农药厂产品项目施工组织总设计

施工组织总设计计编制单位：****集团有限公公司****项目部2017年011月04PAGE目录工程概况施工部署施工准备施工方案及主要要施工方法劳动力及主要机机械设备计划划质量保证措施安全施工措施文明施工措施冬季施工措施施工总进度计划划第十一章施工总总平面布置图图本措施编制依据据：设计图纸纸、招投标文文件、地勘报报告、混凝土土结构工程施施工质量验收收规范、05YJ11-05YJJ9、03G1001系列图集及及相关国家规规范。第一章工程概概况工程名称：****市农药厂*****产品项目建设单位：****农药厂监理单位：*****管理有限公公司施工单位：*****集团设计单位：******咨询设计有有限公司本工程位于****市农药厂东东侧，具体位置置详见总平面面布置图。新新建工程项目目包括光气化化车间、非光光气化车间、中中控楼、甲类类库房和乙类类库房。光气化车间自西西向东为eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,14)轴共63.344m，eq\o\ac(○,8)~eq\o\ac(○,9)轴间设设计有变形缝缝一道，变形形缝宽100mm。自南向北北为eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,D)轴共15m。建筑面积3287..7㎡，主体三三层。基础形形式为预应力力管桩基础，主主体为框架结结构，室内楼楼地面均为不不发火地面，建建筑物高度20.6m；非光气化车间自自西向东为eq\o\ac(○○,1)~eq\o\ac(○,7)轴共30m，自南向北北为eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,C)轴共12.4m。建筑面积1094㎡，主体三三层。基础形形式为预应力力管桩基础，主主体为框架结结构，室内楼楼地面均为不不发火地面，建建筑物高度18.2m；甲类库房自西向向东为eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,4)轴共36m，自南向北北为eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,D)轴共20.077m。建筑面积758.9㎡，主体一一层。基础形形式为独立基基础，主体为为框架结构，室室内楼地面均均为不发火地地面，建筑物物高度6.2m；乙类库房自西向向东为eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,9)轴共60m，自南向北北为eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,D)轴共21m。建筑面积1279..6㎡，主体一一层。基础形形式为独立基基础，主体为为框架结构，室室内楼地面均均为不发火地地面，建筑物物高度7.2m；中控楼自西向东东为eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,5)轴共18m，自南向北北为eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,C)轴共10m。建筑面积382.8㎡，主体二二层。基础形形式为独立基基础，主体为为框架结构，室室内楼地面均均为不发火地地面，建筑物物高度8.7m。本项目涉及工程程中，建筑标标高最高为220.6m，总总建筑面积约约6801㎡。本工程安装三级级负荷供电，有有厂区内箱变变低压配电回回路引来200/3380低压电源。三三级负荷容量量为185KW。建筑物内内设总电位连连接，接地电电阻小于1欧姆。给水水管道采用PPR-R复合管，热热熔连接，给给水方式采用用生活给水管管道供水，最最高用水量：：27.20。污水经阁阁油池处理后后排入下水管管道，排水管管材用PVC-U，连接方式式为粘结。本工程地基条件件：根据***市农药厂提提供设计文件件，本工程桩桩端持力层选选择为第6层细砂层上上，承载力标标准值Qpk=44000kppa。设计相相对标高±0.0000由业主现场场确定；混凝凝土强度等级级：基础垫层层为C15,光气化车间间承台和连梁梁为C40，其他均为C30；厂区生产产的火灾危险险性类别为甲甲类，耐火等等级一级。结结构设计使用用年限50年，本工程程抗震设防烈烈度为8度。第二章施工部署署2.1施工目目标1、工期目标集中精力，全力力以赴，精心心组织，创一一流速度实现现业主的要求求。总工期尽尽量提前。2、质量目标树立“超越自我我，超越过去去，超越规范范”的质量目标标，创精品工工程。根据国国家的质量检检验评定标准准，工程竣工工时群体工程程合格率100%。3、安全目标杜绝重伤及二级级以上非伤亡亡事故，杜绝绝重大机械事事故和火灾事事故。4、文明施工目目标确保集团公司质质量标准化工工地。争创省省市级文明工工地。5、服务目标用户就是上帝。树树立服务第一一的思想，以以科学的组织织手段，先进进的技术措施施，满足并超超越业主的各各项要求。树树立“满足要求只只是基础，超超越期望才是是追求”的服务目标标。本工程为为重点工程，我我们土建处第第十七项目部部在此工程上上抱着“以精求存，以以新搏大”宗旨组织施施工。2.2项目部部组织各级人人员的责任制制1、项目经理：：对工程全面面负责，在组组织工程的施施工中，建立立工程项目的的质量、工期期以及安全保保证体系，明明确责任分工工，确保资源源充分配置，做做好工程的审审核工作，在在施工中认真真执行施工组组织设计，组组织质量检查查和评定，制制定措施，确确保施工过程程处于受控状状态，确保工工程成本、质质量、工期和和安全达到合合同要求，对对工程的成本本、质量、工工期及安全负负全面责任。2、项目执行经经理：直接负负责土建、吊吊装、水电安安装各专业及及特殊专业的的施工管理以以及协调配合合管理。3、施工负责人人：现场施工工的具体负责责人，负责个个专业施工的的协调与配合合，负责整个个工程的进度度。4、技术员负责责人：对施工工范围内的工工程进行技术术管理，解决决图纸及设计计上的问题，编编制施工方案案及作业指导导书，编制与与调整各级施施工进度计划划等，并对施施工技术资料料进行收集、整整理、汇编成成册。对各班班组进行技术术安全交底。5、技术员：对对施工范围内内的工程进行行技术管理，解解决图纸及设设计上的问题题，编制施工工方案及作业业指导书，编编制与调整各各级施工进度度计划等，并并对施工技术术资料进行收收集、整理、汇汇编成册。对对各班组进行行技术安全交交底。6、质量员：对对施工范围内内的工程质量量进行跟踪监监督与控制，对对工程施工进进行测量放线线、沉降观测测以及按规范范要求进行的的试验检验，计计量管理等。并并负责隐蔽工工程验收。7、安全员：对对施工过程中中的生产安全全、文明施工工临建、消防防保卫等进行行综合管理，制制度各种安全全技术措施，对对工程安全生生产目标进行行控制，负责责对施工过程程中的安全技技术交底。8、材料员：对对工程材料及及施工用材的的采购、保管管、发放等管管理工作。9、核算员：对对工程用款有有计划、有测测算，并进行行成本控制等等；对工程管管理人员和劳劳务人员进行行调配，以及及定额核算、人人工控制、劳劳动工资管理理等；对施工工范围内的工工程预决算，报报量及对有关关分包报量的的审定，参与与合约谈判及及对工程合约约进行综合管管理。2.3施工现现场平面布置置施工现场布置详详见附图——施工现场平平面布置图。第三章施工准准备3.1现场准备备1、***农药药厂光气及其其光化产品项项目对环境保保护、文明施施工要求较高高，现场东侧侧有利于大宗宗材料堆放和和加工的开阔阔场地。施工工周边均有原原有构建筑物物或者厂区道道路，所以项项目部根据现现场条件，修修建必要的临临时设施。确确保现场施工工的安全连贯贯。2、现场临时供供电按《施工工现场临时用用电安全技术术规范》实施施。经计算，临临时施工用电电主电缆选用用150mm2铜芯电缆，临临时用水管线线采用DN==25mmPVC饮用水管。施工用水用电由由建设单位指指定水源、电电源引入，在在现场配备总总电盘，电路路实行三相五五线制，供电电线路采用悬悬挂电缆，现现场水管地埋埋敷设，现场场管线均严格格按文明工地地标准布置，严严禁私自乱拉拉乱扯。3.2技术准备备1、接到施工图图纸后项目部部有关管理人人员认真熟悉悉和审查施工工图，了解设设计意图，掌掌握设计内容容及各项要求求，核对土建建与安装图纸纸之间的相互互关系，收集集有关技术资资料。2、结合规范要要求，编制施施工组织设计计及施工预算算，作为备料料、供料、编编制各项计划划的依据。3、作好现场控控制网测量，设设置场区内永永久性控制基基桩和水平标标高控制点，作作为控制工程程轴线、标高高的依据。4、作好技术组组织，配齐工工程施工所需需各专业技术术工人和施工工人员。5、制订各项岗岗位责任制和和技术、质量量、安全管理理网络和质量量检验制度。6、作好技术交交底，向所有有参与施工人人员层层进行行全面细致的的技术交底，使使之熟悉了解解施工内容。3.3劳动力资资源准备劳动力实行专业业组织，按不不同工序、不不同施工部位位来划分作业业班组，使各各专业班组从从事性质相同同的工作，提提高操作的熟熟练程度和劳劳动生产率。同同时根据本工工程各阶段施施工重点，相相应调配各专专业劳动力，实实行动态管理理，以确保工工程施工质量量和施工进度度。3.4主要施施工机械及材材料准备1、根据施工图图预算的材料料分析，材料料按工程进度度分阶段、分分品种，组织织材料进场。2、依据施工组组织设计，项项目部编制机机械设备使用用计划，及时时联系设备租租赁站，由租租赁站按要求求安排进场。3、三钢周转材材料按工程进进度，提前半半个月提出申申请，合理有有序的安排组组织进场。4、各种原材料料除必须有出出厂合格证外外，水泥、钢钢材、砖等按按《规范》规规定做力学性性能复试，不不合格材料不不准进场。工程所用设备、构构件、配件、主主材、三钢、防防护设备根据据工程进度情情况，预先提提出需求计划划，并提前寻寻找货源，确确定材料具体体进场日期，以以保证工程顺顺利进行。第第四章施工方案及及主要施工方方法4.1施工方方案（1）施工技术术方案钢筋采用现场设设立钢筋加工工厂，由加工工厂加工制作作运至现场进进行绑扎，柱柱子竖筋采用用电渣压力焊焊接，水平钢钢筋Ф22以上采用焊焊接连接，Ф22以下钢筋筋采用绑扎钢钢筋。混凝土工程主要要采用商品混混凝土，汽车车泵垂直运输输。并在建构构物附近设立立小型搅拌站站，作为应急急补充。塔吊吊作为垂直运运输的辅助保保证设施。本工程框架混凝凝土均要求达达到清水混凝凝土效果。模模板工程采用用覆膜木胶合合板，为保证证无接缝痕迹迹，在柱模板板拼接时采用用透明胶带进进行模板的无无缝化处理。排架部分，轴线线要求精确控控制，柱相对对距离保证无无误。设备基础、预埋埋预留孔、螺螺栓孔等，在在施工前要详详细核对图纸纸、设计文件件，找出对应应关系，根据据轴线标高尺尺寸，在外模模板或基底垫垫层面上标出出需要预埋预预留位置，并并弹线，按此此位置进行准准确预留，并并连接在固定定结构（体系系）上，保证证尺寸不扭曲曲、不偏移、标标高和位置正正确，混凝土土浇注后要及及时校核并弹弹出基础相对对中心墨线。（3）施工运输输方案垂直运输方面，使使用塔吊运输输；水平运输输采用施工翻翻斗车和手推推车运输。（4）安全防护护垂直防护采用钢钢管双排架密密目网全封闭闭防护体系，水水平防护采用用大眼网进行行防护。4.2测量施施工1、测量仪器选选用根据本工程特点点和精度要求求，距离控制制采用全站仪仪，轴线投设设用经纬仪，高高程测量用精精密水准仪（主主要技术参数数见下表）主要测量器具一一览表仪器名称型号数量精度用途全站仪GTS-601112＂±(2mmm+2ppmm)距离和角度测量量水准仪DSZ22±1.5mm//1km水准测量钢卷尺50M4经计量局检验合合格垂直水平距离测测量线锤4垂直度测量2、控制点设置置和校核、建建筑物定位放放线根据设计，由测测量员建立施施工用的轴线线网格。在现现场通视条件件较好，易于于保护的位置置引测3～4个控制桩点点，并用混凝凝土固定。根根据业主提供供的现场水准准点和现场实实际情况，采采用精密水准准仪进行数次次往返闭合，设设置4个以上施工工用水准点。所所有桩点每隔隔30天复核校准准一次。根据据已设置的业业主提供的坐坐标桩及总平平面图施测，进进行建筑物定定位，复测无无误后，申请请有关部门验验线。3、沉降观测建筑物的每个转转角处及沿建建筑物周边均均匀设置沉降降观测点，从从施工开始设设专人、固定定仪器进行观观测，每层观观测一次，每每次间隔一个个月，验收后后第一年每三三个月观测一一次，以后半半年观测一次次，持续至竣竣工验收年，并并做好记录和和对业主方的的资料移交。a、沉降观测水水准点的建立立构筑物出地面后后，在主体外外围距地面11.0m标高高处设预埋钢钢板-6×1000×1000共4块，然后在在预埋钢板上上焊好沉降观观测点，观测测点采用Ф20圆钢制设。b、沉降观测仪仪器的选用及及人员的安排排观测的仪器选用用DS-3大地水准仪仪（N3级），望远远镜放大率为为30倍，观测选选经验丰富，工工作细致的人人员进行，并并固定人员观观测，对观测测结果及时整整理分析，得得出结论。c、沉降观测的的进行沉降观测水准点点利用场区已已建立的基准准水准点。观观测选用固定定的仪器，沿沿固定的路线线进行。6、测量资料的的整理测量人员严格按按规程操作，经经常进行仪器器、观测点的的检查、校验验工作。项目目技术科在每每次放线后，立立即进行复合合，以便发现现问题立即纠纠正，同时做做好记录工作作。测量必须须与施工同步步，及时整理理留底存档，以以便指导施工工。需要经甲甲方、监理方方和测控部门门验收签字的的测量资料必必须在验收后后马上办理签签证，测量资资料一个月总总结检查一次次。4.3地基与基基础工程4.3.1基基坑降水排水水本工程光气化车车间和非光气气化车间设计计为预应力混混凝土管桩桩桩基，承台埋埋深1.8米左右，拟建建场地地下水水位埋深0..2~11..9m，地下水类类型属潜水，主主要含水层为为粉质粘土、中中砂层，地下下水位年变幅幅较小，地下下水水质良好好，对混凝土土无腐蚀性，对对建、构筑物物无影响。综综合以上情况况，基坑内来来水主要是周周围土体来水水，施工期间间沿基坑周边边设置排水沟沟，在基坑长长边方向对角角线位置设两两个集水坑，利利用污水泵及及时将坑内积积水排出。4.3.2土土方工程考虑桩基施工机机械行走方便便，基础浇筑筑时混凝土运运输车的行走走等各方面因因素，采取先先施工预应力力混凝土管桩桩，后开挖土土方的施工方方法，因地梁梁位置较低，采采用放坡开挖挖的形式开挖挖，土方全部部挖运，边开开挖边进行桩桩头的破除和和清理。1、开挖准备挖土前根据图纸纸做好施工放放线，在基坑坑以外事先布布设永久性轴轴线控制桩及及标高控制点点，并认真做做好技术交底底工作。2、施工方法（1）土方开挖挖采用反铲挖挖掘机，自卸卸汽车运土，运运至业主指定定堆土场地。（2）根据地质质报告，本工工程涉及基坑坑所在土体为为1、2类土，采用用机械坑上作作业挖土，按按规定采用11:0.75放坡。（3）机械挖土土时应注意保保护桩身，机机械严禁碰触触桩端。（4）注意事项项机械开挖过程中中人工配合清清底、修坡，边边坡防护同时时进行。现场测量人员在在开挖过程中中跟踪测量，控控制挖土的起起落点和标高高，机械挖土土至基底设计计标高上200mm，改用人人工清底。开开挖过程中注注意安全，在在基坑周围搭搭设临时拦杆杆，挂设安全全网，设警示示灯，防止人人员坠落。3、土方回填基础回填应在墙墙体具有一定定的强度后再再进行回填。必须符合设计和和规范要求，经经有关单位验验收合格后，开开始按设计和和规范要求分分层回填，每每层不大于300mm分层夯实，土土的含水量应应符合规定，回回填夯实后应应取样测定，并并做密实度试试验，土中不不能含有垃圾圾、树根等杂杂物。冬季施施工回填土不不能有冻结，并并在夯填过程程中要注意土土体保温。4.3.3基础础工程本工程基础由桩桩基和承台及及其联系梁构构成，其中桩桩基分部将由由专业公司分分包施工，承承台及其联系系梁部分由我我项目部施工工，桩基检测测合格后方可可施工。4.4钢筋工程程本工程钢筋的加加工和绑扎严严格按照设计计图纸、会审审纪要和国家家颁布的现行行施工及验收收规范进行施施工（1）钢筋的供供应钢筋的质量采用用双控，即从从合格的供应应商采购钢材材，且要有出出厂合格证并并进行性能试试验，合格后后方可用到工工程上。本工工程所有的钢钢筋根据工地地提供的钢筋筋采购计划，联联系供应。（2）、钢筋制制作加工①本工程的钢筋筋加工采用现现场加工。钢钢筋加工前，应应做好以下工工作：钢筋有出厂合格格证，并经现现场抽样检验验合格；钢筋经除锈、调调直；钢筋加工区已搭搭好各种设备备且已就位，并并经调试符合合有关规定；；加工人员经技术术培训，熟悉悉操作规程，有有娴熟的技术术；加工人员熟悉施施工图和配料料单；管理人员已对加加工人员进行行口头和书面面交底；各种规格的钢筋筋已按材料计计划进场堆放放整齐；加工车间有良好好的通风、照照明。特殊工种必须严严格持证上岗岗。钢筋加工：钢筋筋加工料表由由钢筋班班长长编制，经项项目部技术部部门审核后交交给钢筋加工工区加工制作作。钢筋加工工的数量和先先后顺序应满满足现场施工工进度的要求求，配套供应应。尽量缩短短在加工区的的存放时间，及及时运到现场场。但现场不不需要的钢筋筋应及时运回回加工区，以以免和其它钢钢筋混淆，引引起混乱。钢筋加工的质量量应严格控制制：钢筋断头头应齐平，出出现锋利的断断头时即应更更换刀片。钢钢筋的弯折应应符合规范要要求，如Ⅰ级钢筋要作180度弯钩，其其弯曲直径不不应小于钢筋筋直径的2..5倍；Ⅱ级钢筋末端端作90度或135度弯折时，其其弯曲直径不不应小于钢筋筋直径的4倍；成型钢钢筋的尺寸、弯弯折位置、弯弯折角度、弯弯钩平直段长长度都应控制制在规范允许许范围内。水平钢筋接头形形式φ22以上钢筋采采用搭接焊，焊焊缝长度不小小于10d，φ22以下采用搭搭接连接，其其接头的分布布和锚固应满满足设计要求求及现行规范范要求。竖向钢筋的接长长采用电渣压压力焊，焊接接接头需符合合规范要求。②钢筋在加工过过程中应注意意以下几个问问题：按有关规范要求求进行加工，加加工好的半成成品符合规范范要求；先做的，先加工工，后做的，后后加工；按照照流水段的划划分顺序，分分区分段的加加工，先柱，后后梁板。钢筋加工好后，按按一根柱、一一条梁、一块块板的钢筋分分堆绑扎，堆堆放整齐，一一根柱、一条条梁、一块板板筋各设一个个标牌，标牌牌上标明所含含的各种钢筋筋规格、数量量、形状、部部位；异形钢筋应先放放样，然后按按大样加工；；钢筋加工应尽量量减少余料；；余料应按指定位位置堆放整齐齐；加工好的钢筋堆堆放场地应排排水良好，避避免雨水浸泡泡腐蚀钢筋；；核对好钢筋钢号号、直径是否否与料单相符符，相符后才才能用于配料料。2、钢筋绑扎由各专业钢筋班班负责，在工工长和班组长长的统一安排排下进行对钢钢筋加工厂送送来的成型钢钢收接料并办办理接收手续续，加工好的的钢筋应分规规格品种堆放放，防止压弯弯丢失。钢筋绑扎的先后后次序由钢筋筋工长或班组组长按结构形形式特点进行行策划，尽量量做到方便、省省力、快捷，注注意防止钢筋筋骨架的尺寸寸误差超过规规范的允许值值。绑扎前要认真熟熟悉图纸，构构件的轴线、中中心线、边线线位置和相互互之间关系，顶顶面的标高和和预埋件、预预留孔洞位置置、标高等做做出标志。按绑扎的规划位位置选择合格格、合理的保保护层垫块，做做到均匀、紧紧贴牢固。严严禁用砖头、石石块以及不规规则的混凝土土块做垫块，柱柱等垂直面上上的垫块需用用铁丝绑扎在在钢筋骨架上上。钢筋架内内上下层水平平钢筋及竖向向钢筋骨架间间应有专门形形式钢筋支架架支撑，其密密度以能保证证成型的钢筋筋骨架稳定、牢牢固为准。钢筋的排列要均均匀，水平面面要平，垂直直面要正，弧弧形面和斜面面要符合设计计要求。安装装预埋件，留留设预留洞时时，钢筋施工工应予以配合合。钢筋绑扎完毕后后，要根据图图纸进行自检检，发现问题题及时纠正。工程预留钢筋严严禁切割和任任意弯曲，严严禁用加热烘烘烤的办法矫矫正位置错误误的钢筋，损损坏的预留钢钢筋必须按认认可的程序进进行置换。绑扎现浇板钢筋筋时，在模板板或垫层上弹出出钢筋位置线线，双向主筋筋采用满绑。梁钢筋绑扎时先先安放主梁的下下部纵向受力力钢筋及弯起起钢筋、箍筋筋，再安放次梁的下部纵向受受力筋、箍筋；然后安安放主次梁的的架立筋，先绑架立筋，再绑主筋筋，主次梁同同时配合进行行，保证搭接接、锚固长度度及加密区尺尺寸。（3）、钢筋连连接钢筋的连接要符符合规范要求求，在允许部部位留设搭接接接头，接头头位置要相互互错开，保证证搭接率不大大于图纸和现现行规范要求求。（4）钢筋的验验收在钢筋绑扎焊接接过程中，管管理人员、质质检部门应随随时检查，发发现问题及时时纠正。钢筋筋绑扎或焊接接完成后，班班组首先进行行自检，确认认无误后，通通过公司质检检部门和项目目质安员复检检，如有问题题，立即整改改，整改完成成后，才能填填写隐蔽工程程验收记录单单，通知甲方方、监理、设设计院、质检检站和施工单单位有关人员员进行验收，应应严格按国家家现行建筑工工程施工质量量验收统一标标准和施工图图进行验收，验验收合格后，由由甲方、监理理、设计院、施施工单位三方方签字盖章确确认后进行工工序交接，验验收工作完成成。（对于焊焊接接头应按按规范规定，分分批取样、试试验。）4.5模板工程程施工1、施工准备作业之前要弹好好构筑物的轴轴线、模板边边线、模板检检查线及标高高，模板底部部的砂浆找平平层已经抹好好。2、操作工艺安装模板：全面面检查。模板板安装完成后后，检查每道道梁、柱边是是否平直，检检查扣件、螺螺栓紧固程度度，检查模板板拼缝是否严严密，柱子、梁梁截面尺寸网网架是否符合合要求等。浇筑混凝土时应应设专人看管管模板，处理理漏浆、跑模模、松动等问问题。拆除模板：执行行拆模申请制制度，有正式式拆模通知方方可作业。梁梁板模板，可可根据强度发发展情况，先先拆侧模，后后拆除梁底板板模板。3、柱模板设计计与安装框架柱模板采用用覆膜定型木木胶合模板，柱柱模板固定采采用对拉螺栓栓、φ48钢管加固。柱模板施工工艺艺：放线→安装柱模板→柱模板垂直直度校正→加固→柱模板垂直直度复核检查查→浇筑混凝土→拆柱模板→养护框架柱模板安装装：安装模板板时，按弹线线位置安装柱柱模，吊线检检查模板的垂垂直度，检查查调整后加固固。为减少模板底部部漏浆，模板板安装后，在在模板底部用用水泥砂浆进进行封闭。2、梁板模板设设计与安装梁及现浇板模板板采用木胶合合板，下部用用方木横向支承承。方木下支支撑系统为：：梁模板采用用双排钢管脚脚手架，现浇浇板采用满堂堂脚手架。模板安装时，首首先保证设计计位置准确无无误，再用海海绵胶条堵缝缝使之不漏浆浆，支撑系统统采用钢管脚脚手架，保证证模板支设正正确。梁模支设顺序：：复核梁底标高及轴轴线位置→支梁底模（按按规范规定起起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺尺寸及位置→与相邻梁板板固定→检查验收。现浇板采取钢架架杆支撑+木龙骨+木胶合板的散散装散拆支模模方法，板模模选用15mm厚木胶合板，主次龙骨均选用50×1000方木。为保证证顶板平面平平整度的要求求，全部方木采用压刨刨将接触面的的一侧刨平。对梁板跨度大于于4m应起拱，起起拱高度为该该跨长度的00.3%。由于本工程为工工业建筑，预预留洞口多，预预留洞口根据据洞口的尺寸寸和形状定制制木模施工。3、模板的拆除除现浇结构支撑拆拆除时的混凝凝土强度，应应符合设计要要求，如设计计无具体要求求时，应符合合下列规定：：梁柱侧模：在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而损坏时，方方可拆除。柱柱子模板拆除除后要在地面面以上1.5米高度范围围内制作护套套对柱角进行行保护。梁板底模：在上上层荷载不由由该层直接承承受的状态下下，在混凝土土强度达到设设计及规范要要求时方可拆拆除。当上层层荷载直接传传递到该层结结构时，拆除除底模的时间间须待拆除上上层荷载后拆拆除。当混凝土强度符符合设计混凝凝土强度等级级的要求后，方方可承受全部部使用荷载；；当上部施工工荷载所产生生的效应比使使用荷载更为为不利时，必必须经过核验验，及时加设设临时支撑系系统。对继续周转的模模板，必须对对模板清理、修修补、加固、经经检查合格后后方可投入下下一轮工序使使用。4.6混凝土工工程施工混凝土工程主要要采用商品混混凝土，混凝凝土运输车进进行运输。1、混凝土施工工前的准备工工作混凝土施工前对对施工人员进进行技术交底底。复核轴线线，检查钢筋、预预留孔洞位置置以及混凝土土强度等级。检查模板及支撑撑，将模板内内的垃圾清理理干净，支撑撑牢固可靠。检查混凝土浇筑筑设备，包括括龙门架、混凝凝土泵、振捣捣机具等。2、混凝土供应应及运输混凝土施工前必必须要提前和和商品混凝土土公司进行沟沟通，确保足足够的混凝土土运输车。混混凝土工程原原材料的选用用必须符合设设计和现行标标准的要求。3、混凝土工程程现场试验的的要求混凝土的配合比比要经试验确确定，现场设设专职试验员员负责按规定定进行混凝土土试块的取样样、制作和养养护及抽查坍坍落度，试块块按期送至实实验站，建立立试块台帐。4、混凝土的浇浇筑严格把好质量关关，浇筑前要要做好现场准准备工作，进进行详细的技技术交底，同同时检查机具具、材料的准准备，保证水水电供应。混凝土的浇筑要要掌握天气的的变化，隐蔽蔽项目通过检检查，安全设设施、劳动力力准备妥当。随时检查混凝土土坍落度，对对不符合要求求的，不得使使用。混凝土的振捣设设专人负责，柱柱、梁等构件件用插入式振振动器，板采采用平板振动动器。振捣时时应避免直接接振捣模板、钢钢筋、预埋管管件。采用插入式振捣捣器应快插慢慢拔，插点要要均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，移移动间距不得得大于振捣棒棒作用影响半半径。振捣上上层时应插入入下层50mm，以消消除两层间的的接缝。采用用平板振动器器时，其移动动间距以能保保证振动器的的平板覆盖已已振实的部分分边缘。梁板混凝土浇筑筑时，梁板同同时进行浇筑筑，采用赶浆浆法进行施工工。依照施工工流向先分层层浇筑梁，一一次浇筑到板板底位置，再再与板混凝土土一起浇筑，浇浇筑板混凝土土高度略大于于板厚，用平平板振动器振振实赶浆，先先用钢抹子抹抹光压实，再再用木抹子搓搓毛。梁板柱柱结合处，加加强二次振捣捣，防止沉陷陷裂缝。框架柱浇筑时，柱混凝土浇筑前先用清水冲洗接槎部位，然后用与该次浇筑混凝土同标号的减石子混凝土座浆5公分厚，分层振捣每300mm一次。振动棒不得直接振捣钢筋及预埋件，振捣的过程中检查振捣情况，以免发生漏振、涨模、跑浆现象。柱高超过3m时，在模板的侧面开洞，分段浇筑以确保混凝土的自由倾落高度小于2m。楼梯混凝土浇筑筑时，楼梯段混混凝土自上而而下浇筑。先先振实底板混混凝土，达到到踏步位置与与踏步混凝土土一起浇筑，不不断连续向上上推进，并随随时用木抹子子将踏步上表表面抹平。施施工缝位置：：楼梯混凝土土宜连续浇筑筑完成，多层层建筑的楼梯梯，根据结构构情况可留设设于楼梯平台台板跨中或楼楼梯段跨中1/3范围内。6、混凝土养护护混凝土除按照规规范，连续浇浇筑1000立方以下时时每不大于200立方应至少少留置一组抗抗压试块以外外。每层梁板板混凝土需多多留1组试块，现现场自然养护护，为拆模提提供依据。养养护采取先铺铺设地膜再用用毛毡覆盖保保温养护。混混凝土的养护护时间不得少少于7天。柱混凝凝土养护采用用包塑料薄膜膜的方式防止止水分过分散散失。7、施工缝的留留设与处理混凝土施工缝的的留设应满足足设计和规范范要求。水平平施工缝留在在柱子底面及及梁顶面，垂垂直施工缝留留设于梁、板板跨度的中间间1/3范围内。混凝土施工缝的的处理：首先先将表面的水水泥浆及松动动的石子凿除除，并用清水水冲洗干净；；在混凝土浇浇筑前在新老老混凝土交界界处刷同标号号的素水泥浆浆一道，接缝缝处混凝土应应认真振捣，以以求密实，不不得有蜂窝、孔孔洞、露筋、缝缝隙、夹渣等等缺陷。待1～2h后再抹灰收收光，浇筑并并振捣完毕后后应避免振动动、冲击，严严禁出现裂缝缝。4.7脚手架架工程本工程外脚手架架以钢管脚手手架，应用外外径48-511mm，壁厚3-3.5mmm，无严重重锈蚀、弯曲曲、压扁、裂裂缝的钢管，脚脚手架搭设采采用落地式脚脚手架。（1）外脚手架架搭设①立杆垂直稳放放在垫木上，地地基平整夯实实，立杆垂直直偏差在50mm之内，并并做好接地接接零。②立杆横向间距距为1.2mm，纵向间间距为1.2m，小横杆间距距为1.5m，贴近近立杆布置，架架体与墙体间间距为200mm，钢管立杆杆纵向接头应应错开，用扣扣件连接拧紧紧扣件螺栓，扣扣件与钢管端端部距离不小小于100mm。③立杆纵向设扫扫地杆二根（内内外两立杆各各一根，拧紧紧扣件螺栓），扫扫地杆距地间间距小于200mm两立杆中间间素土夯实并并用块石把两两扫地杆中间间垫起。④本脚手架按照照规范从底到到顶连续设置置剪刀撑，剪剪刀撑与地面面的夹角为45~60度，剪刀撑撑底端埋入地地下，钢管与与钢管搭接用用扣件连接，搭搭接尺寸至少少为500mm，剪刀撑两两端扣件除与与立杆固定外外，其中间应应至少保证4个与小横杆杆的连接点。⑤脚手架与建筑筑物的连接为为刚性连接，刚刚性连接点随随连墙杆与墙墙锚固，水平平每隔7m高度每层设设置拉结点与与建筑物接结结牢固，每连连接点水平间间距不大于3m，转角处应应加密。⑥脚手板铺设：：脚手板铺设设方向应与脚脚手架方向垂垂直，在脚手手架拐弯处脚脚手板应交叉叉搭接，垫平平脚手板应用用木块，并且且要钉牢，翻翻拆脚手板应应两人由里向向外按顺序进进行，在铺第第一块或翻拆拆到最外一块块脚手板时，必必须挂牢安全全带，脚手板板铺设不得有有空隙、探头头板，并用18#铁丝双股四四角绑牢。⑦脚手板必须满满铺三步，四四角用18#铁丝双股绑绑扎牢固。⑧脚手架应高出出操作层一步步架，脚手架架封顶时，里里杆应低于檐檐口500mm，外立立杆高出檐口口1m，并设置外外围护栏，高高度为1.2m。并满挂安安全网，底部部设置200mm高踢脚板。⑨脚手架外侧，自自第二步起必必须设1m高的防护栏栏杆和200mm高的挡脚杆杆。（2）拆除脚手手架周围应设围栏，警警戒标志，并并设专人看管管禁止行人入入内，拆除应应按顺序由上上而下，一步步一清，不准准上下步同时时操作，剪刀刀撑应先拆中中间扣，再拆拆两头扣，拆拆下的钢管、脚脚手板、扣件件等材料应由由中间操作人人员依次顺序序往下顺，或或用绳子吊下下，禁止往下下投扔。（3）搭设措施施搭设顺序：摆放放扫地杆→逐根树立立立杆→随即与扫地地杆扣紧→装扫地小横横杆并与立杆杆扣紧→安装第一步步大横杆→安装第一步步小横杆→第二步大横横杆→第二步小横横杆→加设临时斜斜撑杆（上端端与第二步大大横杆扣紧在在装设二连墙墙杆后可拆除除）→第三、四步步大横杆、小小横杆→连墙杆→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板。靠近立杆的小横横杆紧固在立立杆上，小横横杆离开墙面面100mmm，剪刀撑的的搭设将一根根斜杆扣在小小横杆的伸出出部分上，这这样可以避免免两根斜杆相相交时把钢管管别弯，斜杆杆两端扣件与与立杆节，（即即立杆与横杆杆的交点）的的距离为2000mm，保证架稳定定性，最下面面的斜杆与立立杆的连接点点离地面3000mm。脚手架各杆件相相应伸出的端端头，均应大大于100mmm，以防止止杆件滑脱。脚手架搭设应做做到纵成线，横横成方，杆身身垂直，相邻邻两杆的接头头应错开一步步架。在施工工对跨度大于于8m的构件，采采取双立杆形形式，并适当当加密立杆间间距，以增加加承载力，具具体根据图纸纸经过计算来来确定。4.8砌体工工程1、砖砌体的施施工方法本工程填充砌体体采用烧结多多孔砖砌筑，±0.000m以下采用MU15实心粘土砖，M10水泥砌筑砂浆，±0.000m以上墙体采用MU15烧结多孔砖，M10混合砂浆砌筑。（1）砌筑前复复核墙体轴线线尺寸，测量量标高，砂浆浆严格按配合合比搅拌，并并有较好的和和易性。砌筑筑前按设计要要求正确留置置门窗洞口位位置。灰缝要要横平竖直，砖砖内外搭砌，灰灰缝饱满度880%以上，灰灰缝厚度均匀匀一致，控制制在8－12mm的范范围内。（2）砌筑过程程中，随时检检查墙体的轴轴线位移量、表表面平整度、垂垂直度、砂浆浆饱满度等重重要指标不得得超过规范允允许的范围。（3）砌筑前先先立皮数杆，砌砌筑中严格按按照皮数杆上上砖的皮数和和灰缝大小来来控制，保证证灰缝均匀，内内外墙标高一一致。外墙皮皮数杆立在距距墙角1500mm处，大大墙面的皮数数杆每15MM立一根。皮皮数杆用水准准仪抄平立直直且固定牢固固。（4）为保证砖砖砌体各轴线线的准确，每每层砌砖前必必须做好轴线线的向上引测测。方法如下下：将现场平平面控制轴线线点用经纬仪仪引测到砖墙墙上，然后向向旁边平移3300mm，用用墨斗弹出该该线作为控制制线，通过引引测点把各道道内墙轴线按按设计尺寸弹弹出。（5）为保持窗窗洞口上下一一致，在砌筑筑过程随时检检查，把下层层外墙轴线的的控制线及时时引测到作业业层，若上下下窗洞位移超超过20mmm立即返工处处理，确保工工程质量。（6）砌筑过程程中按规范要要求制作砂浆浆试验块并做做好养护工作作。4.9楼地面工工程本工程楼地面均均采用不发火火水泥砂浆楼楼地面。由于于光气化车间间和非光气化化车间内地面面情况复杂，有有电缆沟、排排水沟等多种种沟道，在施施工时采用先先将沟道的砌砌体等部分施施工完毕后进进行地面施工工，最后抹沟沟道内壁，封封沟盖板。1、基层处理：：先将基层上上的灰尘扫掉掉，用钢丝刷刷刷净灰浆皮皮和灰渣层。2、找标高弹线线：根据墙上上+500mmm水平线，往往下量测出面面层标高，并并弹在墙上，洒洒水湿润。3、铺设前做出出灰饼，作为为标准厚度。4、刷水泥砂浆浆结合层：在在铺设水泥砂砂浆之前，应应涂刷水泥浆浆一层，不要要涂刷面积过过大，随刷随随铺面层混凝凝土。5、铺垫层：涂涂刷水泥浆之之后紧跟着铺铺垫层，在灰灰饼之间将砂砂浆铺均匀，然然后用木刮杠杠按灰饼高度度刮平。木刮刮框刮平后，立立即用木抹子子搓平，并随随时用2m靠尺检查其其平整度。6、木抹子压第第一遍：木抹抹子抹平后，立立即用木抹子子压第一遍，直直到出浆为止止，如果砂浆浆过稀，表面面有泌水现象象时，可均匀匀撒一遍干水水泥和砂（11:1）拌合合料，再用木木抹子用力抹抹压，使干拌拌料与砂浆紧紧密结合为一一体，吸水后后用木抹子压压平。7、木抹子压第第二遍：面层层砂浆初凝后后，用木抹压压第二遍，在在垫层终凝前前进行第三遍遍槎压或用铁铁抹子压光。根根据气温情况况养护至少7d。4.10屋面工工程该工程屋面为SSBS卷材防水，刚刚性屋面。屋屋面施工时除除按规范要求求操作外重点点注意以下几几个问题。1、屋面混凝土土基层必须清清扫干净。2、找平层应平平整干燥，无无起砂、无裂裂纹，施工时时按要求设置置分格缝。3、保温层采用用的水泥珍珠珠岩，应拌和和均匀，用水水不宜过大，稠稠度以外观松松散，手握成成团，挤不出出水泥浆为宜宜。虚铺厚度度为设计厚度度的130%，轻度拍实实到设计厚度度。4、防水卷材施施工前先刷基基层处理剂，以以增强防水材材料与基层之之间的粘接力力，基层处理理剂选用与防防水材料配套套的基层处理理剂。5、卷材施工，先先按设计及规规范要求处理理落水口和各各种管道根处处等细部，再再由下而上进进行卷材的粘粘贴，搭接长长度及宽度符符合规范要求求。4.11抹灰工工程抹灰工程为本建建筑物内墙面面抹灰。1、抹灰要点抹灰前要把基层层表面清理干干净，找好规规矩，即四角角规方、横线线找平、立线线吊直，弹出出准线。用托灰板检查墙墙面平整垂直直度，大致决决定抹灰厚度度，在墙的上上角各做一个个标准灰饼，遇遇到门窗口垛垛角处要补做做灰饼，大小小50mm见方，厚度度以墙平整垂垂直决定，然然后根据这两两个灰饼用托托线板或线锤锤挂垂直做墙墙面下角两个个标准灰饼，再再用钉子在左左右灰饼附近近墙缝里拴上上小线挂好通通线，并根据据小线位置11.2~1..5m上下加加做若干标准准灰饼，待灰灰饼稍干后，在在上下灰饼之之间抹上宽约约100mmm的砂浆冲筋筋，用木杠刮刮平，稍干后后抹底层灰。外墙抹底层灰时时，表面要用用木抹子搓平平，使其为毛毛面。抹完后后，要洒水养养护，待其晒晒干后，再进进行下道工序序施工。室内墙面、柱面面的阳角和门门洞口的阳角角，如设计对对护角线无规规定时，可用用1:2水泥砂砂浆抹出护角角，护角高度度不低于2mm，每侧宽度度不小于50mm。基层为混凝土时时，抹灰先刷刷107胶一道。底层灰抹完后，待待其晾干再抹抹二层灰，并并且表面压光光，洒水养护护。2、质量要求各抹灰层之间及及与基层间应应粘结牢固，无无空鼓。表面面光滑、洁净净，无抹纹现现象，角线和和灰线平直方方正，清晰美美观。实测允允许偏差符合合规范规定。4.12设备基基础及预留预预埋本工程的预留预预埋量不大，但但在施工过程程中对预留孔孔洞以及预埋埋铁件、管线线制订了专项项方案进行控控制，避免出出现位移，漏漏放等问题。1、在施工前要要详细核对图图纸、设计文文件，找出对对应关系，根根据轴线标高高尺寸，在外外模板或基底底垫层面上标标出需要预埋埋的预留位置置，并弹线，按按此位置进行行准确预留，并并连接在固定定结构（体系系）上。2、预埋预留孔孔、架空孔、螺螺栓孔等采用用特制钢架固固定。保证尺尺寸不扭斜、不不偏移、标高高和位置正确确，混凝土浇浇注后要及时时校核并弹出出基础相对中中心墨线。3、根据已经放放出的轴线尺尺寸放出控制制轴线，依照照图纸放出轮轮廓线和螺栓栓的中心线。4、其模板支设设根据设计图图纸的具体尺尺寸采用钢、木木结合进行支支设。固定采采用定制钢架架进行固定。螺螺栓孔预留采采用木杆固定定，待混凝土土浇筑完毕后后达到初凝后后拔松，为防防止杂物落入入孔内，木杆杆不取出。5、混凝土浇筑筑时注意避免免过振或漏振振，设专人进进行振捣和监监护模板，避避免出现预埋埋件位移。第五章劳动动力及主要施施工机械设备备计划5.1劳动力力计划工种人数工种人数钢筋工35油漆工5木工65抹灰工45混凝土工30电工3砖工50安装工20脚手架工20普通工30电焊工10起重工6每月应根据实际际工程量对各各工种及人数数进行调整，做做到每月不缺缺人不窝工。5.2施工机机械设备计划划序号设备仪器名称型号数量(台)1塔吊QTZ50088.2312钢筋弯曲机QJ7-4543钢筋调直机QJ4－824钢筋切断机QJ1025电焊机BX－50056潜水泵Φ60型107插入式振动器HZ6X－300128平板振动器39打夯机HW－60210木工电锯MJ－104111手提电钻10第六章质量保保证措施6.1制订完善善的质量技术术措施，实现现质量目标本工程质量要求求高，施工难难度大，技术术难度大，为为确保各分项项工程达到质质量目标，从从技术的先进进性、管理的的科学性、配配合的实际性性上制定措施施，确保工程程质量等级，杜杜绝质量事故故，减少返工工返修，提高高一次成优率率，按照相应应的国家标准准，完善质量量体系，深化化质量管理，全全面控制和提提高质量，从从而达到降低低成本的目的的。1、主体工程（1）钢筋工程程钢筋必须由技术术人员和专业业工长核对其其型号、种类类、数量以及及下料质量，防防止出现规格格、质量、数数量与设计不不符，避免可可能出现搭接接、锚固不符符合规范及设设计要求。钢筋绑扎、焊接接完成后，由由班组自检，由由质检员、技技术员、专业业工长全面检检查，尤其在在间距、搭接接、焊接长度度等方面是否否满足要求，合合格后提出申申请，由甲方方、监理进行行隐蔽验收，通通过三检，实实现无质量隐隐患。（2）模板工程程模板制作安装偏偏差控制参照照规范要求，由由专业工长、技技术员以及质质检员负责检检查。预留孔洞、埋件件等在模板翻翻样图上进行行统一编号，防防止漏放、错错放。模板拆除时必须须经技术负责责人、监理等等主要人员根根据现场增加加的同条件养养护混凝土试试块进行试压压后确定，以以保证混凝土土质量。模板拆除后应进进行修整，刷刷脱模剂，并并保持表面的的平整清洁。模板接缝处用海海绵条或胶带带粘贴，避免免出现漏浆而而影响混凝土土的观感质量量。（3）混凝土工工程浇筑前应了解天天气情况，避避免大雨天等等不良气候施施工，如果施施工过程中出出现雨天，应应及时采取遮遮盖，待雨后后及时做好面面层的处理工工作。模板及其支架系系统施工制定定专项施工方方案，并且要要进行计算确确定。进场钢材、水泥泥除检查外观观和证明资料料外，还应复复验必控项目目。混凝土试件按批批量取样，且且须在混凝土土的浇筑地点点随机抽取。雨天施工时，对对骨料含水率率的测定要比比平时增加测测定次数。混凝土振捣时，墙墙柱下料应注注意分层振捣捣，振捣操作作做到“快插慢提”，重点把握握振捣时间，不不能出现漏振振或振捣时间间过长。混凝土施工完毕毕后，根据气气候条件采用用棉毡覆盖养护护，时间不少少于7天。3、其它（1）钢材、水水泥、砌块、混凝土土试块、砂浆浆试块、等重重点材料按照照规定进行见见证取样。（2）分部、分分项工程等首首先自行检查查评定，提交交完整的书面面资料，由有有关部门（设设计、监理、甲甲方、监督站站等）验收。（3）组织有关关施工人员、管管理人员认真真学习规范中中最新的强制制性条文，印印成小册子人人手一册，使使人人认识到到不执行强制制性标准即是是违法。6.4成品保护护措施1、钢筋成品保保护加工成型的钢筋筋或骨架运至至现场后，应应分别单项工工程、结构部部位、钢筋编编号和规格等等整齐堆放，保保持钢筋表面面清洁，防止止被油渍、泥泥土污染或压压弯变形。钢筋在运输和安安装过程中，应应轻装轻卸，不不得随意抛掷掷和碰撞，防防止钢筋变形形。在板筋绑扎过程程中和钢筋绑绑好后，不得得在已绑好的的钢筋上行人人、堆物，特特别防止踩踏踏压坍悬挑结结构的钢筋及及板的负筋，以以免影响结构构强度和使用用安全。楼板等的负筋绑绑好后，在浇浇筑混凝土前前进行检查、整整修，保证骨骨架不变形，在在浇筑混凝土土时设专人负负责看护。绑扎钢筋时，防防止碰动预埋埋铁件及洞口口模板。模板内表面涂刷刷隔离剂时，应应避免污染钢钢筋。安装管线埋设物物时，应避免免任意切断和和碰动钢筋。2、混凝土成品品保护本工程施工质量量应争取达到清清水混凝土效果,混凝土成品品保护要求要要高，因而在在混凝土结构构件拆模后，采采用在柱角、墙墙角、门窗洞洞口处钉木板板条的方式防防护。柱、墙墙防护高度为为1.5m，门窗洞口口周边全部防防护。第七章安全全保证措施7.1安全目标标本工程施工安全全目标为：杜杜绝重伤及二二级以上非伤伤亡事故，杜杜绝重大机械械事故和火灾灾事故。7.2安全管理理制度及组织织措施1、坚决贯彻“预防为主、安安全第一”的方针，以以防为主、防防管结合，专专职管理和群群众管理相结结合，做到精精心组织、文文明施工、杜杜绝重大伤亡亡事故。2、实行公司、项项目部、班组组三级安全保保证组织体系系，坚决贯彻彻“管生产必须须抓安全”的基本原则则。3、现场成立以以项目经理为为组长的安全全生产领导小小组，认真实实施安全例会会制度和安全全生产否决权权，深入开展展安全法规、规规程教育，强强化安全防护护意识，并充充分发挥安全全监督职能作作用。4、坚持安排生生产的同时，安安排安全工作作目标、措施及安全全要点，并落落实到人，在在向班组下达达生产任务的的同时，下达达书面安全措措施交底，并并说明施工中中的安全要点点。5、实行领导安安全值班制度度，公司定期期组织安全大大检查，对安安全隐患，限限期整改，并并落实到部门门和个人。6、安全生产要要做到标准化化：高空作业业标准化、临临时施工用电电标准化、临临时防护措施施标准化、安安全标志标准准化，开创良良好的安全施施工环境，坚坚持文明施工工。7、坚持三级安安全教育，提提高自我安全全防范意识和和安全施工知知识，杜绝“三违”。8、对事故严格格做到“三不放过”的原则，避避免事故的重重复发生。9、坚持全员、全全过程、全方方位、全天候候的“四全”动态安全管管理。10、严格持证证上岗制度、人人机固定等制制度。7.3安全生生产技术措施施1、场容管理（1）现场场地地应符合项目目部统一要求求的现场文明明施工标准，及及时处理建筑筑垃圾、物料料、机械。堆堆放有序、道道路畅通。现现场清洁，无无积水，做到到工完料净，场场地清。（2）加强法制制教育，接受受市容监督。（3）进入施工工现场要戴好好安全帽，并并系好帽带，禁止穿拖鞋。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。（4）严格护场场制度，禁止止闲杂人员进进入，防止东东西丢失和意意外事故的发发生。（5）安全网要要经常清理，做到安全网醒目、坚固、无杂物。2、高空作业防防护（1）建筑物周周围设置外挑挑防护脚手架架，架外挂密密目安全网。并按按照规定设置置水平防护网网。（2）网绳不得得破损，生根根牢固绷紧、圈牢，拼接接严密。（3）登高作业业2米以上，必必须挂好安全全带。（4）作业面必必须有围护栏栏杆，不允许许有探头板。3、洞口、临边边防护（1）预留洞口口边长或直径径在1500mmm以下用盖板板防护，边长长或直径在1500mmm以上的四周周设有防护栏栏杆。（2）楼梯段边边设临时护栏栏。顶层楼梯梯口随施工装装成栏杆或临临时栏杆。（3）基坑周围围设置漆成黄黄黑色相间的的钢管栏杆，夜夜间长明红色色警示灯。同同时随时注意意边坡情况，有有异常情况及及时采取措施施，基坑周边边1米内不得堆堆放物料，以以防止坠物伤伤人。不准抛抛掷物料。人人员上下基坑坑设专用梯子子。4、外架防护（1）外架及时时与建筑物连连接，每一层层均用连墙杆杆与建筑物框框架柱锁牢。（2）架体外侧侧用满拉密目安全全网下部用安全网网封底。底层层和作业层满满铺脚手板。（3）从底到顶顶连续设置剪剪刀撑。（4）脚手架搭搭拆时，设专专人警戒。工工具应放在工工具袋内，禁禁止乱放。（5）脚手架搭搭好后，应经经验收合格后后方可使用。5、施工用电防防护（1）配电箱设设置①施工现场设置置配电房，总总配电箱设在在配电房内，并并有门、门销、有锁，收工工后加锁。②每层设分配电电箱，外壳均均用铁板制成成，电器固定定用绝缘板。③接零、接地单单独分开。采采用一机一闸闸一漏一保护护。④电源进线设总总三相漏电保保护器和单项项漏电保护器器。⑤线路采用三相相五线制。（2）用电线路路①现场架空线线线路必须按规规定敷设，通通道可采用保保护管埋设地地下，接头必必须架空或设设接头箱，总总箱到各分箱箱的架空线高高为5米。②移动电器和照照明灯具一律律采用绝缘性性良好的橡胶胶皮电线。若若导线离地2.5m以下，必须须保证橡皮线线无接头、无无损坏、无碾碾压现象。（3）接地装置置①接地体采用二二根4分钢管，重复保保护在配电箱箱和设备处，入入土深度不小小于2m，钢管根与根间间距不小于2.5m，接地电阻阻不大于1欧姆。②并连接入接地地干线，连接接固定可靠，接接地良好，接接头处应用电电焊或压接等等可靠连接。③黑色或绿黄色色油漆刷涂作为为接地标志。（4）禁告牌在配电箱漆有指指令性的禁告告牌，检修电电器应切断电电源，并在电电源开关上挂挂“禁止合闸，有有人工作”的字样，在在现场挂“正在维修”的禁告牌。6、现场防火（1）施工现场场应明确划分分用火作业区区，易燃、可可燃材料堆场场、仓库、生生活设施等区区域，设若干干只灭火器。（2）在土建施施工时，应先先将消防器材材和设施备好好。（3）加工场地地的焊割作业业，氧气乙炔炔瓶按规定放放置，严格执执行“十不烧”规定。（4）临时木工工间、木工机机具间、食堂堂间等每25平方米配备备一只灭火器器。易燃易爆爆物品单独存存放。（5）焊工高空空作业时，应应配一名专职职安全人员进行行巡视。7、施工机具安安全防护（1）电焊机一、二次电源接接头处有防护护装置，二次次线使用端子子板。（2）木工机械械①必须有可靠灵灵活的安全防防护装置，圆圆盘锯设松刀刀口，轧刨设设有回弹安全全装置，外露露传运部位均均设有防护装装置。②木工棚内严禁禁用明火。③必须配有效的的消防器材。8、垂直运输设设备防护（1）塔吊安全全措施施工中塔吊常见见事故有以下下几类：塔吊吊失稳；金属属结构破坏；；机械机构或或电器发生故故障；钢丝绳绳，索具发生生事故；安装装拆卸中发生生事故；针对对以上事故现现象分析之后后，应做如下下安全防护措措施。①塔吊司机持证证上岗，严禁禁酒后操作、超载起起吊。②严禁斜吊及用用塔吊牵引地地下不明重量量物体，并设设置高度和重重量限位器。③六级以上大风风天气严禁施工。④定期检查塔吊吊的各个部分分，发现异常常问题应立即即停止施工并并上报检修。⑤塔吊的安装、拆拆卸应由专业业公司队伍操操作，并做好好安装、拆卸卸时的安全防防护区防护工工作。⑥塔吊施工中应应由专人指挥挥，信号不明明时严禁起吊吊，信号采用用鸣哨配合旗旗语。⑦塔吊安装完毕毕，做好必要要的防雷接地地电阻测试实实验。⑧严格交接班制制度，作好交交接班记录。9、分项工程的的安全施工措措施1、钢筋混凝土土工程①模板工程施工现场常用的的模板加工机机具，操作时时必须严格执执行安全操作作规程。安装模板时，模模板系统必须须与脚手架脱脱开，模板系系统未形成稳稳定前不得上上下踩踏或承承重。支模人员作业时时，使用的工工具、连接件件等必须放在在工具袋内，不不准丢放在模模板或脚手架架上，装拆模模板时应有人人接应，不准准往外抛，不不准用钢模作作脚手跳板或或铺路。拆模板时操作人人员应站在安安全位置，应应有足够的操操作面和避让让处，禁止采采用大面积同同时撬落或整整体拉倒模板板的办法。②钢筋工程在对钢筋进行除除锈、调直、切切断、弯曲、焊焊接等加工时时，应先检查查加工机具是是否处于良好好状态，操作作过程中必须须严格遵守各各工序的操作作规程。绑扎钢筋时，操操作扎钩的扭扭力要适度，扎扎紧后的铁丝丝应向内，以以防刺伤人，人人工弯曲钢筋筋时，用力要要慢稳，不要要过猛，防止止扳脱和人员员摔跤。用人抬钢筋时，要要注意周围环环境，前后照照应，防止抬抬运过程中冲冲撞或触及电电气设备和他他人。绑扎钢筋时对周周围环境状态态进行检查；；查看跳板、模模板支撑是否否牢固，在绑绑底板上层钢钢筋时，马凳凳上放跳板，人人站在跳板上上绑扎。操作人员在绑柱柱子时不准攀攀登钢筋上下下，夜间施工工或雨天施工工时照明电应应用低压，如如用高压时，要要采取电杆拉拉线，必须防止电电线与钢筋接接触，使用电弧焊时时也要防漏电电伤人。③混凝土工程在使用外加剂时时，必须注意意其适用和禁禁用范围，限限量及掺配工工作，防止质质量事故和造造成人身伤害害。浇筑混凝土时，操操作平台上铺铺板要密实防防滑。操作人员上下设设有坡道。机械设备及特殊殊工种的操作作要持证上岗岗，机械设备备要有漏电保保护器。脚手架搭设完毕毕后要经过专专业技术人员检查验收合合格后方可使使用。第八章文明明施工保证措措施1、现场围档及及出入口（1）现场围档档采用围栏，沿工地地四周连续设设置，高度11.5m。（2）工地大门门宽8m，高5m，根据公公司统一规定定设置大门形形式，门口设设专职门卫人人员（保安），制制订门卫制度度。（3）现场施工工管理人员统一一管理，统一一着装，统一一按规定整齐齐佩戴工作卡卡。2、施工场地及及材料机具堆堆放（1）工地料场场、临时施工工道路、机具具堆放场地全全部用混凝土土硬化地面，其其他场地灰土土夯实后铺细细石硬化，所所有场地坚实实、平整。（2）场地根据据自然地形，在在南侧设排水水沟，由北向向南、由西向东排水，保证证排水通畅，基基坑边坡设挡水坎坎，避免水排排入基坑。（3）专人负责责现场水管维维护，防止管管道跑、冒、滴滴、漏或场地地积水。（4）工地配置置灭火器。（5）加工厂内内材料、构配配件、机具严严格按平面图图分类堆放，做做好日常维护护。堆放砖成成丁、砂石成成方，大型工工具一头见齐齐，钢筋、构构件、模板堆堆放整齐，用用方木垫起。（7）模板、