橡胶化工原材料检验作业指导书样本

橡胶化工原材料检验作业指导书目录1.白碳黑检验作业指导书····································12.活性碳酸钙检验作业指导书································33.滑石粉检验作业指导书····································44.陶土检验作业指导书······································65.促进剂TMTD检验作业指导书·····························76.对苯醌二肟检验作业指导书································87.促进剂DPTT检验作业指导书······························98.促进剂M检验作业指导书·································109.促进剂DM检验作业指导书·······························1110.促进剂ETU检验作业指导书······························1211.防老剂DNP检验作业指导书······························1312.防老剂MB检验作业指导书·······························1413.促进剂ZDC检验作业指导书······························1514.防老剂丁检验作业指导书································1615.防老剂RD检验作业指导书·······························1716.硫化剂DCP检验作业指导书······························1817.氧化锌检验作业指导书··································1918.活性氧化镁检验作业指导书······························2019.TAC检验作业指导书····································2120.碳黑检验作业指导书····································2221.三氧化二锑检验作业指导书······························2422.工业硬脂酸检验作业指导书······························2523.氢氧化铝检验作业指导书································2624.十溴二苯醚检验作业指导书······························2725.高岭土检验作业指导书··································2826.防老剂NBC检验作业指导书·····························2927.备注··················································30白炭黑检验作业指导书PH值的测定1.1仪器与设备250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网、PH-2C型酸度计1.2试剂PH=7标准缓冲液PH=4标准缓冲液1.3技术指标PH为6.5-7.01.4作业流程取白炭黑5g于250ml烧杯中，加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温，移入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层，待溶液澄清过滤，用PH计测定其值。2水分的测定2.1仪器与设备烘箱、培养皿2.2作业流程取白炭黑约5g（精确称重W2至0.1mg）于培养皿（精确称重W1至0.1mg）105℃中烘干3小时，取出于干燥剂中冷却称重W3（精确与0.1mg2.3计算公式W2-w3水分=————×100﹪W2-w13.比表面积的测定3.1仪器与设备PH酸度计、磁力搅拌器、25ml滴定管、400ml烧杯3.2试剂NaCL溶液、750gNaCL溶于3000ml蒸馏水中0.1mol/L氢氧化钠溶液0.1mol/L盐酸溶液3.3作业流程取白炭黑2.50g(精确称重至0.01g)于400ml烧杯中，加入250mlNaCL溶液，将PH计的电极插入烧杯中。开动磁力搅拌器，滴加稀盐酸或氢氧化钠溶液，调至悬浮液PH=4（调节时酸盐量不计数）在不断搅拌下用0.1mol/L氢氧化钠溶液以每秒2-3滴的速度滴定。滴定到悬浮液PH=9并能保持5分钟记下读数V，同时做空白读数V0。3.4计算公式S=13.86（V-V0）-1214.白炭黑吸油值的测定4.1仪器与设备25ml滴定管、玻璃板、玻璃棒4.2试剂蓖麻油（黏度1pas）4.3作业流程将白炭黑试样置于105℃烘箱中2小时，取出放于干燥剂中冷却。取0.5g（精确称重至0.0001g）置于玻璃板上，从25ml滴定管中逐滴加入控制加油速度（1.0ml/5分钟）操作温度20℃4.4计算公式吸油值（ml/g）=V/GV———耗用蓖麻油的体积数，mlG———白炭黑的质量，g4.5注意事项：每次终点必须一致。2活性碳酸钙作业指导书1.PH值的测定1.1仪器与设备250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网PH-2C型酸度计1.2试剂PH=7标准缓冲液PH=9标准缓冲液1.3技术指标PH为一等8.0—10.5合格8.0—11.01.4作业流程取碳酸钙5g于250ml烧杯中，加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温，移入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层，待溶液澄清过滤用PH计测定其值。2.含量的测定2.1仪器与设备250ml烧杯、250ml容量瓶、250ml锥形瓶、PH试纸2.2试剂1：1盐酸溶液10%氢氧化钠溶液30%三乙醇胺溶液0.05mol/LEDTA标准溶液钙指示剂1：1002.3技术指标一等≥96%合格≥95%2.4作业流程称取0.5g样品（精确至0.0001g）于250ml烧杯中，加1：1盐酸溶液至完全溶解，加少量水煮沸，冷却，过滤，在移入250ml容量瓶中，稀至刻度，摇匀，吸取25ml溶液于250ml锥形瓶中，加水5ml30%三乙醇胺溶液，加入10%氢氧化钠溶液5ml以PH试纸测试，使PH=12，加0.1—0.2g钙指示剂，用EDTE标准溶液，滴定呈蓝色为终点，记下EDTA读数，同时做空白。2.5计算公式（VEDTA－V）×CEDTA×0.1001×10碳酸钙%=————————————————×100%G3.盐酸不溶物含量的测定3.1试剂1：1盐酸容量0.1%硝酸银溶液3.2技术指标一等≤0.2%合格≤0.3%3.3作业流程称样5.0000克（重G精确至0.0001g）于250ml烧杯中，用少量水浸润，加入1：1盐酸溶液50ml并不断搅拌，盖上表面皿，放在电炉上煮沸5分钟，静3置使上层澄清，过滤，用水洗涤滤纸上的不溶物，直至无CL反应为止，（用硝酸银溶液滴定溶液澄清为止）取出滤纸放入已恒重的坩埚中（重G1精确至0.0001g）先干燥，进850℃马沸炉灼烧2小时冷却，称重，直至恒重（G2精确至0.0001g3.4计算公式G2-G1盐酸不溶物含量（%）=————×100%G4.105℃4.1仪器与设备烘箱、称量瓶4.2作业流程取样3—5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于105℃的烘箱中3小时，冷却，称重W3.（因此称重精确至0.0001g4.3计算公式W2-W3105℃下发挥份（%）=—————×W2-W14.4技术指标一等≤0.50%合格≤0.70%5.筛余物的测定5.1仪器与设备45um试验筛5.2技术指标一等≤0.30%合格≤0.40%5.3作业流程精确称取100克左右的样品W1（精确至0.0001g）倒入试验筛，筛动到用毛刷刷无微粒下落为止，称其筛余物W2（精确至0.0001g）5.4计算公式W2筛余物（%）=———×100%W14滑石粉检验作业指导书1.盐酸不溶物含量的测定1.1试剂1:1盐酸溶液0.1%硝酸银溶液1.2技术指标DL—1≥90%DL—2≥87%DL—3≥85%1.3作业流程（同碳酸钙盐酸不溶物含量的测定）2.水份的测定（同白炭黑水份的测定）2.2技术指标DL—1≤0.5%DL—2DL—3≤3.筛余物的测定（同碳酸钙筛余物的测定）3.1技术指标DL—1：325目筛余物2%，但200目全过DL—2：200目筛余物2%，DL—3：100目全过4.灼烧减量的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2技术指标DL—1≤6.0%DL—2≤8.0%DL—3≤10%4.3作业流程取于马沸炉中烘至恒重的坩埚称重W1（精确至0.0001g），称取滑石粉3-5克于坩埚中总量W2（精确至0.0001g），放入850℃马沸炉中灼烧至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3（所有称重精确至0.0001g4.4计算公式W2-W3灼烧减量（%）=————×100%W2-W15陶土检验作业指导书1.外观微淡黄色粉末2.PH值的测定（方法同白炭黑）技术指标：4.0—6.03.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.5%（325目）4.水份（方法同白炭黑）技术指标：≤0.5%6促进剂TMTD检验作业指导书1.外观白色，淡灰色粉末或粉粒2.初熔点技术指标：≥140.03.加热减量3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3-5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于45±2℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.5%4.灰分的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g4.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W14.4技术指标：≤0.4%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.1%（100目）7苯醌二肟检验作业指导书1.外观工业品：深褐色或紫褐色粉末精制品：黄褐色或淡灰色粉末2.初溶点工业品：220—225℃精制品：230—3.水分3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3—5克于已知重量W1的称重瓶中称重W2，放于45±2℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3水分（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：0.2-0.25%4.灰分的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g4.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W14.4技术指标：工业品：0.2-0.3%精制品：＜0.1%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：工业品：180目全过精制品：200-300目全过8促进剂DPTT检验作业指导书1.外观灰黄色粉末2.初溶点技术指标：≥1053.加热减量3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3-5克于已知重量W1称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤1.0%4.灰分的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2作业流程取样1-2克于已知重量W1坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.000g4.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W14.4技术指标：≤0.5%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.1%（100目）9促进剂M检验作业指导书1.外观灰黄色或灰白色粉末，粉粒 2.初溶点技术指标：≥1703.加热减量3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.5%4.灰分的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g4.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W14.4技术指标：≤0.3%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.1%（100目）10促进剂DM检验作业指导书1.外观灰黄色或灰白色粉末，粉粒2.初溶点技术指标：≥1603.加热减量3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.5%4.灰分的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g4.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W14.4技术指标：≤0.7%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.1%（100目）11促进剂ETU检验作业指导书1.外观白色结晶粉末 2.初溶点技术指标：≥1923.加热减量3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.4%4.灰分的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g4.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W14.4技术指标：≤0.3%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.1%（100目）12防老化DNP检验作业指导书1.外观灰白色粉末 2.初溶点技术指标：≥2253.加热减量3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.5%4.灰分的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g4.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W14.4技术指标：≤0.5%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.5%（100目）13防老化MB检验作业指导书1.外观淡黄色或白色粉末 2.初溶点技术指标：≥2903.加热减量3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.5%4.灰分的测定4.1仪器与设备马沸炉4.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g4.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W14.4技术指标：≤0.5%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.1%（100目）14促进剂ZDC检验作业指导书1.初溶点技术指标：≥1722.加热减量2.1仪器与设备烘箱2.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g2.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W12.4技术指标：≤0.5%3.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.5%（100目）15防老剂丁检验作业指导书1.初溶点技术指标：1052.加热减量2.1仪器与设备烘箱2.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g2.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.2%3.灰分的测定3.1仪器与设备马沸炉3.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.2%4.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.2%（100目）16防老剂RD检验作业指导书1.外观琥珀至棕色片状 2.加热减量2.1仪器与设备烘箱2.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于70℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g2.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W12.4技术指标：≤0.5%3.灰分的测定3.1仪器与设备马沸炉3.2作业流程取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W3-W1灰分（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.5%17硫化剂DCP检验作业指导书1.外观白色或微黄或微红结晶2.初溶点技术指标：≥38.53.挥发份3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于80℃的烘箱中30分钟，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3挥发份（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.4%18氧化锌检验作业指导书1.盐酸不溶物的测定（同碳酸钙）技术指标：≤0.02%2.灼烧减量的测定（同滑石粉）技术指标：0.5—4%3.加热减量（水分）3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于105℃的烘箱中3小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：≤0.7%4.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：≤0.1%（100目）5.氧化锌含量测定5.1仪器与试管锥形瓶250ml酸式滴定管50ml0.05mol/LEDTA标准液1：1HCL液1：1氨水20%六次甲基四胺PH=5.5缓冲液（醋酸钠25克，冰醋酸280ml加水稀至1L）0.1%二甲苯酚橙甲基橙指示剂5.2作业流程称取样品0.1克（精确至0.0001g）置于锥形瓶中，加HCL5ml溶解，加水20ml加甲基橙两滴，用氨水调节由红变黄，以1：1HCL滴至恰好变红，加入20%六次甲基四胺10ml，缓冲液5ml，摇匀。滴加0.1%二甲苯酚橙数滴(看上去紫色)用EDTA标液滴定，恰由黄变红，记下EDTA消耗之体积数（平行做三次）。5.3计算公式VEDTA×CEDTA×0.08138氧化锌含量（%）=—————————————×100%W5.4技术指标：95—98%19活性氧化镁检验作业指导书1.氧化镁含量测定1.1仪器及试剂锥形瓶250ml酸式滴定管50ml0.05mol/LEDTA标准液1：1HCL液PH=10缓冲液（氨水570ml,NH4CL67.5克加水稀至1L）0.1%铬黑T液（0.1克铬黑T，加20ml三乙醇胺，加水稀至1L）1.2作业流程称取样品0.1克（精确至0.0001g）置于小烧杯中，用浓盐酸5ml溶解后，移入100ml容量瓶中，加水稀至刻度，吸取10ml于锥形瓶中，加定量水，加5ml30%三乙醇胺，用氨水调节至PH=10时加入缓冲液15ml，滴入数滴0.1%铬黑T液，用0.05mol/LEDTA标准液滴定至酒红色，记下EDTA消耗之体积数（平行做三次）。1.3计算公式VEDTA×CEDTA×0.0403氧化镁含量（%）=———————————————×100%W1.4技术指标：≥92%2.盐酸不溶物的测定（同碳酸钙）技术指标：≤0.1%3.灼烧减量的测定（同滑石粉）技术指标：≤8.0%4.筛余物的测定（同碳酸钙）技术指标：≤0.1%（200目）20TAC检验作业指导书1.初溶点技术指标：≥26.52.水分2.1仪器与设备烘箱2.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于80℃的烘箱中30分钟，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g2.3计算公式W2-W3水分（%）=————×100%W2-W12.4技术指标：≤0.5%3.比重的测定3.1作业流程：用比重计测定（若为结晶要先熔化在测定）3.2技术指标：1.12-1.20（30℃21炭黑检验作业指导书1.加热减量1.1仪器与设备烘箱1.2作业流程取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于105℃的烘箱中3小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g1.3计算公式W2-W3加热减量（%）=————×100%W2-W11.4技术指标：（见GB3778—94）2.灰分的测定2.1仪器与设备马沸炉2.2作业流程取样1—2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，在放入850—900℃马沸炉中直至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3（所有称重精确至0.0001g2.3计算公式W2-W3灰分（%）=————×100%W2-W12.4技术指标：（见GB3778-94）3.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：（见GB3778-94）4.吸碘值的测定4.1仪器及试剂500ml碘量瓶0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液1%淀粉指示剂10%硫酸溶液碘溶液（13克碘，100克碘化钾加水稀至1L）50ml碱式滴定管4.2作业流程称取样品1.0克（精确至0.0001g）于碘量瓶中，加30ml碘溶液和100ml10%硫酸溶液充分摇动，约30分钟（同时做空白在另一只手摇动）静置，过滤，过滤时用表面皿盖好，防止碘升华，然后移取10ml过滤于150ml锥形瓶中，加入1滴淀粉指示剂，立即用硫代硫酸钠标准溶液滴定直至兰色消失，同时做空白。记下硫代硫酸钠标准溶液消耗之体积数（平行做三次）。224.3计算公式（V空白—V）×C硫代硫酸钠×0.1269吸碘率（%）=————————————————×100%W4.4技术指标：(见GB3778-94）23三氧化二锑检验作业指导书1.外观白色粉末 2.含量的测定2.1仪器及试剂40%，2%酒石酸溶液滤纸马沸炉2.2作业流程称取样品1.0克于锥形瓶中，加入80ml140%酒石酸溶液，用表面皿盖好，加热保持微沸1小时，经常摇动式搅拌，不断加水，以保持体积80ml，冷却以水稀至100ml，过滤，用2%酒石酸溶液洗涤15次，再用热水洗涤10-12次，于重Wo烘干，灼烧，冷却，称重，直至恒重W（因此称重精确0.0001g）。2.3计算公式W-Wo酒石酸不溶物（%）=———×100%G三氧化二锑含量（%）=100—酒石酸不溶物%2.4技术指标：零级：≥99.5%一级：≥99.0%二级：≥98.0%3.筛余物的测定（方法同碳酸钙）技术指标：100目全关24工业硬脂酸检验作业指导书1.水分（同DCP挥发份）技术指标：200型：≤0.2%400型：≤0.2%800型≤0.3%2.碘值的测定2.1仪器及试剂氯仿10ml,15ml移液管冰醋酸15%碘化钾溶液1%淀粉指示剂0.1moL/L硫代硫酸钠标准溶液哈氏溶液（100ml冰醋酸，0.8克溴水，1.32克碘）2.2作业流程称取样品0.5克（精确至0.0001g）于碘量瓶中，加入15ml氯仿摇匀使试样溶解，加入哈氏溶液20ml摇匀，瓶口加少许碘化钾溶液，放于暗处30分钟，加入20ml15%碘化钾溶液，100ml水摇匀，用硫代硫酸钠标准溶液滴定，近终点加淀粉指示剂1ml，滴至兰色恰好褪去，记下硫代硫酸钠标准溶液消耗之体积数（同时做空白）。2.3计算公式（V-V空白）×C硫代硫酸钠×0.1269碘值（g/100g）=—————————————————×100G2.4技术指标：200型：≤2.0（g/100g）400型：≤4.0(g/100g)800型：≤8.0（g/100g）3.酸值的测定3.1仪器及试剂250ml锥形瓶水浴锅无水乙醇0.1mol/L氢氧化钠标准溶液3.2作业流程称取样品0.5克（精确至0.0001g）于锥形瓶中，于水浴锅中，加入50ml无水乙醇，摇动，加热，待浴完后，稍冷却，滴5滴酚酞指示剂，用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定，滴至微红色即为终点，同事做空白。3.3计算公式（V-V空白）×CNaoH×56.1酸值（mg/g）=—————————————G3.2技术指标：200型：205-210（mg/g）400型：202-212（mg/g）800型：192-218（mg/g）25氢氧化铝检验作业指导书1.外观1.1白色粉末2.细度2.1作业流程准确称取100左右样品W1（确至0.0001g）倒入试验筛，筛动到用毛刷刷无微粒为止，称取筛余物W2（精确至0.0001g）。2.2计算公式W2筛余物（%）=———×100%W1320目经过率（%）=100%—筛余物（%）2.3技术指标一级320目经过率（%）≥97%二级320目经过率（%）≥96%3.水分3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3-5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于105℃的烘箱中3小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g3.3计算公式W2-W3水分（%）=————×100%W2-W13.4技术指标：一级≤0.3%二级≤0.5%26十溴二苯醚检验作业指导书1.外观A级：白色或微黄色粉末B级：白色或淡黄色粉末2.熔点A级：295—310℃B级：290—3.水分3.1仪器与设备烘箱3.2作业流程取样3—5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于45±2℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0