水泵及电气设备的检查维护

一、 水泵的日常检查维护1、日常检查的主要内容（1） 检查真空表、压力表、电流表、电压表是否正常。（2） 检查轴承温度及润滑油是否正常。（3） 检查机体运行中有无异常声响或振动。（4） 检查盘根松紧程度是否合适，必要时更换盘根。（5） 检查管路是否漏气、漏水。（6） 检查平衡装置工作是否正常。（7） 检查吸水口是否被堵塞。（8） 检查电动机温度是否正常。（9） 检查启动装置是否正常。（10） 检查接线端子螺栓是否松动，若松动则拧紧；检查电缆线路及接地线是否正常。2、日常维护的主要内容（1） 轴承润滑。l滑动轴承每运行2000〜2500h换油一次，滚动轴承运行中不必换油，大修时必须换油。l润滑油质量符合规定，禁止不同牌号的润滑油混杂使用。l运行中要及时加油，经常保持所需油位。（2） 更换盘根。l盘根磨损、老化后应及时更换。l新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5〜2.5扣，至盘根有水滴滴出时不成线为止。l更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作适当调整。（3） 定期清除吸水井杂物，防止损坏叶轮。（4） 轮换运行排水泵，防止水泵电动机受潮时，保证备用泵随可投入使用。二、 水泵电动机的检查维护电动机使用寿命的长短，与检查维护的好坏有直接的关系，做好经常性的检查维护工作，可以防止故障的发生，确保电动机安全运行。电动机要经常检查绝缘电阻，电动机额定电压在700V以下者用500V兆欧表测量700V以上者用1000V兆欧表测量；3000V以上者用2500V兆欧表测量。电动机在热状态（75°C）的条件下，每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1MQ。高压电动机转子线圈和700V以下低压电动机定子线圈不低于0.5MQ。如测量时电动机温度低于75C，测量的绝缘电阻值还须乘以换算系数，20C换算系数为46,25C为32,30C为23,35C为16。如电动机绝缘电阻小于规定值，则必须进行干燥处理，仍不合格者应检查绕组或更换。电动机的电刷应保持良好的滑动接触，电刷的接触弧面要和滑环表面相吻合。刷杆上的螺丝要拧紧，刷握与滑环的距离要保持在2〜3mm之间。电刷的压力要调整均匀，引线要接触良好。滑环表面无砂眼麻点、无油垢、无粉末。举刷装置和短路环要配合合适，机构动作灵敏可靠。1、 水泵电动机启动前的检查事项（1） 电动机的接地符合规定，无锈蚀；各紧固螺丝、弹簧垫圈、平垫圈齐全、紧固；地脚螺栓不松动。（2） 电动机周围环境整洁，无易燃物、无淋水；水泵及管路无漏水、溅水现象，防止电动机吸入水雾。（3） 用油环润滑的轴承，检查油量是否合格，油环是否转动。（4）检查电动机的电刷、滑环是否烧坏，磨损是否超限，滑环表面是否光滑平整。（5） 大容量高速电动机一般采用管道通风冷却及轴承外润滑系统，所以要经常检查风道及阀门是否漏风；轴承注油器的油量、油温及温度计是否正常。（6） 检查电动机绕组和电源引入线有无松动、碰伤和灼伤，接线端子是否紧固。2、 电动机启动后注意事项（1） 电动机运行时电流不能超过电动机的额定电流；发现电流不稳、摆动过大应停机检查。（2） 电动机各部位的声响及振动是否正常，如发现异常应及时处理。（3） 电动机轴承允许温度（环境温度为35°C）滑动轴承：最高允许温度为65Co滚动轴承：最高允许温度为75Co三、高、低压开关的检查维护高、低压开关是直接启动电动机的设备，因为电动机的启动电流较大，所以必须认真地、定期地检查维护，保证开关的各项性能，以保证电动机的安全运行。高、低压开关维护检查的主要内容有：1、 开关各部位螺栓、垫圈齐全紧固。2、 防爆开关接线装置防爆面及其间隙符合规定。3、 闭锁装置齐全可靠。4、 内、外接地螺栓与接地线连接牢固，接地线断面积符合规定。5、 保护装置整定值合格，动作灵敏可靠。6、 各机构动作灵活可靠。7、 检查油断路器的油量和油温是否符合规定，油质每年应进行一次化学性能和电气耐压试验；操作频繁的电气设备绝缘油每半年应进行一次电气耐压试验；油断路器三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电气耐压试验，并检查有无游离碳；绝缘油的试验和更换应有专门的记录。8、 每月测量各部位的绝缘电阻。高压配电箱提升杆的绝缘电阻不低于1000MQ，每相绝缘电阻不低于500MQ,；低压开关每相对地的绝缘电阻不低于0.5MQ。9、 每季检查过载及失压脱扣器的动作值是否正确。失压脱扣器在65%额定电压及以下时，应可靠脱扣，在85%额定电压及以上时应可靠吸合。10、 及时检查动、静触头灼损情况，动、静触头的有效接触面应不小于总接触面积的70%。真空接触器要及时调整三相触头，使其同时闭合。11、 经常保持开关环境整洁，无杂物、无淋水。开关本身各部位清洁，无油垢、无灰尘。12、 经常检查接地线与接地极连接情况，每季度测量一次接地电阻，其值不大于2Q。四、 油浸变阻器与频敏变阻器的检查维护1、 油浸变阻器的检查维护经常用压缩空气吹扫变阻器的灰尘。经常检查接线端子及导线，要做到接线螺栓紧固，导线绝缘良好。油浸电阻器在启动电动机过程是按短时工作条件设计的，由于电动机的启动电流远大于额定电流，如果油浸变阻器在启动时中途停留过久，不但造成电动机过热，而且将会使变阻器烧毁。油浸变阻器全部切除后应将短路环直接短路，并将电阻器回零。在运行中要经常观察和测试变阻器的外壳温度，一般不超过65°C。要保证变阻器的控制手轮灵活可靠、接通位置正确。检查动、静触头的灼损情况，轻微的灼损可用细锉修正，灼损严重的动、静触头必须更换。动、静触头的接触面应不小于70%。2、 频敏变阻器的检查维护经常注意观察电压表及电流表的读数，启动电流不能超过规定值。发现电压、电流有异常情况，要立即停机并及时汇报。电动机启动后，手动控制系统要闭合短接隔离开关，自动控制系统要注意启动柜的“运转”指示灯是否亮，如不亮要立即检查短接用的接触器是否吸合；如不吸合要立即停止运转，进行检修。经常检查线圈和铁心的温升，一般不超过75Co在试车时，正确的调整频敏变阻器的匝数、气隙及接线方式等，使电动机获得合适的机械特性，保证能在规定的启动电流值和规定的启动时间内启动。五、 水泵电力电缆的检查维护1、 电缆的接地线必须可靠地接地，接地线不允许与其他电气设备串联。2、 应仔细检查电缆运行温度，最高温度不允许超过65Co3、 电缆应吊挂整齐或放在电缆沟中，不得淋水或浸泡在水中。4、 电缆不应悬挂在风管或水管上，电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在洞内同一侧敷设时，必须敷设在最上方，并保持0.3m以上的距离。高、低压电缆敷设在同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。5、 高压电缆必须定期作电气试验，低压电缆定期测试绝缘电阻。对不合格的电缆要及时更换。6、 要经常检查高压电缆终端头和中间接头有无漏油，发现漏油要及时处理。7、 经常检查电缆铠装有无破损、有无锈蚀，发现破损和锈蚀要及时处理。六、水泵检修质量标准1、机座及泵体40kW以上水泵安装时，机座纵向、横向的水平度不得大于0.5%。多级泵泵体由各段的止口定心。泵体水压试验的压力为工作压力的1.5倍，持续时间5min，不得渗漏。2、 轴水泵轴不得有下列缺陷l轴颈磨损出现沟痕或圆度、圆柱度超过规定。l轴表面被冲刷出现沟、坑。l键槽磨损或被冲蚀严重。l轴的直线度超过大口环内径与叶轮人口外径规定间隙的1/