82CFG桩施工方案完整

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82CFG桩施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）8200工程科研实验综合楼CFG桩复合地基施工方案编制人:审核人:2021年10月13日目录TOC\o”1-3”\h\zHYPERLINK\l”_Toc306613053”一、工程概况及特点 2（一）、工程简介 2_Toc306613057"三、CFG桩复合地基设计方案 2（三）、施工顺序 4(四）、施工操作要点 4（五）、质量标准 4HYPERLINK\l”_Toc306613065"六、CFG桩通病及事故处理措施 5HYPERLINK\l”_Toc306613066"(一)、堵管 5HYPERLINK\l”_Toc306613067”（二)、串孔 5(三）、桩头空芯 6HYPERLINK\l”_Toc306613069”(四）、桩端不饱满 6（五）、桩孔偏斜 6HYPERLINK\l”_Toc306613071"（六）、钻进困难 6HYPERLINK\l”_Toc306613072”（七）、机械突发故障 6七、土方开挖整体安排及施工方案 6HYPERLINK\l”_Toc306613074”八、施工质量检测方法 7HYPERLINK\l”_Toc306613075"九、安全保证措施 7（一）、安全管理工作 7HYPERLINK\l”_Toc306613077”(二）、施工人员行为控制 8（三)、临时用电安全管理 8HYPERLINK\l”_Toc306613079”（四）、地下管线及其它地上设施的安全及加固措施 9一、工程概况及特点（一）、工程简介拟建工程为8200工程科研实验综合楼门头，该门头为框架结构，基础为独立柱基结构，由于基础持力层全部为回填土部位，为防止基础出现不均匀沉降，对结构产生破坏,故需要进行地基处理，根据本工程图纸设计，采用CFG桩对地基进行加固处理。（二)、工程地质、水文特点本工程门头位于原基坑回填土层上,土质较软,个别桩位还坐落于原基坑护坡之上。根据质勘察报告显示，地下水位较高，在基坑—5.0m处有一层滞水带流沙层.二、方案编制依据1、本工程岩土工程地质勘察报告及现场实际情况;2、本工程业主有关要求；3、本工程有关设计图纸；4、选用规范：1）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002)2)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002）;3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002)；4）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2021）；5)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52—2002）;6）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54-2002)；7）、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99）；8）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等.三、CFG桩复合地基设计方案根据本工程地质实际情况及结构设计的承载力、沉降要求，因此需进行地基处理。根据目前在北京地区的常规做法，拟采用CFG桩复合地基进行地基处理。此工艺目前在全国各地均有广泛的运用，它是一种地基处理方法,同过去的碎石桩、垃圾桩等原理一样，只是桩体部分采用了混凝土，由过去的散体变成了现在的复合体，受力性能有较大的改变,目前在北京地区已经大量使用，由于它比桩基大大节省了费用，所以在全国各地推广极快,特别在一些高层建筑住宅中均有采用。CFG桩是水泥、粉煤灰、碎石三种材料英文字母的缩写,CFG桩主要采用压灌混凝土施工,其成孔钻机有振动沉管灌注和长螺旋钻孔压灌两种，由于振动沉管灌注在城市施工受噪音及地层条件限制，目前使用较少，现在使用的主要为长螺旋钻孔压灌工艺，具有施工速度快的优点。个别桩位由于坐落于护坡上，护坡内有锚杆、钢管桩，地质比较复杂，宜造成长螺旋钻钻头无法提升及断杆现象发生,为避免此类现象发生，宜采用乌喀式磕头机先将其护坡内的锚杆及钢管桩打断至原基地标高,再用长螺旋钻孔压灌工艺施工。本工程的地基处理设计已经完成，±0.00=43。70m，其设计结果如下：桩径（mm）混凝土强度施工桩顶标高（m）设计桩顶标高（m)桩底标高（m）施工桩长（m）设计桩长(m）桩数（根）600C25-2.50-4。60-18.114。013。546以上地基处理铺设砂石25cm，周边铺设伸出垫层外30cm,铺设后静力压实，夯填度≤0。9。详细设计见相关图纸。四、施工进度安排门头CFG桩共计46根，个别部位地基比较复杂,下部存在滞水层，对成孔及灌注带来一定的难度，具体施工进度安排如下:设备进场组装:2021年10月16日完成；桩位定位放线：2021年10月17日~2021年10月18日完成；桩开始施工时间：2021年10月18日；桩完成时间2021年10月31日。施工人数:15人。五、CFG桩专项施工方案及施工技术（一）、施工准备1)、2)、根据CFG桩的施工要求，CFG桩直接在地面施工(约-1。5m).3)、CFG桩成套设备进场并进行调度。4)、放出承台边缘线.根据施工图纸放出详细桩位线。（二）、施工主要工序1）。螺旋钻孔压灌桩的施工工艺是用螺旋钻机成孔,然后通过空心的螺旋钻杆泵送混凝土边提升钻杆，边泵送混凝土,直至成桩,其方法如下：钻机就位，进行水平、垂直调试→钻至设计孔深→提钻同时泵送混凝土同时提钻成桩→检查桩顶标高及成桩质量→桩头养护→提钻移位至下一根桩，重复以上操作。2).施工工艺流程图平整场地→测量放线校核定位→桩机进场安装调试→桩位对中→混凝土搅拌→钻孔至设计孔深→边提钻边压入混凝土→灌注混凝土至桩顶设计标高以上+50cm→开挖承台→土方外运→检测验槽→铺设碎石褥垫层→交接总包.（三）、施工顺序根据总体安排，该工程CFG桩按照同时施工考虑进行，进驻1套设备施工。（四）、施工操作要点1）、混凝土强度为C25,坍落度18—22cm，采用商品混凝土.2）、钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度,确保桩长和桩径。3）、首盘混凝土灌注前,应用清水或用水泥砂浆清洗管路。4）、注意桩底灌注质量,砼进入钻杆后方可提钻，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩。5）、混凝土超灌不少于50cm为桩头。6)、随时检查泵管密封情况,以防漏浆。7)、在砂、卵石、淤泥等地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内。8)、成孔搅拌及泵送紧密配合，减少桩身灌注时间。9）、成桩一定注意保护好桩头，24小时内不扰动。10)、CFG桩成桩10天后，方可清理桩孔土，并截凿桩头。（五）、质量标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1原材料设计要求2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求28天试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法5桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范6桩位偏差满堂布桩≤0.40D条基布桩≤0。25D用钢尺量，D为桩径7桩垂直度％≤1。5用经纬仪测桩管8桩长mm+100测钻杆、桩管长度9褥垫层夯填度≤0。9用钢尺量注:1、夯填度指夯实后褥垫层厚度与虚体厚度的比值.2、桩径允许偏差负值是指个别断面。六、CFG桩通病及事故处理措施（一）、堵管堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不及时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点：（1）混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m³~100kg/m³的范围内，坍落度应控制在180mm～220mm之间。（2）混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管路。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。（3）施工操作不当.钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。（4)设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵塞。（二）、串孔在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况，打完一根桩后，在施工相邻的桩时，发现刚施工的临桩的桩顶突然下落，当桩泵入混合料时，临桩的桩顶开始回升，此种现象称为串孔。发现串孔的条件有如下三条：Ⅰ。被加固土层中有松散饱和软土层；Ⅱ.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；Ⅲ。土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生触变。由于串孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施:（1)采取隔桩、隔排跳打方法;（2）设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大设计方案，避免打桩的剪切扰动；（3）减少在串孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；（4）合理提高钻头钻进速度。（三）、桩头空芯主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气,泵送混合料时，排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气，形成空芯.为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。（四）、桩端不饱满这主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性.(五）、桩孔偏斜主要因为地面不平,导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致.另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好的钻机设备做全面检查,做到水平、稳固,对钻杆、接头要逐个检查,保证钻杆顺直，有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。(六）、钻进困难主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快造成憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合适的钻速。遇到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。（七）、机械突发故障对于CFG桩施工过程中机械设备发生故障时，应及时检修设备,尽快恢复正常施工。若桩机施工某根桩至一半时钻机发生故障，且3小时内无法继续施工，可根据现场具体情况重新施工此桩，以保证CFG桩成桩质量，并对其进行小应变检测。七、土方开挖整体安排及施工方案本工程由于为单个的独立承台基础，如先期单个开挖,场地不平整,打桩钻机无法行走，因此采取先在地面施工CFG桩,然后采用小型挖掘机进行土方开挖,并配合人工修坡、清槽。该工程的独立承台开挖深度约2。3m，按照1：0。8左右放坡，每边放坡800mm考虑，承台四周的工作面按照300mm考虑，部分位置由于承台较近,按照以上方式开挖可能重叠或者交叉，可根据现场实际情况进行挖通处理.在土方开挖过程中，配合人工进行凿桩头。开挖出的土方临时集中堆放在场地一个位置,然后采用大型铲车及运土车定时运离现场进行渣土消纳。八、施工质量检测方法1、混凝土检验：混凝土出盘后，按照规范要求定期定量制作混凝土试块，用以检验施工桩基砼强度。2、桩位复核：技术人员在放出桩位后，需会同有关人员进行桩位复核，使桩位偏差控制在允许范围内。3、桩长控制:严格按照设计要求控制桩长，用水准仪根据钻杆入土深度控制桩底标高。4、复合地基检测：严格按照设计要求及相关规范进行小应变检测试验.按图纸设计要抽检数量为总桩数的10%，具体小应变检测数量4根.本工作另行委托具有检测资质的第三方单独进行,并出具检测报告。九、安全保证措施（一）、安全管理工作1.项目经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织规定的有关安全措施组织施工。2。技术负责人要检查作业队、专业配属队伍,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。3.在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4.防护设备的变动必须经项目经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理总监保管。5。对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6.分析安全难点,确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。（二）、施工人员行为控制1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2.凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生.(三)、临时用电安全管理1。坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2。建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。3。施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定.4。检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。5.现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。6。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离.达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。7.配电系统必须实行分级配电.现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途.电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用局集团定点厂家的认定产品）。8。工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。9.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。10.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。11.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。12.为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。13.开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全.14.配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物.15。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。16。配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制电气设备相距不超过3米。17.电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。18。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。19.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器.接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线.焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（四）、地下管线及其它地上设施的安全及加固措施①.施工前，配合业主，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况,根据实际情况，制定加固方案，报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位，应配合监理和业主，申请修改设计。②.施工中，应计算钻机、吊车等重型设备的基底压力，防止碾坏地下管线或地下构筑物.一般情况下，采用铺垫厚实垫板，分散设备基底压力,必要时,制定加固措施,报监理或业主批准后实施。③。在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况.④.在工程开工过程中密切注意周围管网的安全,遇到不明地下障碍物,立即停止施工,在探明清楚后方可继续施工。⑤.对于在土方开挖后,有可能波及的地下管网的安全,在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。工程技术文件报审表B1-07(A1监）工程名称金河湾世纪广场酒店编号致:黑龙江鸿庆工程管理(监理单位）现报上关于金河湾世纪广场酒店桩基础工程技术文件,请予以审核。序号名称及类别编制人1金河湾世纪广场酒店桩基础工程超流态灌注桩(孔底注浆）施工方案郭洋技术负责人(签字）：施工单位名称：（公章）申报人(签字）：年月日监理工程师审查意见：监理工程师签字：年月日总监理工程师审核意见：监理单位名称:（公章）总监理工程师（签字)：年月日金河湾世纪广场酒店桩基础工程施工方案江苏江中集团2021年4月3日目录一、编制依据及原则………………3（一）、依据………………….3(二）、原则………………….3二、工程概述………3（一）、工程概况…………….3（二)、地质概况…………….4三、施工组织………5（一）、项目组织管理机构（图）………….5（二）、现场组织机构表……。5四、施工方法…………………….。6(一）、施工准备……………。6（二）、技术准备……………。6（三）、机械准备…………….6（四）、施工工艺流程……….7（五）、桩基础参数………….7（六)、施工工序流程示意图……………….7（七)、施工方法……………。8（八）、质量保证措施……。。10（九）、职业健康、安全保证措施………。。14（十）、环境保护及文明施工………………16（十一）、工期保证措施…………………。17(十二)、降低成本措施…………………。.18五、主要资源配置计划…………。18（一)、主要劳动力计划……18(二）、主要施工机械设备计划…………。。19(三）、主要材料用量计划…………………19六、施工现场平面布置…………19七、施工进度计划…………………22一、编制依据及原则(一）、编制依据1、金河湾世纪广场项目工程《岩土工程勘察报告》（详细勘察）2、《钻孔压灌超流态混凝土桩技术规程》DB23/T1369-20213、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—20214、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB52—20215、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20076、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—20217、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20218、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20059、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—202110、《工程测量规范》GB50026-200311、《场界噪音标准》GB/T12523—200312、《质量、环境、职业健康安全管理手册》QESMB/HYJ—200313、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—202114、金河湾世纪广场酒店桩位平面布置图（二）、编制原则1、针对本工程特点，结合我公司同类与类似工程施工经验，本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。3、实行信息化管理，自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合的科学管理原则。二、工程概述(一）、工程概况金河湾世纪广场酒店项目工程位于哈尔滨市松北区,北至规划路，南至规划84路，东至海能达产学研基地，西至哈尔滨市第二电业局合围处。本工程采用钻孔压灌(超流态）混凝土灌注桩基础（孔底注浆),设计等级为甲级。本工程设计桩顶标高有多种（详见下表)，钢筋锚固长度主楼为600mm,裙房为500mm，车库为500mm按规范要求砼灌注应高于桩顶标高500mm，主楼设计桩长分别为32。5米、33。6米,桩径为600mm，单桩竖向承载力特征值2500KN,裙房设计桩长分别为15.0米、16.0米,桩径为400mm,单桩竖向承载力特征值700KN，抗拔承载力特征值为170KN.车库设计桩长为19.5米、21。0米、17.5米、16。0米，桩径为400mm,单桩竖向承载力特征值分别为600KN、700KN，抗拔承载力特征值170KN.承包形式为总承包。建设单位：黑龙江龙生房屋开发有限责任公司。勘察单位：黑龙江省第一水文地质工程地质勘察院。设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院。监理单位：哈尔滨机械建设工程监理公司。施工单位:江苏江中集团.设计桩径设计桩长(m)桩顶标高(m)场地标高（m)实际施工桩长（m）桩身砼强度主筋配筋主筋长度(m)加强箍筋（mm)螺旋箍筋（mm)根数砼量（m3)Φ40019多数为116117。1不小于19。4C306Ф1413.55ф12＠1500Ф8@100-2001541228m³￠60034。635。235.333.532。7115。7114。2113.4115.4113。95113。15-6.95—7。25桩长加400mmC306Ф1623.7524。1523.0522.45ф12@2000Ф8＠100—2004544450m³注：为保证有效桩长桩身砼长度=设计桩长+(作业面标高－桩顶标高）为实际施工桩长。桩端位于第10层粗砂层.（二）、地质概况（详见地质报告）三、施工组织（一）、现场组织机构项目经理项目经理技术负责项目副经理工长技术主管质检主管安全员材料员环保员钻机班组力工班组钢筋班组（二）、项目成员表序号姓名本项目中职务职称备注1马建军项目总负责人工程师2项目经理一级建造师3王启彬技术负责人工程师4质检员助理工程师5技术员助理工程师6安全员助理工程师7工长助理工程师8测量员四、施工方法、】（一）、施工准备1、三通一平⑴、平整场地：施工场地平整，便于机械行走，（边桩桩中距基坑底部边缘要求1。5米施工工作面).⑵、施工用水：施工用水主要用于搅拌水泥浆和混凝土养护。⑶、施工用电:施工现场昼夜施工，故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度，所需用电量较大：钻机2台195×2=390kW砼泵2台110×2=220KW电焊机5台7。5×5=37。5KW总用电量P=390+220+37.5=647.5kW（二）、技术准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。⑴、内业技术准备主要包括：①、组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。②、编写施工工艺标准、保证措施及技术交底。③、结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。④、对施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后挂牌上岗。⑵、外业技术准备工作主要包括:①、现场详细调查。②、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。（三）、机械准备由于工期紧，我公司拟投入2台钻机及配套设备进行昼夜施工。（四）、施工工艺流程桩位放线桩位放线校正垂直度钻机就位校正垂直度钻机就位搅浆钻孔搅浆钻孔钻至设计标高喷射注浆钻至设计标高喷射注浆提钻杆同时灌注砼钻杆提至设计标高 提钻杆同时灌注砼钻杆提至设计标高安放钢筋笼标高抄测安放钢筋笼标高抄测成桩成桩施工工艺流程（五）、桩基础参数：桩参数及工程量统计表编号设计桩径（mm)设计桩长（m）桩身砼强度等级自然地面标高（m）桩顶设计标高(m）配筋主筋长度（m)根数主筋加强筋螺旋箍筋4006001935。2等C30117.1—6.95-7。25—115。7114.2等Ф14Ф16Ф12Ф813.5523.75等6（六)、施工工序流程示意图(见下页）（七）、施工方法1、定位放线、桩点布设根据主楼控制点，放桩位点,为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用钢管打孔灌注白灰，并以红钉为记号的方法布设桩位点，桩位点布设完成后要经甲乙监三方共同验线、验点,并做好记录，准确无误后方可继续施工，根据甲方给定原始基准水平点，我单位用水准仪引至场地周围不易丢失、方便使用的地方。2、钻机就位将钻头对准预先确定好的桩位点，用桩机垂直度标尺调整垂直度.对点时使钻头尖与桩位点垂直对准，如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止。利用钻机的自重，把钻头压入土中。3、钻孔清土4、提钻喷射注浆钻孔深度用红布条在挺杆上进行标识，钻至设计孔底标高后提钻30cm喷射注浆。注浆压力0。5—3。0兆帕，水泥浆水灰比0.6-0。7，注浆量控制在每平方米基底0。4—1立方米.注浆完毕后，混凝土泵开始压灌混凝土，钻机每分钟提升3米，需灌注混凝土量0。3768立方米/分钟。60型混凝土泵设置在最小排量每分钟泵送14次，每次泵送0。0628立方米，每分钟泵送0。8792立方米混凝土，泵送混凝土保持压住钻头2米以上。边提钻边泵注混凝土保证不出现断桩、缩径的情况。提出钻后，确保混凝土高出有效桩头50cm。如果混凝土回落，应及时填满。验孔:检查孔位偏差、垂直度等。5、钢筋笼制作安放⑴、钢筋进场加工前应进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证.⑵、进场钢筋规格、数量应准确并验收，保证钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、老锈。⑶、钢筋调直采用机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直，后加工。⑷、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的10d。若同一纵向钢筋焊接有两个接头,接头间距不应小于40d且大于500mm。⑸、主筋接头在同一截面的距离应大于35d（主筋直径）。⑹、钢筋绑扎采用双22＃线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标记,按照标记的位置进行绑扎。绑扎时不漏扣,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的10%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6。25倍。⑺、钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时，钢筋笼顶必须接触此平面，保证笼顶平齐.⑻、钢筋焊接方法及接头型式A、钢筋焊接采用单面搭接焊方法;（9）、钢筋笼制作完成，须监理单位验收合格后，将合格的钢筋笼抬到桩孔施工地点,以方便施工。（10）、利用钻机自备吊钩吊起，放入孔中（如图所示），用水准仪确定标高,并将其固定在设计笼顶标高处。（11）、安放钢筋笼时必须慢起慢落、逐步下放，并来回转动放入孔内，避免碰撞孔壁。安放过程中如遇阻碍，不得强行下入孔中，应先查明原因,确认无误后方可继续下笼。（12）、补注砼如砼下沉，再次补注相同标号砼至桩顶标高上50cm。（八）、质量保证措施1、质量目标⑴、试桩合格率100%⑵、钢筋焊接合格率100%⑶、混凝土合格率100%⑷、施工用材料检验合格率100％2、质量管理机构组长：组员：3、质量保证措施(1）、开工前认真熟悉施工图及有关技术规范，做好技术交底工作。（2）、桩位必须进行复验，对点时使钻头尖与桩位点垂直对准。如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直至达到钻头尖对准桩位为止。利用钻机自重，把钻头压入土中。（3）、开钻之前用钢尺测量钻杆长度，将钻杆入土深度及扩孔高度用红布在挺杆上进行标识，用以控制钻进深度。（4）、对每根桩、每一道工序的质量都要按设计要求和规范要求认真进行检查,凡发现不符合要求的及时采取补救措施.（5）、为确保高程及建筑物轴线的准确,所引测的高程点及轴线位置必须反复进行测验，必须经监理及甲方单位共同验证。（6）、材料进场进行二次复试，合格后方可使用。（7）、钻进时确保钻杆垂直度，采用双向铅锤控制，调整支臂使双向铅锤对准水平、垂直标志,钻进速度根据电流来控制;砼泵送速度与提钻速度相符。施工应连续进行，避免堵泵，以保施工顺利进行。（8）、施工期间每班次至少抽查三次砼坍落度，砼坍落度控制在20—24cm.如抽测不合格的砼禁止使用。（9)、匀速提钻，且提钻速度要与砼泵送速度相协调，始终保证砼高出钻头1-2米。每次提出钻后，应使砼高出有效桩头50cm。如果砼回落,应及时加补。(10）、保证超流态混凝土坍落度达到20cm-24cm，如果混凝土回落,应及时加补.(11)、砂的含泥量不大于3.0％，泥块含量不大于1.0％。碎石的含泥量不大于1。0％,泥块含量不大于0.50％。针片状颗粒含量不大于10％。（12)、水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32。5Mpa，最小水泥用量350kg/m3。（13)、超流态混凝土水灰比宜为0.5-0。6.（14)、超流态混凝土砂率宜为40％-45％。（15）、单桩混凝土灌注量测控保证混凝土充盈系数大于1.搅拌机实际搅拌量-混凝土剩余量混凝土充盈系数桩的理论计算量（16）、第一遍施工桩位所钻出的泥土必须及时清理干净,以免影响以后施工。（17）、钢筋笼标高用水准仪进行抄测，如下不到位，可用振机或外力压入。（18)、砼管内的砼不能留置时间过长，以免沉积次数过多形成硬块,阻塞泵管。（19）、施工成桩100根后进行检验批施工质量验收,钢筋一次进场并做二次复试,成品钢筋笼每100根为一个检验批，试块留置按每50立方米混凝土留置一组标养试块。项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1±10mm用钢尺量2长度±100mm用钢尺量3设计要求抽样送检一般项目1±20mm用钢尺量2直径±10mm用钢尺量(20）、钢筋笼质量检验标准（mm）(21)、桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位1～3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D/6且≤70㎜D/4且≤150㎜2孔深+300mm3桩体质量检查符合设计及规范4混凝土强度C35砼试块报告5承载力单桩承载力特征值2500KN静载试验一般项目1垂直度＜1％2桩径－20mm3混凝土坍落度200～240mm坍落度仪4钢筋笼顶标高±100水准仪5混凝土充盈系数＞1检查桩的灌注量6桩顶标高+30-50水准仪（22）、质量通病的预防措施序号质量通病产生原因预防措施1桩位偏斜地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲,钻杆刚度不够.钻进时遇有地下障碍物、孤石等。施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。可改换筒式钻头钻进,若还不行可挪位另行钻孔。2钻进困难钻进速度太快或钻杆倾斜太大,造成憋钻。施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。3钢筋笼下不到位砼坍落度大砼在孔内回落大严格按照配合比上料保证提钻速度与砼灌注速度相匹配4桩头质量差桩头砼回落大桩头砼混有泥土及时进行补注砼桩口周围残土清理干净(23）、半成品、成品保护措施①、钢筋笼骨架及钢筋笼堆放在平整的场地上，并且底部垫上木方等，避免直接接触地面;②、钢筋笼挪运时要匀速，落地时要轻放；③、半成品、成品应有明显标识；（24)、三检制度：班组自检A、操作手：对每根桩的钻进速度及电流进行自检；B、搅拌机械工：对每根桩原材料上料量混凝土的坍落度、和易性进行自检；C、钢筋班组长：对每根成品钢筋笼的焊接、长度、绑扎、进行自检；D、质检员、技术员:对钻孔深度、提钻速度、混凝土坍落度、混凝土的回落、钢筋笼标高测定、桩位偏差、成桩数量、试块的留置进行检查每天最少四次；工序互检A、钢筋笼与钻机的互检：检查钢筋笼的制作是否满足要求、起吊后钢筋笼的垂直度(每根桩）；B、混凝土搅拌与钻机的互检：检查后台原材料上料量、混凝土坍落度、和易性、（每根桩）；交接检查A、班组与班组之间交接检查：挺杆垂直度、提钻速度、桩位点对准情况的检查;B、技术员与技术员之间交接检查：施工记录、成桩数量、钢筋笼标高、试块的留置、桩位、混凝土回落情况的检查;质量检验A、施工成桩200根后由技术负责人、质检员、监理工程师、甲方代表参加组成的检查组对施工的桩进行桩位、钢筋笼标高、成桩数量、混凝土灌注进行检验评定。(25)、做好施工记录的填写工作，保证施工中各项技术指标,防止乱桩。4、雨季施工技术措施⑴、雨季前对施工电源、生活用电电源进行全面检测，电气设备的接地及桩机用电装置进行调整测试.⑵、现场配电箱应经常检查是否漏电,如漏电应立即检修。⑶、在搅拌混凝土前应保持水泥不受潮(用五彩布覆盖).⑷、雨天搅拌时，应特别注意加水量的控制。⑸、雨天应经常检查粗细骨料的含水率，调整施工配合比.（6)、施工现场道路应保持畅通平整，做好排水工作。(7）、钢筋及钢筋笼应放在地势较高处，且在底部垫木方。（九）、职业健康、安全保证措施1、职业健康、安全目标无死亡事故负伤事故频率低于15‰进场施工人员100%进行三级教育安全防护品合格率100％特种作业人员100％持证上岗杜绝重大机械事故杜绝因行业因素导致的职业病。2、职业健康安全管理机构组长：组员：3、危险源本工程中的重要危险源有氧气瓶漏气、乙炔瓶漏气等。4、安全保证措施及重要危险源预防措施⑴、施工过程中的安全保证措施①、实施班组班前会制度,从安全方面对员工进行规范的交底和签字,落实责任。②、坚持安全管理工作，在生产过程中常抓不懈，坚持现场薄弱环节防患，重点环节常抓，坚持班组安全工作管理和提高施工人员安全生产意识常抓不懈，使每个职工做到“我要安全“。③、落实各种防静电措施，确保设备的安全。④、设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏.⑤、在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施，确保施工安全。⑥、氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光直射不到的地方，且两瓶的间距要保持安全距离。⑦、距基坑边缘2m范围内不准堆放泥土及重物以免增加基坑负加荷载。⑵、安全技术保证措施①、进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。②、特种作业人员必须持证上岗。③、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品等必须经常进行检查确保完好和安全使用。④、现场电闸箱全部上锁,由专人负责管理，并看好电缆，以免受损漏电。⑤、施工人员经常检查桩机系统运转的可靠性，杜绝各类事故发生。⑥、所有工作人员，工作时要精力集中，听从指挥，特别是司机要与指挥人员配合好，信号不明应立即停机，待明确信号再继续施工。⑦、保证每班作业人员的休息时间，夜间施工要有充足的施工照明。⑧、在生活用电开关接线等按照规定布置，保证绝缘良好。⑨、工地材料及职工驻地，备齐防火设施，防止火灾事故的发生。⑶、确保安全的应急措施我公司根据多年施工的实际经验及本工程施工现场的实际情况，特制定保证施工安全的应急措施：①、建立健全组织机构，成立以项目经理为组长的施工安全应急领导小组.②、建立一套完备的施工现场安全汇报体系,每次施工中，都详细记录各种安全操作，不放过任何微小的事故隐患苗头。发生突发事件，及时上下沟通，灵活处理各项事宜，有效控制事态。③、施工过程中，始终坚持“安全第一"的指导思想，任何施工,都必须服从于安全,有任何安全隐患的施工，都必须坚决禁止。⑷、规范现场临时用电管理①、本工程按JGJ—46—2005《施工现场临时用电安全技术规程》从专业设计、负荷计算、分配、电源箱配置、缆线架设、工艺质量标准对施工现场进行管理。②、项目部的用电项目按规范标准组织施工，主要设备、工序应写验收单存档。③、所有电源开关处必须接有漏电保护装置.④、持证电工接临时电源的管辖范围实行每日安全用电巡查制度，发现问题立即整改,并做好记录。(十）、环境保护及文明施工1、环境目标固体垃圾分类管理及时处理按哈市能源部门核准量降低0.5%生活污水、涮罐水排放符合GB8978-96标准2、管理机构组长：组员：3、环保措施⑴、生活、生产污水控制①、根据生产工作需要可在砼泵旁挖两个沉淀池，涮泵水排放到沉淀池中,进行二次利用.沉淀池经常清理，保持沉淀的效果.③、在生活污水排放口放置滤油网。⑵、生活垃圾控制，设置分类垃圾箱，指定专人管理，做到日产日消。⑶、焊条头严禁扔到地上,由专人收集扔到分类垃圾箱内。⑷、修理机器时,废机油用容器盛放，严禁排到地上。⑸、合理使用电、水，做到人走机停、灯灭；水笼头不漏水.⑹、对施工现场人员进行保护动植物的教育或培训，明确保护责任，最大程度地避免树木或其他植被的破坏。⑺、公用设施保护及对公众干扰防治①、施工期间对受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物采取一切适当措施加以保护。②、靠近公用设施(如管道、电力线路）的开挖作业，应通知相关部门，并邀请其代表在施工时到场，协助指挥施工.③、定期对施工营地进行清理，保持施工营地整洁、卫生、有序，将垃圾等废弃物品送至指定处理地点，防止对附近公用实施及公众造成不良影响。④、在施工现场入口设置标志牌，写明工程承包者、施工监督单位、联系人及号码等内容,以便群众受到干扰时及时与相关部门联系。4、文明施工措施⑴、提高全体施工人员的整体素质，严格遵守各项地方法规及制度，文明施工.⑵、现场内设立文明施工宣传教育标牌及各种警示标志、标语，保证施工所需标记齐全。⑶、材料堆放不准随意阻碍交通.⑷、施工场地保持平整、洁净,注意环境保护,及时清理现场.⑸、净化生活环境,反对污言秽语，酗酒滋事,杜绝赌博、嫖娼并开展有益的文体活动.(十一)、工期保证措施1、组织精干高效的现场指挥机构，加强领导，强化管理,集中技术骨干，组织过硬的施工队伍上场施工。依据工期及工程量计划投入桩基础施工配套设备4台套，实行24小时两班连续施工，在施工过程中请甲方给予大力配合。2、施工准备配齐施工所需人员、材料、机械和机具等生产要素。3、加强协调配合，积极与建设单位、设计单位、监理单位联系，处理好与兄弟施工单位之间的关系，创造良好的施工环境。4、充分做好施工前的各项准备工作，对施工机械进行检验、维修、保养，使机械设备保持良好状态。对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，以便上岗时能熟练地运作。5、建立专职的施工机械修理组,并储备足够的机械易损配件,施工过程中，定期配合司机对机械设备进行检查，并及时排除故障，尽可能减少机械设备故障对施工的影响.6、项目部经常研究现场施工机械的合理调度,尽量减少工序之间的干扰，保证各施工班组间的工作协调、顺畅地进行。7、提高后勤保障水平，为施工现场创造最好的条件。8、钻机钻出来的泥土须及时清出基坑。(十二）、降低成本措施1、合理配置生产要素，避免资源过分集中,合理削减高峰工作量，避免窝工，节约生产资源，科学组织，均衡施工。2、大力推行责任成本管理，实行成本一票否决制。把成本目标分解到每道施工工序中，认真考核,强化奖惩，使工程成本在最直接的生产作业线上始终处于受控状态。3、加强现场设备管理和物资材料管理，向科技成果要效益。4、强化工程材料管理，把好工程材料的采购、运输、保管发放及使用关，按定额供料，限额发料，推行单机、单车及工点物耗核算,以降低工程材料损耗.5、建立建全安全机制，加强施工期间的安全生产措施，派遣有经验的专业队伍上场，杜绝各类事故发生，减少不必要的经济损失，向施工安全要效益。五、主要资源配置计划（一）、主要劳动力计划序号项目工作内容单位数量1司机开钻机人42指挥指挥钻机人43泵工开砼泵人44力工清土、灌注砼人165钢筋工钢筋制作人10(二）、主要施工机械设备计划序号名称单位数量备注1钻机台2主楼、车库各一台2砼泵台2主楼、车库各一台3电焊机台54调直机台25弯曲机台26切断机台27(三)、主要材料计划部位序号名称单位数量备注金河湾世纪广场酒店地库、主楼1商品混凝土M35678m³结算时按实际发生工程量计算2Ф16钢筋T3Ф14钢筋T4Ф12钢筋T5Ф8钢筋T六、施工现场平面布置(一)、施工平面布置说明施工现场总体规划原则:布置合理,节省投资，减少用地、因地制宜、就地取材、方便施工，尽量利用既有设施。平面规划主要内容：生产、生活用房，施工队伍驻地，以及设备存放场地.1、生产与生活等临建设施根据现场施工实际需要以及现场实际情况进行临时兴建。2、供水供电本工程尽量利用既有的电力设施以及既有水源，如不能满足需要，可采用发电机现场发电，施工及生活用水就地打井。施工用水量计算1、施工用水（机械运转用水）（1)、混凝土理论总量：按有效工期考虑(2)、生活用水现场施工高峰人数以80人计算,每人每天用水以10kg计算80人×10kg/每人每天=800kg（3）、消防用水因现场无易燃物品，且离居民区较远，故可不考虑。(4）、施工总用水量19T+52T=71T2、用电量计算（1）、主要施工机械用电钻机2台390kW砼泵2台220kW电焊机5台7.5×5=37.5kW切断机2台5。6kW调直机2台9kW（2)、照明用电P=1。05×(10×1kW/0.6）=17.5kW（3）、总用电量P总=390+220+37。5+5。6+9+17。5=679。6kW安设6个400kVA空气开关。3、工地防火、防爆设施在施工现场采取有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械上配备灭火器。（二）、主要临时工程用地数量表临时用地计算（1）、力工人数按20人配置,20人×2.5=50m2(2）、钢筋工人数按10人配置，10人×2.5=25m2(3)、机械工人数按10人配置，10人×2.5=25m2(4）、管理人员办公室管理人员10人，10×5。5=55m2（5）、食堂（实际情况确定）主要临时工程用地数量表序号用途面积m2位置需用时间1办公室55办公区开工至竣工2食堂餐厅30生活区开工至竣工3宿舍100生活区开工至竣工4厕所30生活区、办公区开工至竣工施工进度计划横道图序号工作内容工期（天)3月56789101112131415161718192021222324252627282930311设备进场准备32桩位放线及验线33钢筋笼制作154工程桩施工235设备出厂2备注如遇特殊天气原因（或其它不满足于施工条件的）工期延后

CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术.由于CFG桩改善了碎石桩的刚性，使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用，同时也能很好地发挥其端阻作用.因此，得以广泛采用，并取得良好的经济和社会效益。为进一步保证CFG桩复合地基的施工质量，应控制好以下几个问题。

一、选用合理的施工机械设备。CFG桩多用振动沉管机施工，也可用螺旋钻机.而选用哪一类成桩机和什么型号,要视工程的具体情况而定。对北方大多数地区存在的夹有硬土层地质条件的地区，单纯使用振动沉管机施工，会造成对已打桩形成较大的振动,从而导致桩体被震裂或震断.对于灵敏度和密实度较高的土,振动会造成土的结构强度破坏，密实度减小，引起承载力下降。故不能简单使用振动沉管机.此时宜采用螺旋钻预引孔,然后再用振动沉管机制桩。这样的设备组合避免了已打桩被震坏或扰动桩间土导致桩间土的结构破坏而引起复合地基的强度降低。所以，在施工准备阶段，必须详细了解地质情况，从而合理地选用施工机械.这是确保CFG桩复合地基质量的有效途径.

二、深入了解地质情况,采用合理的施工工艺.在施工过程中，成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要,不合理的施工工艺将造成重大的质量问题,甚至导致质量事故，而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。只有在深入了解地质情况的基础上，才能确定合理的施工工艺，并在施工过程中加强监测，根据具体情况，控制施工工艺，发现特殊情况,做出具体的改变.

1、在饱和软土中成桩，桩机的振动力较小,但当采用连打作业时，由于饱和软土的特性,新打桩将挤压已打桩,形成椭圆或不规则形态，产生严重的缩颈和断桩。此时，应采用隔桩跳打施工方案。而在饱和的松散粉土中施工，由于松散粉土振密效果好，先打桩施工完后，土体密度会有显著增加.而且,打的桩越多,土的密度越大.在补打新桩时，一是加大了沉管难度,二是非常容易造成已打桩断桩，此时，隔桩跳打亦不宜采用。

当满堂布桩时,不宜从四周转向内推进施工，宜从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工.但仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对已结硬的已打桩产生影响。此时，应采用螺旋钻引孔的方案,避免新打桩的振动造成已打桩的断桩。

2、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩项浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率.正常的拔管速率应控制在1．2～1．5米／分.

3、控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明,混合料坍落度过大，会形成桩项浮浆过多，桩体强度也会降低.坍落度控制在3~5厘米，和易性好，当拔管速率为1．2～1．5米／分时，一般桩顶浮浆可控制在10厘米左右，成桩质量容易控制。

4、设置保护桩长。使桩在加料时,比设计桩长多加0．5米，将沉管拔出后,用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3~5秒，提高桩顶混合料密实度。上部用土封项,增大混合料表面的高度即增加了自重压力，可提高混合料抵抗周围土挤压的能力，避免新打桩振动导致已打桩受振动挤压，混合料上涌使桩径缩小.

5、拔管过程避免反插.在拔管过程中若出现反插,由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量，应避免反插。

三、加强施工过程中的监测。在施工过程中,应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施，有效控制成桩质量,重点应做好以下几方面的监测：

1、施工场地标高观测。施工前要测量场地的标高，并注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中则要随时测量地面是否发生降起.因为断桩常和地表隆起相联系.

2、已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化,尤其要注意观测桩距最小部位的桩。因为在打新桩时，量测已打桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值,以判断是否产生缩径。

3、对有怀疑的桩的处理.对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看，并做出必要的处理。CFG桩施工方案

地基加固（CFG桩）

一、特点和适用范围

CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。桩,桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。

CFG桩属高粘结强度桩，与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别。复合地基性状和设计计算，对其它高粘结强度桩复合地基都适用.CFG桩可适用于条形基础、独立基础,也可用于筏基和箱形基础。就土性而言,CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土，既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。

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二、材料

CFG桩的骨干材料为碎石。石屑为中等粒径骨料，当桩体强度小于5MPa时，石屑的掺入可使桩体级配良好，对桩体强度起重要作用,相同碎石和水泥掺量，掺入石屑可比不掺石屑强度增加50％