国内外常用铝及铝合金牌号对照表

国内外常用铝及铝合金牌号对照表类

中国

美国

英国

日本法国

德国

前苏联别工业

GB1A991A97

ASTMBS1199

JISNF

DINA199.99RA199.98R

ГОСТA99A97纯铝

1A951A801A50

1080(1A)10801080A10501050(1B)10501050A

A199.90A199.50

A95A8A5防锈铝

5A025A035A05

5052NS4NS55056NB6

505250525056

A1Mg2.5A1Mg5

AmgAMg3AMg5V5A302A01

5456NG612036

5556595721172117

AlCu2.5Mg0.5D18硬

2A11

HF15

20172017S

AlCuMg1

D1铝

2A12

2124

20242024

AlCuMg2

D16AVTV2B16

2319锻铝

2A802A902A14

22182014

2N01201820142014

AlCuSiMn

AK4AK2AK8超硬铝7A09ZAlSi7Mn

7175356.2LM25

70757075AC4C

AlZnMgCu1.5V95PG-AlSi7Mg铸

ZAlSi12

413.2LM6

AC3AA-S12-Y4G-Al12

AL2造

ZAlSi5Cu1Mg355.2

AL5铝

ZAlSi2Cu2Mg1413.0

AC8A

G-Al12(Cu)合

ZAlCu5Mn

AL19

金ZAlCu5MnCdVA201.0ZAlMg10ZAlMg5Si

520.2LM10AG11G-AlMg10G-AlMg5Si

AL8AL13中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINAL1-L6、L5-1LY11、LY12、LY1LD10、LD5LD7LD9、LD8LY16、LY17LF21LF2、LF3、LF4LF5、LF11、LF6、LF5-1

美国THEUNITEDSTATES1070、1060、1050、1030、11002017、2024、21172014、221426182018、22182219、202130035052、5154、50835456、5056LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD3161656061、6055、6063LC6、LC4、LC9LC5、LC10LD11

7001、7178、70757076、7175、70794032举报帖子复制贴子加为精华

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变形铝铝合金号对照中国(GB)LG5LG2LG1L1L2L3L5-1L5LF2LF3

国际(ISO)--Al99.8Al99.7-Al99.5Al99.0-AlMg2.5AlMg3

美国(AA)1199109010801070106010501100120050525154

日本(JIS)1N991N90A1080A1070A1060-A1100A1200A5052A5154

原苏联(ΓOCT)AB000AB1AB2A00A0A1A2-AMrAMr3

德国(DIN)Al99.98RAl99.9Al99.8Al99.7-Al99.5Al99.0Al99AlMg2.5AlMg3

英国(BS)S1-1A--1B3L541CN4N5

法国(NF)---1070A-1050A110012005052-LF4

AlMg4.5Mn0.75038

A5038

AMr4

AlMg4.5Mn

N8

5083LF5-1AlMg5

5056

A5056

-

AlMg5

N6

-LF5

AlMg5Mn0.45456

-

Amr5

-

N61

-LF21LD2LD7LD9LD10LD11LD30LD31

AlMn1Cu-AlCu2MgNi-AlCu4SiMg-AlMg1SiCuAlMg0.7Si

30036165261820182014403260616063

A3003A61652N01A2018A2014A4032A6061A6063

AMuABAK4AK2AK8AK9AΠ33AΠ31

AlMnCu---AlCuSiMg-AlMg1SiCuAlMgSi0.5

N3-H16--38SH20H19

3003-2618A-201440326061-LY1

AlCu2.5Mg

2217A2217AΠ18AlCu2.5Mg0.53L86

-

LY11LY12LC3

AlCu4MgSiAlCu4Mg1AlZn7MgCu

201720247174

A2017A2024-

AΠ1AΠ16B94

AlCuMg1AlCuMg2-

H152017AGB-24S2024--LC9

AlZn5.5MgCu7075

A7075

-

AlZnMgCu1.5L95

7075LC10

-

7079

7N11

-

AlZnMgCu0.5-

-LT1LT17LB1

AlSi5AlSi12-

404340477072

A4043A4047A7072

AK--

AlSi5AlSi12SlZn1

N21N2-

---举报帖子删除单贴复制贴子加为精华单贴屏蔽帖子评价中国新旧合金牌号对照表（GB/T3190-1996）新牌号1A991A971A951A93

旧牌号原LG5原LG4－原LG3

新牌号2B122A132A142A16

旧牌号原LY9原LY13原LD10原LY16

新牌号3003310330043005

旧牌号－－－－

1A901A8510801080A10701070A1370106010501050A1A50135011451035

原LG2原LG1－－－代L1－代L2－代L3原LB2－－代L4

2B162A172A202A212A252A492A502B502A702B702A802A9020042011

曾用Ly16-1原LY17曾用LY20曾用214曾用225曾用149原LD5原LD6原LD7曾用LD7－1原LD8原LD9－－

31054A014A114A134A174004403240434043A40474047A5A015A025A03

－原LT1原LD11原LT13原LT17－－－－－－曾用2101、LF15原LF2原LF31A301100

原L4－12014代LF5－12014A

－－

5A055B05

原LF5原LF10120012352A012A022A042A06

代L5－原LY1原LY2原LY4原LY6

221420172017A211722182618

－－－－－－

5A065B065A125A135A305A33

原LF6原LF14原LF12原LF13曾用2103、LF16原LF332A10

原LY10

2219

曾用LY19、1475A41

原LT412A112B11

原LY11原LY8

20242124

－－

5A435A66

原LF43原LT66

2A12501950505251505251545154A545455545754

原LY12－－－－－－－－－

3A216B026A5161016101A60056005A635160606061

原LF21原LD2－1曾用651－－－－－－原LD30

50057A097A107A157A197A317A337A5270037005

－原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12－5056

原LF5－16063

原LD31

7020

－53565456508251825083518350866A02

－－－－原LF4－－原LD2

6063A6070618160827A017A037A047A05

－原LD2－2－－原LB1原LC3原LC4曾用705

70227050707574758A0680118090－

－－－－原L6曾用LT98－－注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合－82规定的旧牌号。（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合规定的旧牌号。（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。变形铝、镁合金及其状态代号

合金系ALLOYSYSTEML--铝LF--防锈铝合金（Ai-Mg、Ai-Mn）LY--硬铝合金（Ai-Cu-Mg）LC--超硬铝合金（Ai-Cu-Mg-Zn）LD--锻铝合金（Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si）LT--特殊铝合金----

状态TEMPERR--热加工状态M--退火状态Y--加工硬化状态C--淬火状态CZ--淬火、自然时效状态CZY--淬火、自然时效，冷作状态CS--淬火、人工时效状态CSY--淬火、人工时效，冷作状态Y2--半硬状态RCS（T5）--风冷、人工时效状态（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用代号FO

名称自由加工状态退火状态

说明与应用适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定适用于经完全退火获得最低强度的加工产品适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经H

加工硬化状态过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字

W

固溶热处理状一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效态的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段热处理状态T（不同于F、O、H）

适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字中国新旧原始状态代号对照表（GB/T16475－1996）旧代号MRYY1Y2Y4TCZCS

新代号OH112或FHX8HX6HX4HX2HX9T4T6

旧代号CYSCZYCSYMCSMCZCGS1CGS2CGS3RCS

新代号TX51、TX52T0T9T62T42T73T76T74T5注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。HXY细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号HX1HX2HX3

加工硬化程度抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值

HX4HX5HX6HX7HX8HX9

抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值硬状态超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少兆帕注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相临较大值。TX细分状态代号说明与应用状态代号T0T1T2T3T4T5

说明与应用固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品

T6T7T8T9T10

固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。TXX及TXXX细分状态代号说明与应用状态代号T42T62T73

说明与应用适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了状态的产品适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了状态的产品适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

T74T76T7X2T81T87

与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于状态，但小于T76状态与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品常用金属材料的密度表密度,克材料名称

/立方厘

材料名称

密度,克/立方厘米米灰口铸铁白口铸铁可锻铸铁铸钢工业纯铁普通碳素钢优质碳素钢

6.6~7.47.4~7.77.2~7.47.87.877.857.85

不锈钢纯铜材59、62、65、68黄铜80、85、90黄铜96黄铜

1Crl8NillNb、Cr23Ni182Cr13Ni4Mn93Cr13Ni7Si28.98.58.78.8

7.98.58.0

碳素工具钢易切钢锰钢15CrA铬钢20Cr、30Cr、40Cr铬钢38CrA铬钢

7.857.857.817.747.827.80

59-1、63-3铅黄铜74-3铅黄铜90-1锡黄铜70-1锡黄铜60-1和62-1锡黄铜77-2铝黄铜

8.58.78.88.548.58.6铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢

7.85

67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝8.5黄铜镍黄铜8.5铬镍钨钢铬钼铝钢

7.807.65

锰黄铜硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜

8.58.5含钨9高速工具钢

8.3

5-5-5铸锡青铜8.8含钨18高速工具钢

8.7

3-12-5铸锡青铜

8.69高强度合金钢`

7.82

6-6-3铸锡青铜8.827-0.2、6.5-轴承钢7.810.4、8.84-3锡青铜不锈

0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28

7.75

4-0.3、4-4-4锡青铜

8.9钢Cr14、Cr17

7.74-4-2.5青铜8.75

0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9

7.855铝青铜8.21Cr18Ni11Si4A1Ti7铝青铜19-2铝青铜9-4、10-3-1.5铝青铜10-4-4铝青铜铍青铜3-1硅青铜1-3硅青铜1铍青铜0.5镉青铜

7.527.87.67.57.468.38.478.68.88.9

锻铝超硬铝LT1特殊铝工业纯镁变形镁铸镁

LD8LD7、LD92.852.751.74MB1MB2、MB8MB3MB5、MB6、MB151.8

2.772.81.761.781.791.8工业纯钛0.5铬青铜8.9（TA1、TA2、4.5TA3）1.5锰青铜5锰青铜B5、B19、B30、BMn40-1.5

8.88.68.9

TA4、TA5TA6TA7、TC5

4.454.44.46白铜

BMn3-12BZN15-20BA16-1.5BA113-3

8.48.68.78.5

钛合金

TA8TB1、TB2TC1、TC2TC3、TC4

4.564.894.554.43纯铝防、LF43

2.72.68

TC7TC8

4.44.48

锈铝、LF10、LF11

2.672.65

TC9TC10

4.524.53LF6LF21LY1、LY2、LY4、LY6

2.642.732.76

纯镍、阳极镍、电真空镍镍铜、镍镁、镍硅合金镍铬合金

8.858.858.72锌锭（Zn0.1、LY32.73Zn1、Zn2、Zn3）

7.15硬铝

LY7、LY8、LY10、LY11、LY142.8LY9、LY122.78

铸锌4-1铸造锌铝合金

6.866.9LY16、LY17

2.84

4-0.5铸造锌铝合金

6.75锻铝

LD2、LD30LD4LD5

2.72.652.75

铅和铅锑合金11.37铅阳极板11.33举报帖子删除单贴复制贴子

加为精华单贴屏蔽帖子评价铝合金的特性与用途——李伟类别：防锈铝牌号：LF21是应用最广的一种防锈铝，它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可制作铆钉LF13耐蚀性高、焊接性能好。导热性、导电性比纯铝低得多。可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化。适用於作焊接结构件LF5/LF10为铝镁系防锈铝(LF10的含镁量稍高於强度与LF3相当，热处理不能强化，退火状态塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，用於制作在液体中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。主要用来制造铆钉LF6有较高的强度和耐蚀性，退火和挤压状态下塑性尚好，用氩弧焊的焊缝气密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飞机蒙皮及骨架零件LF5-1为不可热处理强化铝合金，有一定的强度，耐蚀性、切削性良好。阳极化处理後表面美观，可加工成光学机械部件、船舶部件及导线夹等LF2/LF3强度比LF21较高，塑性与耐蚀性高，热处理不能强化，焊接性好LF3的焊接性优於LF2)，在冷作硬化状态下的切削性较好，可抛光。用於制造在液体中工作的中等强度的焊接件、冷冲压零件和容器等硬铝LY1为铆接铝合金结构用的主要铆钉材料，在淬火和自然时效後的强度较低，但有很高的塑性和良好的工艺性能，焊接性与LY11相同，切削性能尚可，耐蚀性不高，广泛用作中等强度和工作温度＜100℃的结构用铆钉材料LY2为耐热硬铝，有较高的强度，热变形时塑性高，可热处理强化，在淬火及人工时效状态下使用，切削加工性良好，耐蚀性比耐热锻铝较好，在挤压半成品中，有形成粗晶环的倾向，用於制造在较高温度下工作的承力结构件LT4/LY8/LY9均为铆钉用合金，LY4有较好的耐热性，可在℃内使用，LY9的强度较高，但其共同缺点是铆钉必须在淬火後小时内使用。适用

於制作中等强度的铆钉LY10铆钉用合金，有较高的剪切强度，铆接过程不受热处理时间的限制，但耐腐性不好。工作温度不宜超过℃LY11是应用最早的一种标准硬铝，中等强度，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊性能良好，气焊及氩弧焊时有裂纹倾向，热态下可塑性尚可，切削加工性在淬火时效状态下尚好，耐蚀性不高。用於制作中等强度的零件和构件，冲压连接部件，局部镦粗的零件(如螺钉、铆钉)LY12高强度硬铝，可热处理强化，在退火和刚淬火状态下塑性中等，点焊性能好，气焊和氩弧时有裂纹倾向，抗蚀性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化後尚好，退火後低。用於制造要求高负荷的零件以及在℃以下工作的零件LY16/LY17耐热硬铝，常温下强度不高而在高温下有较高的蠕变强度，热态下塑性较高，可热处理强化，焊接性能良好抗蚀性不高，切削加工性尚好。用於制造250-350