办公楼改造施工组织设计_第1页
办公楼改造施工组织设计_第2页
办公楼改造施工组织设计_第3页
办公楼改造施工组织设计_第4页
办公楼改造施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩91页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对工程管理机构设置、主要施工方法、主要施工机械设备及人力配备、工期与进度方案控制、施工总布置、机械设备及周转材料配备、工程质量的技术组织措施、质保体系、平安生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低本钱的措施等诸多因素进展了考虑,以突出施工组织设计的科学性、可行性。1.编制依据1.1本施工组织设计依据以下规进展(1)建筑施工平安检查标准JGJ59-99(2)砌体工程施工质量验收规GB50203-2002(3)混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2002(4)建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002(5)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(6)通风与空调工程施工质量验收规GB50243-2002(7)施工现场临时用电平安技术规JGJ46-88(8)混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-88(9)混凝土质量控制标准GB50164-92(10)工程施工现场供电平安规GB50194-93(11)钢筋焊接接头方法JGJ26-95(12)混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95(13)建筑高处作业平安技术规JGJ80-91(14)玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-96(15)防水卷材行业标准JC/T559-94(16)屋面工程质量验收规GB50207-2002(17)建筑防腐工程施工及验收规GB50212-91(18)建筑电气工程施工质量验收规GB50303-2002(19)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002(20)建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001(21)钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001、J140-2001(22)建筑地基根底工程施工质量验收规GB50202-2002(23)建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-20(24)民用建筑工程室环境污染控制规GB50325—20011.2本施工组织设计参照以下资料进展(1)招标文件中建立单位的意图和对工期、质量等的要求,施工图及说明文件中对各分局部项工程施工的要求。(2)经过施工现场交通运输情况,以及原办公设备的搬迁情况等资料。(3)企业和生产经营能力,劳动力搭配,原材料及半成品的来源和供给,主要施工机械、机具的储藏。(4)现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。(5)国家和地方现行的施工验收规、操作规程和定额。(6)国家及地方现行的平安生产、文明施工及环保等有关规定。(7)相关ISO9002的质量体系文件及质量手册。第一章工程概况本工程为市渝北区石船镇机关办公楼排危整治工程,排危整治面积1700平方米,总投资约440万元,总工期为90日历天。第二章施工管理组织针对本工程工程情况,我公司挑选管理经历丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程工程部,从组织上严格按本施工组织设计制定的各项技术要求,以ISO9000的施工质量管理模式,对本工程实施科学规化的工程管理,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。1.施工质量管理组织机构公司领导公司领导工程经理工程经理工程技术负责人工程副经理工程技术负责人工程副经理平安管理组材料管理组工程资料组资料组质量管理组平安管理组材料管理组工程资料组资料组质量管理组施工管理组各施工班组各施工班组2.工程划分将工程划分为撤除工程、屋面改造工程、新建房屋工程、水电安装工程、装饰工程及室外工程。1〕以屋面改造工程为中心,采取立体穿插作业,安排好各工序的搭接。2〕合理安排劳动力流水。要密切围绕办公楼改造工程组织工序施工。3〕收尾竣工:要抓紧,抓好修理、收头,并做好成品保护。总之,各工种、工序之间要密切配合,合理安排,组织流水施工,做到连续均衡生产。第三章施工方案一、施工方案总体布置根据本工程特点确定各工种人员,根据预算书及材料表进展市场调查,掌握市场材料价格信息,以做好备料统筹。确定施工方案,选择施工机械和施工工艺、依据各分部工程量,确保分项工程进度方案,确保总体目标顺利实施。二、工程总目标1、质量目标:到达现行国家建筑装饰施工及验收合格标准。2、平安施工目标:贯彻JGJ59-99<<建筑施工平安检查标准>>创立地级平安文明达标工地,确保施工伤亡事故为零。三、施工程序根据本工程特点,该建筑施工采用“先办公楼屋顶,后装饰、新建车库、厕所,室外工程〞的大原那么进展施工,各分项工程施工顺序见施工网络横道图。预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要材料数量及供给时本工程方案工期为90日历天。三、施工现场准备1、开工前需完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下一些容:2、临时设施的建造:(1)、施工生活区,包括宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、围挡等设施。(2)、施工现场区,包括围挡隔断、现场木工作业棚、搅拌机、水泥仓库等设施。3、临时用水用电管网的布置和敷设。第四章施工准备本工程除组建严密的管理机构、合理的施工体系、详细的施工方案外,还要配备高素质的施工队伍,做好工程建立的各面准备工作,组织调节好各项施工环节,确保工期按合同、按进度完成施工任务。一、施工组织机构准备:已配备具有资质工程经理壹名,配专职施工员壹名、质检员壹员、平安员壹员,技术员壹名,以及其它专业技术人员。二、技术准备:1、组建工程部:确定工程管理机构人员,严格持证上岗,明确质量目标、平安目标,创平安文明标准化工地的直接责任人。2、熟悉和审查施工图纸,拿到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全。施工图纸设计容是否符合工程施工规。各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成局部之间有无矛盾和错误,通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审记要,掌握本工程的特性及应重点注意的问题,给工程全面施工创造条件。3、根据建立方提供的资料核查工程各项情况,看是否要采取特别的措施。第五章主要工程的施工方法一、钢筋分项工程施工方法1、一般规定〔1〕钢筋保护层按以下规定执行:单位:mm部位保护层厚度 构件梁板墙柱承台底板上部底板下部顶板上部顶板下部外墙外侧外墙侧墙外侧墙侧下部其它±0.00以下3020402020302020203010050±0.00以上2515151515151530零星工程25151515151515151525〔2〕钢筋锚固长度按以下规定执行:钢筋种类砼强度等级备注C20C25C30C35C40HPB23533d29d26d24d21dHPB33542d35d32d29d27d2、下料对每一类进场钢筋的先后次序、摆放位置应事先做好通盘筹划,运到现场的钢筋应按安装顺序、编号分类整齐堆放,先绑扎的放在上面,后绑扎的放在下面,弯曲、变形钢筋必须回直前方可使用,钢筋加工应仔细核对材料化验单、合格证,按编号配料分类加工制作,并将加工好的半成品编号,在钢筋上挂木牌以便查找。所有钢筋的翻样都派专人负责,翻样前由技术人员作技术性的指导,翻样人员须认真领会,对图纸会审,变更的容做到心中有数。对板、柱、梁的钢筋进展2次设计。翻样中需满足设计的意图和施工规的要求,并便于施工操作。按照钢筋的实际长度合理下料,合理按排接头位置,搭接和锚固长度。在绘制翻样施工图的根底上,编写钢筋材料表,并监视抄牌,指导施工。为保证翻样的正确,派2名翻样人员作一样的翻图和下料表,双方核对后交主管翻样人员进展审核,签字生效后不得随意更改。3、绑扎及安装绑扎及安装前应清理基层及模板的垃圾、什物后进展。模板面应涂刷脱模剂。施工中须保证保护层的厚度,防止主筋外露。钢筋垫块用成品硬塑垫块。垫块的安放应均匀,楼板筋垫块按方格网布置,600~800mm布置一块;柱子的角部必须设置,大断面的柱子中部也须安放,沿柱子高度800~1000mm放一块,梁侧上下都应垫,梁底的负重较大适当加密;大面墙800mm设一处,水平竖向距相等。所有角部都须垫有垫块,防止钢筋悬挑或垫块距离过大。垫块必须绑扎结实,防止其脱落。柱筋按常规的方法绑扎。绑扎柱筋时,按图纸要求的间距计算好每根桩的箍筋的数量,先将箍筋套在下层的钢筋上,然后接出柱的钢筋,在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移,由上往下用绑扎绑好。二、砌体分项工程施工方法本工程砌体采用:标准砖。砌筑用砖和灰浆应符合设计及施工验收规要求,灰浆按设计强度要求由试验室提供级配单。砌筑用砖要求提前浇水湿润,砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线,开场砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置及砖垛,构造柱处应砌成马牙槎,先退后进,在同一墙面上各部位的组砌应统一,并上下一致,砌筑前须进展皮数杆的技术复核工作,皮数杆应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪来进展找平,使皮数杆在楼地面标高线位于设计标高位置上。填充墙砌筑时必须按设计要求做好砌体与墙柱的拉结,拉结筋按2Φ6500设置,伸入墙长度≥1000。接近梁底的部位砌体要砌成斜砌砖,同时宜间隔一天后,二次砌筑,保证墙顶砂浆饱满,减少收缩裂缝。砌体用砖要提前浇水湿润,砂浆级配准确,墙体平整、垂直、砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%,以提高外墙抗渗水能力。三、装饰工程墙面抹灰:1、施工准备:1〕材料要求:a抹灰所用的材料应具有准用证和质量证明书,并符合设计要求,有复试要求的应在复试合格前方可使用。b水泥:采用32.5R普硅水泥。c砂:采用中砂,含泥量不大于3%,使用前过5mm孔筛。d石灰膏:用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉定池中。2)作业条件:a抹灰部位的主体构造均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。b抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~300mm。c将混凝土墙等外表凸出局部凿平。对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透,对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天浇水,每天浇水宜两遍以上。2、操作工艺:1〕基层处理:去除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水湿润。2〕套方、吊直:做灰饼〔打墩〕。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平、立线吊直,弹出基准线和踢脚板线。3〕墙面冲筋〔打栏〕:待砂浆结硬后,使用与抹灰层一样的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30~50㎜的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完待其稍干后才能进展墙面底层抹灰作业。4〕做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子抹出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置以40°斜角将多余砂浆切除、清净。5〕抹底层和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体外表宜先刷扫界面剂一道,随刷随抹底层灰。底层灰用1:1:6水泥混合砂浆,厚度为5~7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。假设中层灰过厚,那么应分遍涂抹。然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。6〕抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆抹厚为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄薄刮一道使其与中层粘牢,紧跟着抹第二遍,到达要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用铁抹子压实压光。3、施工考前须知:1〕墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用C20细石砼填补,且无空鼓前方可抹灰。2〕在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制,达不到优良标准的必须作返工处理。抹灰完后及时进展养护〔采用喷雾气喷水养护〕,养护时间在14天左右,以减少墙面空鼓现象。养护完后,对墙面进展空鼓质量检查,对空鼓的部位作返修处理。4、抹灰质量要求:1〕主控工程:a抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净,并应洒水润湿。b一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。c抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。d抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2〕一般工程。a一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定:普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整,分格缝应清晰。高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。b护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑;管道后面的抹灰外表应平整。c抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。d抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,外表应光滑,棱角应平整。e有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直,滴水线应高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。f一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次工程允许偏差〔mm〕检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查注:普通抹灰,本表第三项可不检查;四、瓷砖墙面1、施工准备:所用材料应具有准用证和质量证明书,并符合设计要求,有复试要求的应在复试合格前方可使用。①水泥:采用42.5R普硅水泥。②砂:采用中砂。③石灰膏:使用时石灰膏不应含有未熟化的颗粒及杂质。④釉面砖:品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖外表平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时应逐块量度挑选分类存放使用。⑤矿物颜料:与釉面砖色泽相协调,可与白水泥拌,擦缝用。2、作业条件:①墙柱面安装管线、电工盒及门框安装完毕,并经检验合格。②墙柱面必须坚实、清洁。③大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经质量及有关部门检查符合要求。3、操作工艺①选砖:面砖一般按1mm差距分类选出假设干个规格,选好后根据墙柱面积、房间大小分批类方案用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。②基层处理和抹底子灰a对光滑外表基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。b对砖墙面基层:提前一天浇水湿透。c抹底子灰:吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面的排列方法对称性以及室地面块料铺贴综合考虑,力求整体完美;将基层浇水湿润,在混凝土基层面上涂刷一层水泥浆〔掺界面剂〕,随刷随抹底层灰〔常温时采用1:3水泥砂浆〕,第一遍为5mm,待第一层干至七八成时即可抹第二层,厚度为8~10mm,直至与冲筋大致相平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面,隔天浇水养护。③预排砖块、弹线a排砖:根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意同一墙面的横竖向排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要位置,如窗间墙或阴角处等,但亦要注意一致和对称,如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整转随意拼凑镶贴。b弹线:基层干到六七成时,弹好花色分界限、垂直及水平控制线,按图纸进展分段分格弹线,同时进展面层标准点的工作,以控制面层出墙尺寸、垂直和平整。④浸砖:釉面砖在镶贴前应将面砖清扫干净,放入净水中浸泡二小时以上,取出待外表晾干前方可使用。⑤镶贴面砖:a自下而上镶贴面砖,从最下一皮砖的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮砖,在面砖上口外处拉水平通缝,以此类推,作为镶贴的标准。b面砖反面抹1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥石灰膏混合砂浆镶贴,砂浆厚度为5~6mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲击,使之附线,砖缝可用塑料十字卡来控制,并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。⑥面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴勾缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外外表2~3mm,假设横竖缝为干挤缝,或小于3mm者应用白水泥配颜料进展擦缝处理。面砖缝勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、质量标准:1〕主控工程:a饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。b饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。c饰面砖粘贴必须结实。d满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2〕一般工程:a饰面砖外表应平整、干净、色泽一致,无裂缝和缺损。b阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。c墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。d饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。e有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。f饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1立面垂直度2用2垂直检测尺检查2外表平整度3用2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5线,缺乏5拉通线,用钢直尺检查5接缝上下差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查五、墙涂料本工程墙面大局部刷乳胶漆。乳胶漆施工时,施工环境应当清洁干净,待抹灰工程、地面工程、木装修工程,门窗框安装工程,水暖电气工程等全部完工后再进展。施工时环境温度不低于+10摄氏度,相对温度不宜大于60%。1、基层处理涂料涂刷前,应对基层外表进展处理:①用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。②砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等去除。③用5%~10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水清洗干净。④基层外表泛碱的,要用3%草酸溶液中和,然后用清水清洗干净。⑤空鼓、酥松、起皮、起砂等先去除,用清水冲洗后再进展修补。2、施工要求①涂料涂刷前,基层外表必须枯燥,混凝土抹灰基层外表含水率不大于8%。②涂料施工时应当注意天气,大风、雨、雾天气不可施工。③涂料大面积施工前应先作样板间,经建立、监理部门验收合格后,方可按样板要求大面积施工。④使用的腻子应结实结实,不能粉化、起皮、裂纹,腻子枯燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。厨房、卫生间、阳台等部位应使用具有耐水性能的腻子。⑤涂料应根据材质的环境温度等控制粘稠度,不可过稀、过稠,涂刷过程中不透底,不露混凝土,不显刷纹。⑥涂料施工质量应符合设计要求,涂膜结实,颜色花纹均匀一致,无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂,装饰线、分色线平直。五金、玻璃等非粉刷部位干净无污染。六、油漆油漆品种颜色二次装修时另定,施工方案二次装修施工时提供。七、楼地面工程本工程的楼地面为抛光砖,釉面磁砖和玻化砖,为了保证工程质量,编制本施工技术措施。抛光砖地面1、施工准备1〕材料⑴抛光砖、玻化砖:品种、规格、形状、质量应符合设计要求和施工要求。⑵水泥:P.032.5R,适量白水泥〔擦缝用〕。⑶砂:中砂⑷矿物颜料〔擦缝用〕、蜡、草酸。2〕作业条件⑴抛光砖、玻化砖进场后应放在室,侧立堆放,花岗岩拼花的品种、颜色、规格均应符合设计要求,对有裂缝、掉角、翘曲和外表有缺陷的不得使用。⑵室抹灰、水电设备管线均已完成。⑶室四周墙上弹好+50cm水平线。⑷铺设前应排出铺设地面的大样图。2、操作工艺1〕主入口门厅采用抛光砖、玻化砖地面,根据+50线设计高度。捣注80厚C15砼基层。2〕熟悉图纸:以施工图为依据,了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。3〕试拼:在正式铺设前,对每一房间的待铺砖应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后编号并码放整齐。4〕弹线:在门厅的主要部位弹互相垂直的十字线,并引至墙面底部。5〕试排:在门厅的两个相互垂直方向铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。6〕基层处理:将基层清扫干净,外表灰浆皮要铲掉、扫净,然后洒水湿润扫一遍素水泥浆。7〕铺结合层砂浆:根据50线,定出地面结合层厚度,拉十字线,铺1:4干硬性水泥浆〔以手捏成团不松散为宜〕结合层。砂浆从外往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出结合层厚度。8〕铺抛光砖、玻化砖:先里后外进展铺设,即先从远离门口的一边开场,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的结合层上先试铺适宜后,翻开板块,在结合层上抹一层素水泥浆,然后正式镶铺,安放时四周同时往下落,用橡皮锤轻击板块。9〕灌浆、擦缝:在铺筑后1~2昼夜进展灌浆擦缝。用与一样颜色的矿物质和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥浆进展灌缝。灌缝1~2小时后,将板面泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。10〕工序完工不再上人时方可打蜡,以到达光滑洁光。11〕贴抛光砖、玻化砖踢脚板:采用浆贴法。在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞在同一水平线,出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线,铺砖时,将转反面抹贴砂浆,其配合比为1:2的水泥砂浆,并及时贴到砖墙面上,使其上口跟线随之将挤出的余浆刮去,将砖面清理干净。每贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚板的面层打蜡同地面一起进展。踢脚板之间缝宜与地面砖对缝镶贴。3、质量标准1〕主控工程:抛光砖、玻化砖的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须结实,无空鼓。2〕一般工程⑴外表干净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞现象。⑵地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏〔管道〕结合处严密结实,无渗漏。⑶踢脚线外表干净,接缝平整均匀,高度一致,结合结实,出墙厚度适宜,根本一致。3〕允许偏差项目允许偏差〔mm〕检验方法外表平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5m线,缺乏的拉通线接缝上下差0.5尺量和楔形塞尺检查踢脚板上口平直1拉5m线,缺乏的拉通线块间隙宽度小于1尺量检查4、成品保护1〕存放时不得雨淋、水泡,长期日晒,一般采取板块高放,光面相对。2〕运送板块、砂浆时,应防止碰撞已做好的墙面门框。3〕试拼应在地面平整的房间进展,操作人员宜穿软底鞋。4〕铺砌过程中,操作人员应随铺砌随擦净,擦抛光、玻化砖时应用软布。5〕先铺完的房间应临时封闭,操作人员和检查人员踩踏新铺的玻化砖时应穿软底鞋并轻踏地面。6〕结合层的水泥砂浆强度应大于1.2Mpa时才可以在上面行走。7〕抛光砖、玻化砖地面铺砌完后,应封闭房间或外表加以覆盖保护。5、其它应注意的质量问题1〕板面与基层空鼓:基层必须清理干净,浇水湿润,扫一遍素水泥砂浆,不宜过早上人,找平砂浆不得低于2cm。2〕尽端出大小头:这是由于门厅不方正造成的,因此在房间抹灰前必须找方后冲筋,严格按控制线铺砌。3〕相临两板块上下不平:板面平整偏差大于0.5cm的应先剔出不予使用。4〕过门处石板活动:在工序安排上,抛光砖、玻化砖地面以外的房间地面应先完成,过门处花岗岩与地面同时铺砌。5〕踢脚板出墙厚度不一致:在镶贴踢脚板时,必须要拉线加以控制。彩色釉面磁砖地面1、施工准备1〕材料⑴地面砖:进场检查颜色、规格、形状、粘贴的质量是否符合设计要求和有关规的规定。⑵水泥:32.5R。⑶砂:中砂。2〕作业条件⑴墙面抹灰及墙裙完成。⑵弹好+50cm水平线。⑶穿地面管完成,保护好门窗。⑷地面防水层做完并完成蓄水试验。⑸地砖使用前一天用浸泡。2、操作工艺1〕4-7层走廊、浴卫间采用彩色釉面砖地面。2〕刷素水泥砂浆结合层:在基层上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素浆〔水灰比为0.5〕。此层与下道工序铺砂浆找平层严密配合。3〕做20厚1:4干硬性水泥砂浆找平层。⑴冲筋:先做灰饼,以墙面50线为准下反至底灰上皮标高,然后在房间四周冲筋,房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水的房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状冲筋,并找好坡度,冲筋使用干硬性水泥砂浆,厚度不宜小于2cm。⑵装档:冲筋后,用1:4水泥砂浆铺设,将砂浆摊平、拍实、小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用抹子抹搓平,24h后浇水养护。4〕找规矩、弹线:在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽不宜大于2mm,当尺寸缺乏整块砖的尺寸时,可裁割半块砖用于边角处,尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据砖数和缝宽,在地面上弹好纵横控制线,约每隔四块砖弹控制线。5〕铺砖:从门口开场,纵向先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。铺砖的顺序是:⑴在基层上刷素水泥浆一道。⑵在砖的反面涂刷3厚T910地砖胶粘剂。⑶将抹好胶粘剂的釉面地瓷砖砌到基层上,用稀水泥浆填缝。6〕养护:铺完地渣24h后,应铺锯末常温养护,4~5d前方可上人。7〕踢脚板施工:踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,块料的立缝应与地面缝对齐,铺设时应房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求,并以此砖上楞为标准挂线。铺贴时,将转反面抹贴砂浆,其配合比为1:2的水泥砂浆,并及时粘到砖上,使其上口跟线,随之将挤出的余浆刮去,将砖面清理干净。3、质量保证1〕主控工程;a面层所用的面砖的品种、质量必须符合设计要求。b面层与下一层的结合〔粘结〕应结实,无空鼓。注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间〔标准间〕不超过总数的5%可不计。2〕一般工程:a砖面层的外表应干净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。b面层连接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。c踢脚线外表应干净、高度一致、结合结实、出墙厚度一致。d楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。e面层外表的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水:与地漏、管道结合处应严密结实,无渗漏。f地面砖的面层允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1外表平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查3接缝上下差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查4、成品保护⑴镶铺地砖后,如果其它工序插入多,应覆盖物加以保护。⑵切割或剔凿地砖时应用模板垫好,制止在已铺地面砖上切割。⑶推车运料时应注意保护门框和已完地面,小车腿应用胶布包裹。⑷操作时不要碰动管线,不要把灰浆或板块碰落到已完成的地漏关口。⑸做油漆刷工作时不得污染地面。屋面防水工程平屋面具体做法:基层清理→放标高→打灰点→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→3厚BAC双面自粘防水卷材→铺无纺聚酯纤维布一层→60厚细石防水混凝土外表压实,配双向钢筋→找平层。施工总要求TC"5.2施工总要求"\fC1〕.屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检〞制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理〔或建立单位〕检查验收,合格前方可进展下道工序的施工。2〕.屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进展施工,作业人员应持证上岗。3〕.屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料,不得在屋面工程中使用。4〕.当下道工序或相邻工序施工时,对屋面已完成的局部应采取保护措施。5〕.伸出屋面的管道、预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。6〕.屋面工程完工后,应按规的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进展外观检验,并应进展淋水或蓄水检验。7〕.屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工,合成高分子防水涂料的施工环境气温,溶剂型不低于—5℃,水溶型不低于58〕.屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合以下规定:〔1〕.按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m〔2〕.接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处。〔3〕.细部构造根据分项工程的容,应全部进展检查,每道工序的基层必须提前清理干净。、找平层的施工要求TC"5.3找平层的施工要求"\fC1〕.找平层采用20厚的1:3水泥砂浆。2〕.基层清理干净后,根据设计坡度〔包括天沟的坡度〕,拉线做基准块。3〕.操作前,先将底层洒水湿润,刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆,外表光滑者应凿毛。4〕.按配合比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌合成干硬性砂浆〔即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水分为准〕,经过用2m压尺刮平打实后,木磨板磨平,然后用铁抹子压实磨光。〔最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成〕要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5〕.基层与突出屋面构造〔女儿墙、山墙、变形缝等〕的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为50mm为宜。6〕.找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料,分格缝纵横的最大间距不宜大于6m,缝宽为20mm。7〕.质量标准〔1〕.找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。〔2〕.屋面〔含天沟、檐沟〕找平层的排水坡度,必须符合要求。〔3〕.基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。〔4〕.水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。〔5〕.找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。〔6〕.找平层外表平整度的允许偏差为5mm。〔7〕.找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用构造找坡不应小于3%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。8〕.施工考前须知〔1〕.防止找平层面起砂a.严格控制水灰比,施工前基层外表充分湿润,刷浆要均匀,冲筋距离不要过大,随铺灰随刮平,拍实,以确保强度和密度。b.掌握好压光时间,压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进展,使砂浆均匀、密实,以外表不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进展,终凝前完成,将外表压平整、密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔,使找平层更加密实,但应在水泥终凝时完成,切忌在水泥终凝后压光。c.合理安排施工流向,防止过早上人。d.水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥,安定性要好,切不能使用过期、低标号水泥。(2).防止出现空鼓、开裂a.严格清理干净基层外表,过于光滑的应凿毛,并充分润湿。b.不使用过细砂子。c.注意素水泥浆在调浆后涂扫,不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以0.4~0.5为宜。并做到随扫随铺,如素水泥浆已风干硬结那么应铲重新涂扫。d.屋面的边角处、突出屋面管根,埋件周围应操作认真。不要漏压。〔3〕.防止倒泛水,冲筋、打点时找准泛水,按冲筋、打点铺浆,确保泛水不失去作用。9〕.成品保护〔1〕.施工完毕适当进展养护。〔2〕.不要过早上人行走,如未干时要上人那么要搭行人走桥,不能直接踏上找平层。〔3〕.雨水口、排水口等部位应采取措施保护好,防止堵塞杂物进入。3、BAC双面自粘防水卷材的施工要求TC"5.4聚氨酯防水涂料的施工要求"\fC1〕操作工艺要求TC"5.5.1操作工艺要求"\fC〔1〕.BAC双面自粘防水卷材厚为3mm,采用湿铺方法〔即素浆滚铺〕,对接处采用附加自粘封口条。〔2〕局部增强处理:对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的地方,按设计要求预先进展增强处理。〔3〕涂刷基层处理剂要求:先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上均匀涂刷基层处理剂〔素水泥浆〕,要厚薄均匀,不允许有露底和堆积的现象。〔4〕待基层处理剂触摸手感根本枯燥方可铺贴卷材,铺贴卷材要平行屋脊铺设,不得垂直铺设。〔5〕铺贴从流水坡度的下坡开场,从两边檐口按弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。〔6〕铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根¢30mm、1.5m铁管,两人分别执行铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准粘贴一下,用滚刷出力滚压一遍以排出空气,最后用压辊滚压粘贴结实。〔7〕卷材接头的粘贴:卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面去除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从端开场,用手一边压合,一边驱除空气,最后用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘接结实。〔8〕收头处理:天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处话或重叠三层处,须用与氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用108胶水泥砂浆压缝封闭,立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的槽,并用金属压条或垫片钉压结实,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。〔9〕保温层施工要求:防水层经检查合格,应做好成品保护。在防水层上面黏合40厚的挤塑聚苯板,并在挤塑聚苯板上面铺一层无纺聚酯纤维布隔离层。〔10〕保护层施工要求:60厚C20细石混凝土配250¢6的双向钢筋。细石混凝土应密实,外表摸平压亚光,并留设分格缝,分格面积不大于36m22〕质量标准TC"5.5.2质量标准"\fC〔1〕主控工程:a、BAC自粘双面防水卷材的品种、规格及数量,必须符合设计要求和施工规的规定。b、屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。c、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。〔2〕一般工程a、卷材防水层的外表平整度,应符合排水要求,无积水现象。b、卷材防水层的搭接缝应粘结结实,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水收头应与基层粘结并固定结实。封口封严,不得翘边。c、铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开,卷材与卷材之间搭接尺寸准确,搭接宽度不小于10cm。d、排汽道应纵横贯穿,不得堵塞。排汽管应安装结实,位置准确,封闭严密。e、细部构造施工符合设计要求和施工规的规定;搭接部位封闭严密,粘结结实。3〕施工考前须知〔1〕卷材铺贴应采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝胶粘剂,不得错用;并根据胶粘剂性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,不得过长或过短,以免影响粘结的质量。〔2〕在基层与卷材上涂刷处理剂时,应注意防止在同一处反复屡次地涂刷,以免将底胶“咬〞起,形成凝胶,而影响粘贴质量。〔3〕卷材施工完毕或在涂着色剂以前,对已铺完的卷材防水层,应逐幅检查卷材有无损坏、咯伤等情况,如有损坏应做出标识,进展修补。修补方法:在损伤部位涂刷胶粘剂一层,然后将卷材裁剪成比破损处大10cm的方块,涂胶、凉胶、粘结在破损部位压实粘牢,接缝周围用聚氨酯嵌缝。〔4〕檐口、天沟、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层,不得有积水。4、隔热层的施工要求TC"5.6隔热层的施工要求"\fC〔1〕.在经历收合格后的防水层上,直接铺置一层40厚挤塑聚苯保温隔热板。〔2〕.铺置隔热板时,作业人员应穿软底鞋进展施工,操作时不得损坏已完工的防水层。〔3〕.隔热板纵横分格,分格距离不大于6m为宜,分格缝宽20mm,缝灌沥青油膏。在有天沟处,距山墙或女儿墙400mm,无天沟处与山墙或女儿墙留置20mm宽的伸缩缝,缝灌油膏。〔4〕.铺设时需认真操作,铺顺平整,操作中应防止材料在屋面上二次倒运,保证均匀铺设。〔5〕.隔热层施工完后及时组织验收,及时铺中砂隔离层和保护层的施工,以保证保温隔热效果。5、60mm厚刚性防水层的施工要求TC"5.740mm厚刚性防水层的施工要求"\fC1〕刚性防水层的工艺流程TC"5.7.1刚性防水层的工艺流程"\fC工艺流程:基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压实→养护→专项设计2〕施工方法TC"5.7.2施工方法"\fC

(1)分格条及边模使用前用水浸泡,刷废机油或脱模剂一道。

(2)钢筋网分格点焊。

(3)清净基层杂物,洒水湿润,刷素水泥浆一道,拉线找坡。

(4)放分格条与外模,要固定好。分格条的厚度,端缝宽度按施工验收规定执行。

(5)放钢筋网,下部用砂浆块垫起。

(6)分格浇筑混凝土,用平板式振捣器振实,用40-50kg

长600mm

滚筒碾压。

(7)混凝土收水初凝后,取出分格条,用铁抹子第一次压光,并修补分格边缘缺损局部。

(8)混凝土终凝后第二次压实。盖草袋洒水养护不少于14d

。留试块标养和同条件养护,每段每层不少于两组。

(9)混凝土到达强度后进展密封胶灌缝,面层浆贴釉面砖。脚手架工程施工方案结合本工程构造形式、实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高用竹片板全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架二用,既用于装修施工,同时兼作平安防护。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距构造外沿0.35m,横距为1.1m、柱距为1.50m,大横杆步距为1.80m。

1、构造要求及技术措施

1〕扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施外表用C10砼进展硬化,厚度为10cm。底座下设置垫板,其厚度不小于5cm,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm,处设一浅排水沟。

2〕

立杆

全部脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出构造檐口上皮1.5m。

立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交织布置,两个相邻立柱接头防止出现在同步同跨,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3〕大横杆

大横杆置于小横杆之下,在立柱的侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交织布置,不在同步、同跨。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

4〕

小横杆

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距一样,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距构造外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置,见附图012所示。

5)

纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆那么用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差,那么将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆:采取双向斜拉加固措施。

6)

剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位那么采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节、由底至顶层呈“之〞字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

7)

脚手板

脚手板采用松木、厚5cm、宽35~45cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置平安网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,防止出现探头及空挡现象。

8)

连墙件

连接件采用刚性连结,垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在构造每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。用钻孔机根据三步两跨外脚手架立杆梅花状在外侧墙钻孔,用Φ48×3.5的钢管与脚手架可靠的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。

连墙件横

竖向顺序排列、梅花布置、与架体和构造立面垂直,并尽量靠近主节点〔距主节点的距离不大于30cm〕。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开场布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

9〕防护设施

脚手架要满挂全封闭式的竹片排和密目平安网。密目网采用1.8×6.0m的规格,用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,产基作业层下步架处设一道水平兜。在架高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步呀设隔层平网,施工层应设随层网。

作业层脚

手架立杆于0.6m扼要1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。

10〕

脚手架出入口的构造

该出入口设在门厅间,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m×5.4m〔宽×高〕。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m〔宽×高〕的防护棚,上铺5cm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的、外排单位杆处分别增设一辅立杆,并高于门洞口1~2步,立柱用短斜撑相互联系。上方悬

倾家荡产立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定,洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬

空处的整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆,当斜腹杆在1跨跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上,斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时间对接扣件连接。

2、平安防护措施

1〕构造临边的防护措施

在构造四周边线50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m

、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

洞钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目平安网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m围不准堆料、停放机具。

3、防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层雷系统连成一体。接地线的连接于10cm2,并将外表油漆及氧化层去除,露出金属珧泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以防止跨免跨步电压的伤害,防止拉地线遭机械伤害。两者的连执着采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度,焊完后再用接地阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的平安距离〔一般不小于3m〕以免发生击穿事故。

4.脚手架的搭设及撤除施工工艺

1〕落地式钢管脚手架塔设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实

-根底承载实难、材料配备

-定位设置通长脚手板、钢底座

-纵向扫地杆

-立杆

-横向扫地杆

-小横杆

-大横杆〔搁栅〕-剪刀撑

连墙杆-铺脚手板-扎防护栏杆

-扎平安网

……。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出、外立杆离墙距离,并作好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体构造的连墙件可靠拉结前方可撤除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙搭设完毕前方可撤除。

双排架宜先立里排立杆,后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间局部各立杆,双排架、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,宜先立外排,后立排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

2〕脚手架的撤除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原那么,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等〔一般的撤除顺序为平安网

栏杆

-脚手板

-剪刀撑-小横杆-

大横杆-

立杆〕。

不准分立面拆架或在上下两步同时进展拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架撤除同步下降,严禁先瘵连墙件整层或数层撤除后再除脚手架,分段撤除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙连加固。

撤除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被撤除前,应加设临时支撑防止变形,撤除各标准节时,应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度〔约6.5m〕时,应先在适当位置搭临时势撑加固,后拆连墙件。给排水安装工程一、与土建配合总的要求给排水应各与各土建工程严密配合,随施工进度每层跟上。对构造施工中应预留的孔洞和应预埋的木砖铁件套管及给排水管等,应派专人负责,要求位置准确,不得遗漏,预埋时不得任意切断钢筋。二、给排水管道安装给排水管道安装按?采暖与卫生工程施工及验收规?及?全国通用给排水标准S342卫生设备安装?进展。工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐管道冲洗1、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的构造位置做标记,按标记分段量出实际安装的准备尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工〔断管、丝接、调直、校对〕按管段分组编号。各种断管尺寸准确,套丝适当,连接结实严密,封闭严密,严禁漏水。2、干管安装:安装时一般从总进入口开场操作,总进口端加好临时堵头以备试压用,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进展安装。全部丝接,管道要直,各预留口位置准确。所有管口要封好。3、立管安装:〔1〕立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,核对预留口的高度、方向是否正确,预留管口要封好。立管阀门安装朝向应便于操作和维护。安培完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。〔2〕立管暗装:竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙的立管应在构造施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。预留管口封好。4、支管安装〔1〕支管明装:将预制好的支管从立管口依次逐段进展安装,有阀门可交阀门盖卸下后再安装,核定不同卫生器具的留口高度、位置,找平找正后栽支管卡件,固定支管。〔2〕支管暗装:确定支管高度后两线定位,凿出管槽将预制好的支管敷在槽,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处,加好丝堵。5、管道试压:铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进展综合水压试验。6、管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,可用屋面水池和市政自来水连续冲法。三、室塑料排水安装工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1、预制加工:〔1〕按室给水管预制加工的根本方法加工。〔2〕按塑料排水管的工艺要求加工,采用粘接方式进展。粘接前应对承插口先插入试验,不要全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至60S即可粘接结实。粘牢后立即将溢出的粘接擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进展安装,各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进展。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后做闭水试验。3、立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,卡件最大间距一般为2m,将已预制好的立管运到安装部位,安装时先将立管上端伸入上一层洞口垂直用力插入,然后找正找直,固定卡件。注意伸缩节安装承口应逆水流方向。复测顶板距三能口中心是否符合要求,无误后即可堵洞。4、支管安装:将预制好的支管按编号运至现场,去除各粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起,涂抹粘接收安装按有关器具安装图集进展。并进展通水试验。电气安装工程一、与土建配合总要求电气工程应与土建配合,对构造施工中应预留的孔洞和应预埋的木砖及预埋管线、防雷焊接等,应派专人负责,要求位置准确,不得遗漏,预埋时不得任意切断钢筋。二、配管及管穿线1、暗管、盒施工:〔1〕PVC管暗敷:PVC管的连接采用成品管接头,管口应平整、光滑、连接收两端涂专用胶合剂粘接,PVC管在现浇混凝土中敷设时,每2米左右应将管子与板筋绑扎固定,PVC与盒〔箱〕的连接采用成品管盒连接件,连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏,在管子旁边竖立一高出线管的φ8以上钢筋做保护用,钢筋与板筋点焊固定。〔2〕电线保护管在明配时,管子及支架平直结实,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,弯曲半径≥6d,当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下混凝土时,其弯曲半径不应少于管外径的10倍,管子进入盒〔箱〕处顺直,进入电气设备和器具的管口位置正确,当电线保护管遇以下情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:①管长度每超过30m,无弯曲;②管长度每超过20m,有一个弯曲;③管长度每超过15m,有二个弯曲;④管长度每超过8m,有三个弯曲。当金属电线保护管,金属盒〔箱〕,塑料电线保护管,塑料盒〔箱〕混合使用时,金属电气保护管和金属盒〔箱〕必须与保护地线〔PE线〕有可靠的电气连接。暗配管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒〔箱〕做伸缩补缀偿装置,塑料管在接线盒相邻面,穿一短钢管保护管,管径应大于塑料管外径,套在塑料管外面保护。〔3〕暗盒施工:钢筋混凝土墙、柱暗盒施工,在土建弹好建筑标高线,柱钢筋绑扎完毕,封模前,安装固定300×150的泡沫块代替线盒,待拆模后,土建做装饰面之前接短管安装器具盒,使盒口与饰面相平。砖墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管,在开关、插座盒处留置一个比线盒稍大的豁口,待土建抹灰后,弹出建筑标高线再接器具盒,以保证器具盒高度正确,与墙面平。2、管穿线:在土建装修工程之前必须对所有预埋管进展检查,发现堵塞及时处理,所有导线在管不得有接头扭接,导线必须分色一,L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护套帽,当采用焊接固定时,并可使用塑料护口。在管穿线时,为保持三相平衡,减少磁滞损耗,同一交流回路的导线必须穿于同一管。为防止短路故障发生和抗干拢,不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管,同类照明的几个回路可以穿入同一根管子,但管导线的总根数不应多于8根。导线穿好后,在盒〔箱〕应适当留出余量便于以后接线,接线盒、灯位盒、开关盒留长度出盒口100~150mm,配电箱留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒的照明灯开关线在盒以及在分支处可不剪断直接通过,只需在接盒的留出一定的余量,这样可省去后来不接线中不必要的接头。导线在管不得有接头,导线连接要结实,导电良好,剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线、导线与设备,器具的连接应符合以下要求:〔1〕截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。〔2〕截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧或压接端子后与设备、器具的端子连接。〔3〕截面大于2.5mm2的多股铜墙芯的终端,除设备自带插接式端子外,应压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前,应先检查导线连接处,是否不伤线芯,连接严密,及是否存有毛剌,有毛剌必须先修平,先用塑料绝缘胶布包扎严密后,再用黑胶布缠一圈。导线的线径,绝缘层要符合国家要求,并具备产品合格证。管穿线工程完毕后,应进展导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试,绝缘电阻值必须大于15MΩ〔用500V绝缘摇表测试〕。三、电气照明器具及配电箱〔盘〕安装1、配电箱安装墙暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须撤除木盒。电气配管时,应将配电箱的电源,负载管由左至右顺序排列整齐,安装配电箱体时,应按需要打掉箱体敲落孔的压片,当箱体敲落孔数量缺乏或孔径与配管管径不相吻合时,可使用开孔机开孔,明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进展安装。配电箱安装应横平竖直,在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度,使符合规定,箱体垂直度的允许偏差是:当箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm,当箱体高度为500mm以上时,不应大于3mm,配管入箱应顺直,露出长度小于5mm。配电箱接线应整齐美观,平安可靠,管导线引入盘面时应理顺整齐,并沿箱体的周边成把束布置。导线与器具连接,接线位置正确,连接结实严密,不伤芯线。压板连接时,压紧经汇流排〔零线端子〕连接,无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面,不能缩进抹灰层,也不能突出抹灰层。配电箱安装完毕后,应清理干净杂物。2、灯具、开关插座安装:在灯具安装前,应对灯具进展外观检查,完好无损的灯具方可使用到工程中,灯具安装应结实端正,位置正确,灯具底面与建筑物外表无缝隙,螺口灯头相线必须在中心接点的端子上,成排灯具安装前应先放线定灯位,其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。开关、插座安装前,让土建弹出1m标高线,对不符合要求的盒子,在装修前进展调整。开关、插座的安装应位置统一,高度一致,同一室安装的开关、插座高度差不宜大于5mm,并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm,面板垂直度不宜大于0.5mm,面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒,严禁开关、插座无盒安装,饰面板〔砖〕工程,开关、插座盒处应用整砖套割吻盒,不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒管口是否光滑,钢管敷设管口处护口齐全,盒应清洁无杂物。开关接线时,应仔细识别识别好导线,导线分色应正确,应严格做到开关控制〔即分断或接通〕电源相线,使开关断开后灯具上不带电。插座接线时,应仔细地识别识别盒分色导线,正确与插座进展连接,面对插座单相双孔插座右孔接相线,左孔接零线,单相三孔插座,上孔接保护接地线右孔接相线,左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板外表的安装孔,以增加美观,面板安装孔上的装饰帽应一并装好,面板四周应紧贴建筑物外表无缝隙,面板安装后外表应清洁。开关、插座的合格证应齐全。四、弱电管、线、槽施工标准及要求严格执行施工规,按施工图,施工手册进展施工。未经总工签名、工程经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。对施工完成局部要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打水平、拉直线〔预埋管线除外〕。1、线、管、槽施工工艺要求〔1〕垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平局部用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50mm。底板离终点50mm处均应固定。〔2〕不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽。〔3〕线槽与各种模块底座连接时,底座应压信槽板头。〔4〕线槽螺杆高出螺母的长度少于5mm。〔5〕线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。〔6〕线槽穿插、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝严密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。〔7〕槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。〔8〕导线不得在线槽进展接头,接线在接线盒进展。〔9〕穿在管、槽、架的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。〔10〕管线槽架穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程完毕后进展,在配线施工之前,将线槽的积水和杂物去除干净。2、弱电电缆敷设〔1〕电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计一样,进展目测和物理粗测。〔2〕电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境,确定最正确放缆方案。〔3〕对截面为25平方毫米及以上电缆,放缆时应增设电缆导向缆辘,以防止拉伤电缆。〔4〕电缆敷设应根据用电设备位置,在桥架由里到外整齐排列。〔5〕对于使用电缆规格一样的设备,放缆时应先远后近。〔6〕电缆固定时,在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。〔7〕每放一个回路,都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌,铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可管作标识。五、避雷针〔网〕及接地装置安装工程一般情况下,建筑物均属二类防雷建筑物。施工时在四周女儿墙上明敷Φ12镀锌圆钢的避雷带作为接闪器,利用构造柱通长焊接的两根主筋做防雷引下线,利用根底钢筋作自然接地体,并且沿建筑物四周做辅助接地极为防侧击雷。建筑物设避雷带,避雷带及支架采用Φ12镀锌圆钢,支架长0.2米,埋深0.1米,水平间距1.0米,转角处0.5米,避埋网及其支持件安装应位置正确,固定牢靠,防腐良好,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确,制作质量符合设计要求,支持件间距均匀,安装后涂一道红丹二道银粉漆,突出屋面的金属体与避雷带焊接连接。避雷带在弯曲处不应弯成直角,弯曲半径一般不小于圆钢直径的10倍。防雷焊接均采用Φ12钢筋搭接焊,要求为双面焊,焊接长度大于10d,在不便双面焊接单面焊度长度大于20d,焊缝平整、饱满,无明显气孔,咬肉缺陷,焊好后去除药皮。避雷带及接地线在经过建筑物的伸缩〔或沉降〕缝时,应将在通过伸缩〔沉降〕缝的一段做成弧形。防雷接地电阻的测试选择在天气晴朗,土壤枯燥时进展,在根底防雷完成和建筑封顶后分两次测试,接地电阻不得大于1Ω,不能满足要求时增打人工接地极。电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备,如〔变压器〕宜采用螺丝连接,不需要移动的设备〔如金属构架〕可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时,应将螺丝帽卸下,将设备与接地线的接触面擦净,至发出金属光泽,接地线的端部挂上焊锡,并涂上中性凡士抹油,然后接入螺丝,并将螺帽拧紧,在有震动的地方,所有接地螺丝都须加垫弹簧片以防震松。接地干线如为扁钢,其孔眼应用手电钻钻孔,不得用电焊割孔。撤除工程一、准备工作〔1〕清理施工现场,保证运输道路畅通。〔2〕施工前,先去除撤除倒塌围的物资、设备;将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移;检查周围危旧房,必要时进展临时加固;向周围群众出安民公告,在撤除危险区周围设禁区围栏、戒备标志,派专人监护,制止非撤除人员进入施工现场。〔3〕对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的撤除,要经过消防、平安部门参与审核,制定保证平安的预案,经过批准实施。〔4〕搭设临时防护设施,防止撤除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进展。〔5〕在撤除危险区设置戒备区标志。〔6〕接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。二、施工组织〔1〕在甲方的支持下,做好工作,争取周边业主的配合,赢得群众的支持,派专人做好周边戒备工作。(2)按施工组织设计的程序安排,首先清拆原有管线,采取人工进展撤除,划分区域,分块、逐段、逐根进展撤除。〔3〕严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘,减少声响及冲击波,确保不扰民。〔4〕撤除砖墙时采用人工撤除,专人进展检测,发现情况及时联系研究,以确保施工平安。三、施工方案1、控制目标〔1〕控制施工围,确保周围建筑物及设施的平安。〔2〕控制施工时间,尽量不扰民、少扰民。〔3〕控制粉尘飞石,确保人员平安。〔4〕控制施工噪声,尽可能减少噪声。2、施工流程:周边维护→识别撤除局部→保存影像记录→成品保护→清拆管线→撤除门窗→墙、地面撤除→垃圾整理装袋→水平垂直运输→垃圾清运。3、操作工艺1〕标识撤除局部:按照设计图纸要求,上报撤除施工作业容,得到业主、监理确认后,工程经理部对施工现场需撤除的局部用墨汁进展标识并留置影像记录。保护成品:在进展撤除施工之前,先对施工现场的电梯厅门框、门扇、消火栓、石材地面进展成品保护。电梯门框包夹板,地面铺旧地毯保护。撤除施工之前,消防探头、信号放大器等,用塑料保护膜进展成品保护。撤除施工过程中,对现场临水接驳点、临电二级箱设施注意保护。吊顶撤除、回收:首先灯具撤除:由专业电工进展,灯具撤除后,统一码放,用绝缘胶布把外露线头缠好,并将金属软管盘起。消防局部由专业厂家进展撤除回收。卫生间排水干管竖井撤除前先将竖井周围吊顶板撤除,统一存放确保以后恢复,安排好上下相邻层的使用,防止污染。地面撤除:本工程现只有3、4、层及屋面构造层进展撤除施工。采用大锤、小型风镐进展垫层撤除,考前须知如下:组织人工用手锤、小型风镐,水平方向对地面进展撤除,工具不得呈垂直角度施工,以免伤及主体。地面撤除时分别由东西两翼向中间进展,依次将地面面砖及装修层剔除。楼层地面撤除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进展撤除。墙面撤除:〔1〕卫生间竖井撤除:按给排水设计图纸要求部位施工,由上向下,先剔凿墙面砖,施工中要先用大芯板作地面保护,并注意周边墙面的保护。〔2〕砖砌墙体撤除:撤除顺序:由上向下逐皮撤除砌块,严禁由下向上“掏拆〞。撤除前先搭好施工架,并做好防护工作。使用4磅手锤配以錾子,由上向下逐皮撤除砌块。撤除中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组之间保持一定作业距离,防止溅落的渣土伤人,非施工人员严禁进入撤除区。〔3〕垃圾装袋整理:所有墙体撤除完成后,将大块的垃圾用大锤敲碎,将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋,用提升架运至首层指定地点堆放。保持撤除墙体围无垃圾,并用扫帚将施工现场清理干净。垃圾清运:将所有的垃圾用垃圾清运卡车,定期运至垃圾场。6〕门窗撤除

1.准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2.门窗工作撤除开场前,技术人员对操作工人要进展全面的平安、技术交底,使每一施工人员都能掌握门窗撤除施工中应注意的各种考前须知。

3.门窗撤除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下,门窗拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门窗撤除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净,要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和构造都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的本钱。

4.撤除门窗时,要设置专门的人员负责平安,并设平安指示标志,同时还要加强对原有成品的保护工作。在撤除门窗过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件。7〕墙面装饰层撤除

1.充分了解原有构造和原装饰层的做法,摸清原有墙体水电管线的预埋情况。

2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染。

3.在每段作业墙面撤除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台,由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职平安员检查合格后,施工工人方能进展撤除工作。

2.先将所有撤除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进展墙体面层的撤除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多,以免造成到处流水现象。

3.墙面撤除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进展逐段撤除,局部采用机铲撤除。同时去除基层外表的松动面层,露出坚实基层分段验收合格前方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进展及时修补。8〕外立面及屋面彩瓦撤除本工程屋面瓦是在屋面细石砼层上采用1

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论