数控机床及其维护-黄应勇课件 第15章_第1页
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第15章加工中心的传动系统15.1主传动系统15.1.1对加工中心主轴系统的要求（1）具有更大的调速范围并实现无级变速（2）具有较高的精度与刚度，传动平稳，噪声低（3）良好的抗振性和热稳定性（4）具有刀具的自动夹紧功能

15.1.2主轴电动机与传动

1.主轴电动机加工中心上常用的主轴电动机为交流调速电动机和交流伺服电动机。交流调速电动机制造成本较低，但不能实现电动机轴在圆周任意方向的准确定位。交流伺服电动机可以实现主轴在任意方向上的定位，并且以很大转矩实现微小位移。2.主轴传动系统

①同步带构成主轴的传动系统如图15.1所示。图15.1JCS018主轴箱的结构

②齿轮变速构成主轴的传动机构如图15.2所示

图15.2SOLON3-1主轴箱展开图15.1.3加工中心的主轴组件（1）主轴部件精度加工中心主轴部件的运转精度决定了机床加工精度的高低。考核机床的运转精度一般有动态检验和静态检验两种方法。静态检验是指在低速或手动转动主轴情况下，检验主轴部件各个定位面及工作表面的跳动量。动态检验则需使用一定的仪器在机床主轴额定转速下，采用非接触的检测方法检验主轴的回转精度。（2）主轴部件结构图15.3XH715D立式加工中心主轴结构图15.2直线进给传动系统1．对进给传动系统的要求（1）高的传动精度与定位精度（2）宽的进给调速范围普通加工中心进给速度一般为3～10000mm/min；低速定位要求速度能保证在0.1mm/min左右；快速移动，速度则高达40m/min。（3）快的响应速度所谓快速响应，是指进给系统对指令信号的变化跟踪要快。2．进给系统的机械结构及典型元件图15.4电动机轴与滚珠丝杠的连接结构15.3VMC650立式加工中心

1．VMC650立式加工中心基本用途和主要特点图15.5VMC650立式加工中心外形图2．机床的主要技术参数工作台面尺寸420mmX800mm主轴最高转速8000r/min最高进给速度6000mm/min快速移动速度（X/Y/Z）12000mm/min刀库容量（把）20把刀具最大的直径￠90㎜（满刀状态）￠150㎜（邻空刀状态）刀具最大重量8㎏刀具最大长度250㎜刀具换刀时间9s3．机床的主轴系统本机床主轴电机通过特殊的高速圆弧齿型带880—YU—40与主轴皮带轮联接完成主传动系统。4．进给系统图15.6工作台T型槽尺寸采用伺服电机通过RW-BK3型弹性联轴器与滚珠丝杠直联带动工作台、滑鞍和主轴箱体实现X、Y、Z三个方向的进给。5．工作台图15.6工作台T型槽尺寸6．润滑系统使用润滑油粘度范围30一1000cst(推荐使用46、68以上)。5.4回转工作台1．数控回转工作台数控回转工作台的主要功能有两个，一是工作台进给分度运动，二是工作台作圆周方向进给运

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