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文档简介

/36电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后,作业地点应当再次用水喷洒,并有专人在作业地点检查lh,发现异常,立即处理。突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。煤层中未采用砌磧或者喷浆封闭的主要酮室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。197、 煤矿安全规程对井下排水的排水泵和排水管路有哪些要求?答:(1)矿井应当配备与矿井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配电设备和水仓等,确保矿井排水的需要。除正在检修的水泵外,应当有工作水泵和备用水泵。工作水泵的能力,应当能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的70%。检修水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的25%。工作和备用水泵的总能力,应当能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。排水管路应当有工作和备用水管。工作排水管路的能力,应当能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用排水管路的总能力,应当能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。配电设备的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相匹配,能够保证全部水泵同时运转。199、煤矿安全规程对井下主要泵房有哪些要求?答:(1)主要泵房至少有2个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板7m以上;另一个出口通到井底车场,在此出口通路内,应当设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道,应当设置控制闸门。排水系统集中控制的主要泵房可不设专人值守,但必须实现图像监视和专人巡检。198、 煤矿安全规程对井下主要水仓有哪些要求?答:(1)矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能够正常使用。新建、改扩建矿井或者生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应当能容纳8h的正常涌水量。(3) 采区水仓的有效容量应当能容纳4h的采区正常涌水量。(4) 水仓进口处应当设置算子。对水砂充填和其他涌水中带有大量杂质的矿井,还应当设置沉淀池。水仓的空仓容量应当经常保持在总容量的50%以上。199、 井下安装钻机进行探放水前,应当遵守哪些规定?答:(1)加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板,严禁空顶、空帮作业。(2) 清理巷道,挖好排水沟。探放水钻孔位于巷道低洼处时,应当配备与探放水量相适应当的排水设备。(3) 在打钻地点或者其附近安设专用电话,保证人员撤离通道畅通。(4) 由测量人员依据设计现场标定探放水孔位置。与负责探放水工作的人员共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量等。(5) 探放水钻孔的布置和超前距离,应当根据水压大小、煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等,在探放水设计中做出具体规定。探放老空积水最小超前水平钻距不得小于30m,止水套管长度不得小于10m。200、 矿井双回路供电有哪些要求?答:(1)矿井应当有两回路电源线路(即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应当担负矿井全部用电负荷。(2) 矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷.(3) 正常情况下,矿井电源应当采用分列运行方式。若一回路运行,另一回路必须带电备用。(4) 10kV及以下的矿井架空电源线路不得共杆架设.(5) 矿井电源线路上严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。201、 井下电缆的选用应当遵守哪些规定?答:(1)电缆主线芯的截面应当满足供电线路负荷的要求。电缆应当带有供保护接地用的足够截面的导体。(2) 对固定敷设的高压电缆应当满足煤矿安全规程规定。(3) 固定敷设的低压电缆,应当采用煤矿用铠装或者非铠装电力电缆或者对应电压等级的煤矿用橡套软电缆。(4)非固定敷设的高低压电缆,必须采用煤矿用橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应当使用专用橡套电缆。202、 电缆的敷设应当符合哪些要求?答:(1)在水平巷道或者倾角在30°以下的井巷中,电缆应当用吊钩悬挂。(2) 在立井井筒或者倾角在30。及其以上的井巷中,电缆应当用夹子、卡箍或者其他夹持装置进行敷设。夹持装置应当能承受电缆重量,并不得损伤电缆。(3) 水平巷道或者倾斜井巷中悬挂的电缆应当有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应当保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或者输送机上。(4) 电缆悬挂点间距,在水平巷道或者倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m。(5) 沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔必须加装套管。203、 请列举10个方面《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》包括的重大生产安全事故隐患?答:(1)超能力、超强度或者超定员组织生产;(2)瓦斯超限作业;(3)煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突出措施;(4)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统和监控系统,或者不能正常运行;(5)通风系统不完善、不可靠;(6)有严重水患,未采取有效措施;(7)超层越界开采;(8)有冲击地压危险,未采取有效措施;(9)自然发火严重,未采取有效措施;(10)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺;(11)煤矿没有双回路供电系统;(12)新建煤矿边建设边生产,煤矿改扩建期间,在改扩建的区域生产,或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模;(13)煤矿实行整体承包生产经营后,未重新取得或者及时变更安全生产许可证而从事生产,或者承包方再次转包,以及将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包;(14)煤矿改制期间,未明确安全生产责任人和安全管理机构,或者在完成改制后,未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证和营业执照;(15)其他重大事故隐患。204、 煤矿对生产性粉尘监测周期有哪些要求?答:(1)总粉尘浓度,井工煤矿每月测定2次;露天煤矿每月测定1次。粉尘分散度每6个月测定1次。(2) 呼吸性粉尘浓度,每月测定1次。(3) 粉尘中游离SiO2含量,每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次。205、在什么情况下应开展专项安全风险辨识评估?答:(1)新水平、新采(盘)区、新工作面设计前;(2) 生产系统、生产工艺、主要设

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