2024年知识竞赛-丰田TPS知识竞赛考试近5年真题附答案

（图片大小可自由调整）2024年知识竞赛-丰田TPS知识竞赛考试近5年真题荟萃附答案第I卷一.参考题库(共100题)1.企业要想成功引进丰田生产方式必须具备哪三个条件？2.控制图的定义是什么？3.班组长是班组管理水平高低的决定因素。4.在进行现场改善时我们应注意什么？5.在红牌作战中，当某一类问题解决后，由操作员工直接摘下红牌（）6.丰田公司的少人化是指什么？7.推行TPS的作用是什么？8.目视化管理称为：看得见管理、一目了然管理、用眼睛来管理的方法（）9.动作改善的八大经济原则是什么？10.亲和图主要应用于要因解析方面。11.新七种工具是以数据解析为中心的一类QC手法。12.系统图查找的所有末端原因都需要确认进而找到主要原因（）13.什么是“定时间”？14.海因里希法则对我们有什么启发？15.排列图的用途是什么？16.MVP指标应用的意义？17.年度方针的制定一定要参考今年度，甚至去年度的实施状况。18.排列图的定义是什么？19.增加利润的方法是消除浪费、降低成本。20.丰田生产方式的两大支柱是什么？21.清扫是指单纯意义上的大扫除，就是将现场打扫干净干净（）22.现阶段我们推行标准作业的现实意义是什么？23.方针管理目标设定的原则有重点原则、配合原则、一致原则、具体原则、衡量原则、弹性原则、可行原则及全员参与的原则（）24.方针管理在管理上不但重视维持，更强调改善。25.丰田公司在现场创造灵活的工作场所方面，采取的措施是（）26.弗里茨·海德的平衡理论认为“人一般都是在自己和自己相信的事物之间寻求到一种平衡，然后采取动。”这个理论对我们受到哪些启示？27.什么是工序间标准库存？28.基本方针是一切经营的最高指导原则，其所含的目标虽然无法在有限的时间内达到，但却需要不断地向此目标迫近。29.“5个为什么”是指什么？30.所谓作业标准，就是为了毫无浪费的达成作业目的而将各种作业条件、作业方法以及和作业相关的管理方法或条件加以具体化形成的内容（）31.企业生产的基本原则哪些？32.控制图是一种判断过程或产品质量特性是否符合质量标准的图。33.看板本质上的功能是（）34.丰田生产方式制造过程中的四个层次的浪费分别是指什么？35.方针管理与目标管理是一个意思，只是叫法不同而已。36.看板的作用有哪些？37.方针管理注重重点的改善活动突破性的发展，基准的提升。38.TPS是丰田生产方式的简称。39.14种工具中涉及数据的工具有几种分别是什么？40.物料和信息流动图的作用是什么？41.生产现场班组长的两大任务是什么？42.方策制订的周全原则是指上、下目标与方策能紧密结合。43.方针管理目标设定弹性原则是指时间及组织层间不相矛盾。44.现在使用的改善实情说明书包括哪十个部分？45.标准作业是准时生产的基础（）46.可视化管理工具中对于物料的异常采用什么工具？47.准时化（JIT）是指什么？48.发现动作浪费的三个角度分别是什么？49.特性要因图是将结果（特性）与原因（要因）按4M1E进行分类，并利用箭头连结成一种图形。50.流程中，必须现在做的事情（工作），就从“现在”这一瞬间行动！从“型”的经营管理（磨砺磨合）转向“形”的经营管理。51.标准作业适用于什么样的作业？52.实施5S可以为企业带来哪些效能？53.团队活动改善是为了：提高质量、加强设备管理、获得总经理奖励（）54.丰田生产方式的创立有赖于三位杰出的人物，他们是谁？55.画《物流信息流动图》时，信息的流动要从左向右按照前工序到后工序的顺序来画。56.推行看板管理的主要的四个前提条件是什么？57.标准作业表的制作顺序是什么，简述每个步骤的作用？58.通过人的判断防止发生不正常的情况的关键是什么？59.系统图的定义是什么？60.丰田生产方式成功实施的前提条件是什么？61.TPS理念中，如何理解“尊重人格”？62.清扫为机器保养的基础（）63.什么是“定位置”？64.如何理解凡事彻底？65.制定标准作业的目的是什么？66.设备的劣化有哪几种形式？67.方针管理不但在意目标的达成，更重视过程控制。68.什么是“定容器”？69.多能工培训可以带来哪些效果？70.基于标准作业进行改善的六个着眼点分别是什么？71.不从瓶颈工序着手，非瓶颈工序不论改善的有多好，对经营产生不了任何贡献。72.海因里希法则的内容是什么？73.全员参与标准作业改善的四个主要步骤是什么？74.库存产生的原因包括哪些，说出5个主要原因？75.什么是小团队活动？76.方针管理非常重视上下沟通、部门间的协调。77.拉动式生产的具体手法是看板管理。78.清洁活动要坚持“3不要”原则，“3不要”原则是指什么？79.“真正的效率”提高和“表面的效率”提高的有什么区别？80.五大设计失误的内容是什么？81.缩短换产时间有哪几个步骤？82.所谓方针管理的检查，简单地说就是要定期的查核方针管理的运作情况。83.在为了处理出现不合格品和设备故障、插入式生产、周末增产等情况，可以使用（）看板。84.减轻操作者的劳动强度的方法有哪些？85.制定中长期计划时，在SWOT分析之前，一定要先对内外部环境进行分析。86.标准作业原则上应该由（）来制定。87.QC改善的新七种工具有哪些？88.直方图的定义是什么？89.方策制订的经济原则是指使用的资源最少，花费成本最低。90.年度方针的制定不必参考今年度，甚至去年度的实施状况。91.丰田生产方式中所说的7种浪费是指哪7种浪费？其中危害最大的浪费是哪种浪费？92.方针管理目标设定重点原则是指重点的突破，重大方向的改善。93.现状把握（现状调查）就是通过现地现物的调查进行原因分析。94.排列图（巴莱多图）是按照数据的大小步骤进行排列找出重点的问题（因素）的一种手法。95.方策制订不需要考虑管理原则及评估原则（）96.在丰田公司，采取U字型生产线布局前提是什么？97.作业编成时的要领是什么？98.矩阵图是将两个或连个以上的因子用表格汇总来明确其相互的关系的图（）99.丰田生产方式的基本目标是（）100.实施方针管理的好处？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案： ①最高管理者一定要对系统给予有力和可见的支持，一定要直接参与到系统的实施中，而且一定要教育中层管理人员照此效法 ②所有员工都必须参与到系统中去 ③企业一定要建立严格的制度来培养有能力的领导者，并对员工进行必要的技术培训2.参考答案：控制图是对质量特性值进行测量、记录、评估从而监测过程是否处于受控状态的一种用统计方法设计的图3.参考答案：正确4.参考答案： 一方面在进行现场改善时我们应从作业的改善开始，如果作业的改善确实不能完全解决问题，再考虑设备的改善，以避免不必要的资金投入和浪费。另一方面应注意先从瓶颈工序开始着手改善。5.参考答案：错误6.参考答案：在市场需求发生变化时能随时变更作业现场的作业人员数量。7.参考答案： ①彻底排除现场浪费，降低成本 ②过程周期缩短带来资本效率提高和现金流增大 ③企业内潜在能力的有效利用带来机会额度的扩大，经营资源的扩大 ④人才锻造体系的确立和人才群体的培养，使企业确立持续竞争优势8.参考答案：正确9.参考答案： ①重心不变 ②方向不变 ③位置不移 ④伸手可及 ⑤容易取放 ⑥借用重力 ⑦双手并用 ⑧利用夹具10.参考答案：错误11.参考答案：错误12.参考答案：正确13.参考答案：定时间是指规定物品的运送时间，是实施看板管理的基础。14.参考答案： 这条法则告诉我们，在发生重伤事故后惊慌失措，不如查找和排除造成事故的原因更为重要。在尽早消除危险状态的同时，也要绝对做到不让工人进行危险的行为，通过采取永久措施让事故不再发生。15.参考答案： （1）识别进行质量改进的机会 （2）比较改进前后的效果 （3）按照重要的顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用16.参考答案： （1）用财务数据诊断企业经营管理情况，通过利润潜力来判断流动资产创造的价值； （2）通过周转率反映各业务在整个价值链上的经营运行情况的及时反馈，包括市场调查、产品创造（研发设计）、商品制造（生产改进）、供应商（协作件、采购件体系）、经销商（市场占有率）、营销（营销能力）等。17.参考答案：正确18.参考答案： 根据归集得资料，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目别（层别）分类，计算出各项目别所产生数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进行累加计值而形成的图形（按照顺序持续改善的手法）。19.参考答案：正确20.参考答案： 准时化（JIT）和自働化（带人字旁的自动化）。21.参考答案：错误22.参考答案： 通过作业观测，发现作业过程中的存在的异常和浪费并加以解决，逐步达到生产的安定化，在保证产品质量和交货期的前提下，消除无效劳动。23.参考答案：正确24.参考答案：正确25.参考答案：科学的设备布局和培养多能工26.参考答案： ①一个人意识中对自己的自信越大，行动中的自信就越大 ②一个人过去的成功越多，随后的行动中成功概率越高 ③一个人越是认为自己没有能力，行动中就越没有自信27.参考答案： 按照作业顺序进行作业时，为了保证实现同样顺序和动作的重复作业，在工序内保有的最低限度的在制品。28.参考答案：正确29.参考答案： 一个问题的5个层次，对于同一个问题连续追问，直到找出造成问题的真因（真正原因），5次是虚指。30.参考答案：正确31.参考答案： ①后面工序是顾客 ②确保生产计划的完成 ③彻底排除浪费 ④工作的标准化 ⑤做产生价值的工作 ⑥积极的应对变化32.参考答案：错误33.参考答案：传递信息34.参考答案： ①第一层次的浪费：指存在过剩的生产要素，如过多的人员，过多的设备，过多的库存等 ②第二层次的浪费：指生产过多的产品或提前生产 ③第三层次的浪费：指在制品过多 ④第四层次的浪费：多余的搬运，多余的库存管理、多余的质量维护等多余的工作35.参考答案：错误36.参考答案： ①指示功能，指示生产、搬运的信息 ②控制生产过剩、降低管理成本 ③明确生产的优先顺序 ④是目视管理得工具 ⑤暴露问题的工具37.参考答案：正确38.参考答案：正确39.参考答案： 有6种，分别为直方图、矩阵图、排列图、管理图、散布图、矩阵数据解析法。40.参考答案： 是企业以可视化的形式审视企业的价值链的工具，通过物料和信息流动图把握现状，发现问题，把握流程改善的方向。41.参考答案： ①生产目标的完成，生产目标不是单纯的消化完成生产计划的台数，而是指在规定的交货期内生产的其他公司质量更好、价格更便宜的产品。 ②对员工进行教育，建立技术培训计划，对每个组员分别建立计划，提高组员的作业熟练程度。42.参考答案：错误43.参考答案：错误44.参考答案： ①选定理由 ②设定目标 ③现状分析 ④确定问题点 ⑤制定实施对策 ⑥实施经过 ⑦实施效果 ⑧标准化 ⑨体会与总结 ⑩下一步计划45.参考答案：正确46.参考答案：看板、生产管理板、标准保有量、库存标示等。47.参考答案： 准时化，简称JIT，即JustinTime，是指在仅仅在必要的时候生产必要数量的必要产品。48.参考答案： ①手有无空闲等待 ②手的动作是否过大，是否过小 ③手的动作结束的瞬间是怎样的状况49.参考答案：正确50.参考答案：错误51.参考答案： 标准作业适用于循环式的作业和以人的动作为中心的作业，循环式的作业是指有规律的、重复的操作，以人的动作为中心是指作业主要依靠人进行操作。52.参考答案： ①提升企业形象 ②增加员工的归属感和组织的活力 ③减少浪费 ④安全有保障 ⑤效率提高 ⑥品质有保障53.参考答案：错误54.参考答案：丰田佐吉、丰田喜一郎、大野耐一。55.参考答案：错误56.参考答案： ①生产平准化 ②合理的工序布置 ③作业的标准化 ④自働化（带人字旁的自动化，不产生不合格品） 57.参考答案： ①制作分工序生产能力表，把握生产线设备生产能力、瓶颈工序、必要的人工 ②制作标准作业组合票，探讨设备的作业内容和人的作业内容的高效组合形式，以及作业量的分配 ③制作标准作业票，明确标出作业顺序、工序间标准存量、循环时间等，贴在现场58.参考答案：每个作业人员都有停止生产线的权限。59.参考答案： 使品质特性或是改善目标，能变成可实施的具体项目，就必须深入加以分析，找出真正的具体的原因，或者是可行的具体策略。这种为达成目的而有系统去推展出各种手段的方法。60.参考答案：全员参与改善是成功实施丰田生产方式的前提条件。61.参考答案：将尊重人格放在排除无效作业、把人的能量与有意义的有效作业结合起来的位置上。62.参考答案：正确63.参考答案：定位置是指规定物品的摆放位置，以便于物品的取用，减少无效劳动时间，例如：寻找的时间。64.参考答案：把毫无疑问谁都会做的事情，做到谁都做不到的彻底程度。65.参考答案：①确定制造的方法，以达到设定的安全、质量、成本、交货期的要求②改善的工具66.参考答案：设备的劣化有自然劣化和强制劣化两种形式。67.参考答案：正确68.参考答案：定容器是指规定物品的存放容器，以便于将零部件种类分清，同时指定容器有利于保护零部件。69.参考答案： ①调节作业人员的情绪，减少肉体疲劳 ②改善作业人员之间人际关系 ③能够带来新的改善 ④为按日作业计划配置作业人员创造条件70.参考答案： 基于标准作业进行改善的六个着眼点分别是：降低工时数、降低工序间在制品库存、降低不合格品、生产能力的增强、目视化管理、设备布局的改善，其中降低工时数是指减少加工单件产品所需要的劳动时间。71.参考答案：正确72.参考答案： 每一件重伤事故的背后，都隐藏着29件轻伤事故，进而隐藏着300件以上的吓出冷汗下一跳的险情。73.参考答案： ①班组长设定标准作业 ②全员对标准作业提出问题 ③改善问题点 ④修正标准作业74.参考答案：前后工序能力不均衡、生产的方式不同、过程周期过长、换产能力不足和生产批量过大。75.参考答案： 指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的，组织起来PDCA理论和方法开展改善活动的小组。76.参考答案：正确77.参考答案：正确78.参考答案： ①不要放置不用的东西 ②不要将现场弄乱 ③不要将现场弄脏79.参考答案： ①真正的效率提高带来成本降低 ②表面的效率提高是表面计算上效率高，实际成本反而增加，具体是指在可销售数不变或减少的时候增加生产量的效率提高叫表面效率提高。80.参考答案： ①干渉失误（零部件相互干渉、妨碍组装） ②尺寸失误（尺寸错误、漏标记） ③性能失误（没有本来的机能/性能，没有价值） ④精度失误（不恰当的图纸标记） ⑤强度失误（强度不足、造成破损）81.参考答案： ①分开线外换产和