砌体施工作业指导书正式版

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砌体施工作业指导书砌体施工作业指导书正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）该工程采用240×190×190的粘土空心砖以及240×115×53砌筑,地下室、塔楼200mm，100mm内隔墙；外墙为200mm.施工前准备原材料质量控制采购材料时应对产品进行检测，择优选用，同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。施工前申请所用砂浆设计配合比.砖、水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格.操作技术培训砌筑前须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砖砌筑墙体的常识和砌筑操作技术，;二是加筋技术.如墙体拉接筋铺设位置及方法、上下楼层通过圈梁的连接、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术及构造柱的施工方法等。砌体施工工艺流程抄平弹线↓预埋木砖、扩孔等→砖块排齐←砖块码堆↓立皮数杆，砂浆配制→砌筑、清缝、加浆勾缝←预埋电线暗管↓质量检查验收砌体砌筑施工及其注意事项现场堆放按按施工计划分批运送至施工现场，根据国家GB8239—87的质量要求及砌块出厂合格证进行验收.必要时可进行抽样检验。砖进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖堆放地必须平整和做好排水.砌块堆放高度一般不超过1.6米,堆垛之间应保持适当的距离,以便砌块运输上墙。砖墙体砌筑砌块上墙前一天浇水湿润，养护龄期不到28d的砌块不能上墙；砌筑时,从转角或定位处开始,内外墙边同时进行,内外墙体交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时,可在水平缝中设置24或26拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300mm,砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。当门窗洞顶不在结构梁底或墙体净高度大于4米时，应按设计要求设置钢筋砼过梁或圈梁.门窗洞口需用标准砖包边。各个房间所有标高均由一处引出，该标高以测量组给定为准。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法"，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝饱满度不低于90％.水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆，墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8—-12mm。应按设计要求做好与砼墙柱的拉接,拉接钢筋必须在灰浆层中.砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块。施工要点清水墙的表面必须选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的整砖。宽度小于1m的窗间墙，尽量选用整砖砌筑，半砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小的部位。砖墙每日砌筑高度不大于1。8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。每层承重墙的最上一皮砖，梁及梁垫下面的一皮砖,均应采用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧.房屋相邻部分高差较大时，应先建高层部分,以防止由于沉降不均匀而引起相邻墙体开裂或破坏。对于新砌墙体,当可能遇到较大的外力时,应根据外力和已砌墙体的特征，采取必要的支撑，以确保其稳定性。对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，尽量避免在墙体上打凿。墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎,但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置24钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝300mm，以保证墙体的连接牢固.门窗洞口预埋木砖数量与位置如下:最底及最顶一块木砖应从洞口上下留出三皮砖的位置,中间木砖的距离要在500mm-700mm。砖砌体的质量通病与防治（见附表）与安装工程施工的配合事项大型设备进场需提供运输通道时，由安装公司提前书面提出后砌墙体的准确位置,并力争及早组织设备进场；管道井内的安装施工应提前进行，以便进行管道井楼板的封闭和砌筑管道井；穿墙的水平走向的空调管、水管等应在砌筑前施工,并做好相应的保护，以便砌筑及粉刷一次到边；安装线管时应加强对砌筑及粉刷层的成品保护。三、安全文明施工及其奖惩办法：见《装修阶段安全生产、文明施工管理办法》。中建三局一公司光大花园项目经理部2001年8月14日光大花园C6，C7住宅楼工程砌筑工程施工作业指导书审批：审核米翔陈波中建三局（广州）一公司光大花园项目经砖砌体的质量通病与防治名称质量问题预防措施组砌不合理墙面出现直缝和“二层皮”，砖柱采用包心砌法，里外皮砖层互不搭砌，形成通天缝,砖墙转角或纵横墙交接处使用半头砖多，过于集中砌体转角处各纵横墙交接处应同时砌筑，应按规范留槎及预埋拉结筋，直槎必须留成“阳槎”，严格控制半头砖的使用、严禁砌包心柱，合理选用规范推荐的组砌形式，合理使用七分头砂浆强度不稳定砂浆强度波动较大，匀质性差,使用不合格水泥，砂浆配比不准确，塑化材料不合乎要求，使用时间过长严禁采用过期不加检验的水泥,加强材料的秤量和砂浆拌合的管理，随拌随用砖缝砂浆不饱满水平缝砂浆饱满度低于80%,竖缝砂浆偏少改善砂浆的和易性,采用“三一”砌砖随意打洞或留洞位置不当安装水、暖、电管线，在墙、柱上随意开槽打洞，材料运输时随意在山墙上留洞，脚手眼留在受力集中或对整体性要求的部位加强管理，加强各专业的配合,水、暖、电尽量采取预埋方法，临时洞口与侧面墙体不应小于500mm，洞都顶部应设置过梁,在规范规定的范围留脚手眼“罗丝”墙同一砖层的标高差一皮砖，不能咬圈砌筑前,应先测定基面标高,通过调整灰缝厚度来调整墙体标高；挂线砌筑时,两端应相互呼应，并经常与皮数杆对照；墙体砌完一步架,应进行抄平弹0。5m标高控制线，由此线向上引至墙面，检查基面标高误差，在一步架内调整完毕砖砌体的尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差检验方法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面和楼面标高±15±15±15用水准仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度每层—5.05.0用经纬仪或吊线和尺检查全高小于或等于10-1010大于10—20204表面平整度清水墙、柱-55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱—885水平灰缝平直度清水墙—7—拉10m线和尺检查混水墙-10—6水平灰缝厚度-±8—与皮数杆比较，用尺检查7清水墙游丁走缝-20—吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移—20—用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准9门窗洞口宽度（后塞口）—±5-用尺检查土和灰土挤密桩施工作业指导书1、工程概况1.1站址:运城绛县长杆（安峪）220kV变电站新建工程位于山西省运城市安峪镇长杆村和仓丰村之间，站址为耕土。1.2地基处理目的：是消除湿陷性，提高地基土的力学指标,避免场地地基不均匀沉降；施工采用的工艺：孔内深层强夯法进行地基处理；工程地质情况:站址下存在11.5m厚Ⅱ级自重湿陷性黄土，部分区域为填方区域。1.3主要工程量本次共计工程桩约30000根，成孔深度8米，约合47800m2、编制依据2。1《孔内深层强夯法技术规程》（CECS197:2006）；2。2《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）;2。3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；2.4《电力工程地基处理技术规程》(DL／T5024—2005）；2。5《110kV~1000kV变电（换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q\GDW183-2008；3、施工准备3.1地基处理施工图B2591S-T0616—023.2施工技术资料及标准图集准备就绪，施工技术人员已到位；3。3材料计划已提出，机械准备充分，满足施工要求；3.4施工场地已平整，施工道路已畅通，施工用电从现场二级配电盘上引出，施工用水使用现场临时水源；3.5所有参加施工的人员必须经过三级安全教育、施工技术和安全交底。3。6施工主要材料、仪器及机械准备名称规格数量功率（kw）备注洛阳铲400mm20轮式夯击（锤重1.8t）1622—装载机6502-—装载机108—-电焊机-260-3.7测量仪器及计量器具配置表名称规格数量功率(kw）备注全站仪1经纬仪-1——水准仪—1—-钢卷尺50m1--4、施工人员管理4.1施工人员劳动力组织生产组长生产组长孙艾国现场技术负责人现场技术负责人杨先富材料员杨栋安全员李森技术员杨先材料员杨栋安全员李森技术员杨先富质量员梁武凯机械工8人电工2机械工8人电工2人电焊工2人测量工2人力工4人4。2施工人员岗位职责4。2。1生产组长（现场施工员)岗位职责：①严格、认真的执行国家现行技术规程规范，在施工过程中坚决贯彻“施工组织设计”有关工程质量、工期的各项措施规定。②组织好施工现场的生产,组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施工工作运转。③组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范实施。④搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全.各桩机用电装置在桩机安装移位时要特别注意友邻桩机的安全,各种电器要有防潮、防雨雪保护,线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业,清洗和检修搅拌机必须有人照看，避免他人误开电源.⑤建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更措施、执行情况以及奖勤罚懒，工程进度、工程质量、安全生产情况等。⑥负责开、竣工报告的编写工作,组织工程技术人员对各工序的施工质量检查，编写施工质量自检报告.⑦检查验收进场原材料，并及时送检，保证工程所用材料符合设计要求。⑧组织好施工人员和劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责,检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态。不凑合使用，不带病使用设备.⑨负责原始材料的归档。4.2。2①熟悉图纸设计要求，执行现行规程规范，并根据设计要求和施工项目部进度要求编制施工工艺流程、施工计划、质量安全控制要点。②与施工项目部共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志,妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。③熟悉工程地质勘察资料，并根据地层情况,对桩孔施工提出相应的技术要求.依据设计要求,对施工人员进行技术交底，提出各工序施工质量要求。④下达开孔深度成孔施工记录表、灰土拌合冲扩夯实记录和保管各项施工原始记录，编制施工技术参数一览表。⑤对灰土材料要精确计量,经常进行复检检查，并汇总单桩需方量记录。4。2.3质量员①根据现场技术负责人、测量员下达的技术交底，对终孔深度进行验收，并请施工项目部、监理单位进一步验收，同时记录沉渣厚度，施工过程中检查督导施工记录.②成孔验收合格后，还要检查地面标高,确定计量无误。③填料前要检查灰土比例、含水量、灰土粒径是否合适，不合适要退料。④核对上料量和试桩体积是否符合虚方比例关系。⑤检查各成机的电器、线路是否完好,发现问题及时通知电工更换。4.2.4材料员①根据图纸设计要求，选择土料场地，采购生石灰，开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的石灰坚决退还，核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。②根据技术员提供的材料用量，安排好进料计划。③根据工作量大小，组织设计配套，对易损设备应及时组织修理,做到合理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。4。2.5测量员岗位职责：①熟悉桩位平面布置图、基础的轴线位置及技术要求熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据,在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。②根据设计图对桩位进行统一编号。实施桩位放点时，要建立明显标志，放点后,请监理单位、施工项目部质检员进行验线验点签证。③指导开孔机械对中就位，当遇点位标志不清,则及时进行复查。对成孔中进行垂直度检查，以保证桅杆、桩管中心、桩位中心同心。④参加施工质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高验收报表.⑤配合项目部质量员、监理单位验收成孔深度，孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求，并请业主项目部、监理项目部、施工项目部中间验收签字认可。4.2。6电工职责：①负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。②从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎,电线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。接头位置必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，各分项用电闸刀，必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。③安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求,不得低于线路负荷.④检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。4。2.7成孔班长职责：①组织全班熟悉施工现场的地质勘察资料,在施工中随时准备记录地层变化情况，桩孔打至设计深度停机,记录桩孔深度。桩底应为设计要求的持力层。②检查洛阳铲安装、架腿是否牢靠,成孔过程中应及时检查桩孔的垂直度、桩位偏差及桩的直径,发现偏差应及时纠正。③检查验收,成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、垂直度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。④如发现地质情况与勘察资料不符,应立即停止施工,邀请勘察及设计单位现场查看，待查明情况，接到处理方案后，方可继续施工。⑤检查指导机动洛阳铲安装移位,防止倾倒,损坏设备和塌伤他人，需要其它机械和人员同时操作时要同现场安全员联系协调,防止出现不必要的纠纷。4.2。8夯实班长的职责①应有高度的责任感，做为工程中的重要工序，必须认真按操作要求进行。②必须严格记录，不得弄虚作假。③夯实桩机机械体型较大,安全的重要在于起锤和电源。④夯实击数必须认真按要求进行，落锤必须自由下落不碰孔壁，如属成孔孔斜超标的应让上道工序返工。⑤修理设备时必须配安全带,安全帽。工作中锤下不得站人，与记录人员保持通讯,保证施工安全。4。2.9后勤组长职责：①保证现场施工人员饮水、用餐。②搞好饮食卫生，严防食用变质食品及蔬菜。③根据生产需要安排夜班饭,根据现场的作业情况,延长用餐时间。④根据人员数量，搭调临时设施，并根据工作性质，合理安排住宿。⑤搞好公共环境卫生。5、施工程序施工准备-———场地平整-—--放线布点—-—-（第一、二、三、四遍）成孔-—-—分层夯实成桩—--—检查验收—-——桩基检测6、主要施工措施6。1施工准备施工前，应先根据施工图纸的要求,进行土方开挖、回填最后达到场地平整且满足打桩要求,土方开挖、回填应严格按照相关的规程规范要求进行，同时满足业主及相关各方的要求.开挖土方除现场堆放部分供打桩使用外，对不能使用的运送至指定堆放场所并满足现场文明施工要求。施工前检验洛阳铲、夯机的制动和安全性能，待一切调试正常后准备施工。6.2放线布点根据现场布设的控制点对施工区域进行测量放线。控制桩采用钢钎桩制作，布点分两次进行.第一次布置第一遍、第二遍桩点位置,待第一遍、第二遍成桩进行到一定阶段后再布置第三遍、第四编桩点。桩位点采用打孔灌白灰或插入一次性木筷进行,施工过程中注意保护.见步点示意图：112123431212各区域施工前对桩孔进行编号，见附图。6。3成孔选用洛阳铲施工，土和灰土挤密桩采用隔行隔点逐排打设的形式分四遍进行施工.成孔前将成孔深度标准标到桩管上面。6.4成桩6.4。1施工参数：1、成孔成孔前先对洛阳铲扩孔器进行量测，成孔后对孔径进行量测，保证孔径不小于400mm，小于400mm时对扩孔器进行扩大;成孔后量孔深，记录好沉渣厚度，然后进行不小于8击的孔内强夯,且最后两击的平均夯沉量不大于30mm时为止，然后再次量一下孔深，确定一下沉渣厚度，保证空夯后深度达到设计要求的桩深。其次夯前要对孔底进行检查保证无虚土、孔洞、墓穴、渗井等不良隐患，然后进行孔内填料。一次填料量为0.15m3（填土厚度不大于0.8m2、成桩桩径不小于65成桩过程中设专人记录、专人跟班控制成孔与成桩质量。6。4.2施工方法成桩前，先进行3∶7灰土拌和，要求拌和要均匀，灰土颜色一致，灰土粒径符合规范要求,严格控制灰土的含水率，现场测试用手捂成团，落地自然散开为准。填料前，先进行孔底夯实,空夯8击击后，进行实测，保证孔深达到设计深度，检查无异常情况后方可填料夯实。夯实过程中要密切注意灰土回填量与孔深、桩体直径三者之间的关系，对所成孔由一边向另一边进行成桩工作，按照从第一遍至第四编的顺序进行施工。填料采用小型装料机械进行(要求对每台工料机的料铲进行改造，保证一次铲料量），大约0.13m3左右,每次填料数量要准确，要有专人负责，做好每根桩填料数量的计量工作。每次填料夯击次数至少为8击夯实施工时，应将夯锤对准孔中心,机身停放牢固,并保证夯锤落距和锤击数。做到逐桩施工，逐桩验收，确保桩体地均匀性和密实性,使处理后的地基满足设计要求。如在施工过程中,孔底含水率升高，出现吸锤现象,经工程管理人员确认，可采取降低夯锤落距、添加干灰土等形式进行消除。6.5桩基检测成桩14天后,检测桩径、桩长、桩身的完整性、桩体密实度及变形、压缩模量、桩间土挤密效果及复合地基承载力、变形模量、压缩模量、土的干密度、湿陷系数、压缩系数。7、施工进度计划待定8、质量保证措施8。1施工前应平整场地场平标高为573.6m，按设计图纸测量放线确定桩位.8.2成孔质量控制措施施工前对桩机长、夯机司机进行技术交底，检查成孔记录、成孔验收记录.成桩前检查夯锤重量及夯锤落距控制必须满足要求。8.3施工顺序应从一边向另一边进行8。4成桩时，落锤应保持平稳,桩位应准确。8.5夯锤中心必须与孔中心一致,否则应调整夯锤。8。6全部桩位必须有详细的施工记录。9、安全保证措施9.1施工过程中要严格遵守“安全第一，预防为主”的方针。严格控制无机械事故、无交通安全事故、无火灾事故及无人身伤亡事故的发生。轻伤负伤率控制在0。3%以内，严格控制各种习惯性违章。9。2安全注意事项(一）施工人员1。施工过程中要严格遵守“安全第一，预防为主”的方针.2.进入现场施工人员要着装整齐，戴好安全帽,高空作业人员需系好安全带、穿防滑鞋。3.严禁在施工现场打闹、嬉戏及干其它与工作无关之事。4.严禁酒后进入施工现场，严禁在现场随地大小便，严禁疲劳作业。5。施工现场应设有警示标志，禁止非施工人员进入现场.6.服从安全员的检查及教育，不得随意拆除施工现场的安全设施。7。施工人员做好劳动保护，牢固树立“安全第一，从我做起”的思想。8.在施工现场发现各种安全隐患应立即消除或报请安全员。待安全隐患消除后方可继续施工.（二）施工机械运行1.每班施工前应检查机械制动是否灵敏、有效，待一切试运正常后方可施工.2.非操作人员严禁上机操作。3.操作人员应随时注意机械运行是否正常,如遇异常现象，应立即停机检查，待故障排除后方可继续施工。4。操作人员应随时注意指挥人员的手势及口令，并作出正确反应，指挥口令、手势应在施工前进行统一规定.5。机械各连接部位及起重系统应定时检查,防止螺丝松动或油位不足而发生机械事故.6。成桩机全部钢丝绳每天均需检查一次，钢丝绳不得处于干性磨檫状态，如发现有断股或毛刺太多应立即更换。7。每班停机后,应把夯锤放到地面。8.每班施工人员，需作好详细的机械运行记录。（三）用电安全注意事项1、非专业电工禁止进行与电相关的各项工作.2、连接电动机械及电动工具的电气回路要单独设开关或插座，并装设漏电保护器金属外壳应接地；电动工具必须做到“一机一闸一保护”。3、电焊机一次线、二次线接头不得裸露，二次线布设不得有裸露现象.4、遇到下雨下雪天将电源总闸关掉，勒令施工人员退场，雨停后待场地适合施工后再行施工.（四）其它1.夜间施工需有足够照明及安监人员。2.施工现场应设有警示标志，禁止非施工人员进入现场。3。现场停止施工时，需有值班人员监测现场的施工机器具及运行的电动机具。4.施工完毕后要把停止运行机械的电源关掉.5.施工现场不得生火或留有危险孔洞。6。各施工点每班人员应做好详细施工记录并严格实行交接班制度。7。现场要随时保持文明、清洁,废旧机油不得随地乱抛乱洒,要集中收集运出施工现场.碎道木、废旧钢丝绳要随时清理出场.8、现场使用氧焊时，氧气瓶、乙炔瓶及二者与切割点间应保持足够安全距离.9.3主要防护措施1、所有施工人员必须经过三级安全培训并考试合格后方可上岗工作；特殊工种必须持劳动部门颁发的特殊作业操作证；施工人员必须配备必要的劳动保护用品，对特殊工种要配备专用防护用品。2、进行分项工程作业前必须进行安全技术交底，无交底、无安全措施，施工人员不得进行操作.3、所有电动工具必须设漏电开关及接地线，并做到一机一闸一保护；非电气专业人员不得从事电气作业.4、施工机械在现场行驶时速不得大于15Km/h；使用起重机械时,必须由专职起重工进行操作，并严格按专业操作规程进行操作.5、材料堆放要分门别类,并挂牌标识；遇雨、雪时要及时覆盖；对易燃、易爆物品要远离明火，并在其旁边设置灭火设施，张挂“严禁烟火”等标志。6、危险源、危险点防范措施表序号危险点危险源防范措施责任人1机械伤害1、错误操作2、机械行走时地面不平或离边坡太近1、操作前应鸣警，确认安全后方可施工。2、夯机行走注意地面平整度，同时行走在边坡时,不得小于1。5m.梁武凯2触电事故1、非电工人员接线2、机体及电源线漏电1、施工用电由电工专人接线。2、施工前检查机体及电源线是否漏电。梁武凯3火灾事故1、无消防设施1、消防设施必须完善。梁武凯10、环保措施10.1环境保护因施工可能引起的环境保护问题有以下几方面：1)马路扬尘2）噪声污染3）粉尘污染10.2加强施工管理、严格保护环境遵守国家法律、法规及地方有关的环境保护规定1)控制粉尘排放;场界噪声达标;2)控制固体废弃物；提倡节能降耗；3）施工道路要经常洒水,防止尘土飞扬；4）灰土拌合场可远离农田施工.5)现场设置可回收垃圾池与不可回收垃圾池，垃圾分类堆放；施工严禁使用国家明令禁止的影响环境卫生的建筑材料;建筑垃圾不得随意乱倒，要及时清理至指定地点或回收场所.中国（泸州)西南商贸城建设总承包工程非地下室地坪施工业指导书中国建筑第二工程局有限公司中国(泸州）西南商贸城总承包项目部二零一一年五月中国（泸州）西南商贸城非地下室地坪施工作业指导书一、施工准备1、技术准备组织劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸,了解设计意图，学习技术规范、标准、工艺流程。2、材料准备现场工长提前熟悉图纸,将需用的混凝土、砂浆、碎石等材料量以及为保障生产需要的辅助设备、工具提前计算出来，并报计划到材料部门,由材料部门统一提前订购，在需要的时候及时合理的组织进场。二、施工工艺根据设计图纸，非地下室地坪做法为：素土夯实→碎石石粉渣（砂）150厚→C15混凝土垫层100厚→1mm厚聚合物水泥基防水涂抹→20厚1：2.5水泥砂浆找平层———地面层装饰三、施工流程测量放线---基层施工-——面层施工-——养护1、测量放线测量人员利用水准仪,经纬仪将地面位置确定出来，注意标高控制保证平整.2、回填土施工2.1材料性能要求1、基土应选用砂土、粉土、粘性土，并过筛除去草皮等杂质，土的粒径不得大于50mm。2、对淤泥、腐殖土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土类，均不得用作填土2.2作业条件1、基土铺设前,其下一层表面应干净、无积水。2、基土层下若埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。3、对软弱土层应按设计要求进行处理。2.3施工工艺基土铺设工艺流程如下：基层清理→隐蔽验收→土料检验→分层填筑→逐层压（夯实)→逐层取样检测2.4施工要点1、室内地面沿墙、柱基础的连接处应重叠夯填密实，防止下沉造成地面沿墙、柱处脱开或面层空鼓开裂。2、回填土要求压实系数不小于94％3、基层夯实满足要求验收合格后，进行下一道工序施工.3、碎石层施工地坪铺设100厚碎石石粉渣混合料;3.1材料性能要求碎石：强度应均匀，粒径20～40mm，且不大于垫层厚度的2/3，含泥量不超过3％。3.2作业条件1、基土已铺设完毕,密实度经检验符合设计要求。2、碎石层下管道及地下埋设物已埋设完毕,并已办理验收手续。3、碎石的质量经检验符合质量要求,级配符合设计要求。4、碎石层标高的基准点和水平基准控制线已设置或标志。5、施工机具已备齐，水、电已接通.3.3施工工艺碎石石粉渣层铺设工艺流程如下：石料准备→基层清理验收→石料级配检验→分层填筑→逐层压（夯）实→逐层取样检测3。4施工要点1、碎石层施工的基土必须平整、坚实、均匀;局部松软土应清除，用同类土分层回填时夯实。2、摊铺厚度宜按l。3倍压实厚度计算。摊铺由一端向另一端分段铺设，分层压（夯)实，要求摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为5~25mm的细碎石填补。铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润.3、小面积采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用小型振动压路机压实,不少于四遍，均夯(压)至表面平整、坚实、无松动为止,高低差不大于20mm.4、垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再行补填或铲削。5、垫层分段铺设，应用挡板留直槎,不得留斜槎。6、当垫层标高不同时，应按先深后浅的顺序施工。分段铺设时，垫层接头应阶梯形搭接,每层隔开0.5~1.0m，并注意充分夯压实。7、夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后,重新夯压密实。4、混凝土垫层采用60厚C15混凝土垫层4.1施工工艺混凝土垫层铺设工艺流程如下：基层清理验收→抄平放线→支模→浇筑混凝土→养护。4。2施工要点1、支模:应考虑变形缝、预留孔洞、预埋件及施工缝的位置。经检查模板的牢固性、几何尺寸、位置合格后，在浇筑混凝土前，应将模板洒水湿润.2、混凝土的坍落度宜为30～50mm.3、混凝土浇筑基土上做垫层，应将杂物、松土清理干净，并打底夯两遍；混凝土基层上做垫层,应将松动颗粒及杂物清除掉。清理后表面洒水湿润。混凝土浇筑由一端向另一端进行，采用平板式振捣器振捣。大面积浇筑混凝土时，应分区块进行。每块混凝土应一次连续浇筑完成，如有间歇，应按规定留置施工缝.混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。4、混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。垫层的纵向缩缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝.横向缩缝应做假缝宽度为5～20mm,深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。5、混凝土养护：垫层浇筑完后，应在12h内覆盖浇水养护。5、底板（自防水混凝土)施工（略）6、混凝土面层本工程采用150厚C20细石混凝土。6.1施工条件:1、室内墙面已弹好+50cm水平线。2、埋在地面的电管已做完隐检手续。3、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。6。2工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护6。3施工步骤:1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标