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管道大开挖穿越公路施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)
目录管道大开挖穿越公路施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)26081一、工程概况: 126944二、施工程序 18751三、主要工序施工方法 26707四、HSE保证与质量保证措施 517890五、劳动力及机具配备 6工程概况:太原市城市天然气利用工程西北环高压管线一标段路经赵家山村需穿越赵家山村混凝土路,位于桩X026与X027之间。根据设计文件资料和现场实际情况,经赵家山村委会同意,对穿越赵家山混凝土路采取大开挖,以节约施工成本,加快施工进度。施工准备管段预制修筑绕行便道管沟开挖施工准备管段预制修筑绕行便道管沟开挖管道安装管沟回填分层夯实公路恢复地貌恢复三、主要工序施工方法3.1施工准备1〉认真熟悉图纸,掌握穿越的结构、深度等要求。2〉检查施工用设备、手段用料是否齐全完好.3>与赵家山村委会联系,按要求办理好穿越施工许可手续。4〉查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。5〉施工现场场地平整.3.2测量放线根据图纸放出穿越中心线,作业带边界线,穿越起止点位置。3.3主管段预制1〉组对、焊接把穿越管摆在平整好的预制现场进行组对、焊接。施工方法与质量标准与主体管道相同。2〉防腐补口电火花检测合格后进行防腐补口、补伤。施工方法、质量标准与主体管道相同。3。4修筑绕行便道采用修绕行便道的方法开挖公路,绕行便道用装载机、压路机进行施工,便道宽3米,长50米,在细土地段修筑时拉碎石填压路基。修筑的道路经地方主管部门批准保证车辆正常通行。3.5管沟开挖1>由于主管穿越是在沟内从公路一边向另一边进行,所以在主管段预制边沿穿越中心线挖一段主管穿越发送管沟,长度为主管段长度的2/3—3/4.2〉开挖公路前,向赵家山村委会申请,经同意后方可进行开挖。在施工点两侧各200m范围内设置警示标志,要求车辆、行人遵守秩序,减速慢行。管沟开挖时,根据该公路的车流量情况,选在上午5:30~7:00钟进行开挖,开挖时首先将两侧的管沟挖出,最后再破公路,以减少对交通的阻塞时间。3>路面开挖要尽量将路面的破坏降到最小限度。开挖时,不能采用向上钓、向下压的方法破路面,先用切割机对沥青混凝土路面进行切割后再开挖。4〉绕行道路挖沟布置图如下图:3.6管道安装管沟经测量、检查合格并经监理确认后进行主管穿越。穿越前分层夯实沟底垫层,然后将预制好的穿越管段放入发送管沟内并进行穿越。穿越管下沟时两台吊管机要由一人统一指挥,两台吊管机的动作要协调一致,移动要缓慢,与煤气管道交叉处要做好防护措施,切勿与其相碰。3。7分层夯实管道安装后经测量、检查合格并经监理确认后应立即进行回填,回填时应分层夯实,防止沉陷,夯实度大于0。9,每层厚度不应大于300mm。3.8公路恢复按相应混凝土公路施工规范要求迅速进行路面恢复,恢复正常通车,新修路面应与原路面搭接良好.3.9恢复地貌管道安装完毕请监理检测确认后,进行剩余管沟的回填、地貌恢复、清理施工现场的剩余材料、废料等杂物,设备机械撤离,做到工完料尽场地清。把施工时破坏的地貌恢复到原来的形状.四、HSE保证与质量保证措施4.1HSE保证措施1〉在施工过程中现场设置警示牌、拉警示带,严禁闲杂人员进入施工现场.2〉施工人员一切服从指挥,人员要与施工机械保持安全距离。3〉施工中要防止地面水流入坑、沟内,以免边坡塌方.4〉在施工中,始终贯彻“安全第一,预防为主”,认真执行建筑施工企业安全管理的各项规定.5〉安排专职的安全员负责施工现场的安全管理工作,对施工人员进行安全技术交底,现场进行安全施工检查,做好检查记录。6〉现场设备较多,并且施工过程中需连续作业,机械手精神会有所紧张,因此,要求施工人员相互关照,协同作业,时刻注意安全。7〉注意现场的安全用电。必须由专业电工进行电工作业,要时刻注意线路是否漏电。8〉1。3穿越段管道应单独施压,试压要有专人负责,严格按照试压方案去做,要做好试压时安全防护工作。9〉穿越施工要由专业起重工指挥吊装,要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等,要平衡操作,严格遵守安全管理条例。10>各工序有完善的安全管理组织,要有齐全的安全管理资料。11〉施工完毕后,对场地进行清理,将可能造成环境污染的物质送至合适的地方。4.2质量保证措施1>开挖的路面边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1—3m间堆土高度不得超过1.5m,3—5m间堆土高度不得超过2.5m。2>主管焊接要严格按照有关施工规范进行。3〉接受现场监理的监督检查,发现问题及时解决。4〉特殊工种必须持证上岗,严禁无证操作。5>防腐补口每一道口,每一道工序要严格执行规范,要求详细的施工数据,施工记录,并搞好防腐检漏工作,把缺陷全部消除。6>认真贯彻三检制度,实行班组自检、互检与专业检查相结合的检查制度,并做好各项检查记录。五、劳动力及机具配备1、施工人员:测量员:施工员:技术员:机械手:力工:安全员:2、施工机具主要有:履带式反铲挖掘机:1台吊管机50T:2台50装载机:2台压路机12T:1台水准仪:1台经纬仪:1台吊车25T:1台铁锹:5把目录TOC\o"1-3”\h\z\u一、编制依据1HYPERLINK\l”_Toc368129692”二、编制目的1HYPERLINK\l”_Toc368129693”三、主要施工内容1四、技术参数1五、主要施工技术方案2_Toc368129697”2施工准备3HYPERLINK\l”_Toc368129698"3测量放线3HYPERLINK\l”_Toc368129699"4运布管46无损检测47补口补伤48管沟开挖4_Toc368129706”11套管封堵及附件安装5HYPERLINK\l”_Toc368129707"12干线连头5六、现场HSE管理和质量管理5HYPERLINK\l”_Toc368129709"七、施工人员组织投入及主要设备机具投入计划7_Toc368129711”2设备机具7八、技术、安全措施用料情况8HYPERLINK\l”_Toc368129713"九、穿越XXX省道施工现场平面布置示意图9一、编制依据《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》(SY4207—2007)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452—2002)《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103—2006)《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079—95)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257—2021)XXXXXXXXXXXXXXXXXX施工图纸XXXXXXXXXXXXXXXXXX公路穿越现场勘察等。二、编制目的为确保XXXXXXXXXXXXXXXXXX中鹿门大道开挖施工的顺利进行,结合现场情况,特编制本方案,以便指导施工和作为结算依据。三、主要施工内容根据设计图纸及现场具体情况,该工程管线穿越位于XXX008号桩与XXX009号桩及XXX002号桩与XXX003号桩之间的XXX省道两次,采取开挖预埋砼套管穿越方式。四、技术参数XXXXXXXXXXXXXXXXXX砼套管穿越三级及三级以上公路时砼套管采用DRC1000×2000GⅢA砼套管。混凝土套管技术要求《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640—1996。套管基本参数要求:接口型式为钢承口式(G);砼强度:出厂强度≥45Mpa,设计强度≥50Mpa;钢筋及骨架:Rbg≥550Mpa,冷轧带肋钢筋,骨架采用焊接成型;外观及原材料:按JC/T640-1996执行;外压荷级:Ⅲ级;钢承口环材料采用环氧富锌底漆和环氧沥青漆作防腐处理。接口密封材料选用契型遇水膨胀橡胶圈。五、主要施工技术方案1施工流程图合格合格合格发送沟的开挖运布管现场围护设备就位测量放线办理票据干线管组对焊接焊缝无损检测补口补伤检漏安全技术措施检查施工准备运布管合格合格合格套管穿越验收检查验收、填写记录恢复地貌干线管道穿越套管封堵附件安装下套管及管节间密封拆除围护及撤离设备切割路面技术复核下套管及管节间密封半边路开挖另半边路围护及开挖半边路回填及恢复交通套管拉运半边路回填及恢复交通2施工准备2。1技术准备:开工前,施工技术人员应认真研究设计图纸,根据图纸说明了解穿越公路地段的水文、地质、地形资料,并结合现场实际情况,制定切实可行的施工方案,征得业主和公路主管部门和批准后方可施工.2。1.1对施工人员进行技术交底,明确施工中的重点、难点,掌握重点控制的施工工序、操作程序和应注意的有关事项。2.1.2根据设计交桩,复测管道穿越中心线,同时测放出公路穿越施工占地边界线和穿越段管道中心线。2。1。3穿越施工时间一旦确定,应立即组织施工,并连续进行。2。1.4结合现场实际情况,规划施工期间的交通路线。2.2、材料准备穿越套管及管线应按设计要求的壁厚、防腐等级、材质和数量拉抵施工现场,要求作好材料准备。2.3、机具准备2.3.1穿越施工所需的机械设备,如:挖掘机、吊管机、发电机、电焊机、水泥路面切割机等按方案要求准备好,应停放在相应的位置.2.3.2施工机具在施工前须对其进行仔细检查、保养,使其处于良好的运转状态,适合于夜间作业的照明设备、机具应准备齐全.2。4、征用临时占地由于公路穿越用地、动用设备、需用的材料和开挖的土方较多,一般地段作业带宽度16米满足不了管道穿越施工的需要,须加宽征用临时占地.在公路两侧一般新征用地20米×长23测量放线3。1测量人员用GPS、全站仪或经纬仪测量,依据线路平面、断面图、设计控制桩进行测量放线。3。1根据已有的控制桩,用白灰撒出管沟中心线。3.1根据已有的测量成果,确定出穿越的其始点的里程并用竹竿做出标识。4运布管4。1管子运送。管道拉运时,公路东侧为主体穿越的管子,公路西侧摆放弯头连连接用管子4。2施工作业带的临时管堆场地应事先平整压实,用编制袋装土垒埂支垫,埂高大于200mm,两垒埂中心距为8。5m,顶宽不小于0。4m.管子卸车后用沙袋支撑,防止防腐层受伤。管子受伤的部位应用记号笔做出标识。5管道组对焊接5.1管道直管预制焊接使用内对口器,弯头使用外对口器。5。2管道就位时采用2台25T吊车、1台挖沟机配合,焊机采用四弧焊100KW发电机组。5.3直管焊接,根焊E6010(FOXCEL)φ3。2根焊接,E6010φ4.0热焊、填充和盖面,焊接方法均为下向焊。连头口和弯头焊接,根焊E6010(FOXCEL)φ3。2,热焊、填充和盖面E8018φ4。0,焊接方法均为下向焊。6无损检测无损检测采用标准:《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》(SY/T4109—2005)7补口补伤7。1一般段管道的外防腐层采用3PE级防腐,普通级防腐层最小厚度为2。2mm,加强级防腐层最小厚度为2。9mm,根据设计要求补口全部采用热收缩带补口、补伤,施工前要先除焊渣、毛刺,然后进行除锈,要求喷砂除锈级别达到Sa2.5级,涂刷配套的环氧液体涂料,湿膜厚度不小于120um,热收缩带缠绕,烘烤应紧密、抚平、不留空隙。与外防腐层搭边宽度不小于7.2补口的同时对管子原有外防腐层进行目检和第一次电火花检漏仪检漏,发现漏点及时补伤,管道穿越时再进行第二次电火花检漏,下沟回填。发现漏点进行补伤,确保穿越管段防腐层的完整。8管沟开挖8。1按照规定办理破土作业相关手续后采用切割机按照划定线将主道路面进行切割,切割宽度为3m,长度为10m。需用15KW发电机,切割机、风钻各一个台班。8.2为保证道路的正常畅通,开挖采用以路中心为界线分两侧开挖,先将XXX省道的西半边道路施工现场用高2米,厚1.0mm蓝色钢彩瓦外加63×6的角钢固定及支撑,钢彩瓦上贴50米夜间反光带,围挡上安装红色警示灯作为夜间的一个警示标注,四周设置警示带进行围档,做到施工现场与外界严格区分。封闭措施完成后先用一台40T拖车拖运PC325型挖沟机进场进行开挖路面,按照标准规定,套管必需过路基边坡2米外,所以半边路面开挖尺寸为长8米×3米×3米深,待第一侧道路管管沟开挖好后,经监理及建设单位和使用单位验收合格后,将套管用25t吊车和挖沟机配合及特制的吊具吊装就位,管节站密封采用“O"型(截面为矩形)密封圈.管节起吊时严格遵守起吊规范,管节必须轻吊轻放。8。3将套管按规定放入管沟内并按公路部门的要求恢复原状。施工完毕后负责对所开挖道路的恢复工作,管道上方细土回填0。3m后,再回填中砂碎石,最后恢复路面0。3m砼。余土及砼垃圾外运。满足相关部门和设计图纸要求,并经有关部门验收合格后,再进行另一侧道路管沟的开挖、下套管及回填.8。4保证能使车辆通行开挖土方应尽可能放置在管沟一侧。不影响车辆及行人通行。开挖的土方应分层摆放,特别注意沥青路的土方不能摆在耕地。另一侧放置穿越管段和设备行走。每条道路的长度和宽度均以隐蔽资料为准.9发送沟的开挖10干线管的穿越管道与保护套管之间使用套管内支架,套管内支架的间距为1.5米一个,两头的支架距套管端口0。2米处。管段发送使用1台25T吊车和1台挖沟机配合进行,速度平稳,由起重人员统一指挥。将干线管全部拖入套管内至预定位置后,切下取出小车托管架。11套管封堵及附件安装穿越附件主要包括标志桩和管道警示带,所有附件安装完毕后,由施工单位和监理工程师共同对管道及附件安装质量作全面检查。合格后方可对套管两端内层用砼砖沏墙,外层用沥青麻丝封堵.12干线连头穿越段主管线穿越完成后,等待两端管线下沟后进行连头并全线试压六、现场HSE管理和质量管理1.成立安全和质量管理领导小组,负责安全和质量方面的工作,对项目经理负责。组长:XXX副组长:XXXXXX成员:XXXXXXXXXXXXXXX2、为保证安全、优质完成本次穿越,成立以项目经理为组长的HSE和质量管理领导小组,全面负责施工现场的HSE和质量管理工作,做到责任到位,从严把关,确保万无一失.3、严格按施工图纸及施工方案要求施工,严格工序交接制度,上道工序不合格不能进入下道工序,各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程,所有现场施工人员必须劳保穿戴整齐。4、设备操作手严禁在施工时离岗。5、注意现场的安全用电管理,所有移动用电设备必须有漏电保护器,施工整个周期内必须有电工值班。用潜水泵抽水时,一定要做好防漏电防护,人员没有采取防护措施不准赤脚进入水坑中。6、吊装作业时,要先对吊具进行检查,吊具下不得站人。7、在施工处设立安全警告牌和醒目标志,划定安全警戒线,并设安全监护人员。8、施工时要严格按照施工组织设计和本方案执行,做好过程记录,记录要细致、及时、真实、整洁。9、吊车、挖掘机等机械设备操作运动时,一定要注意道路两侧电线或电缆线等障碍,吊装行走应由专人指挥,以确保安全施工.10、施工现场各种设施摆放应有序,不准乱停乱放,施工现场采用弧形彩色压型钢板进行围蔽,并拉彩条带隔离出安全范围,道路上应设置警示标志(警示灯、写荧光字的警示牌),施工完毕应及时清理现场的各种垃圾和余料。12、为保证车辆通行的条件,施工尽可能安排在交通流量小的时间,主要在夜间.施工期间,在穿越点公路的南北两个方向最近的十字路口有专人看守,路口有“前方施工”的交通标识。道路有绕行的,应有绕行方向的指示。13、公路开挖区使用彩带和标志牌的道路安全标识,并配合指挥人员指挥和谐调。穿越处有电杆、拉线、树木的障碍物的,应通知相关部门或单位及时处理和解决。路的恢复后,经过业主、监理单位、公路主管部门验收合格交由有关单位处理。施工时,穿越道路处前后各30米处设专人手持红旗进行指挥过往车辆,确保车辆慢速通过和发生交通事故或堵挤.14、管道穿越完毕,应及时通知监理组织封堵套管口和回填管沟,以确保道路安全和已施工完毕的管道不受到损害.七、施工人员组织投入及主要设备机具投入计划1人员组织序号工种单位数量备注1队长人12技术员人13质安员人14电焊工人25管工人26起重工人27气焊工人18机械手人49测量工人210电工人111防腐检测工人412其他人513合计人262设备机具序号名称规格数量(台)用途1切割机1501切割道路2风钻1拆除沥青路面3四弧焊电站100KW1焊接4挖掘机PC3252挖沟回填发送5外对口器DN4001对口6高效喷沙除锈设备RMB2017移动式空压机25m318电火花检漏仪DJ—6-B19辐射温度计TI200110干湿温度计WS2080A111风速仪AVM-0712音频检漏仪HB652-FJ113客货车2t2值班14越野指挥车1值班15发电机组100kw1发电照明16测量仪器1套测量17吊车25t2吊装18污水泵DN1003抽水八、技术、安全措施用料情况序号名称规格数量用途1角钢Q235A∠60×6150m安全及技术措施2尼龙吊带10T3根吊装3水龙带DN10080m给排水4橡胶板δ=108垫支绝缘5照明线BLV16mm200m电源照明6碘钨灯1000W10支电源照明7电缆VLV-13*618水泵等电源8编织袋50Kg100个垫支9钢板δ=2010m2垫支10绝缘胶鞋10双绝缘11警示牌4个HSE措施12警示带200mHSE措施13警示服装2套HSE措施14反光带100米HSE措施1520#无缝钢管φ60×712HSE措施16彩色压型钢板Q235AYX12—100-880型(V-1000)(山东万事达)δ=150m2现场围护九、穿越XXX省道施工现场平面布置示意图36米36米穿越管穿越管段北北吊吊管机械行走区域摆摆土区现场围护带现场围护带大开挖穿越、水保施工方案1。工程概况(1)本工程为玉林输油管线205隐患治理工程,施工地点位于长居小学后侧,施工任务艰巨,尤其是关于材料进场,以及施工作业区的划分。为了减少工农协调,施工不占用腾冲村的土地,现拟定出一个施工便道,从418县道某一太阳能路灯进入,沿着道路一直往前走,到达一个垃圾场,这段道路施工车辆可以通行,没有什么大碍。(2)从垃圾场至引水灌溉栈道,约48米,此路段勉强可以通行,只需将道路两边杂草清理干净,道路压实即可.(3)引水灌溉栈道高约5米,不影响施工车辆通行。在引水灌溉栈道正下面到农田有一段路,由于太窄,施工车辆无法通行,需将道路进行修整,土堆高1。5米,长8米,宽1米。(4)农田边缘与农地A高度落差1。4米,此路段需填土,压实,所修道路长10米,宽3.5米,A点到B点,长50米,宽3。5米,其中35米种玉米,15米种黄豆、玉米等庄稼,此路段铲平压实即可.(5)B点至B1点为车辆掉头场地,以黄豆为主的农作物,其中长9米,宽7米,B点到C点为河边临时料场及施工场地,B点到C点以农田田埂为中心,长35米,其中B点到C点高度落差约0.3米,推平压实即可,不影响施工车辆进出。(6)在C点处的护坡,由于原有的护坡存在裂缝,因此需要拆除后在重建,拆除护坡长度为5.2米,宽度为0。55米,护坡高度为1。2米(地面以上),同时在水游的上侧需增加15米的护坡,防止水从上游到下游的冲刷。(7)在河道C点的对面,护坡也有裂缝,长度1。7米,宽度为0。55米,护坡高度为1.2米(地面以上),同时也需增加8米的护坡。2。方案选定本标段线路中主要穿越的水域为中小型河流。本地区多雨水、洪水泛滥。根据河流的地形、水文和地质条件、施工场地和设备,拟利用河床1/3做导流沟、2/3做围堰区、采用分两侧交替围堰、干水、大开挖的施工方式。为保证洪水期管线抗冲刷、不漂浮,拆除管线原有已受损覆盖段,新做管线商品混凝土连续覆盖。为保证材料和机械设备能进入现场,拟沿河堤修筑施工便道,宽3。5米.设7米*9米调头场。河面搭设简易施工人工过桥,木桩+跳板,桥高6米,宽1.2米.原有已存在裂缝的护坡,破除后重做护坡。现场留挖机(200型)值班。3、施工方法(1)施工工艺流程2/3围堰施工1/3河道导流便道与过桥施工准备2/3围堰施工1/3河道导流便道与过桥施工准备管线及保护清淤泥作业带开拓管线施工围堰内降水管线及保护清淤泥作业带开拓管线施工围堰内降水围堰拆除另2/3围堰地貌恢复回填及护坡围堰拆除另2/3围堰地貌恢复回填及护坡(2)施工程序描述1)施工准备施工前应详细阅读施工图纸及设计文件,对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘,到当地气象、水利部门了解当地气候及河水的涨落情况,保证穿越施工万无一失。2)测量放线a根据施工图纸要求用经纬仪放出管线中心线、作业带占地边界线,以及导流渠的边界线。b将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。3)便道修筑根据现场踏勘情况,用推土机推出一条施工便道将河流穿越两岸与主要交通道路连接起来,以便各种设备、机具及材料能及时进入施工现场。便道宽度一般不小于3.5m.如土壤承载力较差,可在道路上铺垫道木、碎石层等。4)导流a根据河流和沟渠穿越段的流量情况确定导流渠横断面积,横断面积可根据下式来确定:F——导流渠的横断面积;Q—-—--施工段内水流量(m3/s);Vc--———导流渠内允许的平均水流速(m/s)。b本项目因河床较宽,拟利用河道1/3做为导流.开挖导流渠可采用单斗挖掘机,必要时可配置一定数量的推土机以配合单斗挖掘机工作。按放线位置先从中间段进行开挖,在开挖到接近进、出水口处时,应根据导流渠面积的大小和土质情况,留出3~6m与原河槽相连接的暂不挖通,然后修整导流渠边坡.区域划分总平面图如下。5)临时便桥为了便于施工人员进退场,在导流沟开挖完成后,用脚手架在导流沟内搭建便桥,便桥宽度1.2m,桥面用δ=50mm的木板铺设。立钢管立钢管木板防滑条边桥纵拉杆横拉杆导流沟临时便桥搭设示意图6)围堰施工(1)在穿越管道上下游各20m处、以河床2/3分界线为侧边(如管线埋深较深,可根据现场情况加大距离)修筑3条拦水坝,坝顶宽度及坡比应视河水深度、流速及河床情况而定,顶宽3m,坡比1:0.75,坝体高出河水面0.8m,坝全高6.5米。上下游拦水坝均采用编织袋装土砌筑,如果感觉坝体单薄,可以沿坝打D250、L6。0m、入基深2。5米圆木桩,间@500,对坝体进行加固。考虑到坝的防渗功能,可在坝的迎水面上用无纺布作防渗层.筑坝断面图如下图:无纺布无纺布桩上游堰下游堰上游截水堰围堰位置示意图下游截水堰7)排水完成围堰后,应立即排放围堰内的明水。在上、下、侧三面堰围好以后,立即用水泵进行抽水,将堰体内的积水排到堰外。河水河水潜水泵管沟土工布截水堰渗水混流泵集水坑排水示意图8)作业带开拓(1)对于管线埋深小于3m的穿越,作业带开拓时,只需用推土机平整河床及两岸,使其平滑过渡,保证管线组焊能顺利进行即可。(2)对于埋深超过3m的管线,由于管沟放坡后,地面组焊的管线离管中心线较远,吊管机无法将其下至管沟中,因而在开拓作业带时,需将表层土用推土机推去,保证作业带表面距管沟底的高度3m左右。如下图:9)管沟开挖管沟开挖的过程中,要不间断的抽水,使管沟内的渗水基本排出沟外,满足管沟的开挖需要.管沟开挖完成后,立即用测量仪器对管沟的标高进行测量,确保管沟达到设计要求的标高。10)管线组焊、试压及下沟、回填管线采用沟上组焊、试压,合格后再下沟回填,其操作程序同一般线路。11)压载与保护为了确保管道的稳定性,以及抗流水冲刷,管道下沟且埋深合格后,应及时对管道进行压载并保护。施工方法(1)混凝土压重块设计要求的压载措施若为混凝土压重块,压载块与管道之间采用10mm厚的橡胶板隔开,然后用吊装设备将混凝土压重块逐块、按顺序、按位置轻轻地压在管道上。(2)混凝土连续覆盖①混凝土浇注只适用于有明显冲刷作用的石方段河(沟)道,管线必须完全埋入。②浇注之前必须进行沟底清理,清除沟壁松动石块和浮土。③在浇注之前必须用8㎜绝缘橡胶板将穿越管线包裹完毕.12)护坡修复对存在受损区域内的护坡,进行拆除,然后重新浇筑混凝土,操作严格按相关规范。13)拆除围堰护坡经过固化但未达到要求的强度时,应先用土方在护坡前面堆成一个挡水墙,防止河水直接冲刷护坡;然后,先拆除下游围堰,并将围堰用土石方堆到河岸边缘,最后拆除上游围堰,上游围堰宜用单斗采用后退方法进行拆除,将堰体土石方挖到导流沟入口处或岸边。14)另半施工另半边的施工方法相同.15)管线地面检漏管线下沟表层覆土1m后,立即进行地面音频检漏工作,因为待河道恢复后,检漏工作将无法进行,即使能检出漏点,但由于土方量大,修复工作将极为困难。16)地貌恢复对施工现场进行平整,将地貌恢复到原貌。17)清理现场将施工用的设备、余料运出施工现场,清理现场,达到“工完、料净、场地清”.4.安全措施1)导流渠转弯处要力求圆缓,无阻水杂物,进、出水口平顺。2)在管线穿越段安装施工的全过程中,由专人负责巡视导流渠内的水情和拦水堤坝的情况.3)施工现场应储备一定数量的木桩、袋装土等,以作发生险情时的备用,严防发生河渠的决口事故。4)与气象、水利部门保持经常的联系,并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。对于流量季节性变化明显的河流,选择有利时机进行施工。施工要点及注意事项:1.要对现场进行踏勘,并通过当地群众了解各个季节河渠的流量和流速,以便选择适当的过水截面,做到既安全又不致过多浪费。2。过水管外壁之间至少要隔500mm以上,以便作管壁与袋装土之间的防渗处理.围堰内侧打设的钢板桩或槽钢在过水管的接口处要加密,必要时根根相扣,防止接口处出现管涌,造成堰体的坍塌。5、质量保证措施5。1焊接严格按照焊接工艺评定及施工规范施工.5。2认真按照设计图纸进行施工,正确的进行配管、配料.5.3管沟开挖后及时进行测量,使其达到设计要求的管沟深度和坡度,确保连头施工在无受力的情况下进行施工。5.4排水工作连续进行,沟下焊焊口不得与地下水接触,确保焊接质量。5。5管沟回填时必须按照分层回填夯实的原则进行,回填土的粒径必须满足设计要求。5.6水工保护施工必须按设计要求对基础进行夯实,严格按照设计要求来控制配合比。5.7河道表层恢复应用设备进行压实、平整,在护坡位置上游设置临时阻水坝,并且在护坡表面用土工布覆盖,用麻袋、土对土工布边缘埋压,尽量减小河水对水工保护的冲刷。5.8管道吊装过程中,设置专人统一指挥、持证上岗,确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。5。9在施工过程中,要认真服从业主、监理的管理和指挥。6、安全保证措施6.1实行持证上岗、定人定机的原则,尽量做到责任到人。6.2所有的操作人员必须严格按照安全操作规程进行施工。6.3管沟开挖必须进行坡比实验,确保管沟放坡系数是安全的,彻底消除塌方现象。6.4水中作业要严格按照用电制度进行操作,由专人统一负责。6.5了解河流的汛期情况及上下游的控水情况,应尽量选择在枯水期进行施工.6。6要定期的检查堰体的质量情况,消除一切不安全的隐患。6.7交叉作业时,必须制定切实可行的交叉作业安全措施,合理的安排设备和人员。6.8按照有关要求要求正确使用劳保用品.6.9在施工的全过程中,认真服从业主、监理的管理和监督。附件:围堰计算重力式围堰验算[执行标准:水利]计算项目:重力式计算时间:2021—05—0302:57:35星期日———-—-—-————-——-—--——-—-——————-—-——-——-—-—-—-——————--—--原始条件:墙身尺寸:墙身高:6。500(m)墙顶宽:3.000(m)面坡倾斜坡度:1:0。250背坡倾斜坡度:1:0.250墙底倾斜坡率:0.000:1物理参数:圬工砌体容重:20。000(kN/m3)圬工之间摩擦系数:0.400地基土摩擦系数:0.500墙身砌体容许压应力:2100.000(kPa)墙身砌体容许剪应力:110。000(kPa)墙身砌体容许拉应力:150。000(kPa)墙身砌体容许弯曲拉应力:280.000(kPa)挡土墙类型:浸水地区挡土墙墙后填土内摩擦角:35。000(度)墙后填土粘聚力:0。000(kPa)墙后填土容重:19。000(kN/m3)墙背与墙后填土摩擦角:17.500(度)地基土容重:18.000(kN/m3)修正后地基土容许承载力:500.000(kPa)地基土容许承载力提高系数:墙趾值提高系数:1.200墙踵值提高系数:1.300平均值提高系数:1.000墙底摩擦系数:0.500地基土类型:土质地基地基土内摩擦角:30。000(度)墙后填土浮容重:9.000(kN/m3)地基浮力系数:0。700土压力计算方法:库仑坡线土柱:坡面线段数:1折线序号水平投影长(m)竖向投影长(m)换算土柱数13。0000.0000坡面起始距离:0。000(m)地面横坡角度:0.000(度)墙顶标高:0。000(m)挡墙内侧常年水位标高:-0。700(m)挡墙外侧常年水位标高:-6。500(m)浮力矩是否作为倾覆力矩加项:是=====================================================================第1种情况:一般情况[土压力计算]计算高度为6.500(m)处的库仑主动土压力按实际墙背计算得到:第1破裂角:24。910(度)Ea=83.543Ex=71。204Ey=43.696(kN)作用点高度Zy=2。335(m)因为俯斜墙背,需判断第二破裂面是否存在,计算后发现第二破裂面不存在墙身截面积=30。063(m2)重量=601.250kN地下水作用力及合力作用点坐标(相对于墙面坡上角点)X分力(kN)Y分力(kN)Xc(m)Yc(m)墙面坡侧:—0。000。00-1。63-6.50墙背坡侧:—168。20—42。054.14—4。57墙底面:—0.00126.882.54-6.50(一)滑动稳定性验算基底摩擦系数=0。500滑移力=239。404(kN)抗滑力=280.061(kN)滑移验算满足:Kc=1.170〈=1.300(二)倾覆稳定性验算相对于墙趾点,墙身重力的力臂Zw=3.125(m)相对于墙趾点,Ey的力臂Zx=5。666(m)相对于墙趾点,Ex的力臂Zy=2。335(m)验算挡土墙绕墙趾的倾覆稳定性倾覆力矩=777。598(kN-m)抗倾覆力矩=2126。499(kN—m)倾覆验算满足:K0=2.735〉1.500(三)地基应力及偏心距验算基础为天然地基,验算墙底偏心距及压应力作用于基础底的总竖向力=560。122(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=1348.902(kN-m)基础底面宽度B=6。250(m)偏心距e=0.717(m)基础底面合力作用点距离基础趾点的距离Zn=2。408(m)基底压应力:趾部=151.287踵部=27。952(kPa)最大应力与最小应力之比=151.287/27.952=5。412作用于基底的合力偏心距验算满足:e=0。717〈=0。250*6.250=1.563(m)墙趾处地基承载力验算满足:压应力=151.287<=600。000(kPa)墙踵处地基承载力验算满足:压应力=27.952〈=650.000(kPa)地基平均承载力验算满足:压应力=89。620<=500。000(kPa)(四)基础强度验算基础为天然
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