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文档简介

**大厦冬季施工方案1、编制依据(1)、《混凝土结构工程施工与验收规范》(GB50204-2002)(2)、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)(3)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)(4)、《建筑施工手册》(第二版)(5)、《冬期施工手册》(6)、北京**下发冬施文件(7)、**大厦工程施工进度计划(8)、**大厦工程建筑、结构、水电设备安装施工图纸2、工程概况本工程为**大厦工程,位于**西南角,**路,**综合楼。**大厦总建筑面积约54299m2,建筑檐高为99.75m,建筑平面为矩形,结构类型为框架—核心筒结构,地上26层,地下4层。地下负4层为六级人防,地下负3、2、1层为停车库。纯地下室基础底板厚1m,主楼基础底板厚2m。层高:负一层为4.9m,负二、三层为4.4m,负四层为3.9m3、施工部署3.1冬期施工阶段划分3.1.1冬期施工期限划分原则:当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃3.1.2初冬和冬末低温阶段施工:大气平均温度在0℃3.1.3严冬阶段施工:大气平均温度-5℃至-10℃左右,最低气温一般在3.1.4冬施转常温:凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5℃3.2冬施项目冬施阶段施工日期施工项目工程量初冬阶段2003.11.15~2003.12.15Ⅲ段底板防水Ⅱ、Ⅲ段底板-4层结构防水3200㎡钢筋1000t砼6400m严冬阶段2003.12.16~2004.1.1-3层结构钢筋300t砼1680m冬末阶段2004.2.10~2004.3.15-2层、-1层结构外墙防水、回填土防水5500㎡钢筋600t砼3700m回填土9000m3.3冬期施工原则及要求3.3.1冬施必要性本工程基坑深达19.8米,周围环境复杂,基坑安全等级为一级。为确保基坑安全,必须尽快完成地下结构施工和肥槽回填,以免基坑边坡因冬冻春融而发生危险,所以必须进行冬期施工,在2004年3月15日前土方回填至±0.000。3.3.2冬施原则及要求(1)合理安排、严格管理、确保工程质量。(2)力求技术先进,施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。(3)由于冬施按温度划分为初冬、严冬、冬末三个阶段,则要按不同的温度阶段,采用不同的施工方法,及合理有效的冬施措施,做到初冬和冬末多干,严冬少干,以确保降低成本,提高工程质量。(4)没有可靠的保温措施,冬期施工准备工作未做好,不得开工,气温在-15℃(5)必须综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求,统筹安排,做到方案、措施落实,材料、机械落实,施工组织计划落实,劳动力和资金计划落实,劳动力和资金计划落实。(6)严格执行国家现行规范中对冬期施工的有关规定并按照国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)贯彻执行。认真做好冬施人员的培训工作,对冬施专业人员(包括技术、试验、质检、测温、安全、消防等相关人员)要进行专业知识和有关管理规定的培训,规定要求持证上岗人员必须做到持证上岗。(7)冬施外加剂要经公司技术部门审核认可,公司中心实验室进行检测复试,设备部备案,合格后方可由材料分公司统一采购。严禁采用和使用未经建委备案和公司批准使用的外加剂。冬施的外加剂在十二月份至次年元月份现场取样做复试。(8)冬施施工试件的留置和强度和强度评定应符合国家标准《GB50204-2002》中的相关规定,还应增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前后砼强度和转入常温养护28天的砼强度,砼标准养护的强度报告及结构工程砼受冻前强度报告要归档至施工技术材料。(9)预拌砼的外加剂选用、原材料加热、搅拌、运输、入模温度等详细技术要求,在项目和商品砼搅拌站的供货合同中特别明确。4、施工准备4.1冬施工作组织机构项目经理部成立冬施领导小组,外埠施工队相应成立冬施小组,并在项目经理部领导小组的领导下,开展冬施工作。冬施小组成员名单:姓名组务职务姓名组长项目经理负责整个冬施的领导工作,协调统一安排,监督各部门是否按方案的部署进行工作副组长生产副经理协助组长工作,侧重于施工现场的组织、指导、督促,组织冬施前人员培训等工作副组长主任工程师副组长行管副经理组员生产股长负责实施冬施方案,掌握中短期天气预报组员砼工长组员钢筋工长组员模板工长组员消防保卫负责实施生活区、办公区、施工区的消防工作组员材料股长负责冬施施工物资、机械的准备组员机械管理员负责冬施施工机械维修保养工作组员安全员负责冬期施工的施工安全管理组员技术股长负责冬施土建技术管理工作组员预算股长负责冬施预算管理工作组员质检股长负责工程质量监督、检查等工作组员电工负责冬施用水、用电管理工作组员电工组员试验员负责冬施的实验、测温工作4.2内业准备(1)入冬前应组织专人进行冬期施工方案的编制。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,确实能缩短工期。(2)安排专人进行气温观测并作记录,时刻注意天气变化,及时接收天气预报,以备寒流突然袭击。(3)试验部门在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修,以确保施工的需要,并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系,做好冬施砼及外加剂的试配试验工作,以确保施工需要。(4)生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划,组织好生产力,提前做好现场冬施设施的准备工作。(5)材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划,报送公司材料供应站,确保按时进场。(6)技术部门做好图纸准备,凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求,如不适合冬施,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。(7)各部门对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。(8)冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查,发现问题及时解决。4.3外业准备:(1)对现场周围的施工道路,在冬施前进行一次彻底的检查和修整。要求道路通畅、平整、坚实、防滑。(2)办公区与生活区应符合冬施要求,用水、采暖等都要充分考虑,满足工作与生活的需要。(3)材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻工作;机械设备应加强维修、保养工作,机电外露设备应做好防雪、防冻的准备,各种车辆应根据气温变化,注意水箱放水,避免受冻。(4)对现场构件、材料、马道、防护栏架等,在冬施前进行一次全面检查,马道及出入口要增设防滑措施。(5)冬施前,消防部门应检查一次消防器材,并进行调试;消防用水水管用阻燃棉被裹严,并且不用时将水放干净,以免水管受冻胀裂,水泵也要做好保温工作,以免冻坏。(6)现场及办公区、生活区用水的水管、水箱必须用保温材料整体包裹,包括水龙头也要用合适材料加以保温,防止冻结。临时上水埋深必须-0.8m(7)用火实行申请用火证制度,现场应派专人检查,未经许可不得随便用火。(8)氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施,派专人看管,电气焊应专人施焊。(9)根据市政府对消防及环保的要求,施工现场冬施保温不允许使用矿棉被、岩棉被,必须采用阻燃棉被。4.4材料准备根据工程需要提前做出备料计划,保证各种施工物资的正常供应。严把原材料质量关。序号材料名称单位数量进场日期备注1塑料薄膜m28002003.11.152编织布m21002003.12.103阻燃草棉被m215002003.11.204电热水箱个12003.11.55测温管m2002003.11.204分管6温度计个302003.11.207电暖气台402003.11.158丝棉kg102003.11.204.5冬施准备工作分工序号项目名称负责人完成时间备注1冬施方案别诤2003.11.52劳动力组织周运东2003.11.103冬施材料准备杨庆海2003.11.124冬施安全教育韩立军2003.11.155水电、道路准备郑松光2003.11.5技术协助6冬施技术交底郭翠刚2003.11.15随施工部位7冬施测温培训张朝阳李国文2003.11.138冬施质量要求杨奇勋2003.11.139冬施用电准备胡宝山2003.11.1510冬施消防安全保卫工作准备王合义2003.11.1511冬施环保工作准备别诤2003.11.155、冬施技术、质量措施5.1基础及回填土工程5.1.1冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。5.1.2施工控制桩、水准点及轴线定位点按规定埋设,防止土壤冻胀、融沉变位和施工震动影响,并定期复测校正(每15天及季节变换时)。5.1.3加强对边坡及周围建筑物的沉降、位移观测。5.1.4土方回填基本在冬末阶段施工。5.1.5冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%。预留沉陷量应比常温施工时增加,并且收工前做好覆盖保温,灰土回填应做到随筛、随拌、随夯、随盖。5.1.6冬期填方施工应在填方前清楚基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100厘米以内,不得采用含有冻土块的土填筑。5.2防水工程5.2.1防水工程冬期施工应选择无风晴朗天气进行,并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限。卷材防水采用热熔法施工温度不应低于-10℃,冷粘法施工温度不宜低于55.2.2易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。5.2.3溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯(或热熔喷枪)操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。5.3钢筋工程冬期施工5.3.1对在负温下承受静荷载作用的钢筋砼结构构件,其主要受力钢筋可选用符合国家标准及设计,施工规范规定的Ⅰ—Ⅳ级热轧钢筋,余热处理Ⅲ级钢筋,热处理钢筋,高强度圆形钢丝,钢绞线,冷拉钢筋,冷轧带肋钢筋及冷拔钢丝。5.3.2钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-155.3.3钢筋负温冷拉采用控制应力法时,其冷拉控制应力及最大冷拉率见下表。钢筋级别冷拉控制应力(N/mm2)最大冷拉率%常温-20Ⅰ级d≤12mm28031010.05.3.4钢筋在负温条件下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,其伸长率与常温施工时相同,冷拉率应在常温下由试验确定。测定同炉批Ⅰ级钢筋冷拉率时冷拉控制应力为310N/mm2,钢筋试样不应少于4个,取其试样试验结果的算术平均值作为该批钢筋实际应用的冷拉率。5.3.5负温下冷拉的钢筋加工后应逐根检查外观质量,表面不得有裂纹和局部颈缩,在常温下其力学性能检验应符合。钢筋级别直径mm屈服点N/mm2抗拉强度N/mm2伸长率δ10冷弯冷拉I级≤12不小于弯曲角度弯曲直径28037011%1803d5.3.6雪天和现场风速超过3级风时,钢筋焊接用防风保温棚进行遮蔽,焊接后接头未冷却严禁接触冰雪。5.3.7对在负温条件下使用的钢筋,施工过程要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。5.4模板施工5.4.1本工程地下墙体模板采用60系列市政钢模板、柱及顶板采用木胶合多层板面板。支撑前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后,外部清理干净,挂阻燃草棉被保温,覆盖严密。5.4.2拆模时,严禁野蛮施工,以免损坏模板及砼。5.4.3模板存放处地面应进行硬化处理,并做好泛水坡度和排水沟。模板要及时清理干净,码放整齐。5.4.4施工用脚手板应设置防滑措施。5.4.5对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全网进行拦护,以保证工作面上的封闭性和安全性。5.5砼工程5.5.1本工程砼,全部采用商品砼,为确保工程质量,采用蓄热法和综合蓄热法施工。底板和外墙添加复合型外加剂JP-Ⅰ,该外加剂具有抗渗、抗裂、减水、缓凝、早强等多种功能。另外砼冬期施工掺防冻剂,施工后及时覆盖一层塑料布和阻燃棉被保温(墙柱在模板外覆盖草帘或填塞聚苯板等保温材料保温),加强测温工作,及时调整保温及养护措施,随时控制砼内外温差保持在25℃5.5.2对搅拌站提出技术要求:确保混凝土强度及抗渗性能达到设计要求。坍落度:160—200mm。水灰比不应大于0.6。凝结时间:初凝6-8小时,终凝8-10小时。混凝土的入模温度不低于10摄氏度。负温养护下强度的增长:3天内同条件试块强度达到设计强度的40%。(7)外加剂:底板和外墙添加复合型外加剂JP-Ⅰ;采用复合型防冻剂,减水、早强、防冻的功能,适应温度为-15摄氏度。(8)砼碱含量不得大于3.0kg/m3,氯离子含量不得大于0.3%。(9)水泥:采用P42.5普通硅酸盐水泥(10)选用5~40mm的粗骨料并做好级配设计,防止粗骨料粒径增大引起砼离析。选用平均粒径为0.3mm左右的中粗砂。严格控制砂、石泥含量:石子泥含量不大于1.0%,砂子泥含量不大于2.0%。(11)粉煤灰:采用II级粉煤灰(12)混凝土运输车加保温套,保证到达现场温度不低于12℃,混凝土浇筑前,每车混凝土均须测量温度及坍落度,现场控制好混凝土入模温度不低于105.5.3砼的配置和搅拌(1)冬施浇筑的砼,应严格控制砼受冻临界强度。砼使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制,其临界强度不低于设计强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配置的砼,应为设计的砼强度标准值的40%,掺用防冻剂的砼,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2(2)冬期施工优先选用早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5号,最小水泥用量不低于300kg/m3(3)砼所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。(4)砼原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足时,再对骨料进行加热。拌合水的温度一般不得超过80℃,骨料加热温度一般不得超过60℃,当水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时,水的加热温度可提高到100℃(5)水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。(6)拌制掺有外加剂的砼时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。出罐温度不宜低于12℃,入模温度不低于105.5.4砼的运输、浇筑及养护(1)本工程砼用商品砼,根据工程位置,合理选择商品砼搅拌站,尽量减少运距,运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。(2)砼在浇筑前,应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。如用砼吊斗作垂直运输时,吊斗外部用阻燃草棉被包裹进行保温。存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥,不得有泥沙、泥块及污水,以保持吊斗的清洁。(3)冬期施工浇筑砼时,不宜留施工缝。如果不能连续浇筑时,则应正确留置施工缝。在施工缝处接着浇筑时已浇筑的砼强度应高于1.2MPa,浇筑前应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,先浇筑与砼中砂浆成分相同的砂浆一层,然后再浇筑砼。(4)墙、柱保温拆除时混凝土强度需达到4MPa,根据留置的同条件试块强度确定拆模时间。拆模时砼强度不得低于砼受冻临界强度且砼温度要冷却到5℃后,拆模后砼表面及时覆盖保温。模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇筑砼表面应铺一层塑料薄膜。墙柱混凝土要由试验室根据冬期同条件试块强度报告总结出强度增长规律,根据此强度报告的数据确定拆模时间。楼板拆模时间根据同条件试块抗压强度报告,达到设计强度的100%时拆除。(5)分层浇筑底板砼时,已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前的温度不得低于2℃(6)地泵泵管要覆盖保温。(7)楼板混凝土浇筑完毕经过至少三遍抹压和扫毛后,随即覆盖塑料布和阻燃草帘保温,对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2-3倍。楼梯间、电梯井及各种竖井在浇筑混凝土前应将当层及下层门洞及楼板的水平洞口用木胶合板和保温被封闭隔断。所有楼板的平台孔洞,在冬施时应用木板和隔热材料封死,即做安全防护,又是保温的要求。5.5.5使用商品砼,外加剂的选用,原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求,应在项目部同商品砼搅拌站的共货合同中特别明确。商品砼分公司应严格按照冬施要求掌握搅拌时间,砼车辆运输应有保温措施等。5.6冬施测温5.6.1冬期施工测温准备工作(1)项目部指派专人负责测温工作,并于开始测温之前,对测温人员进行培训,合格后方可上岗。(2)开始测温前,要备齐必须的用具,为正常测温创造有利条件,主要用具有:eq\o\ac(○,1)测温百页箱,规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地面高度约1.5eq\o\ac(○,2)测温计:测量大气温度、入模温度和砼内部温度,测温计在使用前应进行校验。eq\o\ac(○,3)三角旗:为表示测温孔的位置和编号,需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗,并在旗面上编号。eq\o\ac(○,4)闹钟、手电筒、文件夹,测温记录表,记录大气温度的小黑板,测温管等。(3)砼浇筑前,测温人员应与施工负责人员联系,按测温孔布置图预留测孔。5.6.2冬施测温要求(1)综合蓄热法养护的砼,从砼入模开始至砼达到受冻临界强度,或砼温度降到0℃或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次,第一次测温在砼浇筑完1h(2)掺防冻剂的砼在强度未达到4Mpa以前每2h测量一次,以后每6h测量一次。测温项目测温次数测温时间混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2小时一次(根据浇注砼时间)4Mpa后昼夜4次每6小时一次(根据浇注砼时间)大气温度昼夜4次并测最高最低气温2:00,8:00,14:00,20:00各一次砼出罐、浇筑、入模温度每车进行测温根据浇注砼时间5.6.3冬施测温方法(1)测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序,随混凝土浇筑设置测温孔号。砼测温时按测孔编号顺序进行。(2)测温孔要有明显的标记,并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少于3—5分钟,读数时应先用手捏住刻度位置,然后迅速读数,作好记录。(3)测温后应立即将测温孔塞紧,并盖好保温材料。(4)夜间测温要有足够的照明设备、高层测温应由两人进行。(5)测温人员每天应向有关领导和技术人员汇报测温情况,特殊情况及时向主管领导汇报。(6)测温人员应与保温人员密切配合,按温度变化情况进行保温措施。(7)测温要按规定时间进行,测温记录要准确无误并交给技术人员归档备查。(8)商品混凝土每车进行测温记录,并保证入模温度不低于10℃(9)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃5.6.4测温孔的设置(1)底板测温孔布置详见附图。(2)现浇砼柱,在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔,且设在迎风面。测孔与柱面成90°角,孔深1/2—1/3柱断面边长。(3)剪力墙结构板墙,墙厚20cm及20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2,当墙厚为20cm以上时,要对面设置测温孔,孔深为墙厚的1/3,并不小于10(4)楼梯间休息平台及踏步板,每层设测孔不少于3个。(5)现浇砼梁、板、圈梁的测温孔,应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置1个,且每跨至少设2个,孔深1/3—1/2梁高,楼板每155.7预应力工程5.7.1在预应力无粘结筋的加工过程中,着重对无粘结筋的塑料外套管的检查,凡发现套管有褶皱、脆裂等异常现象情况要立即向项目经理部汇报。在吊运过程中,用软钩起吊,吊点衬垫麻袋布的软垫层,防止损伤外套管。5.7.2制成的预应力筋分盘码放,要有防潮、防湿、防污染措施。挤压锚要用塑料袋防护。5.7.3在预应力布设过程中,除设计规定的曲线布置外,还要尽量避免布筋不顺平,蛇形走向,更不允许多根预应力筋相互扭绞,出现死弯。5.7.4张拉设备用液压油采用冬季液压油,施工环境低于-15℃5.8砌筑工程5.8.1本工程冬期施工无承重结构砌筑。北侧肥槽仅30cm宽,紧贴护坡桩砌防水砖墙并作为外墙外模。5.8.2普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时,浇水湿润。在气温低于等于05.8.3砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。拌合砂浆采用两步投料法。水的温度不得超过80℃,砂浆稠度较常温适当增大。砌筑时砂浆温度不小于5.8.4冬期施工的砖砌体应按照“三一”砌砖法施工,灰缝不大于1cm5.8.5冬期施工中,每日砌筑后,及时在砌筑表面用保温被覆盖严实,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,扫净砌筑表面。5.9机电安装工程5.9.1禁止进行强度灌水、满水试验。5.9.2禁止在雨雪天或有霜、物的天气在室外进行防腐刷漆作业。5.9.3在冬期进行管道焊接时,堵死一端管口,防止管内有穿堂风流动;当环境温度低于零下20摄氏度时,焊口应预热,预热温度为100—200摄氏度,预热长度200—250mm;在室外施焊时应有防风、防雨、雪措施,保证焊接质量。6、生活区冬施要求6.1职工生活区、办公室及外埠施工队生活区采用电热油取暖器采暖,使用前详细查看说明书,检查其严密性,如有破损、漏油立即停用。6.2采用电热水箱烧饮用水。6.3任何人未经项目主管人员批准,不得私自拉接电线,擅动电动设备。冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查,发现隐患,及时处理。6.4上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫,及时清除杂物,防止上冻堵塞现象。7、机具冬施保养要求7.1冬施前,冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的,严禁使用。各种机械,运输车辆进入冬施要对其全面检查,不得带故障工作,对于各种用水器件,下班时要将其内部的水放净,以防冻胀。7.2非机械操作员不得擅动机电设备,各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。7.3项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查,及时维修保养,保证施工顺畅。8、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施8.1切实加强冬施组织和施工管理,建立健全冬施技术责任书,质量验收和保温测温等有关管理制度。8.2认真做好外界气温、砼测温记录,并随时整理归档,收集资料,严禁闭门造车,弄虚作假。8.3根据冬施要求,项目向商品砼搅拌站明确技术要求,详细鉴定合同书,并保持亲密联系,互通信息,保证砼质量,实验员要及时做好砼试块,为施工提供可靠数据。8.4要及时、如实的做好各种进场材料的实验工作,严把质量关,从原材料抓起,把好预控工作,保证工程质量。8.5严格控制温度,保温、测温等均要符合冬施方案要求。砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。8.6整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定,严格质量控制和监督,认真积累冬施资料。8.7要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育,严格执行安全生产责任制,并做到工序、各分项都有安全技术交底,生产、技术、安全等部门相互监督执行。8.8现场所有易燃易爆物品,都要按规定地点,按要求堆放,保证现场干净、整洁,道路畅通,消除起火隐患。8.9防止火灾事故,建立健全防火消防组织,备齐管好消防设施,现场用火必须实行用火申请审批制度,设专人看火。电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净,施工后派专人复查,消除隐患。所有生活、生产、消防用水节门均须采取保温防冻措施,防止阀门受冻。8.10加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理,严格安全用电、取暖制度,严禁乱拉电线,防止着火和触电事故发生。8.11食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序,炊事员应通过培训方可上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀,防止爆炸事故发生。8.12各种压力容器,应有出厂合格证,并附有技术资料。使用时要建立健全检查制度,严格检查各种安全装置,对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。8.13施工现场严禁使用裸线。动力及照明等电线要进行检查加固,要防风、防砸、防碾压、防止冻结在风雪中。有破坏、老化的绝缘器材要坚决更换。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。8.14施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头,吸烟必须到吸烟室或指定场所,达到消灭火源、消除事故隐患的目的。8.15消防器材要按施工平面图位置存放,数量充足,各操作开关要灵活,提前检查调试。8.16不同材料应分类码放,堆放整齐,高度适中,防止压碎或倒塌。8.17凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏,并经有关部门验收后方可使用。8.18解除冬施后,要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模班堆放场、边坡等进行普查,防止冻土融沉而发生安全事故。8.19遵守国家及地方的环境保护法律法规,切实做好环保工作。9、附图9.1底板砼测温孔布置图9.2墙、柱、梁测温孔布置图10、热工计算书(所用公式引自《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97)10.1假定条件(1)砼设计强度等级为C40,砼配合比为:水泥:砂子:石子=1:1.48:2.87,水灰比为0.42,水176kg,水泥419kg(普通425#)砂子620kg,石子1204kg,砂含水率3%,石子含水率1%,水温60℃,水泥5℃,砂30℃,石子20℃(2)外加剂采用三联早强抗冻复合外加剂。(3)浇筑完毕后用阻燃草棉被覆盖保温。(4)运输车为砼运输车,运输至浇筑时间为60min。10.2砼拌合物温度骨料温度大于0℃,C1=4.2,C2T0——砼拌合物的温度(℃)MW、Mce、Msa、Mg——水、水泥、砂、石的用量(kg)TW、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃)Wsa、Wg——砂子、石子的含水率(%)C1、C2——水的比热容(kj/kg·k)及熔解热(kj/kg)Ti——搅拌站温度(℃)T0=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2TW(MW-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]÷[4.2MW+0.9(Mce+Msa+Mg)]=[0.92×(419×5+620×30+1204×20)+4.2×60×(176-0.03×620-0.01×1204)+2.1×(0.03×620×30+0.01×1204×20)]÷[4.2×176+0.9×(419+620+1204)]=28.8(℃)10.3砼出机温度T

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