湖北剪力墙结构高层住宅小区投标施工组织设计（技术标）

目录第一章编制说明第二章工程概况第三章分部分项工程的主要施工方法第四章施工进度计划及确保工期的技术组织措施第五章施工成本控制计划及技术组织措施第六章劳动力和材料投入计划及保证措施第七章拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划第八章确保工程质量的技术组织措施第九章确保安全生产和文明施工的技术组织措施第十章施工总平面布置图和临时设施布置方案第十一章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第十二章承诺及罚则12.1质量控制承诺及罚则12.2进度控制承诺及罚则12.3投资控制承诺及罚则12.4安全文明施工承诺及罚则第十三章成品保护和工程保修的管理措施和承诺第十四章季节性施工技术措施第十五章防止扰民和民扰的措施第十六章施工过程中与相关单位的配合第十七章现场组织管理机构第十八章高压线电力保护的安全专项措施附图附表：拟投入的主要施工机械设备表劳动力安排计划表施工进度横道图施工总平面布置图临时用地表拟分包项目情况一览表第一章编制说明1.1编制目的本施工组织设计系本公司对XX市东XX区XX街办事处XX小区二期1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼、集中商业区、综合商业区、幼儿园工程的投标文件之一。本施工组织设计体现本公司对该工程施工的总体构思和部署，若本公司有幸中标，我们将遵照本公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速地建成。1.2编制依据1、根据XXXX有限公司设计的“XX小区二期”1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼、集中商业区、综合商业区、幼儿园工程建施、结施、水施、电施等施工图纸。2、根据“XX小区二期”1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼、集中商业区、综合商业区、幼儿园工程招标文件及答疑纪要。3、中华人民共和国颁布的现行的各类规程、规范及验评标准依照、建设部《工程建设标准强制性条文》的规定。4、XX市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、本公司的有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、本公司在类似工程的施工中积累的经验。7、本公司现有施工技术力量和设备装备力量。8、施工现场及周围环境的实际情况。1.3编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、管理合理性、经济适用性。3、坚持实事求是与实际相符合的原则。1.4拟使用的规范序号名称编号1工程结构可靠性设计统一标准GB50153-20082建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20083建筑结构荷载规范GB5009-20124建筑抗震设计规范GB50011-20105混凝土结构设计规范GB50010-20106高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20107建筑地基基础设计规范GB50007-20118高层建筑箱形与筏型基础技术规范JGJ6-20119建筑地基处理技术规范JGJ79-201210混凝土结构耐久性设计规范GB50476-200811建筑变形测量规范JGJ8-200712地下工程防水技术规范GB50108-200813XX省地方标准-建筑地基基础技术规范DB42/242-200314砌体结构设计规范GB50003-201115DB42/T636-201016XX省地方标准-蒸压加气混凝土砌块工程技术规程DB42/T268-201217混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-111G101-318多层和高层混凝土房屋结构抗震构造12ZG00319民用建筑设计通则JGJ50523-200520建筑设计防火规范GB50016-200621高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005版）22屋面工程技术规范GB50345-201223汽车库建筑设计规范JGJ100-9824汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-9725地下工程防水技术规范GB50108-200126民用建筑设计通则GB50352-200527住宅设计规范GB50096-201128住宅建筑规范GB50368-200529无障碍设计规范GB50763-201230民用建筑热工设计规范GB50175-9331XX城市圈低能耗居住建筑节能设计标准DB42/T559-200932外墙外保温工程技术规程JGJ144-200433建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200834民用建筑建筑室内环境污染控制规范GB500325-201035建筑内部装修设计防火规范GB50222-9536居住建筑节能设计标准DB42/301-200537施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-9938公共建筑节能设计标准GB50189-200539供配电系统设计规范GB50052-200940低压配电设计规范GB50054-201141通用用电设备配电设计规范GB50055-201142建筑物防雷设计规范GB50057-201043建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-201244民用建筑电气设计规范JGJ16-200845住宅建筑电气设计规范JGJ242-201146建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200247电气照明装置施工及验收规范GB50259-9648给排水管道工程施工及验收规范GB50268-9749建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.5国家及地方相关法律、法规序号名称备注1中华人民共和国合同法1999年15号主席令2中华人民共和国建筑法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国环境保护法5中华人民共和国安全生产法2002年70号主席令6中华人民共和国职业病防治法（2002.5.1施行）2001年60号主席令7中华人民共和国防震减灾法8中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997.3.1施行）77号国家主席令9建设工程质量管理条例2000年279号国务院令10建设工程勘察设计管理条例11建设工程安全生产管理条例（2004.2.1施行）2003年393号国务院令13关于印发《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知建质[2003]82号14XX市建设工程施工现场安全防护标准15XX市建设工程施工现场场容卫生标准16XX市建设工程施工现场环境保护标准1.6其他1、我公司类似工程施工经验、管理能力。2、我公司拥有的大型机械设备及技术力量。3、体系文件：GB/T19001－2000质量管理体系标准；GB/T14001-1996环境管理体系；GB/T28001－2001职业健康安全管理体系；我公司编制的《质量手册》和《程序文件》。第二章工程概况2.1工程说明序号项目内容1工程名称XX小区二期2工程地点位于XX与XX路交汇处3建设单位XX市东XX区XX街办事处4设计单位XXXX有限公司勘察单位XX省XX公司5建设规模总建筑面积194882.25M26承包方式包工包料7工期913日历天开工日期：2014年8月1日竣工日期：2017年2月13日8质量合格9安全文明安全优良现场、文明优良工地2.2建筑概况XX市东XX区XX街办事处XX小区二期工程为：A区：1#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为22605.72㎡，地下1层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；2#楼:为剪力墙结构体系，建筑面积为21742.23㎡，地下1层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；3#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为11483.37㎡，地下1层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；A区纯地下室部份：为框架结构体系，建筑层数为地下1层，建筑面积为7528.92㎡,建筑高度为5.5M。B区：4#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为15890.78㎡，地下2层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；5#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为13269.71㎡，地下2层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；8#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为11488.53㎡，地下2层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；9#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为13269.51㎡，地下2层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；10#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为23259.74㎡，地下2层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；B区纯地下室部分：为框架结构体系，建筑层数为地下2层，建筑面积为34412.06㎡，建筑高度为9.5M。集中商业区：为框架结构体系，建筑面积10926.43㎡，建筑层数为5层，建筑高度为23.1M。幼儿园：为框架结构体系，建筑面积3785.87㎡，建筑层数为3层，建筑高度为11.25M。综合商业区：为框架结构体系，建筑面积1946.13㎡，建筑层数为2层，建筑高度为8.3M。本工程室内±0.000m相当于绝对标高21.45m，室内外高差0.300m。本建筑物有关技术参数：1、耐久年限：50年。2、耐火等级：二级。3、屋面防水等级：Ⅱ级，防水层耐用年限为15年。4、抗震设防烈度：六度。5、围护结构、玻璃幕墙必须满足节能要求。外窗气密性不低于4级，幕墙气密性不低于3级。本工程装修情况如下：A区、B区地下室建筑材料装修做法：（一）楼、地面：地1：细石混凝土地面1、80厚C25混凝土，内配Φ4@200（双向），随捣随光2、1：6水泥炉渣混凝土垫层压实地2：细石混凝土地面1、40厚C20混凝土随捣随抹光2、素水泥浆结合层一遍3、80厚C15混凝土（二）内墙面：内墙1：防霉防潮涂料内墙面1、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆2、15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰3、刷防霉防潮涂料一遍内墙2：吸声地面1、4×20铝压，中距6002、铝板两面层3、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面4、40厚岩棉（或玻璃棉）毡，用建筑胶粘剂贴于龙骨内5、50×50×70轻钢龙骨用膨胀螺栓固定于墙面，中距6006、1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层7、在混凝土墙、砌块上钻孔打入M6×75膨胀螺栓，中距6008、5厚1：2水泥砂浆罩压光9、15厚1：3水泥砂浆分两次成活，每次抹灰厚度7～8，打底扫毛或划出纹道。（加气块基层为2：1：8水泥石灰砂浆，分二次抹压）10、内墙3：涂料内墙面1、墙面清理干净，满涂界面砂浆2、50厚Ⅰ型无机轻集料砂浆3、5厚抗裂砂浆，中间压入一层（全墙面）耐碱网格布，门窗套及窗台部位，门窗或电器盒洞口周边墙面200宽部位，外墙与内墙以及外墙与楼地面及顶棚交接处的阴阳角每边不小于150宽部位，门窗洞口四角对角线方向斜向不小于400×200部位各加铺一层耐碱网格布4、刮柔性耐水腻子5、喷漆或滚涂内墙涂料二遍或粘贴透气型墙纸（布）（三）踢脚：踢1:水泥砂浆踢脚（高150）1、10厚1：2水泥砂浆抹面压光2、3、面刷素水泥浆（内掺水重3-5%的白乳胶）一道（用于加气块基层）（四）顶棚（地下车库）：顶1：内墙涂料顶棚1、钢筋混凝土板地面清扫干净2、7厚3、5厚4、喷或滚刷白色内墙涂料两遍（乳胶漆、多彩内墙涂料等或待二次装修）顶2：吸音吊顶1、钢筋混凝土楼板2、板底预留Φ8吊杆，轻钢龙骨Т型40系列，吊点间距12003、（五）建筑防水（渗）做法：地下室底板防水1、地面做法另祥（地面1）2、钢筋混凝土结构自防水底板，表面清扫干净（抗渗等级≥P6级）3、50厚C20细石混凝土保护层4、（干粘）1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）5、1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）6、刷基层处理剂一遍7、20厚1：3水泥砂浆找平8、100厚C15混凝土8、素土夯实地下室墙身（外墙）防水：1、详见内墙12、250厚C15混凝土垫层3、（干粘）1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）4、1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）5、30厚挤塑聚苯板，用建筑胶粘贴6、粘土分层夯实地下室水池内壁防水做法：1、20厚1：2水泥砂浆粉外壁2、钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥P63、刷水泥防水素浆4、20厚掺外加剂或掺合料水泥防水砂浆抹面，表面压光地下室顶板Ⅰ级防水做法：1、道路面层2、70厚C20细石混凝土保护层，内配钢筋网片3、聚酯毡或沥青纸隔离层4、（干粘）1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘密封胶＋绿黑交叉强力膜）5、1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）6、20厚1：3水泥砂浆找平层7、钢筋混凝土结构自防水顶板，表面清扫干净（抗渗等级≥P6级）Ⅰ级防水做法：1、种植土2、人工合成土平均1200㎜3、70厚C20细石混凝土保护层，内配钢筋网片4、0.3厚塑料膜或沥青隔离层5、15厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘贴密封胶+绿黑交叉强力膜）6、15厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘贴密封胶+绿黑交叉强力膜）7、20厚1：3水泥砂浆找平层8、钢筋混凝土结构自防水顶板，表面清扫干净（抗渗等级≥P6级）五、建筑材料装修做法:（主楼部分）（一）屋面：1、8厚浅色地砖、干混陶瓷粘结砂浆满粘、填缝2、25厚M20预拌地面砂浆找平3、干铺一层500号沥青油毡∕土工布（隔离层）4、两层≥3厚SBS改性沥青防水卷材5、涂基层处理剂7、满铺一层500号沥青油毡8、干铺最薄处30厚LC50轻骨料混凝土现浇找平层找2%坡，待含水率不大于12%之后再做其上各层9、2厚干混保温板抹面砂浆找平层，中间压入一道耐碱网布10、干铺75厚×300×350阻燃型XPS板11、20厚M15预拌地面砂浆找平层，抹平压光12、钢筋混凝土屋面板，原浆抹平，表面清理干净1、干铺50厚粒径5～20卵石隔热保护层2、10厚M5预拌抹灰砂浆保护层3、干铺一层500号沥青油毡∕土工布（隔离层）4、两层≥3厚SBS改性沥青防水卷材5、涂基层处理剂6、20厚M20预拌地面砂浆找平，按要求设置分格缝7、满铺一层500号沥青油毡8、干铺最薄处30厚LC50轻骨料混凝土现浇找平层找2%坡，待含水率不大于12%之后再做其上各层9、2厚干混保温板抹面砂浆找平层，中间压入一道耐碱网布10、干铺75厚×300×350阻燃型XPS板11、20厚M15预拌地面砂浆找平层，抹平压光12、钢筋混凝土屋面板，原浆抹平，表面清理干净（二）楼、地面：楼1：强化复合木地板楼面1、8厚强化复合木地板楼面2、2厚聚乙烯泡沫塑料垫3、25厚1：3水泥砂浆，抹平压光4、干铺20厚×300型挤塑聚苯板5、建筑胶水泥腻子刮平6、20厚1：3水泥砂浆抹平7、现浇钢筋混凝土楼板楼2：防滑地砖楼面1、8厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝2、30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥浆4、25厚×300型挤塑聚苯板用胶粘剂满粘5、2厚水泥基防水涂料，四周沿墙上翻150高6、15厚1：2水泥砂浆找1%坡7、现浇钢筋混凝土楼板楼3：地砖楼面1、8厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝2、30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥浆3、25厚×300型挤塑聚苯板用胶粘剂满粘4、建筑胶水腻子刮平5、20厚1：3水泥砂浆找平6、现浇钢筋混凝土楼板地1：室外景观地砖地面1、室外景观地砖2、20厚1：2水泥砂浆抹面压光3、素水泥砂浆结合层一遍4、60厚C15混凝土5、素土夯实（三）内墙面：内墙1：涂料内墙面1、喷或滚涂白色内墙涂料两遍2、5厚1：2水泥砂浆罩压光3、15厚1：3水泥砂浆分两次成活，每次抹灰厚度7～8，打底扫毛划出纹道（加气块基层为2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰）4、面刷素水泥砂浆一遍（内掺水重3～5%的白乳胶）内墙2：水泥砂浆内墙面1、5厚1：2水泥石灰砂浆2、15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰3、刷素水泥砂浆一遍（内掺水重3～5%的白乳胶）内墙3：30厚Ⅰ型无机轻集料保温砂浆内保温内墙面1、墙表面清理干净，涂刷界面砂浆2、5厚2：1：8水泥石灰砂浆3、30厚Ⅰ型无机轻集料保温砂浆，Φ8锚栓按双向中距@≤600（梅花形）锚固4、5厚抹面胶浆，分次涂抹，中间压入耐碱网布一层及两层（里层加强网，外层普通网）内墙4：吸声墙面1、铺贴12厚1200×2400石膏石棉板面层，用自攻螺钉固定，刷涂料饰面2、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面3、40厚岩棉（或玻璃棉）毡，用建筑胶粘剂粘贴于龙骨档内4、50×50轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定，中距6005、聚氨酯防水涂膜防潮层6、在混凝土梁、柱或现浇混凝土条带上钻孔打入M6×75膨胀螺栓，中距6007、15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰（四）踢脚：踢1：水泥砂浆踢脚（高150）1、10厚1：2水泥砂浆抹面压光2、15厚1：3水泥砂浆（加气块基层2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰）3、面刷素水泥浆（内掺水重3～5%的白乳胶）一道（用于加气块基层）踢2：面砖踢脚（高150）1、8～10厚面砖，水泥砂浆擦缝2、3～4厚1：1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴3、17厚1：3水泥砂浆（五）顶棚：顶1：内墙涂料顶棚1、钢筋混凝土板底面清扫干净2、7厚1：2水泥砂浆，打底扫毛或划出纹道3、5厚1：3水泥砂浆罩压光4、喷或滚刷白色内墙涂料两遍（乳胶漆、多彩内墙涂料等或待二次装修）顶2：外墙涂料顶棚1、钢筋混凝土板底面清扫干净2、7厚1：2.5防水水泥砂浆，打底扫毛或划出纹道（掺水泥用量5%防水剂，掺1Kg∕M3杜拉纤维）3、5厚1：2.5水泥砂浆，原浆压光4、外墙涂料顶3：水泥砂浆顶棚1、钢筋混凝土板底面清扫干净2、7厚1：3水泥砂浆3、5厚1：2水泥砂浆4、表面涂刷乳胶漆，多彩内墙涂料等或待二次装修（六）外墙面：外墙1：面砖外墙面，50厚Ⅰ型无机轻集料砂浆外保温系统1、墙面清理干净，满涂界面砂浆2、砌体墙与混凝土结构件结合缝侧每边不小于150宽墙面上，抹一层聚合物水泥砂浆加强层，中间压入一层耐碱网布φ0.9网孔12.7×12.7热镀锌电焊网3、5厚M50加气混凝土砌块专用抹面砂浆4、5厚、3厚干粉类聚合物水泥防水砂浆5、50厚Ⅰ型无机轻集料砂浆Φ8锚栓按双向中距@≤600（梅花形）锚固6、整体外墙面7厚加气混凝土砌块墙专用抹灰砂浆7、整体外墙面6厚抗裂砂浆，中间压入一层φ0.9网孔13×13～9.5×9.5镀锌钢丝网与锚栓绑接，伸入砌块墙面不小于1508、4～5厚面砖粘结砂浆镶贴8～10厚浅色面砖，面砖勾缝用胶粉勾缝（七）油漆做法：油1：高级清漆1、木基层、除污、打磨2、润粉3、刮腻子、磨光4、刷色5、清漆三遍油2：调和漆1、金属面清理除锈2、红丹打底（或刷防锈漆）3、刮腻子、磨光4、调和漆二遍2.3结构概况本工程A区1#楼～3#楼、B区4#楼～5#楼、8#～10#楼为剪力墙结构，建筑物的结构安全等级为二级，属一类高层建筑，抗震设防类别为丙类三级，框架抗震等级为三级，砌体施工质量控制等级为B级。本工程抗震设防烈度为六度。结构设计使用年限为50年，本工程±0.000相当于绝对标高21.45米。建筑物的耐火等级为一级。建筑场地类别为二类，场地土类型属中软场地土，地基基础设计等级为甲级。结构的混凝土强度等级及用于部位情况如下：钻孔灌注桩为C35，预应力管桩为C80，基础垫层C15，地下室主楼部分筏板基础为C40，纯地下室部分基础为C35，框架柱、楼（屋）面板及梁根据标高不同分别为C40、C35、C25。其它构件均不低于C20。结构钢筋类别：HPB235热轧钢筋，HRB335热轧钢筋，HRB400热轧钢筋。焊条E43用于HPB235，E50用于HPB335。砖墙：±0.000以下采用240厚MU20灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上外墙采用250厚加气混凝土砌块，内墙采用200厚加气混凝土砌块。防潮层以下M5水泥砂浆砌筑，防潮层以上M5混合砂浆砌筑。2.4设备安装工程概况供电电源：本工程电源引自甲方电网，电源电压380/220V，采用TN-C-S接地方式，入户处将工作零线进行重复接地，接地后将工作零线与保护零线严格分开，户内保护线由接地干线连接，随相线一同敷设至三级插座地孔。电源进线采用VV22-0.6/1KV四芯电缆埋地引入，进户处穿钢管保护。电力：照明配电线路采用BVR-500V型导线。配电箱暗装，各层电表箱暗装，底边距地1.8m。照明：室内导线为BVR-500V型，穿PVC阻燃管暗敷。接灯支线为BV-2×2.5mm2，接插座支线为BV-2×4mm2，保护零线BV-1×2.5mm2。防雷，接地：为了防雷电波的侵入，进入建筑物的各种金属管线一律应在入户端将电缆金属外皮，钢管与接地装置焊接。幕墙采用1×15mm铜片连接防雷装置。给、排水：雨水井选用直径1米的砖砌圆形雨水检查井，排水管选用钢筋混凝土管。雨水口选用平蓖式单蓖雨水口。排水管沿路中敷设。给水管采用UPVC管，粘接连接，室外消火栓采用SS100-16型。给水阀选用Z41-16Q型。2.5工程特点1、本工程三通一平已完成，可根据计划将部分材料、设备提前进场。2、为确保周边单位安全、正常的办公及生活秩序，我公司将合理安排工序，加强现场管理，改善设备性能，最大限度的减少环境和噪音污染。3、本工程施工需围绕建筑物合理布局，减少二次搬运，压缩临建用房，因此科学合理的布置施工现场总平面显得尤为重要。4、本工程各工序交错作业相互影响，须认真周密安排施工工序。本工程工期要求较紧，故须在前期施工过程中尽量缩短作业时间，为后期装饰等作业提供条件。5、前期准备工作量大，墙、地砖选择供货商，吊顶装饰材料、门窗备料配备，水、电改造配管，屋面防水作业且受气候影响等，均须组织周密，确保各工序有序进行。同时特殊材料看样定货须业主方，监理方、设计方等共同配合。因此需要各方共同努力为施工作业提供条件，尽量缩短工期，保质保量完成项目，早日交付使用。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第三章分部分项工程的主要施工方法3.1测量工程的施工方法及技术措施依据本项目实情，测量工作关健工序是对各层实际标高复核和控制，具体做法为：各层具体标高复测，在一定差距范围内报业主、监理；确定各层新的控制标高线，并在墙面弹出控制线（一般为0.5M线），若各层内同层标高差别大，应及时会同业主方、监理方和设计方等进行协调，落实处理方案并按方案实施，采用普通水准测量方法进行施测。3.2主体结构工程主要施工方法及技术措施3.2.1模板工程1、编制依据（1）本工程建筑、结构施工图纸。（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。（3）本工程施工组织设计。2、工程概况本工程均为三十二层框架剪力墙住宅楼。3、施工管理要求（1）首先由技术人员进行实际模板用量配制计划编制工作，编制时应考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图，进行技术交底工作。（2）模板及附材随施工进度进行供料。（3）施工过程中，按技术方案进行配制，使用模板型号及数量应与方案相吻合。（4）拟建工程内不用的材料及时清理，保持作业面的工作秩序。（5）作好文明施工，达到市安全文明施工样板工地要求。4、模板设计顶板模板设计：为了减少模板及支撑等材料的投入，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）对于楼板跨度小于或等于2米，其混凝土拆模强度达到50％时，即可拆模。本工程使用早拆体系将大于2米跨度的楼板通过增加支承点，将跨度缩小为小于或等于2米，从而达到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采用12mm厚木合板，次楞采用50×100方木间距400，主楞采用100×100方木间距1200布置；顶板支撑采用碗扣架1.2m×1.2m，立杆顶部为可调早拆头，底部为普通垫板。支设方法：先按照设计的楼板跨度，按照木合板2.44×1.22定型尺寸，同时满足支撑不大于1.2米的要求计算好后浇带的宽度及位置，确定好立杆位置。按确定位置搭设好支撑在后浇带部立杆上加设早拆头，非后拆部位加设U托。调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设后浇带两侧的整张木模板，铺设后拆带木模板。梁模板设计：梁侧模及底模均采用12mm木模板，内楞50×100方木间距250mm，外楞及斜撑为钢管间距600mm。支撑采用碗扣架并用φ48×3.5钢管配合调整梁底高度，梁底小横杆间距600mm设置。施工缝做法：每个流水段施工缝处当板或墙体钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土前，用双层钢板网沿留置的施工缝处卡严，模板拼装后浇筑该段混凝土。待浇筑下一段楼板前，将钢板网拆除并将混凝土表面清理干净。5、模板施工方案（1）施工准备a.施工人员必须仔细审图，清楚结构类型﹑构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类洞口大小，位置和标高，砼强度等级要求等。b.组织施工人员熟悉施工技术﹑工程做法﹑质量标准及安全注意事项，通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。c.测量人员精确放出墙检查线，梁底标高，顶板标高，浇筑顶板砼的控制线。d.模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完毕，水电管线预埋件已预埋完毕，并已办完钢筋隐检。e.本工程木工机具为自购，现已全部就位。f.本工程按区段配置木工，各区之间劳动力可互相调动。（2）顶板模施工方法：按楼层高度选用脚手架立杆，并搭设至需要高度。加设可调托撑及丝杠→铺设模板主背楞→铺设次木楞，随铺随抄平→安放木合板，木合板与内木楞固定。（3）柱模施工方法①首先在柱根做水泥砂浆找平层20mm高，宽度同模板，禁止入结构线。②将木合板按柱截面裁制成型，按设计背板面钉制木楞，木楞为50×100方木。③组装柱模：将单片加工成型的柱模就位，试拼后加柱箍和支撑临时定位。然后对每片模板垂直度、平整度进行校验，最后紧固成型。（4）梁模施工安装工艺弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固（5）模板拆除a.顶板模板拆除时其强度应达到强度标准值的如下要求（按百分率计）：跨度≤2m---50%,2<跨度≤8m---75%,跨度>8m---100%。b.拆除模板不得使用大锤敲击模板，以防损坏模板使其变形。c.模板拆除后及时清理板面，涂刷脱模剂，按规格型号码放在规定的场地中，准备下一次投入是用。6、质量标准（1）模板工程按结构优质工程质量验收标准及其相关要求施工。（2）保证项目模板及支架必须具有足够的强度﹑刚度和稳定性，其支撑部分要有足够的支撑面积。（3）基本项目模板表面清理干净并涂脱模剂，不能漏刷且不涂过量。（4）允许偏差项目（单位：mm）本工程执行相关项目要求。7、成品保护（1）及时制止和纠正违反模板安全和有损模板使用的操作。（2）模板拆除后在现场码放时，其高度不得超过1.5米。（3）搬运模板不得随意抛掷而损坏模板。（4）拆下的模板如发现不平整或变形损坏的要及时修理。8、安全注意事项（1）必须严格遵守国家颁布的建设安装企业安全施工及安全操作规规程。（2）施工人员进场前接受安全教育，进现场戴好安全帽。（3）模板各部位的结合及支撑受力点不得有脱开和滑动现象。（4）任何人不得违规擅自拆模。（5）设置工人员上下使用的扶梯﹑爬梯或斜道，梯道上必须设可靠的防滑措施。9、雨季施工措施（1）雨期施工时，派专人收听专业气象台48小时天气预报，认真做好有关记录，并及时通知施工管理人员，做好恶劣天气的预防和准备工作。（2）模板（包括U形卡、穿墙螺栓等小件）若露天堆放，要求上盖下垫，上盖要牢固抗风、不渗漏；下面架子不挡水，高度不得低于30厘米。备好毡布，正常施工时卷起以便通风，遇大风大雨天气及时放下，做好防雨、防潮工作。（3）模板施工完后，不能及时打砼的要加以覆盖，防止其受雨后发生变形或损坏，若模板未能及时覆盖保护，受雨冲刷后要涂刷脱模剂。（4）以上所提及雨期的防雨防潮及维护保养等工作均需派专人负责，统一管理。3.2.2钢筋工程1、钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋的存储进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30Ccm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3、电渣压力焊本工程中Φ22以上的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。Φ25以下的竖向、水平钢筋均采用搭接绑扎连接。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270℃烘焙。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；接头弯折不得大于4°。正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。4、电弧焊接电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有操作简单、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、质量可靠、施工费用较低等优点。（1）材料要求a.钢筋必须有出厂合格证及试验报告，品种和性能符合有关标准及规范的规定。b.焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用，Ⅰ级钢使用E43型焊条、Ⅱ级钢使用E50型焊条（焊接前一般在150～350℃烘箱内烘焙）。（2）施工操作工艺a.钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。b.焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c.焊头的焊缝长度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。d.搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。e.焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。钢筋焊缝长度应满足要求。焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。（3）注意事项a.根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。b.焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。c.焊工必须持证上岗。d.作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。e.焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。f.每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。5、钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，以保证钢筋位置正确。6、钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序。3.2.3混凝土工程1、混凝土浇筑前的准备（1）制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。（3）保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。为防备临时停水。为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路电源接至备用电源。（4）掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。（5）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（6）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。2、试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。（3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次。（4）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2组。抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3留置两组，每增加250～500m3留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》。3、混凝土养护要求（1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行。（2）混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。（3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。（4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。8、成品保护为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角等处钉50mm×15mm防护木板条。9、质量控制点（1）原材料关：选择优质的材料。（2）试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。（3）振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。（4）养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25℃以内。控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。3.2.4砌筑工程本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。砌块必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题。1、砌筑技术措施（1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。（2）砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向砌块砌筑，避免裂缝产生。（3）门窗洞口部位应采用砌块砌筑。（4）砌块墙根部砌筑3皮砌块墙。（5）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。（6）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。2、施工要点（1）砌体施工前，应先将楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。（2）砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。（3）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。框架柱拉接筋先伸出柱模100，拆模后再焊长拉结筋，规格为2φ6长度不小于1m，间距500mm。（4）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。3.3屋面工程施工方法及技术措施3.3.1屋面找平层1、施工准备（1）材料a.水泥:不低于标号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。b.砂子:宜用中砂，含泥量不得超过3％，级配良好，空隙率要小。（2）作业条件a.各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；女儿墙、梯屋、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。b.主体结构已进行验收。c.按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。2、操作工艺（1）清理基层:将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。（2）预制板屋面应先按图纸处理好板缝。（3）根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋(打栏)，冲筋距离在1.5m左右为宜。（4）操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。（5）按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。(最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。（6）女儿墙脚等应抹成圆弧。（7）找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。（8）养护:应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不般一少于7天。干燥后即可进行隔热层的施工，如设计有防水层则先进行防水层施工后再进行施工隔热层。3、质量标准保证项目（1）找平层所用的原材料和配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。4、施工注意事项（1）避免工程质量通病a.防止找平屋面起砂1)严格控制水灰比，施工前基表面充分润湿，刷浆要均匀，冲筋距离不要边大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密实度。2)掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。3)合理安排施工流向，避免过早上人。4)水泥宜用早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。b.防止出现空鼓、开裂1)严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。2)不使用过细的砂子。3)注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲后重新涂扫。4)屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真，不要漏压。c.防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水，不失去作用。（2）主要安全技术措施a.高空作业，屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高出屋面，b.严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。（3）产品保护a.施工完毕，即进行蓄水或铺草袋等洒水养护。b.不要过早上人行走。如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层上。3.3.2屋面保温隔热层本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。1、材料及要求（1）材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。（2）材料：1）松散材料：粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。2）板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。a.100厚水泥珍珠岩板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；b.加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；c.聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/mK。2、主要机具（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。3、作业条件（1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。（2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。（4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。4、工艺流程基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层（1）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（4）隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。5、保证项目（1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。（2）按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。6、基本项目（1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（2）板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。（3）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。（4）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（5）保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。（6）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。（7）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。（8）板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。3.3.3屋面防水层屋面防水向来是施工的重点，其施工质量的好坏，直接关系到建筑物的寿命。因此，必须加以足够重视，杜绝屋面渗漏，克服屋面施工通病。1.有关措施1）屋面工程施工前，施工人员应进行图纸会审，掌握施工图纸中的细部构造及有关技术要求，编制防水施工方案及技术措施。技术负责人及专业工长应向施工班组进行技术交底，内容包括施工部位、施工质量标准、保证质量的技术措施、节点设防方法、增强部位做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施及安全注意事项等。2）屋面工程施工前应准备好施工用材料以及施工操作各种必须工具。防水层所有用材料必须有材质证明书，其材质抽查试验必须符合要求。2.屋面工程施工注意事项：1）高空施工应特别注意安全，并备好灭火器材，雨天严禁进行防水层的施工。2）在屋面周围等节点部位的防水施工必须认真仔细，其搭接长度、加涂宽度应符合设计及施工规范要求。3）屋面工程施工质量好坏，防水层施工是关键。防水层施工前必须对基层进行认真细致的处理，其中穿屋面管道的封堵和防水油膏的施工是最为关键的环节。4）屋面水泥砂浆找平层施工前必须将基层清扫干净；并将穿屋面的管线安装固定完毕，管线周围预留孔洞用掺回水泥回量10%UEA微膨胀剂的细石砼封堵密实；固定屋面管线的铁件或基础已安装、砌筑到位。3.4装饰工程施工方法及技术措施3.4.1水泥（混合）砂浆粉刷施工1、施工准备材料：砂使用中砂、或粗砂与中砂混合掺用；水泥采用标号不低于425号，并经检验合格。主要机具：砂浆拌合机、粉碎淋灰机、纸筋灰拌合机。主要工具：铁抹子、钢皮抹子、木抹子、阴角阳角抹子、木杠、托灰板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、小水桶、各种刷子等。2、作业条件屋面防水工程或上层楼面面层已完成，不渗不漏。主体结构工程均已检验合格、门窗和楼层预埋件、管道及配件已安装完毕，并检查合格。中级抹灰环境不低于5℃。冬期施工，抹灰砂浆采取保温措施。3、操作工艺流程浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板→踢脚板→批面层腻子→喷涂料→清理。4、操作方法（1）清理基层浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。（2）找规矩，做灰饼中级抹灰，先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处，用1：3水泥砂浆，做成50×50mm的灰饼，然后用托线板及线坠找垂直，沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼，用线找平加做灰饼。（3）做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。（4）抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。（5）抹中层灰：当底层灰达到60—70%强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。（6）抹窗台板、护角、踢脚板。护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角处用1：2—1：2.5水泥砂浆做护角，护角高出中层灰2-3mm，用捋角器成小圆角，宽度不小于50mm，窗台板：用1:3水泥砂浆抹底层，表面划毛后刷道素水泥浆，再用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原将压光上口做小圆角，下口要求平直。踢脚板（墙裙）：按设计要求凸出面层要原浆压光，比大墙凸出5—8mm，上口切齐压实抹平。批面层腻子，待墙面干燥后做涂料。3.4.2地砖楼地面1、施工准备（1）材料a.水泥：42.5级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。b.颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。c.砂子：中、粗砂。d.面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。（2）作业条件a.墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。b.门框、各种管线和埋件安装完毕，并经检验合格。c.楼地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。d.弹好标高基准墨线和各开间中心（十字线）及拼花分隔线。e.釉面砖、水泥花阶砖在铺贴前一天、应浸透、晾干备用。2、工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖（已浸水）→敲击至平整→处理砖缝3、操作工艺（1）抹结合层a.根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。b.浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。c.根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团不沁水为准)抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。d.对照中心线（十字线）在结合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。（2）釉面砖铺贴a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。b.用水泥膏（约2~3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。c.挤出的水泥膏及时清干净（缝子经砖面凹1mm为宜）。（3）灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。4、质量标准（1）保证项目a.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。b.面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。检验方法：用小锤轻击和观察检查。（2）基本项目a.板块楼地面面层的质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。b.地漏及泛水：观察和泼水检查。合格：坡度满足排水要求，不倒泛水。优良：坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。c.踢脚板：用小锤轻击和观察检查。合格：接缝平整，结合牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d.踏步、台级：观察和尺量检查。合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。优良：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。e.镶边：观察或尺量检查。合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。（3）允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。板块楼地面面层的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法釉面砖、陶瓷锦砖水泥花阶砖表面平整度23缝格平直度33用2m靠尺和楔形塞尺检验接缝高低差0.50.5拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验踢脚线上口平直度3用钢板短尺和楔形塞尺检验板块间隙宽度22拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验5、施工注意事项（1）避免工程质量通病a.面料与基层空鼓：主要是由于基层未清理干净或不够湿润；结合层完成后放置时间过久，铺贴时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。b.错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真按照挂线对缝。c.相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩或堆放物品。（2）主要安全技术措施a.清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。b.使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号、吊笼（上落笼）要平台稳定后，才能进行装卸作业。c.使用手提电动锯机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。（3）产品保护a.调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。b.完成后的地面，两天内不能使用，表面要覆盖保护（可撒锯末）。c.运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。d.施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。e.如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。3.4.3内墙乳胶漆1、施工准备（1）材料a.涂料:聚醋酸乙烯乳胶漆。b.调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。c.颜料:各色有机或无机颜料。（2）作业条件a.墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。b.过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。c.门窗安装完毕，地面施工完毕。d.环境温度保持在5度以上。e.做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要求分为普通、中级和高级三级。（1）清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表的孔洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子:遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方向同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面，墙、柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后，用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序，见混凝土及抹灰内墙及顶棚表面薄料工程的主要工序表，其余做法与施涂中级乳胶漆时基本相同。3、质量标准与混色涂料工程的要求相同。4、施工注意事项（1）避免工程质量通病a.透底:产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂时磨穿腻子也会出现透底。b.接槎明显:涂时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，苦间隔时间较长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔。c.刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。d.刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。e.涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保持颜色一致。（2）产品保护a.墙、柱表面的乳胶漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。b.墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。c.涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。3.4.4内墙面砖1、施工准备（1）材料a.水泥：采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。b.矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。c.中砂。d.石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。e.釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。（2）作业条件a.顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。b.墙柱面暗装管线、电盒及门、窗框完毕，并经检验合格。c.墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。d.安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1:3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。e.大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经有关部门检查符合要求。2、工艺流程基层处理→吊直、贴灰饼、冲筋→润湿基层→抹底（中）层砂浆→预排、弹线→贴面砖（已浸水）→处理砖缝→擦洗表面3、操作工艺（1）选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。（2）基层处理和抹底子灰a.对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。b.砖墙面基层：提前一天浇水湿透。c.抹底子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。2）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；等第一层干至七~八成后即可抹第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子槎毛压实，划成麻面。（3）预排砖块、弹线a.预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自顶棚开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水。b.弹好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线按5～10排砖间距一度为宜；砖块从顶棚底往地面排列至最后一排整砖，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。（4）贴面砖a.预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。b.在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。c.浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。d.以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。e.铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。f.铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，然后用棉纱将表面试擦干净至不残留余灰迹为止。4、质量标准（1）保证项目a.材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。c.镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目a.表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。b.接缝：观察检查。合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。c.套割：观察或尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。d.坡向、滴水线、观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。（3）允许偏差釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。釉面砖安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法釉面砖立面垂直室内室外2用2m托线板和尺量检查3表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检验用20cm方尺和楔形塞尺检验阳角方正2接缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验墙裙上口平直2接缝高低室内0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验室外15、施工注意事项（1）避免工程质量通病a.空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层未湿润；面砖未经泡浸或底子灰面未湿润；面砖背抹水泥不均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。b.墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清理干净，贴砖用水泥膏贴着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。（2）主要安全技术措施a.使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。b.使用手提电动锯机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。c.在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。d.使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。（3）产品保护a.门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。b.拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。c.对沾污的墙柱面要及时清理干净。d.搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。e.搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。3.4.5天棚抹灰1、施工准备（1）材料：与墙面抹纸筋灰相同。（2）作业条件a.在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线，连续梁底应设通长墨线。b.根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架挢板面距顶板底高度适中（约为1.8m左右）。c.将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。d.抹灰前一天浇水湿润基体。2、工艺流程基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹纸筋灰面层3、操作工艺（1）基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（2）根据墙柱上弹出的标高基准墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm。操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过铁抹子压磨灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。3.4.6天棚吊顶1、施工准备（1）材料a.各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。b.各种材料应有产品质检合格书和有关技术资料，配套齐备。c.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。（2）作业条件a.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、工期等。b.该建筑物原始资料应齐全。c.所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。d.吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。e.对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。f.对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。