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办公科研楼施工组织设计目录TOC\o"1-1"\h\u23659一、编制依据 ⑤使用过程中的检查:安全员和架工组长要经常检查基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况,检查连墙件和螺栓是否有松动或者人为拆除现象,检查立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求,安全防护措施是否符合要求,工作面是否超载;遇有六级大风、大雨后,或者停工一个月恢复使用前,安全员要会同监理对脚手架重新进行检查验收。七、危险性较大的施工项目施工要点1、悬挑式脚手架要点悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。悬挑水平钢梁采用18#工字钢做主梁,工字钢长度为6.0m、4.5m,外伸1.5m。1.1立杆间距1.1.1脚手架立杆纵距1.5m,横距0.6m,步距1.5m;连墙杆竖直间距3.0m,水平间距4.5m(即两步三跨):里立杆距建筑物0.40m。1.1.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。1.1.3立杆应设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座200mm左右。1.1.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。1.2大横杆、小横杆设置1.2.1大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。1.2.2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。2、卸料平台施工要点及安全措施2.1卸料平台位置:卸料平台设置于D轴*3轴~4轴、D轴*9轴~10轴的位置;2.2塔吊锚固位置:塔吊锚固设置于E轴*7轴~9轴范围的部位;2.3卸料平台在安装时应避开脚手架立杆位置,严禁安装卸料平台时拆改立杆。同时在脚手架搭设时应考虑塔吊锚固位置,依据塔吊锚固件的角度、长短调整相应位置架子立杆的间距(调整时遵循调小不调大的原则),如遇特殊情况锚固件与立杆相撞,可将该立杆局部切除,并在该立杆两侧附加两根6米长立杆,按切除位置居中设置。2.4搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。2.5平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。2.6平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。2.7平台上的防护栏杆不得任意拆除。2.8起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。2.9放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。2.10不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。八、季节施工措施与节能施工措施1、雨季施工技术措施为了确保工程的顺利进行,特提出如下雨季施工措施:1.1.1、密切注意天气变化,避免雨天浇筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑,并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。1.1.2、采用硬地施工,即施工现场临时道路采用150mm厚混凝土浇筑,这既给雨季施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周围环境加强了现场文明施工。1.1.3、雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比。1.1.4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。1.1.5、大风天气要做好塔吊等的防风加固措施,风力达到或超过6级塔吊禁止使用。1.1.6、现场临时尽量少备用灰料,如必须备用,则须做好如下防潮工作:下铺木板和两层彩条布,要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上铺一道彩条布,雨季增加一道。1.1.7、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。1.2混凝土施工措施1.2.1、应根据雨季施工的特点,做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的含水率,调整混凝土现场配合比。1.2.2、混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水,遇雨必须对混凝土进行覆盖,若遇暴雨时必须停止施工。1.3机电设备1.3.1、对现场的机电设备应搭设防水棚,避免遇水漏电及损坏机器。1.3.2、动力、照明线路应经常检查有无破损,切铁搭设在脚手架等铁器上,防止发生漏电事故。1.3.3、塔吊和超过一定高度的脚手架,应设避雷针,防止雷击。1.3.4、现场道路应畅通,并做好排水工作,必要时临时道路铺设炉渣防滑。1.3.5、大临设施应做好屋面、墙面的防水工作,同时也要做好防止暴风雨的工人作,并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外,宜将水泥架空堆放。1.4装饰及其它工程1.4.1、随时掌握天气预报,做到雨季室外不施工,雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。1.4.2、地面、楼面粉面时不能有积水,如屋面没有完成不能做楼地面,内墙粉刷不能太潮,必须干湿适度方可粉面。1.4.3、屋面施工时遇雨,一定要加以覆盖,尤其保温层,一定要晒干方能进行下一道工序施工。1.4.4、脚手架、塔吊基础一定要牢靠,如发现有松动,应及时加固。2、夏季施工技术措施在夏季施工中,除严格遵守国家现行的施工规范及规程外,为保证施工质量特制定以下措施:2.1、落实责任制,确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。2.2、专人检查混凝土坍落度,必要时由专业人员掺入减水剂予以补偿,使坍落度符合要求。2.3、混凝土浇筑后,表面泛白即开始浇水养护。2.4、混凝土浇筑完毕后即派人浇水湿润,以防混凝土失水太快而引起混凝土的开裂。2.5、做好防暑降温工作,现场备有中暑药物,工地设茶水桶。3、节能施工措施:3.1、施工准备阶段措施3.1.1、建筑节能工程施工前,编制建筑节能工程施工技术方案并经监理(建设)单位审查批准。3.1.2、建筑节能工程的质量检测,除严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗现场实体检测应按照国家现行有关标准的规定执行的情况外,应由具备资质的检测机构承担。3.1.3、建筑节能工程使用的材料、设备必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。3.1.4、材料和设备的进场验收应遵守下列规定:1)对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师核准,形成相应的验收记录。2)对材料和设备的质量合格证明文件进行核查,并应经监理工程师确认。所有进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证及相关性能检测报告;定型产品和成套技术应有型式检验报告。3)材料和设备应按照规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。3.1.5、建筑节能工程所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GB50016的规定。3.1.6、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关对材料有害物质限量标准的规定,不得对室内外环境造成污染。3.1.7、现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等,应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时,应按照施工方案和产品说明书配制。3.1.8、节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时,节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率,否则应采取降低含水率的措施。3.2、施工阶段控制措施3.2.1、建筑节能工程施工应当按照经审查合格的设计文件和经审批的建筑节能工程施工技术方案的要求施工。3.2.2、建筑节能工程施工前,对于重复采用建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经监理机构及关各方确认后方可进行施工。3.2.3、建筑节能工程的施工作业环境和条件,应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。3.2.4、加强对建筑节能工程施工的日常巡查工作,严格杜绝质量不合格现象。3.2.5、建筑节能隐蔽工程在隐蔽前的进行报验,未经监理复检验收一律不得隐蔽。不得进入下道工序。九、质量管理计划1、质量承诺质量目标:分项分部工程验收合格率100%,工程质量:合格。2、组织措施2.1建立健全工程质量保证体系,2.1.1质量保证体系建立(质量保证体系图附后)⑴严格按公司的综合管理体系程序文件执行,根据公司质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。⑵实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控,并严格按照公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。⑶积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键问题组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。2.1.2、项目经理质量组织结构:项目经理(张海生)、技术负责人(王建高)、施工员(安文斌)、安全员(梁国梁)、质量员(王鸿雁)、资料员(李利)、取样员(刘文英)、材料员(曲小明)、造价员(蔡文凤)测量员(张辛)共计10人2.2制定质理管理制度并落实实施。⑴技术交底制度分项工程施工前必须由专业技术员向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项,施工过程中及时针对出现或预测性技术的现场交底。⑵工序交接检制度工序交接检工种之间交接检。做到无自检记录不交接,未经专业技术员验收合格不交接,施工记录不全不交接。⑶三检制。施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。⑷样板制。⑸材料半成品、成品验收制度。⑹隐蔽工程检查验收制度。⑺施工测量复核制度。⑻质量奖惩制度。⑼质量否决制度。⑽持证上岗制度。3、技术措施3.1测量放线制定执行测量放线方案,并做好验线复核。本工程基坑开挖时、及基础施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测,做好记录。测量仪器在施工过程中保持状态完好,钢尺使用时进行尺长和温度校正。3.2模板工程制定模板方案,模板安装时标高、尺寸、轴线要准确;模板在拼装时一定要严密,模板的支设尺寸要利用负误差,防止胀模;柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆;梁底模设置2‰起拱;施工缝处模板应设双层钢板网加工木模垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。拆模时混凝土强度要符合规范要求,梁、板、柱拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模时,不得破坏砼。3.3钢筋工程把好原材料、钢筋加工、绑扎及验收关。认真熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求;钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工;钢筋连接接头做好连接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工;钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确;认真做好钢筋保护层垫块的支垫工作,消除钢筋位移通病。3.4混凝土工程混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。混凝土应分层浇筑,分层厚度应在振捣棒有效振动长度的1.25倍,振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm,振点交错均匀排列,振捣时要快插快拔,钢筋较密处砼浇筑时,要精心操作,不得漏浆、过振。混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护,一般砼养护时间不得少于7天,抗渗砼养护时间不得少于14天。3.5防水工程进行防水层施工时,基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。防水层施工完工后,应尽量避免上人,严禁穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。防水工程完工后,应进行试水试验,淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验,最浅处的蓄水深度要大于2cm。3.6水泥、混凝土地面面层施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。4、成品保护措施4.1合理安排工序,按图纸要求予留孔洞,予埋铁件,避免事后打洞。4.2门窗应在室内垫平存放,防潮、防晒、防水淋。4.3涂料施工不得将门窗、玻璃等污染,施工完的涂料墙面要注意砂浆等的污染。4.4墙面、地面、屋面防水层做好后要严防施工机具和建筑材料的损坏。操作人员应穿平底胶布鞋,严禁踩踏未完全干燥的防水层。质量通病防治5.1各项质量通病的防治措施(一)模板工程(1)模板支设偏位拆模后,发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。预防措施:a模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。b墙模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。c支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。d根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。e混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。f混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。(2)变形拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。预防措施:a模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载力和刚度。b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为天然地基,应铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。d梁模板若采用卡具时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土墙时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。e梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。f当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。(3)标高偏差测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。预防措施:a每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。b模板顶部设标高标记,严格按标记施工。c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。(4)接缝不严由于模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。预防措施:a严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。b木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其自然膨胀使缝隙挤密。(5)脱模剂使用不符合要求拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。预防措施:a拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,而后再刷脱模剂。b严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。c脱模剂涂刷要均匀,一般以2道为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。(二)钢筋工程(1)钢筋表面锈蚀钢筋露天堆放时,采用钢筋垫枕木架空堆放,并在雨雪天气及时苫盖,避免钢筋受雨雪侵蚀。钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规范规定。预防措施:由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作,钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置,必要时购买定尺的钢材。(3)钢筋保护层不足钢筋的混凝土保护层厚度大小,不满足规范要求。预防措施:保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确,同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量,采用尺寸符合要求的垫块,或者加设定位梯子筋、定位箍筋。(4)钢筋套丝连接两种通病:钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷;强度不合格。预防措施:a按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。b按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。c调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。d钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。e使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。f钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。连接钢筋注意事项:a钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。b所连钢筋规格必须与连接套规格一致。c连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。d连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。e力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。检查钢筋连接质量:检查接头外观质量:按照《机械连接技术规程》要求,丝扣外露长度不得超过1.5P(P为螺纹间距),钢筋与连接套之间无间隙。如发现有丝扣外露过长,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。(三)混凝土工程(1)混凝土强度等级不符合设计要求预防措施:a严格控制商品混凝土的质量。要求商品混凝土供应商严格按照《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)的要求供应混凝土。b控制好商品混凝土的供应时间:因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响,因此,必须严格控制。正常情况下,混凝上从搅拌站运出到浇筑完毕的延续时间应该是:C30及以下的混凝上,气温低于25℃时为120min,气温高于25℃时为90min。C30以上的混凝土,气温低于25℃时为90min,气温高于25℃时为60min。如有离析现象,则应联系搅拌站进行更换。(2)混凝土成型质量差预防措施:a准备工作:浇筑混凝土前,在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时,应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量,确认准确无误后,把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净,并在模板上浇水润湿,做好隐蔽工程记录后,经建设、监理、施工验收合格后,方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。b自由高度浇筑时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模的高度,也就是自由下落高度不应超过2m。c分层浇灌为了使混凝土振捣密实,浇筑时对高大混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决于振捣方法。当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍;采用表面振动时,浇筑层最大厚度为200mm。在竖向结构中,当浇筑高度超过了2m时,应根据施工规范采用串筒、溜槽等措施。浇筑混凝土前,应先铺一层50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,同时随着浇筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。在浇筑梁板混凝土时,正常情况下,梁与板应同时浇筑。如果梁的尺寸较大,在高度一米以上,以及柱与墙连成整体的梁和板,应在柱和墙浇筑完成后停歇1h~1.5h,再继续浇筑。d间歇时间正常情况下浇筑混凝土应连续进行。然而在实际施工中,砼浇筑面难免会出现间歇现象。间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。当混凝土强度等级为C30及以下时,气温低于25℃为210min,高于25℃为180min;混凝土强度等级高于C30时,气温低于25℃为180min,高于25℃为150min。e振捣混凝土灌入模板后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。常用的振捣机械有:插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。振捣时,应注意的事项如下:插点:可按行列式和交错式均匀排列。插点间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。插入深度:振捣器端部应插入下一层混凝土,以结合成整体。插拔速度:操作时要“快插慢拨”。如果慢插则会先把表面混凝土捣实,导致下部混凝土发生离析现象。如果快拔,振捣棒抽出后形成了空洞,达不到密实的要求。振捣时间:每一插点一般为20s~30s。现场检查时,以表面呈现浮浆和不再沉落,就可以换个插点振捣了。表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝上结构;这种振动有效作用深度一般为200mm。表面振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖住已经振实部分的边缘;前后位置搭接30mm~50mm为宜。在每一位置上连续振动时间一般为25s~40s。现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情况。发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑;并且在已浇筑的混凝土终凝前修好。f控制好浇筑完毕的混凝土的养护混凝土浇筑完毕后;应将其外露的表面加以塑料薄膜覆盖保护,并在上面覆盖阻燃草帘被保护混凝土。(3)构件断面、轴线尺寸不符合设计要求构件断面、轴线尺寸不符合设计要求;易产生在初浇混凝土梁、柱节点处,主要缺陷是缩径和轴线位移。预防措施:a施工前必须按施工图放线,确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。b模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。c在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正。(4)蜂窝、孔洞、烂根混凝土构件浇筑成型后,其混凝土表面产生蜂窝、孔洞、烂根。预防措施:a混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,投料要准,搅拌要匀,和易性要好,入模后振捣密实。b模板表面应光滑、洁净,不得粘有干硬的水泥浆等杂物:模板拼缝要严密,木模板在浇筑混凝土前应充分湿润;钢模板应用水性脱模剂,涂刷必须均匀。c钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑,并应精心操作,认真振捣,确保成型后的混凝土表面光滑密实;d拆模应严格控制混凝土的强度,不许过早拆模。侧模在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除;而底模则应在混凝土强度符合规范要求后,方可拆除。处理措施:根据蜂窝、麻面、烂根的具体情况进行堵漏和修补处理。严禁采用水泥砂浆对蜂窝麻面、烂根等质量问题进行修补,必须由专职质量员、专业监理工程师对上述质量问题进行现场检查,根据实测结果,做出处理方案,方可进行修补处理。处理前,应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉,然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛,清理后,再用压力水冲洗干净。修补处理方法如下。1、水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面、烂根不深,基层处理后,可用水泥素浆打底,用1:2.5水泥砂浆找平,抹压密实如蜂窝、孔洞、烂根面积大而稍深,基层处理后,用水泥素灰和1:2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。2、水泥砂浆捻实法如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞,基层处理后,可先抹一层水泥素浆,然后用1:2干硬性水泥砂浆(手握成团,落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实,至稍低于基层表面时,再在表面抹水泥素浆和1:2.5水泥砂浆找平。3、混凝土浇捣法当蜂窝、孔洞、烂根比较严重时,基层处理后,周围先抹一层水泥素浆,再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实,养护后,将表面清洗干净,再抹一层水泥素浆和一层1:2.5水泥砂浆找平压实。
4、混凝土蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位,应先湿水后处理。凡处理部位,应及时贴挂双层湿草袋(麻片),水泥砂浆凝固后,专人浇水养护不得少于7昼夜。(5)钢筋砼现浇楼板裂缝防治Ⅰ塑性收缩裂缝1、现象塑性收缩裂缝简称塑性裂缝,多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现,形状接近直线,长短不一,互不连贯,裂缝较浅,类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后4h左右),当外界气温高,风速大,气候很干燥的情况下出现。2、原因分析(1)混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。(2)使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的粉砂,或混凝土水灰比过大。(3)混凝土流动度过大,模板、垫层过于干燥,吸水大。3、预防措施(1)要求混凝土供应商在配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;同时,要捣固密实,以减少收缩量,提高混凝土早期的抗裂强度。(2)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透,避免吸收混凝土中的水分。(3)混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。(4)在气温高、湿度低或风速大的天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润;分段浇筑混凝土宜浇完一段,养护一段。在炎热季节,要加强表面的抹压和养护。(5)在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋,使水分不易蒸发。(6)加设挡风设施,以降低作用于混凝土表面的风速。4、治理方法(1)如混凝土仍保持塑性,可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除,再加强覆盖养护。(2)如混凝土已硬化,可向裂缝内装入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。Ⅱ撞击裂缝1、现象裂缝有水平的、垂直的、斜向的;裂缝的部位和走向随受到撞击荷载的作用点、大小和方向而异;裂缝宽度、宽度和长度不一,无一定规律性。2、原因分析(1)拆模时由于工具或模板的外力撞击而使结构出现裂缝,如拆除墙板的门窗模板时,常引起斜向裂缝;用吊机拆除内外墙的大模板时,稍一偏移,就撞击承载力还很低的混凝土墙,引起水平或垂直的裂缝。(2)拆模过早,混凝土强度尚低,常导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝。(3)拆模方法不当,只起模板一角,或用猛烈振动的办法脱模,使结构受力不匀或受到剧烈的振动。(4)梁板混凝土尚未达到脱模强度,在其上用手推车运输、堆放材料,使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成裂缝。3、预防措施(1)现浇结构成型和拆模,应防止受到各种施工荷载的撞击和振动。(2)结构脱模时必须达到规范要求的拆模强度,并应使结构受力均匀。(3)拆模应按规定的程序进行,后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,使结构不受到损伤。(4)在梁板混凝土未达到设计强度时,避免在其上用手推车运输和堆放大量工程和施工用料,防止梁板受到振动和将梁板压裂。4、治理方法对一般裂缝可用环氧胶泥封闭;对较宽较深裂缝,应先沿缝凿成八字形凹槽,再用环氧胶泥(或环氧砂浆)或水泥砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理。(四)填充墙体裂缝防治方案及施工措施砌筑所用砂采用豆罗砂、水泥必须送试合格后方可使用。加气混凝土砌块要在出釜28天后才可上墙,上墙含水率控制在5%--8%。填充墙砌至梁底,板底时,上部空余20~25cm先不进行砌筑,填充墙砌筑完五层后,自上而下将该部位补砌挤密;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。填充墙与框架柱交接处,应用15㎜*15㎜木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,后用1:3水泥砂浆嵌实。(五)防水工程我们将严把质量关,保证地下防水混凝土及聚氨酯防水涂料、SBS改性沥青卷材防水的施工质量。(1)基层必须留够合理的排水坡度,坡度应符合图纸及施工规范要求。(2)做防水层前必须检查找平层是否平整,各转角是否符合要求。(3)防水层卷起高度是否符合图纸或施工规范要求,尤其是厕浴间挂式小便器、洗澡盆、洗脸盆等易受水冲刷的地方,均应做防水层。(4)防水卷材在阴阳角处附加层的做法严格按照图集,每边不小于30cm。(六)外墙常见的质量通病外墙渗漏的防治措施:a、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞;砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实,并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。b、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1㎜。c、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%,滴水线(槽)粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。(六)屋面渗漏防治1、现象有关工程调节器查资料指出,在屋面渗漏中,由细部构造引起的渗漏约占50%,一般多发生在檐口、天沟、檐沟、水落口、变形缝、伸出屋面的管道以及各种出入口等。2、原因分析(1)细部构造处理屋面积水和雨水比较集中的地方,在气温变化及晴、雨相间的恶劣环境下,这此地方容易发生卷材进早老化、腐烂或破损等现象。(2)细部构造处又是结构变形与温度应力集中的地方,容易发生结构位移和卷材收头密封不严等情况,并引发渗漏水。(3)找坡不准、施工操作困难以及基层潮湿又无法排除等原因,导致卷材铺贴不牢。(4)屋面垃圾、草皮以及树叶等杂物,未能定期清扫,造成屋面排水不畅。3、防治措施(1)铺贴泛水处的卷材应采取满粘法工艺,确保卷材与基层粘结牢靠。(2)基层潮湿而又急需施工时,宜用“喷火”法进行烘烤,及时将基层中多余潮气排除。(3)改进设计构造。(七)门窗渗漏防治措施:a、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。b、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核,用砂浆刮糙处理时应确定门窗外框与墙体间隙。c、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,其厚度不应小于1.5㎜,宽度不应小于20㎜,固定点间距:转角处180㎜,框边处不大于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。e、门窗框上侧、左右两侧应留5㎜宽、5㎜深的打胶槽口,底框应座于高10~15㎜的台阶上,窗台内外高差20㎜。f、打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶.(八)室内标高和几何尺寸控制措施1、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确度测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。2、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5m2范围内宜设置一处。3、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。4、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每三层为一个检验批。测量后,认真填写(建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录)。5、室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。6、楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板且不少于5块板进行抽查。(九)抹灰控制措施1、砌体墙、砼基层抹灰空鼓、开裂防冶措施(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键,施工单位、监理单位应制定详细方案,加强验收,确保基层处理符合规范要求。(2)墙面脚孔洞作为一道工序,先用同品种砖堵塞严密,水暖通风管道通过的墙洞剔墙管槽,必须用1∶3水泥砂浆堵严抹平,接线盒的安装应在墙面找点冲筋后进行,安装后线盒同冲筋面平。(3)不同基层材料如砖面与混凝土基层相接处,应铺钉玻纤网格布,搭接宽度应从相接处起,两边均不小于10cm,如抹灰较厚时,应挂钢丝分层抹灰。(4)抹灰前应根据不同材质墙面浇水润湿。(5)抹灰砂浆保证有足够的粘结能力,在砂浆中渗入适量乳胶或108胶等材料。外墙抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维。十、安全管理计划1、安全承诺安全目标:杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生,轻伤频率控制在千分之三以内。2、组织措施2.1建立安全保证体系,落实安全生产责任制。(安全保证体系图附后)2.2成立安全生产领导小组,设置专职安全员,施工班组设兼职安全员。2.3完善各项安全生产管理制度,安全生产管理制度、教育培训制度、检查制度、验收制度、奖罚制度等。3、安全技术措施3.1在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得施工。3.2进入施工现场必须戴安全帽,现场设有五牌一图。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。3.3安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。3.4施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并配以安全警示标志,并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。3.5现场塔吊、施工电梯等大型施工机械操作人员应持证上岗,使用前要认真检查,并经试运转正常后,经相关部门检验合格备案后,方可使用。中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。3.6夜间施工配备足够的照明,电力线必须由专业临电电工架设及管理并按规定设警示。3.7土方工程做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作,土方回填应自下而上分层进行。基坑四周做1.2米高的临时围栏,1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。严格按要求放坡,操作时应注意土壁的变动情况,发现裂纹和局部坍塌现象,应及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。3.8安全防护⑴外架防护一层至二层外架采用双排钢管脚手架,三层以上外架采用悬挑双排钢管脚手架,立杆纵距1.2m,步距1.5m,外挂密目安全网,架体与建筑之间的空隙铺设木脚手板进行封闭,木脚手板铺设严密稳固,防止人员物品发生楼边坠落。⑵建筑物出入口防护建筑物的出入口应搭设长3~6m,宽于出入口两侧各1m的防护棚,架子用钢管搭设,棚顶应满铺50mm厚的木板,非出入口和通道两侧必须封严。⑶孔洞防护1.5×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板,并挂“禁止移动”的警示牌。1.5×1.5m以上的孔洞四周必须设两道防护栏杆,距边0.5m处用钢管搭设1.5m高栏杆,设2通横杆,中间支设水平安全网。⑷楼梯踏步及休息平台口防护楼梯踏步及休息平台处必须设两道防护栏杆,用钢管搭设1.2m高栏杆,设2通横杆,间距0.6m,与梯井通高立杆连接。⑸施工电梯上料口防护施工电梯上料口不上料及上料完毕后,要保证门关闭并上卡具,施工电梯吊篮两端各设0.7m高内开双扇钢筋门,吊篮上料过程中两门必须紧闭并上卡具。在施工电梯下搭设比上料吊篮宽2m,即与施工电梯架体同宽的防护棚,棚高3.5m,架子用钢管搭设,棚顶用架板及50厚木板铺设,防护棚外侧设1.2m高的双开钢筋门。⑹建筑物楼层临边四周防护建筑物楼层临边四周,无维护结构时必须设两道防护栏杆或立挂安全网加1道防护栏杆。栏杆用40钢管,高度不抵于1.2m。⑺临近施工区域的防护临近施工区域,对人或物构成威胁的地方,必须支设防护棚,确保人物的安全。钢筋、木工加工场地防护棚架子用钢管搭设,棚顶用架板及胶合板两层或50厚木板铺设,以防击穿。4、消防措施4.1施工现场进行封闭,设立门卫、施工人员凭胸卡出入现场零散人员不得进入施工现场,并对来人进行登记,加强夜间巡逻,防止材料丢失。4.2现场设专职消防员,进行防火检查,发现隐患立即停止生产,进行改动。施工现场最少设置两组消防器材,同时现场消防道路畅通。4.3易燃、易爆品隔离火源。4.4临时用电线路、电缆引至用电设施附近再接线,用电线路设在符合安全规程范围内,防止漏电起火。4.5焊接作业面下不得有易燃物品。4.6进行消防教育,并使各类人员熟悉消防器材的使用和放置点。十一、环境管理计划1、对所有人员进行文明施工教育,在安全技术交底的同时,注入文明施工的内容。2、按照规范设置场门、围墙,现场入口明显处设置六牌二图,在危险处张挂安全警示牌,施工现场实行封闭式管理。3、办公区、生活区、施工区按管理范围划分卫生责任区,责任到人;办公室、会议室墙面张挂项目部组织机构和与其相应岗位责任制及生产计划配套图表。在建工程不得用作员工宿舍。4、施工现场管理人员佩戴标其姓名、职务工种的胸卡。5、施工现场各种材料、成品关成品分类堆放整齐,设物资标识牌,施工机械设备安装与施工平面图相符,并分结构和装修两阶段,绘制平面图,定置管理。施工所使用的氧气、乙炔气瓶及汽油、化工类原料、易燃易爆物品入场后,分类入库存放,妥善保管,随用随领,及时退库,不得放在办公区人员密集处。6、卷扬机、砂浆机、木工电锯等须搭设稳固的操作棚,保持整洁、干净,做好日常保养。闲置设备应及时入库。7、防止环境污染,在施工区及生活办公区附近,设置半封闭垃圾池,并有标识,楼内施工垃圾采用容器吊运,严禁随意抛撒,造成扬尘,并适量洒水降尘;设置有毒有害废弃物回收箱集中处置,不得用作土方回填,以免污染地下水和环境。在现场主要施工道路、施工区操作棚、生活区办公区等人员活动场所,对地面进行硬化处理。施工现场污水排放采取就地处置原则,厕所排水通至马路下水道。8、降噪音措施严格遵守夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间,早7:00至晚22:00施工。夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,并且在建筑物全高满挂密目安全网,形成遮光带,以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降口处理。振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板以降低噪音污染。十二、进度管理计划1、施工组织措施:1.1施工进度组织系统是实现施工进度计划的组织保证。项目部及各分包商的各级负责人,从项目经理、项目技术负责人,及各专业负责人、各分包负责人、班组长和有关人员组成了项目进度组织系统。1.2以上组织机构系统既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务,又要随时检查、分析计划的执行情况,以发现实际进度与计划进度发生偏离时,能及时采取有效措施进行调整、解决。即施工进度组织系统既是施工进度的实施组织系统,又是施工项目进度对进度控制负责,以保证总进度目标实现。1.3订立进度控制工作制度,制度内容包括:进度计划执行情况的检查时间、检查方法:进度协调会议制度等。建立生产例会制度。在总进度计划控制下,安排周、日作业计划,在例会上对进度控制点进行检查是否落实。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商,以便互相做好协调工作,以免互相发生冲突。1.4项目班子:为保证计划完成,在我公司选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子;选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部;选择长期与我公司合作的优秀劳务队伍组织施工,确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率,强大的项目管理班子将确保工期的有组织实现。1.5落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责:项目经理对工程总工期负全面责任,对工程总工期的日常执行情况及阶段目标负责;生产经理对月计划、阶段计划的执行负直接责任;职能部门及各分包负责人对周计划、月计划的执行情况负责;项目总工程师负责组织进度计划的策划、制订、检查、分析、更新。1.6劳动力及施工机械化对工期的保证:1.6.1为确保工期完成,我公司将选择有很高专业素质的施工队进场,承担施工任务。加强劳动力计划管理保证施工作业人数,劳动力来源提前落实,以便施工连续进行。施工人员相对固定,不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。1.6.2为缩短工期,降低劳动强度,我公司将最大限度的采用机械化作业。如现场配备1台塔吊作为垂直运输工具,砼采用砼泵输送等。各专业配备专用中、小型施工工具,这是完成计划的有利保证。1.6.3配备充足的劳动力和机械设备,满足各阶段的施工需要,劳动力和管理人员的配备应按照开两班考虑,保证在建设单位允许施工的时段均有施工人员工作。1.7确定施工进度目标,包括总工期目标、阶段目标、分部分项工程目标、月(周)进度目标,以及相关资源的配置目标等。施工进度总目标根据施工总进度计划确定,然后对总目标进行一系列的从总体到局部、从高层次到基础层次的层层分解,一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或作业过程的施工为止,形成实施进度控制、相互制约的目标体系。在分解中,每一层次的进度控制目标都限定了下一层次的进度控制目标体系,通过对最基础的分部分项工程的施工进度控制来保证阶段工程进度控制目标的完成,进而实现施工进度总目标。1.8合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点。坚持月平衡、周调度,确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。1.9对各施工队实施严格的管理控制。如因施工队的延误影响总进度关键工期,项目部应要求其编制追赶计划并实施,否则对其进行处罚直至解除合同。1.10加大资源配备与资金支持,保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。1.11工序管理:1.11.1严格各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。1.11.2为最大限度的挖掘关键线路的潜力,各工序的施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间,装修阶段各工种之间建立联合签认制确保时间、空间充分利用,同时保证各专业良好配合避免相互破坏或影响施工,造成工序时间延长。1.11.3项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制,提前作好分包计划,加强同各分包单位的协调与合作,根据工程进展及时通知分包单位进场,并为分包单位的工作创造良好条件。1.11.4在各方面积极与甲方配合。充分发挥工人的生产积极性,开展劳动竞赛,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的予以批评和处罚。2、施工技术措施:施工进度控制的技术措施主要包括:2.1积极推广应用新技术、新材料,从科技含量上争取工期缩短。2.2落实施工方案,现场工程师协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题,做详细的施工方案和技术交底。与设计、甲方随时沟通联系,在第一时间把问题解决。2.2.1提前完善各主要分部分项工程和重点、难点的施工方案:在本施工组织设计中,我们分析了本工程多项在施工中需控制的重点和难点,这些均对整个施工进度有重大影响,在施组中我们对此进行了深入细致的探讨,写出了现阶段较可行的方案。进场后,项目总工程师将组织技术部各专业技术人员,进一步针对现场条件和施工生产情况,对这些重点、难点进行研究,进一步确定方案的可行性和可操作性。2.2.2提前做好季节性、特殊环境(如室内照明、施工用电等)有针对性的施工准备工作,作出各种紧急情况下的应急预案,以便在计划外的意外条件发生时,能适时启动应急方案,将意外情况对进度的不利影响降至最小。2.2.3交叉施工作业:面对工程工期紧的压力,如何解决好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源,是保证工期的关键。2.3.1结构施工与粗装修的交叉施工为使本工程保质保量按期完成,提前插入粗装修工程和机电工程,以保证内部精装有充裕的时间。根据砌筑和安装早插入,装修紧张有序的原则,在具备施工作业面的情况下组织实施。按照上述原则,采取分段施工的方法,抓紧砌筑工程施工,基础结构施工完成之后及时进行结构验收,以便机电管道、管线安装和粗装修工作的及时插入。2.3.2工作面交叉砌筑和安装插入后要与结构工作面适当隔离,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰,以不影响结构施工为原则。2.3.3安全防护设施方面的交叉在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工,在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除,施工完成后再及时恢复,同时在施工过程中采取其它安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工过程中的安全为原则。2.3.4装修与安装之间的交叉施工装修与安装之间的交叉施工,历来是工程施工工序交叉矛盾最多的施工阶段,装修工作与安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面,土建与安装的工序交叉问题是一切工序交叉中的重点,必须重点解决。解决此矛盾的原则:a、安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机,必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个各谐高效的有机整体。b、明确责任,正确划分利益关系,土建与安装正确合理的工序排列,虽然有时会使土建或安装单独一个专业遭受工期费用上损失,但从工程整体上却能加快施工进度或降低整体工程造价。c、建立固定的协调制度,当工程施工进入多个专业交叉施工阶段,总包方会定期组织召开各专业施工方参加的工程协调会,以协商解决各专业施工各方施工过程中的制约因素。d、一切从工程全局出发,各专业施工方应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工,互相帮助相互谅解,土建施工要为机电安装创造条件,机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。2.4加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育,即定时、定量、定质。做到交底清晰准确、针对性强,并加强过程管理,以期做到不返工,一次成优。在实际进度与计划进度发生偏差时,能适时采用计划调整技术,指导现场施工,纠正偏差。2.5集中优势资源抓关键工作制定本工程的总进度计划后,确定关键线路,对所有关键线上的各项工作,进行综合分析,确保总工期的实现。十三、回访保修服务措施1、质量回访工程竣工验收交付使用后,公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理,定期或不定期进行回访,向业主了解使用质量等情况,一旦发现质量问题或业主发现的质量问题,应限期采取措施。1.1回访程序1.1.1在工程保修期内至少要回访一次,一般在交工后半年内,以后每隔半年回访一次,直到交工后五年为止。1.1.2工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期。1.2回访组织本工程回访将由公司总经理的授权人带队,技术科长、质管科长参加。1.3向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出,保修卡的内容是:①保修工程业主的称谓;②我公司关于保修的原则和目的;③我们负责保修的部门和人员。工程回访结束后,部门应集中回访人员意见,写出回访报告,报送公司质量科主管领导,对于在工程回访中发现的质量缺陷,应立即制订纠正措施并尽快维修。2、保修承诺在保修期,一旦发现质量问题,包括回访时发现的和业主发现的质量问题应马上派专业技术人员进行现场“诊断”,查找“病因”、“病根”,制定切实可行的整改方案,由专业施工人员进行限期整改,定期复查,并做好详细的记录备案。如果保修期后出现的质量问题,应业主要求,本公司应积极配合业主进行整改,直至业主满意。2.1保修期限和范围2.1.1保修范围对于本工程,我公司作为总承包将对整个工程进行保修,其中自行施工部分由我公司执行任务,对专业分包单位部分,则由我们督促其执行保修任务。2.1.2保修期限①地基与基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限;②屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房
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