大桥合拢段施工方案

编制单位：毕威高速公路第六合同段项目经理部目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"2.工程概况 1HYPERLINK"3.施工关键技技术 2HYPERLINK"3.2合拢段段线形与高程程控制 3HYPERLINK"4.合拢段施施工工艺 4HYPERLINK"4.1.1施工工测控 4HYPERLINK"4.1.3边跨跨合拢段配重重方案 5HYPERLINK"4.2.1模板板 5HYPERLINK"4.2.3混凝凝土施工 5HYPERLINK"5.1合拢前的的相关数据采采集 6HYPERLINK"5.3合拢段预预应力钢绞线线张拉顺序 7HYPERLINK"6.施工组织 7HYPERLINK"6.2施工班班组组织 8HYPERLINK"6.3.1主材材 8HYPERLINK"7.质量保证措措施 9HYPERLINK"7.2质量保保证措施 10HYPERLINK"8.安全与文明明施工管理 12HYPERLINK"8.2安全保证证措施 13HYPERLINK"9.文明施工管管理 15HYPERLINK"10.1环保领领导小组 16HYPERLINK\l""10.2环境保保护措施 16编制单位：毕威高速公路第五合同段项目经理部乌木铺I号大桥合拢段施工方案PAGE20PAGE19乌木铺I号大桥桥合拢段施工工方案1.编制依据及及执行规范、标标准《乌木铺I大桥桥施工设计图图》贵州省交通通规划勘察设设计研究院股股份有限公司司《桥涵》（上、下下册）人民交通出出版社《公路桥涵钢结结构及木结构构设计规范》（JTJ025-86）人民交通出版社《公路桥涵施工工技术规范》（JTG/TF50-2011）人民交通出版社《钢结构设计规规范》（GB500017-20003）人民交通出出版社《公路路钢筋混凝土土及预应力混混凝土桥涵设设计规范》（JTGDD62-20004）《路桥施工计算算手册》人民交通出出版社《装配配式公路钢桥桥使用手册》人民交通出出版社2.工程概况乌木铺I号大桥桥主桥系84+1550+81刚构桥，每每个主墩分别别为17个标准节段段。合拢段分分为边跨合拢拢段两处和中中跨合拢段一一处，每处长长均为2m，梁高3.2m，单幅桥面面净宽由10.5m渐变至10.6556m，，合拢段段详图参《两两阶段施工图图》第三册第第一分册S4-3--1-1-1114。由《合拢拢段标准断面面图》CAD面域特性查查询可知，每每一标准节段段面积9.89mm2，计算得每每一合拢段砼砼重量52.422t。施工方案概述合拢段的施工是是悬臂浇筑技技术非常重要要的工序之一一，它是实现桥梁梁结构体系转转换和控制桥桥梁线形的关关键工序，可可以说合拢段段的施工质量量是整个工程程成败的关键键，稍有疏漏漏便会功亏一一篑。合拢段施工是刚刚构梁施工实实现梁体由T构处于负弯弯矩受力状态态转换为Π构的正负弯弯矩交替出现现的分部状态态的体系转换换的重要环节节。合拢施工工必须满足受受力状态设计计要求和保持持梁体线形，控控制合拢段的的施工误差。合合拢段施工过过程中我部将将积极与设计计单位、监理理单位及监控控单位进行沟沟通协商，确确保合拢段施施工质量及安安全。按图纸设计要求求，合拢段施施工先边跨合合拢再中跨合合拢。根据目目前工程进度度，在取得设设计单位及建建立单位同意意后，我部先先进行12#墩处的边跨跨合拢段施工工，再施工9#墩处边跨合合拢段，最后后进行中跨合合拢。合拢采采用挂蓝吊挂挂底模板系统统的方法进行行钢筋绑扎及及混凝土施工工。9号墩及12号墩边跨合合拢段施工采采用将挂蓝底底模板系统伸伸至现浇段底底模处、中跨跨合拢采用两两侧挂蓝各自自前移，然后后接长底模板板的方法进行行合拢段施工工。3.施工关键技技术3.1合拢温温度连续刚构桥是墩墩梁固结的超超静定结构，在在环境温度变变化时，主梁梁在纵向易发发生伸长或缩缩短的变位，这这不仅会使主主墩产生偏位位，在梁、墩墩中将产生较较大的温度应应力。在主梁梁合拢段施工工后，全桥结结构将由施工工中的静定结结构体系转换换成成桥后的的超静定结构构体系，温度度对其有着极极其重要的影影响。一些文文献和理论表表明大跨度预预应力混凝土土连续刚构桥桥的温度应力力甚至可以超超过活载应力力。连续刚构桥合拢拢段施工的温温度应严格控控制，以减小小在施工中给给桥梁结构带带来较为复杂杂的内力和位位移变化，避避免因此而带带来的结构开开裂等病害，所所以主梁在合合拢期间温度度的合理选择择就成为合拢拢段施工的关关键技术，混混凝土浇筑时时间最好在一一天中最低温温度下进行，一一般为凌晨3：00，以保证混混凝土在初凝凝的过程中有有温升的过程程，使合拢口口的混凝土尽尽量受压。设设计合拢温度度为10℃～15℃，但由于施施工进度安排排和气候条件件改变等原因因，实际合拢拢的温度并不不是设计的温温度，这需要要与设计、监监控等沟通，就就合拢时的实实际温度条件件下选择合拢拢技术。为掌握合拢段施施工时准确的的桥上气温，我我部在拟合拢拢时间前一周周内安排专职职人员进行桥桥上温度测量量，获得平均均气温、日最最低气温及最最高气温等主主梁处的温度度场数据，将将温度场数据据报告给监控控单位，与监监控单位进行行沟通最终确确定合拢时间间及合拢温度度。如果施工工中实际合拢拢温度与设计计相差较大，则则拟采用顶推推措施以消除除高温合拢的的不利影响。3.2合拢段段线形与高程程控制在施工至倒数第第三个节段时时，我部安排排技术人员不不间断的测量量桥梁的高程程、轴线；掌掌握1~N-3节段在挂篮篮行走前、浇浇筑后、张拉拉后的高程变变化情况，及及时掌握轴线线偏位情况并并将数据及时时的反馈给监监控单位，以以调整合拢段段的配重和合合拢方案。取取得监理单位位和监控单位位同意后，我我部采用挂蓝蓝作为现浇段段的承重系统统并挂蓝系统统的结构及荷荷载参数报与与监控单位，以以便监控单位位确定高程、轴轴线的控制方方案，确定配配重方式及配配重重量。3.3合拢段段临时刚接预预埋件施工连续刚构桥的合合拢在劲性骨骨架锁定后即即可称之为合合拢完成，所所以在锁定的的过程中尽量量采取最低温温度下进行，并并且要求时间间尽可能缩短短，在劲性骨骨架锁定后即即可按设计张张拉临时束50T。在边跨现现浇段合拢时时，在劲性骨骨架锁定并临临时束张拉结结束后，立即即安排人员拆拆除现浇段上上的临时支座座滚动装置以以及永久支座座的限滑装置置，以保证现现浇段与主桥桥箱梁一起变变形；劲性骨架的锁定定须注意时间间，尽可能在在4h以内完成，劲劲性骨架的焊焊接须注意焊焊接质量，一一般提前要求求焊接人员进进行试焊，并并且在焊接时时整个连接板板要全面施焊焊；在施焊时时，要对底板板上已经安装装好的预应力力波纹管有保保护措施，以以免焊渣损伤伤波纹管；边边跨合拢段在在劲性骨架锁锁定后立即解解除现浇段上上临时支座的的约束和永久久支座上的限限滑装置，以以保证现浇段段与主箱梁一一起伸缩变形形；由于腹板板处有劲性骨骨架占用了空空间以至于混混凝土不易下下料，所以在在混凝土浇筑筑时特别注意意腹板的饱满满与密实，在在腹板处混凝凝土时可放慢慢浇筑速度以以保证混凝土土质量，要求求技术人员旁旁站指导和监监督；为保证锁定时间间尽可能短，可可在合拢前的的白天，将劲劲性骨架吊放放到设计位置置，并锁定一一端，另一端端留在合拢时时锁定，可将将侧连接板与与预埋件焊成成箱体，将骨骨架自由端放放置在箱体内内不焊接，将将腹板钢筋、竖竖向预应力筋筋摆放在腹板板上；根据设设计和监控的的要求，如需需要顶推，则则将箱体在合合拢口顶推后后立即进行合合拢口的锁定定；如当天温温度在设计范范围内不采用用顶推，则在在夜间一般凌凌晨3：00时温度最低低进行合拢口口锁定。在劲劲性骨架锁定定结束后，立立即对临时束束进行张拉；；此工况下，桥桥梁已经合拢拢；合拢前使悬臂端端与边跨直线线现浇段临时时连接，尽可可能保持相对对固定，以防防止合拢段混混凝土在浇筑筑及早期硬化化过程中发生生明显的体积积变化，锁定定时间按合拢拢锁定设计执执行，临时“锁定”是合拢的关关键，合拢“锁定”遵循又拉又又撑的原则，即“锁定”包括劲性骨架施工和张拉临时预应力束。本桥合拢段劲性性骨架的锁定定设计采用“预埋劲性钢钢箱构件（悬悬臂端）+连接钢劲性性钢箱骨架+预埋劲性钢钢箱构件（现现浇段）”的形式设置置。首先在两两侧锁定端相相对平面位置置准确预埋钢钢板构件，然然后将双拼H型钢骨架通通过预留在梁梁体的钢板固固定连接起来来。(详细见施工工设计图)附后。合拢骨架工程数数量表（一个个合拢段）编号型号单件长(mm))件数单件重（kg）总重（kg）1[28c×1338013802043.369867.42[28c×1000010004031.4271257.13钢板400×2200×100mm200406.28251.24钢板400×2240×100mm240207.536150.75钢板400×2200×100mm200206.28125.66钢板400×2250×100mm250407.853147钢板200×2200×100mm200403.14125.68钢筋φ203001.778200355.6合拢段施工工艺艺4.1施工准备备4.1.1施工工测控施工监控是施工工的重要环节节。严格执行行施工监控给给出的预拱度度值，减小施施工误差。在在合拢前（尤尤其是在3节段），必必须加强对合合拢段进行中中线测量，保保证合拢段轴轴线偏差小于于规范以及设设计要求。及及时收集荷载载变化与挠度度变形的关系系（挂篮移动动前后，张拉拉前后，混凝凝土浇筑前后后），并且高高程偏差应与与现浇梁段进进行对比，及及时调整，避避免合拢段高高差超过要求求而难于控制制梁面平整度度。4.1.2温温度场建立边、中跨合拢前前5天均必须建建立准确的温温度场。中跨跨最后梁段施施工完成后，派派专人连日观观测昼夜的温温度场变化。4.1.3边跨跨合拢段配重重方案由于边跨合拢段段采用支撑与与挂篮结合进进行施工，合合拢段施工对对两侧现浇段段均有影响，对对合拢段两侧侧现浇段及悬悬浇段及T构两端均需需配重，每处处配重重量为为合拢段重量量的一半，根根据现场施工工条件，配重重方案采用水水箱配重，以以利在浇筑合合拢段混凝土土时逐步卸载载。4.2模板、钢钢筋、预应力力管道及混凝凝土施工4.2.1模板板本桥合拢段拟利利用悬浇挂篮篮进行合拢，即即在施工中后后退一支挂篮篮半个节段，另另一支挂篮前前移作施工平平台。外模采采用挂篮外模模，内模支架架用钢管支架架，模板采用用竹胶板或组组合钢模板均均可，宜在顶顶板上开孔（以以方便内模材材料拆除和底底板预应力施施工，但须征征得设计同意意），在腹板板内侧，由于于有劲性骨架架存在，浇筑筑腹板时容易易造成腹板处处空洞，宜在在腹板处开孔孔或后预留，以以保证腹板混混凝土浇筑的的保满密实；；4.2.2钢筋筋、预应力管管道安装方案案钢筋、预应力管管道安装方案案与普通节段段施工相同；；4.2.3混凝凝土施工混凝土浇注前，认认真检查模板板支撑情况，模模板堵漏质量量，钢筋绑扎扎及保护层的的设置，预埋埋件，预留孔孔洞位置的准准确性，模内内有无杂物；；检查灌注砼砼用的漏斗，串串筒分布是否否满足灌注顺顺序。混凝土浇筑一次次完成，砼方方量为19.78方（单幅单单个合拢段），为C50高强砼,砼坍落度16～20cm；缓凝时间≮8h；砼和易性好，易于泵送。砼采用强制式搅拌机集中拌和，砼搅拌运输车运输，现场采用汽车泵泵送混凝土，准备两台泵车。泵送砼前，应先泵水，再泵砂浆进行润管，然后再泵送砼，水和砂浆不入模。（1）浇筑顺序序：底板→腹板、横隔隔梁对称、平平衡、交错浇浇筑→顶板、翼板板；（2）混凝土浇浇筑时间最好好在一天中最最低温度下进进行，一般为为凌晨3：00，以保证混混凝土在初凝凝的过程中有有温升的过程程，使合拢口口的混凝土尽尽量受压；（3）浇筑混凝凝土时，先与与监控单位沟沟通，一边浇浇筑一边按同同等混凝土进进行卸载；（4）底板混凝凝土从顶板预预留孔下料，腹腹板处浇筑时时特别注意，由由于是内骨架架，很多时候候腹板处混凝凝土存在空洞洞和不密实现现象，需在腹腹板处开孔或或预留模板，采采用边浇边关关模的方式进进行腹板浇筑筑；（5）砼采用输输送泵泵送入入模，落料高高度≯2m，严格控制制混凝土坍落落度不大于22cm，以满足施施工实际需要要和规范要求求，做到均匀匀布料；（6）腹板砼采采取分层浇筑筑，层厚30～50cm；（7）混凝土捣捣固人员须经经培训后上岗岗，要定人、定定位、定责，分分工明确，尤尤其是钢筋密密布部位、端端模、拐（死死）角及新旧旧砼连接部位位指定专人进进行捣固；（8）砼采用插插入式振捣器器均匀布点振振捣，以砼水水平、泛浆及及无下沉为度度，振捣棒应应插入已浇下下层砼5～10cm，以保证上上下层砼之间间的良好结合合。由于合拢拢段的结构复复杂，钢筋及及预应力管道道密集，尤其其是底板及端端头部位的钢钢筋更是十分分密集，现场场要准备三台台30振动棒，配配合大振动棒棒的施工，砼砼振捣要充分分、周密、不不得漏振，以以免出现空洞洞，同时，不不得碰撞管道道及预埋件，以以防管道漏浆浆堵塞和预埋埋件产生位移移。砼的现场场振捣时,施工人员一一定边振捣，边边观察，防止止漏振或过振振，技术人员员跟班作业。顶顶板砼浇完后后，表面及时时进行整平、压压实及养护处处理。（9）砼采用洒洒水，覆盖养养护，时间不不少于7天。（10）浇筑过过程中每隔半半小时专人负负责对预应力力管道抽拉一一次，确保无无堵管现象发发生。砼浇筑筑完毕后，立立即通孔检查查管道，处理理因万一漏浆浆等情况出现现的堵管现象象。（11）砼浇注注完初凝后，应应立即覆盖表表面（顶板、底底板表面采用用土工布覆盖盖）并洒水养养护，养护用用水符合拌和和用水要求。可可根据空气的的湿度、温度度酌情延长或或缩短，每天天洒水次数以以能保持砼表表面经常处于于湿润状态为为宜。砼强度度达到2.5Mppa前，不得使使其承受行人人、运输工具具、模板、支支架及脚手架架等荷载。（12）混凝土土施工的同时时注意做好标标准养护试件件和同条件试试件，其中标标准试件按照照验标规定数数量制作，同同条件试件做做6组。5.合拢段施工工注意事项5.1合拢前的的相关数据采采集合拢前箱梁的挠挠度变化、轴轴线变化对合合拢的参数确确定具有非常常重要的影响响，为保证合合拢的顺利进进行，需在合合拢前的（N-3）个节段开开始，安排专专人对节段的的挠度变化、轴轴线变化等参参数进行不间间断测量，并并将测量的真真实数据资料料提供给监控控单位确定配配重及相关合合拢的参数；；5.2挂篮合拢拢设计本桥拟采用挂篮篮合拢，合拢拢前应将挂篮篮重量提供给给监控单位以以确定配重及及卸载方案（本本桥单个挂篮篮重量为44.8吨），合拢拢时，模板与与另一端的底底板、腹板接接缝处要特别别注意，不能能有空隙造成成错台现象；；5.3合拢段预预应力钢绞线线张拉顺序边跨底板预应力力钢束部份在在合拢后立即即张拉压浆，腹腹板钢束间距距50cm，采用跳束束张拉的方式式进行张拉压压浆，根据《两两阶段施工设设计图第三册第一一分册》S4-3--1-1-889，合拢段预预应力钢绞线线张拉顺序为为：底板DB104、DB105、DBY1腹板DB1011腹板DB1033腹板DB1022，注意张拉拉压浆时两侧侧对称施工。5.4其他注意意事项为保证进度，在在悬臂施工至至最后一个节节段时，安排排人员对底板板束管道进行行排查清理，以以确保预应力力管道通畅，节节约施工时间间；6.施工组织6.1管理人人员组织为保证合拢段施施工的顺利完完成，我部成成立了项目生生产副经理为为组长，从项项目部工程技技术部门、试试验室、测量量组和技安科科抽调人员协协同该工区技技术人员组建建合拢段施工工管理组，主主要管理人员员配备如“表1合拢段施工工主要管理人人员组成表”所示。表1合拢段施施工主要管理理人员组成表表序号姓名职务技术职称主要工作分工1张凯项目副经理工程师全面负责合拢段段的施工工作作2陈浩一项目总工工程师技术负责人3田应端质检工程师工程师质量检查验收4覃桂河实验室主任工程师现浇段实验工作作5刘民军项目处长工程师现场总负责人6邓建国测量组长工程师负责测量工作7张龙测量组员助理工程师现场测量工作8蒋月江技安科长安全员负责现场安全工工作9彭霖善现场安全员安全员现场安全管理10张小毅技术员工程师现场负责人11王希久技术员助理工程师现场负责人12冉伟技术员助理工程师现场负责人6.2施工班班组组织为保证两岸合拢拢段施工能顺顺利施工，我我部积极组织织熟练的吊装装班组、架子子班组、钢筋筋班组、混凝凝土班组进场场，为广大施施工人员提供供良好的居住住、生活、工工作条件，为为他们提供优优良的后勤保保障，我部在在劳动力资源源投入上充足足的准备工作作。拟投入的的劳动力资源源如“表2劳动力资源源投入表”所示。表2劳动力资资源投入表工种人数工种人数钢筋工15混凝土工12模板工8钳工3吊装工6机修工3机械操作手4普工8电工46.3材料、设设备进场组织织6.3.1主材材本工程钢筋及砂砂石材料等主主材需求量较较大，为了保保障施工的顺顺利实施，我我部在材料供供应上做了充充分的准备工工作，地材拟拟采用K93高边坡料场场生产的合格格地材，主材材及五金材料料提前将所需需材料购置至至工地库房并并妥善储存。所所购买材料均均附有厂家出出厂质量保证证书和实验报报告单。我工工地试验室也也按照国家标标准的检验实实验方法对所所买设备材料料进行了检验验，均检验合合格可投入使使用。本工程程主材数量如如“表1合拢段主材材数量表”所示。表3合拢段主主材数量表名称单位数量备注带肋钢筋t12水泥t60畅达水泥砂m360瓜米砂m315大碎石m390外加剂m30.6减水剂6.3.2施施工材料及设设备本工程所需材料料主要有型钢钢、钢管、扣扣件、钢丝绳绳等，所需设设备主要有输输送泵、塔吊吊等。我部已已提前将所需需材料购置或或租运至工地地库房并妥善善储存。所用用材料均附有有厂家出厂质质量保证书和和实验报告单单。我工地试试验室也按照照国家标准的的检验实验方方法对用设备备材料进行了了检验，均检检验合格可投投入使用。7.质量保证措措施7.1质量管理理小组以项目经理为组组长，组织经经理部各有关关部门、工程程处、施工班班组成立质量量管理领导小小组，明确规规定工程质量量中的具体任任务、责任和和权利。质量管理组织机机构框图副组长：副经理质量管理领导小组组长：项目经理测量组试验室质检科机料科工程科副组长：项目总工副组长：副经理质量管理领导小组组长：项目经理测量组试验室质检科机料科工程科副组长：项目总工实验员技术员质检员实验员技术员质检员质量目标：工程一次验收合格率100%质量目标：工程一次验收合格率100%工程验收优良率90%以上合同履约率100%7.2质量保保证措施加强施工现场的的质量管理，树树立“质量第一”的理念，体体现企业的质质量信誉。a.成立以项目目经理为第一一负责人的工工程质量管理理小组，认真真落实质量责责任终身保证证制度。b.依据施工规规范和质检标标准，加强施施工技术管理理，确保结构构物的位置和和几何尺寸准准确无误。严严格执行工程程监理制度和和按图施工。c.实行三检制制度，技术人人员自检--质检工程师师复检--监理工程师师检查，经监监理认可后可可进行下道工工序。d.施工中做好好各项记录。如如技术交底，隐隐蔽工程记录录及验收记录录等，记录要要及时、真实实、完整、整整洁。e.施工过程中中对箱梁的沉沉降进行观测测。f.模板拼缝要要严密，无错错台现象，加加固时牢固可可靠。g.钢筋位置准准确无误，严严禁有露筋、漏漏预埋现象。h.对砼浇筑要要严格控制砼砼的坍落度及及和易性，以以保证质量。i.支架搭设时时，垂直度高高差不大于0.3％，搭设完完成顶托后扣扣件连接。每每个扣件持力力要求达到支支架单杆设计计轴力要求以以上。j.支架拆除，预预应力箱梁砼砼强度达到强强度95％以上，且且张拉完成，注注浆封锚后，可可进行箱梁支支架拆除，拆拆除顺序从上上到下逐层拆拆除，先跨中中后支点。k.进货检验：：原材料进库库时，要检查查厂家的产品品合格证，并并抽样自检（附附自检报告），不不合格产品，坚坚决不准入库库。l.配合比、砂砂、石材料由由试验室试验验完成后，指指标必须达到到施工规范要要求，确保原原材料各项指指标满足设计计、规范要求求，砼各项指指标达到设计计要求后方才才使用于该项项工程；m.选择既经济济适用，对钢钢筋又无污染染并有利于提提高砼表面光光洁度的脱模模剂。7.3特殊情况况质量保障措措施雨季施工措施（1）临时工程程安置以满足足雨季施工生生产为标准，全全面考虑防水水、集水，并并提前将各种种怕潮湿设备备进行防雨保保护。（2）做好雨季季施工的各种种物资准备、各各种雨具、棚棚布、水胶布布、防滑靴等等防雨工具提提前准备，专专人保管。（3）为钢筋、模模板加工场地地设置防雨顶顶棚，使之雨雨天也可操作作。（4）混凝土浇浇筑前应及时时了解天气预预报，尽量利利用非雨天气气组织施工。如如果在混凝土土浇筑过程中中遇雨，应急急时用塑料布布或雨布遮盖盖，因工程抢抢工必须浇筑筑混凝土，应应采取搭棚遮遮盖措施。（5）砼浇筑前前必须清除模模板内的积水水，砼浇筑前前不得在中雨雨以上进行，遇遇雨停工时应应采取防雨措措施。待继续续浇灌前应清清除表面松散散的石子，施施工缝应按规规定要求进行行处理。（6）砼初凝前前，应采取防防雨措施，用用塑料薄膜保保护。（7）浇灌混凝凝土时，如突突然遇雨，要要做好临时施施工缝，方可可收工。雨后后继续施工时时，先对接合合部位进行技技术处理后，再再进行浇注。（8）雨季施工工要每天定时时测定砂、石石等集料的含含水率，及时时调整各种配配合比。混凝凝土浇筑过程程中或浇筑完完毕未达到初初凝如遇下雨雨，立即用塑塑料膜或蓬布布覆盖，防止止雨淋。（9）雨后接缝缝时应凿掉被被雨水浸泡冲冲刷过的松散散混凝土，继继续浇筑混凝凝土时应按施施工缝处理。（10）在每次次大风或雨后后，必须组织织人员对脚手手架、龙门架架及基础进行行复查，应特特别注意架子子的搭设质量量和安全要求求，发现问题题及时整改。（11）雨后高高空作业人员员应穿胶底鞋鞋，注意防滑滑。（12）雨季施施工期间对架架子工程安排排专人巡查维维修，特别是是雨后地面容容易下沉，防防止架子悬空空及下沉、确确保使用安全全。8.安全与文明明施工管理8.1安全领导导小组项目经理部成立立HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全领导小组组，由分管领领导具体抓这这项工作，建建立贯彻和执执行安全生产产的责任制，经经常组织安全全检查工作，以以增强施工人人员的安全意意识，设专职职人员负责安安全工作，贯贯彻到各个生生产环节，民民工签订生产产合同或协议议明确责任。安全领导小组安全领导小组组长副组长组长副组长安全科安全科专职安全员技术员专职安全员技术员机械操作手安全协管员施工班组长专职电工作业人员施工员机械操作手安全协管员施工班组长专职电工作业人员施工员8.2安全保证证措施建立健全安全保保证体系：项项目经理部设设技安科，专专职负责安全全和保卫工作作，各施工队队设专职安全全员，形成一一个组织体系系。对外和当当地的治安机机关密切配合合，负责安全全保卫工作，对对内要加强宣宣传教育，形形成安全的超超前控制，并并认真组织督督促，确保人人员设备安全全，项目部和和各施工队设设保健人员和和必要的抢救救设施以防发发生不测时能能及时进行抢抢救。健全HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全教育制制度。新工人人要进行“三级教育”，单项HYPERLINK"/"工程开工要对对员工进行一一次HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全教育。项项目经理部每每月要召开一一次HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全总结分析析会，队每星星期对员工进进行一次HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全教育，HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全教育要做做到人员、时时间、教材和和内容有保证证，记录清楚楚。凡是从事特种作作业（起重、登登高架设作业业、电焊、电电工、司炉工工和机动车辆辆驾驶）人员员，必须经过过劳动培训，考考试合格持证证上岗。各工工作操作人员员必须熟悉本本工程操作规规程，严格遵遵守各项制度度，听从指挥挥。进入施工现场必必须戴安全帽帽，高空作业业使用安全带带，并设置安安全网、防护护栏、施工危危险部位设置置警示牌，以以提醒施工人人员注意。工地设专职安全全员，佩带徽徽章，与工人人跟班作业，督督查工地安全全情况，预防防事故发生。严禁酒后上岗。一切电器设备安安装须按安全全技术操作规规程进行。各各类电器使用用的闸箱必须须设置漏电保保护器。施工现场必须设设有保证施工工安全要求的的照明，照明明以及手持照照明灯具，必必须采用符合合安全要求的的电压。并有有电工跟班巡巡视，发现隐隐患及时处理理，非机电人人员严禁动用用机电设备。吊装时吊机作业业半径范围内内严禁站人，吊吊车使用的钢钢丝绳扣必须须经检查，发发现断丝现象象立即更换，不不能凑合使用用。遇6级（含6级）以上风风力停止作业业，吊装信号号明确，须由由有指挥经验验的人员操作作。现场有清晰、醒醒目的HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全生产标语语，制定有HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全生产奖惩惩办法，明确确各类人员的的岗位责任制制。施工场所设有HYPERLINK"/Html/aqgl/"安安全标志，危危险部位有HYPERLINK"/Html/aqgl/"安安全警示牌，夜夜间设有红灯灯。进入施工现场的的人员，应按按规定配戴劳劳动保护用品品和安全用具具。作业人员员不得穿拖鞋鞋、硬底易滑滑鞋。施工道路平整、排排水畅通。机机械设备停放放有序，材料料堆放整齐，标标识清楚，并并保证HYPERLINK"/Html/aqgl/"安全距离。8.3安全生产产规定高处作业必须设设置防护措施施，按照《高高处作业分级级标准》实行行三级管理：：1)2—5m为一级管理理，由专业工工长负责；2)5—15m为二级管理理，由施工负负责人负责；；3)15m以上为三级级管理，由项项目经理负责责；施工负责责人对该工程程的高处作业业安全技术负负责，安全防防护措施应由由负责人组织织验收，因工工作必须临时时拆除或变动动安全防护设设