机械制造工艺与装备

本文格式为Word版，下载可任意编辑——机械制造工艺与装备近年来，我国的经济创办得到急速进展，大量的机械设备顺应时代进展潮流应用于各行各业中。但我国的制造业起步晚，水平相对落后，因此，我国的制造工艺企业需要更多的进展助力，机械制造工艺的整体水平抉择着一个机械制造企业能否长远进展。制造加工的作业方式、流程都务必依靠制造工艺的支持，为此，本文主要探讨了机械制造的种类、内容以及对企业进展的影响等，为不断推动机械制造工艺进步以及机械制造企业进展而努力。

机械制造；工艺技术；企业进展

1前言

工业中把可用的原材料以及半成品综合利用形成成品的过程便是机械制造加工企业的产品生产过程。生产过程包括前期的锻压、铸造、焊接、加工以及后期的热处理、零件装配和试验调试等。机械制造工艺技术对企业的进展存在着及其重要的意义，工艺技术改造也是先进的机械制造技术或者技术改造等重要的前提条件。械制造业涉及到产品售后服务、废品回收利用、制造加工、设计生产等多个学科技术领域。因此，要首先留神保证机械制造工艺技术中的工作质量，不断地巩固工艺技术的研发才能，才能确保机械制造业不断进展壮大，同时促进制造工艺技术健康进展，从而最终达成促进整个企业进展壮大的最终目的。

2机械制造工艺的技术分类

在机械制造工业中，可以根据不同企业不同大小的生产规模以及不同的分类标准对制造工艺技术举行分类，一般处境下分为三种根本生产类型：即单件生产、成批生产和大量生产。

2.1单件生产

单件生产指的是企业单独制造尺寸以及布局类型不同的产品，或者是产品生产数量较少，通常不会重复生产，是一种最简朴的生产方式。例如一些非标准设备、生产流水线、用于科研的测验产品和其他别配件的制造等。单件生产的制造工艺流程对比简朴，经济效益并不高。

2.2成批生产

成批生产是指批量制造单件零件的生产过程，是将单件生产扩大为更大规模的一种生产类型。生产成批量生产可分为小、中、大型三种批量生产。虽然成批生产具有确定的规模，但是也存在确定的局限性，不能根据市场的概括需求更改生产产品的产量，只是对一批产品举行固定生产，其生产本质和单件生产没有根本性的识别。

2.3大量生产

大量生产指的是企业生产制造数量很大、种类一致的产品，某一零件的其中一道工序的生产地点对比稳定，工作也经常重复地举行，是最高级别的一种生产模式。一般市场对这种产品的需求量较高。大量生产的生产过程涉及到的工艺文件特别细致，几乎每道生产工序都有工序卡。不同产品的生产类型，对生产组织、管理、设备工具以及生产车间的布置和加工方法等要求都不尽一致。由于大量生产的优越性，几乎全体加工企业都对比重视这种工艺流程的有关设计。大量生产处境不仅能够代表企业整体的技术进展水平，技术得当能够有效提高企业实际的生产效率，同时降低产品的生产本金。近年来随着科学技术的飞速进展以及计算机信息技术的广泛应用，大量的机械制造工艺软件被广泛应用，使得机械制造工艺过程更具有科学性。

3机械制造工艺内容

机械制造生产工艺是一种生产技术，生产工艺确定要适合企业的进展趋势，并不是全体的高端技术都适合一个企业的生产经营，企业不同的生产类型要采用不同的生产工艺技术，要根据企业自身的需求来制定不同的工艺流程，同时在选择工艺技术时坚持经济适用的根本原那么，才能为企业带来最大的利润。不当的生产技术会严重危害企业的生产流程，会严重制约企业的进一步进展。一般来说，产品成形和改性工艺包括产品热加工以及产品的外观处理工艺，近年来的进展方向和目标主要包括三个方面：产品形状尺寸要具有确定的细致化；企业内部组织以及产品质量的细致化；坚持“绿色制造”，为打造无污染生产模式而努力。

3.1尺寸和形状要做到细致化

毛坯件成型以后要向着直接制作成为工件的方向进展，即为直接到净成形或者说近无余量成型，这样直接提高只是接近零件形状尺寸的效率。效果提高之后的零件可以做到不需磨削便可以直接安装或者是成型后仅仅需要磨削一点。其方法有好多，譬如精铸、精锻、精冲、线切割、焊接等。但是工艺虽多，在运用上面务必要留神每一个概括的细节数值要尽可能的切实，唯有这样才能最大程度的减小制造零件的误差，便于吻合设备的最正确需要。

3.2零件质量及内部组织要细致化

缺陷多少、大小还有危害是毛坯成型和毛坯质量好坏的另一指标。由于过程繁杂、因素多变热加工过程，想制止缺陷产生是对比困难的。随着热加工界所提出的进展目标即为“向着近无缺陷方向进展”的提出，虽然在实践中做到最大限度趋近零误差是不成能的，但是让我们更加明确了努力的方向，由于此缺陷指的是不会展现早期失效的临界的概念，主要采取一些措施：净化熔融金属、强制冷却和增大组织密度，从而为铸件锻件的健全奠定了根基，在低温下作业降低零件稳定性对零件的定性和精准操作都是有利的。

3.3从治理“三废”到清洁生产环境的“绿色制造”

做到这样不仅是环保和生产理念的必然要求，而且这样更有利于企业走可持续进展的道路，因此，对于各种各样的工业废弃物我们要最大限度的回收和合理利用，从而增加废物利用，裁减废物排放。对于零件加工过程及养护过程要产生大量废水、废气、残渣、噪音、热辐射等，一方面污染了环境，另一方面给员工工作环境造成不便，不仅增大员工的劳动量而且还增大了生产危害系数，对于现代化的生产要求以及生产车间的环境指标，现有要求及指标已经不能适应了。近些年，相当多的企业取得了这方面的突破，从源头抓生产已成了成型和改性工艺的新方向。一般通过以下几个方面举行：一是清洁能源的采用，选择能源是一个重要问题，由于它直接抉择着废弃物类型还有是否得到的废弃物有利用价值，因此，要选择清洁能源供给机械运作，制止高能耗、高污染的传统能源。

4机械制造工艺对企业进展的影响

全体以营利为目的的企业根本都是靠经济效益求生存，靠产品质量求进展。因此，质量毫无疑问的成为企业长远进展的核心，并同时作为机械制造工艺技术的重点工作。机械制造工艺技术进展的首要工作就是解决生产的产品质量问题。各大企业都追求降低本金，而以质量为中心通过加强机械制造工艺技术和其管理流程来降低产品本金是最企业梦想的技术路线，假设脱离了质量要求，不是通过加强机械制造工艺技术和对各项技术、产品的管理来降低本金，企业不会得到长远地生存、进展。因此，质量始终是机械制造工作中至关重要的环节，是机械制造工艺技术工应首先考虑的问题。

5总结

由此看来，机械制造的工艺的技术水平直接影响着企业产品的整体质量。因此，要想推动机械制造业不断向前进展，企业不仅要不断对本身掌管的机械制造工艺技术提出更高的要求，最重要的是要根据自身的实际处境来选择最正确的、最合理的工艺技术用于生产。我国机械制造业的起步相对来说对比晚，因此