外墙涂料工程施工方案2正式版

外墙涂料工程施工方案2正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

外墙涂料工程施工方案2正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）外墙涂料工程施工方案第一章工程概况1.1、概述本工程为天津市武清区保利·上河雅苑17＃楼33层商品房外墙涂料工程,主体框架剪力墙结构。外墙装饰为1～5层为干挂劈岩石饰面，西单元6层～29层大面、东单元6~23层大面为仿砖弹性质感涂料，西单元29层至顶层大面、东单元23层至顶层大面为弹性质感涂料,面积约20000m2,采用吊篮施工。涂料品牌采用杜克，色样分别为：大面仿砖7176,大线脚以上7175，砖缝TR107，大线脚TT2466，小线角TT1928。（均以现场样板为准)1.2、工程相关单位名称建设单位：保利（天津)房地产开发监理单位：天津建工建筑工程监理设计单位：中建（北京）国际设计顾问总包单位：江苏省苏中建设集团股份分包单位:武汉市海岛装饰工程1。3、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》﹙GB50300—2001﹚《建筑装饰装修工程质量验收规范》﹙GB51—2001﹚《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》﹙DB/JT01—57—2001﹚《外墙涂料工程应用技术规程》﹙DB/TJ8-504—2000﹚《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46-2005﹚《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59-99﹚《建筑机械使用安全技术规范》﹙JGJ33—2001﹚本工程施工图纸和招标文件第二章施工部署及项目组织管理2。1、施工准备2。1.1、材料准备A根据本工程的涂料性质、颜色（根据甲方要求），结合实际面积与现场施工条件材料分批进场。B材料进场后，即时向甲方及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放,并实行专人管理.D所用的腻子、底漆与面漆相配套进场。2。1.2、施工机具、工具序号机具名称型号用途数量1搅拌器确保腻子、涂料的均匀度42滚筒短毛滚底漆503滚筒专用滚面漆504铲刀修整基面405批刀修整基面406平整度检测靠尺2米长检验平面、阴阳角等平整度20注：根据工作需要，适当增减施工机具、工具2.1。3、组织专业的施工人员为本项目骨干施工力量，同时在施工前对施工人员进行本项目所用涂料施工技术再交底，技术交底另报.2.1.4、在大面积施工前做好“样板"并保存到竣工.2.1.5、由甲方牵头组织各有关单位开一次施工图纸会审协调会，对各部位所用涂料品种、色样再次确认，并做好抹灰标准及涂料技术要求的交底，并协助业主和监理方进行检查.涂料具体颜色划分：A、米黄色大面积仿砖：7176B、小线角及局部窗槛墙：TT1928（同窗檐颜色) C、大线脚：TT2466D、砖缝:TR107（即为底涂颜色）E、最高一层大线脚以上质感涂料：7175F、防尘面涂：亚光以上颜色经甲方确定,均以现场杜克样板为准.2。1。6、大面积施工前,应先做好墙面分格,划分阴角与滴水线的分界线,墙面分格缝修补顺直。2。1.7、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。2.1.8、作好安全教育和安全设施。2。2、施工场地条件2.2.1、施工平台——利用施工外架施工涂料的腻子、底漆和面漆。2。2.2、堆料场地——用于摆设各种材料和工具.要求面积大约50平方米，无渗水、漏水,门窗牢固安全。2。3、工程组织机构及管理2。3.1本工程为高层建筑、工期短、技术质量要求高，交叉施工工序多,施工交接面广。为了做好各工种的协调工作，做到符合《建筑涂料标准施工》的要求，实行全面质量管理.同时为保证工程在合同工期内完成,项目部将按以下组织机构对本项目进行监督管理。项目经理项目经理技术员材料员质安员施工员技术员材料员质安员施工员涂料班长腻子班长涂料班长腻子班长2。3.2、项目部施工人员组织本次工程将配置最优秀管理人员4人,施工人员120人对该项目进行全面施工。实际施工时再根据情况对劳力配置定额进行适当的增减.2.3.3、项目部单项考核交底制实施由项目负责人主持，对全体员工根据本工程的特点和要求全面培训学习，考核交底.提高项目部施工作业人员的素质，从面保证施工质量达到优良。2。3.4、分工落实责任制对安排在各岗位上的管理人员，严格遵守公司制定睥工程施工管理制度，明晰责任，落实到位,确保工程的顺利完成。2.3。5、业绩考核奖罚制在执行公司的业绩考核奖罚制度的同时，对在本工程中表现好的管理人员进行奖励，鼓励管理人员认真完成本职工作的前提下，进行协助互助，充分体现团队精神.2。4、施工阶段在施工阶段中，项目部主要进行以下工作：2.4.1、将工程分为多个施工区域，分别由多批作业人员在不同区域分别进行流水作业.对于由于外脚手架拉结等阻挡涂料施工的部位，将在施工过程中根据实际情况及时处理、调整。2。4。2、在施工过程中努力做好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现。在施工现场做好指挥、指导、分析、检查、监督工作，利用通讯，力求效率地完成施工管理任务，做到文明施工。2.4.3、力求同其他施工单位协调好工作安排，争取穿插流水作业的顺利进行，互信互让，保证业主开发整体目标的实现。2.4.4、整理好施工现场资料,对其进行收集、分类、整理、备份。做材料的保管工作、成品保护工作、防台风、防雨、防炎等工作。2.5、竣工扫尾阶段扫尾工程直接影响工程的全面竣工验收和交付使用，必须予以足够的重视.在交工前，应该按施工进度和施工图纸,组织有关人员逐层、逐段、逐部位、逐房间地检查。检查是否有遗漏施工项目，是否有质量不合格的项目，并及时制定作业计划，派专人限期完成扫尾任务,并在事后按期进行检查。如因拆迁施工设施使涂层破坏，应积极组织力量修补。第三章施工技术管理建筑外墙涂料装工程是建筑工程装饰分部的一个分项工程,是最后一道工序.涂料在桶中只是半成品，只有用正确的涂装方法将其涂施到装饰部位，才形成成品、优良品及精品工程。所以必须重视涂料的施工技术管理。3.1、涂料对基面的要求3。1。1、外墙抹灰应分层进行，水泥沙浆配比应符合施工要求。3.1.2、基底要求平整｜，坚固,无酥粉,无脱皮，起壳，粉化等现象，阴阳角顺直方正。由于基底平整度对涂料观感影响较大,外墙抹灰观感必须达到高级抹灰标准。3。1.3、表面无泥，灰尘，油污，广告等杂物脏迹。3。1.4、大墙面宜作分格处理。分格缝分两类：第一类是防抹灰浆收缩的分格缝：第二类是设计的墙面装饰分格缝。缝要深浅一致,平直顺滑，无缺棱角.宽度,深度以设计为准。3.1。5、砖墙面跟混凝土墙面的结合处要挂钢丝网,然后才进行灰抹，以防干燥后发生龟裂。水池、花池等储水构件，内侧必须做好防水处理。3.1.6、墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安排定位，所有这些不得外露与沙浆面上。对于穿墙铁件,四周应做好必要的防锈防水处理。3.1.7、檐口、窗台、阳台底版、空调板等悬挑构件底部必须做好鹰嘴、滴水线;女儿墙顶部等部位抹灰泛水应向内侧倾斜。3。1.8、基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰干燥期在28天后为宜.3。1.9、在不可避免的穿墙脚手架和临时管线留下的洞口处，应在涂料施工前，采用快硬砼或聚合物砂浆修补，修补处宜低于大墙面5～~10㎜左右。3。2、涂料施工前对环境和气候的要求3.2.1、环境要求有施工部位必须是全面完工,不会有任何单位在此施工。在外墙的设备、下水管、栏杆、靠涂料边的门窗等，都必须有保护纸包装严实（完工后由施工人员清理撤出）.外墙窗防水胶在涂料施工结束后再施工.3.2。2、气候要求气温在5～40°C.所有施工作业必须在没有下雨的天气中进行，雨前两小时停止施工。基面没有结露。湿度不能超过80％。3.3施工工序涂料施工工艺流程：1检查施工前环境状况2检查基面3基面处理4基底处理5批刮腻子6砂纸打磨7底漆施工8面漆施工9刷防尘面涂10完工拆架清理3。3.1检查施工前环境状况按前述“涂料施工要求"和“气候要求”内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。3。3。2检查基面合格基面的特征：坚固、平整、干燥、中性、清洁。具体应达到以下要求：★基面牢固，无粉化、脱落现象基面平整，达到高级抹灰工标准，2米靠尺检查误差不超过2㎜.基面干燥，墙体含水量小于9℅墙体中性不泛碱，PH值小于10基面清洁干燥,不得有油污、藻类等杂物施工前基面如不能达到以上标准，应及时报告甲方和监理工程师通知前道施工单位进行整改,直到合格为止3。3。3基面处理a铲除基面附着的砂浆颗粒。b用砂纸打磨表面浮松砂浆层3。3。4批刮腻子用外墙专用腻子修补基面凹陷部位，先点批后满批.3.3。5涂刷底漆用滚筒均匀滚涂抗碱底漆，不得漏涂，一遍即可.厚度约0.3毫米.3。3.6放水平线、弹墨线、贴美纹纸用透明塑料水平管在需施工部位以室内500mm线为参考找出等高水平点，以此水平点为基准按照甲方要求仿砖的尺寸大小50＊200mm和缝的宽度8mm弹墨线，按照墨线粘贴美纹纸，美纹纸现贴现做现撕。排砖图附后.3。3.7涂刷STUCCO弹性质感颗粒涂料首先加适量水与弹性质感涂料粉料搅拌均匀,再用泥刀将搅拌好后的涂料披刮上墙，然后用撮板将涂层撮平。批刮与撮涂应由两人配合同时进行.分工如下：下料:1-2人上料(含整平）.使用工具：批刀撮纹：1-2人撮纹。使用工具：专用批刀撮涂一遍,施工后成膜厚度约1.5毫米。3。3。8去除美纹纸批刮质感涂料完成后，稍干,在涂层完成固化前撕去美纹纸。如逢中有少许污染，可用毛笔蘸少许同色底漆进行修补。3。4弹性拉毛涂料的施工工艺对于弹性拉毛漆的施工在涂刷面涂前的施工工艺与质感涂料的施工工艺相同。底漆施工完成后无需弹墨线、贴美纹纸。用少量水调节弹性涂料的粘度至适合施工，用拉毛滚筒蘸弹性拉毛漆进行辊涂拉毛。滚涂时应用力均匀，速度一致，保证拉毛的效果相同。上图空调板部位做法：1、最低一层大线脚以下空调板为质感涂料8026;以上部分空调板侧面为质感涂料，各翻至上下表面50mm以上，底面采用桔皮效果8026，上表面采用普通白色底漆。2、附图所示位置1均为平涂乳胶漆位置2均为大面仿砖颜色均同背景大面色3.5。特殊部位的处理3.5。1接口的处理：必须注意接口的处理，接口处不能干边，即在接口处的涂料未干时，需进行接口延续施工,如果待接口处的涂料干后才接着施工，会出现明显的接口痕迹,修补困难。每次必须完成一个分格或一个面的施工才能停工，否则会出现明显的接口痕迹，无法修补.3。5.2分色的处理对于不同颜色的界面，必须粘贴美纹纸，并且施工顺序为由上到下，在施工时，还要用彩条布遮挡其他物品.3。5。3门窗，洞口与阴阳角的处理:门窗，洞口面积不大，但阴阳角多，所以阴阳角处理的好坏直接影响涂装效果。阴角用批刀收口,如气温不高，可用棕毛扫湿水扫收口处，或用小刮板收角收口。3。5.4不同材质交接面的处理由于材质不同，其热胀冷缩的程度也不一样，如果处理得好，会减轻涂层后期开裂的现象，处理方法有两种,一是粘贴烈绷带，然后批刮弹性腻子，面层涂刷弹性涂料。二是尽量避免不同材质的基层处在同已平面上，这就需要土建方施工时完成，这也是最实用的方法。3。5.5防污染措施涂料施工时必须从上而下进行，避免涂料下坠时污染工作面，对于其他材质工作面需要保护的要用分色纸进行分隔或用彩条布进行遮盖，对于下雨前没干透的涂装面也要进行保护。3.6特殊气候条件下的施工措施3.6。1当周边和表面温度低于5摄氏度（40华氏度）时，要停止施工；在产品干透之前采取保护措施防止恶劣气候对工程的影响直至干透。3.6。2当室外温差超过35摄氏度时，也要停止施工。否则，材料里的水分干的过快将导致涂料无法涂抹。3.6.3在雨天禁止施工。要待基面干透后才可施工。3。6。4施工时不得向产品里添加任何其他成分。3.7安全事项避免接触眼睛或皮肤。接触本品后请彻底清洗。如果眼部不慎接触，请立即在活水清洗15分钟，然后就医。在封闭环境使用请保持通风，施工人员应使用口罩.3.8成品、半成品的保护措施3.8.1产品必须堆放在带棚库房中，桶的堆放高度不可超过5桶。3。8。2产品养护本产品在施工后7至28天可完全干透.在施工24小时内，环境温度21摄氏度（70华氏度）和35℅R.H。（相对湿度）的情况下，必须采用有效的保护措施对所有刚施工完毕的产品进行保护,以抵御恶劣的气候,直到完全干透.干燥用时根据周边环境、表面温度、表面空隙性、施工方式和涂层厚度而变化。第四章施工进度保证措施本工程工期较紧，合理做好进度控制，对按时按质完成本工程有重大意义.4。1、进度计划见附表一4。2、材料进场计划根据本工程工期紧的特点，拟采取一次性采购,一次性到货的方式安排材料进场，保证施工的正常进行。4。3、进度计划补充说明由于实际施工时，会有很多不可预见的因素,在以此进度计划指导施工的同时，也将根据现场反馈的信息随时做出调整，以保证工程按地保质完成.第五章质量保证计划5。1、质量目标质量目标为优良.严格按公司质量管理体系运作，坚持全面质量管理。保证工程质量满足合约中的优良要求。5.2、质量保证措施5.2.1、做好工序质量的事前控制（1）应牢固树立“百年大计,质量第一”的经营思想。严守良好的职业道德,把为用户负责的经营宗旨落到实处.（2）定期对施工队做质量教育，提高工人对质量的认识，掌握质量控制方法及质量管理知识，从而全面提高工人的职业道德水准。对施工队预先进行质量技术教育和培训，做好技术交底工作，明确涂量和质量的关系，明确岗位责任和任务，并做好质量管理条例,建立严格的奖罚措施。（3）认真贯彻《国务院关于进一步加强质量工作的决定》，和建设部关于《建设工程质量管理办法》第29号令,积极开展“一学、五严、一追查”活动。“一学"是学规范、标准、操作规程。“五严"是严禁偷工减料、严禁粗制滥造、严禁假冒伪劣、严禁盲目指挥、严禁私招乱雇。“一追查”是严格追查责任者。（4）制订有效的工序质量目标,编制和贯彻工序作业方案和计划。（5）结合涂料生产的供货特点，施工前严格计算涂刷面积,严格按照涂量订货，并在充分考虑各种不可预见因素的前提下,订足货并留有足够的余量。（6）对所提供的原材料、购配件和施工机械设备进行事前检验，以满足工序质量标准的要求。5。2.2、做好工序质量的事中控制，合理灵活地调配施工力量,确保质量目标和工期目标的实现。工序作业的事中控制，主要是在工序作业形成质量实体过程中的控制。在施工实施过程中,将群众性检查（即三检查制度）与专业性检查相结合加强工序操作全过程的质量控制。动态跟踪材料消耗量和完成工作量，随时解决施工过程中出现的各种问题，对涂量进行有效的控制，以保证工程质量.5。2。3、做好工程质量的事后控制，加强自检,发现问题及时修补事后控制又称被动控制。工程质量的事后控制是指已完成施工过程的分项工程、分部工程和单位工程进行检查和验收.对工序质量的事后控制,主要是按工程质量检验评定标准进行分项工程的检查和控制.做好涂料成品的保护，严格进行自检工作，对交工验收前出现的质量问题进行及时的修补。5。2。4、质量检查控制程序班组自检班组交接检质检员专检监理公司检查质检部门、业主及有关单位验收成品保护资料整理、存档实行专管成线、群管成网的质量管理体制，使每一处细小的质量质量问题都会及时得到解决，使质量控制按良性循环发展。5。2.5、工程验收按《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29——-2003）及J250-2003相关的验收规程、规范条款标准执行.排砖附图外墙涂料工程施工技术交底编制依据：该工程现场的具体情况现行国家有关规范，规程标准海南省有关文件及规定建筑外墙涂料标准GB50210—---2001工程概况：未来·田园纳里一期酒店工程，地上为六层框架结构,一层层高5。5m,标准层层高均为3.2m。建筑总高21。4m，建筑面积约17030㎡.砌体结构为加气砌块砌筑。平涂涂料施工准备:一）、材料准备涂料：黄色、深棕色涂料；封闭底漆；外墙专用弹性防水腻子二）、主要机具排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。三）、作业条件1、外墙面基层处理、找平刮腻子根据各工序要求一般要满刮防水腻子二到三遍并用砂纸打磨等全部施工到位,且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整,无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷,墙面基层干燥，含水率不大于8％.2、外墙前期工序作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞等全部施工到位.3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成.4、外墙门窗已安装完成，外墙装修用施工脚手架调整好，每次使用前经检查合格。5、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。6、墙面细微风干裂纹处用云石机切“V"形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位，并报项目部验收。7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色,做到心中有数。8、所有装饰材料应质地优良,色泽一致。耐老化，耐污染，大面积使用前均需做出样板，由建设单位和设计单位共同商定后,方可施工。四)、操作工艺施工工艺流程:基层处理→腻子打底找平→打磨→底漆施工→第一遍面涂→第二遍面涂→检查验收→涂料清理1、基层处理：基层修补、清扫处理1。1施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。1.2缝隙：细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批面不宜厚刷)，干后用砂纸打平，对于大的裂缝，可将裂缝部位用云石机切“V"形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位。1.3孔洞：基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。1.4将外墙保温表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等清除干净。外墙修补完毕后用砂纸打磨一遍。1。5施工前的基层验收标准如下：1）墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。2)阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺棱掉角现象.3）窗洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。基层允许偏差项目表项次项目允许偏差(mm）检验方法1立面垂直3用2mm托线板检查2表面平整2用2mm靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直2用2mm托线板检查4阴阳角方正220mm方尺和塞尺检查5分格线（缝）平直0.5拉5m小线及尺量检查2、腻子打底找平为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时的要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：1）掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。2）为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。3)用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。4）腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条等部位应找垂直.3、打磨3.1用砂纸磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1＃砂纸打磨.3.2不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作.手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以免影响打磨的平整度。3。3对于表面不平，可将凸出部分用铲铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨.要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。3。4打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。4、底漆施工4。1在干净的基层上，滚涂一遍封闭底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。4。2对腻子表面处理后,从细部到大面积仔细检查,确认符合要求后再进行封闭底漆施工。4。3涂饰施工前，必须先做样板，验收合格，经业主、监理、施工三方鉴定后才能依此标准进行大面积施工。4。4底漆滚涂两遍，用量为12—14㎡/kg/层,开桶后,按产品说明加入适量的稀释剂,然后用电动搅拌机搅均匀。4。5基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料污染。4。6基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。4.7基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。4.8基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀.4。9底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，清洗后于阴凉处保存.5、第一遍面涂施工5.1在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工.5.2面漆施工前应由质检员对底层进行全面检查，确定各部位涂料色号后方可开始施工。5.3面涂应严格按照规定的稀释,面漆用量为8.0㎡/L/层；稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。5.4涂料施工时，应先小面后大面,自上而下施工。5.5施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处出现色差。滚涂面漆必须保证每一幅没有阴阳角、分隔缝等分开的连续的墙面做到一次性完成。6、第二遍面涂施工6.1第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。6。2第二遍面涂要求涂刷均匀,施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底,阴阳角处无积料。6.3涂料稀释比例大体与第一遍相同。6.4如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差.6。5施工间隙或施工完毕后,应盖紧桶盖，以防结皮.五)、基层处理1。墙面平整，清洁,牢固,无接缝和修补痕迹。2.墙面平整度应在两米的距离内,不平整度不超过+—2mm;墙面含水率不高于8%，PH值不高于9，如有泛碱应延长养护期和采取人工淋雨清除泛碱.3。配合主体建设单位对墙面进行必要的修补,特别对整体墙面的阴阳角和里面进行严格审验,要求墙面平整，不能有凹凸不平的粉饰出现,如果发现，及时修补.4。对墙体的阴角，阳角要施垂直线进行检验，如发现阴阳角不垂直时进行修补，必须达到阴阳角垂直，平行.5。污物，灰尘等附着物，粉化物,未硬化物，不纯物等均应以清除干净.6.涂装基层局部不平，高低巢穴(较小保护），龟裂等需要与外墙成分一致的砂浆腻子批刮补平,求得一致干燥平滑的基面。六）、成品保证措施：1.保护的对象:所有与施工工作面相接的其他成品,包括门，窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其他外墙装饰物.2.保护目的：避免污染，同时减少清理工作量,避免清理破坏和清理残留.3.保护方法：（1）门窗:使用塑料薄膜，挡板,塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。（2）门窗框:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。（3)户外落水管：使用塑料薄膜包裹。(4）清理现有分格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油涂刷线条一次,以利于清理。(5)其他外墙装饰物，基本采用塑料布防护。七）、质量保证措施及注意事项：1、五级以上(含五级）大风、雨天气不得施工。2、施工前基层表面的灰浆等垃圾必须全部清除干净，同时加强对基层的检查及细微裂纹的处理。3、合理安排施工顺序，准备足够的机具分段进行施工;迎风面及气温变化较大部位（如北面和西面)墙面先施工，南面及东面较晚施工。4、加强过程控制和工序交接,每道工序验收合格后方可进行下道工序施工，同时加强对进场材料的检验控制，不合格的材料一律不得使用，加强对操作手的培训。5.施工注意事项:（1）正式施工前，一定要在其他板上试涂,经确定涂装效果后再进入正式涂装。(2）涂料涂刷方向和行程长短均应一致,接槎留在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，勤粘短刷。涂刷层次一般不少于两道。在前一道涂料层表面晾干后才能进行后一道涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有关，通常不少于2~4h。（3）滚涂：在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致,约2－3mm，无翘边，色泽一致,质量一致.（4)施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬,夏季气温较高,使用吊篮施工且楼层之间无分格线时，为避免出现不规则的接茬，建议将施工作业段以层为单位分为三个横段（每段为1m左右）,先施工第一段，再施工第三段，最后在施工第二段，每施工一段时用施工胶带进行暗分缝，为避免出现竖向接茬,每一墙面几个吊篮同步进行操作.（5)配料时要合适、要配足,宜一次用完,确保颜色一致。涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。（6）任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工,会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时,涂料颜色不符合要求时,均应在生产厂指导下进行调整.（7）在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。（8）要防止有水分从涂层的背面渗透过来.如遇有女儿墙、卫生间、洗盥间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染,严重影响装饰效果。（9）所用的一切机具,用具等必须先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。(10)开了封的容器内的材料要尽快用完,如开罐后没用完的材料短期保管时应注意隔绝空气.可先用塑料薄膜平紧贴于材料表面，再把罐口盖上并用塑料布封好，最后用胶带粘牢。（11）每道工序施工完毕经施工队自检合格并报项目工程、技术、质检人员验收合格后方可进行下道工序施工。（12)修整：施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。修整完毕将美纹纸揭出，再在分格缝两侧贴好美纹纸，用排笔刷涂刷分格缝涂料，分格缝涂料施工完毕后，揭除美纹纸，用排笔描线。刷面漆之前，一定要清理施工面,用开刀砂纸修补打磨。相邻两遍面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后再用毛辊子刷。真石漆施工准备主要施工机具准备：脚手架及挑板；主要涂装用工具:搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒;辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。技术准备现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面,避免施工时被涂料沾污。人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗,辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡.基层质量要求：由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果,而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光.基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10％.基层PH值不得大于10.混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14—20天以上。涂饰前应对基层进行验收,合格后方可进行涂饰施工。施工环境条件要求墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80％,阴雨天气严禁施工。施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级.若低于+5℃则应停止施工。夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施,避免阳光直射。雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。五）、施工工艺方法外墙真石漆施工工艺流程图墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收5。1、基层检查及处理基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;2)基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平;3)基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；4)基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；6)基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；7)基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；5.2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。1)材料配置：柔性耐水型外墙腻子；2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；3）腻子配制：腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用；4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；6）施工道数:1道,具体根据基层实际粗糙和平整度状况；7)厚度及用量：对应膜厚为0.5—1。0mm，理论用量为1。5-2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异；8)施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，干燥后打磨接痕和适当修补,然后确认总体平整度状况，整体连续进行细微打磨；9）打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好；10）腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清+水对干好腻子层进行适当保养加强；11）弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收12）强调和说明事项：（a）腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；（b）腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；（c）腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;（d）配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配；5。3、抗碱底漆的施工腻子保养完成干燥良好后，进行底漆的施工；1）材料配置：外墙专业抗碱底漆；2）体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装，黑色高固含可遮盖型;3）底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15%，具体根据施工粘度需要；4)工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;6)施工道数:1道;(A)膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0。10kg/m2,因腻子基面和吸收状况不同,底漆用量可能存在差异;(B）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂，细致接茬和接续,要求均匀、连续、到位、无漏涂,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；（C）干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强；（D）强调事项：底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；b）底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；c)涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具;d）细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；弹线、粘贴美纹纸按照设计要求对墙面进行分格,这是仿面砖工艺的关键步骤,要求线条明快逼真，阴阳角方正竖直，确保线条横竖平直,面四方方正。具体作业方法和要点详见如下:1）找基准线：在一个立面上找出合适的横纵基准线，用水平管确定好水平基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线.用吊线确定好纵向基准点,做好标识，用墨斗弹出基准线。具体如下：用墨线弹出横向沟逢条，先从低到高横向弹线,线条间隔依次为仿砖的宽度（或长度）加上勾缝的宽度。每隔一层须再用水平管水平。(B)用墨线弹出瓷砖纵向沟逢条，从左到右横向弹线，线条间隔依次为瓷砖的宽度（或长度)加上勾缝的宽度。弹线：根据仿面砖的尺寸大小标识进准点,弹出分格线，要求线线平行，每隔10行或10纵重新修正水平和垂直，确保线条横竖平直。线条必须横向水平平行，纵向垂直平行,方格直角方正。3）贴美纹纸：先横向粘粘美纹纸，每隔10行用水平管修正水平，确保线条横竖平直.纵向粘贴美纹纸，每隔10纵吊线修正垂直,确保线条横竖平直。注意事项：线条必须横向水平平行,纵向垂直平行，方格直角方正,美纹纸粘贴牢固,以免被风吹落。5。5、真石漆面漆施工1)材料配置：真石漆2）体系特征：水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体；3）面漆配制：开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的5—10％（具体也需根据颜色和施工粘度）；4)施工方式：喷涂方式，整体连续均匀喷涂；5)施工工具:真石漆专用喷枪、空压机;6）施工道数：1道;7)施工操作要求：（A）遮挡保护：不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护,通常可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡；（B）采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴,空压机压力为4—7Kg/cm2，在正式喷涂前进行试喷，确定喷嘴大小及空压机压力；（C)真石漆喷涂：具体工序如下:连续整体喷涂岩片真石漆，保证整体均匀、连续、厚度均一；b）操作工序：由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一，施工完成后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢,以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐现象.5.6、罩面漆施工1）材料配置：水性防尘面油2）体系特征：水性防尘面油为水性、单组份均匀乳液状;3)面漆配制:水性罩面漆可清水稀释，稀释时应对晨光基漆充分搅拌，保证均匀；4）施工方式：滚涂或涂刷，整体连续均匀滚涂；5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；6）施工道数:1道;7）膜厚及用量:0.10—0.15Kg/m2。8)施工操作要求:真石漆充分干燥后（至少48h)且饰面打磨清理干净后，可对饰面进行罩面漆施工，通常采用滚涂或刷涂方式进行，施工一道，在阴角处可用油漆刷子施工，涂装需均匀不能有漏刷现象,达到颜色一致、光泽均匀.5.7、施工完毕现场清理施工完毕，需对施工现场进行清理工作.如：保护膜的清除、涂料包装桶的清理、施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存，现场临时搭设建筑物的拆除等等。5。8、涂装过程注意事项1）施工环境和基面温度不可低于5℃，空气相对湿度不超过80%,阴雨天气严禁施工.2）施工过程随时关注天气状况及变化情况,避免施工后短期内遇雨；3）施工整体环境及空气状况应该良好,避免扬尘以及大风污染;4）撕掉的美纹纸要小心集中存放,以免美纹纸上的涂料污染墙面。5.9、质量验收标准及质量措施1）保证项目：工程所用的真石漆(含抗碱底漆、面漆、面油）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。2）基本项目：应达到优秀。3）验收标准：(a）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;(b）饰面不得有返碱咬色等现象；（c）饰面不得出现漏涂、透底等现象；（d）饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。（e）饰面颜色要均匀一致；同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差。（f）涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。六）、施工注意事项1、真石漆施工中材料质量保证措施材料进场一定要有产品合格证及检测报告；施工人员施工之前要进行技术交底；施工时要注意基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；喷涂过程中一定要注意喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象;施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。1）、材料质量保证措施真石漆施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生产日期等，应符合国家相应的质量标准;真石漆施工时的稠度必须加以控制；不得将灰尘、油污混带入真石漆中，所有工具设备要事先清洁；同一工程所用真石漆要选用同批产品,尽量一次备足；、材料堆放要求按照施工总平面图、对材料进行分类堆放，并放成一定的几何形状；真石漆分规格、分层次一头排齐，挂牌标识堆放，场地较小时应上架堆放；材料进场后要有专门的库房存放场地，堆放整齐，注意防止雨、雪,避免存放在太阳曝晒及冰冻的地方;周转材料分规格一头排齐,挂牌标识堆放；不得已置放室外时,应堆放整齐于地面上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期置放；材料堆放位置,应严禁烟火；包装罐不可有破裂或材料渗出现象；真石漆中有可燃成分，施工时要远离火源并禁止在邻近地区吸烟；易燃易爆、有毒材料远离办公、生活区；并设消防器具。、真石漆施工中应注意事项接茬现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施：应把接茬甩在分格线上。施工最好一次成活,不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接茬现象。空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层刷涂不能施工。严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染；涂饰面干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭；拆架子时,严禁碰损墙面涂层；已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染；严格遵守真石漆施工环境条件要求，即如下几点:墙体温度在10℃以上，空气相对湿度不大于80％,阴雨天气严禁施工;夏季温度36℃以上不应施工.若必须施工，则应采取遮阳措施,避免阳光直射；施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于10℃,施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工；五、安全措施1.所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识，工人施工时佩戴个人防护用品.尤其注意要系好安全带戴好安全帽。2。外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3.在脚手架上施工,材料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4。施工时不得出现立体交叉作业。5。施工用电，必须向现场电工请示，在指定的电源处进行安全接电.6。外墙使用吊栏，必须配备安全绳，由专人负责每天上下班前对吊栏进行检查，如发现安全隐患立即进行处理，确保无误后再进行使用。7.手动吊栏在高空作业时，地面应有安全警示牌。遇下雨和刮大风，吊栏应禁止作业。交底人签字：接底人签字：交底日期：外墙涂料工程施工方法及质