景观桥施工方案11

景观桥工程施工组织设计第一章编制说明1.1.编制依据a.根据广州市城市规划勘察设计研究关于三座景观拱桥建设工程的设计图。b.本标段工程现场考察情况和建设单位提供的临时用地情况。c.我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。d.我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。e.有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程和预算定额。1.2.编制原则a.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。b.遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。c.采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。d.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。e.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。f.尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；提高工程质量，确保安全施工；缩短施工工期，降低工程成本。g.尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。1.4.采用的主要技术标准、规范、规程1、工程测量规范GB50026-932、砼强度检验评定标准GBJ107-873、公路养护技术规程JTJ073—854、公路桥涵施工技术规范JTJ041—20005、公路路线勘测规程JTJ061—856、公路工程质量检验评定标准JTJ071—947、水泥砼路面施工及验收规范GBJ97—878、公路工程水泥砼试验规程JTJ053—839、砼外加剂应用技术规范GBJ119-8810、砼结构工程施工及验收规范GB50204-9211、建筑机械使用安全技术规程JGJ88-9612、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9313、建筑施工安全检查标准JGJ59-9914、地基与基础工程施工验收规范GBJ202-8315、砼结构工程施工及验收规范GBJ50204-9216、砼质量控制标准GBJ50164-9217、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8818、建筑地基处理技术规范GBJ7—8919、公路工程技术标准JTJ01—88第二章工程概况、工程规模及主要工程内容2009年，为落实“文化引领”的发展战略，以迎亚运为契机，荔湾区委、区政府决定开展“五区一街”之一——“荔枝湾文化休闲区”的规划、设计及建设工作，以此为核心整合西关文化资源，依托浓厚的商旅文化，挖掘历史文化资源，努力打造集岭南本土气息与时尚都市形象于一体的文化旅游休闲区，实现文化建设和迎亚运、旧城改造、宜居城市建设、经济发展的有机结合，增强文化软实力，促进荔湾经济又好又快发展。本次项目是荔枝湾文化休闲区的第一期工程，设计范围是荔枝湾路、龙津路、三连直街围合成的三角形地块，总用地面积约为9.18公顷。区域内为重现“一湾溪水绿，两岸荔枝红”的历史景致，规划设计采取截污清淤，调水补水，恢复河涌风貌，通过跨涌桥梁实现两岸人行、车行交通，同时与周边建筑风格协调统一，桥梁结构型式均采用拱式结构。三座景观桥都采用钢筋混凝土板式无铰拱桥，拱圈与桥台固结。乐林桥、融商桥和廊桥均为实心板拱，主拱圈计算跨径均为10m，板拱截面高度均为35cm，全宽分别为5.2m、3m和3.6m。乐林桥和融商桥拱上建筑为砌筑空心砖块及现浇桥面板。下部结构采用一字式钢筋砼桥台，基础采用钻孔灌注桩，设计为端承桩。第三章、工程地质、水文地质2.1自然条件（1）地形地貌场地位于广州市荔湾区荔枝湾路(龙津西路以西，多宝路以北，毗邻荔湾湖公园)。地面较平坦(河涌南侧上覆板已被掀除)，实测钻孔孔口标高为7.0～8.9米(广州城建高程系统)。本场地属珠江三角洲河漫滩地貌单元。（2）区域性质根据《广州市基岩地质图》(1：50000)，场地北部约0.35公里处分布有清泉街断裂，该断裂西起沙贝海，往东经清泉街、流花湖、象岗山、中山纪念堂，延至东山湖公园附近，走向北西60～80°，倾向南，倾角65°。场地南部约1.3公里处分布有海珠断裂，该断裂自珠江大桥起经海珠桥西侧至中大码头止，走向北西290～295°，倾向南西，倾角45°。已揭露基岩为白垩系上统大郎山组粉(细)砂岩、含砾细砂岩夹砾岩，岩体差异风化作用强烈。上覆土层主要为人工填土、冲洪积成因的淤泥(淤泥质土)、粉质粘土(粘土、粉土)、砂和残积成因的粉质粘土(粉土)等。2.2工程地质（1）地震及场地稳定性评价根据【广州市基岩地质图】（1：50000）等区域地质资料分析，场地北部约0.35公里处分布有清泉街断裂，场地南部约1.3公里处分布有海珠断裂；但广州地区主要的控震、发震断裂—广从断裂和瘦狗岭断裂均离本场地较远。从地震活动的时间序列和空间分布特征来看，广州地区历史上曾发生过～级地震，多属中小型有感地震，无灾害性的强震记载。场区已揭露基岩为白垩系上统大郎山组(K2d)粉(细)砂岩和含砾细砂岩夹砾岩，岩体差异风化作用激烈，局部中微风化岩呈交替互层分布，囊状强风化岩发育，详见工程地质剖面图。第四系沉积层状分布特征明显，未见层间错动或剧变现象。区内钻孔未发现有岩石扭曲挤压、断层破碎带、擦痕等断裂构造踪迹；未发现溶洞、土洞、地面沉陷、坍塌等不良地质作用。综合区域地质、地形地貌及岩土分布特征等资料，分析判断本工程场地是基本稳定的。（2）场地土类型和场地类别根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)第4.1.5条有关规定，土层的等效剪切波速选取本场地较有代表性的ZK1号和ZK14号孔按上式进行分析计算，其结果为：ZK1号孔：νe=132.63m/s；ZK14号孔：νse=108.17m/s，故场地属软弱土，根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)表4.1.6，判定本建筑场地类别为Ⅱ类。(4)抗震有利、不利、危险地段划分根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)，场地建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，设计特征周期值为0.35s。场地淤泥、淤泥质土、淤泥质粉细砂等软弱土层发育，且厚度较大，易震陷，根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)表4.1.1划分场地建筑处于抗震不利地段。2.3水文地质2.3.1地下水概况(1)地下水位本工程场地位于荔枝湾涌上，地面较平坦，地下水位埋深较小。勘察期间实测钻孔地下水位埋深为0.40～2.70米，所测地下水位受大气降雨影响较明显。由于施工工期较短，本次观测到的地下水位不代表长期地下水位。(2)地下水类型及补给条件按含水介质特征划分，地下水类型主要为第四系覆盖层孔隙性潜水和基岩裂隙水。第四系孔隙水主要赋存于上部填土层，以大气降水的渗入补给为主，河流侧向补给次之。场地基岩裂隙水主要分布在呈碎块状强、中等风化岩中，主要由侧向同层渗流补给。(3)岩土层富水性及渗透性①滞水层人工填土，层厚较大，欠压实，呈松散～稍密状，渗透性好，雨季时赋存一定量的上层滞水。②隔水层第(2-1)、(5)、(6)、(8)层淤泥、淤泥质土、粉质粘土、粘土、粉土渗透性能差，属微弱含水层或相对近似隔水层。③含水层第(2-2)、(3)、(4)、(7)粉细砂、中粗砂层是本场地主要含水层，水量相对较丰富，渗透性能好，属强透水层。本场地岩层风化作用剧烈，节理裂隙较发育，特别是碎块状强风化岩和中等风化岩，连通性较好，含较丰富的基岩裂隙水，但分布不均匀，属中等透水层。2.3.2地下水水质分析现场选取两个较有代表性的钻孔(ZK4号和ZK9号)中水样做水质简分析和腐蚀性试验，更详细数据可参考附录中水质简分析表。水质分析试验综合表孔号地下水类型pH值侵蚀性CO2(mg/l)HCO3-(mmol/l)Cl-(mg/l)SO42-(mg/l)OH-(mg/l)总矿化度(mg/l)ZK4孔隙水6.9519.053.65690.4897.790178.47ZK9孔隙水6.8861.385.67616.434.890166.83根据分析结果，按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)判定：(1)场地为湿润区直接临水，属强透水层，场地环境类别为Ⅱ类。(2)按环境类型场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为：微腐蚀性；(3)按地层渗透性场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为：强腐蚀性(环境A)；(4)场地地下水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价为：微腐蚀性。因此，综合评定：本项目场地地下水对混凝土结构具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。勘察未发现场地曾建有污染性项目，但荔枝湾涌为污水排放渠，涌边水污染严重，根据在类似场地勘察经验，场地土对建筑材料的腐蚀性与地下水相同。四、施工准备1.技术准备a.先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否还齐全，是否与其说明书在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。b.基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致。c.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。d.编制施工组织设计和分项工程施工方案。e.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商。f.确定各工程项目的做法、材料、规格，为翻样和加工定货创造条件。g.按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算。h.根据现场具体情况，做好现场的平面布置。i.提出大型机具计划，编制加工定货计划。j.编制工程质量总体规划及工程创优细部质量措施。2.物资准备2.1.物资准备工作程序a.编制多种物资需要量计划；b.签定物资供应合同；c.确定物资运输方案和计划；d.组织物资按计划进场和保管。2.2.建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。2.3.构件和制品加工准备根据施工预算所提供的构件、制品加工要求和施工进度计划安排，编制相应计划，为修建预制场地、组织运输和确定堆场面积提供依据。2.4.建筑施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。序号机械名称型号/产地数量（台）1装载机ZL50/厦门22钻孔桩机83大货自卸车黄河BD352/山东44推土机2—350/无锡15平板震动器B型/徐州26蛙式打夯机HW—2017潜水泵1.1kw68挖掘机19钢筋切断13.劳动组织准备3.1.建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。a.建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。b.集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。c.做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.2.劳动力计划施工人员按不同的施工阶段分批进出场，计划施工高峰期人员将达到60人。4.施工现场准备4.1.测量定位本工程的测量定位工作十分重要，必须保证精确，计算好必须有的定位点，根据甲方所提供的红线桩测设，标高由甲方提供的水准点引入。定位点和标高必须经甲方核验，并办理好验收手续。4.2.做好“三通一平”抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整。4.3.建造临时设施统一筹划，合理布置施工总平面图，认真组织搭设好临时设施，包括办公房、宿舍、守卫房、仓库、预制场、水泥库、搅拌站、钢筋棚、木工棚、厕所等，以利于施工生产顺利进行，并为创文明施工现场打下基础。4.4.组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。4.5.组织建筑材料进场根据建筑材料、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。4.6.拟定有关试验计划建筑材料进场后，应按照国家及重庆市有关规定进行各项材料的试验和检验，不合格的建筑材料严禁在工程中使用。4.7.做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季、汛期、高温季节和农忙季节的技术组织措施。5.施工场外协调5.1.材料加工和订货根据各项需要量计划，同建材加工制造厂家或单位联系，签订供货合同，保证按时供应。5.2.与设计单位的工作协调a.项目部及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图提出我们的施工实施方案。在向设计单位提交的技术询答单中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图设计。b.对施工中出现的情况，除按业主驻现场工程师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。在施工中，还应会同发包方、驻现场工程师、施工队按照总进度与整体效果要求，验收样板构件，进行局部验收、中途质量验收、竣工验收等。c.在施工中与驻现场工程师协商解决的问题，协助现场工程师解决各种原因引起的标高、几何尺寸不同等问题和不可预测因素引起的其它问题。5.3.与监理工程师的协调a.在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的检查，并按照监理要求，予以整改。b.贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良。项目部对整个工程产品负有最终责任。任何项目部人员工作的失职、失误均视为项目部的工作失误，杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前须进行物理化学检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有使用的材料、设备能保证工程质量，不给工程造成隐患。d.按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5.4.与邻近施工单位的协调在布置施工临设、接水、接电、测量放线和建设施工通道的过程中，应注意与邻近单位的协调，在施工过程中，与邻近施工单位应随时保持联系，互相支持，互相帮助，执行业主的总体协调工作。四、下部结构工程施工 1、测量放线（1）平面及高程控制网的建立。现场设一级导线测量建立四个平面控制点。在现场建立一条附合水准路线，将±0.00m标高引至现场，建立四个±0.00m标高基准点供现场利用。轴线控制桩、水准点引入施工区后须经甲方、监理、公司技术部及经理部共同校对合格后方准使用，各层轴线、标高定位由经理部工程技术人员、监理工程师核对。（2）施工现场的测量放线建筑物施工测量前应根据设计要求、定位条件等因素编制施工测量放线方案，以指导建筑物测量工作顺利进行。根据设计总平面图和施工图绘制放线详图，作为重要技术资料存档以备核查追溯。轴线控制点引入施工区后，须经甲方、监理等单位核验后方可进行施工放线。各轴线必须遵守大尺寸内分小尺寸的原则，控制轴线传入楼层后应先拉控制轴线间的距离，再拉开间的轴线，并填写楼层测量记录。每次施工放样投点前先检查地面控制点，确保准确无误后，利用激光铅直仪往上独立投点两次，其误差控制在3mm以内；高程利用钢卷尺沿直线量距传递，其误差不大于2mm。（3）、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求情况视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。要求每层轴线距离用DM—A5红外测距仪校对。（4）、标高抄测采用S3长水准，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。（5）楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及砼面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。（6）所有测量仪器及器具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。2.2.1.拱圈拱桥为圆弧拱，矩形断面板拱，拱桥按双铰拱设计，拱为平铰。孔径组合为5.2m+9.4m+5.2m（净跨径）。为使成桥后不因长期荷载作用下产生的挠度影响拱桥外观尺寸，四个景观桥均考虑设置预拱度，拱顶最大预拱度值分别为：乐林桥为1.0cm；廊桥为1.0cm；融商桥为1.0cm；建议施工放样时采用圆曲线设置各拱圈的预拱度。2.2.2.墩台考虑水流和少量的漂浮物，桥墩基础和台身设计为采用C25砼，拱座C30砼。2.3.基础桥台均采用一字式钢筋砼桥台，拱座与桥台连结为整体。乐林桥、融商桥和廊桥承台尺寸（纵桥×横桥）均为520×520。桥台的桩基础均采用直径120cm的钻孔灌注桩，设为端承桩。(一)灌注桩工程施工A、水中灌注桩工作平台考虑：考虑施工需要，采用φ273的钢管打入土中，上设匚18槽钢，5cm厚脚手板作为灌注桩工作平台。灌注桩工作平台的顶高比最高水面高出2m左右，以保证护筒顶高比最高水位高1.5m以上，确保护筒内高压水头，两岸上的灌注桩工作平台根据需要采用贝雷架搭设高架平台或用20cm×20cm的木方搭设简易工作平台。B、陆上钻孔桩工作平台考虑大堤两侧桩基直接铺枕木架钻机。农田、小沟塘等地势低洼处桩基清基后搭设贝雷片高架平台，再安放钻机以确保高压水头。C、灌注桩的总体施工安排及钻机的投入：拟投入JPS-15型钻机2台、JPS-20型钻机8台。施工方法采用泥浆护壁、回旋钻机成孔。D、灌注桩施工：1、钻孔灌注桩施工流程图|：①、施工准备施工前做好供电、供水的准备，并将临时用电、临时用水接到施工现场。搭设脚手平台后，测放出灌注桩的中心位置，埋设好钢护筒，钢护筒的埋设原则：a、根据钻孔直径，采用直径为1.5～2.0m的钢护筒；b、护筒垂直中心线与桩位中心线重合，允许偏差为50mm，倾斜度不大于1%，护筒埋入土中的深度不低于3m，根据各桥墩位的土层，必要时，护筒的埋设需加深或清除护筒周围的淤泥回填粘土并夯实，根据设计要求，为保证桩基同时避免对岸堤的稳定造成破坏，护筒埋入岸堤内3m。c、护筒埋设后护筒顶高出地下水位或河中最高水位1.5～2.0m，陆地上的护筒顶面应高出地面0.3m以上，以确保水头差；在岸上制作好泥浆池、沉淀池、排浆池，配置好足够的合格的泥浆用于护壁，确保孔壁在钻孔过程中不坍孔。d、护筒安设固定后，再重新定位放线，设控制桩，并在护筒上口标注桩位的控制线。②、钻机就位：报检桩位，经监理复测合格后，钻机就位安装钻头等（钻头的直径不小于设计桩径），水电接通进行试运行，钻机就位必须严格控制桩位中心与钻杆轴线重合，并用水准仪检测钻机的水平度以确保钻孔的垂直度。③、钻孔：钻机钻孔前，先启动泥浆泵和钻机，待循环泥浆进入孔内一定数量后方可钻进；在钻进过程中，注意观测土层土质变化，并认真做好记录，及时注意护筒内的高压水头，孔内泥浆保证高出地下水位或长江水位1.0-1.5m，同时对泥浆的性能指标比重、含砂率、粘度按规范进行抽检控制。钻孔中粘土层的泥浆相对密度、粘度、含砂率分别控制在1.05-1.2，16-22S，8-4%，砂土层的泥浆相对密度、粘度、含砂率分别控制在1.20-1.45，19-28S，8-4%在钻孔过程中，根据土层情况控制钻进速度。在淤泥、淤泥质粘土等软土层钻进时，应控制进尺、轻压、低档、慢速、大泵量，采用泥浆钻进，以防产生坍孔和宿颈。④、清孔钻孔达到设计深度后，用检孔器检查成孔的倾斜度是否符合规范要求，经检查合格后立即进行清孔，在清孔过程中，应不断置换泥浆，同时并保证孔内泥浆面在地下水位或长江以上1.0-1.5m，以确保水压力防止坍孔。清孔后，若泥浆指标达到：相对密度为1.03-1.10，含砂率小于2%，粘度17-20S的要求，并且孔底沉淀层也达到要求后，立即安放预先制作好的钢筋笼，钢筋笼安装固定后，沉淀层厚度经监理验收符合规范要求，方可进行水下砼的浇筑，否则要进行二次清孔。⑤、钢筋笼制作及安放：a、每根桩钢筋笼制作在钻孔结束前制作完毕，并报请现场监理验收，制作时应注意：·严格按设计和规范要求进行；·采用砼垫块作保护层或按设计要求进行；·根据灌注桩钢筋长度及吊杆的起吊高度，每根桩钢筋笼可适当分节制作；加工时同一截面的接头率不超过50%。·根据设计图纸及有关通知，钢筋笼制作时同时制作好灌注桩检测管，并临时安装钢筋笼内侧。b、清孔合格后，迅速移让钻机安放钢筋笼；（必要时可采用钻机安装钢筋笼）·钢筋笼采用钻机卷扬机或汽车吊吊入孔中，吊放及运输过程注意钢筋笼不变形，安装时确保钢筋笼的垂直度，保证搭接、焊接长度或用冷挤压套管连接。同时焊接好检测管接头（确保检测管不漏泥浆水）。·钢筋笼安装完毕后，经监理验收合格后，再进行水下砼浇筑。⑥、水下砼灌注（采用导管法）：a、灌注前进行导管水压试验检查导管的密封性、承压能力、垂直度、丝扣接头牢固程度等，不符合要求必须事先处理：b、灌注水下砼：灌注砼采用φ25cm合格的钢导管灌注，灌注砼注意以下事项：·开始灌注前,在导管内水位以上设置预制砼隔水栓作隔水设施；·严格控制首批砼的灌入量，以满足导管初次埋设深度不得小于1m和填充导管底部与孔底40cm空隙的需要；·砼灌注连续进行，不得中断，在灌注过程中，注意观察导管内砼的下降及孔内水位下降情况，用测绳随时测量砼面高度，保证导管在砼中的埋设深度控制在2-6m；·水下砼的灌注标高应保证高出桩顶设计标高至少0.8-1m，以保证桩头凿除后，残余桩头无松散层，桩头砼达到设计强度；·保证水下砼的和易性（砼坍落度应控制在180-220mm），砂率0.4-0.5，水灰比0.5-0.6；石子采用级配良好的中、小石子，石子最大粒径小于1/6-1/8导管内径和钢筋最小净距的1/4，同时应小于40mm，黄砂采用级配良好的中砂，砼采用商品混凝土C30，采用HBT-60B型输送泵输送。·砼配料严格按照试配合格的配合比进行，·砼浇筑采用输送泵输送，必要时加接砼输送管，确保砼的连续供应；·认真记录灌注日记。⑦、护筒拆除：岸上桩埋入岸中，水中墩桩根据需要可将立桩接出水面后再拆除。⑧、成桩检测.(二)桥承台施工采用钻孔桩工作平台施工钢板桩围堰，桩基施工结束钻机撤走后进行水下土方开挖及承台封底砼，承台施工。施工前做好供电、供水的准备，并将临时用电、用水接到施工现场，测设好承台的四角坐标位置及灌注桩中心位置，确定钢板桩围墙的准确位置。1、钢板桩围堰：采用H=15cm的拉森钢板桩围护每个承台，进行水中基础施工。a、拉森钢板桩运至现场后，在使用前组织人员进行检查，其槽口如达不到水中施工要求，应认真整修，以保证钢板桩之间衔接紧密。b、施打钢板桩拟采用DD60型导杆式柴油锤，利用打桩架在简易平台上进行施工。依靠打桩架自行移动骑打钢板桩。c、在钢板桩施打过程中，应从上游开始向下游合拢，第一根桩的插打最为重要，直接影响钢板桩围堰的合拢，合拢口位置设在岸上。在插打钢板桩时，设临时导向桩，导向方木，并做到“插桩正直，分散偏差，有偏即纠，调整合拢”的原则，使板桩竖直，接口严密。如发现倾斜后立即纠正或拔起重插。采用楔形桩纠偏时，其上下宽度差不超过桩长的20%。2、水下土方、封底砼：在承包钻孔桩完成后，即进行水下土方开挖及封底砼施工，每个承台单独作业。a、基坑开挖：基坑内多为淤泥，拟采用高压水泵射水，泥浆泵吸泥，距基底50cm，停止吸泥。采用人工清底。同时考虑若吸泥效果不好，则采用抓斗机配电动葫芦人工配合抓土，同时在基坑四周设置排水坑和集水井，潜水泵抽排水。b、基坑支护：采用四道I45字钢作钢板桩四周内围护，φ450钢管作内支撑。考虑到两侧土压力不均，在岸边一侧采取降土减载以达到侧压力基本平衡。支护安装随着基坑的开挖逐步安装。c、封底：封底采用C30素砼封底，施工采用土模现浇，砼中掺入适量早强剂，提高砼早期强度，以便尽早进行承台砼施工。3、钢筋砼主墩承台：a、模板：承台模板采用组合钢模板或竹胶板，立模时注意模板清洁、平整、接缝严密，支撑牢固、模板接缝处采用海绵系，以防浇筑时漏浆跑模现象发生。模板内外支撑都采用方木，拆卸方便。b、钢筋：上下层钢筋网之间利用马蹄筋支立，布置成梅花状，防止砼浇筑过程中钢筋错位变形。墩柱身钢筋预埋位置力求准确，定位可以采用第一个箍筋点焊在承台钢筋上加以定位。墩身钢筋应尽可能的一次安装到位，减少钢筋接高的工作量。c、砼浇注：采用平台支架泵送砼，分层浇注，机械振捣，由于承台厚度较大，承台顶面钢筋还需预留几个孔洞，下人振捣，输送泵的泵管宜直接伸入承台内部，以保证底层砼自由坠落高度不超过2m，也可在顶面挂串筒下料。配合比设计时应优先选用低水化垫的水泥降低砼水化垫。施工中承台内部应布置适量的水管，水管直径φ48钢管，砼成型后，管内注入循环冷水，以降低大体积砼的内外温差，表面覆盖洒水养生。d、承台模板拆除：钢板围堰的尺寸应距承台边缘1m以上，模板拆除时就利用这1m的空间作操作面，由上而下的逐步拆除支撑，再抽出模板。拆除时间根据规范规定执行。e、承台回填：回填时先将基坑内可能的积水排出，然后分层夯实回填素土至原标高。墩、台帽施工时遵循放线→安装钢筋骨架→扎筋→安装模板→砼浇筑→养护的程序进行。施工时：①、钢筋的骨架及箍筋在加工现场制作成形，并编号，骨架的焊接严格按照规范进行，骨架安装按设置图纸进行，一一对应。②、墩、台帽模板采用钢竹结合，竹胶板做面板，木方作加劲板，用10号槽角夹持，采用φ16圆钢作拉条固定。模板的强度及刚度必须满足砼的振捣要求，模板安装时，接缝做到平顺严密，无缝隙，以保证不漏浆。③、墩、台帽的砼严格采用原试配合格的配比进行配料，砼的浇筑从一头向另一头阶梯推进，砼的振捣做到密实，严禁漏振、过振。同时做好砼试块。2.2.4.桥面桥面采用彩色花岗岩面砖铺设2.2.5.附属设施a.拱内填料：考虑渗水宜采用透水性较好的中粗砂，并夯实，密实度应达到95%以上。b.防水层：防止水流浸蚀拱圈，在拱圈拱背上必须设置防水层，防水层为三层沥青二层油毡，且在墙身设泄水孔。c.伸缩缝：乐林桥、融商桥伸缩缝采用2~3cm宽的简易伸缩缝，各桥共两处，分别在桥面板两端处设置。2.4.施工现场施工现场情况良好，水电已接至现场。3.施工部署3.1.指导方针本项目施工质量、进度、安全、文明施工对业主和本企业都有重要的现实意义，本公司对项目的施工指导方针如下：a.本公司将把该项目列为2010年重点项目，组建强有力的项目部实施项目法施工。b.以本公司自身的各种优势为业主降低工程造价，经营宗旨“保本、微利、求发展”。c.以科学、求实、严谨的工作作风，敢为人先的创业精神，热情周到的服务去赢得业主的信任，去赢得市场。3.2.管理模式及机构设置a.公司严格执行“项目法”施工原则；项目经理对质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责；本着公司内部：“六集中”“四统一”原则，在本项目不分包、不转包。b.为优质、高速地完成本工程，针对工程的具体特点，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，组织工程施工项目部，负责工程施工的各项组织管理工作。c.项目部由项目经理领导，项目副经理及专业技术负责人由专业公司委派负责人担任，下设各项工作管理及业务人员。3.2.1.施工组织机构框图项目经理项目经理）技术负责人（技术管理）项目副经理兼行政负责人（行政管理技术负责人（技术管理）项目副经理兼行政负责人（行政管理安全保卫工程部技术部材料设备部综合办公室安全保卫工程部技术部材料设备部综合办公室施工测量、放线组施工测量、放线组材料及中间产品检验试验组障组财务管理及经济核算组料组工地现场安全监督组材料及中间产品检验试验组障组财务管理及经济核算组料组工地现场安全监督组木工作业班砼工作业班砌筑作业班运输及吊装组钢筋作业班电工作业班杂工班脚手架作业班打桩作业班木工作业班砼工作业班砌筑作业班运输及吊装组钢筋作业班电工作业班杂工班脚手架作业班打桩作业班3.2.2.施工组织机构的启动与高效a.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不得变换人选。b.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。c.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理