农机修理工理论知识复习题_第1页
农机修理工理论知识复习题_第2页
农机修理工理论知识复习题_第3页
农机修理工理论知识复习题_第4页
农机修理工理论知识复习题_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

农机修理工理论知识复习题一,单项选择对于基本尺寸小于()毫米的配合,当公差等级小于1T8时,选择孔的公差等级比轴低一级.A,300B,400C,500D,600珩磨的加工精度可达到()级.A,1-2B,4-7C,7-9D,14-15对()配合,可按最小间隙确定基本偏差代号.A,间隙B,过盈C,最大间隙D,最小间隙轴承与箱体配合应选用().A,基轴制B,基孔制C,基轴制或基孔制D,非基准制图样上给定的形位公差和尺寸公差相互无关,分别满足各自要求的()原则,叫独立公差原则.A,相关B,包容C,实体D,公差随机误差是在()条件下,多次测量同一量值时,绝对值和符号以不可预定的方式变化的误差.A,一般B,不同C,相同D,特殊测量误差是由于基准件误差,(),计量器具误差,测量环境误差和人为误差的存在而产生的.A,测量温度误差B,测量气候误差C,测量条件误差D,测量方法误差为了使工件在夹具中占有正确的位置,应采用()定位法.从三点B,四点C,五点D,六点定位基准,是工件安装时用以确定()表面位置的点,线,面.A,被加工B,零件C,内园D,外园平面()定位,是定位方式的一种.A,水平B,垂直C,交叉D,接触定位元件应具有较高(),以保证定位元件在长期的工作中保持足够的精度.A,精度B,刚性C,耐磨性D,韧性夹紧机构是由动力装置,中间传动机构和()组成.A,卡盘B,三爪卡盘C,夹紧元件D,顶尖夹紧力应()主要定位基准面.A,垂直B,平行C,倾斜D,接触F=KF';F-实际需要的夹紧力;F'-计算夹紧力;K-安全系数.K取值为().A,1.25-1.5B,1.5-2.0C,1.5-2.5D,2.5-3.0常用夹紧机构有斜楔块夹紧机构,偏心夹紧机构和().A,正心夹紧机构B,定心夹紧机构C,三爪夹紧机构D,四爪夹紧机构选择动力传动类型时,应考虑经济性,它包括:工作寿命和(),初始费用,运转费用,维修费用等.A,传动效率B,耗油率C,出勤率D,工时利用率V型皮带每种型号的带长都有若干种,()为公称尺寸,有标准规格.A,中心线长B,外周长C,内周长D,设计长度设计V带传动给定的原始数据为:传递功率,传动比,传动位置要求及()等.A,工作温度B,工作湿度C,工作条件D,工作环境根据不同的条件,分析齿轮可能发生的破坏形式确定齿轮()的设计计算方法.A,强度B,硬度C,韧性D,精度对于硬齿面齿轮,应先按弯曲强度计算,再验算齿面的().A,硬度B,接触强度C,耐磨性D,抗剪强度外圆车刀,刀屑流出时经过的是().A,前刀面B,后刀面C,后副刀面D,副刀刃立式金钢石镗床使用时,主轴快速上下与主轴回转互锁,二者()同时进行.A,可以B,不能C,协调D,必须立式金钢石镗床工作时,应检验工作台被夹紧时的()情况.A,水平B,垂直C,倾斜D,变形立式金刚石镗床开始使用前,要进行(),并检查电气设备接地是否可靠.A,空运转试车B,轻负荷试车C,试车D,高速运转M4215珩磨机主要由主轴,(),工作台,冷却系统及操纵机构组成.A,刀头B,触头C,磨头D,刮刀头对镗瓦机两镗架支承孔轴线与两V型架支承面()的平行度进行检验.A,几何中心线B,中心线C,标准线D,测量线曲轴磨床工作时,曲轴的安装与加工,应将曲轴固定在头尾架的()上.A,带爪卡盘上B,卡盘C,尾架D,尾架顶尖曲轴磨床需检查工作台移动时的().A,倾斜B,水平C,垂直D,振动气门磨床车头座的定位,车头座相对于纵拖板可绕一固定轴回转一定角度,以达到修磨气门()的要求.A,气门端面B,气门平面C,气门侧面D,气门锥面角度气门磨床纵拖板及砂轮座导轨应()拆洗一次.A,一个月B,两个月C,三个月D,四个月电子测功原理,是以发动机本身运动部件上的惯性力矩作负载,在()供油条件下突然加速,根据某一转速区段的加速时间,计算出发动机在额定转速下所发出的功率.A,全负荷B,中负荷C,轻负荷D,无负荷电子功率油耗仪在使用时,把油耗测量计的出油管接到发动机的().A,低压油路中B,高压油路中C,油路中D,低压或高压油路中废气分析仪的工作原理是把采集的废气再用滤清器和水分离器把废气中的炭渣,灰分和()除掉,只把废气送入分析装置.A,油B,杂质C,金属屑D,水分废气分析仪测量完毕,抽出样探头,让它吸入()分钟新鲜空气,等仪表指针回到零位后再关掉电源.A,2B,3C,4D,5烟度计的工作原理,将取样后带黑烟的()紧贴污染度检测装置.A,玻璃B,滤网C,滤纸D,塑料布烟度计使用时,使发动机加速2-3次,吹净()与消声器的烟尘.A,排气门的炭粒B,排气管C,排气门处的杂质D,排气道制动试验时,缓缓将制动踏板踏到底,读取仪表上所指示的()制动力值.A,最小B,最大C,一般D,平均作测滑试验,车辆以低速()驶向试验台.从平行B,成45°以平稳D,垂直前照灯检测时,使()光轴刻度尺的零点与活动屏幕上的基准指针对正.A,左右B,前后C,上下D,两侧前照灯和检查仪受光器相距()米.A,2B,3C,4D,5()堆焊后应检查变形情况,必要时进行矫正.A,薄壁件B,细长工件C,叉架件D,壳体件二氧化碳的比重(),对周围空气侵入熔池有较强的阻档能力.A,小B,大C,较小D,一般二氧化碳气体保护焊的焊丝,使用(),高锰型合金钢焊丝.A,高硅B,高镍C,高铬D,高钼氧炔焰喷焊,含碳0.25%〜0.4%的低合金钢喷焊前需预热到()℃.A,250-270B,240-290C,270-310D,280-350金属喷涂,能将各种金属喷到()材料上.A,任何B,一般C,铝质D,铸铁喷油泵分泵柱塞行程是不变的,而循环供油量的大小取决于().A,柱塞行程B,发动机转速C,柱塞的有效行程D,柱塞磨损程度观察出油阀的密封锥面()宽度大于0.5毫米时,应修理或更换.A,上升B,保持C,下陷D,工作调速器的功用,是根据发动机负荷的变化,自动()供油量,使发动机的转速基本保持稳定.A,增加B,调节C,减少D,保持负荷改变,转速改变,使调速器()改变供油量.A,自动B,主动C,加大D,缩小将低速限制螺钉向里拧转速().A,降低B,升高C,不变D,减少以()为准,对基层单位喷油泵试验台在一定时间内进行油量校准.A,标准喷油泵B,标准油量C,规定方法D,实际耗油油量主要基准除有一个()外,还配有一个标准喷油器偶件.A,油泵B,喷油泵C,柱塞副D,标准喷油泵油量原始基准主要用来校准中央油量基准().A,试验台B,柱塞副C,喷油器D,高压油管分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一,是控制阀卡在()位置.A,提升B,下降C,中立D,浮动分置式液压系统农具升起后降不下去的原因之一,是控制阀卡滞在().A,提升位置B,下降位置C,浮动位置D,中立位置分置式液压系统农具提升时抖动的原因之一,是油中有少量()混入.A,水B,空气C,柴油D,杂质分配器手柄不能从上升位置自动跳回中立位置的原因之一,是安全阀的压力()跳位压力.A,高于B,低于C,等于D,不等于分置式液压系统农具有时能提升有时不能提升的原因之一,是控制阀().A,卡死B,卡在提升位置C,卡在下降位D,有时卡滞分置式液压系统农具提升后不能定位的原因之一,是分配器自动跳位的压力().A,降低B,过大C,变化D,波动液压油泵齿轮端面,外径,轴颈磨损后可用()的方法修理.A,镀铬B,镀铁C,电焊D,埋弧堆焊液压泵盖端面磨损后,应该以()或研磨的方法整平.A,刨削B,铣削C,镀铬D,磨削液压泵体内孔磨损多发生在()一侧.A,高压油腔B,低压油腔C,主动齿轮D,被动齿轮液压油泵轴承()间隙大于0.01毫米时应更换新品.A,轴向B,径向C,跳动D,调整液压系统滑阀与阀体配合表面几何形状误差应小于()mm.A,0.003〜0.005B,0.005〜0.008C,0.008〜0.012D,0.012〜0.02缸筒与活塞间隙增大到0.2毫米以上时,可().A,更换新品B,继续使用C,镗磨修理D,调整使用()喷油泵适用于速度较高,循环供油量较大的两冲程柴油机上.A,I号B,II号C,III号D,P型P型喷油泵采用不开侧窗整体()式泵体.A,组合B,密封C,分开D,互联RAD调速器当飞锤离心力与怠速弹簧的弹力相()时,供油齿条保持在一定位置,发动机处于怠速稳定运转状态.A,同B,一致C,反D,平衡废气涡轮增压器按是否利用发动机排气管内废气的脉冲能量可分为:恒压式,().A,轴流式B,高压式C,混流式D,脉冲式废气涡轮增压器是利用废气推动增压器的涡轮,并带动()上的压气机叶轮.A,一轴B,二轴C,三轴D,同轴JFT201型晶体管电压调节器激磁电流调整电路的主要元件是().A,三极管V2B,二极管DC,稳压管DWD,电容C1,C2触点式晶体管点火装置除与传统的蓄电池点火装置相同部分外还在点火线圈的初级绕组N1和点火开关之间加装了()和电阻及电容.A,二极管B,三极管C,可控硅D,稳压管触点式晶体管()的搭铁线一般接在分电器壳上.A,蓄电池B,发电机C,点火装置D,变压装置维修作业计划编制阶段的内容包括:维修计划编制,(),编制修理工艺规程.A,维修作业生产计划B,材料计划C,维修作业核算D,生产进度计划()要确保维修计划的完成.A,组织维修生产B,生产调度C,维修作业生产计划D,维修设备提高劳动生产率的主要途径是降低单位产品的劳动消耗和()工时利用率.A,降低B,保持C,提高D,改变定额时间包括:作业时间,准备与结束时间,布置工作时间,()和生理需要时间.A,休息B,故障C,机器调试D,机器保养维修作业技术文件的准备,其中包括修理设备,()仪器使用说明.A,检查B,精密C,测量D,检测降低修理成本途径之一是控制劳动力消耗,包括:(),提高劳动生产率,控制实际工时消耗和非生产人员的增长,合理安排劳动力,发挥各类人员的积极性.A,延长劳动时间B,采用先进设备C,重视职工培训D,全理管理技术经济核算指标包括:(),修理成本,利润,劳动生产率.A,固定资金B,流动资金C,固定资产D,资金对于基本尺寸小于()毫米的配合,当公差等级小于1T8时,选择孔的公差等级比轴低一级.A,300B,400C,500D,600珩磨的加工精度可达到()级.A,1-2B,4-7C,7-9D,14-15对间隙配合,可按()确定基本偏差代号.A,最小间隙B,最大间隙C,一般间隙D,配合间隙轴承外圈镶套应选用()配合.A,基孔制B,基轴制C,基孔制或基轴制D,非基准制图样上给定的形位公差和尺寸公差相互(),分别满足各自要求的公差原则,叫独立公差原则.A,无关B,联系C,影响D,配合随机误差是在()条件下,多次测量同一量值时,绝对值和符号以不可预定的方式变化的误差.A,一般B,不同C,相同D,特殊测量误差是由于基准件误差,测量方法误差,计量器具误差,(),人为误差的存在而产生的.A,测量气候误差B,测量条件误差C,测量环境误差D,测量温度误差测量结果数据的计算处理包括:求算术平均值,计算残余误差,计算标准偏差,求算平均值的标准偏差和().A,测量结果表示B,计算的具体方法C,计算中的问题D,计算注意事项为了使工件在夹具中占有正确的位置,()工件的自由度,常采用六点定位法.A,扩大B,缩小C,限制D,保持定位基准,是工件安装时用以确定()表面位置的点,线,面.A,被加工B,零件C,内园D,外园圆柱孔和()配合定位,是定位方式之一.A,圆柱肖B,圆柱体C,圆锥孔D,球状体定位元件应具有较高的(),以保证工件的定位精度.A,夹紧力B,刚性C,精度D,韧性以孔定位的元件,主要有(),定位插销和定位心轴.A,活动销B,固定销C,定位销D,插销夹紧机构夹紧后,应使工件可靠地与定位元件接触,不能破坏定位().A,相对位置B,精度C,尺寸D,基准夹紧机构是由动力装置,()和夹紧元件组成.A,变速箱B,皮带轮C,齿轮D,中间传动机构夹紧力作用点应落在()上,或几个定位元件所组成的平面内.A,工作面B,水平面C,回转面D,定位元件F=KF';F-实际需要的夹紧力;F'-计算夹紧力;K-安全系数.K取值为().A,1.25-1.5B,1.5-2.0C,1.5-2.5D,2.5-3.0常用夹紧机构有斜楔块夹紧机构,()和定心夹紧机构.A,一般夹紧机构B,正心夹紧机构以偏心夹紧机构D,三爪夹紧机构选择动力传动类型时,应考虑动力机的机械特性和().A,速度性能B,调速性能C,转速稳定性D,最高转速动力传动,工作机要求与动力机同步时,应使用()的传动.A,有滑动B,无滑动C,齿轮式〃三角皮带式V带按断面面积的大小分为()种.A,五B,六C,七D,八V型带的设计内容包括:(),长度,根数,传动中心距,带轮直径及结构尺寸.A,带的牌号B,带的型号C,带的内径尺寸D,带的周长根据不同的条件,分析齿轮可能发生的破坏形式确定齿轮()的设计计算方法.A,强度B,硬度C,韧性D,精度对于HBW350的齿轮面闭式齿轮传动,先按()接触强度计算,再验算齿轮的弯曲强度.A,齿顶B,齿侧C,齿面D,齿根外圆车刀,前,后刀面的交线是().A,主刀刃B,副刀刃C,切削刀D,副切刃以碳素工具钢为材料的刀具,切削能力().A,低B,高C,中等D,较高立式金钢石镗床的精度检验,应检查工作台面的().A,翘曲度B,倾斜度以平面度D,扭曲度立式金刚石镗床(),要进行空运转试车.A,使用前B,使用中C,使用后D,故障时移动式镗缸机在镗修第一只气缸时,先将压紧装置的()放入邻近的一个气缸内孔,进行主轴定心工作.A,撑体B,支架C,支架座D,定位体珩磨机的使用,应(),砂条材料,磨头的往复行程及冷却液.A,确定研磨量B,选择珩磨规范C,选择珩磨方法D,确定研磨尺寸对镗瓦机两镗架支承孔轴线与两V型架支承面几何中心线的()进行检验.A,平行度B,一致性C,垂直度D,倾斜度在曲轴磨床上磨修轴轴时,依次磨削同一中心线上的()曲柄颈.A,一B,二C,三D,四曲轴磨床需检查工作台移动在垂直平面内的().A,垂直度8,平面度C,扭曲D,直线度气门磨床工作时,当砂轮周面稍微接触气门锥面时,即可().A,继续进给B,停止进给C,少量进给D,移出砂轮之外气门磨床纵拖板及砂轮座导轨应()拆洗一次.A,一个月B,两个月C,三个月D,四个月在连杆弯曲扭曲检验仪上用"三点规"检查连杆,如果三点都与检验器平板接触,说明连杆().A,无弯曲B,无扭曲C,无弯曲又无扭曲D,有弯曲又有扭曲电子测功原理,是以发动机本身运动部件上的惯性力矩作负载,在()供油条件下突然加速,根据某一转速区段的加速时间,计算出发动机在额定转速下所发出的功率.A,全负荷B,中负荷C,轻负荷D,无负荷废气分析仪的工作原理是用取样头,导管和泵从汽车或拖拉机的()采集废气.A,排气门处B,排气管里C,消声器里D,消声器外废气分析仪测量完毕,抽出样探头,让它吸入()分钟新鲜空气,等仪表指针回到零位后再关掉电源.A,2B,3C,4D,5烟度计的工作原理,将取样后带黑烟的滤纸()污染度检测装置.A,紧贴B,离开C,远离D,稍许离开制动试验时,()应符合制造厂的规定.A,功率B,驱动力C,发动机转速D,轮胎气压车辆作侧滑试验,被测车轮从滑板上通过,注意此时严禁().A,转动方向盘B,制动C,转动方向盘或制动D,转动方向盘可以制动前照灯检测时,使()光轴刻度尺的零点与活动屏幕上的基准指针对正.A,左右B,前后C,上下D,两侧前照灯检查,车辆尽可能和屏幕或导轨()方向驶近测量仪.从平行B,垂直C,倾斜D,45°对铸铁件处于()或应力较小的加工面上的缺陷,可选用镍基焊条.A,中间B,边缘C,壁厚D,壁薄铸100焊条的特点:焊缝与母材()熔合.A,不能B,可以C,较好D,最好埋弧堆焊,在焊剂层()燃烧的电弧将焊丝基体金属和焊剂同时熔化.A,上面B,下面C,左面D,右面镀铬,主要用于修复柴油机燃油系的().A,一般零件B,耐磨零件C,特殊零件D,精密偶件经热处理后的化学镀镍的工件,耐腐蚀性和硬度都().A,很低B,低C,高D,很高喷油泵应在室温为20±()℃情况下调试.A,3B,4C,5D,6柱塞直径为9毫米,头部圆柱面上切有50°右旋().A,横槽B,斜槽C,直槽D,竖槽喷油泵分泵柱塞行程是不变的,而循环供油量的大小取决于().A,柱塞行程B,发动机转速C,柱塞的有效行程D,柱塞磨损程度供油正时的整体调整是在发动机上通过()装置使油泵轴与曲轴的相对位置改变.A,皮带B,调换C,调整D,齿轮高速限制螺钉是()发动机最高转速的装置.A,提高B,降低C,限制D,维持低速限制螺钉()发动机转速降低.A,向里或向外拧B,向里拧C,向外拧D,位置变化柴油机喷油泵的调试是通过测量油量()和供油角度进行的.A,流速B,油压C,输送速度D,扬程油量基准可划分为()级.A,二B,三C,四D,五油量主要基准除有一个()外,还配有一个标准喷油器偶件.A,油泵B,喷油泵C,柱塞副D,标准喷油泵分置式液压系统农具不能提升或提升缓慢的原因之一,是控制阀卡在().A,出油位置B,回油位置C,最高位置D,最低位置分置式液压系统农具升起后降不下去的原因之一,是控制阀卡滞在().A,提升位置B,下降位置C,浮动位置D,中立位置分置式液压系统农具提升时抖动的原因之一,是油中有少量()混入.A,水B,空气C,柴油D,杂质分配器手柄不能从上升位置自动跳回中立位置的原因之一,是()弹簧损坏.A,滑阀B,密封阀C,安全阀D,回油阀分置式液压系统手柄在工作位置不能定位的原因之一,是分配器()的压力降低.A,跳位B,自动跳位C,机械跳位D,手工跳位与()轴承相配合的轴颈,表面粗糙度应为Ra0.16.A,圆柱滚子B,圆锥滚子C,推力球D,滚针缸筒与活塞间隙增大到0.2毫米以上时,可().A,更换新品B,继续使用C,镗磨修理D,调整使用P型喷油泵采用()式分泵总成.A,整体式B,分开式C,悬挂式D,半悬挂式泵-喷油器当柱塞()开始将回油孔打开,使泵腔与环形腔相通,泵腔内压力油经中心孔,径向孔,环形切槽和回油孔流回环形腔.A,上螺旋棱边B,下螺旋棱边C,直棱边D,斜棱边采用涡轮增压器可以提高发动机(),降低燃油消耗.A,经济性B,超负荷性能C,稳定性D,功率废气涡轮增压器按是否利用发动机排气管内废气的脉冲能量可分为:恒压式,().A,轴流式B,高压式C,混流式D,脉冲式硅整流发电机的整流是().A,控制电流大小不变B,控制电压稳定^将三相交流电变为直流电D,自动调节发电机的工作状态JFT型晶体管电压调节器主要由控制电路和()电路组成.A,整流B,限流C,激磁D,点火触点式晶体管点火装置除与传统的蓄电池点火装置相同部分外还在点火线圈的初级绕组N1和点火开关之间加装了()和电阻及电容.A,二极管B,三极管C,可控硅D,稳压管触点式晶体管点火装置的搭铁线一般接在()上.A,发电机B,蓄电池C,分电器壳D,发动机维修作业生产计划要确保()的完成.A,年度维修计划B,季检修计划C,月维修计划D,旬维修计划劳动定额,是产品生产过程中劳动消耗的一种()标准.A,数量B,质量C,资金D,物质维修质量管理,设厂级质量领导小组,负责领导,组织和()各职能部门的质量工作.A,督促B,检查C,调动D,协调成本核算,是对企业生产经营活动中发生的()费用和产品成本的形成,按规定的程序和方法进行审核和计算.A,部分B,主要C,生产D,全部凡()种产品共同耗用的材料,应按一定的标准在各产品中分摊费用.A,两B,aC,四D,几控制修理质量成本,要合理()预防性质量成本支出,减少返修,废品等损失.A,减少B,增大C,平衡D,保持指标是指一个()概念.A,数量B,质量C,品种D,价格对于基本尺寸小于()毫米的配合,当公差等级小于1T8时,选择孔的公差等级比轴低一级.A,300B,400C,500D,600珩磨的加工精度可达到()级.A,1-2B,4-7C,7-9D,14-15对()配合,可按最小间隙确定基本偏差代号.A,间隙B,过盈C,最大间隙D,最小间隙轴承外圈镶套应选用()配合.A,基孔制B,基轴制C,基孔制或基轴制D,非基准制图样上给定的形位公差与尺寸公差相互有关的公差原则,叫()原则.A,独立B,相关C,包容D,实体尺寸链的特征是它具有()和制约性.A,开放性B,连续性C,封闭性D,叠加性随机误差是在()条件下,多次测量同一量值时,绝对值和符号以不可预定的方式变化的误差.A,一般B,不同C,相同D,特殊测量误差是由于测量方法误差,计量器具误差,测量环境误差,人为误差和()的存在而产生的.A,基准件误差B,温度误差C,熟练程度不同产生的误差D,湿度误差判断系统误差,测量值中如存在(),用修正法消除.A,随机误差B,粗大误差C,人为误差D,系统误差为了使工件在夹具中占有正确的位置,采用适当分布的六个支承点与工件相接触,来限止工件的六个()的方法,称为六点定位规则.A,弯曲度B,扭曲度C,自由度D,旋转度定位基准,是工件安装时与夹具定位原件()的点,线,面.A,理论接触B,实际接触C,可能接触D,部分接触圆锥孔和()配合定位,是定位方式之一.A,圆柱孔B,圆锥体C,圆柱销D,三棱锥定位元件应具有足够的(),以保证在夹紧力和切削力的作用下,不致发生较大的变形,影响工件的加工精度.A,耐磨性B,精度C,刚性D,韧性以外圆表面定位的表面,以外圆表面为()的定位元件有V形架,半圆形定位块,定位套筒等.A,工作面B,定位基准C,参照面D,标准面夹紧机构的夹紧力(),不压伤工件表面,工件不产生变形,工作不移动.A,要大B,要小C,大小均可D,适当夹紧力作用点应落在工件()的部位.A,尺寸大B,中间C,刚性最好D,韧性最好选择动力传动类型时,应考虑动力机的机械特性和().A,速度性能B,调速性能C,转速稳定性D,最高转速动力传动,工作机要求与动力机同步时,应使用()的传动.A,有滑动B,无滑动C,齿轮式〃三角皮带式设计V带传动给定的原始数据为:传递功率,传动比,传动位置要求及()等.A,工作温度B,工作湿度C,工作条件D,工作环境V型带的设计内容包括:带的型号,长度,根数,传动中心距,()及结构尺寸.A,带的断面面积B,带轮直径C,带轮宽度D,带轮转速根据不同的条件,分析齿轮可能发生的破坏形式确定齿轮()的设计计算方法.A,强度B,硬度C,韧性D,精度对于HBW350的齿轮面闭式齿轮传动,先按()接触强度计算,再验算齿轮的弯曲强度.A,齿顶B,齿侧C,齿面D,齿根外圆车刀,前,后刀面的交线是().A,主刀刃B,副刀刃C,切削刀D,副切刃切削运动包括:()和进给运动.A,副运动B,相对运动C,主运动D,旋转运动影响切削力的因素有(),切削用量和刀具角度.A,工件的大小B,工件材料C,工件韧性D,工件的成分对刀具材料性能要求包括:高硬度,足够的强度和韧性,高耐磨性,高耐热性,(),较好的工艺性.A,红硬性B,热硬性C,较好的导热性D,较好的使用性以碳素工具钢为材料的刀具,切削能力().A,低B,高C,中等D,较高立式金钢石镗床的变速箱连接进给丝杆处装有(),能在主轴进给移动发生故障时脱开.A,安全离合器B,分离机构C,保险装置D,离合器立式金钢石镗床工作时,应检验工作台被夹紧时的()情况.A,水平B,垂直C,倾斜D,变形立式金刚石镗床(),要进行空运转试车.A,使用前B,使用中C,使用后D,故障时移动式镗缸机在镗修第一只气缸时,先将压紧装置的()放入邻近的一个气缸内孔,进行主轴定心工作.A,撑体B,支架C,支架座D,定位体珩磨机的使用,应选择珩磨规范,砂条材料,磨头的往复行程及().A,润滑液B,冷却液C,冷却水D,冷却油镗瓦机必须对两镗架支承孔轴线的()进行检验.A,同轴度B,平行度C,一致性D,偏差在曲轴磨床上磨修轴轴时,依次磨削同一中心线上的()曲柄颈.A,一B,二C,三D,四曲轴磨床需检查工作台移动在垂直平面内的().A,垂直度8,平面度C,扭曲D,直线度气门磨床水箱切削液要()更换.A,经常B,按时C,一个月D,两个月用连杆校正仪检查连杆变形时,先取下轴瓦和衬套按()紧好下瓦盖.A,最大力矩B,中等力矩C,最小力矩D,标准力矩电子功率油耗测量仪是以发动机本身运动件的()作负载的.A,平面力矩B,旋转力矩C,惯性力矩D,力矩电子功率油耗仪在使用时,把油耗测量计的出油管接到发动机的().A,低压油路中B,高压油路中C,油路中D,低压或高压油路中废气分析仪的工作原理是用取样头,导管和泵从汽车或拖拉机的()采集废气.A,排气门处B,排气管里C,消声器里D,消声器外废气分析仪使用时,将取样探头插头插入排气管中,插入深度不得小于()mm.A,150B,200C,250D,300烟度计的工作原理,将取样后带黑烟的滤纸()污染度检测装置.A,紧贴B,离开C,远离D,稍许离开烟度计使用时,使发动机加速()次,吹净排气管与消声器的烟尘.A,1-2B,2-3C,3-4D,4-5制动试验时,()应符合制造厂的规定.A,功率B,驱动力C,发动机转速D,轮胎气压前照灯检查前的准备:除去前照灯上的污垢;使轮胎气压();蓄电池充足电;灯光电路良好.A,符合一般要求B,符合规定值C,稍许偏低D,稍许偏高前照灯和检查仪受光器相距()米.A,2B,3C,4D,5随着振动焊丝的连续送进及工件的(),使焊丝堆焊在零件表面.A,转动B,移动C,振动D,摆动埋弧焊至最后一圈时,停止().A,纵向移动B,横向移动C,上下移动D,前后移动氧炔焰喷焊是将氧气和乙炔在混合管内混合后,由喷嘴喷入射吸管,使喷嘴周围影成().A,涡流B,气流C,真空D,气压金属喷涂是利用某一热源将金属().A,加温8,降温C,熔化D,保温由于镀铬层中含有()会使铬层发脆.A,氢B,硅C,碳D,锰柱塞直径为9毫米,头部圆柱面上切有50°右旋().A,横槽B,斜槽C,直槽D,竖槽供油正时的整体调整是在发动机上通过()装置使油泵轴与曲轴的相对位置改变.A,皮带B,调换C,调整D,齿轮调速器的功用,是根据发动机负荷的变化自动调节(),使发动机转速基本保持不变.A,供油成份B,供油时间C,供油量D,供油角低速限制螺钉()发动机转速降低.A,向里或向外拧B,向里拧C,向外拧D,位置变化喷油泵供油量的平均值和()是由设计部门预先确定的.A,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论