预应力张拉施工质量责任书

预应力施工质量责任书甲方：乙方:为仔细贯彻《中华人民共和国建筑法》和国务院《建设工程质量管理条例》，履行实行业主、监理、企业质量管理制度和《项目部质量管理条例》中的相关质量管理要求，进一步明确质量责任,特订立工程质量责任书，条款以下：一、甲方责任。实时传达贯彻国家及业主、监理、质检站等行业主管部门的相关质量法例和标准。2。拟订完美项目的相关质量管理制度、奖罚条例，并敦促乙方实行。甲方成立项目质量管理网络，设专职质量管理员、资料员，落实分项工作责任人，把质量管理工作和职责分解并落实到每个责任人.每个月组织一次按期质量大检查，平常不按期进行质量检查，实时对乙方的质量管理和技术资料整理工作进行检查指导、监察。5。负责对重要工程质量事故的检查、剖析办理工作。负责报批创优计划,并进行技术指导。。审批项目的施工组织设计，组织指导新技术、新工艺的使用。负责质量的项目部内控，负责对工程质量等级的项目自控审定。。拟订作业指导书、操作规程，组织并敦促乙方对现场施工班组进行技术培训和技术交底工作，负责对乙方进行查核、评选。依据项目质量奖罚规定，实行质量奖罚。9.发生重要质量事故应实时上报，并履行“四不放过"原则。二、乙方责任1。乙方为现场施工质量第一责任人.2.乙方应依据项目部质量管理要求拘束自己的行为,把质量责任贯串到每个施工过程。乙方应依据工程设计图纸和相关施工技术标准精心组织施工，不得私自改正工程设计,自觉接受项目部职能部门、业主、总监办及行业主管部门的检查，在检查中发现的质量问题,应实时进行整顿。乙方一定仔细履行“三检"制度等相关质量查验制度，仔细组织各分项工序的达成查收和工种交接查完工作，形成记录，把质量隐患消灭在萌芽状态。乙方应熟透施工图纸,编制详尽的施工方案，并依据甲方拟订的作业指导书、操作规程对现场施工班组做好技术交底，努力战胜施工中的质量通病。乙方应订立培训计划，实时组织现场劳务队伍管理人员和操作人员进行质量教育、业务知识技术培训工作，提升劳务队伍管理人员和操作人员素质，加强质量意识和质量管理能力，积极推广先进的施工工艺。乙方应付进场原资料、半成品和设施的质量严格把关，在监理单位或中心试验室或业主单位的目睹下，实时做好原资料查收和复试工作。禁止使用不合格的原材料和半成品。禁止在施工过程中偷工减料，若有违规,将追查乙方的责任.在施工过程中，实时采集和整理工程技术资料，保证工程资料的真切、有效、完好。三、本责任书一式三份，甲乙两方各执一份，经两方署名盖印后奏效；企业技术质量科存档一份。本责任书乙方发生变化，应在新人员上岗之日起5日内从头签署本责任书并在日内将责任书原件一份报企业技术质量科存档。四、附件1、预应力施工方法及注意事项.2、预应力张拉安全技术操作规程。甲方：乙方:项目经理：签署时间：年月日附件1:预应力施工方法及注意事项、制孔制孔采纳涟漪管束孔，设置在梁内，沿钢束走向，用钢筋定位网支撑控制涟漪管，其详细步骤以下：a.制作定位图,用Φ8钢筋焊成网格状，网格同涟漪管外径。b。安装定位网，定位网地点依据钢束几何因素图一道，定位网下部支撑在底板垫块上，上部焊接在钢筋上

,钢束走向而定,间距为每隔,要求焊接坚固。

50cm设c。安装涟漪管:定位网安装好后,将涟漪管穿入定位网方格内，涟漪管采纳套接的方式，接好后用胶带封接口。d.依据压浆需要设排气孔.B、穿束因为钢束较长且曲折故须在砼灌溉前穿束，其施工步骤以下：a.在梁两头搭设工作台,穿入端装备一台5t汽车吊，穿出端配一台慢速5t卷扬机。b。第一将单根钢绞穿入孔道,出孔后将卷扬机牵引绳与钢绞线接,穿入端穿孔器与钢束连结。c。用人工将钢束送入孔内，前面卷扬机慢慢拉动，后边人工向孔内送钢束吊起，直到钢束出孔.C、砼灌溉a。钢束穿好经监理工程师确认后开始灌溉砼,砼为商品砼,砼应连续灌溉,并按规定作好砼块。b.灌溉中应常常检查涟漪管线定位钢筋的变化状况及模板变化，实时办理。c.灌溉砼前应在梁端平台设倒链机，在灌溉过程中每隔30分钟将每根钢束正反方向拖动一次。d.砼振采纳插入式振动器，严格按砼施工钢筋砼操作规程，振动器不得碰涟漪管.D、张拉a。准备工作依据设计要求要求砼达到张拉强度方可张拉，张拉按设计规定分批对称进行。b.张拉前一定进行各孔阻测定,由设计院确立张拉控制力。c。检查调试张拉设施.d。张拉操作（a)将每端钢绞线各股按次序穿入锚环各孔。（b）将工作锚装入垫板定位圈内,并紧贴锚垫板,插入夹片，用锤打紧。(c）安装限位板，钢绞线从限位穿过进入千斤顶.（d）安装千斤前，要求千斤顶轴线与钢绞轴线重合.(e)安装工具锚e。张拉程序：0→10％初应力→20％初应力→100%σk→持荷5mim→（锚固)f。梁两头同时分级加载即升压轮番进行，每级加载吨位为张拉力20%,使张拉力逐渐达到设计张拉吨位，丈量伸长L1，此时油泵连续开动保持不变压力,净停5分，两头同时顶压，顶销后，油泵回零，测回缩量，夹片外露量卸顶后丈量。g。质量要求（a）张拉达到设计值后,钢绞线的伸长与计算值的偏差应在±6%之内，以知足张拉吨和伸长值双控要求。(b）滑丝断束要求：断束中不超出一根，同一截面不超出钢丝总数1％，每束滑丝不超出该束伸长值2%.c)不切合1上述规定实时研究反应，研究办理.d)钢绞线锚固后，工作锚之外保存5cm，剩余用砂轮切割机切掉，用水泥包封。F.管道压浆（a）压浆应在张拉结束后不超出24小时，采纳40#水泥沙浆对予应力管道进行灌浆。（b）压浆水泥用525＃一般硅酸盐水泥，水灰比不大于0.4，水泥一定过筛(40—80目），水泥浆应有足够流动性（可掺缓凝减水剂）。c）压浆应恪守以下规定：①锚具出浆门一定出浓浆时才能封闭。②孔道进浆阀门，保压力0.6——0。7Mpa连续2分钟无漏水时封闭。③水泥沙浆初凝后方可卸压浆阀。④压浆应一次达成，压浆半途发生故障，间隔时间不超出40分钟，不然用压力水冲刷洁净，研究办理再连续灌浆。（d）安全注意事项:①穿束、张拉、压浆时，两头一定有联系举措（对讲机）②张拉时千斤顶正前面不可以站人.③穿束、张拉、压浆时人要偏离孔道,防备不测。④工作前作好安全交底工作，严格履行现场施工安全操作规程。附件2:预应力张拉安全技术操作规程1、预应力钢丝、钢绞线锚具，应有出厂证明书。锚具进厂时应按相关规定进行查收。2、钢丝、钢绞线应采纳砂轮锯切割，禁止采纳电弧切割。3、预应力钢丝、钢绞线在储藏、运输过程中，应采纳防备锈蚀及破坏举措.不一样厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。4、张拉所用机具设施及仪表,应由专人保存和使用，并按期检查与校验。张拉设施出现失常现象或在千斤顶检修后,应从头校验。5、多根钢丝同时张拉时,构件截面中止丝和滑脱钢丝的数目不得大于纲丝总数的1％。6、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不该大于桥规规定。7、先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。8、张拉预应力地区内应设有显然标记,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两头不准站人，并设置防备举措。9、操作千斤顶和丈量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。实质伸长值与理论伸长值偏差在±6％之内，若超出应立刻停止张拉，并查明原由。10、选择张拉油泵的地点的，应试虑张拉过程中构件忽然破坏时，操作人员可立刻避开.11、油泵操作人员应戴护目镜，以防油管破碎及油表连结处喷油射伤眼睛。油泵在开动过程中,不得擅离岗位。如确需走开，一定将油阀门所有松开并切断电源。12、油泵与千斤顶之间的所有连结点、高压油管的接口处要完好无损，连结喇叭的螺母要拧紧，油表接头处要用纱布包扎。13、抽拔胶管时，禁止使用各样灵活车辆进行抽拉胶管。附表1工程名称：桩号及部位：序号检测项目1梁长方向2管道坐标梁高方向3同排4管道间距上基层每根涟漪管能否坚固、通畅每根涟漪管能否有歪曲现象每根涟漪管能否有凹陷现象每根涟漪管能否有破坏孔洞不切合要求的原由及办理举措：

预应力构造涟漪管安装检测表施工时间：检测时间：设计值实质检测值检测人是□否□是□否□是□否□是□否□考证人：考证时间：考证结果：注:涟漪管每个坐标地点都要进行检测。此表不得过后补填。技术负责人：预应力构造施工责任人:附表2预应力构造钢丝(钢绞线）安装检测表工程名称：桩号及部位：序号检测项目每根涟漪管能否通畅钢丝（钢绞线)穿束方式每束钢丝(钢绞线）根数能否切合设计规定钢丝(钢绞线)的长度能否切合设计规定采纳先穿工艺时,钢丝(钢绞线)能否能在孔5道内自由滑动每根钢丝（钢绞线)能否有断丝现象不切合要求的原由及办理举措：

施工时间：检测时间:检查结果检测人是□否□整束□单根□是□否□是□否□是□否□是□否□考证人:考证时间:考证结果：注：钢丝（钢绞线)采纳单根穿束时，应说明原由。此表不得过后补填.技术负责人：预应力构造施工责任人：附表3预应力构造压浆检测表工程名称:桩号及部位：序号检测项目灰浆配合比2本次配制灰浆kg设计压浆用量(kg)本次实质压浆用量(kg）与设计值对比用量多少的原由出浆口能否有水泥原浆溢出出浆口能否有灰浆回流有回流的能否有止流阀不切合要求的原由及办理举措：考证人：考证时间：注：出浆口溢出的原浆应用容器接收技术负责人:

施工时间:检测时间:水泥(kg)外加剂（kg)水（kg)备注检测人多□少□原由：是□否□是□否□是□否□考证结果：,并计量数目