钢管柱泵升砼施工方案汇总

施工组织设计（方案）报审表工程名称：宝钢1880热轧带钢（二标）工程编号：611—02—01致：宝钢监理公司我方已根据安全施工的有关规定完成了轧线区厂房建筑及结构钢管柱泵升混凝土施工作业设计的编制，并经我单位上级安全技术负责人审查批准，请予以审查。附：轧线区厂房建筑及结构钢管柱泵升混凝土施工作业设计承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：宝钢1880mm热轧带钢（二标）轧线区厂房建筑及结构（钢管柱泵升混凝土）施工作业设计中国第二十冶金建设公司建筑分公司1880专业项目经理部2006年3月10日宝钢1880热轧带钢工程（二标）施工方案审批页名称轧线区厂房建筑及结构钢管柱泵升混凝土施工作业设计工程编号611—02—01编制单位中国二十冶建筑分公司1880专业项目经理部编制人（签名）专业项目经理部门会签意见（可附另页）负责人（签名）会签时间工程、安全、物资部技术质量部计划财务部意见（可附另页）专业项目总工程师（签名）意见（可附另页）项目经理（签名）项目经理部门会签意见（可附另页）负责人（签名）会签时间工程部技术质量部经营计财部安全保卫部意见（可附另页）项目部总工程师（签名）目录一、工程概况 2二、施工部署及施工进度 2三、施工机具、施工人员 3四、施工方法 4五、技术措施 6六、质量保证措施及保证体系 7七、安全文明施工保证措施及保证体系 8

一、工程概况本工程为宝钢1880热轧带钢工程1区~6区、8区主厂房钢管砼柱砼泵升工程。共计包括钢管砼柱34根，柱子设计为变截面钢柱，上柱为焊接实腹H型钢断面，下柱为双肢格构式钢管砼柱。B列钢柱的材质及壁厚为φ550*10，共计16根，柱肩梁顶标高为8.225m，柱脚高为-1.70m，柱高9.925m；D列钢柱的材质及壁厚为φ650*10，共计9根，柱肩梁顶标高为10.625m，柱脚高为-1.70m，柱高12.325m；二、施工部署及施工进度根据以往类似工程施工经验，行车需在钢管砼柱砼强度达到70%以上后方可安装，故本工程需要结合二十冶总体结构安装施工部署组织施工。计划首先开展E列及D列钢管砼柱砼泵升施工，为轧线行车安装提供条件；再按照钢结构安装进度及钢管砼柱具备泵升条件的先后顺序开展B柱子施工。现场按照实际情况进行动态调整施工顺序。三、施工机具、施工人员1、施工机械配备计划主要施工机械配备计划表序号机械名称单位数量备注1砼固定泵台3一台备用2砼输送管m2003坍落度筒个24砼运输车台62劳动力需用量计划劳动力计划序号工种名称需用人数工作内容备注1砼工82力工20配合3电工2施工用电4焊工6合计363主要材料需用量计划材料计划表序号材料名称单位数量供货方式备注1砼M3商品砼2麻袋子个20003短管个4软管m四、施工方法1、施工流程(见下页)(3)(3)插入短管并焊牢(2)管柱底部开孔(1)工序交接(4(4)开溢流孔((5)清除杂物(6(6)泵车就位接输送管((7)搅拌车就位(8(8)取样检验坍落度((9)搅拌车出料(10(10)出现溢流，结束泵升(11(11)工序交接2、溢流管的留设溢流管起到了排气、导向溢流、回流补偿等几个方面的作用，本工程钢管柱在制作时仅留设了排气孔，直径约50mm左右，并在柱顶缀板上钻孔将分格连通，保证了各分格的气均能排除；但根据以往类似工程的施工经验，需要在排气孔处焊接溢流管，且现场泵升砼前，需将溢流管接长至1.5m以上，以保证有足够体积的砼回流补偿，同时在溢流管管端接一根软管，防止溢流出砼四处喷射，污染已安装的钢结构构件；溢流钢管采用φ95*3.5此外留设的溢流排气孔还可在泵升过程中发生故障，能利用排气孔进行补救施工混凝土浇灌。补灌时应在φ90的排气孔的边上开一φ20的排气孔。3、输送管连接钢管砼泵升须在钢管柱底部开孔，焊接一段特制加工的短管与浇筑管直接连接，该短管应采用无缝钢管，直径与砼浇筑管相同，壁厚可比浇筑管稍厚，不宜小于5mm。且在短管一端间距30mm开三个长50mm宽6由于钢管柱露天暴露的时间较长，可能有雨水由肩梁上端的排气孔渗入柱内，焊接短管前，要清除柱内的积水及杂物；以保证混凝土顶升质量。短管与钢柱以450角插入钢管柱内，并在外部焊牢，短管上设防止砼回流装置。短管与水平输送管之间用1350弯头连接。4、混凝土泵升钢管砼柱砼泵升时，应保持连续进行，严禁中途停顿现象发生，泵升前必须经过计算，确定砼需要量，并确保进场足够数量的砼后（不小于两车砼），方可施工。泵升直到顶端出现溢流现象为止。当管内砼快到顶部时，泵压明显增高，此时适当控制泵压（一般5分钟），以促使顶部砼密实。砼泵升过程中受料斗内严防进入空气，以防发生堵管现象。五、技术措施1、现场必须逐车测定砼坍浇度，若连续两车偏低，应立即通知搅拌站；若个别出现偏低可现场处理，处理方法是在砼中加入水灰比为0.5的水泥浆，用搅拌车搅拌均匀到坍落度合适为止。当坍落度因意外原因而严重损失时，不得用于泵升浇灌；2、润滑砼输送管的水泥砂浆应排放到管柱外面，不得代替混凝土泵入柱内，除设计有特殊要求，在泵升过程中严禁振捣；3、防止混凝土回流装置开启后，应处于密封状态，不得漏浆，关闭后的缝隙不应大于混凝土最大骨料粒径的2/3。六、质量保证措施及保证体系执行规范、标准。1）钢管混凝土柱的强度等级应不低于设计强度等级，其标准试样的取样频率，判定方法按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87执行；2）现场应逐车测定混凝土坍落度，所测坍落度应符合设计和施工要求。(即气温≤30℃时，混凝土坍落度为140±20mm，气温＞30℃时，混凝土坍落度为160±20mm2、技术要求和质量标准1）钢管砼柱的砼强度等级，应按设计文件严格执行；2）钢管砼柱内砼用的水泥，可采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，夏季宜采用矿渣酸盐水泥，冬季宜采用普通硅酸盐水泥；砂子应为中砂；石子级配要合格，粒径以5~31.5mm为宜，最大粒径应不大于40mm3）采用顶升法浇灌的砼，全部采用商品砼，其和易性及坍落度应严格控制。为此必须搅拌均匀，现场泵送时，温度≤30℃时，混凝土坍落度为140±20mm，气温＞30℃时，混凝土坍落度为160±20mm4）管内混凝土泵升质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常，则应用超声波检测，对不密实的部位，应采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔补焊封固。5）溢流出粘附在钢管上的混凝土残渣及水泥浆应及时清除干净。6）浇灌孔补洞应用与钢管柱相同的材料，焊缝高度应同母材厚度，表面作磨平处理，经检查合格后，按钢管柱原涂装设计进行补漆。建筑分公司1880专业项目部质量保证体系项目经理（姜志勇）项目经理（姜志勇）经营经理（张刚雨）项目工程师（双宝工程经理（武冬生）经营经理（张刚雨）项目工程师（双宝工程经理（武冬生）技质部（双宝）物资部（周刚成）工程部（武冬生）技质部（双宝）物资部（周刚成）工程部（武冬生）各施工作业队（专检员）各施工作业队（专检员）施工队班组施工队班组专业项目经理部专职质量员：沈维山七、安全文明施工保证措施及保证体系1、插入短管的壁厚不宜小于5mm2、泵升浇灌，混凝土输送管应用帆布或草袋覆盖，以防高压爆裂伤人；3、泵升操作时，应有专人观察指挥，发现溢流混凝土，立即给信号停泵以防大量混凝土溢流；4、应有防止混凝土溢流散落的措施，以防伤人，泵升时，柱的周围下方严禁有人作业；5、其他方面如高空作业等，应遵守