某高速公路施工组织设计课程

编制依据本合同段施工组织设计的编制依据为：１、长深高速公路长春至双辽段工程招标文件及补遗书；２、长深高速公路长春至双辽段工程施工图设计图纸；３、有关的现行规范和标准；４、现场勘察、标前会议等所获资料及澄清文件；５、资源配置（人、机、料、技术、施工管理能力等）、现场实际情况及类似工程的施工经验；６、业主的其他要求；第一章工程概况第一节工程简介1、工程概况本项目为长春至深圳高速公路长春至双辽段，起点为长春市四环路上西客站互通立交的匝道端点，终点为双辽的大富互通，接在建的长（春）深（圳）高速公路双辽过境段，同时接在建的大（庆）广（州）高速公路松原至双辽段，该项目建设为吉林省西部地区增加了一条快捷的进关出海高速公路通道，也是吉林省入京的第二大通道，对沿线区域矿产等资源开发、加快东北老工业基地振兴具有重要意义。本项目也是国家高速网中的一段，主要功能定位是承担省际间长途交通运输，线路起于长春市，经怀德、秦家屯、双山至于双辽（大富互通）。新建高速路线靠近S105省道，是施工中物资运输的主要通道。本标段为该路的第9合同段，桩号为K74+400～K84+400，长10公里。2、地形、地貌本路段北部区域为沙丘覆盖的冲击平原区，沙丘规模较小，南部区域为东辽河冲积平原，地势低洼。沿线植被以旱田、林地为主，局部为水田。3、气候、水文本项目处于吉林省中西部，路线主要经过长春及四平两个地区。属中温带半湿润大陆性季风气候区，主要特点是四季变化明显，春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季爽多晴，冬季漫长寒冷，四季温差变化较大。年平均气温5.8℃，最高气温36.8℃，最低气温零下36.5℃，年最大降水量在585.6毫米左右，多集中在6-8月份。历年最大冻深169厘米4、地形、地质长春市位于吉林省中部，地形呈南高北低，最高点是西大顶子山，海拔406.5米，最低点是伊通河河道处，海拔185米。地貌类型属于长白山山麓洪积台地。公主岭市地处松辽平源的分水岭，西部属辽河水系支流，东部属松花江水系支流，主要为新凯河及其支流杨柳河、响水河、嗡克河等。全市共有大小河流43条。公主岭市地貌类型南部山区和北部平源两大地貌区。双辽市位于吉林省西部，地处辽河平原与科尔沁草原相接地带，地势东高西低，北岗南洼，海拔在106-214米之间，南部为东辽河的冲积平原，地势平坦，土质肥沃，北部多为丘岭所覆盖。本地区第四系地层多为粉质粘土、粉土，层厚5-35米，底部为零星分布砂砾石层，基岩为中生代下白垩纪地层。5、地震路线区域内近现代以来发生过多次地震，一般震级较小，未造成大的地震灾害。地震烈度按照《吉林省地震动参数区划工作图》（吉S（2001）17号，2001年8月）进行区域划分，起点（K1+000）至小八家子段（K6+145）地震动峰值加速度为0.1g，地震烈度为VII度，必须进行E1地震作用和E1地震作用下的抗震设计，各类桥梁抗震设防措施等级为8级，小八家子段（K6+145）至八屋镇段（K60+000），地震动峰值加速度为0.05g，地震烈度为VI度，可只进行抗震措施设计，各类桥梁抗震设防措施等级为7级，八屋镇段（K60+000）至双辽段（K125+681）地震动峰值加速度为0.05g，地震烈度为VI度，根据《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/TB02-01-2008）的规定，构造物可不进行抗震设计。5、设计技术标准公路等级：高速公路；计算行车速度：120km/h；设计荷载：双轮组单轴轴载100KN（BZZ-100）；汽车荷载等级：公路-Ⅰ级路基宽度：28m；中央分隔带宽度：3.0m;行车道宽度（单侧）（m）：2×3.75m;桥梁外边缘间宽度（单侧）（m）：27.5m;涵洞宽度（m）：28m;设计洪水频率：1/100；主要工程量本标段内的主要工程项目和工程量。由于本标段为新建高速公路，路基宽度为28米，路基填方高度均低于7m，当填方路基边坡高度小于50cm时，坡率采用1：4；当填方路基边坡高度大于50cm小于200cm时,边坡坡率由1：4渐变至1：1.5；当填方路基边坡高度大于200cm时，坡率采用1：1.5。填方总量为853719m3，挖方总量为95003m3。主要构造物有：大桥407米/1座,中桥57米/1座,小桥34米/1座;通道桥92米/4座,天桥394米/4座，盖板洞207.88米/6道，圆管涵29米/2处。路基工程数量表序号项目名称单位工程数量备注1路基填方(含改路)m38537192路基挖方(含改路)m3950033特殊路基处理上路床3%水泥土m3803934防护工程（1）C30混凝土预制块叠拱护坡m31427.08C30现浇混凝土m33735.38（2）正方形混凝土预制件铺砌654.3C30现浇混凝土1193.95排水工程（1）浅碟形边沟m12596.5（2）梯形边沟铺砌m5575.5（3）C30现浇混凝土急流槽m3479.42混凝土预制件铺砌m3396.27桥涵结构物工程数量表序号结构物类型中心桩号河名或桥名桥宽

(米)孔数及跨径

(孔-米)交角

(度)桥梁全长(米)结构类型上部构造下部构造桥台

及基础桥墩

及基础1小辽河大桥K79+009.5小辽河13.254-(4×25)75407预应力混凝土简支转连续箱梁肋式台桩基础柱式墩桩基础2中桥K84+18513.254-136557预应力混凝土空心板梁柱式台桩基础柱式墩桩基础3小桥K82+94713.252-136034预应力混凝土空心板梁轻台身桩基础柱式墩桩基础4汽车通道K76+02613.253-137044预应力混凝土空心板梁肋式台桩基础柱式墩桩基础5拖拉机通道K78+406.513.251-89016钢筋混凝土现浇板梁轻台身桩基础6拖拉机通道K80+15413.251-89016钢筋混凝土现浇板梁轻台身桩基础7拖拉机通道K80+78013.251-89016钢筋混凝土现浇板梁轻台身桩基础8拖拉机天桥K74+8005.520+2×25+209096预应力混凝土连续箱梁肋式台桩基础柱式墩薄壁墩桩基础9汽车天桥K77+560820+2×25+209096预应力混凝土连续箱梁肋式台桩基础柱式墩薄壁墩桩基础10汽车天桥K81+290822+2×28+2285106预应力混凝土连续箱梁肋式台桩基础柱式墩薄壁墩桩基础11拖拉机天桥K82+151.1095.520+2×25+209096预应力混凝土连续箱梁肋式台桩基础柱式墩薄壁墩桩基础12涵洞K75+0451.51-1.5×1.59030.6钢筋混凝土盖板涵13涵洞K77+2561.51-1.5×1.59031.14钢筋混凝土盖板涵14涵洞K81+7801.51-1.5×1.57033.24钢筋混凝土盖板涵15涵洞K77+74021-2.0×1.59031.14钢筋混凝土盖板涵16涵洞K80+44321-2.0×1.56045.66钢筋混凝土盖板涵17涵洞K83+70021-2.0×1.56036.1钢筋混凝土盖板涵18改道圆管涵K82+9473×Φ0.75m24/3圆管涵19农耕道圆管涵K77+7401×Φ0.75m5/1圆管涵业主对工期的要求本工程业主招标工期要求为20个月,本工程开工时间为2012年11月1日，全部工程至阶段工期为：1、路基土石方工程：2012年11月1日～2014年6月20日；2013年10月30日前完成85%。2、中、小桥工程：2012年11月1日～2013年9月30日3、大桥工程：2012年11月1日～2014年6月15日；2013年10月15日前完成80%，其中基础6月20日4、防护、排水及其他工程：2014年7月20日前完成。2013年完成50%，2014年7月10日前施工总平面布置生产设施场地生产设施用地面积为36000m2，其中设有拌和场、材料场地占地10000m2，位置在对应主线K77+560左侧，S105省道79公里处。箱梁、空心板涵预制梁场地、钢筋加工制作场地、盖板及小件预制场地等占地26000m2。位置在对应主线K78+100左侧(十屋镇粮库)。对拌和场材料堆放场地进行硬化（15cm山皮石，20cm厚C20水泥混凝土），现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆，并设彩钢雨棚。水泥、外加剂设置库房，钢材、木材等建筑材料设置接电、接水布置拌合场用电从当地农电部门接入高压线路，安装200KWA变压器，配备发电机组一套以做备用。预制梁场、钢筋加工场从十屋镇粮库接入高压线路，安装200KWA变压器，配备发电机组一套以做备用。拌合场、预制梁场用水，在拌合场打深水井，自设水源，进行水质化验，经监理工程师同意后，方可作为工程用水。施工便道本合同段施工便道K74+400—K84+400段采取新建形式在路基占地界与路基坡角之间修筑4米宽便道，每隔300米设错车道处，先分层填筑50cm山皮石，然后在上面填筑10cm泥结碎石进行嵌挤而形成磨耗层。施工便道的标准除满足车辆通行的需要外，同时满足环保、交通管理部门的有关要求。办公生活设施本合同段项目经理部驻地、施工处驻地的房屋租用公主岭市十屋镇政府西侧三层楼房做为驻地项目部，位于S105国道79公里处，长春去往双辽方向的右侧。房屋建筑面积1400m2，房屋前场院面积800m2。第五节梁板预制场本标段桥梁上部分为预应力混凝土简支转连续箱梁、预应力混凝土空心板梁、钢筋混凝土现浇板梁、预应力混凝土连续箱梁，6道盖板暗涵，预制箱梁、预制空心板梁、涵洞盖板及小件预制场位置在对应主线K78+100左侧(十屋镇粮库)，占地26000m2。位置及布局详见本章第一节生产设施场地平面布置图。预制场地平整后先采用30cm山皮石进行铺垫夯实，然后按规定几何尺寸在上面浇注30cm厚钢筋砼底座，采用长春至双辽高速公路09标段项目部、拌合站位置图利民石化加油站利民石化加油站砂石材料区砂石材料区双辽占地面积占地面积10混凝土拌合站混凝土拌合站距高速公路300米S105省道水距高速公路300米S105省道水泥路养生室养生室项目部项目部办公楼三层楼房建筑面积（1400m2）项目部场院项目部场院(800m2)长春十屋镇政府长春十屋镇政府长春至双辽高速公路09标段项目部平面布置图55m55厕所厕所厨房餐厅（150m2）厨房餐厅（150m2）会议室（150m2）活动室（150m2）试验室（150m2）项目部三层楼，一层、二层办公，三层用于住宿。二、三层平面布置图见下页。项目部三层楼，一层、二层办公，三层用于住宿。二、三层平面布置图见下页。淋浴间50淋浴间5养生室5045花池花池花池花池安全保卫部花池安全保卫部花池项目部二、三层楼平面布置图二层楼平面布置图综合部设备部材料部财务部资料室工程部技术质检部计划合同部项目总工室综合部设备部材料部财务部资料室工程部技术质检部计划合同部项目总工室项目副经理室项目经理室走走廊三层楼平面布置图女宿舍女宿舍女宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍女宿舍女宿舍女宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍男宿舍走走廊长双高速CSL09标段预制梁场布置示意图210m240m210m2施工便道5m施工便道5m3m3m40m24m40m24m施工便道施工便道3m5m 5m空心板梁预制区及存梁区长120米、宽空心板梁预制区及存梁区长120米、宽龙门吊轨道钢筋制作加工厂长60米、宽25米30m260260第六节试验养护设施1、试验室位置、面积及分类布局项目部试验室位于项目部一楼的西侧，采用租用原有房屋，占地面积200平方米，分为土工集料室、化学室、水泥室、养生室和试验办公室。其中水泥室配备温度控制空调，养生室配备空调、温度计、湿度计和温湿自动控制仪，并装有加水和加热装置，设专人进行管理，以保证试块养生质量。养生室面积为55平方米。2.仪器设备使用、管理、检定制度①仪器设备由各专业试验室统一管理，每台仪器均应有使用说明、操作规程和检验校准时间、记录及保管人，建立仪器设备档案。②新购的仪器设备必须进行全面检查，合格后方可使用，正常使用各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录，并签上姓名。仪器设备安装调试、校准记录应由计量员负责记录。在使用中自检情况和故障情况应有测试人员做好记录。③仪器设备、计量器具均须按照国家标准计量部门的有关规定实行定期检定，凡没有检定合格或超过检定有效期的仪器设备、计量器具，一律不准使用。④检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，应重新进行检定。⑤自制或非标设备，没有国家或部门的检定标准、规定时，检测部门必须按有关规定编制暂行的校准方法，报上级主管部门和国家计量部门备案，并按校准方法实行定期检准。⑥检验设备、计量仪表使用时，要做到用前检查，用后清洗干净。⑦检测人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。⑧检测人员要遵守仪器设备的操作规程，要做到管好、用好，会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。⑨仪器设备专人管、专人用，非检测人员一般不得独立操作，特殊情况下经检测部主任同意方可使用。第七节现场宣传对路线平面图、工程总体形象进度图、组织机构图等进行喷绘并上墙。在项目部显眼的位置设板报、画廊和举报箱。在驻地所在地设立有工程名称、工程量情况、工程起终点里程桩号、合同段号、项目经理、项目总工程师、建设单位名称、承包人名称、监理公司名称的告示板。在施工起终点处设立有合同段、里程桩号、施工单位的告示板，重要的施工机械处设置安全操作技术标牌。施工期间，在沿线设立每公里的里程标志牌，并设立施工百米桩。在工地现场和驻地设立“文明施工”、“质量第一”、“安全生产”、“保工期”、“高效益”等宣传标语。第三章施工组织和计划安排第一节施工区域划分本标段路基填方及挖方工程量较大，里程长，路基工程的施工进度将影响到防护、排水工程的施工。因此，施工中采取分段、分工作面开展作业。根据现场的实际情况，路基施工分为4个作业队，采用平行流水作业方式进行施工。根据全线的桥涵数量和布置,确保按期完成,全线共设5个桥涵作业队负责全线桥涵施工,各桥施工队所承担的任务如下表：施工任务划分表序号施工队任务划分备注1路基施工一队K74+400-K78+000段路基土方2路基施工二队K78+000-K81+000段路基土方3路基施工三队K81+000-K84+400段路基土方4路基施工四队（天桥、通道）改道工程路基土方5桥梁施工一队K79+009.5小辽河大桥6桥梁施工二队K84+185中桥、K82+947小桥7桥梁施工三队K76+026汽车通道、K78+406.5、K80+154、K80+780拖拉机通道8桥梁施工四队K74+800、K82+151.109拖拉机天桥、K77+560、K81+290汽车天桥9涵洞施工队K75+045、K77+256、K81+780、K77+740、K80+443、K83+700盖板涵、K82+947、K77+740圆管涵10排水、防护施工队梯形边沟5575.5延米，浅碟形边沟12596.5延米植物防护14385.5延米，填方叠拱防护3806延米，混凝土预制块防护826延米。11路面工程施工队水泥石灰复合固结土土基层21902m2,水泥混凝土路面19556m212绿化施工队高速公路两侧绿化10km。各施工区域的总体施工安排一、总体工期本工程开工时间为2012年11月1日，全部工程至2014二、分项工程进度计划结合本工程的劳、材、机各个生产要素的配置情况及本企业的劳动定额及机械台班定额，各主要分项工程进度安排如下：路基土石方：2013年10月30日前完成涵洞：2013年7月30日前全部完成。其中基础5月30日前全部完成。拖拉机天桥、汽车天桥、中、小桥：2013年9月30日前全部完成。其中基础5月30日前全部完成。通道桥：2013年8月2大桥：2013年10月10日前完成梁板吊装工作，剩余桥面铺装等附属工程2014年6月15日前全部完成。路面工程：2014年4月15日开始施工，到2014年6防护排水：预制工作2013年7月15日至2013年10月1日，砌筑工作2014年4月15日至7月2绿化工程：2013年10月15日至2015年5月30日，2013年主要完成主线上的70%乔木和30%灌木，2014年完成99%的种植草和29%的乔木、70%的灌木，2015年主要施工中央隔离带和蒸发池的绿化工程量。三、各施工区域施工安排1、路基土方工程本合同段主线长10km，路基(包括改道工程)挖土方95003m3,挖土方全部为利用方，填土方(包括改道工程)908316m计划工期:挖土方：2013年4月15日至2013年5月填土方:2013年4月15日至上路床处理掺3%水泥：2014年4月20至2014年6月5日。根据路线长度、路基土方的工程量、运距及合同工期，考虑4个作业面同时施工，划分3个路基主线土方施工作业队和1个改道土方施工作业队。（1）路基一队负责：K74+400-K78+000段路基土方.主要工程量为主线挖方23069m3，填方配备技术管理人员10名，劳动力35人，平地机1台,振动压路机2台，光轮压路机1台，挖掘机3台，装载机1台，推土机2台，洒水车2台，20t以上自卸汽车20台。计划工期路基处理2013年4月1日～2013年4月15日，路基挖方:2013年4月15日～2013年5月15日，工期30天，有效工作日21天，挖方日进度1000m3，路基填方2013年4月15日～2013年10月30日，工期198天，有效工作日130天，填方日进度1700m3。上路床掺灰2014年4月10日～（2）路基二队负责：K78+000-K81+000段路基土方.主要工程量为主线挖方16668m3填方320793配备技术管理人员10名，劳动力35人，平地机1台,振动压路机2台，光轮压路机1台，挖掘机3台，装载机2台，推土机2台，洒水车2台，20t以上自卸汽车20台。计划工期路基处理：2013年4月1日～2013年4月15日，路基挖方2013年4月15日～2013年5月15日，工期30天，有效工作日24天，挖方日进度700m3。路基填方2013年4月15日～2013年10月30日，工期198天，有效工作日130天，填方日进度2468m3。上路床掺灰（3）路基三队负责：K81+000-K84+400段路基土方.主要工程量为主线挖方30815m3填方配备技术管理人员10名，劳动力35人，平地机1台,振动压路机2台，光轮压路机1台，挖掘机3台，装载机2台，推土机2台，洒水车2台，20t以上自卸汽车20台。计划工期路基处理：2013年4月1日～2013年4月15日，路基挖方2013年4月15日～2013年5月15日，工期30天，有效工作日24天，挖方日进度1300m3。路基填方2013年4月20日～2013年10月30日，工期193天，有效工作日125天，填方日进度1869m3。上路床掺灰（4）路基四队：K74+800拖拉机天桥、K77+560汽车天桥、K81+290汽车天桥、K82+151拖拉机天桥改道土方，K81+290纵向改道、K82+947纵向改道，农耕道和通道桥下面的改道。主要工程量为主线挖方为24451m3，填方为配备技术管理人员10名，劳动力35人，平地机1台,振动压路机2台，光轮压路机1台，挖掘机3台，装载机2台，推土机2台，洒水车2台，20t以上自卸汽车20台。计划工期路基处理：2013年4月1日～2013年4月15日，路基挖方2013年4月10日～2013年5月5日，工期25天，有效工作日20天，挖方日进度1200m3。路基填方2013年4月15日～2013年10月32、路面工程本标段设计天桥改道7处，通道桥改道3处，桥下改道5处、共计15处。计划工期：2014年4月15日至2014年基层：2014年4月15日至2014年5月30日砼面层：2014年5月5日至2014年6月25日。施工主要内容：原有道路为乡道，拖拉机天桥改道、通道改道、桥下改道路面结构为18cm水泥混凝土面层12623m2，封层12623m2，20cm水泥石灰复合固结土基层14391m2；汽车天桥路面结构为20cm水泥混凝土面层6933m2，封层6933m2，30cm水泥石灰复合固结土基层7511m2。配备技术管理人员6名，劳动力60人；投入调备：三滚轴混凝土摊铺机2台，1m3挖掘机2台，135kw以上推土机2台,180HP平地机2台,21t光轮压路机2台,砼运输车4台，20t以上自卸汽车20台3、桥梁工程本标段桥梁设立4施工队，涵洞设立1个施工队，设砼拌和站一处，各施工队间平行作业，24小时连续施工。计划工期为2013年4月1日到2014年6月15日。（1）桥梁施工一队负责： K79+009.5小辽河大桥主要工程量：序号项目名称规格型号单位数量备注1钻孔灌注桩Φ1.2mm387.22钻孔灌注桩Φ1.5mm1496.43钻孔桩钢筋t214.9954破桩头Φ1.2m个165破桩头Φ1.5m个606承台砼C30砼m3226.047肋板砼C30砼m351.368墩柱砼C40砼m3443.49盖梁及垫石C30砼m31016.510耳、背墙、挡块C30砼m371.8811箱梁预制C50预制砼m33496.112箱梁吊装片12813湿接缝C50现浇砼m3677.37614桥面铺装C50防水砼m3840.4815护栏底座C50现浇砼m3134.10816下部钢筋t233.617上部钢筋t763.618附属钢筋t257.519钢绞线фs15.2t142.9720支座GYZF4300×65(NR)个128GYZ400×84个19221减震橡胶块200×200×20块12822减震垫板300×300×50块8023泄水管内径94mm，壁厚10mm套16024伸缩缝Z80型m54.87XFII-160A2Fm82.325锥坡护坡及护脚M15浆砌片石m3546.3426踏步C30现浇砼m332.85427过桥托架t2.88228护栏三横梁护栏（SB级）m1614大桥计划工期:钻孔灌注桩：2013年4月1日至2013年6月10日承台：2013年5月1日至2013年6月5日肋扳：2013年6月1日至2013年6月20日墩柱：2013年5月20日至2013年8月5日盖梁：2013年6月20日至2013年8月箱梁预制：2013年4月箱梁安装：2013年8月10日至2013年10月10日桥面铺装：2014年4月附属工程：到2014年6月15日完成人员配备：设队长1人，技术员1人，质检员1人，试验员1人，测量员1人，技术工人80人，力工60人。主要设备配备模板配备：挖掘机1台，装载机1台，75KW发电机组2套，混凝土运输车5台、25吨吊车2台、小型机具若干，1.5×1.8m平模200片，墩柱模板4套，预制箱梁模板5套。（2）桥梁施工二队负责：K84+185中桥、K82+947小桥、K76+026汽车通道。梁板采用统一预制共180片，预制计划为2013年5月1日到2013年7主要工程量：项目名称规格型号单位K84+185中桥K82+947小桥K76+026汽车通道合计备注钻孔灌注桩Φ1.1mm520520Φ1.2mm578.8352256.41187.2破桩头Φ1.1m个1616Φ1.2m个2016844钻孔桩钢筋t44.30330.68554.574129.56基础钢筋t20.9330.5451.47下部带肋钢筋t52.7718.0534.68105.5上部带肋钢筋t115.0061.0385.52261.55附属钢筋t24.7121.6527.0673.42围挡墙基础C25m3134.11134.11承台C30m3200.66214.2414.86支撑梁C30m34848耳背墙、挡块C30m328.282.1727.44137.81盖梁C30m3228.47449.26174.78452.51肋板及台身C30m310.2152.4125.6188.21墩柱C30m330.910.73071.6墩挡块C30m32.762.76湿接缝C50m372.7236.36109.08铰缝C50m354.5454.54桥面连续C50m313.9268.879.2832.08桥面铺装C50m3131.0265.5298.26294.8围挡墙墙身C30m327.3927.39桥台搭板C30m398.18498.298.18294.56护栏底座C50m321.01612.6416.2849.94钢绞线фs15.2t15.57.811.734.99预制板梁C50m3487.68243.84365.761097.28空心板吊装片804060180圆形板式橡胶支座GYZ200×42个160160GYZF4200×51个8080GYZ200×49个240240480减震垫板300×300×50块32162472泄水管内径94mm，壁厚10mm套24121854围墙C25现浇基础砼m3134.11134.11C30现浇砼m327.3927.39锥坡护坡及护脚及桥下铺砌C20砼预制块m333.71244.5878.29C25现浇砼m31.5272.013.54六角形C20砼m39.0524.1314.1627.34M15浆砌片石m377.39315.9584.5477.848#铁线t1.3541.7893.14ø6钢筋t1.0780.4921.6873.26踏步C30现浇砼m323.66621.5927.6672.92伸缩缝C40伸缩缝m58.4930.5956.4145.48过桥托架t0.3750.2020.2740.85护栏三横梁护栏（A级）m136三横梁护栏（SB级）m228176404K84+185中桥计划工期:钻孔桩基础：2013年4月1日墩柱:2013年5月1日盖梁:2013年6月20日～2013年8月10日板梁安装:2013年8月25日桥面铺装：2013年9月附属及其他工程:2013年8月25日K82+947小桥计划工期:钻孔桩基础：2013年4月1日～2013年桥台承台:2013年4月15日墩柱:2013年5月1日桥台、墩盖梁:2013年6月5日～2013年7月25日板梁安装:2013年8月5日桥面铺装：2013年8月1附属及其他工程:2013年8月10日～2013年K76+026汽车通道计划工期:钻孔桩基础：2013年4月10日桥台承台:2013年5月墩柱及桥台肋板:2013年5月桥台、墩盖梁:2013年6月15日板梁安装:2013年8月桥面铺装：2013年8月附属及其他工程:2013年8月25日人员配备：设队长1人，技术员1人，质检员1人，试验员1人，测量员1人，技术工人70人，力工50人。主要设备配备模板配备：挖掘机1台，装载机1台，50KW发电机组3套，混凝土运输车4台、25吨吊车1台、小型机具若干，1.5×1.8m平模150片，墩柱模板3套，预制空心板模板4套。（3）桥梁施工三队负责：K78+406.5、K80+154、K80+780拖拉机通道主要工程量：项目名称规格型号单位K78+406.5拖拉机通道K80+154拖拉机通道K80+780拖拉机通道合计备注钻孔灌注桩Φ1.2mm222216252690破桩头Φ1.2m个12121236钻孔桩钢筋t26.50525.83125.73378.07基础带肋钢筋t12.1512.1512.1536.45下部带肋钢筋t11.4411.7211.6234.78上部带肋钢筋t15.1415.1415.1445.43附属钢筋t19.3319.4619.4658.26围挡墙基础C25m3123.92121.71245.63承台C30m3123.68123.68123.68371.04支撑梁C30m316.9416.9416.9450.82耳背墙、挡块C30m317.4417.4417.4452.32盖梁C30m347.5247.5247.52142.56台身C30m3115.86121.04118.32355.22现浇梁板C30m3100.34100.34100.34301.02桥面连续C50m32.712.712.718.13围挡墙墙身C30m321.519.9841.48桥台搭板C30m398.1898.1898.18294.54护栏底座C50m36.226.226.2218.66矩形板式橡胶支座GJZ150×250×35个525252156减震垫板300×300×50个88824泄水管内径94mm，壁厚10mm套44412围墙C25现浇基础砼m3123.92121.71245.63C30现浇砼m321.519.9841.48锥坡护坡及护脚及桥下铺砌、边沟六角形C20砼m32.323.543.469.32M15浆砌片石m381.1142.4242.42165.95ø6钢筋t0.27640.4220.4121.11踏步C30现浇砼m312.4518.7418.3949.58伸缩缝C40伸缩缝m26.526.526.579.5过桥托架t0.072050.072050.072050.22K78+406.5通道桥:钻孔桩基础：2013年4月10日桥台承台:2013年4月20日台身和盖梁:2013年5月15日板梁现浇:2013年7月1日附属及其他工程:2013年7月K80+154通道桥:钻孔桩基础：2013年4月20日桥台承台:2013年5月10日台身和盖梁:2013年6月板梁现浇:2013年7月附属及其他工程:2013年7月K80+780通道桥:钻孔桩基础：2013年4月2桥台承台:2013年5月10日台身和盖梁:2013年6月板梁现浇:2013年7月附属及其他工程:2013年7月人员配备：设队长1人，技术员1人，质检员1人，试验员1人，测量员1人，技术工人60人，力工40人。主要设备配备模板配备：挖掘机1台，装载机1台，50KW发电机组2套，混凝土运输车2台、25吨吊车1台、小型机具若干，1.5×1.8m平模400片。（4）桥梁施工四队负责：K74+800拖拉机天桥、K77+560汽车天桥、K81+290汽车天桥、K82+151拖拉机天桥主要工程量：项目名称规格型号单位K74+800拖拉机天桥K77+560汽车天桥K81+290汽车天桥K82+151.109拖拉机天桥合计备注桩基Φ1.0mm192152344Φ1.1mm232184416Φ1.2mm163130293Φ1.3mm182162344破桩头Φ1.0m个8816Φ1.1m个8816Φ1.2m个6612Φ1.3m个6612钻孔桩钢筋t25.33835.09330.15720.579111.17基础钢筋t16.718.318.316.769.9下部钢筋t30.038.836.130.0134.98上部钢筋t74.698.2108.474.6355.69附属钢筋t6.310.810.26.333.66承台C30m3135.33159.06159.06135.33588.78耳背墙、挡块C30m312.0217.14817.14812.0258.34盖梁C30m314.0825.625.614.0879.36肋板台身C30m325.85625.89614.75226.8893.38墩身C40m324.1764032.82423.966120.97桥头加强C40m344.034.278.18护栏底座C50m316.9816.9818.6416.9869.58钢绞线фs15.2t10.413.616.510.450.91现浇箱梁C50m3295.7385.9434.2295.71411.55桥铺装c40m332.450.456.032.4171.06圆形板式橡胶支座GYZ600×130(NR)个448GYZ650×150(NR)个44GYZ700×148(NR)个44GYZF4400×71(NR)个448GYZF4450×101(NR)个448天桥减震垫板200×44×400橡胶减震垫板块888832200×3×400四氟乙烯板块888832200×3×600不锈钢板块888832250×10×700预埋钢板块444416200×10×700预埋钢板块444416锥坡C30砼预制块m380.47297.126475.017681.5808334.2C30砼护顶m30.180.240.240.180.84C30现浇砼护脚m353.1558.8451.8753.64217.5踏步C30现浇砼m333.1935.1932.6935.52136.59伸缩缝Z80伸缩装置m11.0216.0216.0211.0254.08防落物网m2231.84231.84242.88231.84938.4护栏三横梁护栏（SB级）m192192212192788K74+800拖拉机天桥:钻孔桩基础：2013年4月1日～2013年4月桥台承台:2013年5月1日～2008年5月1墩柱及桥台肋板:2013年5月10日桥台盖梁:2013年6月1日箱梁现浇:2013年6月2附属及其他工程:2013年7月K77+560汽车天桥:钻孔桩基础：2013年4月10日桥台承台:2013年4月25日墩柱及桥台肋板:2013年5月15日～2013年6月桥台盖梁:2013年6月箱梁现浇:2013年7月1日附属及其他工程:2013年7月K81+290汽车天桥:钻孔桩基础：2013年4月15日～2013年4月桥台承台:2013年5月1日～2008年5月墩柱及桥台肋板:2013年5月桥台盖梁:2013年6月箱梁现浇:2013年7月附属及其他工程:2013年8月K82+151拖拉机天桥:钻孔桩基础：2013年4月22日～2013年桥台承台:2013年5月10日墩柱及桥台肋板:2013年5月桥台盖梁:2013年6月2箱梁现浇:2013年7月1附属及其他工程:2013年8月人员配备：设队长1人，技术员1人，质检员1人，试验员1人，测量员1人，技术工人80人，力工60人。主要设备配备模板配备：挖掘机1台，装载机1台，50KW发电机组4套，混凝土运输车4台、25吨吊车1台、小型机具若干，1.5×1.8m平模150片，墩柱模板3套，现浇连续箱梁模板2套。（5）涵洞施工一队负责：K75+045、K77+256、K81+780、K77+740、K80+443、K83+700盖板涵，K82+947、K77+740圆管涵。盖板采用统一预制2013年5月10日至2013年6月1主要工程量：项目名称规格型号单位K75+045涵洞K77+256涵洞K81+780涵洞K77+740涵洞K80+443涵洞K83+700涵洞合计盖涵钢筋t1.06421.11241.18451.3613.37632.481610.58盖板混凝土C30盖板m310.410.611.316.4241991.7台墙基础C25砼t94.996.5103112.1155.2130691.7台墙墙身C30砼t113.3115.3123116.5146.8135.1750端（翼）墙基础C25砼m36.76.78.17.59.112.951端（翼）墙墙身C30砼t15151716.219.227.3109.7帽石混凝土C30砼t0.40.40.40.40.50.52.6涵底铺砌M15浆砌片石t18.418.719.924.936.528.9147.3截水墙M15浆砌片石m34.64.65.55.75.96.632.9洞口铺砌M15浆砌片石m33.33.344.657.727.9进出口铺砌M15浆砌片石m377防水层涂热沥青两层m2189.8193.2206211.2300.6244.91345.7沉降缝沥青麻絮m252.467.467.475.69275.6430.4K75+045盖板涵:基础：2013年4月15日～2013年墙身:2013年5月盖板安装:2013年附属工程：2013年6月K77+256盖板涵:基础：2013年4月20日墙身:2013年5月10日盖板安装:2013年附属工程：2013年6月1K81+780盖板涵:基础：2013年4月墙身:2013年5月盖板安装:2013年附属工程：2013年6月K77+740盖板涵:基础：2013年5月1日墙身:2013年5月2盖板安装:2013年7月附属工程：2013年6月K80+443盖板涵:基础：2013年5月墙身:2013年5月25日盖板安装:2013年7月附属工程：2013年6月K80+700盖板涵:基础：2013年5月10日墙身:2013年6月盖板安装:2013年7月附属工程：2013年6月人员配备：设队长1人，技术员1人，质检员1人，试验员1人，测量员1人，技术工人70人，力工50人。主要设备配备模板配备：挖掘机1台，装载机1台，30KW发电机组4套，混凝土运输车3台、25吨吊车1台、小型机具若干，1.5×1.8m平模300片。4、排水防护工程：排水防护工程队负责：k74+400-k80+400全线排水防护工程主要工程量：梯形边沟5575.5m、急流槽875.69m3、砼叠拱护坡预制块预制2081.38m3和现浇C30砼计划工期为：预制工作2013年7月15日至2013年10月1日，砌筑工作2014年4月15日至7月10日。人员配备：设队长1人，技术员1人，质检员1人，试验员1人，测量员1人，技术工人120人，力工80人。主要设备配备：50Kw发电机组3套，装载机4台，砂浆、预制块运输车5台，预制模板500套及小型机具若干。5、绿化工程：绿化工程施工队负责：k74+400-k80+400全线的取土场、蒸发池、路肩、中央分隔带、路基、锥坡的绿化防护工程量。k80+154拖拉机改道、k80+780拖拉机改道、k74+800拖拉机改道、k82+151拖拉机改道边坡的防护任务。总工作量为3044314元计划工期为：2013年10月15日至2015年5月30日，2013年主要完成主线上的70%乔木和30%灌木，2014年完成99%的种植草和29%的乔木、70%的灌木，2015年主要施工中央隔离带和蒸发池的绿化工程量。人员配备：设队长1人，技术员1人，质检员1人，试验员1人，测量员1人，技术工人60人，力工60人。主要设备配备：0.6m3挖掘机3台，装载机2台，9.6米板车（运树）5台，小型机具若干。关键节点完成时间工程项目部位完成时间软基处理2013.4.25K75+045盖板涵基础2013.5.5墙身2013.5.20盖板预制2013.5.10盖板安装2013.6.20附属工程2013.6.30K77+256盖板涵基础2013.5.10墙身2013.5.26盖板预制2013.5.15盖板安装2013.6.20附属工程2013.6.30K81+780盖板涵基础2013.5.15墙身2013.6.5盖板预制2013.5.20盖板安装2013.6.20附属工程2013.6.30K77+740盖板涵基础2013.5.20墙身2013.6.10盖板预制2013.5.30盖板安装2013.7.1附属工程2013.7.5K80+443盖板涵基础2013.5.25墙身2013.6.15盖板预制2013.6.5盖板安装2013.7.1附属工程2013.7.5K83+700盖板涵基础2013.5.30墙身2013.6.20盖板预制2013.6.10盖板安装2013.7.1附属工程2013.7.5K78+406.5拖拉机通道桥基础2013.4.26下部2013.6.30现浇板梁2013.7.10附属工程2013.7.20K80+154拖拉机通道桥基础2013.5.2下部2013.7.15现浇板梁2013.7.25附属工程2013.8.5K80+780拖拉机通道桥基础2013.5.8下部2013.7.25现浇板梁2013.8.5附属工程2013.8.15K76+026汽车通道桥基础2013.4.30下部2013.8.5空心板涵预制2013.7.15空心板梁安装2013.8.25桥面工程2013.9.5附属工程2013.9.15K82+947小桥基础2013.5.5下部2013.7.25空心板涵预制2013.6.30空心板梁安装2013.8.10桥面工程2013.8.20附属工程2013.8.30K84+150中桥基础2013.5.20下部2013.8.10空心板涵预制2013.7.30空心板梁安装2013.9.5桥面工程2013.9.15附属工程2013.9.25K74+800拖拉机天桥基础2013.4.20下部2013.6.20箱梁现浇2013.7.20附属工程2013.8.5K77+560汽车天桥基础2013.4.30下部2013.6.30箱梁现浇2013.7.30附属工程2013.8.15K81+290汽车天桥基础2013.4.30下部2013.7.15箱梁现浇2013.8.25附属工程2013.8.30K82+151.109拖拉机天桥基础2013.5.10下部2013.7.15箱梁现浇2013.8.15附属工程2013.8.31K79+009.5小辽河大桥基础2013.6.10下部2013.8.20箱梁预制2013.9.15箱梁安装2013.10.10桥面工程2014.6.5附属工程2014.6.15人力资源计划本标段高峰人员980人（其中技术管理人员50人、技工450人、劳动力480人）人力资源需要量及进场计划表人员类别需要数量月份进场人数2013年2014年456789101134567工程技术人员2020202020202020202020201010其它管理人员3030303030303030303030302010技工试验工1211111111111111111111111010测量工88888888888888木工12012012012012012012060204080804030钢筋工10010010010010010010060606060602010砼工8080808080808035353535353535电焊工4040404040404030103040301010电工55555555555555修理工2020202020202020202020201010操作手7575757575757575505060606040其他劳动力480400400400400400400400200200200200200200主要材料投入计划主要材料、半成品、构件需要量及进场计划表序号名称规格单位需要数量供货地点季度进场量2013年2014年一二三四一二三四1光圆钢筋t1265050262带肋钢筋t2942100012006001423钢绞线t229150794水泥t180445007000450060445中(粗)砂m31703650007000400010366碎石m331033900016000500010337生石灰t4614618砂垫层及砂砾m31815430005000500020003154投入的主要施工机械、仪器设备主要施工机械需要量及进场计划表机械名称规格型号产地购置时间机械能力单位数量季度进场数量合计自有新购租赁2013年2014年一二三四一二三四挖掘机HY220180HP台11112111182112推土机160160KW台882888282平地机PY180B165kw台331333131拖式振动压路机YZT18500KN台222222装载机ZL50B3.1m3台100102101083105洒水车解放1418T台55555253自卸汽车解放332020T台8080120808080208015光轮压路机3Y18/21A18-21T台442444242轮胎驱动单钢轮振动压路机CA25240KN台552555252发电机组250GF150KW台44444242砼搅拌站JS1200台111111111砼输送泵HBT60Z60m3/h台111111111石料清洗机80m3/h台222222222起重机QY25T台55444141钢筋弯曲机GW50-1台555555231钢筋切断机TCQ45台555555231预应力张拉设备5YCND台444444砼运输车51609m3台10105101055103主要检测试验仪器需要量及进场计划表仪器名称规格型号产地精度购置时间单位数量季度进场数量2013年2014年一二三四一二三四全站仪全站仪TC1700台222222222压力机YES-2000台111111111养生室自动温湿控制仪WSK-5台111111111万能试验机WES300C台111111111电动重型击实仪DZY-Ⅱ型台111111111烘箱101-3A台111111111CBR实验仪LCB-2台111111111击实仪DDJ-1台111111111砂石筛套222222222碎石筛套222222222标准养护箱SBY-40型台111111111混凝土塌落度试验仪TLY-1台212222222水泥胶砂搅拌机JJ-5台111111111水泥净浆搅拌机NJ-160台11111111水泥负压筛析仪H118台222222222水泥抗折试验机DKZ-5000A台111111111混凝土振动台600×800mm台111111111水泥胶砂振动台GZ-85台111111111水泥雷氏沸煮箱F2－31A型台111111111弯沉仪WC5.4M台1111111第六节资金使用资金使用计划表季度年度一季度（万元）二季度（万元）三季度（万元）四季度（万元）合计（万元）累计占合同价（%）备注20121500150012.5201320004000250050090007520145001000150012.5第七节驻地建设以及其他临时工程计划安排生活驻地本合同段项目经理部驻地的房屋租用公主岭市十屋镇政府西侧三层楼房做为驻地项目部，位于S105国道79公里处，长春去往双辽方向的右侧。房屋前场院面积800m2，房屋建筑面积1400m2，第一层建设面积约600m2，（长40米，宽15米）；第二层为400m2，（长40米，宽10米）；第三层为400m2（长40米，宽10米）。项目部根据原有房屋进行规划，使其满足办公需要，同时也满足标准化要求。项目部院内设置停车场、修建花池；办公区做到安全及防火设施齐全、卫生清洁、绿化美观。设置项目经理室、项目总工室、项目副经理室、计划合同部、技术质检部、工程部、设备部、材料部、财务部、安全保卫部、综合部、试验室、资料室、会议室、活动室、餐厅、厨房、宿舍、厕所等。详见长春至双辽高速公路09标段项目部平面布置图。临时便道（桥）本合同段疏导交通的临时道路的标准除满足车辆通行的需要外，同时满足环保、交通管理部门的有关要求。在K79+009.5小辽河大桥处设置便桥1座，K84+185中桥、K82+947小桥各设便涵1道。施工用水拌和场用水，在拌和场打深水井，自设水源，进行水质化验，经监理工程师同意后，方可作为工程用水。临时电力电讯拌合场用电从当地农电部门接入高压线路，安装200KWA变压器，配备发电机组一套以备停电时拌和站及项目部生活区、办公区能够正常用电。临时通讯与电信部门联系后，利用当地通讯网络，安装程控电话。项目经理部配上网电脑5台，传真机1部。项目经理部及施工处各部门负责人配备移动电话。以上各项计划于2012年3月末完成。第四章质量管理措施工程质量管理目标1.1总目标:严格按照交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004执行，确保工程合同100%履约，分项工程全部合格，单位工程全部合格。1.2单位工程目标:单位工程合格率100%。第二节质量保证体系1.1质量保证体系框图质量保证体系框图质量管理目标确定↓计量标准的质量控制施工过程的质量控制材料设备的质量控制施工准备的质量控制施工组织设计与方案控制↓↓↓↓综合部财务部质检部工程部设备部计划部↓↓↓↓质量保证体系↓↓↓思想体系↓组织体系总工↓↓质量意识教育质量回访服务预防为主的方针↓质量管理目标确定↓计量标准的质量控制施工过程的质量控制材料设备的质量控制施工准备的质量控制施工组织设计与方案控制↓↓↓↓综合部财务部质检部工程部设备部计划部↓↓↓↓质量保证体系↓↓↓思想体系↓组织体系总工↓↓质量意识教育质量回访服务预防为主的方针↓控制体系↓∣控制体系↓∣项目经理项目经理↓↓↓↓↓↓↓↓试验室测量室试验室测量室质量信息反馈质量信息反馈1.2质量保证措施(1)思想和意识保证对全员实施全过程的形势教育，全面质量管理思想和创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想。①教育全员要认清当前狠抓质量和建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解质量、效益、进度之间的关系，明确质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质量就是发展、质量就是企业实力的最好证明。②对全员进行QC教育，使全员了解QC活动的基本知识，建立“以预防为主、防检结合、为用户服务、用数据说话”的观念。③对全员进行规章制度教育，开展丰富多彩的竞赛活动，定期召开现场会，抓样板、树典型，及时总结推广先进经验。④思想教育要做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。(2)组织和制度保证①建立健全质量保证体系（见质量保证体系图）②搞好分工负责：在质量管理上，项目经理统管全盘，全面负责现场施工，其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。工程紧张阶段，领导进驻现场，跟班作业，指挥协调。③质量目标责任制根据工程项目的标准要求，确定项目经理的质量目标，并将此目标分解，具体落实到各部门的工作中，同时制定各级人员质量责任制，将个人的工作报酬与其所承担的质量责任目标挂钩，从而保证质量目标的贯彻实施。④建立落实质量计划和质量控制体系责任奖罚制度对项目经理部项目经理、各部门及每个人严格执行质量计划和质量控制体系的部门和人员给予经济奖励和荣誉奖励。对项目经理部项目经理、各部门负责人执行质量计划和质量控制体系出现不符合项的部门和责任人给予经济处罚和纪律处分。对不执行质量计划和质量控制体系的将撤换其行政职务，且不允许再从事与质量有关的工作。⑤建立责任追究制度项目部及队各级管理人员，明确质量责任范围，建立工程质量终身责任追究制，通过贯彻ISO9002质量体系标准，实现质量责任的可追溯性。项目部按合同造价的1%作为质量奖励基金，并严格按我单位《质量奖惩办法》执行。实行质检工程师在工序开工、工序控制、验工计价一票否决权制度，做到质检人员责、权、利统一。物资管理上，按ISO9002质量管理体系，执行可追溯性程序，严格物资标识，实现物资在施工全过程的可追溯性，把好原材料质量关。关键工序操作人员其完成的产品，有标识记录，增加其责任感。⑥质量分析会制度在对施工质量进行数量统计分析的基础上，根据质量的波动情况、存在的问题，由项目经理部总工主持召开分析会，对其进行质量分析，找出原因，制定措施，对实施结果进行反馈，从而提高工程质量。(3)技术和培训保证1.1质量管理资源配置①设置内部质量监理内部质量监理是我公司上级质管部门直接指派的人员，有权独立于项目之外直接管理本项目的质量，不受项目约束，对本项目实行内部质量监察。②质检人员配备质安部配备专职质量检查工程师，对各项目进行质量监督、检查和验收工作，负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。各施工作业队设置专职和兼职质检员，归属质安部领导。负责本施工队施工质量的检验，做好每天的施工质量记录。③各种测量、试验、检测仪器设备配备建立工地试验室，配备本工程需要的各种试验、检测设备，并且保证通过业主、监理和技术质量监督部门组织的认证，项目部测量队、测量班配置全站仪、经纬仪、高精度水准仪，满足工程需要。各类测试设备按规定进行定期检定。1.2建立持久的学习制度工程开工前组织有关人员熟悉业主合同要求及其总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备。分项工程开工前，要进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。工程进行中，结合不同的工序及施工中出现的问题进行培训，同时开展广泛的QC小组活动，增强职工全员参与管理的积极性，使全项目部人人重视质量，人人明确自已岗位的质量标准，为高质量完成本工程打下坚实的基础，同时也组织内部队伍相互学习、评比，鼓励先进，鞭策落后。1.3开工前的技术交底制度工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。1.4建立“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三服从”即：进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即：坚持质量一票否决权。特别是质检人员及现场技术干部对质量管理有绝对权力，同时质量的好坏直接与他们的工资奖金挂钩。1.5对工序实行严格的“三检”及工序交接卡制度“三检”即：自检、互检、专检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。1.6建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽项目，首先由作业队、工程处、项目经理部逐级进行检查，检查合格后，会同总工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由总工程师签发隐蔽工程验收证明书，然后请监理工程师监查。1.7建立测量计算资料换手复核制度测量资料必需换手复核，现场测量基线、水准点均进行定期复测检查。1.8建立严格的“跟踪检测”制度检测工作按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。1.9建立严格的原材料、成品和半成品进场验收管理制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由安全质量部组织进行验收。参加验收的人员包括测量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：①进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；②供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；③产品现场质量检查，并填写检查验收记录；④取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标识并保管好样品。质量检查记录和试验报告随样品一起保存备查。检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放。对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。1.10建立原材料采购制度原材料采购制定采购计划。采购计划按施工部门提出的施工总进度计划、施工阶段计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：①项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；②施工合同规定的质量保证规范、标准；③工程招标技术说明书的要求；④运输和交货条件；⑤质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的招标采购定货单，招标选择供应商，预定交货地点和日期。1.11建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，实施监督和检查。仪器设备由工地实验室指定专人管理。1.12建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：①质量保证计划；②工作程序；③技术标准、规范；④采购的技术要求。记录包括：①基线点、水准点测量验收记录；②施工断面测量记录；③各施工工序、项目的检查记录；④混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品记录（质量事故报表）；⑧审查和处理结果记录等。以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册，交安全质量部。竣工时随竣工文件移交给业主。同时保留一份完整的文件记录存档。1.13质量通病防治措施1.13.1⑴和易性不好①合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3～2.0之间，客观情况做不到时，可采用在混凝土拌和物中掺加减水剂等技术措施，以改善混凝土拌和物和易性。②原材料计量建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，采用自动计量，并用磅秤复核。③在混凝土拌制和浇筑过程中，按规定检查混凝土组成材料的质量和用量，每一工作班至少二次。④定时在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度，每一工作班至少二次。⑤在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，及时检查。⑥随时检查混凝土搅拌时间，保证砼搅拌最短时间符合规范规定。⑵外加剂使用不当①熟悉外加剂的品种与特性，合理选用，并制订使用管理规定。②不同品种、用途的外加剂分别堆放。③粉状外加剂保持干燥状态，防止受潮结块。④严格按施工配合比要求掺加外加剂，设专人计量和掺加，不准多加或少加。1.13.2外观质量⑴麻面①模板面清理干净，防止粘有干硬水泥砂浆等杂物。②木模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。所有木模板均钉铁皮，保证砼外观质量。③钢模板脱模剂要涂刷均匀，避免漏刷。④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆；每层混凝土均振捣至气泡排除为止。⑵露筋①浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。②为保证混凝土保护层的厚度，每隔一米左右在钢筋上绑一个UPVC短管，并绑扎牢固。③钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，用小石子混凝土浇灌。④为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。⑤浇筑混凝土前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。⑥混凝土自由倾落高度超过2米时，用串筒或溜槽等进行下料。⑦拆模时间根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。⑧操作时避免踩踏钢筋，有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣儿绑好。⑶蜂窝①混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。②混凝土拌和均匀，颜色一致。③混凝土自由倾落高度不超过2米。如超过上述高度，采用串筒、溜槽等措施下料。④混凝土的振捣分层捣固。⑤捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌和物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3～5cm。⑥混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。⑦浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整完好。⑷孔洞①在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，采用人工捣固配合。②预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，采取在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。③采用正确的振捣方法，严防漏振：a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。b.振捣器插点均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时快插慢拔。④控制好下料。保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2米（浇筑板时为1米），大于2米时要用溜槽、串筒等下料。⑤防止砂、石中混有粘土块或木屑等杂物；基础承台、梁等施工时，防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，及时清除干净。⑥加强施工技术管理和质量检查工作。⑸缝隙夹层①在施工缝处继续浇筑混凝土时，注意以下几点:a.浇筑柱、梁结构时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。b.在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水予以清除。c.在浇筑前，施工缝先铺水泥浆或与混凝土比例相同的砂浆一层。d.施工缝必须平整一致，保证砼外观质量。⑹缺棱掉角①模板在浇筑混凝土前充分湿润，均匀涂刷脱模剂，混凝土浇筑后认真浇水养护②拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土具有足够的强度达到1.2MPa以上，表面及棱角才不会受到损坏。③拆模时防止用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。④加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后用角钢等将阳角保护好，以免碰损。(4)施工和自检保证1.1施工过程的控制程序在施工过程中，对影响产品质量的环节进行有效的监控。分为四个方面，即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。⑴工程材料性能的控制①单项材料技术性能的控制a.各种外购材料有齐全的出厂资料。b.对各种材料进行复核实验，如技术指标不符合要求，立即更换。c.在使用过程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止使用。②混合材料配合比的监控a.根据使用要求，认真进行配合比设计和实验，求得最佳配合比。b.在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。c.材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配比要求。⑵工艺要求的监控①各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。②各道工序严格按最佳工艺参数施工。③对难度较大，技术性强的操作，组织施工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。④加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。⑤严格执行岗位责任制。⑶生产过程质量的控制①实施方法。工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。②实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用监理批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师签字或同意后，方能继续施工。③检测频率和标准按规范规定的要求进行。④控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是现场试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。⑷工程内部验收质量控制任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目经理部内部分二级进行，先由工程处全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目经理部进行“复检”和“抽检”确认合格后，双方签字，然后报请总工程师“复检”或审批。1.2质量自检体系质量自检体系质量自检体系质量第一责任者：项目经理质量第一责任者：项目经理↓↓总工程师总工程师↓↓↓↓工程部、质检部试验室测量室工程部、质检部试验室测量室桥涵技术负责人路基土方技术负责人桥涵技术负责人路基土方技术负责人↓↓↓↓↓专职质检员↓专职质检员↓专职质检员↓专职质检员兼职质检员兼职质检员兼职质检员兼职质检员1.3主要人员质量职责（1）项目经理项目经理是项目工程质量的第一责任人，受单位法定代表人委托，向顾客履行质量承诺。贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对不符合质量的工作，有权责令其返工或停工整顿，对项目经理部各职能部门的工作进行考核和评价。组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制