浙江公寓楼深基坑开挖支护施工组织设计（smw工法）

（xx·春和钱塘公寓）编制单位：浙二建xxxx·春和钱塘项目部编制：审核：审核单位：xx二建xx分公司审核：审核：审批单位：xx省二建建设集团有限公司审核：审批：目录TOC\o"1-3"\h\u2937第一章编制说明及依据 ⑵地下室外：-2.0mΦ20@150双层双向暗梁截面尺寸500×1200钢格构柱对角布置C35同承台5Φ25；5Φ25箍筋ф8@150塔吊基础施工的具体要求1、塔吊基础桩，将由在现场施工工程桩的施工队伍施工，并按其专项施工方案进行操作。2、考虑到今后塔吊安装方便，施工中有关预埋件需同步进行埋设，并要确保其位置准确性。3、塔吊基坑土方开挖时间随同本工程地下室，提前施工。4、塔吊格构柱穿地下室底板（与地下室600mm厚结构底板整体浇筑），格构柱内的混凝土凿除干净，格构柱周边设钢板止水带作为有效的防水措施(止水带的厚度与宽度与外侧墙的止水带相同,为3mm止水钢板)。5、格构柱与桩搭接3米，与桩钢筋笼主筋帮条电焊焊接，总长8.5~9.0米；缀板截面尺寸440×200×14，间距500；格构柱外侧在塔吊承台与桩之间设一道剪刀撑和水平连接，杆件采用16a槽钢，材料均为Q235A。6、本工程格构柱端锚入混凝土承台长度700mm，混凝土强度等级C35。在钢筋砼承台底部格构柱外圈采用L160×16的角钢通长托板（下衬-14mm500加劲肋板）。7、塔吊在地下室顶板上留2500*2500洞口，地下室顶板上设钢板止水带，板筋不截断，待塔吊拆除后再整理钢筋，支模板，按施工缝的处理方法施工。注意在板筋上刷一层素水泥浆用作防锈。8、严格控制钢构柱的钢材质量和加工质量，钢材的品种、规格、性能等应符国家产品标准和设计要求，采用的原材料及成品实行进场验收制度，各工序按施工规范、标准进行质量控制，每道工序完工后，进行检查，相关各专业工种之间，进行交接验收。9、钢构件加工采用电焊成型，焊接材料的品种、规格、性能等均需符合现行国家产品标准和设计要求，钢材切割面、剪切面无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，钢构柱成品构件连接处的截面几何尺寸允许偏差±3.0mm。10、塔吊基础桩在吊放钢筋笼、钢构柱时，注意控制钢格构柱的水平度、垂直度及平面位置，确保上部钢格构柱的中心距离和边柱位置正确，符合设计要求，垂直偏差控制在L/1000以内，且不大于10mm，钢格构柱顶标高偏差控制在±3.0mm以内。11、钢筋笼与钢格构柱搭接长度不小于3m，确保8根主筋与钢格构柱焊接连接，双面焊接长度均不小于200，增强箍筋不得少于6只。12、塔吊在安装前，必须确认混凝土强度已达到设计要求，以确保塔吊的安全。13、桩基工程、基础工程的各个分项隐蔽工程须经有关部门验收。14、塔吊基础在绑扎钢筋时，利用桩主筋与格构柱连接起来，做好防雷接地，采用40*4的镀锌扁钢焊接连焊通，并引上不少于两处，与塔吊连接好。施工部署根据塔机装、拆工作需要，配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。参加装拆人员的组织要求1、有关人员必须经过专业培训，并持有上级劳动部门须颁发的上岗证书。2、使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配套人员，指定负责人，以配合塔机装拆专业安装队，进行塔机装拆作业。3、装拆人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，及工作程序执行。4、装拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业和违章指挥。5、装拆作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。现场准备1、现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。大臂和后臂拼装地面应平整，不平整的要垫平夯实，配件堆放地点要清洁，无杂物。2、专用配电线接至安装地点，电缆要按规范要求埋地或架空。配备专用配电箱。设置作业警戒区。3、作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。4、检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。5、安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收，验收合格，双方签字后，方可进行塔机安装作业。6、密切注意天气情况，四级以上大风不得进行装拆作业。7、人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安拆作业。塔吊桩及钢格构柱施工质量控制桩基施工质量控制流程塔吊灌注桩施工质量控制流程按本工程《桩基施工专项方案》严格实施，在施工中，项目部安排两名专职质检员对施工现场每道工序进行检查，自查合格后，通知监理验收合格后，方可进入下道工序施工，且每道工序均做到“三检”，确保塔吊桩施工质量（具体流程详桩基施工专项方案）。钢格构柱施工质量控制1、钢格构柱施工质量应满足GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》。2、格构柱使用的钢材、焊接材料等应有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定，必要时在监理的见证下，进行现场见证取样，送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3、焊接材料必须按说明书要求进行烘干。焊接时，焊工应遵循焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊剂。焊缝高度不得低于方案要求，焊缝要求达到三级焊缝标准，三级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm.焊角尺寸mmhf＞8,0～+3;焊缝余高mmhf＞8,0～+3。4、钢格构柱插入钻孔灌注桩深度保证不少于3米，桩顶标高采用水准仪控制，电焊施工前对焊工进行交底，持证上岗，并且保证钢筋笼于格构柱焊接牢固。5、在混凝土浇注过程中，随时采用全站仪复核钢格构柱位置，保证四根桩的位置正确。6、对已完成安装的塔吊，在使用过程中，对钢构柱焊接节点，采用角铁磨光机打蘑平焊缝，用水砂皮打蘑平后，用15倍放大镜观察焊缝有无裂缝产生。挖土应注意的问题1、塔吊布置位置的具体土层分布应由现场质检人员按实际情况核查确认，并确保基底土质不扰动。2、挖土期间，严禁挖机碰撞塔吊基础，离钢格柱四周50CM停止用挖机挖土，采用人工修土。3、开挖土方时，在塔吊基础部位，须分层开挖，钢柱之间的外部垂直剪刀撑、内部水平剪刀撑须跟随挖土进度每1.5m加固一次。4、土方挖至基底标高后，立即做好塔吊基础底部混凝土构造承台，加强4根塔吊基础桩的整体稳定性。临时用电施工方案施工现场用电量统计表序号机械设备型号数量额定功率暂载率CoSφ换算容量1塔式起重机QTZ63D61*46.5KWJC=40%13522施工电梯SCD100A74*11KWJC=40%13883履带挖掘机KATO日立994水泵3PN237745水电小型机械32*10KW606钢筋对焊机100型275KVJC=60%1167钢筋加工设备21*15KW308木工加工设备21*15KW309插入式振动机HZ6X-50301.54510平板振动机PZ-5041.5611砼拌和机JZ35035.516.512砂浆拌和机200L33.510.513电焊机GZH-364218414柴油发电机100KW1100KWJC=40%12615蛙式打夯机HWO-6022*1.5KW616公司办公室50KW5017食堂机组70KW7018工人宿舍100KW100电缆计算及选择导线选择根据现场机械设备配置情况，本工程决定采用一个总配电箱，分七个回路供电到施工现场，分别为：1回路供1号楼、2回路供2号、3号楼、3回路供4号楼、4回路供（5号楼+搅拌站+钢筋加工）、5回路供6号楼、6回路供（7号楼+水泵房+模板加工间+钢筋加工间）、7回路供（工人宿舍+办公室+食堂），均采用TN-S系统供电。1、回路1（变压器到1、2号楼二级分配箱）用电计算：根据现场实际情况，回路1配备用电设备为：塔吊2台，施工电梯2台，塔吊大灯3盏，平板震动器1个，砼搅和机一台，钢筋对焊机1台，电钻2个等。上述设备总功率≈250KW，取KX=0.7,则视在计算负荷SI=175KVA，则总计算线电流=SI//U线=140/1.732/0.38=266(A)依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×185+2×95（或者铝芯电线BLV3×150+2×70）,选用漏电开关规格为450A漏电动作时间≦2秒。2、回路2（变压器到3号楼二级分配箱）用电计算：根据现场实际情况，回路3配备用电设备为：塔吊1台，施工电梯1台，塔吊大灯1盏，平板震动器1个，砼搅和机一台，钢筋对焊机1台，电钻2个等。上述设备总功率≈190KW，取KX=0.7,则视在计算负荷SI=140KVA，则总计算线电流=SI//U线=140/1.732/0.38=213(A)依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×150+2×95（或者铝芯电线BLV3×120+2×70）,选用漏电开关规格为400A漏电动作时间≦2秒。3、回路3（变压器到4号楼二级分配箱）用电计算：根据现场实际情况，回路3配备用电设备为：塔吊1台，施工电梯1台，塔吊大灯1盏，平板震动器1个，砼搅和机一台，钢筋对焊机1台，电钻2个等。上述设备总功率≈190KW，取KX=0.7,则视在计算负荷SI=140KVA，则总计算线电流=SI//U线=140/1.732/0.38=213(A)依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×150+2×95（或者铝芯电线BLV3×120+2×70）,选用漏电开关规格为400A漏电动作时间≦2秒。4、回路4（变压器到5号楼+搅拌站+钢筋加工舍）用电计算：根据现场实际情况，回路4配备用电设备为：塔吊1台，施工电梯1台，塔吊大灯1盏，平板震动器1个，砼搅和机一台，钢筋对焊机1台，电焊机一个、砂浆拌和机一台、蛙式打夯机一台等。上述设备总功率≈220KW，取KX=0.7,则视在计算负荷SI=160KVA，则总计算线电流=SI//U线=160/1.732/0.38=243(A)依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×120+1×70（或选用铜芯电缆规格为:VV3×95+1×50）,选用漏电开关规格为400A漏电动作时间≦1秒。5、回路5（变压器到6号楼二级分配箱）用电计算：根据现场实际情况，回路3配备用电设备为：塔吊1台，施工电梯1台，塔吊大灯1盏，平板震动器1个，砼搅和机一台，钢筋对焊机1台，电钻2个等。上述设备总功率≈190KW，取KX=0.7,则视在计算负荷SI=140KVA，则总计算线电流=SI//U线=140/1.732/0.38=213(A)依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×150+2×95（或者铝芯电线BLV3×120+2×70）,选用漏电开关规格为400A漏电动作时间≦2秒。6、回路6（变压器到7号楼+水泵房+模板加工间+钢筋加工间）用电计算：根据现场实际情况，回路6配备用电设备为：塔吊1台，施工电梯1台，塔吊大灯1盏，平板震动器1个，木工加工设备两台，电渣焊机1台，闪光对焊机1台，剪断机1台，弯曲机2台，调直机1台，圆锯2台、水泵两台。上述设备总功率≈360KW，取KX=0.7,则视在计算负荷SI=252KVA，则总计算线电流=SI//U线=252/1.732/0.38=383(A),依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×240+2×120（或者铝芯电线BLV3×185+2×95）,选用漏电开关规格为500A漏电动作时间≦2秒。7、回路7（变压器到工人宿舍+办公室+食堂）用电计算：根据现场实际用电情况，得办公室+工人宿舍、食堂、食堂用电约为220KW,均匀分到三相并结合实际得每相用电约为70KW,即折后的功率≈70KW，取KX=0.9,则视在计算功率P=63KW，则总计算线电流I=P/U=63/0.22=287(A)依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电线BLV4×120(MM2）,选用漏电开关规格为400A漏电动作时间≦1秒。8、其它大分支回路用电计算：（A）各台塔吊（二级配电箱到塔吊专用开关箱）用电计算：依据设备铭牌知塔吊总功率P≈46.5KW(JC=40％,cosφ=0.6,则,总计算线电流=P//U线/cos=46.5/1.732/0.38/0.6=118(A),依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×35+2×25(或选用铜芯电缆规格为:VV3×25+2×16,选用漏电开关规格为160A漏电动作时间≦1秒。（B）各台施工电梯（二级配电箱到施工电梯专用开关箱）用电计算：依据设备名牌知每台电梯总功率P≈44KW(JC=40％,cosφ=0.6,则,总计算线电流=P//U线/cosφ=44/1.732/0.38/0.6=112(A),依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×35+1×16,选用漏电开关规格为2个100A漏电动作时间≦1秒。（C）各单元（二级配电箱到各单元三级开关箱）用电计算：（平板震动器4个，插入式振动器30个，电渣焊机2台，电焊机2台，圆锯2个，砂浆搅拌机2台，蛙式打夯机2台）依据设备铭牌知单元总功率P≈150KW则,设备cosφ=0.83，取KX=0.85总计算线电流=P//U线/cosφ=150×0.85/1.732/0.38/0.83=234(A),依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×120+1×70(或选用铜芯电缆规格为:VV3×95+1×50,选用漏电开关规格为400A漏电动作时间≦1秒。（D）二级配电箱到闪焊机专用开关箱用电计算：依据设备铭牌知每台闪焊机额定视在功率P≈75KW(JC=65％,cosφ=0.6,则总计算线电流=P//U线/cosφ=75/1.732/0.38/0.65=175(A),依据配电设计手册（500V铝芯绝缘导线长期连续负荷允许截流量表），选用铝芯电缆规格为:VV3×50+2×25(或选用铜芯电缆规格为:VV3×35+2×25,选用漏电开关规格为2个100A漏电动作时间≦1秒。线路敷设线路采用三相五线制配电，每一回路设置一个分级配电箱，控制本回路的机械设备，各个设备设开关箱，控制本设备。施工用电线路应由专业电工敷设，敷设完毕经公司安全科验收合格才开始使用。临时用电管理与验收⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施。⒉临时用电施工组织设计的内容和步骤：⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。⑵进行负荷计算，选择导线截面和电器的规格。⑶制定安全用电技术措施和电气防火措施。⒊施工现场临时用电安全技术档案：⑴施工临时用电组织设计的全部资料⑵修改施工临时用电组织设计的全部资料。⑶施工临时用电技术交底资料。⑷施工临时用电检查验收表。⑸电气设备的试、检验凭单和调试记录接地电阻测定记录。⑹接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表⑺定期检（复）查表⑻电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。4、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。5、施工临时用电在使用前，依据《JGJ59-2011》对其进行检查验收，验收人员由公司质安科、项目部临时用电管理小组组成，首先检查施工用电资料是否齐全、真实，现场临时用电线路、设备的布置是否与组织设计相符，抽样检测接地电阻值、绝缘电阻值是否合格，试验漏电保护器、开关、闸刀是否灵敏等，施工临时用电综合验收合格后，方可投入使用。电工职责电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。电工应掌握用电安全基本知识和所用设备的性能。上岗前按规定穿戴和配备好个人防护用品。停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，锁好开关箱。负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。移动用电设备必须切断电源并做妥善处理，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。应懂得触电急救常识和电器灭火常识。电缆线路电缆干线应采用埋地，埋深小于0.7m,电缆紧邻上下,左右两侧均匀覆设不小于5cm厚细砂,上面覆盖保护层,严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁、支架或电杆设置，并用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证电缆能承受自重带来的荷载，敷设高度应符合规范规定，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地面不得小于2.0m。配电柜（盘）、配电箱及开关箱⒈配电系统设置总配电箱、分配电箱、末级配电箱，实行三级配电。室内总配电柜的装设应符合下列规定：⑴配电柜正面的操作通道宽度不少于1.5m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道宽度不少于1m。⑵配电室的天棚距地面不低于3m。配电装置的上端距顶棚不小于0.5m。⑶在配电室内设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。⑷配电室门应向外开。⑸配电柜（盘）应装设开孔锁、电源隔离开关及短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。⑹配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。⑺配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂接地线,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。⒉配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置。⒊总配电箱以下设分配电箱；分配电箱以下设开关箱。总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱中心点与地面的距离为1.5m。移动式开关箱应装在坚固稳定的支架上，中心点与地面的垂直距离为1.4m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。⒍配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。⒏箱体的金属外壳应作保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。⒐配电箱、开关箱必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。电器装置的选择⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔容量应与用电设备容量相适应。⒉当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或熔断器、分路熔断器。若漏电保护器同时具备过负荷、短路保护功能的漏电断路器时，则可不设分路熔断器或分路断路器。⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸一保护制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。⒋现场用电设备除作保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应逐月检测其特性，发现问题及时修理或更换。⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于3.0kw的动力电路作直接启动。容量大于3.0kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。使用与维护⒈所有配电箱开关箱门应配锁，专人负责，应标明用途所控设备分路标记及系统接线图。⒉配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。⒊送电操作过程：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作过程：开关箱分配电箱总配电箱（特殊情况除外）。⒋施工现场停电一小时以上时，应将动力开关箱切断电源，锁好开关箱。⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。⒍熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。照明⒈在一个工作场所内，不得只装设局部照明。⒉在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。⒊在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。⒋对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。⒌在振动较大的场所，选用防振型照明器。⒍照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面不大于相线截面二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。⒐照明灯具的金属外壳必须作保护零线连接。单相照明回路的开关箱（板）内必需装设漏电保护器。⒑室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m⒔电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。接地与防雷接地⒈在施工现场供电的TN-S系统中，电器设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。⒉在TN接零保护系统中，通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得再做电器连接。PE线应单独设置，不作它用，重复接地线应与PE线相连接，严禁与N线相连接。⒊保护零线不得装设开关或熔断器。⒋保护零线采用绝缘导铜线，截面积不少于1/2相线截面积，与电气设备相连的保护零线可用截面积不少于2.5mm2绝缘多股铜线,手持电动工具的PE线截面积不大于1.5mm2。绝缘铜线。⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10Ω。⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。⒐垂直接地体应采用角钢、长度为2.5m，埋入地下0.7米，接地线与接地极连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。⒑施工现场所有用电设备，除作保护接零线外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。防雷1、在主体工程施工时，塔吊为最高设备，而物料提升机在其保护范围内，但由于物料提升机最后退场，故物料提升机均须作避雷针，防止雷击。2、避雷针可用直径为20的圆钢，其长度为1.5m。避雷针装设于设备的最高端。3、施工现场低压配电室的进线或出线处应将架空线绝缘子肢与接地装置相连接，作防雷接地，以防雷击。4、防雷接地引下采用φ6圆钢，各段焊接，保证电气连接。临时用电使用要求施工现场的全部线路均使用五芯电缆埋地设置电缆埋地敷设的深度不应少于0.7M，并在电缆上下左右铺设不小于50MM厚的细沙，然后盖砖。电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，用绝缘子固定，严禁沿脚手架、树木或其他设施覆设严禁使用金属裸露导的线作绑扎线。所有配电箱一律使用标准的配电箱并标明其名称。用途，箱门上锁。所有配电箱、开关箱应每月有专业电工进行检查和维修一次。检查和维修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。安全电组织措施、技术措施及电气防火措施组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电设备进行检测，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。安全管理部门要按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制。对临时用电各部位的操作、监护、维修、分片、分区、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意串岗。9、强化安全用电领导体制。改善电气技术队伍素质。安全用电技术措施根据现场实际情况，确保安全生产，室外可部分采用电缆敷设在电缆沟内，过道路的地方电缆必须加套钢管保护。楼层干线电缆沿楼层预埋套管，电缆穿在管内，每一层设置一只二级随机箱。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。施工生产、生活用电分开。生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准，并确保线路统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。用电主线路使用五芯电缆，埋地敷设，现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。1、整个施工现场供电系统采用TN-S系统，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ回路均采用三相五线制，并在1DX、2DX、3DX、4DX旁重复接地，接地体及接地电阻均按国家规范要求施工。2、所有用电设备的金属外壳全部与保护零线ＰE相连接，全部开关箱均装漏电保护器。3、所有配电箱，均采用标准配电箱。4、对所有的接地点及保护零线每月定期检查，测试交验做好记录。5、现场所有临时用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005执行。电气防火措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。在电气装置相对集中的场所配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。加强电气设备相间和相地间绝缘，禁止闪烁。合理设置防雷装置。建立易燃、易爆和强腐蚀介质管理制度。建立电器防火责任制。建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。强化电气防火领导体制建立电气防火队伍。电气操作人员应认真执行电气施工规范，正确选择连接各种导线，接线桩压接牢固。配电箱的耐火等级要大于三级，室内配置绝缘灭火器。严禁超载使用电动机，电机周围不得堆放易燃物。工人宿舍内严禁使用电炉、热得快、电壶等高功率电器，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，严禁使用床头灯和床头开关，且室内灯泡功率不得超过100W。使用焊机要执行用火审批制度并备防火设备。配电箱、开关箱内严禁堆放杂物，并有专人清扫。严格执行防火检查制度，建立防火队伍。一旦发生电气火灾，应立即拉闸，穿戴绝缘用品并用干粉灭火器扑救，严禁使用导电灭火剂扑救。冠梁及传力带施工冠梁施工冠梁规格表项目GL底标高-6.05尺寸1200×600施工顺序定位放灰线→土方挖除→破桩头→清理杂渣→弹中线→绑扎钢筋→支侧模→浇捣砼→养护至设计强度→土方开挖。施工工艺在冠梁及开始施工前，首先要完成基坑周圈支护桩桩头的破除工作，桩头破除采用风镐人工破除，破除砼碎渣及时清理，严禁使用破碎炮等大型机械破除，以免对桩身扰动发生破坏。传力带施工设计要求浇捣地下室底板混凝土时，应同时施工传力带（即采用400厚的素砼，强度等级同底板）浇捣填实底板与围护桩之间的空隙。待地下室外墙板与顶板混凝土浇筑完毕并强度达到80%以上后，回填外侧土方并夯实。传力带施工注意事项1、施工前必须将围护桩和传力带接触范围内的表面浮土仔细清理干净。2、在地下室底板混凝土浇注的同时，浇注围护桩和底板之间的传力带。素混凝土传力带厚度400mm，采用素砼浇捣。在底板和传力带的交界部位用一层钢丝网隔离，并注意先浇底板，后浇传力带混凝土。3、传力带混凝土试块除按照规定留标养试块外，还应多做几组同条件养护试块作为拆撑依据。传力带的位置及节点回填土施工作业条件1、要求用级配良好的砂土回填，检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。2、回填前，应先验收地下室外墙防水及保护层，埋于地下的给排水管线及电气管线应进行隐蔽验收，并要办好隐检手续。方可进行回填土作业。3、基础混凝土强度应达到标准强度值的100%以上，并经过中间结构验收后，方可进行回填。4、回填前，应适当控制填土含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，落地开花为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。5、施工前，应抄平做好水平标志皮数杆。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。施工工艺流程基坑底部清理或顶板表面清理→砂石筛选→砂石运输→铺土并碾压密实→检验密实度→修整、找平验收。操作工艺1、填土之前，应将基坑（槽）底或地坪上的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾、积水等清理干净，用于地下柱墙浇注而搭设的操作架应拆除。2、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，回填土每层至少夯打三遍，压实系数为0.94。3、铺土：自卸运输车将素填土运至回填地点后，用推土机将素填土推入需回填的基坑内，用小型挖土机将素填土分摊开，每层虚铺厚度不得超过300mm；留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。4、人工铺土时，铺土厚度不得超过《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中的规定，铺土均匀；夯打时按每层不得大于200mm的规定一次性达到要求向前推进。在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。5、碾压密实：基坑底部宽度较小部位采用人工打夯，基坑顶部宽度较大部位采用推土机或小型挖掘机压实，压实遍数不少于三遍（保证压实系数不小于0.94）。对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实；打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，不得漏夯；用推土机压实时，应遵循“薄填、慢驶、多次”的原则。6、外墙周边的回填：采用素土回填，因回填量较小且场地限制，故采用人工运输、人工打夯。7、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的填土。8、找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。9、雨期施工基坑（槽）回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡坍方或基土遭到破坏，现场应有防雨排水措施。基坑工程难点和重点深基坑开挖较深本工程基坑平面形状为梯形，面积约为30000平方米。地下两层，最低处底板底标高-9.550米，底板下垫层底标高-9.650米，在土方开挖时要确保做到随挖随浇筑垫层和尽早完成大底板的浇筑。确保支撑施工和出土是重点和难点地下室底板面最低处标高为－米，筏板厚度为。基坑土方机械大面积挖土标高控制在－以内，设计基底标以上留作人工挖土。土方工程总量约为万立方米。根据本工程基坑支护设计，如何确保支撑施工质量和土方出土，也是本工程深基坑施工的重点和难点。基坑排水是关键本工程深基坑开挖影响范围内各地基土渗透性均较差，根据围护设计方案结合地区施工经验，本工程基坑采用简易管井降水，并结合明沟、明渠及集水井排水系统可满足基坑降排水要求。深基坑工程监测实施方案专业监测内容本基坑专业监测工作由xx山川有色勘察设计有限公司承担。根据本工程《基坑监测平面布置图》，本基坑监测内容为基坑侧壁深层土体水平位移观测、地下水位观测、冠梁顶及道路沉降观测点等。监测数量如下：1.围护桩及桩后侧壁深层土体水平位移共22个、深20米，编号为CX1-CX22，图中表示。2.基坑周边地下水位监测孔22个，深14米，编号为SW1-SW22，表示水位观测孔，3.冠梁顶及道路沉降观测点每隔25米布置一个，共25个点。4.塔吊监测及周边地下管线的位移监测有建设单位、施工单位、监测单位现场确定，并落实监测工作。5.监测报警值设定如下：1）土体日水平位移量连续三天超过3mm，或累计位移量达45mm；2）地下水位下降超过1000mm，或每天超过500mm；6.各监测项目应每天监测，监测数据应及时提供给建设单位、监理单位、施工单位。遇异常情况应及时通知上述单位。监测实施要求1、基坑监测由xx山川有色勘察设计有限公司负责实施。监测单位根据设计文件和周围环境特点编制如下监测方案，并报建设单位、设计单位认可。2、各监测点布置在开挖之前全部完成，并加以妥善保护。3、各监测项目在土方开挖前应测读初始值不应少于两次，其观测结果排除异常情况后的平均值作为各周期观测的初始值。土方开挖前，还应了解并记录周边道路的裂缝状况等，在基坑施工过程中应密切监测裂缝情况。4、各监测项目应每天定时监测，如变化较大或达预警值应增加监测频率。监测数据应每天提供给有关单位。监测工作流程监测方法坡顶水平位移监测由于基坑的开挖，支护系统的位移将是引起周围地层、道路及建筑物位移的主要反映，掌握其位移变化量与基坑开挖深度的关系尤为重要。基坑围护桩水平位移点布设在坡顶上，基本布置在各长短边的端点及中点上，且监测点的间距小于20m。监测点埋设步骤为：1.基坑分段开挖，在开挖处的冠梁浇筑混凝土后，根据布点图找出对应桩号，采用冲击钻在对应桩号处冠梁上成孔。2.监测点采用统一规格的φ18mm×200mm钢质监测点，用钢锤打入孔中。3.在监测点处标示监测点号，并明示“请勿碰动”。监测点根据现场施工进度分批布设，注意加强保护和对施工人员进行宣传教育。如果监测点被破坏或者松动，及时进行处理，并在监测报告中说明。同时位移监测点可以作为沉降监测点使用。位移、沉降监测点（单位mm）沉降监测点（单位mm）周边地表、建筑物沉降在基坑周围地表、建筑物布设沉降监测点，基坑周边道路的观测点采用钢筋制作的沉降监测点直接打入地面，深度应大于180mm。立柱桩沉降观测点布设在混凝土立柱桩受力较大处，建筑物沉降监测点布设在建筑物的大转角处。施工过程中在裂缝较多处加密，可根据实际情况进行适当的调整。监测点大样详见图3-3。土体深层位移（测斜）安装的全过程可分三步：1.管子的连接：出厂的管子一般长度为2米／根，4米／根两种，需要一根一根地连接到设计的长度。连接的方法是采用插入连接法，首先拿起一根测斜管，在没有外接头的一端套上底盖（另购），用三只M4×10自攻螺钉拧紧，（这是每孔最下面的一节管子），就可向孔内下管子了，下一节，再向外接头内插一节管，这时必须注意的是一定要插到管子端平面相接为止，再用三只M4×lO自攻螺钉把它固定好，才算该接头连接完毕，按此方法一直连接到设计的长度。2.调整方向：管子安装到位后，需要调正方向后才能回填，要求是，管子内壁上有两对凹槽，首先需把孔口以上那节测斜管上的外接头拿掉（松开三只螺钉就可以拿掉了）才能看清管内凹槽，需要把管内的一对凹槽垂直于测量面就可以了，转动管子就可以实行，一人转不动时，可用多人，转动前可先把管子向上提起后再转动对准，对准后再把管子压到位，方向就调正好了，盖上盖子，拧好螺钉就可以回填。3.向孔内回填：管子调正方向后即可回填，原料采用绿豆砂，一边回填，一边轻轻地摇动管子，使之填实为止，保持慢速回填，以免堵孔后回填料下不去形成空隙，最好时隔一两天后再上检查一下，回填料若有下沉再回填满即可，管子周围加之保护措施后。测斜仪采用XB30型测斜仪。测斜仪探头是两组小滑轮，距离相隔0.5m，将探头放到测斜管底部进行读数时，即开始了测斜管观测。探头每一个0.5米进行读数，直到达测斜管的顶部，这组读数被称为A+读数，为使操作过程简单，一般在电缆0.5米作有一个标记。把探头从测斜管中取出，旋转180°，重新放入测斜管中，方向同上，又可得到另一数据（A-读数）。测斜仪与测读仪数据处理时，将读数（A+、A-）相结合（用一组数据减去另一组数据），以此来消除力平衡伺服加速度仪的零偏的影响。测斜仪探头在竖直位置时读数产生零偏差。理想的偏差应是零，但在使用探头时，由于传感器的偏差、滑轮的磨损、或者主要由于探头下落中或与安装的测斜仪测斜管底部相碰太厉害造成对传感器的冲击，通常会产生一个零偏移并会发生变化。下次的测斜管观测数据，当与原始的观测数据相比较时，就可知测斜管的倾斜量变化和这些变化所引起的位置的变化。倾斜量的变化（LSinθ）分析的最好方式是通过计算上部滑轮组相对于下部滑轮组间观测读数间距（L）的水平偏移（通常滑轮是基于探头的，公制是0.5米）。在测斜仪各位置处，各轴的两组读数（A+、A-），相减就可得到Sinθ，把这个值乘以读数间距（L）和相应的系数，就得到一个以工程单位（DGK-601的显示单位为mm）输出的水平偏移。这些偏移与最初的观测偏移相比较所累积的偏差形成一条偏移曲线如图3-5所示。当把这些递增的水平偏差累加起来，从测孔底部始绘成曲线，结果就是初次观测与后来的任一次观测之间的水平偏移变化曲线，代表此观测期间土体发生的变形，即水平位移。（四）监测基准点监测基准点分为永久基点和工作基点，永久基点布设在距离基坑30米外通视良好的位置，共计布设永久基准点3个。工作基点布设在基坑四周，相对稳定和便于观测的位置，根据现场位置实地布设。位移沉降监测基准点布设（单位mm）监测频率土方开挖过程中的监测频率开挖过程中，根据基坑分区分层开挖的特点，可以相应的采取不同的监测频率：1、在土方开挖正常情况下，每天观测1次。2、当挖土接近坑底设计标高或发现某些测值接近报警值时，增加监测次数为每天2次。3、如果遇到特殊情况，如土体水平位移值超过预警值，或其他测试数据变化较大，则增加监测次数，以防遗漏重要的变化时刻。4、在拆除支撑时，若有位移增大迹象，则也增加监测次数。5、在未开挖土方及底板浇筑完成后，监测频率为每2～3天1次。6、地下室底板完成后，可以酌情减少监测频率。特殊情况下的监测频率当出现以下情况之一时，必要时也应提高监测频率：1、监测数据变化量较大或者速率加快。2、存在勘察中未发现的不良地质条件。3、超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计施工。4、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现渗漏。5、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。6、支护结构出现开裂。7、周边地面出现突然较大沉降或严重开裂。8、临近的建（构）筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂。9、基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象。监测成果及信息反馈1、监测数据一般应当天填入规定的表格，并及时提供给建设、监理和施工等单位。数据报告要求每次监测完成后，监测单位必须立即将结果口头通知业主、设计、监理、施工单位；第二天及时将书面监测报告反馈给建设、设计、监理、施工等单位，以便及时分析处理。基坑施工完成后，提交完整的监测报告。2、每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线。3、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。监测记录必须有相应的施工工况描述。4、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。专业监测控制值深层土体水平位移安全报警值：土体日水平位移量连续三天超过3mm，或累计位移量达到45mm。注：按支护设计方案的要求。地下水位变化报警值:累计值1000mm，变化速率500mm/日。注：依据《建筑基坑工程监测技术规范》和支护设计方案的要求。冠梁沉降报警值：累计值达到55mm,或连续三天沉降速率达4mm/d或单日沉降6mm。注：依据《建筑基坑工程监测技术规范》的要求。施工监测施工监测实施内容除了专业监测以外，施工监测实施内容主要包括：1、围护系统（围护桩、压顶梁、素喷砼护坡、土钉墙支护等）有无异常，包括细微裂缝、渗水情况等；2、基坑内外降水、排水情况；3、基坑周边地表开裂情况；4、围墙及开裂情况；5、塔吊、活动房沉降是否发生异常等。施工监测实施要求1、施工单位基坑监测工作由土方施工员负责，基坑开挖期间一般情况下每天早晚各巡查一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。2、施工监测要保持连续性，开挖阶段所有测点每天至少1次，底板浇筑完成后可3天一次，特殊施工阶段需加强监测密度，监测密度视具体情况另定；监测数据需按时整理分析，并及时提供给设计单位。3、若发现异常应报告相关单位以便进行及时处理。施工监测预警值序号监测项目单日报警值（mm/d）累计报警值（mm）备注1基坑底部隆起5202临时活动房倾斜5203临时活动房沉降5304塔吊沉降5305塔吊倾斜34/1000监测应对措施在整个基坑监测期间，如若发现发现基坑异常或监测数据达到、超过报警值，应及时通报业主、设计、监理、施工单位等相关各方，采取相应措施。针对本工程特点，制定如下详细应急预案。组织堵漏专业队在土方开挖过程中组织堵漏专业队，储备堵漏剂、双快水泥、注浆管、注浆机、水泥、水玻璃等物资，派专人巡视围护是否渗漏。若发现围护墙渗水，则视具体情况不分昼夜立即组织进行坑内灌浆堵漏，或坑内、坑外分别进行灌浆、注浆堵漏，在要求的时间内完成。坑内或坑外水位观察井水位发生异常在监测过程中，若坑内或坑外水位观察井水位发生异常，井点出水量增加，而坑内水位没有正常下降，坑外水位下降明显，则应暂停或减少周边管井的降水，启动回灌井点，进行回灌直至坑外水位稳定后，再在坑外进行注浆堵漏。堵漏完成后，再正常进行降水，并增加水位监测的频率。局部围护结构变形异常在土方开挖过程中，若监测数据显示，局部围护结构变形异常，累计值接近报警值，则与基坑围护设计人员一起共同确定处理方案。现场作好回填机械（挖机、运土车辆）、抢险人员（普工、电焊工、电工、塔吊工、物资调配人员、现场指挥人员）、抢险设备（电焊机、注浆机、混凝土输送设备、自备发电机、塔吊、汽车吊）和抢险物资（型钢支撑、钢板、焊条、水泥、水玻璃、麻袋）等各项准备。局部围护结构变形达到报警值如变形达到报警值时，根据施工进展情况及专家会审确定的处理意见分别采取相应的措施。1、若出现在土方开挖阶段，则应立即停止开挖，进行回填或架设临时支撑，控制变形的继续发展，同时加强监测，在各项措施落实的情况下再继续施工；2、若出现在垫层浇注期间，则可适当提高垫层的强度等级和厚度，以增强混凝土初凝强度，加快施工进度，缩短垫层浇注时间，尽快形成垫层挡土功能；3、若出现在地下室结构施工阶段，则可增加临时钢支撑，同时增加施工人员，缩短地下室结构施工时间，尽早形成稳定、安全的永久支撑结构。发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符在土方开挖的过程中，若发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符，则立即组织各主体结构设计方、基坑围护结构设计方、地质勘察单位、政府有关部门与业主、监理、总承包方一起共同处理。总承包方作好现场的保护、调查工作，为有关各方工作提供方便。塔吊监测措施1、塔吊基础沉降观测应定期进行，半月一次，基础挖土阶段垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，当安装附墙后应每月观测一次(安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙调节)。2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。基坑监测布置图详见附件《基坑监测平面布置图》。施工质量、安全保证措施质量保证体系项目部成立由项目经理任组长、有关职能管理人员及施工队负责人为成员的质量管理小组，项目部设专职质检、测试人员，负责现场质量检查、测量、试验及验收工作。从而形成在公司总工领导下的、以项目经理负全责、有关专业职能人员及施工人员参加的、全方位质量保证管理体系。质量保证体系如下图质量保证措施组织机构保证1、建立高资质、强有力的项目经理班子。选用具有丰富施工经验的人员担任经理班子主管，为实现质量目标提供有力的组织保证。2、我公司总部各部门将对工程项目部提供资金、管理、技术、人才等方面的支持。对工程项目部的工作进行固定、连续的检查帮助和督促。协助工程项目部进行企业内部的各种协调工作。3、对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行加强质量意识的教育。4、建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督,开展质量竞赛和质量交流活动,及时预防发现纠正质量问题。5、按IS09000标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定完善的切实可行的质量计划。6、安排经验丰富的质检员上岗工作,质检员不但能够掌握相关的质量标准、检验方式还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。具体质量保证措施1、为确保本工程质量目标的实现,我公司对所有参加工程项目施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络刖管理模式,并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此,特制定以下质量保证实施措施：本工程的基本技术要求必须符合中华人民共和国现行有效版本的标准规范、法规和本合同文件内规定的工程规范、施工图纸、技术要求及有关说明。按合同图纸,施工总说明,技术要求，图纸交底会审纪要，设计变更通知单和国家现行的(施工及技术验收规范)进行施工，作好自检工作，确保为优良工程。并按合同要求,负责编制及向业主方提交“设计图”及“设计说明”，以及其它业主方在合理时间内要求之所有文件、电脑文件并按xx市档案馆要求编制所需份数的竣工资料。2、进入现场后及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。3、在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认瘟学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认瘟参加设计图纸交底。由项目经理负责施工组织设计的会稿、编制工作,拟定各分项工程质量保证措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。4、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。5、为确保实现质量目标，对基坑围护和土方施工队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，配备具有多年现场工作经验的管理人员管理施工质量，施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。6、加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。7、工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。8、建立三级验收及分部分项质量评定制度（1）各分部分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。（3）由项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。9、施工中承刅单位根据业主方的要求，随时提供关于工程质量的技术资料，如材料、设备出厂合格证、实验报告等的影印件，材料代用必须经过业主方审核同意并签证。10、凡隐蔽工程,经自检后,应填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在48小时前通知业主方和监理检查，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合涉及要求在验收记录签字后，才能进行下一道工序的施工。11、施工质量不符合设计要求,要立即停工。12、工程竣工时,向业主方提交全部原始资料、竣工图及报告两套，业主应及时组织验收。经验收达到国家建筑施工规格及验收规范，相关政府质检部门检查、备案、确认质量合格和优良，和合同要求的质量等级后，则根据业主方发出的竣工证书内指定的日期为实际竣工日期。13、原材料质量控制措施（1）加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知项目部,并与供货商联系，经项目部批准后进行退货。（2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。（3）对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验，钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验，所有防水材料必须进行取样有关指标复试，对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。（4）所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施,及时退场。分部分项工程质量保证措施施工测量1、选用精密测量仪器,计算机内业计算,制定周密的测量方案。2、做好测量成果的保护工作,定期复核。3、仪器专人专用,定期检查。土方开挖1、土方开挖方案必须由专家评审,并由设计和相关单位认可。2、在土方开挖前应充分了解周边各有关道路、管线等设施的保护要求,实际开挖过程中,应充分重视基坑监测数据,并及时根据监测数据调整施工流程或方案,加强信息刖施工。3、在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循“分区、分块、分层、对称、平衡”的原则严格按设计工况要求施工。4、支护结构强度达设计要求方可开挖。5、土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间,遇雨天应大面积覆盖。6、严格按要求分层开挖,严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高。7、注意对支护结构的保护,挖土机械不得碰撞支护桩、立柱桩与支撑,挖土时宜先掏空立柱四周,避免立柱承受不均匀的侧向土压。基坑四周及支撑梁严禁堆土或堆载,地面超载应控制在允许范围以内。8、基坑土方收底施工方法：（1）机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。（2）基坑底标高的控制应根据基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。（3）施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。（4）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。（5）坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平,严禁采用松土回填。（6）地梁开挖应按施工方案的要求,严格控制梁底流水方向。混凝土工程质量保证措施1、混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。2、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。3、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。4、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝±浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。5、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。6、在操作难度较高处，钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。7、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。钢筋工程质量保证措施1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用1：1或1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。9、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。模板工程质量保证措施1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷一度无色的隔离剂。2、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用胶带纸贴好。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4、对木模本身的质量应认真检查：（1）挠曲不直者不得使用；（2）木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；（3）木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。三轴搅拌桩质量保证措施以全面质量管理理论和方法指导施工，按照规范和设计要求，严格把握好每道工序的施工，具体措施如下：1、依照甲方提供的控制点，认真布设施工用控制点，并提交甲方、监理验收，且定期校核。施工前应认真复核放设的桩位，使之误差在允许范围内。2、搅拌设备检查，搅拌杆有效长度必须大于施工桩长，搅拌翼片直径不小于设计桩径。3、工程所用水泥必须有合格质保单，进场后立即取样做安定性、强度检验，严禁使用不合格、过期或受潮结块水泥。不同品种或标号的水泥不得用于同一根桩。4、施工中应考虑到水泥浆的损耗，增大水泥用量，来确保水泥搅拌桩每延米水泥用量达到设计要求。5、严格控制水灰比，施工中用比重计来检测，加水用固定量容器，采用水泥浆拌和机拌和，每次搅拌不少于三分钟，水泥浆从灰浆拌和机倒入贮浆桶前，必须经过过滤。6、在施工过程中若发生喷浆中断，必须在继续喷浆后从地面开始重新施工，不得留一定长度搭接后中途开始工作，以防止断桩。7、搅拌桩施工记录是检查搅拌桩施工质量、判明事故原因的基本依据，因此对每一延米的施工情况均应如实及时记录，不得事后回忆补记，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。8、质量检验：在成桩7d内，用轻便触探器中附带的钻头，在搅拌桩身中心钻孔，取出水泥土桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。轻便触探检验的深度不超过4m,如检验有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。塔吊钢立柱施工质量的措施钢立柱施工质量控制的重点是其垂直度，主要措施如下：1、保证钢立柱加工质量的措施：（1）根据钢立柱的长度定购H型钢长度，减少现场焊接接头。（2）对进场H型钢的垂直度严格控制，符合要求后才容许加工。（3）在现场搭设钢立柱加工平台，并制定合理的焊接工艺，控制焊接变形。（4）将加工完成的钢格构柱堆放在平整、坚实的场地上，保持平直。2、保证钢立柱安装质量措施：采用钢立柱垂直度校正专用装置，以满足本工程立柱垂直度容许误差1/200的要求。土钉施工质量管理措施1、开工前对各工班、各工序技术交底，全面理解图纸要求。2、依照设计方案和有关部门要求精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员把关，违反设计要求和规范要求的需停工、返工，查清原因。确保无人为操作事故，以达设计要求。3、进场材料由专人负责验收，不合格材料不准进场。4、质检人员要抓好三个方面工作：各工序质检验收，严格掌握各种配合比，并认真做好记录。5、现场工程技术人员应负责全面工作，保证安全施工。确保工程质量进度，及时解决施工中的问题，做好现场管理和对外协调，做好各种工程表格填写、记录和签证。施工安全保证体系建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行级级控制、层层负责，将各项职责落实到具体的人员并成立应急领导小组，如图示。以下为体系人员组成及其职责：1、项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责。2、项目执行经理具体组织实施各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任。3、项目总工负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育。4、专职安全员负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实。5、各作业队配备专职安全员负责施工过程中各项安全措施的实施和落实。6、各施工班组设兼职安全员成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全控制。安全生产管理机构图应急领导小组安全保证措施管理制度1、教育制度建立健全安全生产教育培训制度，施工期间开展各种形式的施工安全教育。（1）工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分，针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，组织全体施工人员进行专项安全交底。（1）严格执行班前安全点名制度，做到布置工作时同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录。（1）各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全教育和交底。（1）加强特殊工种的培训教育。全措施的落实情况。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。2、安全生产检查制度建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。3、奖惩制度（1）按照安全生产保证体系，建立安全生产责任制和奖惩制度，权、责、利、奖、罚分明。（2）真正做到“专管成线，群管成片”，“纵向到底，横向到边”。制定各个岗位安全生产职责，在各个层次间签订安全生产责任协议书，实行安全抵押金制度。（3）成立施工安全检查巡视小组，安全检查小组成员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚并报项目部予以备案。设置专门的资金，对于安全工作完成较好的施工班组进行物质奖励和精神激励。4、安全事故报告制度建立突发事件和重大安全问题（事故）报告制度。建设单位项目负责人、监理单位现场总监理工程师、施工企业项目经理为第一报告人，一旦施工现场出现突发事件或重大安全事故，第一报告人须在1小时内上报业主。现场管理1、人员管理（1）现场施工管理人员必须持证上岗。（2）进场的所有架子工、钢筋工、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥人员（包含并不仅限于）等特殊工种，经过专业培训并取得相关证书。技术熟练、持有xx省特殊工种操作证或临时操作证的人员等所有人员在进场作业前严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证,并将证件复印件报项目经理部备案。（3）每日上班前，召集全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。2、行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）按照各工种作业要求正确穿戴个人防护用品。高空作业系安全带，穿防护鞋；电气焊操作人员应穿戴防护用具、服装；水泥装卸及水泥浆搅拌人员均佩戴防护口罩及眼镜。（3）多工种同时作业要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业。（4）汽车司机要按规定路线行驶、指定地点卸土，进出挖、卸场地要有专人指挥。（5）基槽内挖土和支护施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机回转半径内，保证人身安全。（6）所有操作人员严格遵守操作规程；在钻机移动时，注意上部无高压线路；熟悉地下管线。3、安全防护管理（1）深入开展创建安全标准工地活动。现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。建立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。（2）正确使用防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等,并进行定期检查。（3）基槽边2.0m以内不得堆土、堆料、停置机具。（4）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落。（5）作业台架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。（6）保证施工现场的道路畅通，夜间应设照明，张挂红灯，划定安全通道,并加强值班巡逻。4、临时用电管理（1）建立现场临时用电检查制度，按湖州市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场采用由提供双路供电系统，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（8）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固