建筑工程试验方案

第第页目录TOC\o"1-2"\h\u196801.编制依据 221512.工程概况 3245792.1工程简介 319922.2建筑概况 3238322.3结构概况 3117762.4工程简述 4257813.试验工作部署 6124133.1现场材料试验管理程序 6309403.2现场试验设备 7272093.3现场试验室的建立 834153.4试验项目内容 8310694.材料试验规定 9174504.1管理要求 9194184.2钢筋（材）的进场要求及试验 10323714.3钢筋机械连接进场要求及试验 11173734.4商品混凝土进场要求及试验 11280144.5防水材料进场要求及试验 1438374.6砌块、砂浆进场要求及试验 14277704.7面层腻子进场要求及试验 17303934.8陶粒、粉煤灰进场要求及试验 18297694.9回填土（2：8灰土）进场要求及试验 18228825.见证试验管理 18145076.试验计划 20

编制依据1.1******一期一标段施工图纸及图纸会审记录、设计变更。1.2主要施工规范、规程、国家标准、企业标准及相关图集名称标准号《民用建筑设计通则》GB50352-2005《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95《住宅建筑规范》GB50368-2005《住宅设计规范》GB50096-2011《无障碍设计规范》GB50763-2012《屋面工程技术规范》GB50345-2012《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《居住建筑节能设计标准》（河北省标）DB13(J)63-2011《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑结构荷载规范》GB5009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《砌体结构设计规范》GB50003-2011华北地标08BJ系列《岩土工程勘察报告（富地广场）》工程编号：2013-071《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.1-2007《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20112.工程概况2.1工程简介工程项目****一期工程建设单位*****房地产开发有限公司设计单位*****建筑设计有限公司监理单位*****工程建设监理有限公司施工单位*****建筑有限公司施工地点2.2建筑概况建筑类别高层建筑耐火等级一级总建筑面积112456㎡建筑高度7#、8#楼99.15m16#楼14.5m建筑层数7#、8#楼地上：31层，地下：2层16#楼地上：3层，地下：2层建筑使用年限合理使用年限50年2.3结构概况结构体系钢筋混凝土剪力墙结构建筑结构安全等级二级结构设计使用年限50年抗震设防分类标准设防类（丙类）剪力墙抗震等级一级地基基础设计等级甲级抗震设防烈度8度2.4工程简述2.4.1地基基础本工程地基处理设计采用钻孔灌注素混凝土桩（CFG）复合地基施工方案，复合地基承载力特征值fak不小于200kPa，沉降不大于60mm。本工程褥垫层厚度200mm，材料为粒径不大于30mm碎石，褥垫层夯填度不大于0.9。铺设范围为主楼基础地基处理范围混凝土垫层外皮再向外200mm，褥垫层顶标高以上为素混凝土垫层和防水垫层。本工程基础采用筏板基础，基础板厚500mm、1200mm不等，基础钢筋下皮保护层厚度为40mm，上皮保护层为25mm。2.4.2主体结构本工程主体结构均采用剪力墙结构，具体断面尺寸及结构布置详见结构平面图。主体结构所用材料主要要求如下：（1）钢筋及钢材本工程设计钢筋等级主要为HPB300（φ）和HRB400（）两类。钢筋连接形式主要采用绑扎搭接以及机械连接两种方式，其中，纵向钢筋规格φ≥16时采用直螺纹连接，钢筋规格φ＜16时采用绑扎搭接。焊条：E43型用于HPB300级钢筋焊接，E50型用于HRB400级钢筋焊接，不同类型钢材之间焊接随较低强度等级的钢材定焊条。型钢及钢板：Q235B、Q345B，吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。框架集斜撑杆件（含梯段）部分钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。其余部分普通钢筋在最大力下的总伸长率：HPB300不应小于10.0%；HRB335和HRB400不应小于7.5%。钢筋混凝土保护层：部位保护层厚度（mm）地下室内墙15外墙25顶板15梁、柱20地上结构墙15梁20柱20板15（2）混凝土混凝土强度等级设计要求如下：基础垫层：C15；圈梁、过梁、构造柱：C20；楼梯与同楼层的梁板砼等同。主体结构：C30、C35、C40。筏板混凝土抗渗等级均为P8，挡土墙为p6。2.4.3砌筑结构砌体：建筑隔墙为加气砼砌块(容重≤8KN/m³),砌体强度等级MU2.5,砂浆强度等级M5.0.砌块砌筑等级为B级。2.4.4装饰装修工程外装修外墙装修主要为仿石涂料。室内装修楼面工程水泥楼面、铺地砖地面、铺地砖防水地面、铺地砖低温热水地板辐射采暖楼面。踢脚线水泥踢脚、地砖踢脚。内墙装修内墙涂料、耐水腻子墙面、水泥砂浆墙面、薄型面砖墙面、保温内墙面。顶棚工程内墙涂料顶棚。2.4.5门窗工程楼梯间采用乙级防火门，管道井采用丙级防火门，风机房采用甲级防火隔声门。隔声门、窗权设隔声量应＞50dB。地下室配电间、非燃品库房均为防火门。首层所有单元的外门均采用玻璃平开门，内嵌中空（安全）玻璃。外门窗采用玻璃纤维增强塑料保温节能门窗。2.4.6节能工程本工程外墙采用燃烧性能为B1级的80厚的岩棉板保温，屋顶采用燃烧性能为B1级的70厚挤塑聚苯板保温。3.试验工作部署3.1现场材料试验管理程序3.1.1建立现场试验管理体系项目部总工程师为试验管理体系主要负责人。项目部技术部、质量部、工程部、机电部为一级试验管理机构，各分部对应部门为二级试验管理机构。工程项目部试验管理日常部门为技术部。项目部按本计划每月至少检查一次各分部试验工作，各分部按本计划制定各自试验计划并报项目部批准后，由项目部转监理审批。项目部批准后，各分部按计划组织试验工作，并及时收集试验报告，对混凝土、砂浆试验，按要求及时做好强度统计工作。3.1.2试验工作总则施工现场试验工作是工程质量管理体系的重要组成部份，必须严格执行国家有关规范、规程、技术标准及企业质量管理程序，保证本工程的试验工作顺利进行，保证工程质量能有效的得到控制并符合合同要求，工程技术资料完整、齐全、真实、有效。3.1.3工作要点针对本工程单位工程量大，材料用量大，施工作业协作配合多，试验工作量大的特点，确定以下几个工作要点：1) 做好有序的试验，技术部、质量部、物资部、工程部根据施工组织设计制定好的流水段施工流程、实物工作量及材料进场计划，做好试验工作各环节的交圈接口工作，防止出现漏验少验的现象。2) 对试验工作各环节的管理人员进行岗前培训，沟通工作接口内容：保证试验信息快捷、准确。3) 加强学习规范和技术标准，做到随时掌握现场施工情况、材料情况与国家规范技术标准要求的相符性。4) 施工现场设立现场试验室，由各分部技术部门负责。现场试验室负责现场原材料取样、送试,混凝土及砂浆试块制作、养护、送试等试验工作。5) 现场试验人员应有岗位合格证,无证者不得从事现场试验工作。6) 现场试验工作准备适当的试验场所和试验设备,并且有混凝土、砂浆标准养护条件。7) 现场试验室应对现场试验和送试项目分别建立台帐，在项目技术负责人的指导下,认真填写试验委托单，具体填写要求等见试验管理规定。8) 检查施工现场混凝土及砂浆的原材质量、配料计量、坍落度、搅拌时间、测量砂、石含水率。发现异常现象及时向有关领导汇报,并做好记录。9) 各部门必须支持试验人员履行职责,各部门必须按部门职责做好试验工作的交圈接口工作。10) 试验室管理规定及试验人员岗位责任制应上墙张贴。11)各分部单独建立大气测温记录，做到记录按时、准确。进入冬施依据各分部所记录大气温度最早出现连续5天平均温度低于5℃为准，解除冬施则依据各分部所记录大气温度最晚出现连续5天平均温度高于5℃为准。3.1.4职责分配技术部：负责工程材料试验工作按国家规范规程和工作试验技术要求，检查并保证试验单与技术资料管理的相符性。试验员要严格执行施工试验方案，根据施工实际进度和施工工序流程及时安排材料试验，并及时回收上报材料试验资料。对施工试验器具设备进行保养、检修，对现场试验室按有关规定对养护室温度湿度进行检查记录。工程部：负责提供各种材料的实际用量和进场计划，同时核对各工序施工前本工序所用材料的合格与否严格控制材料的合理使用，保证不合格材料不用于施工。质量部：负责检查核实施工过程工序验收中材料的合格及各种试验单满足规范和有关图纸技术标准的要求。物资部：负责向工程部提供材料进场情况及时向技术部上报整理合格证等材料并通知试验工、质量员，共同对材料进行取样复试，填写材料报验单等手续，实行动态管理。具体负责进场材料报验工作。3.2现场试验设备现场试验室设备见下表：名称规格数量振动台800×8001件混凝土试模抗压100×100×10040组混凝土试模抗渗Ф1502组坍落度筒100×200×3002件气泵2.5匹1件3.3现场试验室的建立现场试验室要建立下述资料、记录3.3.1每天最高大气温度、最低大气温度。上午9时、下午3时记录，并记天气情况；3.3.2试验报告收发记录；3.3.3钢筋取样记录；3.3.4直螺纹接头取样记录；3.3.5混凝土试件成型记录；3.3.6混凝土坍落度抽测记录；3.3.7结构实体检验同条件混凝土试块养护记录（累计600℃.d记录）；3.3.8砂浆试件成型记录；3.3.9土工试验记录；3.3.10其它材料取样记录。3.4试验项目内容3.4.1褥垫层碎石试验内容：压实系数、干密度为碎石试验检测要求。3.4.2钢筋试验内容：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲、重量偏差、最大力总伸长率。钢筋原材屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲试验作为钢筋原材质量复试的必检参数。钢筋原材检测收样必须满足屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲试验复验的检测要求。3.4.3钢筋接头试验内容：钢筋直螺纹接头主要为抗拉强度。3.4.4混凝土试验内容：普通混凝土主要稠度、坍落度、抗压强度、结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度）。抗渗混凝土主要试验稠度、坍落度、抗压强度、抗渗等级。其它为长期性能和耐久性能试验。3.4.5商品砂浆试验内容：主要稠度、抗压强度。其它为拌合物密度、抗冻性。3.4.6外加剂试验内容：减水剂主要试验减水率、抗压强度比、密度、ph值。泵送剂主要试验坍落度保留值、密度、细度、坍落度培减值。早强剂主要试验减水率、含气量、抗压强度比、密度。防冻剂主要试验密度、细度、抗压强度比。膨胀剂主要试验限制膨胀率。3.4.7加气混凝土砌块试验内容：主要抗压强度、体积密度，其它为尺寸偏差、外观质量、含水率。加气混凝土砌块检测收样必须满足抗压强度、体积密度试验复验的检测要求。3.4.8防水卷材试验内容：弹性体改性沥青防水卷材主要耐热性、低温柔性、不透水性、拉力及延伸率。聚氨酯防水涂料主要试验拉伸性能、低温柔性、不透水性、固体含量。3.4.9遇水膨胀止水条试验内容：体积膨胀倍率、拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折、高温流尚。3.4.10轻集料（陶粒混凝土）试验内容：颗粒级配、堆积密度、筒压强度、吸水率。3.4.11粉煤灰试验内容：细度、含水量、需水量比、烧失量、含碱量。3.4.12外门窗试验内容：外门窗试验根据节能要求主要抗风压性能、气密性能、水密性能。门窗节能试验内容：传热系数及保温分级、抗结露因子。3.4.13保温砂浆试验内容：外观质量、堆积密度、分层度、干密度、抗冻性能、抗压强度、导热系数、燃烧性能分级。保温砂浆检测收样必须满足干密度、抗压强度、导热系数试验复验的检测要求。3.4.14抹面砂浆试验内容：抗裂砂浆、界面砂浆主要试验干燥状态拉伸粘结强度、侵水48h拉伸粘结强度。3.4.15室内涂料试验内容：容器中状态、施工性、涂膜外观、对比率、低温稳定性、耐碱性、干燥时间、耐洗刷性。3.4.16腻子试验内容：容器中状态、施工性、打磨性、吸水量、干燥时间、耐水性、耐碱性、粘结强度。3.4.17室内环境检测内容：主要检测室内环境污染物浓度。即室内氡、甲醛、氨、苯和总挥发性有机化合物（TVOC）的浓度检测。3.4.18回填土试验内容：压实系数（干密度、含水率、击实试验：求最大干密度和最优含水率）。4.材料试验规定4.1管理要求本工程物资进场检验和试验材料包括钢筋原材、钢筋连接件、水泥、砂、石、预拌混凝土、防水材料等。各种施工建材由各分部自行试验、报验，总部不定期检查。4.1.1物资进场要求1) 分供方应提供相关文件资料：厂家营业执照、建委产品备案书、产品介绍和使用说明书、产品的检验报告、出厂质量证明文件等。以上资料需一式四份并加盖厂家法人印章报总部技术部门存档。2) 由技术员和质量员协助物资部对所选样品进行审核及提出技术和质量要求。3) 对于未经检验和试验或检验和试验不合格的材料不得进入施工操作现场。4) 总包方物资部门负责组织进场材料的随行质量文件及外观检查，各专项负责人负责材料进场后的复试和见证取样工作。4.1.2物资进场检验要求4.1.2.1检验流程物资部门根据计划部门的进场时间要求和已选定的样品组织物资进场；材料员、技术员、相关专项负责人会同监理共同验收；验收合格后试验员组织试验工进行复试；复试合格后由专项负责人填报工程物资进场报验表；报送监理验收合格签字后，方可投入使用。4.1.2.2检验要求1) 材料员、技术员及专项负责人对照物资严格核验其随行文件，核验内容包括对照随行文件检查该批产品的的生产厂家、产品规格、型号、外观质量、该产品的检验报告等，以保证随行质量证明文件内容的真实性、完整性、时效性。2) 验收不合格，材料退场。3) 严格执行见证取样制度。4) 材料员应当以监理批准文件为材料投入使用的依据。5) 试验员应对施工试验进行全面管理。6) 专项负责人应及时主动追溯进场物资的试验情况。4.2钢筋（材）的进场要求及试验4.2.1钢筋（材）出厂质量合格证的检查每批钢筋（材）进场后由各分部材料员负责检查由总包方提供钢筋的出厂质量合格证（出厂质量证明书）中的各项内容，并注意核对钢筋的铭牌内容与出厂合格证中的一致性。若有不符应立即向所在分部总工汇报并由总部物资部门负责与分供方联系解决。经外观检查合格后，材料员应将出厂质量证明原件4份，铭牌复印件（原件由材料员整理收存备查）交专项负责人组织复试。钢筋连接件进场后由总包材料员检查其出厂质量证明文件，并核对进场物资与质量证明文件的一致性。若有不符应立即向总工汇报并由总包物资部门负责与分供方联系解决。材料员核对无误后，应将出厂质量证明原件4份，交专项负责人进行物资进场报验。4.2.2进场钢筋的取样试验4.2.2.1钢筋混凝土用热扎带肋、热扎光圆钢筋：钢筋进场后，试验员应立即核对钢筋铭牌和出厂质量书中的内容，见证取样要求：同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸钢筋组成，每批不大于60t超过60t部分每增加40t培加一个拉伸和一个弯曲试件，不足40t按40t计。样品试件在任选的两根钢筋，去端头500mm后分别截取，弯曲试件2根（5d+150mm）；600mm长5根（用无耻据截取）。4.2.2.2各分部试验员应及时索取试验报告，若发现试验结果不符合要求时立即通知质量员，并取双倍试样复试。如见证取样试验结果不符合要求时应重新填写见证记录后报监理方加倍取样。对于加倍取样复试仍不合格的钢筋，质量员通知总工并现场主管负责人组织将复试不合格的钢筋隔离在指定区域内，立标志牌注明规格、进场时间、产地和不合格内容。4.2.2.4梁柱纵向钢筋的强度标准值应具有不小于95％的保证率，钢筋的抗压强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。4.2.2.5钢筋原材的复试和见证取样试验均应建立台帐。试验员每次取样后应及时在台帐上登记。4.3钢筋机械连接进场要求及试验4.3.1钢筋连接件进场后由总包材料员检查其套筒原材合格证、复试单、型式检验报告、套筒入库及出库单，做到资料真实可靠，并核对进场物资与质量证明文件的一致性。若有不符应立即向总工汇报并由物资部门负责与分供方联系解决。材料员核对无误后，应将出厂质量证明原件4份，交专项负责人进行物资进场报验。4.3.2在结构施工前以及±0以上结构施工开始前，每种厂家、每种规格均作一次工艺检验，工艺检验应符合下列要求：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级，同型式，同规格接头500个接头取一组，每组接头试件不应少于3根（钢筋长度500mm）。4.4商品混凝土进场要求及试验4.4.1商品混凝土进场要求4.4.1.1混凝土分项工程施工前，由技术质量部负责与合同搅拌站签订商品混凝土技术合同，明确各项技术指标。4.4.1.2按照技术合同要求，现场每车混凝土到场均进行相应技术指标的核查，如混凝土到场时间、强度等级、配合比、塌落度、和易性、出罐温度、入模温度等是否符合要求，各分包应指派专人进行混凝土验收并记录。凡不符合技术合同要求者一律退场。4.4.1.3混凝土配合比、开盘鉴定、碱含量计算书等及混凝土运输单应随车送达工地交专人验收。4.4.1.4搅拌站应于混凝土施工后35天内补报混凝土出厂合格证及28天强度报告。4.4.1.5总部技术部应与搅拌站签订技术合同，委托搅拌站进行混凝土的现场开盘鉴定工作。总部技术部只对混凝土搅拌站的现场开盘鉴定进行必要的抽查。4.4.2混凝土试件留置原则商品混凝土取样必须在浇筑地点，在混凝土卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间随机取样制作，取样时必须记录取样地点、取样时间、罐车车号。4.2.1.1稠度试验：混凝土罐车进场后，立即采用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将塌落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀的装入筒内，每层用振捣棒振捣25次左右刮去多余物，清理四周余物，垂直提起踏落度筒，量取筒高与踏落后试样的最高点差值，测试全过程控制在150s。混凝土坍落度各部位要求详见混凝土施工方案。4.2.1.2强度试块制作：根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周振捣数次刮去多余部分。标养试块成型后，应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±2℃，相对湿度大于95%的养护室中。同条件养护试块制作后，放在现场混凝土浇筑部位的钢筋笼内进行同条件养护，试块制作后，必须及时填写混凝土试块制作记录。4.2.1.3混凝土取样试验取样标准取样方法：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比相同的混凝土组成。普通混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合以下规定：1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土，每200m3混凝土取样不得少于一次。连续浇筑混凝土数量≤1000m3时,每100m3取样一次。2）每工作班拌制同配合比的混凝土不足100m3时，其取样不得少于一次。3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4）每次取样至少留置一组标准试件，留置三组同条件养护试件作为判定拆模强度试块及用于结构实体检验的同条件试块。5）建筑地面工程混凝土试块每一层（或检验批）建筑地面工程不得少于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面面积大于1000m²时，每增加1000m²应增做一组试块，小于1000m²按1000m²计算，当改变配合比时，应相应地制作试块组数。抗渗混凝土试件，在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件留置取样规定：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。冬施砼试块留置，应符合有关规定外每次浇筑混凝土尚应增加：1）不少于两组与结构同条件养护试块，分别用于检验受冻前的砼强度和同条件转标养的砼强度,其中临界强度试块每一流水段留置一组,同条件转标养试块留置组数与标养对应；2）在有抗渗部位的流水段中应留置抗渗试件，用于同条件转标养的砼强度，留置组数与普通抗渗试件对应。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（每组6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件，并应取自同一盘混凝土拌合物中，取样方法同普通混凝土方法相同。试块应在混凝土浇筑地制作。混凝土见证：对涉及混凝土结构安全的重要性确定，混凝土见证试块留置组数为总次数的100%，用于结构实体检测，同条件混凝土见证试块应由监理和施工单位共同选定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。试块制作及养护：标准混凝土试块养护环境为：温度20±2ºC相对湿度95%以上，养护28d龄期时按标准试验方法，测得混凝土立方体抗压强度作为评定结构构件混凝土强度。试块成型后，用准备好的塑料薄膜覆盖、保温，及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天以取样顺序在试块上编号、拆模、及时送检进行养护。相关资料：混凝土申请浇注记录、混凝土开盘鉴定、混凝土出厂质量证明书、混凝土含碱量和含氯量计算书、混凝土小票、标养试块养护记录、标养试块混凝土抗压强度报告、同条件试块养护记录、同条件养护试块混凝土抗压强度报告、混凝土抗渗性能检测报告。4.4.3混凝土外加剂试验取样标准4.4.3.1取样方法：减水剂、早强剂、防冻剂、泵送剂、膨胀剂检验批量为掺量小于10%的外加剂50t。取样数量，不少于0.2t水泥所需量的外加剂5kg。4.4.3.2相关资料：按照****市建委《材料供应备案管理》条例规定的备案书复印件、权威检验部门的检验报告、使用说明书、防伪标志、出厂质量证明书、进场复验报告。4.5防水材料进场要求及试验本工程防水材料为弹性体SBS改性沥青防水卷材、1.5mm单组份聚氨酯防水涂料。4.5.1防水材料出厂质量合格证的检查防水材料进场应提供如下质量证明文件：厂家资质证明文件、产品的质量证明书、检测报告、使用说明书及建委备案文件等。总包材料员负责核检其质量证明文件。若有不符应立即向总工汇报并由物资部门负责与分供方联系解决。经外观检查合格后，材料员应将出厂质量证明原件4份，交专项负责人组织复试。4.5.2防水卷材进场检验4.5.2.1防水卷材外观检查材料员负责组织技术员、专项负责人并会同监理对进场防水材料进行外观检查并填写外观检查记录。外观检查取样超过500～1000卷抽取4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查。4.5.2.2防水卷材的取样试验代表数量：同类型、同规格卷材10000m2为一批，不足10000m2亦为一批。取样方法：在外观质量检验合格的卷材中，去头2.5m，取2m。4.5.3防水涂料的进场检验本工程使用的为环保型单组份聚氨酯防水涂料代表数量：防水涂料应按照同类型、同规格每15t产品为一验收批，不足15t也按一批计。样品数量：4kg。4.5.4遇水膨胀止水条的进场试验代表数量：以每月同标记的止水条产量为一批。取样方法：任取约2m长送试。4.6砌块、砂浆进场要求及试验4.6.1加气混凝土砌块加气混凝土砌块进场应提供如下质量证明文件：厂家资质证明文件、产品的质量证明书、检测报告、使用说明书及建委备案文件等。总包材料员负责核检其质量证明文件。若有不符应立即向总工汇报并由物资部门负责与分供方联系解决。经外观检查合格后，材料员应将出厂质量证明原件4份，交专项负责人组织复试。加气混凝土砌块复试：检验数量:每1万块为一检验批，不足1万块也按一批计。取样方法:100*100*100mm（20块为一组）。4.6.2砂浆本工程采用干拌砂浆，材料应符合《干拌砂浆应用技术规程》（DBJ/T01-73-2003）。抗裂砂浆、界面砂浆试验检验批量：每20t为一个检验批，不足20t也按一批计，取样方法：10kg（20t）。普通干拌砂浆技术要求见下表：种类砌筑砂浆抹灰砂浆地面砂浆强度等级DM2.5DM5.0DM7.5DM10DM15DP2.5DP5.0DP7.0DP10DS15DS20DS25稠度（mm）≤90≤100≤50分层度（mm）≤20≤20≤20保水性（%）≥80≥80-——28d抗压强度（MPa）≥其强度等级≥其强度等级≥其强度等级凝结时间初凝≥2≥2≥2（h）终凝≤10≤10≤10抗冻性满足设计要求收缩率（％）≤0.5≤0.5≤0.54.6.2.1干拌砂浆生产厂应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告，并出具生产日期证明。干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书。包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应按使用说明书的要求操作。4.6.2.2干拌砂浆宜采用机械搅拌。拌和用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。如采用连续式搅拌器，应以产品说明书要求的加水量为基准，并根据现场施工稠度微调拌和加水量；如采用手持式电动搅拌器，应严格按照产品说明书规定的加水量进行搅拌，先在容器内放入规定量的拌和水,再在不断搅拌的情况下陆续加入干拌砂浆,搅拌时间宜为3min～5min,静停10min后再搅拌不少于0.5min。4.6.2.3砂浆保水性试验方法本方法适用于测定新拌砂浆拌合物中的拌和水不易被附着基面吸取或向空气中蒸发的能力。A．仪器设备1）滤板，190mmx190mmx2mm单块最小吸水量不小于2g，单块最大吸水量不大于10g。2）非纺薄纸，直径185mm。3）锥形塑料环,小端内径140mm,大端内径150mm,外径170mm,高度12mm。4）2kg天平，称重误差0.1g。5）钢尺。6）两块塑料板200mmx200mmx5mm。7）秒表。8）水泥胶砂搅拌机应符合JC/T681《行星式水泥胶砂搅拌机》要求。B．试验条件试验室试验条件为温度20℃±3℃，相对湿度不低于50%。C．试样试验前样品和所用器具应在标准试验条件下放置24h。D．试验程序和计算1、塑料板2、塑料环3、试验砂浆4、滤板5、非纺薄纸图1测定新拌砂浆保水性的测试装置1）按图1所示准备两套试模。2）每套试模都按以下程序操作：称取干燥滤板和下塑料板的合计质量M1。称取整套空试模（包括干燥滤板、上下两块塑料板、非纺薄纸和塑料环）的质量M2。称取干拌砂浆800g，按使用说明书要求量取拌和用水800α(ml)。α为拌和用水率，即单位质量干拌砂浆需要的拌和用水量。将干拌砂浆和拌和用水先后倒入胶砂搅拌机搅匀。揭开上塑料板，立即把砂浆拌合物倒入塑料环，用适当工具将砂浆插捣密实，再用直尺刮平，清理净多余砂浆，盖好上塑料板，称取装有拌合物的试模质量M3。静置5min后，将整套试模倒置，取走底塑料板和滤板，再称取余下装置的质量M4。计算：a)每套试模中砂浆拌合物的质量为：M5=M3－M2b)滤板吸水前试验砂浆的含水率为：β=α/(1＋α)c)滤板吸水前试验砂浆含水量按公式（1）计算W1=M5·β=(M3－M2)·α/(1＋α)……………(1)d)滤板吸水量按公式（2）计算W2=M3－M4－M1……………(2)e)如W2＞10g，应使用n个滤板重叠，重新进行测试，使W2/n≤10g。f)砂浆拌和物失水率按公式（3）计算W3=W2·100/W1,(%)……………(3)g)保水率按公式（4）计算WRV=100－W3=100－W2·100/W1,(%)…………(4)3）两个保水率的平均值即为保水性指标（%），保留一位小数。4.7面层腻子进场要求及试验腻子材料进场应提供如下质量证明文件：厂家资质证明文件、产品的质量证明书、检测报告、使用说明书及建委备案文件等。总包材料员负责核检其质量证明文件。若有不符应立即向总工汇报并由物资部门负责与分供方联系解决。经外观检查合格后，材料员应将出厂质量证明原件4份，交专项负责人组织复试。腻子复试：检验数量:每10t为一检验批，不足10t也按一批计。取样方法:10kg（10t）。4.8陶粒、粉煤灰进场要求及试验陶粒、粉煤灰材料进场应提供如下质量证明文件：厂家资质证明文件、产品的质量证明书、检测报告、使用说明书及建委备案文件等。总包材料员负责核检其质量证明文件。若有不符应立即向总工汇报并由物资部门负责与分供方联系解决。经外观检查合格后，材料员应将出厂质量证明原件4份，交专项负责人组织复试。陶粒复试：检验数量:同一品种、同一种类、同一密度等级和质量等级200m³取一组。取样方法:20kg（一组）。粉煤灰复试：检验数量:以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t按一个编号论。取样方法:从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。4.9回填土（2：8灰土）进场要求及试验4.9.1取样方法：土方正式回填前，选定经业主批准的土源，取20㎏～25㎏土样送至试验室做标准击实试验，并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。现场回填土采用环刀法取样，取样点必须严格按土方回填方案中的测点取样平面布置图取样，要求土方回填取样点位于每层回填土三分之二深度处，回填中每一层均必须测试干密度、含水率并与标准击实试验指标对比，符合密实要求，才允许回填上一层。回填土按照20cm厚度分层分段进行取样，基槽回填每20m不少于1个取样检验点，基坑每50～100m2不少于1个取样检验点，试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新夯实，并再次进行试验，直至合格。4.9.2试验计划：基槽、基坑采用素土，回填按照上述规定取样。4.9.3相关资料：标准击实试验报告、回填土密度检测报告。4.9.4回填土要求分层夯实，压实系数不小于0.97。5.见证试验管理下列涉及结构安全、使用功能的试块、试件、材料及构配件必须实行见证取样和送检，比例不少于有关技术标准中规定应取样数量的30%。1）用于承重结构的混凝土试块；2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5）用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；6）地下室、屋面、厕浴间使用的防水材料；7）建筑外窗；8）建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；9）国家及地方标准、规范规定和合同约定的其他见证取样和送检项目。下列建筑给排水及采暖工程、建筑电气工程所用的材料、成品、半成品、配件见证取样和送检的数量按每批数量的3%抽取，且不少于一组（件）。1）用于水暖安装工程的管道、阀门；2）用于电气安装工程的电线、电缆、开关、插座、配电箱（盘）。国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。合同约定应进行见证检验的项目对材料质量发生争议需要进行仲裁时可采取见证检验应监理要求，为提高工程质量加强监督管理，每个试验项目见证取样组数要占送试试验次数总和的100%,在施工试验中随机抽取进行见证试验。见证试验的程序：（1）项目施工负责人和建设（监理）单位应共同制定有见证取样和送检计划并确定承担有见证试验的实验室。（2）建设（监理）单位应向承监工程的质量监督机构和承担有见证试验的实验室递交“有见证取样和送检见证人备案书”。（3）施工企业现场试验人员在现场按有关标准规定进行原材料取样和试样制作时，见证人员必须在旁见证。（4）见证人应对试样进行监护，并和施工企业现场试验人员共同将试验送至试验室，采取有效的封样措施送样。（5）承担有见证试验的实验室，在检查确认委托文件和试样上的见证标识、封志无误后，方可进行试验，否则应拒绝试验。（6）见证取样和送检项目的实验报告上应加盖“有见证试验”专用章，由施工单位汇总后与其他施工资料一起纳入工程施工技术资料档案。（7）由见证取样和送检的试验结果达不到规定标准要求，实验室应及时通知见证单位和送样单位。6.试验计划6.1、混凝土材料试验计划下面以2#楼为例说明，其它楼取样原则同2#楼。部位类别组数垫层抗压每100m3取一组，不足100m3也取一组防水保护层抗压每100m3取一组，不足100m3也取一组基础筏板抗压抗渗同一标号、一次性浇筑的砼每100m3各取一组，不足100m3也各取一组，不同标号砼应分别取样。超过1000m³每200m³取一组-2层外墙抗压抗渗同一标号、一次性浇筑的砼每100m3各取一组，不足100m3也各取一组，不同标号砼应分别取样。超过1000m³每200m³取一组-2层内墙、柱抗压每100m3取一组，不足100m3也取一组-2层顶板抗压每100m3取一组，不足100m3也取一组-1层外墙抗压抗渗同一标号、一次性浇筑的砼每100m3各取一组，不足100m3也各取一组，不同标号砼应分别取样。超过1000m³每200m³取一组-1层内墙、柱抗压每100m3取一组，不足100m3也取一组-1层顶板抗压抗渗同一标号、一次性浇筑的砼每100m3各取一组，不足100m3也各取一组，不同标号砼应分别取样。超过1000m³每200m³取一组首层及以上各层墙、柱抗压每100m3取一组，不足100m3也取一组首层及以上各层顶板抗压每100m3取一组，不足100m3也取一组若同一标号、同时浇筑的梁、柱、板按总量一起取样，每100m3取一组，不足100m3也取一组。6.2钢筋试验计划钢筋原材每60t取一组，不足60t也按一组取样。钢筋连接：本工程中直径大于等于16mm的钢筋采用直螺纹连接，小于16的采用绑扎搭接机械连接试验：在同一施工条件下，采用的同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个检验批，不足500个也按一个检验批，对接头的每一检验批必须随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。焊接：以300个接头为一个检验批，不足300个也按一个检验批，每检验批随机切取3个接头做拉伸试验。6.3防水材料试验计划本工程防水材料为弹性体SBS改性沥青防水卷材、1.5mm单组份聚氨酯防水涂料。6.3.1防水材料出厂质量合格证的检查防水材料进场应提供如下质量证明文件：厂家资质证明文件、产品的质量证明书、检测报告、使用说明书及建委备案文件等。总包材料员负责核检其质量证明文件。若有不符应立即向总工汇报并由物资部门负责与分供方联系解决。经外观检查合格后，材料员应将出厂质量证明原件4份，交专项负责人组织复试。6.3.2防水卷材进场检验6.3.2.1防水卷材外观检查材料员负责组织技术员、专项负责人并会同监理对进场防水材料进行外观检查并填写外观检查记录。外观检查取样超过500～1000卷抽取4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查。6..2.2防水卷材的取样试验代表数量：同类型、同规格卷材10000m2为一批，不足10000m2亦为一批。取样方法：在外观质量检验合格的卷材中，去头2.5m，取2m。6.3.3防水涂料的进场检验本工程使用的为环保型单组份聚氨酯防水涂料代表数量：防水涂料应按照同类型、同规格每15t产品为一验收批，不足15t也按一批计。样品数量：4kg。6.3.4遇水膨胀止水条的进场试验代表数量：以每月同标记的止水条产量为一批。取样方法：任取约2m长送试。名称取样依据分类工程总量取样组数检验项目防水卷材10000m2为一批，不足10000m2亦为一批。地下13000㎡2组耐热性、低温柔性、不透水性、拉力及延伸率屋面11000㎡2组砌块加气混凝土空心砌块10,000块为一批，不足10，000块亦为一批；每次取样不少于一组。每组100*100*100mm（20块）。加气砌块199792块20组抗压强度，体积密度防水涂料每15t为一验收批，不足15t也按一批计算。样品总重为4kg聚氨酯防水涂料15t1组拉伸性能、低温柔性、不透水性、固体含量6.4、砌块、砂浆进场要求及试验6.4.1加气混凝土砌块加气混凝土砌块进场应提供如下质量证明文件：厂家资质证明文件、产品的质量证明书、检测报告、使用说明书及建委备案文件等。总包材料员负责核检其质量证明文件。若有不符应立即向总工汇报并由物资部门负责与分供方联系解决。经外观检查合格后，材料员应将出厂质量证明原件4份，交专项负责人组织复试。加气混凝土砌块复试：检验数量:每1万块为一检验批，不足1万块也按一批计。取样方法:100*100*100mm（20块为一组）。6.4.2砂浆本工程采用干拌砂浆，材料应符合《干拌砂浆应用技术规程》（DBJ/T01-73-2003）。抗裂砂浆、界面砂浆试验检验批量：每20t为一个检验批，不足20t也按一批计，取样方法：10kg（20t）。普通干拌砂浆技术要求见下表：种类砌筑砂浆抹灰砂浆地面砂浆强度等级DM2.5DM5.0DM7.5DM10DM15DP2.5DP5.0DP7.0DP10DS15DS20DS25稠度（mm）≤90≤100≤50分层度（mm）≤20≤20≤20保水性（%）≥80≥80-——28d抗压强度（MPa）≥其强度等级≥其强度等级≥其强度等级凝结时间初凝≥2≥2≥2（h）终凝≤10≤10≤10抗冻性满足设计要求收缩率（％）≤0.5≤0.5≤0.56.4.2.1干拌砂浆生产厂应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告，并出具生产日期证明。干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书。包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应按使用说明书的要求操作。6.4.2.2干拌砂浆宜采用机械搅拌。拌和用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。如采用连续式搅拌器，应以产品说明书要求的加水量为基准，并根据现场施工稠度微调拌和加水量；如采用手持式电动搅拌器，应严格按照产品说明书规定的加水量进行搅拌，先在容器内放入规定量的拌和水,再在不断搅拌的情况下陆续加入干拌砂浆,搅拌时间宜为3min～5min,静停10min后再搅拌不少于0.5min。6.4.2.3砂浆保水性试验方法本方法适用于测定新拌砂浆拌合物中的拌和水不易被附着基面吸取或向空气中蒸发的能力。A．仪器设备1）滤板，190mmx190mmx2mm单块最小吸水量不小于2g，单块最大吸水量不大于10g。2）非纺薄纸，直径185m