上海某体育馆改建工程施工组织设计（创白玉兰杯）

第一章编制说明一、工程性质工程名称：**体育馆改建工程建设单位：**体育馆设计单位：二、地理位置及周围环境本工程位于**路、**路、**路所围成的地块内，在**大厦的东侧，地处上海市中心繁华地段，周围管线众多，人流和车流也很多。施工现场±0.000标高以上拆除工作基本完成，场地较为平整。施工现场的电源、水源已经提供，分别为1000KVA的临时用电容量和直径为φ100的进水端子。施工现场已经具备开工条件。三、工程简要说明本工程为**体育馆改建工程，将原主馆及人防全部拆除后重新建造，重建主馆地下一层、地上四层，主馆总建筑面积13724.22平方米，其中地下室2408.8平方米，地下室又分为人防部分和非人防部分，人防部分建筑面积1945.6平方米，非人防部分建筑面积463.2平方米；A馆、B馆及综合楼维持原用途，仅作设备更新及立面改造和室外装修。改建后的**体育馆总建筑面积22067平方米。本工程生活给水由市政管网二路直接供水以及水池-水泵-水箱联合供水方式，在主馆地下室设有生活水池40立方米，本工程生活热水由煤气热水锅炉供给。本工程室内消防采用稳高压系统,在地下室设有集中泵房，设有消火栓及喷淋泵各2台及稳压泵稳压罐等。供电电源分为两路10KV市电电源供电，保证照明，客梯及消防相关电源均为二级负荷,由两路市电电源供给。本工程建筑为特级场所,电缆的阻燃级别为A级，消防负荷供电电缆均采用铜芯辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘耐火电缆，电线分别采用铜芯辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘耐火电线和铜芯辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线。第二章工程管理目标及经济技术指标一、工期指标：本工程从2007年12月1日开工，至200二、工程质量目标：确保“白玉兰”，若达不到自报质量，愿意以每平方米10元进行扣罚。三、安全目标：确保无重大工伤事故。四、文明施工目标：确保达到上海市级文明工地。五、环保目标：遵守国家及地方的环保法律、法规，遵守有关建设项目的环保要求，确保本工程环保事故为零。第三章主要分部分项工程施工方案及技术措施一、围护挡土墙（地下连续墙）施工方案1、本工程维护采用地下连续墙+一道内支撑，地下连续墙同时作为围护结构和地下室外墙，两墙合一的围护结构形式，墙深分别为13m、15m，墙厚均为600mm。在连续墙两侧采用水泥搅拌桩，水泥掺量为12%。支撑立柱桩则采用钻孔灌注桩内插入截面为480*480型钢格构柱。2、地下连续墙施工方法

2.1施工工艺流程施工准备施工准备测量放样泥浆系统设置测量放样泥浆系统设置导墙制作挖槽机组装新鲜泥浆配制导墙制作挖槽机组装新鲜泥浆配制槽段挖掘泥浆贮存供应槽段挖掘泥浆贮存供应土方外运成槽质量检验土方外运成槽质量检验泥浆复制再生清沉渣换浆泥浆复制再生清沉渣换浆泥浆分离净化振动筛钢筋笼制作吊装钢筋笼泥浆分离净化振动筛钢筋笼制作吊装钢筋笼吊装接头管旋流器吊装接头管旋流器二次清孔二次清孔设置砼导管沉淀池设置砼导管沉淀池回收槽内泥浆回收槽内泥浆商品砼供应浇灌墙体砼商品砼供应浇灌墙体砼劣化泥浆处理拔出接头管劣化泥浆处理拔出接头管施工结束施工结束2.2地连墙施工工艺2.根据现场施工条件，布设控制轴线，地连墙轴线测量采用全站仪极坐标法，每隔3米～5米距离在现场放设样桩。2.（1）导墙设计：根据导墙的承载力要求，导墙的断面形式及尺寸设计如下：（2）导墙施工面开挖：开挖前进行控制轴线的现场放样，复核无误后进行开挖。挖深根据地连墙顶标高确定，导墙宽度为84cm，墙厚25cm，墙深1.5m。开挖断面形式如下：机械挖槽以后，进行人工修槽以保证导墙施工断面的质量。（3）导墙钢筋根据设计配置，钢筋绑扎在开挖面内现场进行。（4）导墙模板支撑：模板支撑是导墙施工的关键，模板安装必须保证其位置和垂直度的准确，支撑必须保证在浇筑混凝土的过程中模板不会产生位移，而且模板自身也必须保证足够的刚度和强度。本工程中导墙模板支撑系统拟采用钢模板及钢连管。（5）混凝土浇筑：导墙混凝土浇筑采用商品混凝土，送浆采用溜槽或挖机配合。浇筑过程中注意分两次下灰，分层振捣，浇筑完毕后进行养护。养护采用土工布覆盖，撒水养护。导墙施工完成后，立即向内填土减轻受力。2.⑴泥浆系统工艺流程泥浆系统工艺流程图泥浆系统工艺流程图再生泥浆贮存新鲜泥浆贮存施工再生泥浆贮存新鲜泥浆贮存施工槽段新鲜泥浆配制加料拌制再生泥浆回收槽内泥浆新鲜泥浆配制加料拌制再生泥浆回收槽内泥浆净化泥浆劣化泥浆净化泥浆劣化泥浆劣化泥浆废弃处理沉淀池分离泥浆净化泥浆性能测试劣化泥浆废弃处理沉淀池分离泥浆净化泥浆性能测试⑵泥浆配制泥浆材料:本地下连续墙工程采用下列材料配制护壁泥浆：a)膨润土：山东出产的商品复合膨润土。b)水：自来水。c)分散剂：纯碱（Na2CO3）。d)增粘剂：CMC（高粘度）。3.3.2泥浆性能(3)泥浆系统的参数如下：a)槽壁泥浆各项技术参数见下表。项目粘度比重PH值胶体率失水率滤饼厚指标21″～25″1.05～1.067.5～9>98%<101～2mmb)护壁新泥浆各项技术指标：泥浆材料膨润土重质纯碱中粘CMC自来水每m3含量130KG30KG2～3KG940KG施工过程中泥浆控制指标指标项目类别粘度（″）比重PH值含砂量失水率新鲜泥浆21～251.06～1.087.5～9<10挖槽泥浆25～30″1.12～1.28～9<10%<20挖槽泥浆25～301.10～1.157～9<10%<20清孔后泥浆22～281.10～1.157～9<10%<20废弃化泥浆>50>1.35>13<15%<20施工过程中根据监控数据及时调整泥浆指标。如果不能满足槽壁土体稳定，须对泥浆指标进行调整。⑷泥浆储存采用移动式泥浆箱和半埋式砖砌泥浆池。⑸泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。⑹循环泥浆使用：对于槽段中回收的泥浆，经过处理后，对其各项性能指标进行测试，并重新调整，达到标准后才能使用。⑺劣化泥浆处理：在通常情况下，劣化泥浆先用泥浆箱暂时收存，再用罐车装运外弃。2.（1）挖槽设备及操作要领a开挖槽段采用液压抓斗成槽。b单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。（2）挖槽顺序用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序为：a先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。b先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。c沿槽长方向套挖待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性。d挖除槽底沉渣:在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣，挖除沉渣时要轻抓慢扫，扫孔前应让槽段静置半小时，让砂质充分沉淀。（3）挖槽土方外运:挖槽时间一般安排在白天，挖出的土方先驳运至场内积土坑，夜间运出。（4）置换法清底换浆a清底开始时间：置换法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后进行，通常在槽底泥浆不能达到要求时使用。b清底方法：使用Dg100空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥。2.（1）钢筋笼制作各种类型钢筋笼均不分段，都在统长的钢筋笼底模上整幅加工成型。钢筋笼制作全部采用电焊焊接，成型时可以用镀锌铁丝绑扎，但是焊点焊接前必须将扎丝拆除。按设计要求在地下室阀板及一层结构标高位置焊装预留插筋。（2）钢筋笼吊装1）设备配备及吊装流程吊装钢筋笼配备100吨履带吊和50吨履带吊各一台。起吊钢筋笼时，先用100吨履带吊(主吊)和50吨履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。吊运钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼最终吊环内，搁置在导墙顶面上。校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。2）钢筋笼吊装为了保证本工程地下墙的墙体质量，所有钢筋笼都将采用整幅一次吊装的方法就位。吊装接头管使用履带吊。接头管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成设计长度后，下放到槽底。为了防止混凝土从接头管跟脚处绕流，使接头管的跟脚插入槽底土体少许。2.（1）浇灌墙体混凝土浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的4小时之内开始。浇灌混凝土过程中，埋管深度保持在1.5～7.0m，混凝土面高差控制在0.5m以下。（2）顶拔接头管接头管吊装就位后，随着安装液压顶管机。为了减小接头管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后3.5小时左右时，启动液压顶管机顶动接头管，但顶升高度越少越好，一般在5～10ｃｍ左右；顶升后应及时缩回，让锁口管复位，以后每20分钟启动一次；若锁口管不能复位则应延长启动间隔时间和减小启动距离，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。正式开始顶拔接头管的时间，应以开始浇灌混凝土时做的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔接头管应在开始浇灌混凝土6个小时以后。在顶拔接头管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计算接头管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。接头管由液压顶管机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。2.预留注浆管：根据设计要求每幅地下墙埋设两根注浆管。插入槽底部分制成花杆形式（详见图），该部分可用封箱带或黑包布包住。

注浆管固定于钢筋笼时，必须用电焊焊接牢，防止钢筋笼吊放、入槽时碰撞。注浆管埋设之前，应实测槽深，使注浆管底部埋入槽底，确保后道工序注浆质量。地下墙砼浇筑前，应做好注浆管顶部封堵工作，并做好保护措施。注浆时间：一般至少4～5幅地下连续墙连成一体后，砼强度达到设计强度的70%以上，即可对地下墙墙趾注浆，注浆先对中间幅注浆。注浆要求：以注浆量和注浆压力双控制；注浆压力控制在0.3～0.6Mpa，注浆量根据设计要求单根注浆量控制在2.4m3试注浆：注浆时详细记录注浆时压力的大小和注浆量，观察是否冒浆，墙顶标高有无变化，以此作为以后注浆时的调整依据。二、钻孔贯注桩工程施工方案1、施工工艺流程

贯注桩工艺流程图钻架定位钻架定位钢筋笼制作第一次清孔钻孔第一次清孔钻孔测孔深沉淤下导管安放钢筋笼泥浆循环泥浆循环泥浆处理泥浆外运联系混凝土搅拌站联系混凝土搅拌站钻架移位灌注混凝土安放隔水塞测定沉淤第二次清孔2、钻孔施工（1）、桩机就位验收合格后，开始钻孔。（2）、根据试成孔确定的施工参数结及本工程土质情况，在施工过程中有序控制每层土质的钻进速度。（3）、至设计孔深后进行第一次清孔，针对本工程的土质情况一般第一次清孔时间控制在40--45分钟左右，孔底沉渣就可以控制在小于10cm范围。3、钢筋笼制作及沉放（1）、钢筋工根据设计施工图纸及施工技术员的技术交底要求进行钢筋笼分段制作，再根据分段情况确定实际加强箍筋的道数。（2）、钢筋笼沉放时必须扶稳吊直、徐徐下沉，以免碰坏孔壁。（3）、为保证钢筋笼主筋保护层厚度，钢筋笼应每隔3～4m截面上设一组保护层垫块，每组垫块不少于三块。4、水下砼灌注（1）、初灌时，采用铁板塞阻隔泥浆，导管提离孔底30～50cm，开始灌注时先把储料斗加满砼（约1.2m3（2）、导管在砼中的埋管深度应控制在3～10米（3）、拆卸导管前先测定孔内导管内外砼的高度，以保证导管在孔内砼中的埋深满足规范要求。（4）、为防止钢筋笼上浮，当灌注砼至钢筋笼底部时，导管埋置在砼的深度应适当减小（控制在3米左右），且放慢砼的灌入速度，导管提动要频繁，幅度平稳，并勤测砼面标高，减少灌入砼对钢筋笼底部的冲击力。（5）、当砼灌注至桩顶设计标高处时应保证有足够的超灌量，一般控制在2米三、地下障碍物清理及清除方案1、地下管线：本工程为改建工程，A馆、B馆及综合楼维持原状未拆除，原体育馆地基下管线密布，但由于原建筑已全部废弃，不存在保护问题。管线埋深不大，可采取挖掘机进行挖掘处理，并对开挖部位进行回填夯实。2、旧人防通道处理：本工程±0.000以下，尚有约500平方米地下人防及原建筑基础，人防埋深约4.2米，人防通道与对面商厦相连，必须在桩基及地下连续墙施工前进行清理。3、施工准备现场技术人员在施工前对人防分布图及原建筑基础和场内管线进行深入研究，并深入现场进行具体测量，把地下人防及原有建筑的位置正确地标明在平面图上。4、由于人防基础埋藏较深，必须采取大开挖后方能进行破除，但人防基础局部与周围保留建筑基础距离太小，人防部分通道与B管相接，基础下土质较为松软，地下水位较高，对开挖不利，因此决定先对少量影响围护结构施工的部位进行破除清理。为防止开挖对原有建筑基础及锚杆桩造成影响，对通入B馆的人防通道先进行封堵，然后施工该部位围护墙外侧水泥搅拌桩，以对开挖部位靠近原有建筑处进行围护。B馆处人防通道封堵示意图：对人防基础靠近保留建筑基础部位开挖围护图5、对于不影响围护结构施工部位的人防基础，可先进行开挖并破除。6、人防基础及原有建筑基础的拆除由于地下人防基础体积不大，故采取机械破碎的方案。先用300型挖机把人防一侧的土体掏空，（如上图）然后用镐头机直接破碎，破碎100mm以下的碎块后外运。开挖坑道下部可采取积水坑和污水泵对施工时的地下水进行处理。对原拆除建筑基础也采用上述方法。7、障碍物清理完成后，需要对该部位进行回填夯实，回填不能使用含有石块或建筑垃圾的土方，回填分层夯实，以免对贯注桩施工造成影响。四、土方开挖及运输施工方案1、本工程开挖面积2470平方米，开挖深度约5米，基坑围护采用600厚地下连续墙，降水采用轻型井点降水方法，基坑内有工程桩、支撑立柱较多，挖土分二次进行，第一次配合圈梁支撑施工，第二次为大开挖至坑底标高，基坑开挖时工程围护、工程桩、井点降水等工作已施工完毕。本基坑地处交通要道，居民区、商业闹市区，经察看现场实际情况，及交通道路行走路线规定，可利用现有的东北角门和东南角门进出。2、工程土质和特点从岩土工程勘察报告中查阅，基坑开挖深度影响范围主要是：第①层填土，第②层褐黄～灰黄色粉质粘土，第③层灰色淤泥质粉质粘土，基坑底板置于③层中。根据以往类似工程的经验情况分析，此类土含水量高且粉性重，渗透性强，稳定性差，极容易产生回弹、隆起，产生流砂、管涌，为此基坑降水的好坏直接影响到土方能否顺利开挖和基坑围护的安全，纵观本基坑情况，应提前二周预降水采用轻型井点环壮模式（基坑四周）和加中间网格临时降水至坑底标高下-0.5米――1米处，挖土时拨除中间井点，待底板浇捣完成后考虑拨除基坑四周井点。本工程具有挖土范围内面积大，深度深，基坑内有工程桩、四平支撑，立柱、深坑、难度大、受环境条件影响。综合上述情况，合理选择施工机械和运输车辆，精心安排挖土工作面和场内平面布置，做好充分利用场地和时间，积极配合总包，对各工序的安排和主动了解下道工序的情况，确实落实下一步的工作和计划，是确保完成基坑土方开挖工期和施工质量安全的保证。3、施工流向及平面布置根据施工现场的实际情况，挖土由西向东退出，运输车辆从九江路山东路门进（东北角），汉口路山东路门出（东南角）。现场车辆进出，配备专职人员调度进入车辆，以防发生堵车现象。4、土方开挖的步骤和方法严格按设计对挖土的原则和要求进行挖土施工。应遵循时空效应的原理，严格实行“分层、分段、对称平衡”的原则。配合支撑、围檩制作形成为原则。第一次挖土选用1台EX-210型挖机，由西向东开挖至支撑底标高，（不影响支撑施工区域留土）制作圈梁和支撑，可交叉施工井点降水，待支撑，井点降水达到设计要求时开挖土方至坑底标高。第一次挖土可考虑分二个步骤施工：①可将基坑半边土外运，进行支撑制作。②待制作完成后，可将基坑多半边土翻挖铺设施工便道，为基坑大开挖作准备。第二次挖土，首先应修筑施工便道，可用建筑垃圾及走道板，便道厚度应超过支撑面30公分。选用2台EX-210型挖机和1台EX-120型挖机，由2台EX-210型挖机西向东开挖至约深度-3.5左右，挖至一距离后放坡，再由1台EX-120型挖机下基坑垫好作业走道板，挖土至坑底标高，同时将深坑挖出，将土捣至东向，由上面挖机装土外运，形成接驳挖土流水作业，基坑收尾阶段安排加长臂进行收尾。5、对支撑和立柱的保护措施：5.1在铺设施工便道时，对机械需跃过支撑梁段进行严格管理施工，用土将支撑梁周边填实并超过30公分，后将6米×1米×0.2米走道板铺实。5.2对机械操作人员进行技术交底，严禁机械直接跃过支撑梁。5.3在挖土过程中，严禁机械碰撞立柱桩及围护墙体，对立柱四周土应同时挖至同一标高，减少侧向土的挤压。6、开挖土方顺序及车辆走向详见附图一五、垂直运输方案1、塔吊布置：1.1塔吊位置：本工程建筑东西长约53米、南北长约54米，其主馆最大高度为23.0米左右，由于B馆、A馆、综合楼结构保留，北、东南均为未拆建筑及临街道路，西侧为金融广场通道不能占用，现场基本无太多使用空间，为满足结构施工垂直及水平运输，布置一台臂长43米塔吊于主馆西侧F轴以北，1.2塔吊安装本工程用φ600钻孔贯注桩作桩承台塔吊基础，桩数4枚，为尽快利用塔吊配合混凝土支撑及基础阀板施工，初步拟定在地下室结构施工前就将塔吊安装，考虑基坑开挖，故采用支撑立柱将塔吊基础托起，塔吊桩基内插钢格构柱，格构柱伸入顶部做的4000×4000×1000mm塔机混凝土承台，施工承台时，塔吊标准节埋入塔机承台内。单根格构柱由4L140×12加-410×200×10缀板组成，柱截面尺寸460×460，长8.6m，锚入钻孔灌注桩3m伸入钢筋混凝土承台600mm，缀板采用材料为-410×200×10，在柱两头各留10mm作为焊缝位置。支撑立柱需穿过底板，在地下室施工前作好立柱的防水处理，在立柱(格构柱)边焊接止水钢板。为增加格构柱截面性能并减小长细比，确保整体稳定，在四根根格构柱上焊接斜(横)撑，即开挖时，每开挖到横撑节点标高立即进行该撑段的横撑和斜撑制作，采用[18a槽钢，间距1200mm，必须确保电焊质量，严禁拖延时间，造成结构失稳。塔机承台混凝土养护到达设计要求强度后，按照塔吊安拆方案进行安装。1．3塔吊使用时间塔吊在基坑开挖之前开始安装，至屋架完全吊运至四层结构层后，对塔吊进行拆除，以免影响后续施工。2、井字架布置安装由于施工现场场地狭小，塔吊布置及使用时间受限，砌筑及粉刷装修工作量比较大，故考虑在主馆F轴以北，2轴以西；C轴至D轴交2轴以西；以及9轴以东，J轴以北综合楼东北角布置3台井字架以加强垂直运输。具体位置详见总平面布置图。A、B馆前期垂直运输采用塔吊，结合上料平台运输。综合楼井字架在开工后即可进行安装，其余两台井字架待主馆主体结构施工完成后进行安装。六、网架及屋面现场安装施工方案1、施工总则网架结构采用工厂加工制作、运输到现场。安装施工分阶段进行，即按照现场总体施工计划对网架分块进行加工制作、运输和安装。本网架工程的现场安装采用塔吊运输，搭设满堂架子高空散装法。网架现场安装施工所必须的脚手架按照2.5KN/平方米的支撑荷载要求搭设。2、屋面网架施工及进场准备2.1、屋面网架工程施工前应做好各方面技术准备工作，组织施工人员仔细阅读施工图纸，熟悉有关施工和验收规范，发现问题及时与建设方和设计单位联系，尽量将设计问题解决在施工之前。2.2、材料、机械、构件的进场计划准备工作，对施工现场材料、机械及压型钢板成品的堆放进行整体布置，考虑吊装机械的行走路线及压型板的安装顺序并结合工程实际情况进行合理安排。3、网架散件的现场采用塔吊垂直运输到四层结构面上；网架散件的现场水平运输采取人力运输方式。4、网架结构的现场安装施工4.1材料到现场后，首先对材料整理，按照加工厂出厂清单进行挑选杆件、螺栓球、上套筒等安装准备工作；安装队应根据安装图对土建方提供的预埋件进行轴线定位、标高测量工作，为安装做好准备。然后逐步由最低位安装到最高位。在安装前，根据以上安装需要、按照安装图及材料表进行上料工作。4.2在全部安装结束后，对支座进行处理。方法是：根据安装前好定的定位轴线，对支座与螺栓球进行焊接（施焊前要按照规定对45#钢的螺栓球进行预热处理），逐步抽掉网架的支撑垫块，顺序是先中间后周边，使网架与脚手架脱离，在全部的支座定位后，对支座与预埋钢板焊接。此时进行网架挠度测量及部分杆件的应力观测。5、网架的安装顺序及具体安装步骤5.1下弦杆与球的组装：根据安装图编号，垫平垫实下弦球平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。5.2腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接只能一颗拧紧到位，其余三颗是松动的，为安装上弦杆起松口服务。5.3上弦杆的组装：上弦杆安装顺序应由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行。5.4用以上方法一榀一榀安装，直到一个单元安装结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、螺栓的拧紧、挠度及几何尺寸的控制。5.5随着安装逐步推进，同时逐个拧紧支座锚固螺母，并焊接固定。5.6每安装完一个单元体立即复验网架的轴线尺寸、支座标高及挠度值等技术数据，确认达到规范要求后可进行下一个单元行安装，以此类推，直至安装结束。5.7安装完毕后，检查网架各节点螺栓拧紧程度，复测网架支座的标高、轴线尺寸，测量通过网架纵横向中心轴下弦节点的初挠度，并作好记录。5.8提供网架生产安装全部技术资料，会同有关方面进行验收，办理竣工验收交接等手续。6、网架屋面板的现场安装施工6.1网架屋面板的安装工艺流程：根据排版图确定板的规格→网架支托→安装檩条C型钢→安装屋面板→安装泛水包角→清扫杂物→自检屋面安装采用工厂轧制现场安装的方法，由屋面安装人员负责施工，根据现场条件，具体安装步骤如下：对进场安装人员进行安装方法、技术质量措施、安全措施、安装工作纪律的交底和教育，明确分工和职责。根据网架支托的分布，安装屋面檩条、天沟，把檩条通过电焊与网架支托连接，屋面支架用自钻式自攻螺栓与檩条连接，安装压形屋面板。根据屋面布置图，做好防水扣边。七、幕墙工程施工方案本工程外立面，局部为幕墙。幕墙由专业分包队伍施工，我公司行使总承包管理职责。1、幕墙工程施工管理概述：本工程外立面的幕墙既是本工程的亮点，也是本工程的难点之一。2、本工程的幕墙的设计、施工的协调，纳入总包管理的范围。施工前，总承包参与同协调专业承包方将对幕墙进行深化设计，在经业主、原设计、总包确定后施工。3、幕墙施工的管理：幕墙中构件及配套件的材料品种、规格、外观和性能应符合设计要求，材料进场时应附有质保书。幕墙施工时应合理安排与幕墙施工相关的分项工程和施工工序，并采取可靠的保护幕墙产品的措施。幕墙安装施工前应检查幕墙与主体结构连接的预埋件留设位置。埋件的垂直方向偏差不大于10mm，前后方向偏差不大于20mm，左右方向偏差不大于30mm，如有不符应采取措施使其符合安装要求。分格轴线的测量应与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制、分配、消化，不得使其积累。测量工作应确保幕墙的垂直度以及立柱位置的准确，并应经常复核。八、（临街及超高）脚手架施工方案1、脚手架施工概述本工程的平面及立面形式及高度多样，综合楼总高度42.7米，必须使用双立杆落地式钢管脚手架。A馆、B馆及新建主馆采用单立管落地式钢管脚手架。体育馆三面面临繁华街道，东南北三面紧靠人行道，必须向有关政府职能部门申请占用人行道搭设脚手架，并在人行道上部搭设防护棚。2、防护棚搭设方法防护棚沿临街面搭设，宽度以基本覆盖人行道为宜，净高度为3米，底层采用九夹板防护，上面两层采用毛竹片防护。确保防护棚整洁美观安全。3、综合楼脚手架临街面在结构5～6层设置一道水平兜网，以防止高空坠物。4、本工程东南北面高约6～8米处，有架空线路，外脚手架必须在该部位进行对架空线路的隔离防护，拟在脚手架钢管外使用绝缘套管对该部位脚手架钢管与架空线路进行绝缘。套管上下超出架空线路各2米。5、扣件式脚手架施工5.1扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平坚通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5.2首步脚手架的步高一般为1800mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置上与脚手架的向上架设同步进行。5.3脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。5.4立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40—70N·m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。5.5在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。5.6脚手架的搭设进度，高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操作面运物料时，一般可允许在高出操作面的脚手架上留1～2个缺口，使物料能吊运入内，但开的缺口不宜过大，过大的缺口就失去安全围护的作用。5.7脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开；沿建筑外沿四周连通。如果场地限制，脚手架必须断开时，则必须要有可靠的措施。一般应在脚手架的断口处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接（可每步均设置连接），在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。5.8由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使脚手架不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，不能有过大的差距。当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。5.9在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L50×5的角钢，l＝1500mm，埋入地下，再用-40×4扁钢引出与脚手架连接。5.10落地脚手架立柱下统铺20#槽钢。5.11脚手架避雷：用10mm26、电梯井筒脚手采用普通钢管脚手，采用实地搭设，本脚手架主要用于结构和砌筑施工。在电梯井筒临空处设置1200mm高防护栏杆。每2层在筒内设平网一道。待电梯安装单位进场施工时，将电梯井道的所有安全设施，移交给施工单位。九、安装施工方案1、管道部分安装部分管道施工流程施工准备→管道、管件、设备器具的检验→测量定位→支架安装→管道预制→管道、设备安装→试气试压→隐蔽、验收→调试竣工（1）、管道安装根据施工图确定各管道立管位置，先进行管道支架安装，然后按先安装立管后安装支管的顺序进行管道安装施工，根据土建结构施工进度，进行相应的立管和支管的安装。根据施工图确定总管管道位置，先进行管道支架安装，然后按先安装总管后安装支管的顺序进行管道安装施工，根据土建结构施工进度，进行相应的立管和支管的安装。排水管道施工首先确定管道立管位置，根据立管位置进行支架安装，完毕后进行立管安装，根据土建结构施工进度及时跟进施工，立管安装完毕后应及时进行洞孔的修补工作。卫生器具预留进出水管口，施工前首先确定选用器具的型号，然后与土建联系确定轴线位置和地面标高的确定，再进行器具进出水管口的定位和管道的施工，管道施工完成应及时进行洞孔的修补。管道安装完毕后，进行相应的检验与试验工作。（2）、卫生器具卫生器具应在粉刷铺贴磁砖和土建地面施工工作完成后安装。先在器具固定位置安装固定栓，然后根据各器具使用相应的填充剂并固定在固定栓上，并连接上进出水，安装完成后进行通水试验，再进行盛水试验。（3）、水泵安装在泵房间土建粉刷工作基本完成后，首先将水泵就位，调整设备的水平位置并进行固定，根据各进出水管道的位置设置支架，支架安装完毕后进行相应管道的安装，最后安装个水泵的进出水口的软性接口并进行相应的试压和冲洗工作，完成后安装个类仪表如压力表等。（4）、检验与试验a管道的压力试验：管道所有端口必须全部处于封闭状态。必须使用经过检验合格的压力表。试验结果，以不漏不渗为合格。试验完毕后必须经监理单位及建设单位检查后签证，试验记录与签证归入质量保证资料以备核查。b排水管道通球试验：通球前必须做好通水试验，程序是由上至下进行，以不漏不堵为合格。通球试验完毕，应做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。2、电气部分安装部分电气施工流程施工准备→配管→线槽桥架安装→设备安装→穿线、电缆安装→测试→竣工调试（1）、前期施工阶段本工程A馆、B馆及综合楼主体未拆出，首先需要对原始管线进行拆除，再配合土建改建进行预留预埋，预埋阶段参加施工的人员应充分熟悉图纸，根据施工图和土建施工进度及时进行预留。预埋中不得随意损伤建筑物钢筋，在预留中出现的预留管错漏和阻塞等问题，要与土建协商及时修正处理。（2）、相接阶段配管：施工前应复验土建标高基准线，了解墙面粉刷、地坪正浇层厚度和吊顶的标高及风管和各类管道、设备的布置状况。首先确定位置和标高，然后进行管道的预制，根据确定的位置将管道和箱盒固定到相应的位置，在相应的墙体上用专用工具开凿管沟，敷设管道和箱盒并进行固定。配线：管内穿线应在配管工作全部完成后进行。首先检查管道是否通畅，在管道口安装相应的木圈，再进行穿线，穿线时应由二人以上共同施工，一人放一人拉，到位后管口留一定的余量，以便于后道工序的施工。电缆线槽、桥架的安装：施工前应与管道和暖通部分进行沟通，首先应确定电缆线槽、桥架在管垄和吊顶内的位置和高度，然后进行弹线，安装支架，在支架安装完成后将电缆线槽、桥架安装到支架上，并作相应跨接工作，电缆在放入前应根据长度截取，放入时应平顺不得扭曲、打折，对于多根的应进行编号。开关、插座、灯具的安装：在墙面粉刷施工和穿线施工后进行开关、插座、灯具的安装，首先应清理葙盒内的杂物，检查箱盒是否有破损、锈蚀，先进行接线连接安装，完成后将面板安装上，面板与墙面应紧密、平整。灯具安装安装应牢固。配电箱、柜安装：在建造物内部粉刷基本完成后进行，根据配电柜的大小制作型钢基础，先将型钢基础固定在砼上，然后将配电柜与型钢基础固定，完成后将进线和出线与柜内设备连接。配电箱应根据建设方和设计要求确定位置，先将配电盒安装在墙体上，连接上进、出线配管和跨接焊接，待穿线工作完成后进行接线施工和面板安装。3、通风部分通风施工流程领料、检查→划线、剪切→板材纵向连接→板材咬口拼接→铆法兰→风管加固→弹线→支架安装→风管安装→漏光漏风测试→调试竣工风管预制根据施工图、大样图、系统图及相关的技术文件的要求，施工人员领取的材料应进行核实，以保证材料符合技术要求。现场加工场地应保持洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪，大风及结构牢固，并有充足的照明。划线后用机械剪刀式手工剪刀进行剪切，剪切时两手要扶稳钢板，用力均匀适当。板材料咬口前，必须用剪刀进行切角，切角的形状应符合设备的要求。风管加固角钢加固筋的加固应排列整齐、均匀对称，其高度小于或等于风管的法兰宽度。角钢，加固筋与风管的铆钉应牢固，间隔应均匀，两相交处应连成一体。风管安装风管安装前应清楚内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装的位置、标高、走向应符合要求不得缩小其有效截面积。风管连接的法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。风口安装风口与风管的连接应严密牢固，与装饰面相紧贴，表面平整，不变形，调节灵活可靠，条形风口安装，接缝处应衔接自然无明显缝隙，同一室的封口安装高度应一致。风机安装型号、规格、方向应符合设计要求。机组内应清扫干净，箱体内应无杂物垃圾和灰尘。水系统安装管道和设备的规格和型号应符合设计要求。凝结水管道安装不得有倒坡现象出现。系统试运转各条系统安装完毕，并经监理单位、设计单位与建设单位等相关人员进行全面检查。全面符合设计、工程质量验收标准，才能进行运转和调试。风机的试运转。风管系统的风阀、风口检查。4、安装工程调试施工方案（1）、给排水系统给水调试前应把各控制阀逐层打开，检查各用水点的出水情况。确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行校水试验（盛水24小时，脸盆、马桶水箱盛水到溢水口），检查洁具是否渗漏，是否有损坏。洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水是否畅通，是否渗漏，并及时解决出现的问题。逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完毕后即封闭，要求逐一清理避免遗漏。逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻。（2）、照明系统控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查。按照图纸检查按照灯头的型号、坐标及其它要求。按各号房各系统分别进行分相送电。检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。（3）、通风系统机组安装完毕后对机组性能进行测试，对机组的主要技术参数进行测定，并填写调试报告，符合设计要求方可认为安装完毕。机组三相电源相序正确，接点可靠、紧密。机组试运行正常。各类阀门开启位置正确。由机组调试人员进行开通。开通正常后由电气、管道、空调人员分别对管道压力、电机运行情况，电压、电流的数值情况，各风门开启位置、送回风流速及空调效果等情况进行检查，并进行记录列入质量保征书存档。调试完毕后由业主签证并移交使用。十、人防施工注意事项1、概况：本工程地下室人防工程按平战结合设计，整个人防地下室由抗爆单元、密闭通道、扩散室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、排风竖井组成。房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。2、施工注意事项：（1）、在防空地下室底板浇筑前埋好对外出入口临战封堵底框；内封堵须整体制作安装，不可分开。（2）、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋。防爆地漏根据设计要求进行预埋后浇筑底板，另外战时水箱、战时干厕处地漏及排水管注意不能漏埋。（3）、安装钢筋混凝土人防墙体模板、防护单元分隔处的混凝土梁模板时，不得采用带套管的穿墙螺栓，应采用设止水翼环的一次性螺栓，避免在墙体和梁上造成孔洞。（4）、通风、给排水、电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核，且一般均突出墙面；（5）、人防门门框角筋宜相互拉开50。人防门按总参图集选用，人防门两边均各设有两个闭锁盒（贴于门框角钢侧），为防止门框闭锁盒门框墙角部竖向钢筋碰到，绑扎钢筋时宜将此根钢筋拉离门框50以防止人防门装不进而将该钢筋割掉，或即使挤进了也极易引起门框与墙体钢筋网一起位移而倾斜。（6）、人防门预埋门框应固定牢固。为确保人防门安装正确，防止钉模板错位和浇筑变形，一般都用钢管或角钢来作临时支撑，把人防门、封堵框固定、加固，施工时不能随意敲掉。若确因施工通行需要作临时拆除的，则砼浇筑前须焊回，并调正水平、垂直，否则极易引起门框倾斜或变形而影响防护门正常开启。（7）、若地下室墙体装饰时用刷砂浆找平，支模时须将模板凹进人防门框角钢面一定厚度；若地下室墙体装饰时仅作涂料刷白，则模板可贴牢门框，此时对模板的平整度和砼浇捣质量要求均较高。（8）、门槛砼不能漏浇。浇侧墙时，人防门、临战封堵框门槛下砼务必要一同浇好，否则门框下留空极易在施工中因搬运东西而将门框角钢压弯变形，待别是设有垫层的临战封堵框其下砼务必先行浇筑。（9）、共用门框墙的防火门安装。若设计因空间所限将防火门与防护密闭门一起装在人防门框墙上，此时需注意，考虑人防门设有闭锁装置，突出人防门约100，为保证人防门在平时能正常开启，并有利于防火门开启，防火门应沿门框角部内侧安装，从而防护、防火两不误。（10）、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位。（11）、防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙、水库挡墙必须整体浇筑，不留水平施工缝。（12）地下室外墙预留管道洞口处理凡穿越地下室外墙的管道洞口，均需按规范要求设置洞口加强筋，穿墙管防水采用固定式穿墙管防水构造，在管道穿墙部位的中部焊接钢板密闭止水环，止水环宽度为100mm，管道与地下室外墙外口接触部位采用防水柔性密封膏嵌实。第四章施工平面布置图及管理一、本工程现场场地较为狭小，周边道路狭窄，现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司的现场管理手册执行，为保证现场的井然有序，采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示区域的使用功能。二、现场总平面布置说明2.1现场出入口及道路**体育馆改建工程，西临**广场，东临**路，南临**路，北临**路。南侧、北侧、东侧均为未拆建筑，西侧为金融广场通道，根据现场实际情况，在东南侧设主大门，东北设置次大门。在西南侧设置3号大门，平时施工人员及材料都从东南大门进出。2.2、办公区与生活设施布置依据现场实际需要，总包和分包及业主和监理办公室设在南侧A馆一层内。工人及管理人员宿舍统一安排在A馆2～4层以内，并根据装修需要，在2层3层4层之间进行调整。A馆西侧一层位置设置食堂，并在西南侧通道边设置一沉淀池和隔油池，食堂及生活用水经过隔油沉淀后排入市政污水管网，施工及雨水经过沉淀以后排入市政污水管网。2.3、施工区以及施工设施布置依据现场实际情况，在现场西侧加建围墙，将施工区与金融广场通道隔开。为保证施工过程中大型机械行走需要，防止扬尘污染，对现场场地进行硬化或绿化处理。施工现场铺设混凝土路面。路面由基坑向排水沟方向设１％分水坡度，纵向坡度按现场实际情况实布，坡度不小于0.３%。现场基坑南侧布置各类宣传牌。由于现场狭小，拟±0.000以下现场钢筋在现场加工，钢筋加工场地布置于西南角，±0.000以上钢筋主要在场外加工，运至现场使用；木工棚布置于东侧A馆一层内部。具体位置详见总平面布置图。第五章安全、文明施工及环境保护的保证措施一、施工现场文明施工措施文明标化目标：确保达到上海市级文明工地。文明标准化施工保证措施：1、概述本工程实行施工现场标准化管理，为做到施工生产不影响周围环境，工地实行全封闭施工。由于本工程场地狭小，征得业主同意，拟在保留建筑A馆、B馆、综合楼中设置临时设施：包括办公室、工人宿舍、工人食堂、门卫、木工棚等。因此在进场后即开始对各保留建筑进行临边围护，以满足使用及安全需要。项目经理是文明施工和标准化管理的第一责任人，组织项目管理部通过现场勘察、方案规划、制度制定、设施建设和进程管理考核等过程做到文明施工和现场标准化管理。公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。2、降低噪声、减轻对周围环境影响的措施采取有效的措施控制噪声，减少施工现场粉尘排放；2.1主要污染物品达标排放；降低噪声、减轻对周围环境影响的措施由于工程地处市中心，基地的四周企事业单位较多，尽量做到少扰民和不扰民。噪声特别大的施工机械如电锯等，必须强制规定夜间不得使用，在使用时设隔音屏，以减少噪声对居民的影响。3、临时设施建设借助于保留建筑A馆、B馆、综合楼设置足够数量的办公用房。同时在A馆、B馆及综合楼设置与生产活动相关的施工用房：木工间、电工间、机修间、材料仓库、危险品仓库以及根据出入口位置相应设置门卫。4、场容场貌管理施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。建筑物四周宜浇筑砼散水坡，散水坡侧设排水明沟。保持场地平整、不积水、无散落物。建立场地排水系统、施工便道、堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设铁栅盖板。在施工现场东南侧主大门处按有关要求，设置“八牌二图”以及安全宣传标语和警告牌。5、材料堆放管理材料堆放做到分类插挂牌，记载齐全、正确。牌、物、帐三者相符。6、生活卫生管理生活卫生纳入总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有水加盖配杯子，有消毒设备。卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。排水应设沉淀池。工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。落实专人负责施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门、地区公务所有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。卫生垃圾须随时处理，集中加以遮挡。7、交通管理为确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料运输车辆的进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，切实维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。大门前派专人负责进出车辆指挥。现场施工道路畅通。8、治安管理加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。项目部设专人具体负责工地综合治理工作。对项目管理人员定期进行法制教育，将违法犯罪率控制为零。开展文明教育，施工人员均须遵守上海市民“七不”规范。切实遵守“上海市外来人口管理规定”施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安管理协议书，对外包队伍人员加强法制教育。加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。做好社区服务工作。由安保组负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系。定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。9、周边关系协调成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。对工程可能发生的扰民及纠纷问题承担总包管理职责，全面负责协调各方面工作，不给业主增添麻烦。开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监督。在进场施工前，与当地政府、社区居委取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位意见和建议，尽量采用合理的施工方案以减少对周边环境的影响，取得周边单位的支持与谅解。如因特殊工艺超过环保规定须连续施工和夜间施工，提前请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。纠纷应急措施：对可能发生的纠纷情况，在进行良好的沟通情况下取得当地政府的谅解与支持。做好认真细致地做好接待工作，与他们取得沟通和一致。二、环境保护措施1、环保目标遵守国家及地方的环保法律、法规，遵守有关建设项目的环保要求，确保本工程环保事故为零。2、环境特点分析本工程地处市中心，繁华地段，是上海城市的面貌的一扇窗口。3、环境保护内容文明施工，围护中心城区的整体形象。合理调度，确保周边交通畅通。控制污染，减轻对群众正常生活的影响。4、环境保护措施4.1组织管理建立以项目经理为首的环保保证体系，指定专人负责该项工作的日常事务，发现问题定时定人措施进行整改。项目工程的所有施工人员在施工前必须了解本工程的环保方针及环保目标、指标，接受社会各方在项目施工中的环保要求。项目工程的所有施工人员在施工前，进行环保意识的培训，增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。4.2交通畅通保证施工材料根据工程进度要求分批分期运送入场，随到随用随清理，避免材料积存，派专人进行交通指挥，疏导车辆，减少道路拥堵。由项目经理牵头成立协调小组，专职与路政、交警等政府职能部门的对外协调、联络工作.4.3卫生管理施工现场经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。材料进场和弃土运输车辆不带淤泥，并做到沿途不遗不撒。施工场地内外保持整洁有序，无污染、污水，垃圾集中堆放，及时清理。由专人主管卫生，严格执行卫生法的有关制度。饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。现场厕所由专人保洁。4.4污染控制大气污染为减少施工对外界的干扰，切实履行“施工不扰民”的承诺，施工现场须对各类污染加以控制，施工垃圾搭设封闭式临时专用容器吊运，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。A馆、B馆、综合楼改建拆除时，建筑垃圾利用建筑物原有管道井进行垂直清运。粉细散装材料，采用严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。选用环保型低排放施工机械，并在排气口下方地面浇水冲洗干净，防止排气产生扬尘。水污染施工期间建立施工排水系统，并设置污水沉淀池，机械进出场清洗的废水经沉淀后污水排放市政污水管线。控制施工产生的污水流向，防止蔓延，雨季和汛期的强排水措施须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。设专人负责做好排水系统的日常围护，保证施工区排水沟通畅，施工区域无积水，保证施工区道路的畅通。现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。施工现场临时设置简易有效的沉淀，定期掏，防止污染。噪音污染施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。由于本工程位于市中心，为控制施工噪音，我公司将通过总承包管理的优势，合理的安排施工噪音大的工序在白天施工，通过施工计划的总体协调安排，解决噪音扰民问题。选用环保型的低噪声低排放施工机械，改进施工工艺。教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱捆、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生。对某些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间，必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，并报有关环保单位备案后施工。光污染夜间除保留少量道路照明外，原则上20:00以后关闭大功率的照明灯。夜间施工和特殊情况需要时，大功率的照明灯必须向场地内照明，并尽可能降低照明灯的高度，确保不对周围环境造成光污染三、安全保证措施

1、我司在安全生产管理保证体系机构设置见下图各施工班组长开展班前安全活动各施工班组长开展班前安全活动土建专职安全员工地安全检查和监督机械管理员负责施工机械安全检查水电专职安全员水电安全检查和监督公司质安科每月安全检查和职工安全教育项目经理项目安全总负责施工员进行安全生产交底和编制安全措施及创造安全条件 2、安全职责：（1）项目经理①对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。②贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项目安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。③在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标、支持、指导安全管理人员的工作。④健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。⑤组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。⑥领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定要、定措施予以解决。⑦发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（2）项目工程技术负责人①对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。②贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。③参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。④主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。⑤项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。⑥主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。⑦参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。（3）施工员①认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。②认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。③经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。④定期不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。3、建立安全生产管理制度（1）、建立安全生产责任制。施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。（2）、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。（3）、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作，特种作业人员全部持证上岗。（4）、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。(5)、实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人，施工员及全体职工进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。(6)、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。(7)、根据工地实际情况建立班前安全活动制度，对施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事并何等好班前安全活动记录。4、施工现场的安全措施：（1）、一般措施、规定及“三宝四口”防护措施：a参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，操作中、应坚守岗位，严禁酒后操作。b电工、焊工、各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。c正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。d施工现场的洞、坑、沟、预留孔、楼梯口、通道等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施明显标志。e楼板上边长小于150ＣＭ洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。f在坑洞周边、阳台、料台、挑平台１楼层周边楼梯段边等处安全临时栏，采用双道横杆，按规范设置，上料平台口设置活动防护栏杆。g在各施工通道入口处搭设双层防护棚，以钢筋做骨架，上盖夹板或竹架板，并固定牢靠。h搅拌机、砂浆机搭设双层防护棚，防雨防砸，上层盖七夹板或竹片，下层盖石棉瓦。进料中搭设双方防护棚（搭地同通道口防护棚）。i张挂一道固定式安全平网，以后张挂一道固定式平网和一道施工高度上升的安全网。网内杂物定期清理。j施工现场有交通批示标志，交通频繁的交叉路口应指挥道口两侧，应设落杆，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。5、施工用电的安全措施：（1）、施工用电是施工安全的重要措施之一，本工程的施工用电从附件变压器引下来后，工地设有专门一间总配电间，里设总配电柜，总配电柜采取接地、接零。（2）、施工用电安全技术措施和电器防火措施a采用统一用电管理规则，设专用配电房集中控制。b人员责任：配电房设专人管理1名，工地设电工2名，均有电工操作证。c全系统均采用TN-S制供电，设置专用保护零线，使用五芯电缆，实行“三级配电，三级保护，一机一闸，一漏一箱”，做好现场照明的使用安全。6、施工机械使用的安全措施在本工程使用的施工机械有桩机、塔吊、钢筋加工机械、木工机械、电焊机以及其他小型机械。各种机械都必须制定有关规章制度，各种机械的操作员都执行按本工种持证上岗制度。7、垂直运输机械施工安全措施7.1塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于4次，并做好测量记录，如垂直度超过4‰，塔吊必须停止工作，并报专业公司处理。7.2塔吊安装验收合格后方可投入使用，在使用过程中还要定期进行监测，检查维修，以确保塔吊安全使用。7.3所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。7.4拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。7.5塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品；7.6塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠；7.7塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。7.8接地电阻不大于4欧姆；7.9在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞；7.10塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等；7.11塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞；7.12塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销；7.13塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠；7.14严禁高空落物；7.15级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业；7.16施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源；7.17下班前，要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。8、其它机械使用的安全措施(1)各种机械安装前进行安全交底，安装后应由专业机电人员和安全人员验收合格后才能投入使用。(2)各种机械每天使用之前，都应提前进行检查，确定运转是否正常。(3)卷扬机安装在竖实平整视线良好的地方，机座下用方木垫实，并搭设防砸、防雨工作棚。使用前经常检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，经检查试动转合格后，方准操作。机手必须持证上岗操作。吊盘前后设防护门。工作完后，拉闸断电，锁好闸箱。(4)木工操作的圆盘锯，其防护罩、分料器、防护档板均配置齐全。操作人员工作时不准戴手套、袖口扎紧、不得站在锯片旋转的切线方向。电锯棚内禁止吸烟。工作完后，清除机械四周锯木和碎木，防止失火。(5)钢筋弯曲机使用时，弯曲较长钢筋应两人扶持，动作一致，不得任意拉拽。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。(6)电焊机应放在干燥绝缘好的地方，并检查绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，外壳是否有接零保护。(7)气焊接应清除易燃易爆物品，乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。保险链，不得与氧气瓶同放一处。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作面上。工作完后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作场地。9、主要工序安全措施9.1搭设外架时，外架的立杆应垂直稳放在槽钢上。立杆、大横杆接头要错开。脚手架两端、转角外以及每隔6-7根立杆设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面角度不大于60度。每高4米，水平每隔7米、脚手架必须同建筑物连接牢固。9.2浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身杆，不准直接站在溜槽帮上操作。使用振动棒时应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关。9.3钢筋、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具加网罩。多人合运钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱梁骨架，应用临地支撑拉牢，以防倾倒。绑扎圈梁，挑檐、边柱，外墙钢筋应挂好安全带。起吊钢筋骨架，下方禁止站人。9.4支模时，应按工序进行，模板没有固定撑攀登上下，支设立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落拉倒。完工后，不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定点集中堆放，防上钉子扎脚。10、防高空坠落措施10.1加强高处作业安全操作规程教育，严格贯彻安全技术交底，反对违章指挥和违间作业。10.2垂直运输机械、外架、搭设及临边作业人员必须均必须绑扎安全带，安全带的挂绳固定点必须牢固可靠。10.3遇有6级以上大风严禁登高作业。10.4遇雨天外墙架及井架严禁搭设。10.5外架按规定在60cm高及1.2m高处各设防护栏杆一道，顶层1.8m加设一道防护栏杆。10.6屋面设置工具或防护栏杆高度1.2m。10.7每周定期对脚子架密目网进行检查、加固。10.8跟踪脚手架搭设应及时性并按规定分次验收。11、防火、消防安全措施11.1健全现场防火措施，落实消防设备，施工现场的领导应把防火工作纳入正常的议事日程，加强防火领导。指定专职人员把关，配设和落实切合实用的消防器材。11.2制订防火制度，做到防火宣传教育，统一制订防火制度或防火合约，火灾危险较大的工程如：电气焊、油漆等都要制定专业防火措施，严格要求遵守安全操作规程，并要挂设防火宣传标准和安全色标。11.3仓库、木模加工场易燃器材堆放地，严禁吸烟。11.4配电室内必须配置2只1211灭火器。11.5根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上现出长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。11.6导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。11.7电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开头触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装以防加大电阻引起火灾。11.8配电室的耐火等级要大于三级，室内配置绝缘灭火器。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决。保证设备正常运转。11.9工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm室内不准使用功率超过100W的灯炮，严禁使用床头灯。11.10存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。第六章质量保证体系及措施一、保证工程质量的技术措施1、工程质量目标我公司郑重承诺：确保本工程“白玉兰奖”。

2、工程质量保证体系项目经理××××项目经理××××项目经济师项目经济师×××项目工程师×××技术科综合管理科安全科质量科材料科施工科技术科综合管理科安全科质量科材料科施工科计量试验技术行政资料质保安计量试验技术行政资料质保安全质量施工计划施工调度计划施工作业队质量总管施工作业队质量总管施工作业队施工作业队施工班组质量员施工班组质量员3、保证工程材料质量措施，3.1材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，采取相应措施。合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。工程开工后的一周内提供主要装饰材料的样本、质量保证书、采购计划书送交发包方审定。其送审程序应符合与业主、供应商的三方协议。加强材料、设备的进场验收。对主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备等进入现场都应进行验收，对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，检查应有书面记录和专人签字，未经检验或检验达不到规定要求的，不得进入现场。凡涉及安全、功能的有关产品，应按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验，在进行复验时，其批量的划分、试样的数量抽取方法，质量指标的确定等，都应按有关产品相应的产品标准规定进行，所有进场材料设备不经监理工程师检查认可签字，不得用于工程。4结构工程保证质量的措施4.1测量工程质量保证措施测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在所用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精确。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。4.2地下连续墙质量保证措施为保证地下墙砼质量，首先必须保证成槽质量，要求大型机械不得在已成槽段边缘频繁走动，确保槽壁稳定，使地下墙墙面质量良好，其次在成槽过程中，控制泥浆液面在导墙面下30cm，并适当提高泥浆比重，保证槽壁稳定。由于地下连续墙作为地下室外墙，因此对钢筋笼制作的埋管、预留筋、插筋要精确定位，严格复核，要求在钢筋笼制作时，预埋筋、预埋件位置精确，并根据每幅槽段导墙标高，确定钢筋笼吊筋长度，从而保证预埋筋、预埋件尺寸正确无误。建立完整的质量保证体系，确保地下连续墙施工质量达到“优良”，要求在施工中跟踪质量管理，全过程、全方位检测。地下墙的垂直度控制：首先必须确保成槽机的主机水平，成槽过程中由专人架设经纬仪监控纵、横向导管垂直度，并由成槽机自行纠偏装置来双向控制，以确保成槽的槽壁垂直度，从而保证地下墙垂直度满足设计要求。槽底沉渣控制：采用二道施工工序来保证，即由成槽机自行一次扫孔，清除沉淤，再由泵吸反循环放入槽底进行清孔换浆，清孔时间不少于30min。接头防渗措施：地下墙接头施工时，对首开幅及连接幅槽段接头先用紧贴端头进行刷壁，刷壁次数不少于10次，保证槽段接头的连接质量。4.3土方开挖及垫层施工质量保证措施：机械开挖必须有专人指挥。严禁超挖和虚土回填，若局部超挖，必须用碎石回填。做好基坑内的排水工作，保持基坑内明沟排水系统的畅通。垫层施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。一般挖出50平方米的基坑底面积就可以浇筑垫层，不要等大面积暴露后浇筑。基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。地基土层最后30cm采用人工挖土，以确保基底表面平整、垫层厚度均匀。坑底按2000×2000挖土机械严禁碰撞工程桩。大雨天气停止土方开挖及垫层施工。砼垫层模板的上口标高作为垫层标高控制的依据，标高必须严格控制，并且要支撑牢固，浇捣时准备好足够长度的刮尺依模板上口刮平，并用滚筒滚压。挖土是确保基坑安全的重点环节，必须严格按照方案实施，特别是基坑内边坡的坡度、坡肩的宽度控制，并及时做好基坑内边坡的护坡和排水沟设置工作。当坑底发现不良地质情况，应及时通知设计单位，并按设计要