第三方评估质量策划书

第三方评估质量策划书目录CONTENTS01.钢筋工程02.03.04.05.06.砌筑工程二次结构PC构件工程混凝土工程模板工程钢筋工程施工技术质量管理措施第一章Part1项目质量风险检查评分表工序检查项扣分条件及标准其他说明钢筋工程受力主筋规格、牌号、位置及数量梁、柱受力主筋规格、牌号、位置、数量与设计图纸要求不符；对照图纸检查钢筋连接方式1、钢筋连接方式不满足设计要求，直径16及以上的钢筋未采用机械连接；钢筋连接质量及接头位置1、绑扎连接：绑扎搭接长度不足；2、机械连接：机械连接丝扣外露长度超标、丝扣已破损污染等；3、钢筋接头位置不满足设计及规范要求钢筋锚固方式锚固方式不满足设计或规范要求，非受力主筋规格、牌号、位置及数量墙、柱、梁、板、筏板、承台非受力主筋规格、数量、钢筋安装质量与设计要求不符。钢筋绑扎墙、柱、梁钢筋须满绑，板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分两道钢筋外其余可间隔交错绑扎。钢筋垫块设置、马凳设置1、梁下筋垫块数量明显不足；厚度不符合要求；2、板下筋垫块、马凳铁数量明显不足；厚度不符合要求。可查阶段检查项扣分条件及标准控制措施Ⅰ2.1受力钢筋规格及数量梁、柱受力主筋规格、数量与设计要求不符对照图纸进行检查Ⅰ2.2非受力钢筋规格及数量梁、板、墙、柱非受力主筋规格、数量与设计要求不符梁受力主筋与设计要求一致重点是与图纸中钢筋规格、数量的比对墙、柱受力主筋与设计要求一致可查阶段检查项扣分条件及标准控制措施Ⅰ钢筋连接方式钢筋连接方式不满足设计要求，直径16及以上的钢筋未采用机械连接；尺量、观察、力矩扳手检测Ⅰ钢筋连接质量及接头位置绑扎连接：绑扎搭接长度不足；机械连接：机械连接丝扣外露长度超标、丝扣已破损污染等；钢筋接头位置不满足设计及规范要求安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p钢筋接头端头平整，无马蹄状、破损对检查合格的接头采用点漆标识构造边缘构件搭接位置框架柱钢筋连接位置剪力墙搭接位置上部梁筋直螺纹接头应在梁跨中，下部钢筋梁筋直螺纹接头应在支座1/3位置构造柱搭接范围箍筋加密区为5d，并不宜大于100mm.可查阶段检查项扣分条件及标准控制措施Ⅰ钢筋绑扎墙、柱、梁钢筋须满绑，板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分两道钢筋外其余可间隔交错绑扎。钢筋绑扎率满足要求钢筋绑扎率不足施工技术质量管理措施

模板工程第二章Part2第二章Part2可查阶段检查项扣分条件及标准控制措施Ⅰ支撑立杆间距支撑立杆间距大于施工方案规定值200mm以上现场检查是否与方案相符立杆间距大于1400mm（方案为1200）大于1400mm施工要求：支撑立杆间距应严格按施工方案规定值留设；立杆间距满足要求可查阶段检查项扣分条件及标准控制措施Ⅰ支撑立杆落地支撑立杆未落地；出现立杆搭接（斜屋面允许一次搭接，搭接长度范围内不少于三个卡扣），接头未错开；现场检查立杆架在悬空木方上规范要求：单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接（JGJ130-2011第6.3.5条）；立杆悬空可查阶段检查项扣分条件及标准控制措施Ⅰ扫地杆、水平杆、剪刀撑扫地杆、水平杆、剪刀撑布置与方案和规范要求不符；现场检查Ⅰ

支撑立杆自由端及顶托支撑立杆自由端长度超出规范要求；顶托伸出长度大于300mm或顶托歪斜；支撑立杆自由端晃动；现场检查扫地杆、剪刀撑设置到位顶托伸出长度大于300mm，自由端高要求：在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m。满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm；自由端不得超过650mm可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施Ⅰ3.6板底支撑板底主、次楞间距超过施工方案要求100mm以上；主、次楞未伸到头，差300mm以上；现场检查主次楞间距过大主次楞间距与施工方案一致要求：本工程方案要求为1、梁底次龙骨采用50×100木方，中心间距250mm，主龙骨为50×100木方，间距600-1200mm。2、板底次龙骨选用50×100mm双面刨光方木，间距200mm可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I3.9铝模板安装质量扣分标准：铝模板变形导致拼缝不严密，缝隙大于等于4mm未进行处理；柱、墙、梁、板砼标号不同时，未加设钢丝网；柱脚墙脚未设置防漏浆措施或设置不到位不到位，铝模板拼缝有明显错台情况的；铝模板加强肋脱落变形。熟读方案交底，现场检查控制I3.10铝模板支撑体系扣分标准：立杆：立杆未同步搭设，立杆数量不满足方案要求，应设未设；立杆悬空或者稳定性差松动，立杆下方有垫块，立杆垂直度偏差超过5cm。斜撑：斜撑数量不满足方案要求；斜撑位置未进行固化与线管位置冲突（现场应标示出线管位置，在铝模板或地面上均可），斜撑强度不足有松动。I3.11竖向构件及梁、板加固扣分标准：竖向构件加固：竖向构件抱箍数量、间距与方案不符，超出方案200mm；抱箍节点未按照方案施工或加固不牢有松动、抱箍接头位置无加强措施；一次浇筑的构造柱节点未按照设计要求施工梁、板加固：梁对拉螺杆及抱箍数量与方案不符，加固不牢，未加设专用垫片。悬挑板边模和盖板加固不到位，底部支撑未按照方案搭设或数量不足。可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I3.12铝模板拼接位置的拼接连接扣分标准：墙柱梁铝模板的拼接：铝模板拼接处的插销数量不符合方案要求，每条边的插销数量不少于2个，转角处两个边必须连续设置楼梯及有盖板的挑板：楼梯的支撑严格按照方案搭设，进料口和排气口设置位置合理，方便施工楼板铝模板拼接：楼板拼膜的插销数量不符合方案要求，每条边的插销数量不少于2个，转角处两个边必须连续设置；楼板与梁位置的转角铝连接不满足方案要求，导致拆模困难。熟读方案交底，现场检查控制I3.13铝模板安装节点施工质量扣分标准：后拆件与铝模板或支撑楼板的横梁连接：梁后拆件与铝模板的连接必须保证不少于8个插销，楼板后拆件与横梁连接不少于2个插销，插销安装应牢固不得松动支撑梁与楼板铝模板和墙柱铝模板的连接：每块铝模板与支撑梁不少于2个插销连接，支撑梁必须与墙柱铝模板连接。方案要求：1)销钉的间距：沿铝合金模板边的连接，销钉的间距一般最大不超过300，且销钉应打紧。2）墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固，背楞采用内四外五道次（内墙四道外墙五道，第五道锁在楼面阴角），最底一层背楞距板面间距250mm，螺杆间距最大不超过900mm。构造柱设置常规两道柱箍（如果仅是一段则设置一道）。3）墙模板两侧宜安装斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑，宽度＜1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑），楼板上预留斜撑固定预埋件（或打膨胀螺栓锚固）。4）梁侧模背楞设置除满足承载力和变形验算外，尚应满足：梁高800≤H≤1200mm：在梁中增设不少于一道背楞；梁高H＞1200mm：按墙体模板设置背楞并对拉固定；对拉螺杆横向间距≤900mm。5）梁板底支撑配晚拆头的独立钢支撑除满足承载力、稳定性及早龄期混凝土抗裂要求外，支撑间距尚应≤1500mm。6）为防止柱脚及墙脚漏浆，在柱墙安装加固完成，垂直度及平整度调整完成后在柱脚及墙脚用水泥砂浆堵塞，防止漏浆。混凝土工程施工技术质量管理措施第三章Part3可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I4.1梁、柱、墙、板露筋（中间层）1、除定位筋、防雷接地圆钢、洞口预留钢筋、预留压槽（预埋线盒）（深度≤4cm）外，其它外露的钢筋一律算露筋。钢筋施工完成后检查标高位置I4.2混凝土观感缺陷1、夹渣；孔洞（面积大于10cm²且深度不小于20mm）；蜂窝、疏松面积不小于20cm²；除阳角外用抹灰修补砼缺陷面积小于400cm²、且抹灰开裂长度超过20mm。2、错台超过15mm厚；胀模面积超过400cm²；3、砼板收面不佳，如有脚印、高低不平（凹痕达到5处及以上且每个凹痕最大深度不小于10mm；或出现一处凹痕面积大于400cm²且深度不小于10mm）。浇筑混凝土前清理杂物，混凝土施工过程中振捣密实，控制顶板标高，混凝土强度未到1.2MPa不得上人。I4.3裂缝（中间层）只要砼出现裂缝（长度≤200mm），无论是否处理都扣分I4.4严重裂缝（中间层）1、裂缝长度过大（长度＞200mm）；2、分散性裂缝（一处构件中出现5条及以上不规则裂缝）。I4.5楼板面（蓄水）随机抽取3个卫生间、3个阳露台，进行结构闭水测试（蓄水高度20mm，时间不少于2小时），若出现出现3处及以上渗漏情况，本条记0分，若无渗漏情况，本条记满分，中间线性插值。可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I4.6润管砂浆处理出现明显润管砂浆打入砼内部现象?I4.7混凝土开槽1、混凝土面开槽深度超过10mm；（无设计变更时）2、根据机电点位图，出现混凝土面出现点位漏埋现象；（无设计变更时）查看图纸I4.8大面积抹灰修补（中间层）除阳角外用抹灰修补砼缺陷面积不小于400cm²（墙柱根剔除防漏浆砂浆除外）I4.9露台、空调机位泛水高度内、卫生间降板区域内采用带PVC套管的穿墙螺杆露台结构板面上200mm、集中排水空调结构板上150mm高度范围内，卫生间降板区域内采用带PVC套管的穿墙螺杆（空调板外侧反坎高度不超过50mm的或散排空调板不计）现场检查控制I4.10墙、柱、梁砼无设计变更开洞直径超过80mm，不包含悬挑架工字钢、塔吊附墙件开洞仔细查看图纸，检查洞口的留置4.11截断直径18mm及以上直径的钢筋含胀模剔凿露出钢筋尺寸超过抹灰层厚度的情况钢筋完成后检查钢筋标高4.12截断其它钢筋含胀模剔凿露出钢筋尺寸超过抹灰层厚度的情况砼浇筑完成后、砼初凝前应板厚插钎检查砼强度达到1.2MPa之前禁止上人，需设警示标志（GB50666-20118.5.8）混凝土振捣应按层进行，每层混凝土都应进行充分的振捣PC构件施工技术质量管理措施第三章Part3PC构件施工技术质量管理措施第四章Part4可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I5.1PC构件观感质量1、受力构件有30mm＜边长≤50mm的蜂窝、夹渣、疏松或非主要受力构件有边长＞50mm的蜂窝、大量孔洞、大量夹渣、大量疏松；2、连接部位有边长＞50mm的裂缝、孔洞、缺棱掉角；3、主要受力构件灌浆接缝位置、座浆接缝位置、现浇连接位置有孔洞；4、一个测区内非主要受力构件灌浆接缝位置、座浆接缝位置、现浇连接位置有≥3处深度超过保护层厚度的孔洞。构件进场现场检验外观、尺寸偏差I5.2预留钢筋1、预留钢筋中心线位置偏差超出设计要求8mm；2、钢筋有不可调回的弯折、断裂、折断；3、预留钢筋外露长度偏差超过[－5，10]mm。根据图纸检查预留钢筋长度、位置、固定方式I5.5竖向现浇连接段竖向插筋PC构件封闭钢筋内的约束边缘构件竖向插筋与设计不符，竖向插筋跑出PC构件封闭钢筋外；竖向插筋割断安装完成定位钢板，调整钢筋I5.6灌浆1、分舱距离＞1500mm；2、灌浆孔灌浆不饱满，未溢浆。现场旁站，留影响资料I5.7外墙接缝打胶打胶前空腔未清理到位，密封材料嵌填不饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，厚度不满足设计要求，且小于10mm；打胶前清理干净，密封封闭钢筋内的约束边缘构件竖向插筋符合要求预留钢筋位置及固定方式预留钢筋位置偏移可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I5.8外墙接缝部位防渗漏预制外墙板连接部位打胶后出现渗漏现象。随机抽取3段外墙板连接部位喷淋测试。（水淋在接缝位置需形成连续幕布，淋水量应控制在1MPa以上；持续3min以上）I5.9厨房、卫生间、阳台墙体根部接缝位置凿毛已支模未剔凿或剔凿不到位（扣分标准：剔凿面积小于接触面积50%；未露出粗骨料）I5.10PE棒PE棒出现伸入现浇结构现象二次结构施工技术质量管理措施第五章Part5可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I6.1卫生间、阳露台、空调机位、其它砼导墙（反坎）设置及高度1、卫生间应设导墙处未设导墙，卫生间四周导墙高度不满足：门口除外，高于相邻结构板面200mm；2、阳露台、空调机位应设砼导墙（反坎）而未设置；3、阳露台、空调机位砼导墙（反坎）高度不满足：阳台四周（门口除外）完成面与阳台建筑完成面高差不小于50mm；露台四周（门口除外）高于结构板面300mm，完成面高差不小于100mm；外墙集中排水空调板靠室内墙根部高于建筑完成面100mm；4、其它部位应设砼导墙（反坎）而未设置（首层入户处；平台、雨棚与砌体墙相交处；外墙裸露外挑线条根部（宽度超过200mm，长度超过3m的线条适用）；室外楼梯侧墙根部；水管井根部；只要是涉及到水的墙体就要设置导墙I6.2砼导墙（反坎）结合面凿毛1、已支模还未剔凿（特别注意竖向结合面）；2、剔凿不到位（扣分标准：剔凿面积小于接触面积50%）。I6.3砼导墙（反坎）防渗漏效果采用喷壶对砼导墙（从导墙根部往上200mm范围内）喷淋1分钟，出现渗漏痕迹6.4砼导墙（反坎）成型质量出现下列情形之一（判断标准同混凝土工程）：1、露筋；蜂窝、疏松、孔洞；夹渣；2、胀模、错台超过15mm、大面修补400cm²；拆模过早破坏；3、导墙偏位超过20mm。砼导墙、反坎砼导墙、反坎结合面剔凿砌筑工程施工技术质量管理措施第六章Part6可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I7.1砌筑砂浆楼层上堆放的砌筑砂浆无垫板或容器、现场加水、已初凝后继续使用。现场巡视I7.2禁止断砖上墙（中间层）1、每面墙出现2处及以上断砖（断面不规则、非切割的砖为断砖），单块砖表面缺损总面积大于4c㎡；（此条针对页岩砖、多孔砖）2、单块加气块破损长边长度不应大于70mm，短边长度不应大于30mm，且每单块加气块不应多于2处破损。（此条针对加气块）现场检查，只要是断砖就禁止使用I7.3脚手眼设置（中间层）禁止设置脚手眼部位：1、120mm厚墙、独立柱和附墙柱；2、过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3、宽度小于1m的窗间墙；4、轻质墙体；5、门窗洞口两侧200mm范围内；转角处450mm范围内。7.4多孔砖、空心砌块的孔洞应垂直于受压面砌筑（中间层）多孔砖、空心砌块的孔洞未垂直于受压面砌筑7.5竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝；砂浆不饱满1、竖向灰缝出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝（“箱体预留洞背后补砌”和“不同砌块组砌”产生的通缝不算）；2、填充墙砂浆饱满度小于80%。使用断砖，造成通缝透明缝、饱满度不符合要求可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I7.8砼窗台压顶设置（中间层）使用烧结类砌体，宽度大于等于1.5米的窗口或窗台外挑的窗口须设置砼压顶，并要求伸入两侧砌体墙不小于100mm或满足规范及图纸要求。其它砌体墙，不论窗口宽窄，都须设置砼压顶。压顶下禁止全为空心砌块且孔朝上（不含多孔砖）。扣分标准：1、应设压顶而未设；2、窗台压顶未做，直接进行上部窗洞口砌筑；3、砼窗台压顶厚度不满足图纸要求。I7.9砼窗台压顶凿毛（中间层）压顶与墙体交接部位必须进行凿毛且不小于接触面积的50%；I7.10砼窗台压顶成型质量（中间层）压顶成型质量差（判断标准同混凝土工程）：1、露筋；开裂、蜂窝、疏松、孔洞；夹渣；2、胀模、错台超过15mm、大面修补400cm²；拆模过早破坏；压顶与墙体交接部位存在缝隙；可查阶段检查项扣分条件及标准控住措施I7.11过梁、砌体中砼现浇带（中间层）1、宽度超过300mm的洞口(户内电箱除外）上部未设钢筋混凝土过梁；2、高度超过4米的砌体未设砼现浇带；3、过梁锚入墙体长度不满足规范要求。I7.12外墙构造柱