中试管理办法

XXX作业文件中试治理方法文件编号文件编号QMS/ZY—2023-01版本号V1。0编制审核批准2023—01-11公布 2023—01-11实施XXX公布编号：QMS/ZY-2023-01编制部门:中试部版本:编号：QMS/ZY-2023-01编制部门:中试部版本:V1.0页码:1/9中试治理方法目的明确中试部工作职责和产品转中试过程的输入及输出，指导产品转中试过程。适用范围适用于公司研发中心/传感器与算法部转入中试的产品。〕4。职责4。1中试部收工程样机等物品的移交；制与转化成适用于生产使用的工艺文件、检验文件、标准等；4.1。3向生产打算部提交产品中试打算；产品品质,同时培育生产技术人员；性能、构造与外观等方面是否到达质量指标要求。对中试过程中消灭的问题进展分析、提报，并跟踪量；提出工装治具制作需求；件治理工作;4。1。94。2/传感器算法部4。2。14.2.24.2。3负责中试过程问题的分析与改进。4。3品质治理部。1作；4。3。24.3.3负责中产过程的产品检验与测试。生产打算部4。4.1下达及到料跟进；4.4.2依据中试打算，安排车间协作中试部完成中试过程。工作流程及各阶段工作说明重点阶段与节点

中试流程流程图中试开头

流程角色与活动序号由工程经理提起申请，填写《中试任务书》，经产品经理/产品线审核、IPMT

所用记《中试001:

001-01接收中试任务

001—01D

产品转入中试验证阶段。团队申请,经总经办批

任务书》接收中试任务

001-02组建中试团队

001-03接收产品工程样机与资料

001—02

依据需要可包括系统《中试工程师、硬件工程师、团队任部等部门成员。001-04 工程样 N机、资料完整性？

001-03

中试部接收工程经理移交的中试技术资料工程样机、工装治具等。

1:《产品中试输入信息清单与要求》001—04

程样机、资料完整性。001-05

中试团队组长主导学习消化产品资料,工程组负责指导、培训。A002-01

(1〕总监审核,向生产打算《中试部下达中试生产打算，打算进生产打算部依据中试与设备等资源的预备。

度表》002：中试打算

002-02002—03

试数量及所需物料负《BOM责全部欠缺物料选购 清单》订单下达及到料跟进。生产打算部安排车间人力与设备等生产资源预备002-04

责编制相关生产工艺、文件。

相关工艺技术验作业指导文件等002—05

中试部接收与确认研发提交的工装治具以及依据生产需求进展制作需要工装治具。002-01下达《中试打算书》与中试生产前预备002-02002-03002-04002-05中试备料预备002-02002-03002-04002-05中试备料预备文件预备具预备002—06002-06是否准N备完备？YBB003-01机测试

003-04分析与改进

003-01003—02003—03

中试部组织资源进展程样机满足设计功能、质量标准要求.中试部收集总工程样样机测试是否到达功能\质量指标要求。中试部向产品工程经理反响测试存在的问题。产品工程经理组织人员对存在问题进展

《样机测试报告》003：组织中试

003-02样机测试是否合格？Y003-05中试生产

N 003-03 003—04问题反响003-05003—06003-06003-07003-06003-07003-08003-09车间生产检测检验牢靠性测工艺\检验试文件优化003—08

分析与改进,重供给改进后工程样机与资的要求重启动测试。员等预备完成,进展中试生产。车间依据中试生产打算准时供给相关的生产数据(合格率\存在问题等),中试部负责跟进生产过程以及组织中试团队分析解决生产过程存在的问题。品质工程师负责产品生产来料过程成质量检品的检验确认产品验报告、生产过程质量到达设 记录品质工程师负责产《牢靠品牢靠性测试与验证，性测试输出牢靠性测试报告报告》003-10中试生产数据汇总与报告编写 003-09录等003-010录等003-010中试部负责中试生产数据汇总与编写中试《产品中试生报告产报告》

责依据中试生产状况进展优化相关生产工艺、检验指导书。

优化后验指导C004-01

004-01N D

中试部组织中试团队进展中试初评，确认产品中试结果,分析与评估遗留问题种类、严峻性.假设产品存在严峻的功能、性能问题或是严峻影响生产质量、效率等问题，则中试不能通过。需要进展分析与改进。重启动中试过程。004:中试评价005:中试完毕

Y004-02完善N004-03中试复评Y005-02中试完毕

ND005-01终止中试

004-02004-03005—01005-02

中试初评通过后,确认产品中遗留的问题解决对策、完善相关文件资料，进展中试复评.中试部发起中试复评，由中试团队组长向工程经理汇报中试过程及存在问题、解决状况、遗留问题及对策等，复评通过则产品中试过程完毕.复评不通过,则确认遗留问题改进完善后进展重复评，还是重启动中试流程,或者依据市场需求状况、公司经营策略终止中试。复评不通过，产品工程经理依据IPMT决策可终止中试.中试部汇总文件资料提交工程经理中试复评通过，中试部汇总中试文件资料提交工程经理归档，中试过程完毕。

《中试评审报告》2：《产品中试输出信息清单与要求》记录编号记录名称保存期限记录编号记录名称保存期限保存地点QMS/ZY-2023—01—01QMS/ZY-2023—01—01QMS/ZY-2023—01-02《中试任务书》《中试进度打算表》中试部中试部7。相关文件(无)8文件更改记录更改章节号更改章节号更改内容更改人/日期批准人/日期更改通知单号9。附件1:中试输入信息清单与要求序号 类别 文件名称、类型中试任务书测试用例

输出要求 用途中试版本中试完成时间中试数量、明确中试任中试转产文档清单等 务相关要求这些文件需能清楚说明以下内容：总体设计内部测试报告 (1)产品、及其各组成单元所具有功资料外协加SMT工加工资料

图等〕钢网文件〔Gerber〕坐标文件PCB装焊图PCBABOM表

能、性能指标、连接方式。〔2)通过何种方法、手段可以验证与求，合格判定的标准是什么。excel文件，留意坐标原点确实定具有丝印和焊盘，top/bottom双面，pdf文件具体,分类〔IC\L\C\R等〕

试测试验证参考SMT加工技术要求 无铅、有铅工艺、留意事项构造BOM表构造\ 纸包装加工 包装BOM表包装图纸线缆连接示意图程序烧录方法说明单板测试方法说明

除规格型号,还含制造方式、参考报说明。名称、图号版本、技术要求清楚说明版本、技术要求清楚版本、技术要求清楚.生产指导制造资料用文软件件

装配方法说明烧录目标文件烧录程序电路原理图

事项即可.留意版本pdf文件

中试转化成生产工艺使用的素材来源诊断 布线图关键零部件清单质量检验资料文件 质量检验手册质量检验记录表

top/bottom两面，pdf文件关键成认工程、指标要求判定标准即可需要记录的工程、内容、数据

质量检验文件素材来源工程安装调试文件样机

使用手册合格工程样机

1台以上

模拟工程测试使用测试验证使7 工装治具

依据需求供给装等

2:产品中试输出信息清单与要求序号序号类别文件名称、类型用途与要求1中试进度控中试团队任命书制及治理文中试打算书依据中试过程的需要输出，把握及治理中试进度件件2生产工艺文件中试验证方案中试总结报告中试评审报告/记录调试、工装夹具使用