商河盛景城基坑支护施工方案培训资料

1工程概况1.1工程简介拟建场地位于商河县滨河路以东，宝源街以南，育才路以西。地形较为平坦，地貌单元为黄河下游冲积平原。拟建建筑包括地下车库及与其相连的3#、4#、5#、6#、11#、12#、15#、16#住宅楼。车库地下1层，框架结构、预应力混凝土管桩基础+防水板；3#、4#、5#、6#、11#、12#、15#住宅楼地上10～26层，地下2层，框架剪力墙结构，预应力混凝土管桩筏板基础；16#住宅楼地上11层，地下1层，框架结构，预应力混凝土管桩筏板基础；住宅楼±0.00绝对标高16.10-17.00m，基底标高8.53-8.98m；车库±0.00绝对标高均为16.40m，基底标高8.75m(设备机房基底标高8.10m）；场地现有地面标高为13.29-15.30m，基坑开挖深度4.50-6.55m。基坑不规则，支护总长度约1050.00m。基础外伸及施工操作面暂按1.00米考虑。基坑支护及降水设计参数如下：1.1.1基坑支护（1）A-B、C-D段（距离污水管线较近）基坑深度约4.50-4.80m，采用土钉墙支护，放坡坡度为1:0.4；D-E段（粉砂层较厚）基坑深度约6.20-6.40m，采用土钉墙支护，放坡坡度为1:0.6；E-F段基坑深度约6.10-6.50m，采用土钉墙支护，放坡坡度为1:0.4。①土钉成孔直径130mm，杆体材料采用HRB400钢筋，土钉与水平面夹角均为15°。②注浆材料采用纯水泥浆，水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，强度M20。③坡顶2.00m范围及坡面挂网喷护。坡顶沿横向每隔2.00m左右砸入118的HRB400钢筋用以挂网，钢筋长度为1.00m。④坡面上沿纵横向设置114的HRB400加强筋，加强筋与土钉采用绑扎连接。⑤D-E段粉砂层普遍存在，且厚度较大，当土钉成孔困难时，可用打入式钢管土钉代替。钢管土钉采用φ48*3mm钢管，钢管端部2.00m范围内不设注浆孔，其余部位按间距0.50m左右设置φ10mm注浆孔，注浆孔对称布置，每个注浆截面设置2个注浆孔，注浆孔外侧设置保护倒刺。（2）B-C段基坑深度约4.50m，采用天然放坡开挖，放坡坡度为1:0.6；H-J-K-L段基坑深度约2.20-2.40m、H-P段（车库与住宅基底高差部位）基坑深度约4.00m，均采用采用天然放坡开挖，放坡坡度为1:0.4；L-M-N段基坑深度约6.25-6.55m，采用天然放坡开挖，放坡坡度为1:0.9；N-A段基坑深度约5.00-7.10m，因距离2#、7#、10楼较近，且2#、7#楼计划近期施工，车库基坑施工前统一将该段场地整平（整平范围大于1倍基坑深度，且不少于5.00m）至住宅楼基底附近，整平后基坑深度约3.90-4.80m，采用天然放坡开挖，放坡坡度为1:0.6。①坡顶2.00m范围及坡面挂网喷护。坡顶沿横向每隔2.00m、坡面横向每隔2.00m纵向每隔1.50-2.20m左右砸入114的HRB400钢筋用以挂网，钢筋长度为1.00m。②坡面上沿横向设置114的HRB400加强筋，加强筋与挂网筋采用绑扎连接。（3）车库出入口部位基坑深度约0.00-6.50m。采用然放坡开挖，放坡坡度为1:0.9。（4）钢筋网：土钉墙支护部位采用HPB300钢筋绑扎，规格为φ6.5@250×250mm，相邻钢筋网片搭接长度不少于300mm；天然放坡部位采用成品钢板网，规格为100×50×2mm钢板网，相邻钢板网搭接长度不少于300mm。（5）喷面砼强度相当于C20，喷面厚度：天然放坡部位60mm、土钉墙支护部位坡段80mm。（6）本工程所用水泥均为P.O42.5普通硅酸盐水泥。1.1.2地下水控制（1）根据设计方案，采用管井降水措施，间距约13.00m，共布设71眼；坑内按24.00-30.00m左右间距布设疏干井30眼，疏干井位置可结合基础、电梯井、电梯井集水坑等位置作适当调整。（2）沿基坑四周设置一排水泥土搅拌桩截水帷幕，桩长12.00m，桩顶标高12.70m，桩径650mm，桩间咬合200mm，桩间距450mm，水泥渗入量85kg/m，帷幕桩轴线长约920.00m。（3）沿基坑北侧布设回灌井(均布置在截水帷幕外侧）,间距约13.00m，共布设10眼，回灌井位置可根据场地条件适当调整。（4）降水井井深13.00m，井底绝对标高约2.00m；疏干井井深均为14.00m，井底绝对标高约1.00m；回灌井井深8.00m（自自然地面算起）。（5）沿基坑坑底周边设置排水沟，排水沟降水井相连；坑内必要时按30.00m左右间距设置盲沟，盲沟与疏干井相连。（6）降水井、回灌井母孔直径700mm，全孔段均安装滤水管，井管采用外径500mm、内径400mm的无砂混凝土井管，滤料采用中粗砂，滤水管外包60目滤水网。（7）基坑开挖前15天开始降水，降水终止时间根据抗浮设计要求及基坑回填情况确定。（8）在基坑坡顶以外1.50m处砌筑宽240mm、高300mm的挡水墙，以防雨水进入基坑，坡顶挡水墙外一定范围地面宜全部硬化，并设置一定的外倾面，并做好地面排水有组织排放。1.2编制依据（1）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012（2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012（3）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011（7）《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009（8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（10）《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》（11）本工程的岩土工程勘察报告（12）《商河盛景城住宅楼及地下车库基坑支护及降水工程设计文件》1.3工程地质及水文地质条件1.3.1地形、地貌及地下水勘察范围内，场地地下水为第四系孔隙潜水～微承压水。勘察期间（2013.10.24～11.1）测得地下水静止水位埋深为1.30～4.00m（2013.11.1），水位标高为11.80m左右。1.3.2场地主要地层及物理力学性质影响基坑开挖及降水深度范围内的地层详述如下：①层素填土：杂色，以粉土为主，局部含碎砖，部分地段含植物根系，新近回填。该层在场区大部分地段分布，厚度0.40～3.00m；层底标高10.68～14.86m；层底埋深0.40～3.00m。②层粉质黏土：棕褐色，可塑～软塑，中等韧性，中干强度，稍有光泽。该层在场西侧大部分地段分布，厚度0.70～5.30m；层底标高9.20～13.75m；层底埋深0.70～5.80m。③层粉土：黄褐色，中密，湿～很湿，摇震反应迅速，低干强度，低韧性。该层在场区东部大部分地段分布，厚度0.60～4.60m；层底标高8.25～13.22m；层底埋深1.40～5.80m。③-1粉砂：黄褐色，稍密，饱和，以石英、长石、云母矿物为主，级配良好，分选性好，磨圆度高，土质均匀。该层在场区东部局部地段分布，厚度1.90～4.50m；层底标高8.40～11.40m；层底埋深2.90～6.100m。④层黏土：棕褐色，可塑～软塑，中等韧性，中干强度，稍有光泽，含有锈斑。该层在场区大部分地段分布，厚度0.50～3.00m；层底标高7.25～10.60m；层底埋深3.60～7.10m。④-1粉土：黄褐色，中密，湿，摇震反应迅速，低干强度，低韧性，具黄色锈染。该层在场地零星分布，厚度0.50～2.00m；层底标高7.15～10.88m；层底埋深4.20～7.50m。⑤层粉质黏土：棕褐色～灰褐色，可塑～硬塑，中等韧性，中干强度，稍有光泽，含有锈斑。该层在场地普遍分布，厚度2.10～7.60m；层底标高1.35～6.85m；层底埋深7.90～13.50m。⑤-1层粉土：黄褐色，中密，湿，摇震反应迅速，低干强度，低韧性。该层在场地零星分布，厚度0.40～1.70m；层底标高2.90～-6.21m；层底埋深7.80～11.00m。⑥层粉土：棕黄色，中密～密实，湿，摇震反应迅速，低干强度，低韧性，含云母碎片，具黄色锈染，局部砂粒含量高。场区大部分地段分布，厚度0.30～7.70m；层底标高-2.93～3.88m；层底埋深11.00～17.40m。⑦层粉质黏土：棕褐色、灰褐色，可塑～硬塑，中等韧性，中干强度，含有锈斑及兰色条纹。该层在场地普遍分布，厚度0.30～9.60m；层底标高-9.61～0.38m；层底埋深15.00～24.30m。1.4预计工程量及材料计划1.4.1预计工程量：序号项目工作量备注1降水井、疏干井、回灌井1473m共111眼2喷面约8900m23土钉6660mφ18mmHRB400钢筋DE段为成孔注浆土钉4土钉3050mφ18mmHRB400钢筋钢管土钉7050mDE段为钢管土钉5水泥土搅拌桩24540m1.4.2材料及水电用量计划(1)材料计划根据商河盛景城住宅楼及地下车库基坑支护及降水工程设计文件，预计本工程材料用量如下：序号品名型号规格数量1钢筋HRB400φ143.6T2HRB400φ186.1T3HPB300φ6.5（钢筋网）9.3T4钢板网100×50×2mm4500m25水泥P.S32.52000T6中砂中砂3500m37石子5-10mm4000m3(2)水电用量计划①施工用水计划根据设备配置和施工情况，支护工程施工过程中需要用水4m3/h、水泥土搅拌桩施工过程中需要用水12m3/h。②施工用电计划施工用电总容量：300KW。用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》JGJ46-2005的规定。2施工方案及主要分部分项工程施工工艺2.1施工方案2.1.1降水施工方案根据设计方案，采用管井降水结合坑内排水沟、集水井进行地下水位控制。2.1.2土钉墙支护及坡面喷砼施工方案根据场地地质情况和工作量，土钉采用机械成孔，坡面喷砼施工采用PZ-5B砼喷射机一次喷射成型。施工过程中，严格执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012有关规定，按设计图纸和业主及监理审定后的施工组织设计施工。施工工艺流程如下：土钉成孔制作安装土钉成孔制作安装挖土提供工作面测量放线人工修坡制作钢筋网喷射混凝土面层养护2.2主要分部分项工程施工工艺2.2.1水泥土搅拌桩施工时应全桩复搅。（1）工艺试桩为确保施工方案的可行性，确定水泥浆液水灰比、成桩工艺和各主要施工参数，检验施工设备及施工方法，水泥土搅拌桩截水帷幕正式施工前应进行工艺性试桩施工。水泥土搅拌桩试桩施工数量为2根。试桩施工控制主要参数如下：桩长为12.0m，桩径650mm，桩间距450mm，水泥掺入量85kg/m，水泥浆液水灰比为0.6～0.8，空压机压力：0.6～0.7MPa，水泥浆液泵送压力：1.5～2.5Mpa，搅拌机保持匀速搅拌下沉和提升，并且下沉和提升速度控制在0.3～0.5m/min内，同时控制搅拌次数或搅拌时间，确保水泥土搅拌桩成桩质量。试桩施工时应邀请业主、勘测、设计、监理、施工五方人员共同参加。（2）工艺流程:深层搅拌机定位——预搅下沉——制配水泥浆——喷浆搅拌、提升——重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口(设计桩顶标高)——关闭搅拌机、清洗——移至下一根桩、重复以上工序（3）操作要点:①定位：塔架悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中并用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。②预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，使搅拌机沿导向架，借助设备自重以0.3-0.5m/min的速度搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流检测表控制。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。③制备水泥浆：待深层搅拌机下沉到一定深度后，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆到入贮料罐中。④提升喷浆搅拌：深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度（一般为0.3-0.5m/min）均匀提升深层搅拌机。⑤重复上、下搅拌：深层搅拌机提升至设计深度的顶端标高时，贮料罐中的水泥浆正好排空，完成一次搅拌过程。为使土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转、边沉入土中，至设计深度后再将搅拌机边旋转、边提升出地面，即完成一根桩体。⑥清洗：向贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的土清洗干净。⑦移位：重复上述步骤，进行下一根桩的施工。因深层水泥搅拌桩作为止水帷幕，施工时应注意桩与桩之间的咬合距离。（4）水泥土搅拌桩施工质量控制及检验①水泥土搅拌桩施工前应预先平整场地，清除地上和地下障碍物；②施工前应检查水泥及外渗剂的质量、桩位、搅拌机的工作性能及各种计量设备的完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）；③施工中应检查机头提升速度、水泥浆注入量、搅拌桩的长度及标高；且应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直；④施工结束后，应检查成桩质量，主要是桩体直径、搭接情况等；⑤水泥土搅拌桩的施工质量检验标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1水泥及外渗剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间4桩底标高mm±200测机头深度5桩顶标高mm＋100－50水准仪（最上部500mm不计入）6桩位偏差mm＜50用钢尺量7桩径＜0.04D用钢尺量，D为桩径8垂直度%≤1.0经纬仪9搭接mm≥200用钢尺量⑥搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。⑦施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗；⑧相邻桩的施工时间间隔不宜大于24h。如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或注浆等补强措施；⑨水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于2跟。2.2.2管井施工及降水管井采用SPJ-300钻机成孔。（1）管井施工工艺流程井点测量定位——钻机就位——钻孔、成孔——吊放井管——回填滤料过滤层——洗井——降水——降水完毕——封井①准备工作平整施工场地，机械设备到场安装，调试工作，砾砂、粘土等材料的准备，到场材料检查要符合要求，材料不到位，质量不符合要求不能开钻。②钻机进场、定位安装井位的确定由专业测量人员采用全站仪测量进行定位，井位处设置显著标志，逐点放样。按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差≯300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商处理。③钻进清孔管井采用反循环钻进工艺成孔，泥浆护壁。钻进中对地层要记录清楚。④吊放井管井管采用无砂砼管，用吊机分段下管，井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平。为了保证井管不靠在井壁上和一定的填砾厚度，在井管上下部各加一组扶正器。下管要准确到位，自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。为防止雨、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。⑤回填砂砾过滤层采用人工四周同步填入，并随填随测填砾顶面的高度，不得超高。管井钻孔直径700mm，井管直径500mm，填砂厚度100mm，按规范填砂要求进行填砂。⑥洗井a.成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。b.洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。⑦安装水泵及控制电路潜水泵用钢丝绳吊放，泵的端部至井底距离不小于0.5m。安装并接通电源，每井附近设置电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。⑧降水抽水开始后，先做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。管井降水施工工艺流程图如下：管井降水施工工艺流程图井点测量定位

钻机定位原土造浆泥浆池钻孔清孔沉淀池吊放井管泥浆排放回填中粗砂过滤层洗井

安装水泵及控制电路试抽水

降水井正常工作

降水结束封井（2）降水抽水设备采用扬程22米，出水量6m3/h的潜水电泵，引水管采用50mm（3）抽水系统：成井后每个管井均安装潜水泵，并设自动抽水装置。降水干管沿基坑周边布置，直径为140，坡度为3‰。抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入东侧育才路地下雨水管道内。电缆线路的架设应符合临电安全要求。（4）排水管路的连接严密，在施工坡道地段避开或深埋。（5）降水过程中按时监测抽水孔的水位。每天查看三次，发现问题，及时解决。（6）降水系统安置与管理①吸水器制作：采用一井一泵。西侧降水井水泵根据观测井水位变化，逐级下放，地下水降深满足基坑开挖需求即可。其他降水井的水泵也逐级下放，最终吊索吊至距井底500mm处，水管自井下接至汇水总管。②总管设置：采用直径140钢管沿水井布设的路线布置于基坑槽边，固定于基坑槽边降水井的外侧。③管理人员：每班安排4人值班，昼夜检查水泵系统、输水系统，发现故障及时排除。④施工现场准备备用电源（150KW发电机组一台），降水开始后不得因停电而停止降水。⑤降水至基础施工完成并且土方回填完后，停止降水。（7）管井施工质量控制及检验①管井的成孔施工宜采用清水钻进；当采用泥浆护壁时，应在钻进到孔底后清除孔底沉渣，并立即置入井管、注入清水，当泥浆比重不大于1.05时，方可投入滤料；遇塌孔时不得置入井管，滤料填充体积不应小于计算量的95%。填充滤料后，应及时洗井，洗井应直至过滤器及滤料水畅通，并应抽水检验井的滤水效果。②降水运行时，抽排水的含砂量不大于1/10000。③降水井施工质量检验标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1井管垂直度%1.0插管时目测2井管间距（与设计相比）mm≤150用钢尺量3井管插入深度（与设计相比）mm≤200水准仪4过滤砂砾料填灌（与计算值相比）%≤5检查回填料用量2.2.3回灌井回灌措施回灌井施工工艺与降水井施工工艺相同。回灌措施如下：（1）基坑截水帷幕外侧水位下降超过0.50m时回灌井开始工作，待基坑降水停止且地下水位恢复正常后方可停止回灌；（2）回灌井应布置在降水井（截水帷幕）外侧，回灌井与降水井的距离不小于6.0m；（3）基坑回灌用水应利用降水井所抽取的地下水，并应经沉淀或过滤后进行回灌，其水质应符合环境保护要求；（4）回灌过程中，回灌水量应根据水位观测井中的水位变化进行控制和调节，以保证回灌后的地下水位不低于降水前的水位0.5m，且不高于降水前地下水位。2.2.4土钉墙（1）土钉墙施工工序按设计深度开挖工作面修整边坡测定土钉孔位土钉成孔到设计深度制做并安放土钉水泥浆搅拌注浆钢筋网编挂焊接加强筋(设立喷射砼厚度标志)砼料拌合喷射砼面养护挖下层工作面(重复上述工作直至基坑开挖完毕)。土钉墙施工应和挖土紧密配合，挖土给土钉墙施工留出施工工作面，按照土钉的层数及高度分层开挖。土钉施工采用机械成孔。（2）各分部分项工程施工工艺①成孔每层土挖到该层土钉标高位置以下0.3米，基坑坡度按设计要求放坡并人工修平，铲除虚土，测放孔位并编号标记。平整工作面，安装钻机对准标记点并定位，方位及倾角符合设计要求。终孔后，孔内浮渣清除干净。②土钉制作、安放及注浆土钉用三级螺纹钢按设计要求置入并加以固定，然后放入Ф18mm聚乙烯注浆管，拌制水灰比0.5的水泥浆，用HB―80注浆泵进行注浆，边注浆边以小于浆面上升的速度缓慢均匀的抽出注浆管。待孔口返出水泥浆后，立即封堵孔口，停止注浆。注浆完毕后将注浆管抽出。并应及时进行人工补浆。③钢筋网编挂在本层土钉施工及修坡工作完成后，进行钢筋（板）网编挂。钢筋（板）网的接头处采用绑扎搭接，搭接长度：钢筋网为300mm、钢筋板网为200mm，钢筋按照设计网距沿坡面绑扎。钢筋调直，网格绑扎要均匀。网格允许偏差为±30mm，钢筋（板）网与各土钉采用绑扎连接。土钉焊接由专业电焊工负责，焊接焊缝长度≥5d，焊缝饱满。钢筋网编挂由专业钢筋工负责。④制作砼与砼面层喷射（3）土钉墙支护工程质量控制及检验①土钉应根据规范进行抗拔承载力检测，检测数量不少于土钉总数量的1%，且同一土层中的土钉监测数量不应少于3根。检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70%之后进行,当检测的土钉不合格时，应扩大检测数量。②喷射混凝土面层细骨料采用中粗砂，含泥量小于3%；粗骨料采用粒径不大于20mm的级配砾石；水泥与砂石的重量比宜取1:4～1:4.5，砂率宜取45%～55%，水灰比宜取0.4～0.45;钢筋与坡面的间隙应大于20mm。③面层喷射混凝土终凝2小时后，应根据气温条件及时喷水养护3-7天。④面层喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数量每500m²墙面积一组，每组不少于3点；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。⑤面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，试验数量每500m²喷射混凝土面积一组，每组试块不应少于3个。⑥土钉墙支护工程质量检验标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1土钉长度mm不少于设计长度用钢尺量2土钉位置mm±100用钢尺量3土钉倾角°±3测钻机倾角4浆体强度设计要求试样送检5注浆量大于理论计算浆量检查计量数据6喷面厚度设计要求钻孔法检测7面层砼强度设计要求试样送检8钢筋网间距mm±3用钢尺量9钢筋与坡面间隙mm＞20用钢尺量2.2.5喷混凝土面层施工（1）喷射的的准备工作喷射施工现场，应作好下列准备工作：①检查开挖断面尺寸，清除开挖面的浮土（石）和墙脚的堆积物。②处理坡面到相对平整，拆除障碍物，必要时，应安设工作平台。③埋设控制喷射混凝土厚度的标志。④喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置。⑤作业区应有良好的通风和足够的照明装置。喷射作业前，应对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。（2）骨料配备①喷射混凝土面层细骨料采用中粗砂，含泥量小于3%；②粗骨料采用粒径不大于20mm的级配砾石；③水泥与砂石的重量比宜取1:4～1:4.5，砂率宜取45%～55%，水灰比宜取0.4～0.45;钢筋与坡面的间隙应大于20mm。（3）喷射作业喷射作业应遵守下列规定：喷射作业应分段、分片依次进行，喷射顺序应自下而上。（4）喷射机司机的操作应遵守下列规定①作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风。②向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。③喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。④喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。（5）喷射手的操作应遵守下列规定①喷射手应保持喷头具有良好的工作性能。②喷头与受浇面应垂直，宜保持0.6～1.0米③喷射时，喷射手应控制好水灰比，保待混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射混凝土回弹率，边墙不应大于15％，拱部不应大于25％。（6）喷射混凝土养护应遵守下列规定喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护；养护时间3-7天。（7）安全技术要求①施工前，应认真检查和处理喷射支护作业区的边坡情况，施工机具应布置在安全地带。②施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。③喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。④喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。⑤处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。⑥喷射作业中处理堵管时，应将输料顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。⑦喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。⑧非操作人门不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头前方严禁站人。（8）防尘施工中，应采取下列方法减小粉尘浓度：①在距喷头0.3～0.4米处增加一个水环，用双水环加水。②在喷射机或混合料搅拌处，设置集尘器。③喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽。（9）喷面施工质量控制及检验喷面施工质量控制及检验应符合2.2.3条土钉墙支护工程质量控制及检验中关于喷射混凝土面层质量控制及检验标准。2.2.6土方开挖土方开挖应分层、分段开挖，每层土方开挖深度为土钉位置以下0.30米(自然放坡部位每层土方开挖深度宜控制在2.00m左右）、分段长度不宜大于20.00m，严禁超挖。每层土开挖至设计深度，在土钉、喷射混凝土面层施工安装完毕且养护时间大于2天后，方可开挖下层土方。土方开挖时应注意保护已施工完毕的面层和土钉等。基坑开挖过程中，在施工条件允许的情况下，应优先开挖基坑四周边坡处，再开挖基坑中间部分，以便提供支护工作面，交叉配合施工作业，以减少支护工期。2.3巡视检查2.3.1支护结构（1）场地地表水排放是否正常；（2）基坑侧壁有无渗水、流砂等现象；（3）降水井抽水、基坑排水系统排水是否异常；（4）土钉有无出现松弛或拔出现象，喷射混凝土面层有无出现开裂或错动现象。2.3.2施工工况（1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；（2）基坑开挖分段长度、分层厚度是否与设计要求一致；（3）场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；（4）基坑周边地面有无超载。2.3.3周边环境（1）周边管道有无破损情况；（2）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；2.3.4监测设施（1）基准点、监测点完好状况；（2）监测元件的完好及保护情况；（3）有无影响观测工作的障碍物。2.3.5根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。2.4应急预案2.4.1停电预案措施施工现场配备双电源：为防止大面积停电事故造成降水运行中断，降水工地配备柴油发电机组，功率为150KW，足以符合降水用电需求，同时在电路配置时采用双向闸刀控制，当电路停电时，以最快速度（保证停电后0.5h内恢复供电）开启备用电源，确保降水连续进行。备用发电机应定期运行一次，以保证在应急时能够正常使用。发电机运行期间安排专人看管，并安排现场值班人员巡视水泵是否正常运行。2.4.2土钉穿透截水帷幕的处理措施当土钉穿透截水帷幕导致坡面有明水流出时，若水压较小，可在渗漏部位埋设PVC软管导流，并在导流管四周用水泥砂浆或混凝土封堵，待砂浆或混凝土达到一定强度后再对导流管进行封堵或弯折堵水；对水压较大部位，应在帷幕外侧渗漏点部位注入水泥浆或速凝材料进行封堵。2.4.3基坑支护结构安全预案措施(1)通过现场跟踪检测，及时了解基坑围护状况。当支护结构变形不能满足设计要求时，应立即停止挖土，迅速采取回填、卸载等措施，并应及时研究加固方法。(2)跟踪事故苗头，通过现场变形监测，确定预警值。(3)通过变形分析，查找变形过大的原因。(4)补救措施：出现险情后，先采取应急措施稳定边坡，然后采取相应补救措施进行彻底补救。2.4.4施工险情应急措施基坑开挖及支护过程中可能出现的危险情况有：塌方、基坑变形过大等。1）出现变形过快或塌方等危险情况时，应立即停止开挖，并采取坡底堆载反压或坡顶卸载等措施。待设计人员出具设计变更并落实后，方可继续开挖。2）若基坑开挖过程中，实际地层状况与设计条件差别较大，应及时与设计人员联系，设计人员应进行验算，必要时进行设计变更。3）当出现土钉松弛、拔出现象时，应查找原因。若为施工原因，应在原设计位置以下20cm处重新施工；若是设计原因，设计人员应重新验算出具设计变更。3工程管理目标及其保证措施3.1工程质量目标及其保证措施3.1.1质量目标合格。（质量组织机构图见附图一）3.1.2保证措施（1）确保质量的管理组织措施①严格按照质量体系要求进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工人员加强质量意识，推行目标管理负责制，对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。②委派有丰富施工经验的项目部负责施工。该项目部各岗位专业人员配备齐全，均持有专业上岗证。③建立质量例会制度，随时检查分析施工中的技术质量问题，及时采取相对应的措施加以处理，确保工程质量处于有效控制之中。④成立质量监督小组，并严格按班组自检→项目部质检员检查→业主、监理工程师复验的程序进行质量检查。（2）确保工程质量的技术组织措施①施工中严格按照设计要求和现行技术规范施工。②严控各施工工艺的关键工序，关键工序由班组自检合格后，报质检员检查，确保每项符合要求。③工程开工前，由项目经理和项目技术负责人组织全体施工人员进行安全交底及技术交底，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行书面交底工作，书面交底必须签字齐全。④实行技术人员跟班制，全过程监控施工过程中的质量情况，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工。需要隐蔽的工程，必须自检后报与监理进行验收，确认该隐蔽工程合格，方可进行下道工序施工。⑤严把材料进场关，所有成品、半成品及原材料进场，必须有专人检查验收，严禁不合格产品进场，进场材料必须在复检合格后方可允许使用。⑥对施工中所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器到专业部门进行检测校核，确保施工中测量、计量工具的准确性。⑦进场原材料都分批次进行复检，根据相关规范要求，钢材每60T做一次原材检验，水泥每200吨做一次原材检验，砂子、碎石每400方做一次检验，钢筋焊接头每300个接头做一次检验，施工中做到原材料出厂合格，复检合格，确保施工用材料的质量合格。⑧现场制定严格的验收程序，技术员分班负责现场的技术监督及验收工作。工作现场的各种验收工作施工单位自检合格后报请甲方与监理联检，各项工作当班技术员自检合格后及时通知甲方及监理验收，并整理好本班的各种验收资料，及时请甲方、监理签收。施工记录、技术资料要做到真实详细，准确反映施工情况。⑨根据本工程项目组织机构实际情况，“三检”具体规定如下：专业施工队负责具体项目施工的班组人员，完工后对其工作进行“初检”；专业技术员负责项目验收的“复检”，并向质量管理部提交施工记录；质检员负责项目验收的“终检”，并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收。⑩进场材料按指定地点堆放，堆放钢筋场地要平整，且应垫离地面50cm，使用防雨布覆盖，水泥台垫离地面50cm，其上铺设油毡和防雨布，堆放整齐，按顺序使用，并应及时用防雨布覆盖。以上进场材料，均按ISO9001：2000标准要求进行标识。3.2工期目标及其保证措施3.2.1工期目标工期目标：保证在合同工期内完成所有工程量，力争提前。具体进度计划详见形象进度表（见附图二）。3.2.2保证措施（1）组织管理措施针对本工程的特点，组建健全的的项目管理班子进行工程的施工管理，实行工作到人、责任到人。与业主、监理、设计方密切沟通，减少文件运行时间。保持与供货商密切联系与合作，保证工程所需材料设备配件、保质保量、按时供货到现场。加强施工计划管理，合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排，减少窝工现象。优化施工组织设计，合理配置各工序施工用机械设备，保证工序衔接。推行单位经济承包责任制，按工种承包到位，充分调动施工人员的积极性，推行人性化管理，提高劳动生产率。施工员实行24小时值班，随时解决现场施工过程中出现的问题，根据各钻机成孔情况，及时向混凝土搅拌组提供所需混凝土时间和数量，便于搅拌组及早准备。实行工程例会制度，每晚召开由项目经理和技术负责人主持的工程例会，总结当天的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。做好材料采购工作，物资部根据工程部的工作计划安排，及时地保质保量将所需材料供应到现场。配备专职机修工，及时检修施工机械。根据现场所使用的机械设备型号，备足易损配件，一旦出现机械故障，在最短时间内及时更换，确保所有设备正常运转。（2）工艺措施24小时连续施工，采用流水作业施工方法，各工序进行交叉作业，提前加工好需报验的材料并及时报验，确保不影响下步工序施工。（3）技术措施工程开工前，技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细交底。技术负责人及时组织质检员、施工员分析，进行图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，在第一时间内反馈给监理、业主，提出自己的变更要求和建议，由业主尽快反馈给设计人员，由设计人员尽快拿出变更意见。专业总工和主任工程师深入施工现场，随时解决施工中出现的技术问题。3.3安全文明生产目标及其保证措施3.3.1安全文明生产目标安全施工“零”事故，争创无违章工程。（安全组织机构图见附图三）3.3.2安全生产保证措施（1）安全管理机构施工现场设置安全生产领导小组。领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员等组成，安全员具体管理日常安全生产工作。（2）安全管理措施①工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。②项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。③各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。④对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗。⑤应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，及时进行改进。⑥进入施工区域的所有人员必须系安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。⑦施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。障碍物、降水井设置明显标志，孔口、井口要加盖，槽边设护栏。施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。⑧施工现场的道路、上下水管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。⑨施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。⑩要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。⑪在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。⑫施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。（3）安全用电管理①施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存盘备查。②现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。③所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。④施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持电动工具的管理使用检查维修安全技术规程》GB/T3787-2006中相关规定进行。⑤任何部门、任何个人，不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。⑥各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。（4）消防管理①因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。②施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。③使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与要求，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。④施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。⑤安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。⑥违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。（5）安全保卫①现场施工时，禁止无关人员进入现场，防止出现第三者安全事故。②施工期间，应派专人看管工地材料、物品。长期休工时，由工地负责人安排人员看管工地。③禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查，出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快通知现场负责人，并与当地公安部门联系。④重点严查进出的材料运输车辆，防其夹带物品。⑤建立联系电话薄，便于及时联系。（6）巡视检查基坑施工过程中，由安全员对施工情况及周围环境进行巡视检查，确保完全施工。①基坑边堆载（包括堆置土方或堆放材料）必须符合基坑支护设计方案的要求，严禁超堆荷载。②土方开挖：a.所有施工机械进场后应经有关部门检查验收，并确认合格；b.挖土机司机应持证上岗；c.当机械挖土与人工挖土（清理、修坡）配合操作时，人不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，应停机；d.挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面；e.挖土程序必须符合专项施工方案，并不得超挖。3.3.3文明生产保证措施（1）施工前应和交通管理部门、城市市容管理部门、环卫部门以及施工有关管理部门做好协调工作，办好有关手续。（2）在施工中应做好与相邻单位协调工作，有问题及时解决。（3）所有材料的堆放及机械的布设均按施工要求整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。（4）工地入口于显眼处挂设“五牌一图”，门前实行三包。（5）工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。（6）施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。（7）现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。（8）现场职工佩带安全帽及识别标志。（9）做好施工区域内的文明管理工作，与本工程无关的人员严禁入内。（10）车辆出入口处应做好高压冲洗池，出入车辆都应严格冲洗，确保道路清洁。（11）工地严格执行市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫处理，或运出场外。（12）现场搅拌机四周、材料周围及运输道路路面上无废弃砂浆和混凝土，施工过程中散砂和混凝土应及时清理使用，做到工完场清，并明确责任人。（13）机械维修保养符合机械管理规定，挂牌标识整齐划一。（14）施工过程必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人或安排专人清理，并运往指定垃圾站堆放,按期送往消纳场,保证现场整洁，文明。（15）施工区与生活区要严格分开，办公室、宿舍要做到整洁、卫生。（16）生活区保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。（17）工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定，并建立卫生值日及管理制度。（18）工地消防设施按有关规定配备齐全，符合要求，施工现场严禁吸烟。4组织管理机构与施工力量部署4.1组织管理机构项目部组织管理机构见下表:岗位姓名职责项目经理杨丽项目协调，合同管理，施工管理技术负责人齐兆义负责技术质量管理工作施工员郭一海负责工序质量控制安全员席光文负责安全生产材料员连德武负责材料采购、管理、验收工作资料员邢惠聪负责工程资料的编写、报审和收集汇总质检员张剑负责工程施工质量的检查工作4.2施工力量部署4.2.1施工人员配置针对工程情况，参考已有的同类工程施工经验，综合考虑拟安排如下施工人员参加施工。工种级别数量（人）工作安排电焊工中级1加工挂网筋、土钉、钢筋网辅助工初级16喷砼施工、搅拌桩施工电工中级1用电设备安装4.2.2施工设备配置投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1钻机SPJ-3002上海2008年60300米管井成孔2锚杆钻机22010年土钉成孔3粉喷桩基SJB-122012年37搅拌桩施工4水泥浆搅拌机22008年5空压机12m2济南2011年6切割机1济南2012年5.57全站仪1广州2010年8水准仪1南京2012年9电焊机1济南2011年2810砼喷射机PZ-5B2台济南2009.54.5喷射砼11污水泵10m34淄博2010年12潜水泵1.5KW105博山2010年5季节（夜间）施工措施5.1雨期施工措施(1)在雨季即将来临之前，由项目技术负责人根据工程进度和公司雨期施工总体方案制定详细的雨期施工措施及防汛应急预案，提出详细的材料设备计划，劳动力需用计划，并设专人督促落实，保证防汛人员、物资和设备及时到位，保证雨季边坡的稳定安全，保证现场内的雨水能及时排除，防止泡槽。(2)由项目经理、技术负责人组织各施工队、安全人员对现场的的排水措施、机械设备防雷措施等进行全面的大检查，消除隐患。(3)现场成立以项目经理为首的雨季施工领导小组及防洪抢险队伍，落实各项责任制措施，设专人收听天气预报，及时根据气候调整施工安排，确保施工质量和施工安全。对基坑边坡开挖施工达到设计要求的部位应及时进行支护与喷射混凝土面层施工，并对刚施工完毕的边坡进行覆盖，防止雨水冲刷。(4)汛期施工时基坑四周截水沟或挡水墙严格按设计文件施工，以防地表水流入基坑内。当突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，防止雨水浸泡边坡影响基坑安全，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。(5)雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。(6)恶劣天气，不抢工期，杜绝发生安全事故。雨期施工的工作面不宜过大，分段进行，保证每一段在一天之内完成从挖开到喷混凝土工作。(7)施工现场准备足够数量的塑料布，当雨来临时，对于没有喷射和正在喷射混凝土的边坡，及时用覆盖塑料布；对于现场配置的喷射混凝土混合料、水泥、砂、石等，及时用塑料布覆盖。(8)雨期施工人员保护措施①做好雨天作业人员安全教育和安全交底;②做好雨季施工劳动保护，劳保用品发放到位并且要求作业人员正确使用;③做好避雷和防触电的保护工作，防止意外发生;④做好宿舍的防雷和防触电的保护工作，防止私拉乱接;⑤做好防汛的演练工作，保证能顺利完成防汛工作5.2夜间施工(1)根据工程特点，计划24小时分班施工，施工现场须采用相应措施保证夜间的施工安全和质量，并减少扰民噪音。(2)现场四周安装充足的照明灯，保证现场内照明无死角。(3)危险区域处架设红色灯泡示警。(4)配备手灯或应急照明灯，以备突然停电时，施工人员安全撤离。(5)照明电缆应悬挂固定，照明灯具悬挂高度不低于2m，并搭设防雨装置。6成品保护开挖下层工作面时，应预留5-10cm土采用人工清理，防止碰坏已施工的基坑边坡。每天对基坑进行巡视，发现异常情况及时向设计人员汇报或果断处理。7拟提交的技术资料开工报告施工日志施工记录进场材料试检验报告隐蔽工程验收记录分项工程质量验收记录附图1质量管理组织机构图项目经理项目经理质检员技术负责人质检员技术负责人质检部工程部质检部工程部搅拌桩施工组降水组钢筋加工组土钉、喷砼施工组修坡组材料配置组搅拌桩施工组降水组钢筋加工组土钉、喷砼施工组修坡组材料配置组附图2施工形象进度横道图施工形象进度横道图时间项目名称123456789101112～262729313335373941434547495153555759设备、材料进场基坑放线（包含井位、帷幕桩）截水帷幕施工降水井、疏干井回灌井施工基坑降水人工修坡土钉成孔、安装挂钢筋网喷面层砼设备撤离注：（1）此进度计划不包含土方开挖工期，如遇雨雪天气应顺延工期；（2）降水终止时间根据抗浮设计要求及基坑回填情况确定。附图3安全管理组织机构图项目经理项目经理技术负责人安全员技术负责人安全员设备组降水组搅拌桩施工组钢筋加工组土钉、喷砼施工组修坡组设备组降水组搅拌桩施工组钢筋加工组土钉、喷砼施工组修坡组附图4施工总平面布置图消防综合楼等2项（朝阳区新建太阳宫消防站工程）基坑土方挖运及支护施工方案编制单位：北京房建建筑股份有限公司编制人：李文华编制日期：2016年11月29日目录TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概况 41.1.工程建设概况 41.2．工程地质概况 51.3.工程特点 6第二章编制依据 62.1．设计依据 62.2．规范、规程 72.3．主要法规 72.4．其它 8第三章基坑边坡支护设计 83.1.设计参数 83.2.基坑支护设计方案 93.3.技术措施 10第四章土方施工方案 114.1土方施工总体目标 114.2施工组织 114.3施工准备 114.4主要挖运方法 124.5工期保证措施 144.6降低成本措施 144.7安全保证制度 144.8文明施工管理措施 154.9施工环境保护措施 15第五章施工安排 165.1．现场准备 165.2．技术准备 175.3．人员及组织机构 175.4.资源计划 185.4.1水、电需要量计划： 185.4.2劳动力需要量计划： 185.4.3施工机械需要量计划： 185.5.施工安排 195.6基坑支护施工 195.7进度计划 19第六章主要施工方法 206.1测量放线 206.2基坑支护工程施工方法 216.2.1喷锚土钉支护施工工艺 216.2.2施工要点 216.2.4施工注意事项 23第七章施工进度计划及保证措施 237.1．施工总进度计划安排 237.2．工期保证措施 237.3．选用优秀的施工队伍 247.4．外部条件保证 247.5．加强监控、及时调整 247.6．材料保证 25第八章质量保证体系及措施 258.1.质量保证体系 258.2.质量保证措施 278.3.分项工程质量保证措施 308.4质量保证 31第九章安全防护与文明施工 339.1.安全防护措施 339.1.1安全施工目标 339.1.2安全保证措施与制度 339.2．安全用电措施 349.3．现场文明措施 359.3.1文明施工管理措施 359.3.2施工环境保护措施 35第十章冬季施工措施 36第十一章基坑支护监测方案 3811.1.基坑监测的目的和意义 3811.2．基坑监测的方法 3811.3．信息分析处理 4011.4．观测精度要求 4111.5．注意事项 41第十二章应急预案 4112.1．编制目的 4112.2．编制依据 4112.3．应急救援领导小组 4112.4.常见事故 4112.5．应急措施 4212.5.1边坡变形过大、塌方应急措施 4212.5.2土钉无法成孔至设计深度处理措施 4212.5.3遇人防、地下管线措施 4212.5.4触电事故应急措施 4212.5.5高空坠落应急措施 4312.5.6、挖到古墓应急响应方案 43第十三章边坡维护与使用说明 4413.1.工程保修维护 4413.2．服务项目内容及范围 4413.3．维护措施 4413.4．边坡使用说明 45第一章工程概况1.1.工程建设概况拟建的朝阳区太阳宫消防站项目位于京承高速地铁芍药居站以东，太阳大街以北，北临太阳宫二街；拟建建筑物包括：消防站综合楼1座，地上3层，地下1层；消防训练塔1座，地上5层，无地下室；基坑开挖深度为7.15m、5.15m及4.80m。本工程基坑开挖面积约750m2，宽为25.0m，长30.0m为纯地下工程。基槽施工影响范围均无地下管线。周边环境：西侧、南侧、东侧距中海油大厦约20米，北侧马路对面为住宅小区；现场北侧现场较大。本工程施工；总包单位负责提供基础边坡支护施工期间的临时用电（用电量估算为100kVA），总包方的临时配电装置应负责到二级配电箱；负责施工用水。相关单位见下表：序号项目内容1工程名称消防综合楼等2项（朝阳区新建太阳宫消防站工程）2工程地址朝阳区太阳宫二街（南侧）3建设单位北京市朝阳区公安消防支队4支护设计单位北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司5勘察单位北京帝测科技股份有限公司6质量监督单位朝阳区质量监督站7监理单位北京集东建设工程监理有限责任公司8施工总承包单位北京房建建筑股份有限公司9基坑支护施工分包单位北京昌建新兴基础工程有限公司10分包主要内容土方、边坡支护工程施工11合同质量目标合格1.2．工程地质概况1）场地现状地形及地物概况拟建场地地貌单元属于永定河冲洪积扇中部。场地现状基本平坦。钻孔孔口处地面标高为相对标高42.35～42.89m。2）地层土质概述根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，在本次勘探最大深度20m范围内揭露的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，按岩性特征、物理力学性质进一步划分为4个大层及亚层，自上而下分述如下：人工堆积层①层杂填土，杂色，稍湿，稍密；①1层粉质粘土填土，褐黄~灰褐色，稍湿，稍密人工填土层厚度2.3～6.4m左右。新近沉积层②层重粉粘土地，夹粘土粉质粘土层，褐黄色，很湿，可塑；②1层粘质粉土，含姜石，褐黄色，稍湿~很湿，密实。一般第四纪沉积层③层勲分质粘土及粘土，灰黄色，很湿，可塑；③1层粘质粉土及砂质粉土，灰色。湿，中密~密实；④层重粉质粘土，褐黄色，很湿，硬塑。3）拟建场区地下水条件本工程在勘察期间（2014年11月）于钻孔中（20米深度内）实测到一层地下水，类型为潜水，稳定水位埋深13.5～14.1m，稳定水位标高为相对标高28.79～28.90m。地下水水位量测一览表表2序号地下水类型地下水稳定水位量测时间埋深（m）标高（m）1台地潜水13.5～14.1m28.79～28.90m2014年11月1.3.工程特点（1）拟建建筑物基坑地处校园区对文明安全施工要求较高。（2）基坑支护的每一个设计与施工质量环节对其影响较大；基于以上难点，在我方技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。第二章编制依据2.1．设计依据序号文件名称编制单位编号/日期1朝阳区太阳宫消防站项目《岩土工程勘察报告》北京帝测科技股份有限公司DSA2014-1942朝阳区太阳宫消防站项目边坡支护图北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司JK-CH-ZH-001~JK-CH-ZH-0112.2．规范、规程序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－20143混凝土结构施工及验收规范GB50204-20154混凝土结构设计规范GB50010-2012岩土工程勘察规范GB50021－20125建筑基坑工程监测技术规范GB50497－20096建筑边坡工程技术规范GB50330－20137锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086－20158建筑地基基础设计规范GB50007-20129建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201410行业建筑基坑支护技术规程JGJ120－2012建筑桩基技术规范JGJ94-201411建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-301312钢筋焊接及验收规程及其条文说明JGJ18-201213建筑施工安全检查标准JGJ59-201114建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516地方建筑基坑支护技术规程DB11/489-200717建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200318建筑工程资料管理规程DB11/T695-200919绿色施工管理规程DB11513－20152.3．主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令六届第28号中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号中华人民