塔式起重机拆装施工方案正式版

塔式起重机拆装施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

塔式起重机拆装施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）科左后旗驾驶员考试中心塔式起重机拆装安全方案通辽鑫达建设集团2021年6月15日工程名称：科左后旗驾驶员考试中心，建筑面积为8596m2,建筑总高度为41m,工程地址:科左后旗原铸造厂院内。一、依据内建建[2021]82号文件《建筑起重机安全监督管理规定》和鑫达集团公司要求结合科左后旗驾驶员考试中心施工需要而制定本措施。二、为保证塔式起重机拆装过程中的安全，实行现场监督管理，成立以项目经理为组长的领导小组，确保拆装安全.塔机拆装安全管理小组组长:田志学组员：苏会桥张志民张志强并要求安装单位制定拆装方案，明确分工，特别要有专职安全人员现场监督，所用安装起重机性能和专用工具等,必须满足拆装需要。一、起重机的拆装必须执行建设部第166号令中第十条规定，由有拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护，委托拆装作业时，应签定拆装协议书，明确责任和义务。二、起重机拆装前应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法,质量要求和安全技术措施，经公司技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。三、起重机的混凝土基础的混凝土等级不低于C40;塔机基础设置在厚砼底板上,底板下返8m塔机的地埋螺栓符合塔机说明书基础目的要求.要保证塔机的稳固性。基础表面平度允许偏差1/1000；预埋件的位置，标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求；起重机混凝土基础应检测验收合格后，方可安装，混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。四、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。五、起重机拆装作业前应检查下列项目是否符合要求：混凝土基础应符合技术要求：1、对拆装起重机的各机构,各部位，结构焊缝，重要部位螺栓,销轴，卷扬机构造和钢丝绳，吊钩，吊具以及电气设备,线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构，导向轮，顶升撑脚等进行检查；及时处理存在的问题。3、对拆装人员所使用的工具,安全带，安全帽等进行检查，不合格者立即更换。4、检查拆装作业中配备的起重机，运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。5、拆装现场电源的电压，运输道路，作业场地等应具备拆装作业条件.6、安全监督的设备及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。7、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风，雾雨和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。8、指挥人员应熟练拆装作业方案，遵守拆装工艺和规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业,待联系清楚后在进行.9、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴劳动保护用品，高处作业时应系好安全带。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映。不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。10、在拆装上回转，小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡.11、采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的实验证明，否则不准使用，连接螺栓时,应采用扭矩板手式专用扳手，并应安装配技术要求拧紧。12、在拆装作业过程中,当遇天气剧变，突然停电，机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使用拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后，方可停止作业。13、安装起重机时,必须将行走缓冲止档器和限位开关碰块安装，牢固可靠并应将各部位的栏杆，平台，扶杆，护圈等安全防护装置装齐。14、在拆装因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。15、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，进行整机技术检验很调整，各机构灵敏有效，在无荷载情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差4/1000，经分段几整机技术检验合格后，应填写检验记录,经技术负责人审查签证后，方可交付使用。16、起重机塔身升降时应符合下列要求：（1）、升降作业过程，塔机必须按说明书设置,保证塔机的稳固性.必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，转人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台,操作室内只准一个人操作，必须听从指挥信号。（2）、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时应有充分的照明。(3)、风力在四级以上时不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上,下塔身各连接螺栓。（4）、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升架总高度,并应紧固为电缆卷筒，下降时应适时收紧电缆。（5）、下降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙.并应按规定使起重臂处于平衡状态。并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来放松螺栓（销子）。(6）、下降时顶升撑脚就位后，应插入安全销，方可进行下一动作。(7）、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操作杆回大中间位置，并切断液压升降机构电源.试运行期间，应认真检查各连接螺栓是否松动,及时拧紧。安装完毕经调试可运转后,由项目部组织，使用单位,租赁单位，拆装负责人，塔吊司机等进行验收，依据JGJ59—99标准检查,合格后方可试运行，申请检测部门进行检测合格后方可正式运行。塔式起重机安装专项施工方案工程概况阳光城6号院4#楼位于郑州市管城回族区尚庄南路南、金岱路东北、腾飞路西.本工程是由郑州鼎盛置业有限公司开发建设，本建筑为地下一层,地上二十六层的全现浇剪力墙结构.室内外高差为450mm，±0.000相当于绝对标高106。55米。本工程主楼剪力墙结构抗震等级为二级，与主楼相连商业框架抗震等级为二级，独立商业框架抗震等级为三级；抗震构造按七度设防抗震构造措施施工。塔式起重机基础承载力200KN/m2，钢筋深度大于1。25米,基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。塔式起重机用电独立设置配电箱在离塔式起重机1米。地基周围已清理障碍物。塔式起重机安装:资源配置1。QTZ50（5008）塔式起重机一台。2.配置25T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。3.人员配置：指挥1名，塔式起重司机1名,安装人员数名,电工1名.组装把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并与建筑物垂直。第二节标准节在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。组装套架，套架上有没缸的面应对标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个塔步上。装上下支座、回转机构、回转支撑、平台等成为一体，然后整体安装在套架,并连接牢固。安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧.吊装平衡臂，用销轴与上支座连接,吊一块3T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。吊装司机机室,接通电源。在地面拼装起重臂、小车、吊篮、吊臂拉杆连接后应固定吊臂上弦杆的支架上。用汽车吊把吊臂整体平稳的吊起就位，用销轴和上支座连接。穿绕起升钢丝绳,安装短连杆和长连杆和长栏杆与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳.安装平衡配重，位置从尾部起按下列排放（总重12.9T、3T、3T、3T、3T、0.9T）。升塔(液压顶升机构）将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）整好爬升架导轮与塔身立柱之间的缝隙，以3-5MM为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置(小车约在距离回转中心10MM处）具体位置可根据平衡状况确定，使塔式起重机套架以上部分的中心落在顶升没缸上铰点的位置，然后卸下去座与标准节相连的4个高强度连接螺栓。将塔式起重机套架顶长,使标准节引到塔身上方恰好出殃一个能装一标准节的空间.拉动引进小车，把标准节引到塔身上方,对准连接螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。以上为一次顶升加节过程，当需要连接加节时，可重复上述部骤。在加节过程中，严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连接，但可不拧紧,有异常情况立即停止顶升。调试1。待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊车高度限位、力距限位、起重限位、回转限位,保证各限位灵敏可靠，具体由电工负责。河南锦源建设有限公司2012年月日尚庄一、二组城中村改造C17地块——阳光城6号院4#楼塔式起重机安装专项施工方案编制人:审核人:审批人：河南锦源建设有限公司塔式起重机拆装施工方案程序目录1、工程概况2、编制依据3、塔机的选择4、安装位置的确定5、基础施工6、塔机概况7、塔机拆装前的准备8、安装程序及要求9、塔机的拆卸程序10、塔机顶升与附墙11、安全技术措施12、方案的审批13、塔机的验收和检测14、使用维修和保养15、图示塔式起重机拆装施工方案1、工程概况：本工程位于闵行区东川路交大校区内，框架五层，建筑面积5098平方米，纵横长度69。8×17。9M，建筑总高度20。09M，临近30M有同类建筑物。2、编制依据：2、1施工现场平面布置图2、2塔机安装位置及周围环境2、3塔机使用说明书2、4塔机拆卸方法2、5建筑机械使用安全技术规程JGJ33—20012、6塔式起重机安全规程GB5144—942、7塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-892、8建筑施工安全检查标准JGJ59—992、9地方及行业有关规定3、塔机的选择：3、1幅度：根据本工程建筑面积及纵横长度起重臂长不得少于40M。3、2起重量：该工程在实际施工过程中,塔机重要吊装任务是成品钢筋和模板的装吊,部分砂浆混凝土的垂直运输，起重量均在2T以下，选用600KN·M的塔吊可胜任。4、安装位置的确定4、1根据建筑物周围环境、塔吊使用说明书、地质勘探报告等综合因素，并能保证塔机最大的回转工作面,正常附着高度，并能顺利拆卸，能其发挥最大的效率。4、2塔吊位置应在建筑物横向部位中间，塔吊与中心点离建筑物距离为5M。4、3所确定的位置应有项目技术部门审核、批准。5、基础施工5、1根据塔机厂方说明书要求，砼强度、钢筋配筋均应符合规定之要求.(具体见砼强度报告和隐蔽工作验收单）5、2基础面积要求,根据厂方设计，面积为4.5×4。5,挖入地下深度1。5M。与建筑物基础同深。5、3基础的设计要求，水泥标号不低与300#,基础总重量不少于53t，基础水平面误差不大于1/500。5、4钢筋砼的地面必须能承受0。2Mpa(2Kg+1/cm3）的压力。5、5基础施工前塔吊拆装技术负责人，应与施工负责人双方书面交底。施工中应有拆装部门派专人监督整个施工过程，同时做好各种隐蔽验收记录.施工完毕应做好砼的养护工作，砼强度达到要求后可安装塔吊.6、塔机概况6、1本塔机最大起升高度120M,独立高度42M（可不装附墙），最大起重量α=4时6t，α=2时3t,最大幅度45M,拆装时高度为10M.6、2塔机构件重量6、2、1标准节每个0。98t6、2、2塔顶1.5t6、2、3起重臂组合有总总量4.5t，重心位于距臂根17.7M处.6、2、4平衡臂重4。3t(用固定吊点)。6、2、5上回转重2.7t（包括驾驶室）6、2、6下回转重2。2t6、2、7外套架重2。9t6、2、8单块配重2.2t6、2、9安装汽吊离塔机构件最大距离6M。7、塔机拆装前的准备7、1塔机拆装先必须配备所需的工具工艺车辆汽吊。7、2拆装前应事先做好施工场地，物料及障碍物的清除工作，确保车辆道路畅通。7、3做好塔机构配件的清点和检查、验收工作和劳保用品的检查，发现有可疑和不符合要求的构件和另配件,严禁使用安装。7、4对使用工具和吊索的检查验收。7、5根据6.2要求选用400KN·M汽车吊能胜任.安装程序及要求：8、1安装程序应严格按说明书要求，即:校验基础→安装底架→安装基础节→安装压重→安装三节标准节→安装顶升套架→安装回转总成→安装塔帽→安装驾驶室→安装平衡臂→吊起安装1块配重（根据设计要求)→拼装平衡臂→吊装平衡臂→吊装余下配重→吊钩钢丝绳安装。8、2各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。8、3拼装时，各连接销轴的安装必须到位，开口销需完全打开，不得漏装,并应有两人分别检查。8、4连接锣栓,预紧力矩必须达到要求。8、5线路的安装和拆除8、5、1安装时，线路应对号入座,有疑必须用万能表进行判定，线头的连接应牢固，不得有松动,以防接触不良发热，导致电器线路的损坏.8、5、2拆除时，不得采用剪除的方法,应确保线路编码的完整性，并对所装线头进行包扎保护。8、6线路连接安装完毕后应再次进行检查和测试。8、7对线路电器作通电空载试验，确认电器动作正常后方能正式通电。8、8根据说明书要求及机械特性，对塔吊进行力矩、起重量、幅度和高度限位的调试,每加节顶升一次，必须按规定重新调试和组织验收。8、9考虑到钢结构的疲劳和塔机使用年限,调试指标按80％进行,以确保施工安全。8、10对调试的限额确定后任何人不得更改，更不能放大使用。9、塔吊的拆卸程序9、1塔吊的拆卸程序与安装程序相反9、2拆卸前应对塔机的结构进行全面检查，确认无误后方可拆卸。9、3在拆卸起重臂等大件时，应正确选择吊点，两端系好引绳，确保安全拆卸，并做好防不平衡的措施。10、塔吊顶升与附墙10、1塔吊顶升必须严格按说明书要求的程序进行。10、2顶升前，应对顶升系统的油管、油缸、接头、顶升套架结构、导向轮间隙、挂靴、挂爪等进行检验并空载试顶。10、3正确调整起重臂方向及平衡重位置，严禁在顶升时作回转动作。10、4塔吊安装到独立高度，应立即与建设物进行附着。10、5应根据说明书要求确定附着高度，埋好预埋件，如附着点高度不能满足说明书要求时，附着点只好降低，不能增大。10、6附着点应设在楼板圈或现浇砼墙板上，其强度必须达到80%后方可安装.10、7附着预埋件材料根据设计要求采用300×400×20钢板，与钢板同材质，8根Ø20圆钢，长400MM作锚固，深入卷和楼板层.如安装在墙板上，则用8只Ø20锣栓对串固定在墙板上。10、7安装和拆除附墙时，应在塔身上设操作平台，拆除平衡臂下方附墙时，应配用链条胡芦作起重工具,并用牵引绳系牢.11、安全技术措施11、1塔吊的安装和拆除必须按建设部规定，具体相应资质的拆装单位，操作人员应持证上岗。11、2拆装前应做好资质和操作证的审查工作，杜绝无证上岗。11、3施工人员在拆装之前必须接受书面安全技术交底，使每个职工职责明确，责任到人,并双方签字。11、4拆装人员的劳动保护用品应齐全，由安全员负责监督监察.11、5遇有大风、大雨等恶劣天气，妨碍拆装时，在做好必要的加固防护措施后才可停止作业。11、6严禁高空作业人员向上下抛扔物件、工具等，吊物上下严禁站人。11、7在安装过程中，发现不符合技术要求的零部件，不得安装。11、8紧固螺栓应用专门的力矩板手,用要均匀.11、9拆装区域应设立警界区，并派专人看管,非作业人员不得进入拆装区域.