物料提升机龙门架井字架安装施工方案正式版

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6物料提升机龙门架井字架安装施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）物料提升机安装施工方案一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88—92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001，SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。二、工程概况序号项目内容1工程名称霸州市上东枫景小区二期3＃楼2工程地址霸州市3建设单位永泰房地产开发4设计单位廊坊市赛肯特建筑勘察设计5监理单位廊坊市万盈监理6施工单位霸州市通达建筑公司7建筑功能住宅三、安装人员组成现场总指挥:张友富安装负责人：赵国民安装机具负责人：邓军卷扬机手：高洪全、杨文清、陈玉兰架子工:张占洪、张存柱、杨振华、张国臣四、提升架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇注C20号混凝土厚度300mm.C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm.D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础.2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差,立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1。5‰以内,达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。8、将扒杆安装于自升平台上。9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。13、安装卷扬机。14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后,再安装两对楔体组件。15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。17、安装杠杆，连接铰链.18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活,臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。19、卸料上翻防护门,开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则.五、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3-4m高停机，将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑.3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次，并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。六、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整.2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。5、五级风以上禁止安装作业.七、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验;2、紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验;6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用.八、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物升降时,应使载荷均匀分布，严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号.8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底.9、禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱.九、提升机的使用与管理㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：①、使用前的检查：1。金属结构有无开焊和明显变形；2。架体各节点连接螺栓是否紧固;3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4．架体的安装精度是否符合要求；5．安全防护装置是否灵敏可靠；6，卷扬机的位置是否合理;7．电气设备及操作系统的可靠性；8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。②、定期检查.定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括:1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2.扣件、螺栓连接的坚固情况；3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6.电气设备的接地(或接零）情况；7．断绳保护装置的灵敏度试验。③、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：1．地锚与缆风绳的连接有无松动；2．空载提升吊篮做1次上.下运行，验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面]－2;.高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性;4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5．吊篮运行通道内有无障碍物;6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。㈡、使用提升机时应符合下列规定：1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝.当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系.低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位.在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复.作业中不得随意使用极限限位装置；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－Zm处,控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱㈢、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位,切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行;4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。井字架物料提升机搭拆施工方案一、工程概况XXX标段16#～19＃楼及XX工程，由XXX投资开发,由XXX建筑设计研究院设计,XXX承建，XX工程建设监理监理.本工程位于XX地块,共四幢多层住宅楼及一幢XXX.16＃～19#楼建筑高度为22.39M，根据实际情况，采用二台双笼SSB型升降机，井字架搭设高度为27M.XXX建筑高度21。3M，采用一台单笼SSB型升降机，井字架搭设高度为25M。本工程的井字架搭拆严格按《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92和井字架物料提升机使用说明书进行施工。二、准备工作1、参与安装、拆卸及调试的人员必须熟悉货用施工升降机的性能、结构特点。安装和拆卸过程中必须由专人负责、统一指挥。2、搭设前，对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星配件,要专人负责清点并复核;发现问题要及时解决；做到搭设材料齐全完备,配套设备合格完好。3、货用施工升降机具有产品合格证及产品生产许可证并经过鉴定合格。4、提前7天按生产厂家提供的基础图纸制作砼基础。基础安装场地为砼路面，基础承载力应不小于0.08Mpa,厚度为30㎝。基础浇筑C20砼，基础表面应平整,水平偏差不大于8㎜，予埋件保证平面位置、尺寸、标高、深度的误差均要符合要求.5、基础距建筑物尺寸要根据脚手架的宽窄而定，一般情况下升降机的横向中心线应与建筑物平行.基础宜高出地面至少50㎜,以防底架长期浸没在水里。三、主要结构及作用提升机主要由底架、架体、吊笼、天轮架、防护门、避雷针、曳引机、平层卸料门联锁装置、超载限制器等组成.用曳引机传动时，增加配重箱、配重箱导轨。1、底架底架由槽钢用联结角钢和螺栓联结而成，固定在基础上。它将井字架连成一体，是整个提升机的支承基础。2、架体用由角钢制成的标准杆和螺栓拼装而成，架体每个吊笼运行空间内设有4根导轨管，作为吊笼垂直运动时的导向滑道.当架体装到一定高度时，应设附墙装置，附墙装置设在架体的出料侧。曳引机传动时，架体加装配重导轨.3、吊笼由角钢、槽钢拼焊而成,顶部设钢板顶棚。是升降机的主要工作机构，其两侧装有滚轮，可沿架体导轨滚动，起导向作用。笼顶对角钢有两个防坠器,当提升钢丝绳发生意外断裂时，防坠器由于失重即发生动作,将吊笼锁紧在导轨管上，阻止吊笼继续下滑。吊笼的进料门和卸料门均为上下移动的移动门。其中进料门的开、关由吊笼上升和下降时自动联动。吊笼上升时，进料门自动关闭.卸料门开、关由作业人员操作.当卸料门与传动机构联动时,卸料门开启后,卷扬机电源被自动切断，吊笼不能起动.卸料门开启时，设在吊笼底部的四个平层装置自动翻转置于井架横撑杆上，吊笼不能向下运动。这时，即使提升钢丝绳断裂，而防坠装置又失去作用时，平层装置也能支承住吊笼,防止吊笼下坠，保护人员安全.只有当卸料门关闭，平层装置自动复位吊笼才能向下运动。4、天轮架由槽钢及滑轮组成,置于井架顶部.天轮架主要作用是改变提升钢丝绳的受力方向。选用曳引机时天轮架上有四个四槽绳轮代替滑轮。天轮架槽钢也有改变。5、底层防护门由防护门、导管和安装支座等组成，其开启与关闭由吊笼升降自动完成。6、超载限制器装在井架转向滑轮上，当物料重量超过额定重量和松绳时,电源被切断，吊笼不能提升.7、避雷针由角钢和圆钢组焊而成，置于井架顶部对角上，保护升降机免受雷击破坏。引下线可用圆钢，直径≥8㎜，避雷电阻不大于10Ω。8、电缆系统本系统为移动电缆系统，在吊笼卸料门开启时，曳引机断电,防止误操作，电缆系统由固定脚、钢绳轨道和电缆滑轮组成。卸料门与传动机机构联动需配本系统；电动机和电路的绝缘电阻,应大于等于1欧，金属、井架、吊笼的电阻不应大于4欧；限位开关、安全开关的极限开关的接线,应正确无误和牢固。9、上下限位装置上下限位装置由架体上开关安装座和吊笼上的行程开关板组成,安装座固定在架体的合适位置，并可在长槽中左右移动,以调整行程开关撞轮位置。也可用多功能行程开关直接装于减速机上。10、曳引机曳引机是主要的传动设备，由机架、电动机、制动器、减速器、曳引轮组成,曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓,以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动，当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力。11、配重箱配重箱用来放置配重砂,套环下有调节螺母,调节各钢丝绳地拉力，保证各钢丝绳地张紧一致。工作时配重箱内置满粗砂。四、安装及拆卸步骤A、安全要求1、安装和拆卸过程中必须由专人负责，统一指挥。2、必须对作业人员在操作前进行安全技术交底。3、进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的操作证。4、作业人员在操作中必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴各种必要的防护用品。5、搭拆场地设置警示标志，非作业人员不得进入。架体下和周围10米内禁止站人，并设警界线。6、天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、架体顶部风速超过11M/S（六级)时，不得进行安装和拆卸作业。7、安装时严禁吊笼载人运行,吊笼运行载重量不得超过300㎏，以保证架体安装状态下的稳定性。8、安装前应对升降机基础进行检查,表面应平整,偏差不超过8㎜,并要有有效的排水措施。9、安装时，吊笼顶部最多只能站立3人。10、架体安装时，应经常检查架体垂直度其误差不大于3‰，且最大不超过200㎜。11、提升机钢丝绳不得接长使用，端部误码设置保险环，并用不小于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。B、井架安装1、将底盘槽钢置于基础上，并用底盘联接角铁连结。放入地脚螺栓,底盘基本找平，检查导轨中心对角线长度误差，要求不大于5㎜，用长度2米左右角铁成45度斜放在底盘上电焊固定，避免浇注砼时对角线变形，曳引机底盘按基础图放置，浇注砼。待砼基本干硬后,重新找平底盘，要求水平误差不大于1。5‰，再一次在底盘槽钢下注满砂浆。底盘四面应留有排水孔。2、在底架上横放二根钢管，吊笼居中平放在钢管上，放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确。3、安装立杆、平撑、斜撑，进料口处安装八字撑和开门角钢。当采用曳引机传动时,在配重箱侧安装好第一根配重导轨,把配重箱套入导轨,以后随架体的升高，安装配重导轨.4、安装基础导轨，双笼安装时右笼左侧需加12㎜垫板（人站于进料口前向吊笼看右手边为右笼)。双笼安装8根。5、装好第一个1.8米好后，用厚度不小于50㎜，两端设有防滑挡板的木板数块（双笼不少于6块）放在已装好的侧平撑上。并进行木板在架体上固定措施，作为操作人员临时工作平台，并逐层向上铺设。为了方便构件的运输，可在已装立柱上挂设带钩木滑轮或铁滑轮。地面人员拉动白棕绳向上输送构件。6、每装好两层立杆高度的所有杆件后，安装标准导轨管。双笼安装时装8根，并在右笼左侧导轨管联接处加装12㎜垫板。7、重复（3）、（5)、（6）步骤至所需高度的下二个1。8米高度，进料方向全部采用标准平撑和斜撑。出料方向先按标准平撑和斜撑搭设。搭成后，根据楼层要求开口，开口时再调换八字撑。8、顶向下第二层的立杆联结角钢、该处侧平撑、顶层侧平撑、侧斜撑与通用件规格不同,由于该处是直接传力构件，故设计规格加大，联结螺栓为二个,顶端两侧各装置直撑二根（红色）。应按要求安装。注：架体安装前应先挑出(8）所述的顶层杆件，防止误用.在架体安装过程中要随时作吊线检查，保证垂直度要求。9、安装天轮架及天轮滑轮。曳引机型井架安装专用天轮架槽钢和四个槽绳轮。10、安装避雷针，双、单笼均安装二根，装在架体顶端的对角上。11、安装电缆滑轮.滑轮上固定架应安装架体一半高度加上3米以上处，下固定架装在底盘槽钢上.12、安装上下限位器。上限位调定时应保证吊笼越程不小于3米。13、根据配置安装超载限位器。14、在架体升高过程中,按2，3要求，随时设置临时缆风绳。15、架体卸料侧根据建筑物层楼开门。若只需拆去斜撑，则把平撑改为八字撑即可,若要同时拆去平撑和斜撑，则必须设置上下两道八字撑。16、安装好曳引机,穿好提升钢丝绳或曳引绳四组.17、曳引绳装设步骤如下：1）将配重箱提升至距天梁2-3米处,用钢管夹头夹在配重箱导轨上，固定配重箱。2）穿好四根曳引钢丝绳,钢丝绳两端按规范用绳夹固定,钢丝绳松紧基本一致.3)调节配重箱弹簧下的螺母，使四根钢丝绳张力一致.4）去除配重箱下的钢管夹头。5）装满砂子、砂子宜用粗砂,可增加配重重量.18、在每只吊笼底部放入适当厚度废小汽车外轮，作为吊笼着地的缓冲装置。19、曳引机井架安装完毕后，配重箱上下的地面区域应设置高度1。2M左右的砖墙加以防护,严防人员进入,发生危险。20、缆风绳的设置：1)、架体高度在30M以下时，可设置缆风绳保持架体稳定。双笼升降机架体高度在20M以下时一组,20～30M时再增设一组。2）、钢丝绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面成45-60度角。其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接,缆风绳应采用直径不小于9.3㎜圆股钢丝绳，并不得有接头。端部应设置保险环，并用3个与绳径相匹配的绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。3)、地锚采用Ф48钢管，数量不少于2根，与钢丝绳受力方向垂直并排设置,间距不小于0.5米。打入深度大于1。7米，桩顶应焊接缆风绳防滑挡块，用Ф48钢管焊在地锚受力时向内挤压。21、井架的拆卸1)、拆卸时，应对升降机进行一次检查，确认各部位工作正常后，方可拆卸。2）、拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行。3)、缆风绳应随架体的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。4)、拆除作业时，严禁从高处向下抛掷物件,设安全警戒线。五、升降机的调试和使用操作安装后首次使用的升降机应进行空载试验、额载试验、超载试验和安全装置试验合格后方可投入正常使用，试验规则可参照GB/T10056-96《施工升降机试验方法》。1、升降机安装后调试使用①平层保护装置的调试，调试时吊笼卸料门开启时，四个平层槽钢是否同时可靠动作，卸料门关闭时，四个平层槽钢应时收起,其边缘不能超出吊笼长度，必要时调整联动钢丝绳和转轴加注润滑油。②各传动系统，滑轮处加注润滑油，滑动部位如门滑道、导轨管应抹黄油，并检查架体垂直是否在3‰之内,抽查各处螺栓紧固情况，检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物，安全装置动作是否灵敏可靠，发现问题及时排除。③目测各焊接处应良好,不得有焊接裂缝,脱焊等现象,油漆良好,无滴油现象。（15min油珠滴落为滴油）④测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻不少于0。5欧姆,电气线路对地绝缘电阻不少于1欧姆.⑤吊笼空载全过程升降运行三次,吊笼起，制动正常，运行平稳无异常响声。⑥吊笼加额定负载，按85％的通电持续率工作一小时，工作应正常，电机温升符合规定，减速器油温升不超过45K，升降机提升速度误差不大于8%.⑦吊笼装125%的额定负载运行三次工作正常,悬停10分钟无下滑现象。⑧在基础上吊笼和对垂直升降通道周围应设置防护围栏，高度不应低于1。5M.⑨为保证操作人员安全，按标准设置双顶防护棚，两层顶防护棚，两层顶距应不小于600㎜,便于观察整个架体情况及操作人员上下.2、使用注意事项①、升降机设上下行程限位,使用中应避免经常动作,宜人工停机。②、电控箱上设有长动、点动转换开关急停按扭和闸刀,当机械发生意外故障时，可按急停按扭或拉闸.③、经常检查吊笼着地时曳引轮上1米以下部位的钢丝绳完好情况，因该部位处于启动位置最容易打滑,损伤钢丝绳.3、使用操作安全规则1)、升降机操作人员必须经过培训,详细阅读使用说明书,熟悉各部件性能，经才核合格才能独立操作.2）、操作过程中,操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况.3）、严禁载人运行，载荷应尽量均布，载重不超载.4)、严禁拆下安全装置冒险运行.5）、在使用时应每班检查传动机构、防坠器、停靠装置等是否正常可靠，附墙装置、缆风绳是否完整，受力是否完整，受力是否均匀。6)、接班时，应阅读上班工作记录,有问题及时解决。7)、开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物，发现异常及时排除.8）、下班后，吊笼应靠地面站，断开电源。9）、下列情况之一者，不得使用升降机。①天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s;②升降机出现机械电气故障时；③安全装置被拆下时；④钢丝绳断丝，磨损超过标准时;⑤夜间照明不足；⑥操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时（配有电视监控外）。10）、按使用说明书的规定，定期做好升降机的维护、润滑工作。11）、凡有下列情况之一的升降机应进行空载试验、额定载荷试验、超载试验和安全装置试验.①累计运行日期超过一年的;②闲置半年重新恢复使用的；③用户经过大修后；④重新安装使用前；⑤遭受自然灾害（如暴风、地震等)可能使用升降机结构和安全装置受损害的经整机检查后。4、维护、保养1)、使用中应经常检查各螺栓是否齐全，有无松动现象，各行程开关、安全装置是否齐全可靠、导轨、门滑道润滑是否良好。卷扬机制动性能是否正常。2）、每月按1条检查外,还应检查附墙装置、缆风绳的联结是否牢固,缆绳受力是否均匀,架体是否有歪斜现象。3）、每期工程结束后，对拆下的部件要全面清洗、除锈、油漆、卷扬机或曳引机进行维护保养，杆件贮存、转运时宜捆扎牢固,防止压弯变形。5、润滑每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑.润滑前,必须清除灰砂杂物。主要润滑部位如下：1）、曳引机减速箱每周检查，润滑油用HJ—40机械齿轮油，必要时加添，半年更换一次.2)、吊笼、天梁各滚轮、滑轮、防坠器上滚轮轴承每月润滑,润滑油位钙基脂.3）、钢丝绳表面要求每季润滑,采用钙基脂。六、验收井架货用施工升降机安装调试完毕后，需经有关技术人员按规范试验井架货用施工升降机的各项性能，调试合格后，方可正式投入使用。禁止未进行验收就进行使用。XXXXXX项目部20081、自升式龙门架的特点和技术性能1。1特点1。1。1SS15063型1.5T自升式龙门架设有自升装置,不用任何起重工具,靠自身的简易机构就可以完成组装和拆卸的全部过程。整机由底座架、立柱导轨架、吊篮、自升平台、吊杆、断绳装置、安全停靠装置、卷扬机等组成。1。1。2整机底座架：由槽钢、钢板组焊而成，它与立柱导轨架连为一体，并由基础支撑。吊篮:由型材组焊而成，其上装有滚轮，它可沿立柱导轨架向上、向下运行，用以提升物料。自升平台：由型钢组焊而成，是新型门架升降机与老式门架机提升机的主要区别，他把两根立柱始终练成一整体，是升降机加节、增高的安装平台。它下部设有四个爬爪，支撑在标准节横腹杆上，安全可靠，上面设有扶栏、起吊滑轮,电动卷扬机、吊杆等设施。吊杆：是由钢管滑轮组焊而成，连接在自升平台上，是拆装立柱标准节的主要起吊工具。设有断绳安全保险装置，该装置是升降机的安全装置之一,它装在吊篮顶部，如发生断绳，由弹簧牵动联动杆，带动联动杆上的防坠板，使防坠版挂在标准节任意一平腹杆上，防止吊篮坠地，能有效防止事故发生.安全停靠装置：它能使吊篮准确、安全的停留在所需高度，站人卸物安全系数大。1。2技术性能参数最大架设高度M75/30附着次数次13/4额定提升重量T1.5吊篮底面尺寸M×M3。8×1。8工作环境温度℃—20~40卷扬机型号JK1。62、升降机的组装要求及注意事项2。12。1。1在安装过程中，工作人员须戴安全帽,登高人员身体必须检查合格,高空作业时还应穿防滑胶鞋，佩戴安全带。2。1。2开口销必须张开到规定程序,轴端挡板（或U型卡）、螺栓、绳卡螺栓，钢丝绳压板螺栓及其它各连接螺栓必须坚固可靠。2。1.3所配用的JK1。6卷扬机必须有产品合格证,并制动灵活可靠.2.1。4安装场地要求平整,夯实，地基承载力≥0。2Mpa，在地基4500mm＊3500mm的场地四周设置排水沟，基础水平偏差应〈10mm/m.一般情况下,吊盘中不允许站人。如站人进行维修时，吊盘需要可靠支撑（可利用停靠装置）。2.2安装步骤2.2.12。2.22.2。2.2.42。2.5在自升平台框架上装好扶栏，2。2.6在距立柱（标准节）10米以远位置上安装卷扬机,按图一所示将吊篮安装就位，穿好提升钢绳、装好联动防坠安全装置。2。2。7继续安装标准节到需要的高度，重复以上的步骤（在这一过程中可利用吊篮提升标准节，再用电动吊杆吊装标准节就位紧固）。最后在标准节顶端安装连接角钢，以增加整机的稳定性。2。2。8按图二所示安装附着装置，当标准节安