砼施工方案-9月日18

一、编制依据1.1施工图纸(结施－01、结施－F02T～11T、结施－F02S～11S、结施－F02F～11F、结施－F12)1.2《工程施工组织设计》1.3《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)/《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)/《建筑地面工程施工质量验收规范》(GBJ50209-2002)/《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)/《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)/《砼质量控制标准》(GB50164-92)/《混凝土外加剂应用技术规程》(DBJ01-61-2002)/《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）/《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）/混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—95)/《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）/《北京市建筑安装工程技术资料管理规程》（DBJ01-51-2000）二、工程概况2.1工程建设概况表2-1序号项目内容1工程名称小汤山龙脉温泉庄园住宅及配套项目东1-08~15栋别墅2工程地址北京市昌平区小汤山镇3施工单位北京顺天通建筑工程有限公司4勘察单位中基发展建设工程有限公司5设计单位中国建筑技术集团有限公司6监理公司北京通创监理有限公司7质量监督部门北京市昌平区区建设工程质量监督站8合同质量目标合格2.2、工程建筑设计概况序号项目内容1建面筑积东1-08（617.88平方米）、东1-09（606.64平方米）、东1-10（575.84平方米）、东1-11（608.5平方米）、东1-12（617.88平方米）、东1-13（603.05平方米）、东1-14（575.84平方米）、东1-15（608.5平方米）、2建筑层数地下：1层地上：2层3建筑层高地下：3.3m地上一层：3.6m地上二层：3.3m2.3工程结构设计概况表2-3序号项目内容1结构形式基础筏板基础：底板厚度均为350mm主体全现浇钢筋混凝土剪力墙2设计地基地基承载力标准值110kPa持力层为地质勘查报告中的2-1层拈土层3混凝土等级基础：底板外墙C30（P6），其他C30主体：C254抗震等级为三级抗震设防烈度为8度5钢筋直径底板：Ⅱ12、Ⅱ14、Ⅱ16、Ⅱ18、Ⅱ22、Ⅱ25、Ⅰ8、地下室墙：Ⅰ6、Ⅰ8、Ⅰ10、Ⅱ12、Ⅱ14、Ⅱ16、Ⅱ20、Ⅱ22、Ⅱ25地下室顶板：Ⅰ8、Ⅱ12、Ⅱ14、Ⅱ16、Ⅱ18、Ⅱ20、Ⅱ22地上室墙：Ⅰ6、Ⅰ8、Ⅰ10、Ⅱ12、Ⅱ14、Ⅱ16、Ⅱ20、Ⅱ22、Ⅱ25地上顶板：Ⅰ8、Ⅰ10、Ⅱ12、Ⅱ166钢筋类别Ⅰ级HPB235、Ⅱ级HRB335接头基础底板、顶板采用绑扎搭接，柱剪力墙D≥22采用电渣压力焊7结构断面尺寸外墙厚度地下室250mm，主体160mm、180mm。内墙厚度地下室200mm，主体160mm、200mm。楼板厚度130mm2.4搅拌站选择：搅拌站名称供应混凝土的工程部位公司统一场外搅拌东1-08~152.5试验室选择：北京顺天通建筑工程有限公司试验室试验70%，北京市诚宇阳中心实验室见证试验30%。2.6地下室墙体砼外墙为P6抗渗砼，内墙为普通砼。墙体混凝土浇筑时用钢板网在内外墙转角处（暗柱边）沿墙高通拦双层钢板网。三、施工组织3.1施工管理组织体系图管线预埋防雷接地现场安全管理扰民协调后勤保障劳动力部署管线预埋防雷接地现场安全管理扰民协调后勤保障劳动力部署现场部署文明施工管理试验及过程监督物资材料准备施工方案制定施工方案交底工程量计算工程价款核算水电主管王崇友丛水电部对外主管现场经理杨毅工长安全员质检员资料员技术负责人张英莉技术员预算主管张平平预算员项目经理李进友序号工种人数备注1混凝土工（含养护）302木工453钢筋工354养护工45架子工86合计1223.3机具及料具一览表序号设备名称型号单位数量性能3汽车泵台1配合砼浇灌2砼振捣棒（环保）φ50、φ30台4、22.2kW3砼平板振捣器2.2kW台2楼板的浇筑4砼罐车6m3/辆辆2随时增加5铁锹把106皮数杆把83.4施工段的划分因本工程由八栋独立的建筑物组成，在综合考虑工期、成本、垂直运输、人员配备等因素后，计划将本工程按四段流水施工段，详见流水段划分图。四、主要施工方法4.1砼供应原材要求4.1.1混凝土原材料①本工程地下使用砼部位，必须首先对砼的碱含量做出评估，严禁使用D种高碱活性集料，优先考虑使用B种低碱性集料，优先选用低碱水泥（碱含当量0.6%以下）掺加矿粉掺合料及低碱或无碱外加剂，此时砼中碱含量不得超过3kg/m3。②所有砼外加剂的性能或种类必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。③粉煤灰选用同品种，要求经搅拌站将粉煤灰装瓶做模板，每次进料必须核对其颜色，色差大不可采用。④细骨料选用质地坚硬，级配良好的中粗砂，其含泥量不超过2%，应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-2.5的级配机碎石，要符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。⑤搅拌站提供实验报告，并详细填写内容、数量、要求，提供砼碱含量和集料活性检测报告。4.1.2混凝土配合比的确定混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的《普通砼配合比设计规程》(JGJ55-2000)予以执行，砼的强度要符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保砼的可泵送性，砼的塌落度对于墙、暗柱控制在14-16cm之间,梁、板控制在16-18cm之间。4.2砼供应现场要求每层各部位砼方量见下表：部位强度数量备注基础垫层C15226基础底版C30P6600地下室墙体C30336地下室墙体C30P6464地下室顶板C30120下沉庭院C30128一层墙体C25520一层顶板C25192二层墙体C25400二层顶板C252084.2.1本工程采用预拌混凝土，浇筑采用混凝土泵车送施工，砼浇筑分为竖向施工和水平施工。竖向结构砼浇筑速度按10m3/h考虑。水平构件砼浇筑速度按30m3/h。4.2.2每次进行砼浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）联系，明确交通管制情况，以保证在浇筑砼时砼运输车辆能顺利通行。所有罐车必须挂出砼强度等级牌、浇筑部位。4.2.3楼梯砼：楼梯砼浇筑与上层楼面砼施工同时进行，采用泵送砼。4.3混凝土运输4.3.1混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，现场主要采用混凝土泵车进行浇筑。混凝土从搅拌站运至施工现场的时间尽量缩短，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间混凝土初凝时间。4.3.2砼到达施工现场后，每车抽测其坍落度，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。当有离析现象时，要二次搅拌，不允许二次加水。4.3.3由试验员负责混凝土到场的时间记录和混凝土小票的收集、整理。资料员归档。4.3.4混凝土运输罐车到达率必须保证泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。4.3.5在风雨或暴热天气运输砼，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对砼进行处理：倒掉或退回。4.4工艺流程图交接检查→浇筑前的准备→提供计划→技术交底→浇筑墙、暗柱砼→浇筑连梁板砼→浇筑楼梯→养护→清理现场4.5施工准备砼浇筑前应做好以下工作：砼申请单须注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间，终凝时间，间隔时间等，并附带空白申请单。②检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、钢筋定位梯子筋、马镫铁、拉钩预埋件和预留洞进行检查，由项目工程部协调土建与机电的配合工作，并执行混凝土浇筑前的各专业会签制度；做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收、机电预埋验收等工作，资料要符合北京市地方性标准DBJ01-51-2000建筑安装工程资料管理规程的有关要求。③浇灌砼设值班人员,值班人员要认真填写砼值班记录.④确保模板内的杂物和钢筋上的油污、灰浆已经清理干净。⑤混凝土工长对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的安全、技术交底，并做好检查督促工作。正确分工，落实浇筑人员，各负其责。本道工序及相关工序部位检查合格后由外协单位上报《预拌砼申报单》以及技术交底。⑥沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于15cm.⑦检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。⑧准备好浇筑工具、检测工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。4.6操作方法及控制要点4.6.1剪力墙砼①墙体砼振捣时沿浇筑方向，振捣棒插入间距为200～300，梅花式插入以保证墙体两侧密实。②在浇筑墙体砼时，由于墙体砼对模板的侧压力较大，在加上振捣器的振捣容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑砼前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。③地下室外墙的水平施工缝设置两道，第一道底板顶板标高上300mm位置处，第二道在地下室顶板下口向上20~30mm处。在拆模后绑扎楼板钢筋前派人除去砼的浮浆、露出石子。④墙体分段分层连续进行，混凝土浇筑层厚度控制在一次浇筑500mm高以内。做好皮数杆，分层厚度用不同油漆刷出来，作为分层下砼的检查控制工具，同时配备低压安全手把灯或手电。⑤墙高为3300mm、3600mm，浇筑混凝土时使用导管下灰，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。4.6.2楼板砼①为保证模板流水的通用性，当连梁截面尺寸规格不大时，连梁处模板不断开，配模时直接通过去，在墙体中予留梁窝，用聚苯板进行填充，待砼浇筑完成后，将填充的聚苯板全部掏干净，重新进行梁筋绑扎，和顶板砼一起浇筑。②楼板砼同时浇筑，浇筑方向沿结构纵向（东西方向），浇筑方法由一段开始用“赶浆法”即先将连梁根据连梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，连梁与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，楼板砼浇筑连续向前推进。③浇筑板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用标尺竿检查砼厚度。振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4.6.3地下室混凝土①本工程基础底板厚:混凝土浇筑采用混凝土汽车泵根据浇筑顺序进行浇筑。浇筑时从一方向往另一个方向进行浇筑，不得从多面浇筑、全面开花，防止混凝土出现冷缝。底板混凝土沿水平方向每浇筑350mm~450mm厚度进行振捣，振动棒移动按间距200mm~300mm呈梅花形进行振捣。②混凝土施工前，用空气压缩机把底板内各种垃圾、杂土、纸屑等杂物全部清理干净，方可进行混凝土浇筑。③地下室底板和外墙混凝土抗渗等级相同，地下室基础底板和外墙抗渗等级为p6。④底板混凝土和导墙混凝土浇筑顺序：首先浇筑底板混凝土，浇筑完毕后，再进行导墙混凝土浇筑。⑤地下室墙体浇筑时因内外墙砼抗渗等级不一样，所以内外墙交接部位应用竹胶板拦设临时施工缝，外墙体砼比内墙砼先浇筑一个分层高度（即500mm高）。4.6.4楼梯混凝土浇筑①楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑。②楼梯段砼自下而上浇筑，随楼层进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.6.5砼的振捣控制要点①严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉表面泛浆为准。②砼下料分层进行，振捣上层时插入下层砼50mm交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层。③砼振捣采用插入式振捣捧，使用振捣捧振捣时快插慢拔。④振捣棒插入时垂直于表面，严禁斜插，防止振捣棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。⑤混凝土浇筑时严格用分层皮数杆进行浇筑厚度的控制。皮数杆用50mm×35mm×3500mm长木板制作，用红白油漆沿杆长每500mm长进行相间涂刷，每栋楼准备皮数杆不少于三根。夜间施工时配备好照明用具，以保证看清皮数杆。⑥窗下砼浇筑时，从两侧下料、振捣。窗口下的模板开设透气孔，用于混凝土振捣密实。⑦砼的提供必须以现场砼浇筑速度为准，保证砼施工不间断，不出现施工冷缝。⑧浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料自由高度不超过2m，以防止砼离析。竖向结构高度超过2000mm时采用溜管或串筒使混凝土下落。⑨浇筑砼时派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象及时汇报和处理。钢筋工看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。4.6.6砼标高控制①墙柱砼标高的控制：在墙、暗柱钢筋上标出500mm或1000mm线来进行控制。②板砼标高的控制：在暗柱或墙钢筋上弹出500mm或1000mm线，然后在各暗柱或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到砼表面的距离来控制板砼表面的标高。4.6.7施工缝的设置与处理方法4.6.7.1施工缝的设置①浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在上层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间超过180分钟时，留置施工缝。②其他施工缝留设须符合下列规定：墙：留设在楼板底面向上20—30mm处；楼梯：楼板处休息平台板一侧靠近楼梯梁1/3范围内，并伸入墙内1/2。楼板、内墙留设施工缝，楼板留设在跨中1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。；内墙留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。4.6.7.2施工缝的处理施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa（根据同条件试块确定）时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,先剔凿施工缝砼表面,剔除浮动石子并用水冲洗干净不得有明水,现浇一层同配比无石子砂浆30~50mm厚，然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。4.7砼试验及记录4.7.1塌落度试验：从入模前砼中（混凝土罐车出料口）取出一定量的砼,每车取1组，试验人员须按要求认真填好《预拌砼坍落度现场检测记录表》。4.7.2混凝土抗压强度，以边长150mm的立方体试件，在温度20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。4.7.3留置同条件养护的试件不少于一组，试块在哪层打，放在哪层，用钢筋笼装好，锁在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映砼构件强度和检查结构的拆模强度。4.7.4砼取样前派专人负责将振动台搬运至取样部位4.7.5留置试验总次数30%的有见证取样试块，试验总次数在20次以下的不得少于2组。4.7.6砼试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生，并采用试验专用振动台进行振动。4.7.7砼试块制作在项目部专职试验员监督下进行。试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。4.7.8制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题及时以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。4.7.9现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作好记录。4.8砼罐车记录每次打砼之前派专人在大门口专门记录砼的供应情况，认真填写混凝土罐车记录，当第一车到达现场后，对照小票填写好封面，然后在砼浇筑过程中填写里面的表格，将车号、出站时间、到场时间、罐完时间、打完时间填写清楚，以备各部门分析现场砼施工状况。4.9混凝土小票管理4.9.1混凝土验收小票是控制混凝土质量的最重要的文件记录，收集预拌混凝土小票，可以知道搅拌站是否按合同约定的要求供应混凝土，现场资源配置是否合理，以便对混凝土浇筑情况做出是否正常的判断，并及时与有关单位（方面）进行交涉，使下次混凝土浇筑前能够有针对性地解决搅拌站及现场的各种问题。4.9.2混凝土小票上坍落度、外加剂种类及掺量应该与相关混凝土资料一致。4.9.3每次浇筑混凝土的小票都要做封面并附各项技术性能指标要求。4.9.4按照浇筑时间顺序整理混凝土的小票台帐，前面加目录。4.9.5混凝土小票由工程部混凝土责任师负责收集、整理。4.9.6混凝土小票整理统计完后将原件交物资部专人存档，作为工程结算依据。4.9.7每次混凝土浇筑完第二天，必须将本次小票分析结果报项目总工，以便及时根据浇筑过程中出现的问题调整技术措施，保证以后混凝土浇筑质量。4.9.8将每次分析结果统计出来，以便能及时发现砼搅拌站是否按照合同规定内容（如供应速度、初凝时间、坍落度等技术指标）完成。如发现初凝时间超过规定的初凝时间或到场的砼坍落度、供应速度等规定，将这车的砼退掉，搅拌站承担一切后果。4.10拆模4.10.1墙、暗柱侧模墙、暗柱侧模需要在砼保证不缺棱掉角后拆模。4.10.2连梁、顶板底模结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板＞2，≤875连梁≤875悬臂构件＞21004.11混凝土养护4.11.1楼板混凝土浇筑完12小时（底板为4～6小时）内开始浇水养护，浇水次数要能保证混凝土有足够的湿润状态，养护期基础底板一般不少于14天，楼板一般不少于7昼夜，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14昼夜。4.11.2当日平均气温低于5℃时，不得浇水。4.11.3混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、质量标准要求分项工程合格率100%，优良率95%。砼质量评定表项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15尺量检查暗柱、连梁8剪力墙5垂直度层间5m及5m以下8用经纬仪或吊线板和尺量检查＞5m10全高标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±30截面尺寸＋8－5尺量检查表面平整(2m长度上)8用2m靠尺和楔形尺检查预埋设施中心线位置预埋件10尺量检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15六质量保障体系6.1砼工程管理流程计算砼用量砼浇筑方案设计砼分供方选择砼进场计算砼用量砼浇筑方案设计砼分供方选择砼进场砼试块制作塌落度试验砼强度试验模板质量评定砼浇筑由技术员编制，可用于报价及现场施工组织按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方预算、技术部各一份，前者用于计价，后者用于现场施工控制按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，监督外协单位进行砼试块制作及塌落度试验技术员会同甲方和监理对试块进行试压工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用按国家验收规范要求进行，项目技术协调部、质量监督部、工程部会同监理共同进行检查验收，并填写验收单砼外观质量拆模后有工程部检查并填写评定表6.2注意事项6.2.1砼浇筑完毕后，必须及时做好养护工作每隔2小时（浇水）养护一次，随着时间的推移，养护次数相应减少。6.2.2对混凝土浇筑后出现的质量问题必须及时汇报质量总监，并作出处理方案，得到技术部认可后方可实施，任何人不得私自处理。6.2.3及时关注天气变化情况，掌握天气变化动态，做好充分的准备工作，保证砼浇筑质量不因天气变化而受影响。6.2.4对被砼浆污染的钢筋及时组织人员进行清刷工作。6.2.5平面结构砼养护时间不宜过早，为防止砼表面