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文档简介
31-31车轮和轮胎概述.............. 2规格<短轴距>................. 2规格<长轴距>................. 3检修规格............ 4故障排除............ 5
诊断................ 5车轮平衡精度............ 7车上检修........... 10轮胎充气压力检查.......... 轮胎磨损检查............ 车轮偏摆度检查........... 备胎架............ 11拆卸与安装............. 31-下述规格的车轮和轮胎已确项项标准选装件车类钢铝铝铝尺166167177.5177.5车轮偏移量PCD轮尺项项标准件选装件车类铝铝尺177.5187.5车轮偏移量PCD轮尺南非版
车轮和轮胎概概
项标准件选装件车类铝铝尺177.5187.5车轮偏移量PCD轮尺注:PCD指车轮安装孔的螺栓孔分布圆直径GCC版车
车轮和轮胎31-长轴31-项3800标准件选装标准件选装车类铝铝铝铝铝尺167177.5177.5177.5177.5187.5车轮偏移PCD轮尺注:PCD指车轮安装孔的螺栓孔分布圆直径备胎和轮胎装配了与车轮和轮胎规格相同的备胎巴西和南非版除外项3000(GL)3000(GLS)28003800、标准选装件车类钢铝铝铝尺166167177.5177.5车轮偏移量PCD轮尺项项标准件选装件车类铝铝尺177.5187.5车轮偏移量PCD轮尺31-项项标准件选装件车类铝铝尺177.5187.5车轮偏移量PCD轮尺注:PCD指车轮安装孔的螺栓孔分布圆直径项项3800、标准件选装标准件选装件车类钢铝铝铝铝铝铝尺166167177.5177.5177.5187.518车轮偏移轮尺6677788注:PCD指车轮安装孔的螺栓孔分布圆直径
车轮和轮胎检修规格备胎和轮胎装配了与车轮和轮胎规格相同的备胎和轮胎。
检修规
项限轮胎胎面花纹深度车轮偏摆<铝制车径向跳动小于等于侧偏摆小于等于车轮偏摆<钢制车径向跳动小于等于侧偏摆小于等于车轮故障排除故障排诊症可能的原因措参考胎肩快ACX00924调节轮胎面开压力不调节轮31-车轮31- 故障排 症可能的原因措参考一侧磨外倾角过大ACX00929检查外前轮定位情后轮定位情边缘呈羽前束不正确调节前磨光圆车轮失ACX00933平衡车圆齿状磨前轮定位情后轮定位情车轮平衡精度
车轮和轮胎为1775J铝制车轮安装平衡配重时,应将配重安装在如图所示的平衡配重槽辐条侧。(对于1775J铝制车轮,由于车轮采用的是圆形轮辋,因此应将平衡配重安装到轮辋内侧。由于铝制车轮与盘式制动器总成之间的间隙很小,如果将平衡配重安装在平衡配重槽外侧,则平衡配重可能会妨碍到盘式制动器总成。)目是至关重要的
图中也描述了车轮平衡机标定检查(参阅P.31-9)。平衡步骤技巧安装车轮装配锥。该车合适的锥体尺寸是67.031-车轮31- 故障排
安装车轮平衡块时,以直角(非斜角)ᷛޚᷛޚ㵊ᔶ㶎ᔍㇻ䔺䕂ᅝ㺙䫹确认正确平衡的轮毂方向旋转180°。然后再次拧紧蝶形螺母,再再将车轮逆着动平衡机的轮毂旋转180°。如果每次车轮平衡机标定检查零标定检查松开平衡机蝶形螺母,将车轮转半圈°然后重新拧紧螺母。再检查5g,则零校正通过。重新平衡车轮,然后转到步骤4检查静平衡。如果不平衡量超过5g,则转到步骤35g,则可能是车轮在平步骤4。
5g,需要标定动平衡机。通过静平衡检查机。动平衡机应探测到偏离5g平衡块170°~190°的不平衡量为5±2g。转到步骤5以检查动平衡。动平衡检查的平衡块呈180°反向。再检查平衡。平衡52g5g·机。通过维修联系动平衡机制造商以进行标定车轮平衡机标定检查流程图
车轮和轮胎䳊䳊ϡᑇ㸵ᇣѢㄝѢ5ᑇ㸵䔺䕂31-
车轮和轮胎车上检修车上检轮胎充气压力检查
车轮偏摆度检查
注:有关于轮胎充气压力的信息,请参阅粘贴在驾驶员中上轮胎磨损检查最小限值:1.6
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