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国家石油储备基地储油罐地基处理工程第二标段施工组织设计二零零五年十一月二十二日国家石油储备基地储油罐地基处理工程第二标段会签栏审批:审核:编制:校对:目录TOC\o"1-2"\h\z一、工程概况及特点 61.1.工程简介 61.2.工程特点和难点 61.3.工程量 6二、场地工程地质及水文条件 62.1.地层岩性分布概况 62.2.水文条件 7三、编制依据 83.1.本工程招标文件(编号:STC-2005-N031) 83.2.相关的设计图纸 83.3.《岩土工程勘察报告》(档案号:详勘0545) 83.4.选用规范、标准 8四、项目管理机构 84.1.项目组织机构图 84.2.项目主要组成人员构成 94.3.项目主要人员岗位职责 10五、施工现场总平面布置 125.1.施工平面布置的原则 125.2.施工现场用水 125.3.施工现场用电 135.4.施工现场泥浆排放 135.5.施工现场临建的设置 135.6.填料场的设置 13六、施工方法及技术方案 136.1.施工准备工作: 136.2.施工工艺、技术要求及质量要求 146.3.施工顺序 176.4.施工进度 176.5.保证施工进度计划的措施 18七、质量保证措施 197.1质量保证体系 197.2质量保证措施 19八、安全保证措施 208.1.安全生产目标 208.2.安全管理方针 218.3.安全组织保证体系 218.4.安全管理制度 218.5.安全管理工作 228.6.施工人员行为控制 238.7.临时用电安全管理 238.8.现场保卫措施 258.9.现场消防措施 25九、文明施工及环保措施 269.1.文明施工要求 269.2.环境保护管理 27十、施工检测方法 2710.1.原材检验(常规试验) 2810.2.施工过程中的质量检测 2810.3.施工完毕后的桩基检测 28十一、选用的主要施工机械设备 28十二、劳动力一览表 29十三、施工单位与业主、监理、设计及供货商的配合 2913.1.与业主配合措施 2913.2.与监理关系的协调 3013.3.与设计关系的协调 3113.4.与供货商的配合 31十四、冬季施工方案 3114.1.概述 3114.2.准备工作 3214.3.振冲碎石桩的技术措施 3214.4.安全技术措施 32一、工程概况及特点1.1.工程简介拟建国家石油储备基地T2、T4储油罐地基处理工程,位于青岛市区红石崖镇龙泉盐场内。储油罐规格为80米,高21.8米。1.2.工程特点和难点1、工期紧、工程量大。在55天工期内,完成T2、T4储油罐(每储油罐1519根桩),必须加大人力、设备的投入量,同时选用性能良好的机械设备和完善的技术保证措施,才能保证本工程工期的要求。国家石油储备地基处理工程共分八个标段,需同时施工,各施工段之间的施工配合会影响到工程的施工进度,因此需协调好各施工段的现场,以避免造成人为降效。1.3.工程量根据中国石化工程建设公司的设计,本工程地基处理采用振冲碎石桩,具体统计数量如下:桩类别桩径(mm)桩长(m)桩数(根)T2、T4工程桩1100-12008.0-10.03038(包括合格试桩)二、场地工程地质及水文条件2.1.地层岩性分布概况根据业主提供的《岩土工程勘察报告》,本次勘察所揭露的地层除上部素填土外为第四系滨海相淤泥质粉质粘土、淤泥质粉土及冲洪积相粉质粘土、粉土、中粗砂、粗砾砂。基底为中生代白垩系泥岩。自上而下分述如下:①素填土(Q4ml):黄褐色,以粉质粘土为主。分布不普遍,层厚0.20~3.00m,层底埋深0.20~3.00m,层底标高-1.10~2.25m。②淤泥质粉质粘土(Q4m+h):黄褐~灰黄色,干强度中等,局部相变为粉土,流塑为主,局部软塑。层厚0.40~3.20m,层底埋深0.40~3.70m,层底标高-1.53~2.14m。③淤泥质粉土(Q4m+h):黑灰色,土质不均,部分混粉砂,松散,饱和,土质软弱。该层场地均有分布,层厚2.40~8.50m,层底埋深4.30~10.00m,层底标高-6.86~-1.99m。④粉质粘土、粉细砂(Q4al+pl):粉质粘土呈灰褐~黄褐色,干强度中等,可塑,局部夹中细砂薄层,呈松散至稍密状态。该层土质上部较软,向下土质渐硬。粉细砂呈浅灰~灰褐色,饱和,呈松散偏稍密状态。该层场地均有分布,层厚0.50~7.30m,层底埋深6.10~14.00m,层底标高-11.53~-4.22m。⑤中粗砂、粉质粘土、粗砾砂(Q4al+pl):黄褐色,该层以中粗砂为主,部分为粉细砂、粗砾砂及少量角砾,褐黄色,含粘性土,呈中密偏稍密状态。粉质粘土含砾石及少量碎石,稍光滑,韧性中等,干强度中等,可塑~硬塑状态。粗砾砂以中粗砂为主,混砾石及少量碎石,该层局部为角砾碎石,粒径一般1.0~3.0cm,最大8.0cm,其间以粘性土充填为主,呈中密状态。层厚1.30~11.00m,层底埋深10.20~20.40m,层底标高-17.93~-8.14m。⑥泥岩(K):褐红色,泥质结构,易碎,手易折断,遇水易软化且风干崩解,局部为泥砂岩角砾岩。属半成岩,岩石坚硬程度等级为软岩。该层整个场地均有分布,本次钻探未揭穿。2.2.水文条件场地地下水主要为赋存于第四系土层中的孔隙潜水,白垩纪泥岩为相对隔水层,含水量小。地下水静止水位主要受潮水降落、人工排放及大气降水影响,勘察期间测得场地地下水静止水位埋深为0.10~1.90m,水位标高为0.08~2.64m。地下水对混凝土结构具中等~强腐蚀性,对混凝土无腐蚀性,对混凝土结构具强腐蚀性。在干湿交替的条件下,地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具强腐蚀性,对钢结构具中等腐蚀性。三、编制依据3.1.本工程招标文件(编号:STC-2005-N031)3.2.相关的设计图纸3.3.《岩土工程勘察报告》(档案号:详勘0545)3.4.选用规范、标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《石油化工钢储罐地基处理技术规范》SH/T3083-1997及适用于本工程的国家和行业其它现行规范、规程等。四、项目管理机构4.1.项目组织机构图我公司将把该工程作为企业的重点工程来组织,根据本工程的实际情况,调集精干的队伍,性能良好的机械设备,选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建项目经理部,施工经验丰富。总之本工程在项目经理部的精心组织施工下,能确保工程如期竣工。具体施工组织机构图如下:4.2.项目主要组成人员构成根据本工程的特点,我公司拟配备如下数量人员组织该工程桩基的施工:项目经理1名项目总工程师1名项目副经理1名技术员2名安全员1名质检员1名材料员1名4.3.项目主要人员岗位职责1、项目经理岗位职责①.履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标。②.组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制。③.组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。④.组织制定项目其它各项规划、计划,对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。⑤.合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动。⑥.协调项目经理部和业主、监理之间的关系。2、项目总工程师岗位职责①.组织项目人员进行图纸会审。②.编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员。③.确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点。④.组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组。⑤.负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定。⑥.负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。3、项目副经理岗位职责①.作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响。②.在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4、技术员岗位职责①.组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划。②.负责执行和落实各项技术管理制度和措施。③.参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。④.负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。⑤.熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求,熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据,在测量放线前,建立与建筑物轴线相关的测量控制系统,注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护。⑥.根据设计对桩位进行放点,并建立明显的标志,放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测,以确保桩位准确无误。5、质量检查人员岗位职责①.根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、造孔、填料等成桩全过程进行质量监督、检查、发现问题,及时向项目总工反馈,并协助项目总工进行问题的解决。②.参加施工质量自检,在自检合格的基础上填写各种自检表格,及时请总包代表进一步复检,对复检结果及时请总包代表进行签认。③.经常检查具体施工参数是否满足设计要求。④.及时收集整理各种原始记录、表格、资料,凡需要总包代表签字的必须及时送签,并对其分类保管,及时归档。6、安全检查人员岗位职责①.执行有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。②.对进场工人进行三级教育,做好安全技术交底,特殊工种培训,考核工作,并及时做好安全记录。③.及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。④.负责现场文明施工的监督检查,并做好检查记录。7、材料员岗位职责①.制定项目物资采购计划及工程物资需用计划。②.及时组织自供材料的选择、送审。③.负责进场物资库存情况和制定物质管理办法,做好各类物资的标识。④.负责进场物资的报验工作,及时进场材料的验证、复试,并将材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。五、施工现场总平面布置5.1.施工平面布置的原则根据本工程地处位置,施工过程中需考虑如下的几点进行施工平面布置:1、施工布置首先要满足本工程振冲碎石桩的施工要求,且各工序间尽量少相互影响,同时又要保证它们之间紧密结合,保证施工的连续性和施工工效。2、施工过程中,既要注意施工形象,同时施工时还要注意不影响相邻施工单位的正常施工。5.2.施工现场用水5.3.施工现场用电施工时业主应提供现场施工用电量300KW,确保施工用电。5.4.施工现场泥浆排放根据业主安排,在库区南端场地外施工道路南侧未征用区域设置泥浆沉淀池和清水池。在每标段施工区域设置排污沟,让泥浆流入泥浆沉淀池,泥浆经沉淀池沉淀后上部水流入清水池,清水池的水可重复利用。同时经常检查泥浆池和排污沟,确保废泥浆及时排走或采取其他措施进行环保处理。5.5.施工现场临建的设置根据现场情况,在场地西侧设置两排临建,作为办公和生活用房。5.6.填料场的设置在二期原油灌区设置填料储备堆放场,同时在原油灌区中四个油罐的中心区域设置填料临时堆放场。六、施工方法及技术方案6.1.施工准备工作:1、施工准备施工前,项目经理部准备整个工程施工工作计划,该计划主要反应开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:①.本工程为振冲碎石桩,施工前应根据地质勘察报告对各施工部位进行详细的了解。②.会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。③.施工前,应在施工现场不受施工影响的地方设置坐标控制点和标高控制点。同时根据施工图纸施放桩位,及时报送业主或监理工程师复核。④.开工前,在项目部内部召开技术交底会,将技术要求及时传达到机械操作手和有关人员。⑤.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求,我公司购买或编制各种专用表格。⑥.施工前各项准备工作完毕后,项目经理报请监理工程师、甲方批准后方可开工。2、现场准备施工现场的平整;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装;材料堆放和储放;泥浆池的设置;消防保安设施的设置等。3、场地准备为确保施工顺利进行,进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划,确定好填料堆放场地、排污沟和泥浆池的位置;同时确定好振冲器、照明等施工用电和现场施工用水用量。为确保机械设备移位时的安全,场地耐力应满足机械设备施工要求。6.2.施工工艺、技术要求及质量要求1、施工工艺根据本工程的桩长、间距、土层情况等综合因素,本工程碎石桩采用75KW的振冲器成孔,桩体材料采用含泥量不大于5%的坚硬碎石,粒径40-150mm。其工艺步骤如下:①.清理平整施工场地,布置桩位;②.施工机具就位,使振冲器对准桩位;③.启动供水泵和振冲器,水压200-600Kpa,水量200-400L/min,将振冲器徐徐沉入土中,造孔速度宜为0.5-2.0m/min,直至达到设计深度(本工程为8.0-10.0m);④.造孔后边提升振冲器边冲水至孔口,再放至孔底,重复2-3次扩大孔径并使泥浆变稀,开始填料制桩;⑤.开始填料时,适当上提振冲器,往孔内填料,单次填料厚度不得大于50cm,每次填完料后将振冲器沉入填料中进行振密制桩,当电流达到规定的密实电流值及规定的流振时间后,将振冲器提升30-50cm;⑥.重复以上步骤,自下而上逐段制作桩体直至孔口,记录各段深度的填料量、最终电流值和留振时间;⑦.关闭振冲器和水泵,成桩即完成。详见振冲碎石桩施工工艺流程图。2、技术要求①.振冲碎石桩施工及质量验收按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、《石油化工钢储罐地基处理技术规范》(SH/T3083-1997)中相关要求执行。②.桩体材料采用含泥量不大于5%的坚硬碎石,粒径40-150mm。③.振冲碎石桩桩体的密实度控制指标按试桩过程中的桩体动探曲线取值(大于12击)。④.桩体至地质详勘报告判定的5层土顶面,宜深入土层0.3-0.5m,具体桩长应按现场的实际地质情况确定。若在强度很低的软土地基中施工,则要用“先护壁,后制桩”的施工方法,即在成孔时,可将振冲器先到达软弱层,然后加些填料进行初步挤振,让这些填料被挤到此层的软弱层周围去,把此段孔壁保护好。⑤.具体主要施工参数:振冲器功率75KW,推荐加密电流80A,留振时间8S,采取加密电流、留振时间、加密段长度作为控制指标,填料量作为参考。⑥.加密应从桩端标高开始,逐段向上进行,中间不得漏振,推荐加密长度为20-40cm。⑦.造孔及加密过程中应保持振冲器处于悬垂状态,发现偏斜应立即纠正,加料时要采取有效措施,避免推偏振冲器。⑧.振冲造孔允许偏差不大于100mm。⑨.造孔水压宜为0.2-0.6Mpa,加密水压宜为0.3-0.5Mpa。⑩.造孔深度应大于设计要求处理深度0.3-0.5m。⑾.造孔加密施工过程中,每进尺1.0-2.0m,应检查施工参数。⑿.在整个储油罐的振冲碎石桩施工完成后,将顶部的松散桩体挖除掉,随后分层夯实铺设500厚的碎石垫层,压实系数不小于0.95。3、质量要求①.建立完善的质量保证体系,并保持持续、有效运行。②.严格进行质量控制与监测,做好记录,处理效果达不到要求或施工效果发生偏离,应及时通报监理工程师及建设单位,会同设计及有关单位分析原因,研究解决。③.施工机具应提高自动控制程度,对加密电流、加密水压、留振时间、加密段长度等主要参数进行自动记录、控制,提高信息化施工水平,主操作手要熟练施工工艺,具有丰富的操作经验。④.桩位定位要准确,标识应明显、牢固,并经监理工程师确认,施工中应及时复核,保证桩位准确。⑤.填料应经过质量检验方可使用,粒径、强度、含泥量指标符合设计要求,填料应按2000-5000m3作为一组试样进行质量检验,填料来源变化或不足2000m3时按一批次检验。⑥.采取有效措施降低碎石桩含泥量。⑦.施工供水、排浆、填料堆放要做到规范化,保持施工现场清洁、文明施工。⑧.对桩体的密实度采用重型动力触探试验,应在成桩1天后进行随机抽样检测;对桩间土加密效果采用重型动力触探或标准贯入试验,应在成桩7-15天后进行随机抽样检测。4、质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1填料粒径设计要求抽样检查2密实电流A(1.5-2.0)A080(本工程)电流表读数,A0为空振电流3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1填料含泥量%<5抽样检查2振冲器喷水中心与孔径中心偏差mm≤50用钢尺量3成孔中心与设计孔位中心偏差mm≤100用钢尺量4桩体直径mm<50用钢尺量5孔深mm±200量钻杆或重锤测6.3.施工顺序为保证成孔、成桩质量,桩施工顺序采用从罐中心往外打。2台机组分布在两个罐基位置施工,另外1台机组视2个罐基碎石桩的进度机动插入施工,以保证总的施工进度。6.4.施工进度振冲碎石桩的施工进度可考虑为单台机组日成桩30-40根,该标段安排3台机组同时施工,工期55天内完成。具体开工时间以业主通知为准。详见施工进度计划表。6.5.保证施工进度计划的措施1、为确保工期,我公司把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,同时根据工程需要,随时增足施工力量。2、组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。3、制定施工部署,确定施工流程,编制切实可行的技术措施,优化施工,控制、协调各种生产要素。4、采用分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工,以缩短工期。5、利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。6、充分发挥技术装备优势,提高机械化施工程度,减轻劳动强度,提高功效,尽可能缩短工期。7、利用科学的施工管理手段,提高劳动生产率,加快施工速度。8、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。9、建立和执行例会、报表和行政管理制度,促进、监督和保证工期目标的实现。10、按照总进度要求,确定工序控制点,分解工程施工过程,通过调整与优化,使得目标实现。11、制定雨、雪天施工措施,确保雨、雪天能正常施工。12、根据施工进度情况,随时决定是否增加施工机械,确保在规定工期完成施工任务。七、质量保证措施7.1质量保证体系7.2质量保证措施1、积极贯彻ISO9002系列标准,进一步完善质量保证体系。2、建立以项目经理和项目总工为首的质量保证体系和质量检查、监督机构,保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态,各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制,强化质量保证体系的运转,做好书面技术交底,施工中认真检查执行情况,开展全面质量管理活动,做好隐蔽验收工程验收,认真执行工程质量检验和评定,如实反映工程质量,专人负责技术资料的归档工作。3、建立工序控制目标,进行全过程的质量监控和管理,把好分部分项工程质量验收标准关,运用全面质量管理方法,提高施工人员的工作质量,以工作质量来保证工序质量,以工序质量来保证工程质量。4、施工中加强宣传教育,增强全体管理人员和施工人员的质量意识,积极开展QC小组活动,解决施工存在的问题。5、建立完善的质量检验体系,将施工过程质量管理与质量检验相结合消除质量隐患,执行机台班组自检,工地质检员专职检查,交接检三级质检制度。6、施工中,技术员、质检员实行值班制,跟班质检以加强工序管理,各工序施工严格按设计图纸,有关规范及公司内部质量标准进行控制。建立工序签收制度,由质检员负责进行每道工序的检查验收,做到上道工序不合格绝不允许进入下道工序。7、严把材料进场质量验收评定关,各种原材料需经现场抽样复试,合格后方可使用。8、9、积极配合业主及监理工程师工作,做好质量验收工作。工序自检合格后,报监理或甲方工程师检验,经监理或甲方工程师检验认可后方可进入下一道工序。八、安全保证措施根据我公司的一贯制度,在本工程施工中,认真贯彻安全第一、预防为主的方针以及安全生产,人人有责的精神,开展多种形式的安全教育,贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》、《中华人民共和国建筑法》及《安全生产法》等规程和法规,实行我公司多年来的安全责任制,作好安全生产日记,建立安全保证体系,达到如下安全目标:创安全文明工地,杜绝人身伤亡事故。8.1.安全生产目标强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查,杜绝伤亡事故,确保工程顺利进行。8.2.安全管理方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、以及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。8.3.安全组织保证体系8.4.安全管理制度1、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制:安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。3、大中型机械设备安装实行现场验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。4、周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事eq\o\ad(项作必要的交,)底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。5、定期检查与隐患整改制:经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。6、管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。7、实行安全生产奖罚制与事故报告制。8、危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情。9、持证上岗制:进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。10、施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合北京市建设工程施工现场安全标准化管理标准。8.5.安全管理工作1、项目经理负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织规定的有关安全措施组织施工。2、技术负责人要检查作业队、专业配属队伍,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。3、在施工过程中对薄弱部位、环节要重点控制,如本工程采用振冲碎石桩,对吊车操作、电线是否漏电等要重点控制。4、防护设备的变动必须经项目经理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理保管。5、对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6、分析安全难点,确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。8.6.施工人员行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。3、吊车司机及装载司机操作过程中要注意人员安全。4、钻前操作工不能随便触摸振冲设备。5、由于本工程存在多台机组同时交叉施工,需加强各机组施工人员之间的安全。6、提高工人的自我安全防护意识和自我防护能力。7、吊车司机应听从现场指挥人员的指挥,吊车臂与周围高压线路应保持一定的安全距离。8.7.临时用电安全管理1、坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。3、施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的规定。4、检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。5、现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。6、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。7、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。8、工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。9、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。10、独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。11、在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。12、为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。13、开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自开关箱,严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。14、配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。15、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。16、分配电箱与开关箱的距离不得超过30米;开关箱与它所控制的电气设备相距不超过3米。8.8.现场保卫措施1、设置专职的保安4名,轮流24小时值班看护施工区域内的物品。2、严格执行出入登记制度,严禁推销、商贩等与工程无关人员入类,非常驻工地人员实行出入登记,常驻人员发放出入证进出工地。3、严格管理工地及出入口的车辆停放,严禁堵塞交通,影响施工现场车辆及周边社会车辆的通行。8.9.现场消防措施1、认真贯彻《中华人民共和国消防条例》,坚持预防为主、防消结合,施工人员的消防意识教育。佩带统一印制的出入证,加强现场保卫工作。2、施工现场设专人负责防火工作,并按规定配备足够的消防器材和消防设备,作到经常检查,发现隐患及时上报处理;现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3、做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。4、严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工,不得随意乱占道路、乱占场地。5、施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须及时请示上级,经批准后方可更改。6、仓库、现场配备足够消防器材,不准吸烟,不准任意拉电线,不准无关人员入库。现场消防器材,非火警不得动用。7、严格执行现场用火审批制度,使用电气焊时要有操作证,用火前必须办理用火证,并设专人看火,配备消防器材,看火人不得擅自离岗以免发生火灾。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。8、应有专人管理,易燃、易爆等危险品存放地点,有消防防火措施,配备消防器材,有警告标志。易燃易爆物品操作之后,要检查现场,清除隐患。9、施工现场设立吸烟室,操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。10、加强临电管理,防止电器或线路发生火灾。九、文明施工及环保措施9.1.文明施工要求现场文明施工的好坏对周围环境影响很大,也是关系到我公司和甲方的社会形象和声誉的问题,文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人的将是焕然一新的感觉。因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理。为确保施工场地文明、整洁,特制订如下保证措施:1、要求主管生产的项目副经理将场地的文明施工列为主要职责,同时在人员安排上专门配备一名同志具体负责这项工作。2、对施工供水、排浆、填料堆放等要合理布置使之符合整体布局要求,做到既有利于现场施工,又有利于现场的文明整洁。3、控制好泥浆的排放,设置排污沟、泥浆池,及时抽走。4、强化企业职工敬业精神并进行预防教育,做到内外协作友善,保证企业的良好形象,所有施工人员应严格要求自己,讲文明,讲礼貌,严禁酗酒闹事等不良现象发生,争做文明的施工人员。5、施工现场严禁打架斗殴,大声喧哗。6、施工现场严禁随地大小便,严禁吸烟,应保持清洁,禁止脏、乱、差、积水现象出现。9.2.环境保护管理在施工本工程的过程中,我公司现场的安全管理将严格按照《环境管理体系》的标准执行,在管理制度上确保建筑产品和施工过程达到环保要求。1、严格执行国家和当地建筑施工环保条例,施工时降低噪音,处理好扰民、民扰工作。2、控制好泥浆的排放,同时对泥浆进行以下环保处理:①.设置泥浆沉淀池和清水池。现场的泥浆,直接排入泥浆沉淀池,经沉淀后,流至清水池重复使用,而沉淀物用泥浆泵抽走外运或抽至其它位置进行渗晾,减少含水量,再运走。②.浆土拌和。对于处于半固相和半液相的泥浆,可采用与土体拌和外运。3、废水排放符合国家废水排放达标规定。4、现场生活垃圾进行分类袋装存放,集中密闭管理,与建筑垃圾分开,并及时清运出场。5、现场设立废料处理部门,对建筑废料进行合理分类处理,使得现场的建筑废物能够再次利用,将建筑垃圾外运量减少到最低。十、施工检测方法10.1.原材检验(常规试验)本工程所用主材为碎石,在桩基施工前应进行试验,资料齐全后方可进行桩基的施工,施工过程中按照规范数量进行现场取样试验。10.2.施工过程中的质量检测1、桩位复核:技术人员在放出桩位后,需会同有关人员进行桩位复核,使桩位偏差控制在允许范围内。2、施工参数的控制:在造孔加密过程中,每进尺1.0-2.0m,应检查施工参数。3、桩长控制:严格按照现场地层情况控制桩长,确保桩端进入第5层0.3-0.5m,同时满足设计桩长8.0-10.0m。4、桩径控制:施工过程中控制好造孔水压,确保设计桩径。10.3.施工完毕后的桩基检测对桩体的密实度采用重型动力触探试验,应在成桩1天后进行随机抽样检测;对桩间土加密效果采用重型动力触探或标准贯入试验,应在成桩7-15天后进行随机抽样检测。十一、选用的主要施工机械设备序号名称型号数量1吊车15T3台2振冲设备75KW3台3装载机2台4清水泵Q>30m3/h2-3台5泥浆泵3PNL3台套6经纬仪J21台7水准仪DS31台8电、气焊设备1套9其它小型机具若干备注:若工程进度需要,我公司将及时增加施工设备,确保施工工期。十二、劳动力一览表序号工种人数拟进场时间1电焊工2开工前2配合力工24开工前3机械操作工20开工前十三、施工单位与业主、监理、设计及供货商的配合13.1.与业主配合措施1、认真遵守招投标文件和施工承包合同的各项约定;2、积极配合业主进行现场检查,接受业主的监督和指导;3、积极为本工程出谋划策,做好业主的参谋;4、认真核定工程进度,为业主工程款的拨付提供准确依据。13.2.与监理关系的协调
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