大理石幕墙施工方案

大理石幕墙施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

大理石幕墙施工方案大理石幕墙施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）为了高质量地完成本工程的装饰任务，使其达到最佳的装饰效果,我公司将在石材的加工和安装这两个主要环节上严格按照国家建筑行业的有关规定控制石材的成品质量，具体措施如下:施工用材料采购依据订货合同和物资采购计划进行采购。采购文件的依据应是设计部正式晒蓝的图纸和技术文件，采购文件应清楚地说明订购物资的要求。对采购的材料进行验收，以确保材料质量能满足施工要求。控制和减小工程石材色差的技术措施为了最大限度地控制和减小石材因天然形成特性所产生的色差问题，我公司将在工程施工二个方面采取以下措施:施工人员在石材安装过程中严格按照施工图中板材的编号对号入座,并做到随时安装随时检查，发现板材色差及时更换，避免大面积石材安装完成后出现色差而无法更换的情况。对施工过程中暂时不具备安装条件的部位，工程部应提前通知生产部预留相同色系的板材，避免因准备不足而可能造成的色差。施工准备工作3。1。施工作业条件及设施准备工作：材料运输3.1.1石材运输：原则上采用长降机运输。运输时间为每日17:00—19:30或13：00-15:30，运输时为石材专用运输，运输量为300平方米/日或与总包协商运输方案.3.1。2钢材运输：用升降机运输：可随时运输，非专用,每根长度为3m。用塔吊或定滑轮运输：随时运输,每根长度不超过6m。3.2放线由总提供外墙定位轴线、标高线,现场确认，并由总包出示监理认可的书面记录及技术交底。根据定位轴线及标高线，放出钢龙骨分割线、挂件位置线，标出胀栓点位置，并放出石材分割控制线及板缝线。3.2.3确认放线后的主体偏差程度,如达不到舌板调整范围之内,将函报总包，确定方案后再施工。施工机具计划及电源配备设置专用库房用于存放计划用机具及各种辅料，其中包括石材开槽机、石材切割机、切割锯、钢材加工设备、测量工具（水平仪、经纬仪、米尺、钢尺、铅坠等)、安全工具、手电钻、胶枪、螺丝刀、扳手、电焊机、电锤、挂件、缝胶.根据总包提供的电源位置设置相应的配电箱，原则上东南西北各放置一个。施工前的技术准备工作以设计图纸为依据，首先进行图纸会审，核对石材安装图、挂件图、钢骨架安装图、节点详图的完整性及准确性，同时参照实际现场放线测量,如有设计与结构不符之处及时进行必要的设计变更，做好各项手续工作，确保石材安装的顺利有序进行。根据施工总进度计划分项编制石材安装进度计划。根据工程预算，编制材料总计划，根据石材施工计划，编制材料进场计划。做好施工前的各项技术、安全交底.施工前的材料准备工作石材：石材:为25毫米厚花岗岩，加工执行JC205—92标准。钢材：型号：国产优质Q235A.F碳素钢。材质：国家认可材质报告及质检证书、出厂合格证。安装用构件：膨胀螺栓：国产M12化学螺栓。焊条：结422，E4303型。弯板、舌板：不锈钢型板厚d=4mm.舌板采用T型板与石材连接。胶：孔位胶:石材干挂专用胶缝胶：采用中性耐候胶。所有材料进场必须有相应的出厂合格证书及检验报告。石材的安装现场成品石材的堆放：我公司将根据现场的施工进度调整石材的供货计划，避免大批成品石材积压在现场而可能造成的破损.现场指定专人负责保管。堆放地点与其它材料分开码放.成品堆放时标明石材的安装部位，磨光板材光面一律朝外，板材底部、板材与板材之间用泡沫条垫好。成品石材还应做好防雨防尘工作。安装过程中的成品保护：成品石材在搬运过程中应避免与硬物接触。板材通过窗口转运时严禁靠着窗口滑动。在外架上转运石材时,严禁接触脚手架、脚手板等金属物体。在上下两块板材安装时也应做好底部的隔垫。安装完成后的成品维护:安装好的成品石材表面要做覆盖保护，上方施焊或有坠落物的部位需做硬性防护，以免焊渣或其它硬物污染石材。另外要特别注意防止油污。石材打胶后应及时将石材表面处理干净施工工艺及技术措施石材基体骨架施工工艺节点板及螺栓的设置:节点板与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。节点板埋设位置必须符合要求,位置准确，胀栓、药栓锚固深度合理，胀栓、药栓锚固时不允许破坏结构。石材基体骨架:本工程石材基体骨架采用材料为热镀锌钢材。以往的许多工程都采用普通钢材刷防锈漆钢材作为基本骨架，无论从外观还是其它技术参数都达不到标准。而镀锌钢材的外观达到GB2518—81标准,厚度达到GB2317-85标准,结合起来达到GB2694-81标准,而且其使用寿命延长10—15年。主体与龙骨、主龙骨与次龙骨、次龙骨与挂件均采用柔性连接。这样大大降低了主体形变对石材幕墙的影响,提高石材整体的抗震性。主龙骨连接件与预埋件(节点板）采用三面围焊（焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工，焊缝厚度,角焊6mm，对焊余高0.5-3mm，焊缝符合规范要求3≤δ≤5mm。焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象，对烧穿部位应采取措施，保证焊缝质量。焊接后，及时清理熔渣，同时应做好成品保护及预防工作）。根据图纸进行现场放线，并进行现场实测，按测量结果下主龙骨加工单,交加工厂加工.龙骨与龙骨连接高强螺栓连接，每一个连接点连接完毕后用扭矩扳手检查,直到符合设计要求.龙骨立完之后，根据石材分割线将龙骨支撑件的位置线标记在主龙骨上.将支撑件按位置线焊接在龙骨上，焊接采用三面围焊（焊接要求同上）。支撑件焊接完毕后,再进行一次现场实测,根据测量结果下龙骨加工单，进行现场加工。将龙骨用螺栓连接在支撑件上，并用扭矩扳手逐点复查.石材安装工艺石材标准块安装板材在施工安装中要拉好整体水平、垂直控制线。必须将石材放置于舌板上。舌板T型部位完全插入石材上下边调整至正确位置。石材下部灌入孔位锚固剂。微调后将石材下部锁定，同时将石材上部、侧面的挂件锁紧。石材上部挂件处于临设状态。挂件用螺栓锁紧后不可松动，更不允许有脱扣现象.孔位胶不可流到板材表面，板材经常保持清洁，无污染.石材的调整用舌板（前后左右）、弯板（使用独立挂件时上下）及辅助铜丝挂钩调整板材的水平、垂直及进出。可用垫片、铅皮等进行板材微调.石材调整完毕后，将连接螺栓固定，固定时不可将螺栓超负荷锁定.石材的再安装在安装后续石材时，操作方法基本同上。在安装上下两块板材时,严禁上面板材的挂件与下面板材接触.窗四周的板材安装先进行窗侧板的安装，如图纸无特殊要求，可按一般安装方法进行：窗下板安装→铝窗安装→窗侧板安装窗顶石材为吊装形式（或按设计要求形式）石材与幕墙的连接施工前,应由总包组织石材幕墙施工单位进行协商，确定连接处的节点做法。由于石材安装为整体,铝窗为个体，待我方将窗边等部位石材安装后，再进行铝窗等工程的安装,其后我方再进行窗侧石材安装。施工时，应密切注意交接位置是否准确,是否符合施工图纸要求，发现问题及时反映、协商解决。嵌缝工艺清理板缝内灰尘等杂物。板缝填充泡沫条，其深度符合设计要求,泡沫条交接处连接密实。粘贴胶带纸时牢固密实,胶带不允许有张口、开裂、不顺直、落底现象。打胶后按规定将胶缝处理顺直光滑，接头不留凹凸、纹路等缺陷。缝胶不污染石材表面及其它装饰面。每日上工前由班组长做安全交底，杜绝事故隐患.每周现场进行安全大会,并应加强现场施工人员的消防意识和消防知识.石材色差的控制石材加工时要进行分色，成品板材到现场由质检员对色差进行检验,石材安装上要进行事部位的色差比较，不合格的及时更换,色差的控制主要在于各个环节把关要严,不可有任何疏漏以免造成更大损失。石材安装施工安装施工不宜在风力不大于4级情况下进行,否则容易出现误差.施工严格按照施工组织计划确定的安装方法及安装顺序。有骨架施工根据施工图纸及施工工艺要求设定相应构件，并且根据有关标准对构件的施工进行严格控制。石材安装根据石材放线拉控制线，确定石材的水平垂直线进出数据，石材开槽根据构件位置的标准间距打设;槽长与槽深根据T型板型号确定.嵌缝施工清洗基层:嵌缝前应首先清理基层的尘土、油等杂质。嵌缝的石材必须保证干燥,石材表面不能有水分，否则易出现开胶、夹渣等现象,严重影响工程量。如有必要基层可以考虑刷一层底涂，增加缝胶粘结力。填塞泡沫条：板缝填充的泡沫条深度不小于10mm，泡沫条的宽度应比板缝大2-4mm为宜,泡沫条交接处连接密实.贴胶带纸:粘贴胶带纸要牢固密实，转角及接头处连接顺畅。胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。打胶：当采用深缝胶工艺时应根据石材缝隙的宽度制作心用的嵌缝工具,制作工具的材料可以考虑采用硬橡胶类制品.打胶过程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸、缝路等缺陷,与石材连接紧密,不能有裂口、砂眼等现象。撕胶带:打胶后应在胶快干时将胶带纸清理干净.清理：打胶完毕后，应及时清理板面，有不符合要求处应及时处理。清理养护石材安装完毕后要进行及时的清理和定期养护，以保证成品不受侵蚀。成品保护措施现场堆放石材每次石材进场组织专人进行卸货,及时分流至各层工作面或工作面附近，并进行围护和作标记、警示牌。不能及时分流的石材存放到总包划分的石材专用场地内堆放,并做覆盖。安装完成石材保护上方施焊或有坠物处石材需作硬性保护，以免焊渣污染石材或碰坏石材。易接触部位（如门窗洞口周围、裙房底层板、顶部塔楼底层板、女儿墙盖板等）用泡沫板粘贴保护。此外油污染也要严加提防，而且要经常提醒其它施工单位协助做好成品保护。成品巡视每天工作时间派专人，不间断巡查石材堆放处、安装完毕石材。发现隐患及时向上汇报或通知整改,发现有破坏行为立即制止。12。工程质量保证体系及措施根据国家石材装饰的有关规定及ISO9001质量保证体系要求，采取施工事前、事中、事后的全方位及石材安装逐块检查控制的质量保证措施，愿以我们优质的施工、科学的管理、良好的信誉和积极的态度完成此项工作。质量控制标准中华人民共和国颁布的石材干挂有关标准规定及ISO9001质量管理和质量保证体系，质量等级为优良。质量保证措施我公司通过科学的管理，从石材的加工到现场的安装和维护,以及购置的材料质量均能得到可靠的保证。设计方面我公司拥有一批经过计算专业培训的精干设计人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机严格计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。严格组织、科学的管理人员我公司工程部拥有40多人的技术管理班子，具有专科以上学历,工作时间都在三年以上,并有丰富的技术经验。为了确保造型美观，结构经济、合理，我公司挑选了最具有实践经验的技术人员参与本工程的设计及施工.在材料选用及使用控制方面本工程使用的材料,我们根据甲方、设计师要求选用.在采购部门具体购料时，公司有关技术人员对材料的材质及性能进行逐一检查后,合格了才能进场，我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。关键的材料如挂件、钢材，除具有以上的证件外还要在现场抽检样品到国家承认的检测中心做复试报告,其它辅料公司一律选用国内外的优质产品.在场地运输方面因为石材外装饰属于高级装饰工程，因此在石材运输过程中,为了减少现场石材磕边掉角，必须做到：卸车时轻拿轻放石材码放在石材库房,库房内标明哪一范围板材，卸车入库时对号入座石材光面一律朝外，石材底部支撑处用泡沫条垫好板与板同样用泡沫条分开板材转运上楼时，应避免与硬物接触板材通过窗口转运时，严禁靠窗口砼滑动板材在外架上转运石材，严禁接触钢管及架板石材都由本公司的车队运往现场,送到现场都放在避雨的石材库房。在安装方面安装技术工人选择人所周知，安装者的技术操作是工程质量一个不可忽视的重要因素，我公司在长期的工程安装中培养并锻炼了一批具有丰富操作实践经验的能手，对本工程，我公司挑选了最优秀的人员并配备了先进的安装工艺设备。进场前的培训由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识由技术人员讲解相关标准规范和安全准则由质检人员讲解相关验收的标准所有技术向施工操作者进行书面交底施工现场管理根据现场存在的问题，每周由项目经理组织召开两次工作总结会议,内容有:施工方案、施工计划、执行情况安全、技术、质量标准执行情况本周工作的总结，奖优罚劣下周工作安排及注意事项工程放线工程放线是石材安装的关键，公司工程部有专门的经过培训的放线人员有精确的经纬仪、水准仪,利用总包提供的轴线、标高线，利用仪器进行抄测，逆里针抄放,顺时针复测，确定了其余轴线及标高线后，进行石材分割线抄放，当窗洞口与石材收口出现误差时,应做以下工作:方核对图纸节点尺寸双方进行验线,找出存在的问题处理收口安装质量要求及其检验A、安装精度及外观要求a、性能要求石孔周围避免有破损T型板插入石材内平稳,不得倾斜各种构件不允许有锈斑存在b、数据要求表面色调均匀石材完成面不允许有杂物污染石材及构件尺寸以设计为准,如和现场有误差，协商解决B、安装精度序号项目允许偏差（mm）天然石光面麻面1表面平整132立面垂直253阳角方正244接缝平直245墙裙上口平直236接缝高低0.327接缝宽度0。31C、石材安装检验a、石材检验库房验料合格后，填写合格证、出库单，办理签字出库手续现场检验按库房出库单，详细清点数量，符合合格证,符合要求后按指定位置分楼层码放b、石材安装检验每个班组按其单元（每层板材、每层线条、第个局部、每个轴线、横向或竖向）施工完成后，填写班组自检表报管理人员，每层安装由管理组质检员依次验收作为二级验收。c、在与其它面或其它工艺交接时,必须进行交接检验，对验收中的问题应下发整改通知单及时进行整改，质检员根据验收结果填写质量验收单，报监理验收.D、工程质量保证体系为了保证进度和质量，还要定期举行例会,邀请甲方、总包、监理等参加，对工程的各个方面进行沟通、协调，将会议记录返回给公司总经理，以便整体安排。综上所述，我公司在承接石材干挂工程方面，无论技术、设计、材料选用、运输、安装施工经验等方面都能够对工程质量做出充分保证。另外，作为具有独立法人资格的＊＊幕墙装饰工程长远立足于石材装饰行业，也完全可以向贵方作书面的石材干挂装饰的质量保证书,以便业主放心。施工准备材料要求：石材：根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。防水胶泥：用于密封连接件。防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定资产的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等.作业条件：检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板,经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。二、操作工艺大角挂两竖直钢丝结构上弹出垂直线清理结构表面工艺流程:大角挂两竖直钢丝结构上弹出垂直线清理结构表面挂水平线位置线工地收货挂水平线位置线工地收货贴柔性加强材料背面刷胶石料打孔贴柔性加强材料背面刷胶石料打孔调节与临时固定放置底层板用其定位支底层板托架调节与临时固定放置底层板用其定位支底层板托架结构钻孔并插固定螺栓设排水管灌M20水泥砂浆结构钻孔并插固定螺栓设排水管灌M20水泥砂浆插入连接钢针用胶粘剂灌下层墙板上孔镶不锈钢固定件插入连接钢针用胶粘剂灌下层墙板上孔镶不锈钢固定件临时固定上层墙板将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内镶顶层墙板镶不锈钢固定件钻孔插入膨胀螺栓镶顶层墙板镶不锈钢固定件钻孔插入膨胀螺栓饰面板刷二层罩面剂嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂嵌板缝密封胶工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用，严重的不得使用.还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75o立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔.为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误码率,孔深为20mm,孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的上下班丝布,石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。基层准备:清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用∮1.0～∮1.2的钢丝为好，不边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg，上端挂在专用的挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面.支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上.在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用权冲击钻,上∮12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回.成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固事实上角钢和平钢板。高速平钢析牟位置，使平钢析牟小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢析通知力矩板子拧紧。底层石板车安装:把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块应位.方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。集资按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整,低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2。5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1。5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直.调整固定：面板暂时固定后，高速水平度，如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直.顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条，木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均,走枪要稳而慢.如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料.清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污蔑条掀掉,用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜,冬、雨季可在避风条件室内操作，刷在板块面上.罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。三、质量标准保证项目饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目：表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直.滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。、允许偏差项目，见表9-31.块材饰面层允许偏差表9—31项次项目允许偏差(mm）检查方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用2m方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5cm小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5cm小线和尺量检查6接缝高低0。31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0。31用尺量检查四、成品保护要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀.、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板.拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石挂石饰面板。外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其也工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等.已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为,应立即制止，并严肃处理。五、应注意的质量问题外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选.线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成.打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清近期偷梁换柱良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。六、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。本分项工程质量验评表。抗风压和淋水试验报告单等。施工准备作业条件大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是大理石(花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样.大理石质地较软，强度低，在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。大理石(花岗石）板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对,背面垫松木条，并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成.房间内四周墙上弹好+0。5m水平控制线.施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。冬季施工时操作温度不低于+5℃。材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥：42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥，采用42.5级；砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3％；清洗剂：蜡、草酸。施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等.质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB59—2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1板块品种、质量第6.3.5条2面层与下一层结合第6.3.6条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1面层表层质量第6.3。7条2踢脚线表面质量第6.3.8条3楼梯踏步和台阶质量第6。3。9条4面层表面坡度等第6.3。10条5允许偏差表面平整度1.0mm缝格平直2。0mm接缝高低差0。5mm踢脚线上口平直1.0mm板块间隙宽度1。0mm工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡操作工艺准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑.垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。试拼正式铺设前，对每房间的大理石(花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部，然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度，厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色.刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆(水灰比为0。5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。拉十字控制线(鱼线)，用1：2～1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石（花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。铺大理石(花岗石）板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1:0.5），再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平,铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌.铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行，逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚（40～70mm），铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护。改进方法为:l、确保楼地面基底标高准确，在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间，铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。3、另外，用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米