食品企业管理表格全套

————第一部分示范表格表：方调查表卫生许可证号码法定代表人地址电话开户银行主要产品职工人数其中技术人员：生产能力(万吨)样机样品样件生产日期注册资金生产许可证号码税务登记证号码联系人传真帐号生产特点成批生产□主要生产设备齐全、良好□流水线大量生产□基本齐全、尚可□单台生产□不齐全□国家标准名称编号：使用或依据的行业标准名称编号：质量标准：企业标准名称编号：工艺文件齐备□有一部分□没有□有检测机构及检测人员，检测设备良好□检验机构及检只有兼职检测人员，检测设备一般□测设备无检测人员，检测设备短缺，需外协□测试设备校准情况有计量室□全部委托外部计量机构□主要客户公司行业：新产品开发能力能自行设计开发新产品□能开发简单产品□没有自行开发能力□有进出口经营权□无进出口经营权□国际经贸经验有产品出口，有对外经验□产品未出口，无对外经验□职工培训情况经常、正规进行培训□不经常进行培训□日供供货业绩表：供方名称营业执照号码生产许可证号码电话地址开户银行供方注册资金评价表企业类型税务登记证号码卫生许可证号码联系人传真帐号已认证何种产品认证证书确认□取得何种认证证书设备状况齐备，运行良好□基本齐全，尚可□未确认□未认证□不配套□生产能力管理状况质量检验产品质量服务质量价格水平资信情况履约情况不良记录管理一般□一般检验□管理较差□全靠外检□管理一般□一般检验□管理较差□全靠外检□生产和工作有章有序，管理有序□产前、产中、产后能自检控制产品质量□发生问题较少□服务尚可发生问题较少□服务尚可□比较合理□信誉尚可□交货、质量尚可□常发生问题□服务不佳□价格偏高□信誉欠佳□交货、质量不保证□能提供满意的服务□公道合理□守约守时、信誉可靠□交货及时、品质保证□年度度年度合计采购部门意见：供货品名供货数量合格数量拒收数量合格率生产部门意见：签字：意见：签字：产品管理部审核意见：字：财务部门审核意见：总经理管代意见：————月月评价表：货商动态评分表分供方名称品种数量得分供货质量业绩(50分)总批次总批次合格批次退货数量用数量合同履约及服务业绩(25)得分合同履约率服务态度得分年价格得分总分60分以下者为不合格，取消供方资格。——表：序号合合格供方名称格供方名单通讯地址、联系方式供货类别评审人批准人年月日年月日——表：单进货品名规格货物数量供应商到货时间订单号备注——表：序号到货日期供方卸货通知产品名称单数量包装车(船)号车船是否清洁——表：原料检验报告——表进油检验报告合同号样人检测项检测项目执行标准平均折光指数n加热试验(280℃)()序号碘价观量值检验人——表：包装材料辅料质检报告产品名产品名称供应商检验日期检验依据规格型号送货日期取样日期数量抽样数量检验结果检测项目技术标准检测结果——表：姓名历职务职工性别时间培训内容育台帐培训学时培训单位有无证书——表：职工健康档案序号姓名岗位体检时间体检结果——表：序检查号项目防叉染食品接触的清洁求废物学理洗手及卫施品检查人：卫生点检查内容、生产线及地面是否有油污分开使用、产品管道接卸口处保持清洁，不用时密封防尘、车间内所有接触产品的用具和设备是否清洁、车间内门手把及相关的间接用具是否清洁、车间门窗关闭是否严密、防尘、包装车间内是否安装防蝇灯、废弃物存放在指定位置，并且标识明确、存放的容器及场所是否清洁并消毒、化学品应专柜储存并标识明确、现场化学品使用符合规范要求、消毒洗手间、卫生间是否清洁无措施、消毒液配备是否符合要求、员工做好清洁工作后，进入灌装车间应有两道门隔开的专用清洁通道、洗手及卫生设施是否完好、操作员工个人卫生是否符合要求符合要求干后才进行操作员工手被污染时是否洗手、消毒、烘干后再进行操作、现场用的取样玻璃器皿是否存放于专柜、照明灯具防护罩是否完好、在灌装线中设置油品质量检查专、架设在空中的管道是否泄漏，输是否有防泄漏措施车间门窗是否齐全，可防虫、蝇、蚊等进入表检查结果判定日注——表：设备台帐序号编号设备名称规格型号国别制造商出厂日期使用日期设备原值设备现值安装地点变动情况台数千瓦——备备注表：处理、压榨车间工序操作记录表年月备软化轧胚蒸炒压榨蒸汽选破碎水份压力时间℃℃℃℃㎡——备备注表：间工序操作记录表㎜水柱浸出器浸出温度混合油浓度℃蒸℃机器℃℃℃年月℃日压力㎡进料(吨)出毛油(吨)出粕(吨)耗水(吨)耗电(度)——备备注表：油车间工序操作记录表备时间脱胶℃脱酸℃脱色℃脱真空度进油温度℃年月臭℃日压力㎡进毛油耗水耗电 ——表：油脂生产线过程检验报告检验项目指标结果——表：包装生产线过程检验记录第线第线计量检查参照国家定量包装计量规定准时间12345678910平均1密封检验无漏√漏×2345678910确清晰√否则×装箱前外观检查检查：清洁度 变形标签瓶盖坚固性结果合格√不合格×不合格注明结论原因——配制日期配制浓度加剂配制及添加记录配制者添加数量用途理论添加量实际添加量操作者主管确认——表：计量器具台帐序号器具名称规格型号编号精度测量范围生产厂家使用部门安装位置检定方法检定周期检定单位——表：油脂质检报告 。。评评审及处置表：批量不合格品进货生产日期抽样数量评审单检验日期号购部门评审意见结果及处置————表：成品出(入)库记录日期生产日期品种垛位(罐号)数量——表：客户档案台帐客户名称地址联系人联系电话业务代表——表：见反馈表反馈人来访□来信□电话□走访□其它□客户要求——表：客户投诉处理书用户名称用户电话投诉方式来访□来信□电话□商店□其它□产品名称规格包装购买地点购买数量购买日期生产日期——第二部分基本规则必备条件管理体系组织机构文件管理度料及包装供方管理要素质量管理机构与人员管理与记录采购制度采购文件包装物供方选择食用植物油加工企业生产经营档案基本规则主要内容和要求产许可证》和“”标志使用资格。、企业应根据有关法律、法规的规定，明确各部门、人员的职责和权限及相互关系，制订相应的考核办法，并严格实施。、企业领导中至少有一名质量负责人，全面负责质量工作。、应有专人负责文件管理，以确保使用的文件是有效版本。、记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改。、认真填写质量记录，保证实现产品的可追溯性。、质量记录可以以纸张或电子文本形式保存。企业应制订采购文件，规定原辅料、包装物的选购及质量验收制度。应包括采购计划、采购清单、采购合同、原辅料、包装物技术标准等。应符合国家相关标准和有关卫生规定。、其它辅料、包装物应无毒、无害，符合相应的国家标准、行业标准及企业标准。、能提供国家注册的营业执照、卫生许可证、生产许可证等相应的资料，具备有效质量保证能力和良好的资信度，并能提供优良的售后服务。、企业采用转基因产品作为原料应符合国家有关规定。依据《产品质量法》第三、十四条《食用植物油生产许可证实施细则》 ()《质量管理体系》《合同法》()第二章《粮食流通管理条例》()《食用植物油生产许可证实施细则》 ()《质量管理体系》《危害分析和关键控制点()》《粮食、油料检验扦样分样法》——采购验证工厂和环境供方评定供方监督入厂验证工厂设计的质量报告。、对供方供货能力、交货期、履行合同情况进行评价。、对供方的价格、商业信誉、资信能力、售后服务等进行比较。、建立供方档案，收集和记录供方供货质量、履行合同情况，为对其评定对进厂的原辅料、包装物进行验证，记录检验、验证结果，对不合格的物资让步接收或拒收处理时履行审批、必须对原材料的质量项目进行检测，检测方法按国家或行业有关标准执行。检测结果应妥善保存，并签发检验报告。合格产品办理入库手续，不合格产品则应及时实施隔离和标识，并尽快办理相应手续。、其它辅料、包装物有自检能力的每批抽检；无检验能力的可根据情况采 (表—)、工厂应建在交通运输方便、有充足水源的地区。工厂不得设于受污染河、生产企业厂房设计合理，能满足生产工艺的要求。不同性质场所能满足各自的生产功能。厂房具有足够空间以利于设备、物料的贮存与运输、、厂房库房设计应符合相应的安全防火规范，确保安全生产。——环境要求训人员管理生产照明生产工艺、厂区应绿化。厂区主要道路和进入厂区的道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面(如混凝土或沥青路面)。路面应平坦、无积水。厂内应有良好的排水系统。排放的污水必须符合国家环保要求。、厂区内应有防止、杀灭有害动物及昆虫等设施。、废弃物临时存放地应远离生产车间，并按废弃物特性分类存放；盛装废弃物的容器应有遮盖，防止不良气味溢出或被风吹起，防止有害动物孳生；易腐败的废弃物应每天清除，清除后的容器应及时清洗消毒。企业生产、检验负责人应具备相应的专业知识。生产、检验人员上岗前 (表)进行一次健康检查，必要时接受临时检查，新参加或临时参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作。工厂应建立职工健康档案，凡患有碍食品卫生的传染疾病的人员(包括病源携带者)，不得上岗工作。(表)、生产、检验人员应严格执行卫生管理制度，确保个人卫生，防止污染。(表)足的自然采光和人工照明，光源应不至于改变食品的颜色；止破裂时污染食品。、制定产品生产工艺流程。、生产现场应有相关的作业指导书及产品标准。、操作人员严格按照作业指导书进行操作，对工艺参数进行监视，并做好生产记录。粮油质量检验员》粮油保管员》粮油购销员》、《生活饮用水卫生标准》——、食用植物油加工企业应具备过滤设备、脱胶设备、碱炼设备、脱色设备。、具备制油能力的企业应配备相应的筛选设备、破碎设备、软化设备、轧胚设备、蒸炒设备、压榨设备、浸出设备、过滤设备等，对需要剥壳的生产设备有破壳设备。、企业生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。设备和管道必须严密，防止油品泄漏。(表)、应制订设备设施清洁计划和定期保养计划。工、应制订严格的设备安全操作规程。、禁止使用铅及铅锑合金、铅青铜、锰黄铜、铅黄铜材料制造接触油脂的、应根据生产特点规定过程检验的项目，填写质量记录。(表—)、确定关键控制点，采取相应措施重点监控，确定关键限值。(表)、当关键限值发生偏离时，采取纠偏行动，以保证产品的质量和安全。、应当制订不合格产品控制程序，对不合格品及时采取纠正措施。—、《危害分析和关键控制点()》量包装计量管理、成品包装车间应按生产工艺流程需要及卫生要求合理布局。更衣室及洗并设置在员工进入加工车间的入口处；车间应按生产工艺流程单元、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止相互污染。、包装材料必须存放在加工区域的洁净干燥的房间内，离墙堆放。、成品包装车间应制订有效的清洗及消毒方法和制度，以确保所有场所清洁卫生，防止产生污染。、产品包装标识应符合国家相应标准。、应当设立计量器具管理台帐。(表)、计量器具上应有计量检定合格标识。、定量包装产品应符合《定量包装商品计量监督管理办法》和《定量包装规定》第号令第号令———质量控制分装企业储藏运输产品检验成品库、企业应具备必要的检测设备和检验能力。、按照国家标准和法规的要求制订产品检验规范，对半成品和每批次最终。、检验报告数据齐全、方法符合国家相应检验标准的要求。(表)、检验合格后，方可出具产品质量检验合格证，准予出厂。检验不合格的产品严禁出厂，按不合格品处理规定进行处理。(表