、及时性和完整性。9．保证路基填筑质量办法为保证路基填筑质量，本投标人将从如下几种方面进行控制：⑴．填料粒径要严格控制，解小工作必要在料场完毕。填筑宽度应按设计施工坡率控制。摊铺时拉线控制摊铺厚度，拉线定位要经常自检。⑵．开工前，做好清表工作，挖除非合用材料，经监理工程师批准方可进行施工。⑶．严格分层填筑，分层厚度不不不大于规范规定，宕渣填筑应严格控制石块粒径，保证填筑质量。⑷．要特别注重坡地和填挖交接处填筑，应采用大型施工机械，充分碾压，以保证其压实度。⑸．挖方与零填挖路段按设计进行解决。10．隧道质量保证办法⑴．开挖总体依照“多打孔、弱爆破”原则，尽量减少对围岩扰动，并保证爆破质量，尽量减少超、欠挖，如浮现较大超欠挖，则按规范进行解决。⑵．衬砌①一方面拟定最佳配合比，保证衬砌质量。②超挖不不大于容许值时，在起拱线和墙基以上1m范畴内用同级砼回填。③衬砌应尽快浇筑，浇筑顺序从两侧拱脚向拱顶对称进行。④浇筑前，必要将基底石渣、污物和基坑内积水排除干净，禁止向有积水基坑内倾倒砼干拌物，墙基松软时，应做好加固解决。⑤衬砌完毕后，再用仪器进行全面检测，发现问题及时解决。⑶．路面①拟定最佳配合比，保证砼质量。②一次性浇筑，严格按设计和规范规定施工，禁止在刚做好面层上洒水和撒水泥。③按设计规定做好抗滑构造施工。三．质量通病防治及治理办法依照工程特点，本项目施工过程中需着重解决好桥头跳车、路基不均匀沉降、桥面铺装层碎裂、砼构造及砌筑工程外观、预应力管道灌浆密实、沥青砼路面初期破损等项目工程质量。为此，咱们将建立质量QC小组、建立质量责任制、严格工序技术交底制度、投入先进设备等办法予以防治及治理。1．路基不均匀沉降本投标人除严格按设计规定和招标文献规定进行路堤填筑外，对下列不同类型路段路基填筑论述如下：a．横向半填半挖地段填方⑴．按设计和规范规定挖台阶分层填筑，避免因填筑不当，引起横断面内不均匀沉降而浮现纵向裂缝。⑵．认真清理半填断面原地面，并尽量有规划地划定半填半挖交界面，以保证良好拼接。⑶．原地面横坡不陡于1：10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层筑；地面横坡陡于1：10时，应将原地面挖成不大于1m宽度台阶，台阶顶面挖成2%~4%内倾斜坡，再进行分层填筑。⑷．填筑时，必要从低往高处分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处拼接，碾压要做到密实无拼痕。⑸．半填半挖路段开挖，必要待下半填断面原地面解决好，经监理检查合格后，方准开挖上挖方断面。对挖方中非合用材料必要废弃，禁止填在半填断面内。b．纵向填挖交界地段填方⑴．要注重纵向填挖交界处路基填筑，避免因填筑不当引起路基纵向不均匀沉降而导致路基横向裂缝。⑵．要认真清理填挖交界处填方路段原地面，清理长度不不大于50cm（可依照填土高度和原地面坡度酌定）。并要有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽量与路基中心线垂直，以保证良好拼接。⑶．填挖交界处原地在纵向坡度不陡于1：10时，在翻松原地面表土后分层填筑；地面纵坡陡于1：10时，应将原地面挖成不不大于1.5m宽台阶，台阶顶面挖成2%~4%内倾斜坡，再进行分层填筑。⑷．填筑时，必要从低往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处拼接，碾压要做到密实无拼痕。⑸．纵向填、挖交界处开挖，必要待填方处原地面解决好经监理工程师检查合格后，方准开挖挖方断面。对挖方中非合用材料禁止用于填筑。⑹．由于纵向填、挖交界处常随着半填半挖横断面，本投标人施工时妥善安排，做到纵、横填筑均衡，碾压密实无拼痕。c．水塘（河）地段填方⑴．水塘（河）地段填方施工宜在干燥和雨量较少季节进行。⑵．本投标人严格按图纸或监理工程师规定，围堰抽水，清除表层淤泥，并用渗水性良好材料分层回填压实至常水位以上50cm，然后进行填塘（河）某些路基软基解决施工或正常填筑（不需进行软基解决）。围堰应至少高出最高水位30cm，不得有渗漏现象，同步要保证在整个施工期间处在完好状态。⑶．当遇路基半侧在水塘（河）中状况时，施工应注意拼填部位填筑质量，除需清除塘（河）坎侧树根杂草外，还应将表面松土清除，拼填时随填高规定挖出台阶，分层压实至设计规定压实度。台阶处可用人工或机夯压实，以保证拼填部位密实稳固。⑷．沿河路基施工时，原河道如需拓宽开挖及沿河侧路基防护等河道内作业，必要在路堤填筑前先行完毕，禁止在路堤填筑期间抽干河中积水进行河道内作业。⑸．在水塘（河）地段填筑时，应及时设立稳定和沉降观测标桩，以便按规定期限进行观测。观测断面设立间距不不不大于50m。3．砼构造及砌筑工程外观粗糙防治及控制浇筑砼本投标人采用整体钢模板，避免因模板拼接而引起表面粗糙；在砼浇筑振捣过程中避免模板侧砼漏振、过振；防护工程砌浆片块石砌筑应严格控制好石块层面平整度。

第七章．保证工期办法为保证本项目工期目的，将采用如下办法：一．为保证按期完毕工程任务，将认真做到三快，即：进场快，安家快，开工快。抓住施工黄金季节，掀起施工高潮。二．重点将抓质量、抓安全、抓进度，采用有效办法避免浮现任何大安全与质量事故，以保证工程顺利进展。三．精心组织施工，实行动态网络管理，及时调节各项工程筹划进度及劳力、机械，保证工程准时竣工。四．优化机械设备组合,提高机械化作业限度，保证机械设备完好率，提高设备运用率，保证工期。五．积极采用新工艺、新技术、新材料，加快施工进度。六．编制施工组织设计及工程进度筹划，优化施工技术方案，按网络技术进行施工管理，紧紧抓住核心工序和核心路线。七．做好材料、机械、设备、队伍各项保障工作，它们是保证工期物质基本；同步狠抓施工管理，做到文明、科学、安全施工，这是保证工期软件办法。八．依照施工总进度筹划及施工控制点，下达日、旬、月施工进度筹划，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，一旦发现滞后现象，及时、坚决地采用弥补办法。九．加强施工生产调度，合理地安排各项目、各工种、各工序，合理安排机械设备、施工材料、人力，最大限度地发挥各职能部门作用。十．依照本地区气候特点，合理安排好施工工期和各季度施工项目，尽量减少雨季施工影响，加快施工进度。十一．积极开展劳动竞赛，挖掘施工人员内部潜力，高效完毕自己工作。十二．通过教诲、学习，以提高工人技术及操作水平，从而加快工程进度，保证工期。第八章．季节性施工安排依照施工总体筹划安排在冬、夏、雨季施工工程项目，咱们将严格按照施工技术规范规定进行施工，时常监听气象预报，以提前理解天气变化状况，及时调节工作安排，保证冬、夏、雨季施工在不影响工程质量和总体进度前提下顺利进行。一．冬季施工本投标人在筹划进度编排中已考虑了某些不能在冬季施工项目避开冬季施工，必要在冬季先后施工时，应注意天气变化，采用防冻办法。此外，对于水泥砼工程为保证施工质量则应采用如下办法：1．凡昼夜间室外平均气温<+5℃和最低温度<-3℃时,普通不得浇注砼.2．砂、石材料堆场应保持不积水。3．混凝土搅拌时间应比正常温度状况下多0.5-1倍。4．浇筑混凝土前，应清除模板内和钢筋上粘附冰块、雪。5．配制混凝土时，宜掺入早强型外加剂。6．混凝土养生时，切实做好保温工作，防止混凝土受冻。二．夏、雨季施工本投标人在总体筹划安排时，对不可回避项目已考虑切实做好防雨工作。依照夏、雨季多雷阵雨、暴雨、高温及昼长夜短气候特点，本投标人将一方面做好防雨、防洪、防暑降温各项准备工作，及时理解天气状况，并据此调节施工内容或采用必要办法。同步采用调节作息时间（避开中午高温时间），加强砼养护力量，加强防洪办法贯彻，使夏、雨季气候对施工影响减到最小，同步加强防雷雨、抗洪涝工作安全管理工作，以保证夏季施工安全、质量、进度。

第九章．安全保证办法一．组织办法由经理部统一领导，制定各项办法，贯彻专职安保员，建立施工安全保证体系。二．安全生产办法1．认真贯彻“安全第一,防止为主”方针,严格执行国家关于安全生产方面法规、条例、规范、原则和关于安全管理制度，保证职工在施工生产过程中安全与健康。2．建立各级各类人员安全生产责任制，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教诲。3．严格执行安全操作规程，按照作业规定发放劳保用品，进入施工现场必要戴好安全帽，高空作业必要系安全带，禁止违章指挥、冒险违章作业。4．加强施工现场安全防护设施，保持良好、安全、文明施工条件。5．单项工程施工组织设计或施工方案附有安全技术办法，对特殊和危险性较大工程单独编制安全技术办法，并且有根据、阐明、审批。6．严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工办法、安全技术办法等状况向各分项施工负责人详细交底，各分项施工负责人向各作业人员进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。7．施工过程中所使用安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格检查制度。如脚手架、井字架、安全网、工地使用中小型机械、起重设备安全装置、限位装置等。暂时电气工程做到符合国家用电规定，设立漏电保护装置。8．对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制，禁止无证人员从事特种作业。9．加强寻常安全生产检查，发现安全隐险及时下达隐患告知书，限期改正，如有危及人身安全紧急险情和重大隐患及时停止其作业。10．石方爆破等作业施工，依照国家和本地政府、公安部门关于规定需单独制定安全技术办法方案和管理制度，经审批批准后严格执行。11．加强与气象部门联系，及时掌握气温变化、台风及汛情等预报，做好防范工作。三．设备和物资保证项目经理部和各项目分部配备恰当急救设施和药物，施工工地配备足够施工工人保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节安全隐患。四．施工现场安全办法1．土方工程安全办法土方施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置，行走机构，各某些安全防护装置，液压传动部件和电气装置等，施工时严格按照操作规程实行，夜间作业照明设施必要完好。2．石方工程安全办法石方施工前，组织员工进行安全学习，提高员工安全意识，克服麻痹思想。从事爆破作业人员，涉及押运员、保管员、放炮工、加工员、安全员等，一定要通过培训并持证上岗，禁止无证作业，并必要戴安全帽。爆破器材由专门仓库保管和发放，并严格遵循国家关于规定，炸药和雷管分开存储，由专人负责发放，建立台帐，并做好记录工作。爆破施工必要实行定期爆破制度，作业人员必要懂得爆破器材性能及关于安全技术。明确爆破时警戒范畴，在边界设岗，爆破完毕经检查确认后解除警戒信号。在排除浮石及危险地段施工时，安排专人负责旁站观测，保证施工安全。3．砌体工程安全办法砌体工程施工前，必要检查操作环境与否符合规定，安全设施和防护用品与否齐全。当砌体高度超过2米以上时，应搭设脚手架；脚手架上堆料量不得超过规定荷载；不容许在未经加固状况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，同步砍砖或敲碎应向内打，注意不让碎渣飞出伤人。4．模板工程安全办法⑴．支模板立模板与支模操作时，按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂材料，顶撑要垂直，底端要平整，木楔要钉实，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。模板和拉杆没有固定前，不准进行下道工序施工，禁止人员运用拉杆攀登上下。支模过程中，如需半途停歇，应将支撑搭头柱头板钉牢。模板上有预留洞者，应在安装完后盖好，并注意不得在脚手架上堆放大批模板材料。遇六级以上大风时，应暂停高处作业。⑵．拆模拆除模板应待施工人员按试块强度检查、确认砼强度已达到拆模强度时，方可拆除，并应按构造程序分段实行控制拆模作业。拆除模板时，拆模人员应站在适当位置，防止模板掉下伤人。高处拆模时，操作人员应带安全带，拆下模板应集中吊运，并加以捆绑，不准随意乱抛。拆下模板应随时清理运走，如不能运走时，要集中堆放，防止碰撞伤人。5．钢筋工程安全办法⑴．钢筋焊接安全办法严格执行焊工作业安全技术操作规程。用于焊接钢筋焊机必要有接地保护，对于焊接导线焊钳、接导线处，都应可靠地绝缘。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷。对焊机焊接时禁止其他人员停留在闪光区域内。焊机工作范畴内，禁止堆放易燃物品，以免引起火灾。焊接过程中，如焊机发生不正常响声、导线破裂、漏电等，应及时停止作业并进行检修。⑵．钢筋切断、弯曲、成型安全办法切断机切钢筋时材料最短不得不大于1米，一次切断根数必要符合机械性能，禁止超量进行切割，断料时料要握紧，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。钢筋弯曲：操作时注意力要集中，钢筋必要放在插头中下部，机械运营过程中，禁止更换芯轴、销子和变换角度等。在加油和检修机器时，必要待停机后再进行。⑶．钢筋绑扎与安装安全办法在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳，工具、钢筋滑下伤人。高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作，应搭设脚手架。尽量避免在高处修整模板和钢筋，在必要操作时要系好安全带，选好位置，人要站稳，防止脱手而人摔倒。安装绑扎钢筋时，不许碰电线，夜间施工需要有足够照明。6．砼浇捣工程安全办法浇捣前检查插头振、电线、开关等与否有效。插入振使用者，在操作时必要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。雨天进行作业时，必要将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。搬移振捣器时，应切断电源后进行。电源必要固定在平板上，电器开关应装在便于操作地方。各种振捣器在做好保护接零基本上，还应安设漏电保护器。7．施工现场用电安全办法施工现场用电必要严格遵守关于规定，施工暂时用电布置按施工平面图规定架空设立，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。施工用电管理，由获得上岗证书电工操作。必要严格按操作规程操作，无特殊状况不准带电作业。施工用电，做好接地保护，连接牢固可靠，接触良好。配电箱一律选用原则箱，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。移动电箱距离不不不大于30米，做到一机一闸一保护。下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象