多跨连续钢筋混凝土帆船屋面施工工法

企业级工法申报资料（2017年度）工法名称多跨跨连续钢筋混混凝土帆船屋屋面施工工法法类别房屋建筑工工程专业分类主体结构申报单位中建六局建设设发展有限公公司中国建筑六局科科技与设计管管理部2016年制目录TOC\o"1-3"\n\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc334025714"（一）工法申报报表HYPERLINK\l"_Toc334025715"（二）工法内容容材料（三）工程应用用证明（四）经济效益益证明（五）工程图片片（六）无争议声声明书（一）工法申报报表PAGE27中国建筑第六工工程局有限公公司企业级工工法申报表（2017年度度）工法名称多跨连续钢钢筋混凝土帆帆船屋面施工工工法类别房屋建筑工工程专业分类主体体结构申报单位中建建六局建设发发展有限公司司中国建筑六局科科技与设计管管理部2016年制工法名称多跨连续钢筋混混凝土帆船屋屋面施工工法法类别房屋建筑工程专业分类主体结构完成单位通讯地址邮编300450联系人电话主要完成人姓名工作单位职务电话工法应用工程情况工程名称开竣工时间工程所在地区六盘水工程名称/开竣工时间/工程所在地区/工法关键技术名名称、组织审定的单位和和时间多跨连续钢筋混混凝土帆船屋屋面施工技术术工法关键技术获获科技成果奖励的情况况/工法形成企业技技术标准情况况/工法内容简述：：该工法是通过对对六盘水凉都都人民医院项项目医技楼N8区钢筋混凝凝土帆船屋面面成功施工经经验总结提炼炼而成。依托托工程屋面天天窗由11个帆船屋面面连续构成，每每个帆船屋面面由屋面梁、四四分之一弧形形屋面板、侧侧面窗间墙组组成。其中侧侧面窗间墙在在屋面梁上，四四分之一弧形形屋面板一端端连在前一跨跨屋面梁上，一一端搭在侧墙墙窗间墙上。本工法模板支撑撑体系不用顶顶托，直接利利用支撑架体体钢管和扣件件卡住屋面板板底模板的支支撑木方，通通过调节木方方的倾斜角度度，使得木方方与模板设计计弧度一致后后，将底模板板直接钉在倾倾斜木方上。为为了确保弧形形曲线圆滑，支支撑架体顶部部通过增设倒倒置立管和倒倒置水平管的的方式对支撑撑管件加密，在在加密钢管端端部上方放置置底模支撑木木方，解决了了弧形屋面曲曲线难以保证证的问题，保保证了弧形曲曲线圆滑。侧侧模板用模板板切割成设计计形状。弧形形屋面板上曲曲面不支模，使使用塌落度小小的混凝土浇浇筑，分层浇浇筑分层压平平。施工缝设设在屋面梁与与四分之一弧弧形屋面板交交界处、四分分之一弧形屋屋面板与侧面面窗间墙交界界处。第一次次浇筑屋面梁梁、平面屋面面板和侧面窗窗间墙，第二二次浇筑四分分之一弧形屋屋面板，使得得多跨连续结结构能同时施施工，有利于于屋面工程的的施工质量控控制，同时节节约工期。施工工艺流程：：利用安全计计算软件对支支撑架体进行行计算设计→利用CAD对立杆和水平钢钢管位置进行行排布→搭设支撑架→安装倒置钢钢管→支设底模→支设侧模→混凝土浇筑→混凝土养护→养护→拆模。按此工法施工，节节约工期13天，节约人人工费约27000万元，节约约钢管租赁费费12600元，共计节节约成本39600元。帆船屋屋面的混凝土土结构观感质质量好，一次次成优，省去去了后期的修修补费用。施施工质量及速速度得到了监监理单位及建建设单位的高高度肯定。随着建筑业篷勃勃发展和国民民经济不断提提高，建筑使使用功能及建建筑造型越来来越受到建筑筑师的重视。该该工法适用于于多跨连续弧弧形屋面或单单个弧形屋面面结构施工，其其它类似建筑筑造型的结构构可以参考借借鉴，推广应应用前景广阔阔。关键技术及保密密点（如有专专利权，请注注名专利号）：：1、利用CADD软件对屋面面支撑架体立立杆和水平杆杆位置进行精精确排布，为为了确保弧形形曲线圆滑，支支撑架体顶部部通过增设倒倒置立管和倒倒置水平管的的方式对支撑撑管件加密。2、在加密钢管管端部上方放放置底模支撑撑木方，利用用支撑架体钢钢管和扣件卡卡住木方，调调节木方的角角度，使其与与模板的斜率率相适应，精精确调整到位位后将模板钉钉牢在木方上上，从而达到到设计弧度要要求。3、合理留置施施工缝，先施施工帆船屋面面弧形板的支支撑结构，再再施工四分之之一弧形屋面面板，使得多多跨连续结构构能同时施工工，大大节省省施工时间。技术水平和技术术难度（与国国内外同类技技术水平比较较）：1、技术水平常规技技术为脚手架架上设置顶托托，顶托上放放置木方，底底模板钉在木木方上。应用用于弧形屋面面施工时，底底模板与木方方不平行，模模板安装不可可靠，造成工工程施工质量量欠佳。此工工法通过钢管管和扣件卡死死倾斜的木方方，使得木方方与模板平行行，从而确保保了工程质量量，技术上更更为先进。2、技术难度技术难度较大，搭搭设脚手架、钢钢筋制作及绑绑扎、支设模模板时都需要要精确定位，以以确保满足设设计弧度要求求。工法成熟、可靠靠性说明（当当该工法应用用工程少于2项时填写）：：该工法成功运用用在“六盘水市凉凉都人民医院院项目”N8区帆船屋面面采光天窗施施工，施工工工艺成熟，施施工过程安全全可靠，特此此说明。工法应用情况及及应用前景：：1、工法应用情情况本工法应用于六六盘水市凉都都人民医院项项目N8区18m标高层11～18轴/AQ～AN轴区域的屋屋面工程，该该屋面有11个连续的帆帆船屋面组成成，总长度43.8m，总宽度15.3m。组成帆船船屋面的弧形形板为四分之之一圆环，内内径为8934mmm，板厚100mm。采用本工工法工艺施工工，弧形屋面面板曲线圆滑滑，完美实现现了设计造型型，混凝土观观感质量良好好，无裂缝，得得到了监理单单位、建设单单位及同行的的高度认可。2、应用前景随着建筑业篷勃勃发展和国民民经济不断提提高，建筑使使用功能及建建筑造型越来来越受到建筑筑师的重视，对对屋面的使用用功能及造型型要求越来越越多元化。本本工法技术水水平先进，可可操作性强，适适用于于多跨跨连续弧形屋屋面或单个弧弧形屋面结构构施工，其它它类似建筑造造型的结构可可以参考借鉴鉴，推广应用用前景广阔。经济效益和社会会效益（包括括节能和环保保效益）：1、经济效益该工法节约工期期13天，节约人人工费约27000万元，节约约钢管租赁费费12600元，共计节节约成本39600元。按此工工法施工，帆帆船屋面的混混凝土结构观观感质量好，一一次成优，省省去了后期的的修理费用。2、社会效益通过本工法成功功解决弧形屋屋面施工难度度大的课题，利利用钢筋与模模板组合，使使得模板能完完全成各种形形状，解决了了弧形屋面支支模难度大的的特点，得到到了建设单位位的高度赞扬扬。完成单位意见：：多跨连续钢筋混混凝土帆船屋屋面施工工法法有效地解决决了弧形钢筋筋混凝土屋面面模板安装和和混凝土浇筑筑施工不便的的难题，同时时缩短了施工工工期长的问问题，施工技技术先进、施施工过程安全全可靠、可操操作性强，经经济效益和社社会效益明显显，具有广阔阔的推广前景景。同意申报局级工工法。完成单位公章2017年3月30日工法评审意见：：主审（签字字）：副审（签字字）：20177年月日多跨连续钢筋混混凝土帆船屋屋面施工工法法中建六局建设发发展有限公司司呙晓欧杨方涛涛黄锦源汪洋张晓1.前言随着建筑业篷勃勃发展和国民民经济不断提提高，建筑使使用功能及建建筑造型越来来越受到建筑筑师的重视。在在公共建筑的的共享空间，通通过不同形式式屋顶采光天天窗的设置，不不仅能解决室室内空间的采采光、通风以以及发生火灾灾后起到及时时排烟的作用用，也为创造造丰富的建筑筑立面造型起起到较好的效效果。中建六六局建设发展展有限公司承承建的六盘水水凉都人民医医院项目，在在医技楼N8区屋顶即设设计了多跨连连续钢筋混凝凝土帆船屋面面，该屋面由由11个相同的帆帆船屋面组成成，单跨帆船船屋面由结构构梁、侧墙和和弧形板构成成，弧形板由由上一跨结构构梁及本跨侧侧墙支撑。多多跨连续钢筋筋混凝土帆船船屋面施工不不同于一般的的屋面及斜屋屋面，支撑架架的搭设（为为保证弧度、支支架的标高要要精确），弧弧形模板的铺铺设，钢筋的的制作和安装装，混凝土的的浇筑都是施施工难点。且且相邻帆船屋屋面之间结构构上相互关联联，无法一次次施工完成，若若一个个帆船船屋面施工，施施工工期长。针针对此问题，项项目技术人员员进行立项攻攻关，成功解解决了以上施施工技术难题题，有效保证证了帆船屋面面中弧形屋面面板的设计弧弧度，控制了了多跨连续钢钢筋混凝土帆帆船屋面的施施工质量。对对成功施工经经验进行总结结提炼，形成成本工法，可可供今后类似似结构工程施施工参考借鉴鉴。2.工法特点2.0.1利用用CAD软件对屋面面支撑架体立立杆和水平杆杆位置进行精精确排布，方方便操作，精精度高。2.0.2利用用支撑架体钢钢管和扣件卡卡住木方，通通过调节木方方的角度，使使得木方与模模板平行，方方便固定模板板的同时完美美实现设计弧弧度要求，可可操作性强。2.0.3合理理留置施工缝缝，先施工帆帆船屋面弧形形板的支撑结结构，再施工工四分之一弧弧形屋面板，使使得多跨连续续结构能同时时施工，有利利于屋面工程程的施工质量量控制，同时时节约工期。3.适用范围适用于多跨连续续弧形屋面或或单个弧形屋屋面结构施工工，其它类似似建筑造型的的结构可以参参考借鉴。4.工艺原理钢筋混凝土弧形形屋面下曲面面利用CAD建模设计支支撑架体立杆杆及横杆位置置，为了确保保弧形曲线圆圆滑，支撑架架体顶部通过过增设倒置立立管和倒置水水平管的方式式对支撑管件件加密，在加加密钢管端部部上方放置底底模支撑木方方，利用钢管管和扣件限制制木方的活动动，调整木方方的角度与模模板平行，以以进行底模固固定。上曲面面不支模，使使用坍落度小小的混凝土浇浇筑，分层浇浇筑分层压平平。5.施工工艺流流程及操作要要点5.1施工流程程利用安全计算软软件对支撑架架体进行计算算设计→利用CAD对支撑架体体立杆和水平杆杆位置进行排排布→搭设支撑架→安装倒置钢钢管→支设底模→支设侧模→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模5.2操作要点点5.2.1利用用安全计算软软件对支撑架架体进行计算算设计利用安全计算软软件对支撑架架体进行设计计，选择出合合适的支撑架架体参数。对对于帆船屋面面结构，一般般高度、截面面尺寸等较小小，按构造要要求选择架体体参数，一般般均能满足强强度、刚度以以及稳定性要要求。因此，在在满足结构安安全性又兼顾顾结构特点的的情况下，可可以按如下参参数选用：1帆船屋面弧弧形板立杆横横向间距715mm、纵向间距750mm，水平杆步步距1500mmm；2帆船屋面结结构梁立杆横横向间距400mm、纵向间距750mm，水平杆步步距1500mmm。5.2.2利用用CAD对立杆和水水平钢管位置置进行排布绘制屋面下曲面面截面→确定立杆间间距→设计立杆位位置→设计水平杆杆位置将屋面下曲面截截面曲线根据据施工需要向向圆心方向移移动一定距离离（模板厚度度），得到模模板底面曲线线。根据架体体立杆间距对对该曲线分段段，得到各立立杆高程。结构梁梁以下水平钢钢管步距1500mmm，结构梁以以上水平钢管管步距750mm。图5.2.2立杆高度确确定示意图5.2.3搭设设支撑架连续帆船屋面中中每个帆船屋屋面由屋面梁梁、四分之一一弧形屋面板板、侧面窗间间墙组成，其其中侧面窗间间墙在屋面梁梁上，四分之之一弧形屋面面板一端连在在前一跨屋面面梁上，一端端搭在侧墙窗窗间墙上。示示意图如5.2.33-1。图5.2.3--1单跨帆船屋面面结构组成单跨帆船屋面三三维示意图如如图5.2.33-2。施工缝设在屋面面梁与四分之之一弧形屋面面板交界处、四四分之一弧形形屋面板与侧侧面窗间墙交交界处，如图图5.2.33-3所示。图5.2.3--2单跨帆船屋屋面三维示意意图图5.2.3--3施工缝位置置示意图按照设计好的支支撑架和顶层层水平钢管位位置，搭设整整个架体。图5.2.3--4第一次浇筑筑的支撑体系系上层剖面图图脚手架从下至上上搭设完毕后后，考虑到模模板在水平方方向就有715mm的跨度，模模板单跨实际际跨度超过1m，浇筑混凝凝土时可能会会将模板压变变形，影响弧弧度。由于支支撑体系按立立杆间距715mm已能确保支支撑安全，且且若增加从底底至顶通常的的立杆不利用用立杆水平位位置的调节。故故在从底至顶顶的立杆之间间，增加倒置置钢管（如图图5.2.33-5所示）。倒置立管设置在在2根通长立杆杆间距中心点点，可根据实实际情况略作作调整。倒置置立管有条件件的，应至少少与3根水平杆扣扣件连接。每每根倒置立管管都搭配一根根倒置水平管管，通长立杆杆、水平杆和和弧形屋面板板围成的近似似三角形区域域过大，不能能使倾斜木方方紧贴弧形板板底模板的，增增加1根倒置水平平管。倒置水水平管有条件件的，应至少少与3根通长立杆杆扣件连接。图5.2.3--5第二次浇筑筑的支撑体系系上层剖面图图图5.2.3--6支撑体系下下层剖面图图5.2.3--7支撑体系平平面图5.2.4安装装倒置钢管如图55.2.3--5，先安装倒倒置水平管，再再安装倒置钢钢管。倒置钢钢管使用1.5m至3m长的短钢管管，以便调整整。5.2.5支设设弧形板底模模支设底模前，先先制作一根用用于检查木方方倾斜是否符符合要求的弯弯曲钢筋（C20），同时在在立杆上放置置倾斜的木方方，并用水平平管管端上的的卡扣顶住。然然后用弯曲成成设计弧度的的钢筋检查木木方的倾斜角角度和高度，若若木方高度过过高或过低，通通过调整倒置置钢管、倒置置水平管的位位置使其满足足设计弧度要要求。当所有有木方的位置置都满足要求求后，用管端端的扣件卡死死。直角扣件件太高挡住设设计弧度的，可可将扣件倒置置，或者用铁铁丝绑在钢管管上并塞上三三棱柱形的木木块。为了完美实现帆帆船屋面设计计要求的曲线线及弧度，确确保底模板过过渡圆滑，底底模板采用2000mmm宽的模板拼拼成，支设底底模时，模板板与模板交接接处应设置在在木方上，然然后用铁钉将将模板牢牢固固定在木方上上。图5.2.5底模支撑示示意图5.2.6钢筋筋制作在钢筋加工场附附件找一块平平坦的空地，按按帆船屋面设设计弧度在地地面绘制出钢钢筋的弧度。用用钢筋弯曲机机将钢筋弯曲曲至大致弧度度，并放至地地面的弧度线线上比对，对对不符合要求求的地方进行行调整。反复复多次调整并并和地面弧度度线对比，直直至钢筋弯曲曲至设计要求求弧度为止。然然后吊至施工工部位安装。5.2.7钢筋筋绑扎由于施工时设置置有水平施工工缝，故在第第一次浇筑混混凝土前需预预埋好钢筋，如如下图5.2.7所示。第二二次浇筑弧形形屋面板前，弧弧形板钢筋与与第一次预埋埋钢筋绑扎连连接，绑扎搭搭接长度500mm。图5.2.7第一次浇筑筑前预埋钢筋筋示意图施工时严格按施施工规范要求求绑扎梁板钢钢筋，严格控控制板支座负负筋的保护层层厚度。控制制板支座负筋筋的有效高度度，板筋与支支撑马凳筋应应采用点焊固固定，同时在在阴角、转角角等钢筋易移移位处的纵横横向面筋交叉叉点采用点焊焊或满扎。绑扎坡屋面受力力主筋时，注注意在屋脊处处应弯起锚入入屋脊梁中及及伸入坡面的的长度。在弧弧形屋面板上上除板两端的的负弯距钢筋筋部位，中间间设置构造架架立筋，主要要用以抵抗混混凝土终凝前前由于自重引引起的拉裂缝缝。5.2.8支设设弧形板侧模模为了保证模板弧弧度，在支撑撑架的搭设前前对每一根立立杆的位置、标标高，通过CAD画图软件进进行了精心的的布置、计算算。然后通过过PKPM计算软件对对支撑架的安安全进行验算算，力求做到到安全，实用用。由于该弧弧形屋面有弧弧形梁、弧形形板，导致模模板铺设不能能按照常规的的方法进行。因此此在模板铺设设前，先放样样，对每一平平面进行设计计、编号，镶镶拼部分要以以节省为原则则，对胶合板板下料要求正正确，必须用用角尺划线后后方可下锯，利利用一切边角角料，大材大大用，小材小小用。用M14高强对对拉螺栓对拉拉侧模板。5.2.9混凝凝土浇筑浇筑时分二次浇浇筑（施工缝缝位置详图5.2.33-3），第一次次浇筑5.2.33-1中结构及屋屋面平面板，待待屋面平面板板砼强度达到到1.2MPPa后，继续浇浇筑屋面结构构面以上的弧弧形板。浇筑筑弧形板时，上上曲面不支模模，由一人站站在屋面板上上边浇筑边抹抹平。混凝土采用粗骨骨料粒径宜为为5－20mm左右碎石，便便于振捣；弧弧形屋面坡度度大，混凝土土坍落度太大大，振捣过程程中会出现流流淌、离析，且且易造成混凝凝土早期较大大收缩，产生生混凝土表面面裂缝；若混混凝土太干硬硬，不易振捣捣，因此混凝凝土坍落度宜宜控制在5～7cm范围。为减减少混凝土的的开裂，宜掺掺用膨胀剂，利利用膨胀效应应有效减少混混凝土的裂缝缝，以提高混混凝土的防水水性能。浇筑自下而上从从坡脚处开始始向上浇筑，振振捣时先用振振动棒振捣，振振点均匀，快快插慢拔，为为确保混凝土土浇捣的密实实性，再用微微型平板振动动器从下到上上按l/3搭接振捣，直直至表面不明明显下沉，不不出现气泡并并泛出灰浆为为止。为防止止浇捣混凝土土时下滑，沿沿坡屋面每隔隔1.5米加一道横横向方木，浇浇捣时安排一一个工人看护护混凝土。5.2.10养养护弧形屋面混凝土土施工受到高高处作业、坡坡度大小、形形状变化和槽槽沟等多方面面影响，支模模及浇筑混凝凝土、混凝土土养护均比较较困难。由于于弧形混凝土土梁、板坡度度大不易蓄水水，加之表面面积大，失水水快和人员上上下浇水困难难等原因。故故需特别做好好养护工作。在在浇好混凝土土的斜屋面上上，采用麻袋袋或席子浇水水养护来保持持混凝土表面面湿润状态，并并严禁养护期期间上人和在在其上进行作作业。5.2.11拆拆模梁板不宜过早拆拆模，待实际际强度达到规规范允许的拆拆模强度时才才能拆底模。拆拆模顺序以“先支后拆，后后支先拆，先先拆非承重构构件，后拆除除承重件”的原则。拆拆模时不能使使用撬棍沿边边硬撬，要注注意保护己浇浇筑好的砼构构件。拆模后后，要及时做做好预埋件、预预留孔洞竣工工测量(复核)工作。孔口口尺寸，孔壁壁垂直度误差差超出规范要要求，要尽早早修复。拆模申请制度：：拆模由技术术负责人亲自自指挥，任何何人无权下令令拆模，拆模模按以下程序序执行：木工工班组提出拆拆模申请报告告，当同条件件养护砼试块块经试压满足足规范要求后后，经技术负负责人审批后后,由技术质量量组长向木工工组下令拆模模。项目质检检员负责监督督拆模，以免免发生错误操操作。6.材料与设备备6.1材料钢管、直角扣件件、对接扣件件、钢筋、混混凝土、木模模板、木方、铁铁钉、铁丝、对对拉螺栓、对对拉螺杆、塑塑料薄膜等。6.2设备塔吊、经纬仪、水水准仪、电焊焊机等。架子扳手5个，力力矩扳手1个，锤子5把，圆盘锯1个，钢卷尺5把，检查尺2把，钢筋切切断机1台，钢筋弯弯曲机1台，天泵1台。7.质量控制7.1执行的的规范、标准准《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GGB503000-20113《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB50204-2015《屋面工程质量量验收规范》GB50207-2012。7.2质量保保证措施7.2.1面板板安装时，根根据计算的标标高在次梁模模板的两侧外外弹水平线，钉钉上托木，托托模上口与水水平线相齐，将80×100mm木方等分摆上，最后在搁栅上铺钉模板；在模板铺设时，严格按设计、放样要求控制屋面坡度与弧度。7.2.2板整整个支撑体系系为钢管脚手手架支撑系统统，控制好水水平拉杆、剪剪刀撑的设置置和受力立杆杆的传力途径径，确保模板板的稳定性和和刚度。7.2.3屋面面模板铺完后后，认真检查查支架是否牢牢固；截面尺尺寸是否准确确；模板梁面面、板面清扫扫干净，均匀匀刷上隔离剂剂。7.2.4模板板支撑：模板板支撑必须牢牢固，钢管脚脚手架不允许许支撑在砖块块和砼块上，必必须支撑在稳稳固的平面或或木楔子上；；钢管的各交交点扣件必须须紧固，斜平平面支撑及水水平面支撑必必须平、直；；7.2.5模板板起拱高度：：对跨度大于于4m的现浇混凝凝土水平梁，其其模板应按设设计要求起拱拱起拱高度宜宜为跨度的3/10000。7.2.6避免免拆模损伤：：侧模拆除时时的混凝土强强度应能保证证其表面及棱棱角不受损伤伤.模板拆除时时，不应对楼楼层形成冲击击荷载。拆除的模板板和支架宜分分散存放并及及时清运。7.2.7施工工时严格按施施工规范要求求绑扎钢筋，严严格控制板支支座负筋的保保护层厚度。严严禁在浇捣混混凝土时，施施工人员在负负筋上来回走走动，可以采采取架设“人行浇灌通通道”来避免踩踏踏负筋。控制制板支座负筋筋的有效高度度，板筋与支支撑马凳筋应应采用点焊固固定，同时在在阴角、转角角等钢筋易移移位处的纵横横向面筋交叉叉点也采用点点焊或满扎。7.2.8绑扎扎坡屋面受力力主筋时，注注意在屋脊处处应弯起锚入入屋脊梁中及及伸入坡面的的长度。在弧弧形屋面板上上除板两端的的负弯距钢筋筋部位，中间间设置构造架架立筋，主要要用以抵抗混混凝土终凝前前由于自重引引起的拉裂缝缝。7.2.9混凝凝土浇筑避免免雨天施工，以以确保屋面施施工质量。采采用商品混凝凝土浇捣屋面面板，严格控控制进场混凝凝土水灰比。浇浇捣前做好混混凝土板厚控控制标准点，以以保证混凝土土的设计厚度度和板厚均匀匀。混凝土应应随捣随振，屋屋面浇捣施工工方必须有专专人负责统一一指挥协调，避避免由于人员员不足匆忙施施工，而影响响混凝土浇捣捣质量.7.2.10浇浇筑自下而上上从坡脚处开开始向上浇筑筑，振捣时先先用振动棒振振捣，振点均均匀，快插慢慢拔，为确保保混凝土浇捣捣的密实性，再再用微型平板板振动器从下下到上按l//3搭接振捣捣，直至表面面不明显下沉沉，不出现气气泡并泛出灰灰浆为止。为为防止浇捣混混凝土时下滑滑，沿坡屋面面每隔1.55米加一道横横向方木，浇浇捣时安排一一个工人看护护混凝土。8.安全措施8.0.1施施工中应严格格按《建筑施施工高空作业业安全技术规规范》等国家家、地方相关关的安全操作作规定进行操操作。贯彻执执行“安全第一、预预防为主”的方针。8.0.2必必须按国家规规定的法规条条例，对各类类操作人员进进行安全学习习和安全教育育,特殊工种必必须持证上岗岗。对生产场场地必须留有有安全通道，设设备之间的最最小间距不得得小于1.00m。进入施施工现场的所所有人员，均均应穿戴好劳劳动防护用品品，并应注意意观察和检查查周围的环境境。8.0.3操操作者必须严严格遵守各岗岗位的操作规规程，以免损损及自身和伤伤害他人，对对危险源应做做出相应的标标志、信号、警警戒等，以免免现场人员遭遭受损害。8.0.4搭搭设支撑架时时，应设置合合理数量的抛抛撑，防止因因浇筑混凝土土时混凝土侧侧面滑动而倾倾斜。8.0.5所所有构件的堆堆放、搁置应应十分稳固，欠欠稳定的构件件应设支撑或或固结定位，超超过自身高度度构件的并列列间距应大于于自身高度。构构件安置要求求平稳、整齐齐。9.环保措施9.0.1成成立对应的施施工环境卫生生管理机构，在在工程施工过过程中严格遵遵守国家和地地方政府下发发的有关环境境保护的法律律、法规和规规章，遵照国国家或行业的的各工种劳动动保护条例规规定实施环境境保护。9.0.2将将施工场地和和作业限制在在工程建设允允许的范围内内，合理布置置、规范围挡挡，做到标牌牌清楚、齐全全，各种标识识醒目，施工工场地整洁文文明。9.0.3噪噪声必须限制制在95dBB以下，对对于某些机械械的噪声无法法根治和消除除时，应重点点控制并采取取相应的个人人防护，以免免给操作者带带来职业性疾疾病。9.0.4严严格控制粉尘尘在10mgg/m3卫生标准内内，操作时应应佩戴有良好好和完美的劳劳动防护用品品以保护。10.效益分析析10.1经济效效益按照此工法施施工，11个连续的帆帆船屋面可以以同步施工，不不需要等上一一个施工完毕毕才可以施工工下一个，大大大地节省了了时间。根据据计算，若逐逐个施工，每每一个帆船屋屋面施工间隔隔时间至少需需2天，总计需需要22天才能施工工完11个帆船屋面面。按此工法法施工，仅需需要9天就可以完完成施工，节节约工期13天，节约人人工费约27000元，节约钢钢管租赁费12600元，共计节节约成本39600元。按此工工法施工，帆帆船屋面的混混凝土结构观观感质量好，一一次成优，省省去了后期的的修补费用。10.2社会效效益通过本工法成功功解决了多跨跨连续钢筋混混凝土帆船屋屋面施工难度度