毕业论文-榨汁机的设计与制做 

山西职业技术学院数控系 山西职业技术学院数控系毕业设计(论文)说明书课题名称榨汁机的设计与制做专业数控技术班级数技A1201姓名王玉兵学号0311120128指导教师武海燕起讫时间：2014年11月13日～2015年5月30日第页目录摘要21、榨汁机的类型22、榨汁机的现状分析23、对新型榨汁机设计的一般要求24、结构分析35、榨汁机的部件的设计35.1电机的选择35.2榨汁部件的设计35.3榨汁机壳体的设计46、榨汁机的使用和保养77、使用注意事项78、参考文献7榨汁机的设计与制做摘要：我国是一个农业大国，农业的根本出入在于机械化，实现农业机械化不但是为了有效的解决“三农”问题，减轻农民的负担，加速建设我国社会主义现代化农业，而且对于推进生产力的发展，加快世界工业化进程，都有着十分重要的意义。我国是果蔬生产大国，今年来随着农业产业结构的不断调整，果蔬不仅已成为我国农业中新兴的支柱产业，果（蔬）汁的精深加工业也发展迅猛。果蔬榨汁机是水果和蔬菜加工中的关键设备，合理使用果蔬榨汁机可以有效提高果蔬的榨汁率及品质。这样不但提高了人们的生活质量，还推动了食品加工业的发展。关键字：小家电、离心式榨汁机、壳体设计、榨汁部件设计1榨汁机的类型目前市场上各种品牌的榨汁机琳琅满目，但绝大多数榨汁机的主要结构、榨汁方式等都相似，通常大都采用外形、容积(搅拌容积或汁液杯的容积)和电机功率进行分类。按外形分，主要有座式、台式和手提式三种，目前以座式和台式榨汁机为主流机种，其实这两类榨汁机的外形比较相似，习惯称为台式榨汁机。按容积分，常见有0.5、0.6、0.7、0.8升等，容积大，一次可榨取的汁液多，但所需的电机功率也大，价格自然就较高。按电机功率分，主要有200W、230W、250W、300W、350W等多种规格，普通座式和台式榨汁机常用200—300W的串激电机。2榨汁机的现状分析果汁工业化加工在国外已有百年的发展历史，已形成较完备的生产工艺，并开发有多种生产规模大、加工手段先进、产品质量优良的成套加工设备。果汁生产的核心工序是榨汁工序，而榨汁机是榨汁工序的关键设备，榨汁机性能的优劣直接影响和决定着产品的质量、成本和加工企业的经济效益，其作用至关重要。3对新型榨汁机设计的一般要求目前我国的榨汁机普遍存在着出汁率低、出汁不清等问题，迫切需要进行结构改进和技术提高。因此，新型榨汁机设计必须建立在提高工作效率，增加出汁率，提高果汁质量的基础上对原榨汁机在先前技术上的改进。同时还要尽可能使操作简单满足不同年龄段的消费者，并保证操作的安全性。在经济合理的前提下考虑能够实现综合利用，一机多用。与其他榨汁机产品相比，要求做到坚固耐用，安全可靠，使用维修方便。在满足设计技术要求的前提下，尽可能提高产品和零部件的标准化、系列化和通用化程度。4结构分析整机由电动部件、榨汁部件和榨汁机壳体三大部分组成。榨汁机壳体榨汁机壳体由端盖、离心外壳、电机外壳、底座、果汁杯、果渣盒等组成。端盖、果汁杯、果渣盒均由透明聚碳酸酯塑料制成具有强度高、耐冲击、不易碎等特点。离心外壳、电机外壳、底座则由工程塑料ABS制成，其特点是无毒、无臭、坚韧、质硬、刚性好。叶片榨汁刀安装在榨汁杯中央，用高铬不锈钢制成，刀轴下端装有斜齿轮轴伸，与电动机输出轴连接。5榨汁机的部件的设计5.1电动部分的设计家用食物加工用器具，如食物拌碎器、碎肉机、水果榨汁机、打蛋机、切片机等要求高起动转矩、高转速、体积小、结构简单，最适宜选用单相串激式电动机驱动。这类电动机的特点为额定转速一般超过10000r/min，短时定额或周期工作定额；结构特点为无外壳，而利用器具的外壳防护，电动机的防护型式为IP00，端盖简化成支架形式，通常用铸铝做成，依靠支架上的螺孔安装。电动机的功率一般在30～250W之间。输出功率为90W以下，一般为自冷，90W以上采用轴流式风扇冷却。为了降低成本和减小噪音，常采用含油轴承。电动机的轴伸需与主机的驱动部件相配，一般采用斜齿轮轴伸。5.2榨汁部分的设计榨汁部件的主要组成部分是回转篮。回转篮主要是由金属滤网、切削刀片以及与斜齿轮轴伸相配合的底部的斜齿。我们经过初步实验得出，回转篮上部金属滤网的斜度为55。的时候，可以很好的将果汁和果渣分离。设计回转篮底部斜齿的时候，根据以往经验以及查照相关资料，我们取斜齿的比例为1：4。回转篮的主要作用是在开启榨汁机后，电机带动回转篮高速旋转，榨汁机就是利用回转篮底部的切削刀片将水果片切成小碎片，然后在高速旋转的离心过成中将果渣和果汁分离开来，离心过程中果汁透过金属网进入回转圆腔流入果汁杯，果渣则被甩出回转篮而落入果渣盒中，我们还考虑了金属滤网的强度是否满足要求，以及切削刀片的选择，它与离心外壳的配合和它与电机驱动元件斜齿轮轴伸之间的配合，以及切削刀片的安装问题。图1：回转盘图2：金属滤网（放大10倍后）5.3榨汁机壳体的设计5.3.1端盖的设计设计榨汁机的时候，我们主要考虑了进料口与回转篮之间尺寸的关系，这样可以使得水果片更彻底的切削破碎，使得物料的离心更加充分；然后我们考虑了端盖与离心外壳的配合问题，这样使得榨汁机的结构更加紧凑，更加家庭化，小型化。榨汁机的端盖和离心外壳构成离心室，分离果汁的离心运动便在离心室中进行，端盖上设有进料口，榨汁前，先将水果切成小片以便可以从进料口进入离心室中做离心运动，将水果片从进料口投入，然后用推料杆将水果片紧压在圆形切削刀片上，刀片将水果片切成碎片，我们称其为物料，这时物料在离心室中做离心运动，由于质量大的离心力也大，故随着离心运动的进行，质量大的随着回转篮想高处运动，然后慢慢的甩出回转篮，落到果渣盒中，而果汁透过回转篮进入到回转圆腔，然后随着离心运动的进行留入果汁杯。至于壁厚我们设计为2mm,这样就可以满足我们的基本要求了。端盖的结构如图所示：图3：端盖5.3.2离心外壳的设计离心外壳可以说是榨汁机最重要的部分了，它包含了榨汁机果汁和果渣的出口，上面提到了果渣随着离心运动的进行被甩出了回转篮，甩出回转篮后，它并不是甩的到处都是，而是被甩到了果渣盒中，因而怎么被甩进果渣盒中就是设计的重要部分了，所以设计端盖的时候我们设计了一个圆梯形挡板，同时在离心外壳上设有开口，果渣盒就放在开口的下面。这样就可以限制果渣的运动，而让它落到果渣盒中。5.3.3电机壳体的设计电机壳体的作用主要是用来固定电动机，所以设计的时候我们主要考虑电动机部分，在电机外壳的内部我们为电动机设计了一个圆柱形壳体，电动机的固定方式我们才用螺母固定，在电机外壳的内壁顶部我们设有3个螺孔，这样可以更好的保证电机的平稳性。其次我们要考虑的是电机与驱动部件的配合，在电机外壳的顶部开有圆形口，电机轴端由此伸出，在电机轴端安有斜齿轮轴伸，这样就可以与回转篮相配合，达到驱动效果。再者，我们要考虑电机外壳与离心外壳和底座的配合以及盖锁在其上的安装位置，考虑果汁杯和果渣盒的位置，我们将盖锁设计在电机外壳两侧面，与果汁杯和果渣盒位置分开。壁厚仍为2mm,某局部可能有些变化，但起伏很小，不会影响模具的制造。 图4：电机外壳5.3.4底座的设计设计底座主要考虑的就是电机的散热问题，我们将底座的底部网状，直接和外部连通，这样就很好的解决了电机的散热问题。其次是与电机外壳的配合。底座内壁上我们设有螺孔，采用螺母将电机外壳与底座固定在一起，采用了2个螺母进行固定。图6：底座图5：底座5.3.5料杆的设计设计推料杆我们主要考虑了与端盖进料口的配合以及当它与进料口配合完全后它与回转篮上切削刀片的距离，他直接决定了切削进行的是否彻底。5.3.6盖锁的设计盖锁是榨汁机的重要保护措施，当所有榨汁机组件都按好后，需要用盖锁来将这些组件紧压在一起，以防止当榨汁机开启后，电机的高速离心运动将端盖等甩出去，造成伤人事件。设计盖锁的时候我们利用了塑料的弹性，这种盖锁结构简单，操作方便，适合安装在家用榨汁机上。5.3.7果汁杯和果渣盒的设计主要考虑生活中的习惯问题，人在拿果汁杯和果渣盒的时候是否很方便。5.3.8斜齿轮轴伸的设计电动机的轴伸需要与榨汁机主机的驱动部件相配合，一般我们采用斜齿轮轴伸。斜齿轮轴伸呈圆柱形，外表面均匀分布着6个斜齿槽用来与回转篮底部的斜齿相配合，内部与电机轴伸相配合。4、榨汁机的使用和保养（1）使用前，先把切削刀和离心过滤器旋紧，然后把安放离心过滤器和切削刀的上箱紧固在底座上，再接通电源。（2）待电动机起动运转正常后再投入食物。（3）投放的食物不应过大、过厚或过硬，以免损坏切削刀和造成电机超载。（4）离心笼内不应贮存过多的食物碎末。若碎末过多，应及时清理，否则会引起震动。（5）榨汁机要经常保持机身内外清洁。在每次使用完毕之后，要认真加以清洗。但清洗时，切不可用水龙头冲洗榨汁机的下部底座，也不要将其泡在水里，以免影响底座中电器部分的绝缘性能。5、使用注意事项：（1）应该按照购买时所提供的使用说明书的要求来进行操作和清洁。不能让榨汁机长时间（超过说明书中所规定的时间）工作；不能加工超过说明书规定量的材料；更不能加工除说明书规定外的其它东西。（2）不要把整个产品浸入水中进行清洗，应完全按照说明书的要求进行清洁。（3）不能自行维修榨汁机器具。榨汁机器具是涉及安全的日用品，消费者在使用过程中如果器具损坏不能正常工作，千万不能自行拆开外壳进行维修。应该等其完全冷却下来，再按说明书的要求进行操作，如果产品仍然不能正常工作，则应停止使用并送维修店或生产厂进行维修。（4）在使用时，应该用手固定产品且不要把手伸入容器中，不能让小孩触及工作中的榨汁机器具。（5）电源插头应该完全地插入插座中，对带接地的产品，应该与带接地插口的插座连接。（6）榨汁机在空载时，不应该空转。其电机转速非常快，很容易造成电机轴磨损从而导致器具损坏。6、参考文献

[1]中国食品产业网——食品机械设备常用的非