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核电工程材料质量控制要点摘要:核电物项质量的保证,是核电工程建设过程中的重要活动,是保证核电建设正常进行的基础。本文分析了核电工程中物项质量控制的要点,并就如何更好的控制这些方面,以保证材料质量进行了阐述。关键词:核电;材料;质量控制刖言物项质量控制是质量工作的重要组成部份。物项的质量好坏,直接影响整个工程的质量安全。本文结合工作实践,浅谈一些在核电建设过程中一些工程材料的控制要点,更好完成物项质量控制工作。物项质量控制环节物项质量控制的主要环节有:生产商/供应商、采购方、使用者。材料的质量随着物流的延续而延续,只有在整条供应链上各环节严格控制才能有效的控制物项的质量。本文主要从采购方和使用者两大环节的控制要点进行研究,从而保证物项的质量控制。物项质量控制要点3.1采购源头控制加强对供应商的管控,从采购的源头即开展物项打的控制。当前存在物项进货渠道复杂,制造厂良莠不齐的情况。例如钢材在市场中几经周折后,导致厂牌混装,缺挂牌而难以搞清品种、规格,给进场查验带来难度。因此对供应商的选择显得尤为重要,必须根据采购文件的要求,对供应商提供物项的能力进行评估。对供应商的能力评估可以包括以下方面:1) 评估供货商供应性能良好的相同或类似产品的历史记录,供货商的历史记录反映了其当前的能力;2) 供货商当前的质量记录,主要包括可以从客观方面评估的文档形式的数量及质量信息;3) 供货商技术和质量能力,主要通过对其厂房设施、员工、以及质量保证程序的实施进行直接评估获得。在选择供应商时,应该从经过质保评审的合格供应商中选择,供应商应当满足核电施工中的质保要求、技术要求、供货能力及服务等要求。3.2进场验收控制物项进入施工现场后,应当对其卸货、堆放、储存进行控制。同时对物项的产品质量证明进行核对,并按照规定的流程向施工现场的监理、业主单位报验。3.2.1质量证明书的验收当采用合格证书验收时,应到达如下要求:1) 证书标明所购材料或设备;2) 证书标明所购材料或设备满足特定的采购要求,如规范、标准和其他条件,包括变更、放弃要求或偏离;3) 证书应标明没有达到的采购要求、不符合项原因说明和解决方式;4) 证书应由质量保证职能的负责人签字或验证。质量证明书常见问题如下:1) 质量证明书中引用标准与采购技术说明书不符;2) 质量证明书中试验项目不全,没有完全达到采购技术说明书要求;3) 美标材料中,尺寸公差用的是企业内部的要求与美标要求有差异;4)原材料的可追溯性差。3.2.2实体验收物项接收后,物资管理部门要会同有关大伟按照材料的采购要求及规定的标准进行检查,以确保其符合规定的要求,通过观察证据来验证,如配置、标识、尺寸、外形特性及其他特征,并检验物品是否在运输过程中受损以及物品清洁度。3.2.3材料复验取样、送样的控制有要求时,应按照采购技术文件以及施工质量验收规范中的要求对物项进行复验。取样,送样,和试验应有相关的人员进行见证。试验完成后,应对检测报告核对数据,包括填写是否清楚、准确、委托单位、试验人、审核人、负责人签字和机构盖章是否齐全。3.3储存期控制3.3.1储存区域划分将储存区域分为待检区、储存区和隔离区,便于分别存放待检物项、合格物项和不合格物项;待检区的物项应在完成检查后,由质检人员粘贴合格标签。合格物项应尽快存放到合适的储存位置。对于隔离区的物项应标识清楚,写明隔离原因,材料来源和数量,并及时处理隔离材料。3.3.2储存要求根据物项的储存要求确定存放。如物项对温度和湿度有相应的要求时,应严格控制并记录其存储温度和湿度,防止物项变质。当材料需要储存在大货架上时,必须使用托盘进行支撑;当用板条箱包装的材料需要储存在大货架上时,必须把板条箱固定在托盘上。不锈钢材料储存时应避免与碳钢接触;板条箱或木箱不能超过2层堆叠;材料存放应避免直接接触地面,尽量利用材料原包装储存,保持材料的原有功能。3.3.3储存期的维护1) 标识维护。通过标识维护来保证标识的正确性、清晰性、完整性。为此要进行下列的检查维护,定期地检查材料的标识。当标识遗失时,应会同有关质检、技术人员对材料进行鉴定,确认材料并重新标识,若无法确认时,按NCR处理。当发现标识褪色、模糊、损坏时,应及时进行修复,对存放在露天的材料标识,应进行预防性保护和经常性修复。当材料标识内容不能满足管理的需要时,应对标识的内容进行补充。2) 润滑管理。对设备的轴承、轴、齿轮、滑动装置、推杆、执行机构等添加润滑油,使各部件减少磨损,延长寿命。3) 防腐控制。目的是为了清除污物,防止生锈,可分为:设备、金属表面的防腐,通过使用专用的防腐剂涂敷金属表面进行防腐。3.4物项领用控制材料领用关系到是否能将正确的材料使用至工程建设中,是保证工程建设中材料使用正确的第一个环节。如果从一开始即领用的错误的材料,可能直至安装验收都无法发现,最终会造成严重的质量事故。领料时控制要点如下:1) 实物的标识要与领料单上材料的标识一致,并且描述相符,防止错误领用;2) 数量要当场清点清楚,防止材料的损失;3) 做好领料记录,以便进行领用材料追溯;4) 外观检查,对于在领料时发现严重腐蚀,或是损坏的材料应拒绝领用。3.5施工期控制要点施工时注意材料的正确性,核对是否符合图纸要求,对于不符合图纸要求或损坏严重的材料要及时通知质量部门,开启相关质量文件来实施管控。施工后应注意成品保护,如:不锈钢材质的材料应注意防腐蚀、防污染、防碳渗透,管道进行包裹、封堵等措施处理。在施工期间,应特别注意箱罐类、泵类设备的防异物管理。对于这类设备的开口部分,要予以封闭,防止异物进入内部。某些设备在安装时,如需进入内部,应对人员的着装进行要求,对携带进入设备内部的物品进行登记。工作完成后进行清点,防止遗漏在设备内部,在设备运行时造成损伤。结语物项质量的好环虽然本质上是其本身的问题,但怎样检查和发现它,就要看人们是否树立了质量事前控制的意识。施工活动是否建立健全的质量管理体系,使施工单位在人员配备、组织管理、采购验收、检测方法程序和责任等各个环节上管理到位,并强化工程相关方在物项质量控制过程中的权限和责任,只有这样才能抓住根本,才能有效控制工程材料的质量。在材料质量控制过程中,既要遵循监控程序,从制度、责任和现场管理人手,保证监控质量管理体系的正确运转,还要从不同类型、不同大小的工程中总结不同的监控经验,制定不同的监控细则,把材料质量问题发现于有萌芽状态并加以解

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