《钢管脚手架施工问题研究11000字（论文）》

钢管脚手架施工技术与存在的问题案例分析报告目录TOC\o"1-3"\h\u46041绪论 186571.1研究背景及意义 1296171.2国内外研究现状 177811.3论文的研究内容 240912钢管脚手架施工技术与信息化技术管理对比分析 3117982.1钢管脚手架技术 3254392.1.1钢管脚手架施工技术 372042.1.2钢管脚手架施工要点及顺序 545202.1.3钢管脚手架施工技术存在的问题 652662.1.4钢管脚手架施工技术存在问题的原因分析 6226952.2信息化技术在脚手架传统施工中的应用优势 8912.2.1发展流动通讯以提供资讯科技支援服务 8240842.2.2信息化技术的成熟确保了应用的可实施性 8297922.2.3技术设备的完整性能达到全面覆盖钢管脚手架施工的重点 8228513钢管脚手架施工技术案例分析 9206583.1钢管脚手架工程概况 9245303.1.1钢管脚手架工程简介 9233213.1.2钢管脚手架组成结构 1052453.2信息化技术在钢管脚手架中的实际应用 10141033.2.1设计阶段 11127163.2.2搭设阶段 12283373.2.3使用阶段 13300893.2.4拆除阶段 1468464结论 1625493参考文献 171绪论1.1研究背景及意义随着我国经济的快速发展，建筑业也得到了全面发展，其增长保持在较高水平，建筑业从以前的中上层逐渐发展起来，建筑形态有其复杂性和个性化的特点，这对施工过程提出了更高的要求。脚手架作为支撑结构在施工过程中承受水平和垂直荷载，而且一旦出现问题，直接影响施工安全和工程质量。如果发生脚手架安全事故，其后果不仅会影响现场，还会影响周围的建筑物，以及生命支持设施的正常使用。同时，与其他国家一样，这给国家带来了经济损失，也给整个城市带来了公共危机，影响社会的安全和稳定[[][]于毅.浅析建筑工程常用钢管支架分类与检测要点[J].低碳世界,2021,11(05):172-173.随着科技的发展和信息时代的到来。建筑业还必须跟上现代步伐，探索信息安全钢林管理的途径和手段，为了实现钢管脚手架的现代化，已经有必要了。本文重点介绍了信息化在钢管脚手架施工中的应用，在设计、安装四个阶段，利用BIM技术、材料网络、大数据、云量计算、云量存储等信息化手段对脚手架进行利用和拆除。脚手架信息化的应用研究具有以下效果：（1）有利于加快钢管脚手架信息施工进程目前在施工现场仍选择传统的操作模式，较少使用信息。利用信息化手段可以缩短信息传递路径，加强当事人之间的沟通。通过控制系统、门锁和物联网等系统，可以方便施工现场人员和材料的管理，提高钢管施工效率，减少管理人员检查不及时等因素，提高效率，外地安全和管理[[][]陈卫.扣件式钢管脚手架施工安全控制措施探析[J].工程机械与维修,2021(02):158-159.2）有助于降低钢管脚手架事故传统的安全钢管在很大程度上依赖于现场管理人员和技术人员的检查，并从评价和细化指标入手，主要涉及钢管脚手架的安装、使用和拆除等方面。但是，很难保证核查和核查过程的连续性，特别是在下列情况下：当在某些复杂荷载区域人工难以检测到轻微变形、坡度等，从而造成安全隐患时，信息施工工具的使用增加了风险。在设计阶段，利用BIM软件模拟了现场的危险情况，在施工阶段，采用了射频识别技术，通过实时动态监控钢管脚手架整个施工过程[[][]李沛霖,谢磊,刘路路,李东庚.论承插型盘扣式钢管脚手架使用过程的优缺点[J].中国建筑装饰装修,2021(02):96-97.1.2国内外研究现状关于钢管脚手架施工技术研究，而国外研究人员主要关注事故原因分析、安全研究和设计等领域的理论研究，国内侧重于理论研究一些。ChanS.L研究了脚手架节点刚度与杆长的相关性，并介绍了基于长度要求的刚度计算方法[[]S.L.Chan,Z.H.Zhou.Stabilityanalysisofsemirigidsteelscaffolding[J].EngineeringStructures,1995,17(8).]。戈德利研究了模型对脚手架刚度的影响，提出节点半刚度对分析脚手架荷载特性尤为重要。李应天等对脚手架及锚杆支架研究机械性能，并验证了脚手架的整体稳定性，为脚手架的设计安装提供可靠的理论支持。张云龙等研发重力监测，确定脚手架安全状态，用Anasys分析了脚手架，研究了不同类型脚手架的钢管、钢管型材和拉伸强度，以确定钢索和钢种的相应载荷尺寸。伋雨林涉及力输运和脚手架荷载特性的研究，给出了脚手架支持和简化的努力算法[[]伋雨林,陈光明,栾极.附着架的附着支承结构内力及作用在建筑结构上的荷载计算(下)[J].建筑安全,2011,26(02):14-18.]。H.Zhang等人研究了节点刚度、载荷偏心度、初始几何缺陷、应力对流动性的影响等多种不确定因素，对脚手架系统的可靠性，分析了脚手架系统故障模型中各种随机变量对结构强度变异的影响[[]H.Zhang,T.Chandrangsu,K.J.R.Rasmussen.Probabilisticstudyofthestrengthofsteelscaffoldsystems[J].StructuralSafety，2010，32(6).]。目前，只有少数应用信息化保障脚手架安全的案例仍然是传统的管理方法。在脚手架的信息化施工方面：Huang和其他人研究了用一个控制机制来监测脚手架杆内力的可能性，比较每一种内应力和最大应力，确定脚手架的安全性[[]HuangCC,Al-KaabiNS,HadiprionoFC.RetrievingKnowledgeforFalseworkSafetyInspection.ProceedingsoftheTenthInternationalConferenceonCivil,StructuralandEnvironmentalEngineeringComputing.Civi-CompPress,2005:61.]。Kim等人研究了脚手架安全评估BIM系统。陈翔等人根据常见的脚手架事故案例，分析了一些交通事故[]S.L.Chan,Z.H.Zhou.Stabilityanalysisofsemirigidsteelscaffolding[J].EngineeringStructures,1995,17(8).[]伋雨林,陈光明,栾极.附着架的附着支承结构内力及作用在建筑结构上的荷载计算(下)[J].建筑安全,2011,26(02):14-18.[]H.Zhang,T.Chandrangsu,K.J.R.Rasmussen.Probabilisticstudyofthestrengthofsteelscaffoldsystems[J].StructuralSafety，2010，32(6).[]HuangCC,Al-KaabiNS,HadiprionoFC.RetrievingKnowledgeforFalseworkSafetyInspection.ProceedingsoftheTenthInternationalConferenceonCivil,StructuralandEnvironmentalEngineeringComputing.Civi-CompPress,2005:61.[]kimH,AhnH.TemporaryFacilityPlanningofaConstructionProjectUsingBIM.ComputinginCivilEngineering(2011).ASCE,2011:627-634.1.3论文的研究内容在分析信息化技术现状和钢管脚手架安全研究的基础上，建立文章的研究框架，确定文章的目的、意义和内容；钢管脚手架安全与信息化措施应用分析，主要研究钢管脚手架施工的施工要素及存在的问题，钢管脚手架信息化施工可行性研究；针对钢管脚手架施工中存在的问题，解决钢管脚手架施工中存在的问题，采用信息通信技术作为建立信息施工体系的手段，为促进应用奠定坚实基础施工中的信息化；详细介绍了钢管脚手架运行阶段用于信息施工的方法和主要控制点，确保实现监测预警和预防事故的目标；结合钢管脚手架具体案例，验证了信息化钢管脚手架施工的可行性，钢管林信息施工的应用价值和经济社会效益。分析了其还存在的不足和不足，分析了今后工作的前景。2钢管脚手架施工技术与信息化技术管理对比分析钢管脚手架主要由三个主要组成部分组成：紧固钢管脚手架、型钢支架和墙体连接件。在钢管脚手架上铺设脚手架时，一般条件与普通脚手架相同。在铺设脚手架时，必须严格遵守建筑企业制定的规则和铺设脚手架的规则。在钢架顶部铺设脚手架时，脚手架高度应小于24m，而在较高的外壳下，可分为多个部分，然后按分区顺序执行操作。预埋在脚手架底部的距离应根据脚手架的高度和实际情况进行调整，但小于15米，在钢管脚手架铺设过程中，应保证施工安全稳定[[][]刘林.轮扣式脚手架在工程施工中的应用分析[J].四川水泥,2021(02):59-60.2.1钢管脚手架技术2.1.1钢管脚手架施工技术钢管搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设[[][]石鹏.高层建筑屋面大挑檐钢构架和钢管脚手架支撑体系施工技术[J].低碳世界,2020,10(12):123-124.（1）立杆间距1）脚手架立杆纵距1.500m，横距1.050m，步距1.500m；连墙杆间距竖直3.000m，水平4.500m（即两步三跨）：里立杆距建筑物20cmm。2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。（2）大横杆、小横杆设置1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.500m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。（3）剪刀撑脚手架外立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。（4）脚手板、脚手片的铺设要求1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。（5）防护栏杆1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。（6）连墙件1）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新布设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。（7）架体内封闭1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢梁上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。2.1.2钢管脚手架施工要点及顺序（1）钢管脚手架的施工要点钢管脚手架比普通脚手架更具稳定性，因此高层建筑中的钢管脚手架施工技术应用更为广泛，一般在20层以上的高层建筑中，钢管脚手架得到了广泛的应用。钢管脚手架施工技术的好坏直接影响工程质量和高层建筑整体性能，因此，在实际的高层建筑工程中，必须更加重视钢管林技术，施工单位要对钢管脚手架施工实施严格控制，在钢管脚手架施工中发现的问题，及时上升，并找到相对科学的解决方案。在兴建建筑工程前，建筑工人及管理人员必须仔细研究建筑地盘及建筑地盘周围的环境，并应全面了解施工现场的当地气候条件和地质条件，可能对钢管脚手架的建设产生严重影响，使这些因素在分析和预测方面具有足够的合理性，以及对可能出现的问题作出明智的决定和采取预防措施，最大限度地消除各种因素对开工前悬垂脚手架施工的不利影响，在钢管脚手架施工过程中，必须选择最佳工艺和工艺，在保证钢管脚手架质量可靠的前提下降低脚手架施工成本，提高施工效率[[][]黄育平.建筑工程悬挑扣件式钢管脚手架施工技术[J].中国住宅设施,2020(11):110-111.此外，还要注意钢管脚手架材料的使用和采购，在采购钢管脚手架材料的过程中，必须对钢管脚手架材料进行严格的质量控制，任何不适宜的因素都可能导致钢管脚手架的整体坍塌，什么会造成严重的工程安全问题，脚手架材料的阻力必须达到相应的标准才能降低成本，在选择材料时，应尽可能选择可重复使用的钢管脚手架材料。脚手架材料的选择也应该着眼于维修的方便性，而不是与维修和保养相关的更复杂的脚手架材料。在选择钢管脚手架结构类型时，管理人员应与设计人员等各部门进行全面讨论，根据结构的特点和结构荷载，选择钢管上的脚手架结构，综合分析研究方便安全地脚手架施工、脚手架吊装和脚手架拆除，保证安全合理地脚手架施工，在保证钢管脚手架施工安全的前提下提高施工效率[[][]伍广锋.高层建筑扣件式钢管脚手架拆除施工研究[J].福建建材,2020(09):86-87+108.（2）钢管脚手架的施工顺序钢管脚手架一般用于高层建筑工程时，钢管脚手架一般分为三个阶段：第一步，使悬吊梁和悬挂支架构件安全地固定和固定基础，在一定的脚手架序列垂直，地基加固工作完成后，应将接地杆移开，然后将其放在两个支架之间，用扣固定。完成固定工作后，必须测量相对杆的垂直度和横杆水平度，而垂直和水平线不足以及时使用调整工具，使悬吊脚手架和目视安装达到相关标准，然后在螺栓上安装铰链，螺栓的扭矩必须达到相应的标准，对应于45~55N，这又导致了脚手架的主要施工环节。然后按照这个范式，按楼层设置上下脚手架，直到完成第一阶段的交叉。第二阶段检查脚手架安装的各个环节，及时解决脚手架安装过程中出现的问题，确保立柱的垂直性和横杆的水平性，以便于平衡整个钢管脚手架的荷载，防止紧急运行。第三，根据上述脚手架安装步骤进行端墙安装和橡胶环操作，在钢管上安装脚手架后，对整个脚手架进行一般检查，以确保脚手架安装符合相关施工基准[[][]段晓丽.扣件式钢管脚手架施工中的施工研究[J].建材与装饰,2020(21):175+钢管脚手架施工技术存在的问题本文将系统地论述钢管脚手架施工过程中存在的问题，传统的钢管脚手架施工方法更为广泛，但在施工过程中容易出现问题，如当工人没有接受职业训练或没有工作许可证，容易出现工程问题或安全问题，与钢管脚手架施工相关的问题有以下这些情况：（1）设计阶段的问题：由于每个项目都是一次性的，因此在钢管脚手架设计阶段需要重新设计。传统设计采用二维图纸容易出错，如在安装过程中容易遇到主结构和自身脚手架，完成后的设计不优化分析等问题.这些都是传统钢管脚手架难以避免的情况，更重要的是，在设计阶段没有按照规范进行设计，标准等可能会大大增加风险发生的可能性。（2）安装阶段的问题：在安装阶段没有对原材料的质量、尺寸和原产地证书进行检查，没有对材料使用情况进行充分的准备和统计。安装前缺乏视觉重叠导致技术交底不清晰，也缺乏动态模拟林分析，操作人员容易出现操作不规范的问题。（3）使用阶段出现的问题：在使用过程中，管理人员、作业人员及架体的状态进行监控，没有事先通知安全因素，在发生事故时其后果无法预测。传统的建筑工程现场门禁管理比较薄弱，没有具体的禁止外籍员工身份识别功能，易于在施工现场混合，造成施工现场混乱等。（4）拆卸阶段的问题：在拆卸脚手架时未按法定要求进行的建筑工程，例如全部或多次拆卸结构，正因为如此，钢管脚手架整体稳定性不足，可能导致整体坍塌，拆迁地点较为混乱，未对建筑工人和脚手架进行动态控制和识别；被拆除的脚手架没有归类放置。2.1.4钢管脚手架施工技术存在问题的原因分析（1）钢管脚手架设计阶段的施工分析钢管脚手架支柱是垂直方向载荷的基本要素，纵向支柱间距、高度、横向台阶，步骤等必须按照相关规范标准进行评估，同一水平面内对接扣的数量应符合要求，最好是相互布置。这是钢管脚手架设计最基本的要求，必须符合标准。在设计过程中，对不利荷载的仿真分析不足，容易导致施工过程中可能出现不测情况，如脚手架崩塌。设计涉及到施工过程中链接数量不足或过早删除链接可能导致墙体整体失稳。由于墙体总荷载发生偏差等危险情况，造成框架结构基本构件的变形。钢管脚手架设计阶段控制是保证施工顺利进行的关键环节，应严格按照规范、标准和做法进行设计。但现实情况下，一些建设单位对这个环节没有引起足够重视，在施工过程中采用了传统的粗放式管理方法，对工程本身的分析研究不足，导致工程施工存在一定隐患。因此，设计人员在设计时应确定相关数据，合理设置墙体的数量和位置，使钢管脚手架整体更加稳定和安全[[][]曲俊杰,赵萌.钢管网与扣件式钢管脚手架的连接技术[J].建筑技艺,2020(S1):253-254.（2）钢管脚手架安装阶段施工分析目前，脚手架施工主要由农民工操作，往往没有技术培训和直接的技术指导，对钢管脚手架施工存在潜在威胁。此外，在施工过程中缺乏有效的管理，在施工过程中，管理者对工人按要求工作起着重要作用，但目前的情况是，工人缺乏有效的管理，检查领导也没有及时到位。在施工过程中，一些在施工期间的承包者没有按设计要求铺设。这些问题主要是由于各级领导不力，缺乏适当的监督。用于铺设钢管脚手架的材料在建筑工程中也有发生，它们不符合要求主要有两个原因：一是材料质量，供应商提供的材料本身是有问题的，其次，在进入现场时缺乏控制会导致材料类型或质量问题，造成钢管脚手架事故。（3）钢管脚手架运行阶段施工分析随着建筑工程的快速发展，大部分的钢管脚手架铺设和开发阶段交替进行，在这两个阶段发生的事件最多，安全问题。此外，在涉及安全的意外中，亦会出现大规模的安全事件，不但会损害雇员的安全，但也造成了巨大的经济损失。出现问题的主要原因如下：在施工过程中，由于施工方不仅在一个单位内，而且在一起流水作业，有时可以相互影响，也可以同时为钢管脚手架工作。首先是农业工人，当他们结合多种工作时，他们几乎不考虑钢管脚手架的最大负荷，只完成他们的任务。在工作过程中，钢管脚手架不仅对人的负担更大，而且对材料的负担也更大。当浓度、线荷载和表面荷载达到钢管脚手架容许极限时，就会发生崩塌事故。这是因为操作员缺乏这方面的相关知识和知识，不了解什么是负载集中的理论知识，线性负载和表面负载。此外，管理人员没有对当地的情况和工人的工作进行有效的管理，指出管理人员在技术设计时没有意识到业务任务，说在施工开始前，还没有对他们要报告的相关问题进行理论培训。（4）钢管脚手架拆除阶段施工分析脚手架建成后，应当拆除清理，并严格按照施工单位制定的工程进行拆除。在清拆过程中，一些工友为了追求快速、整体、整层拆卸墙壁、剪刀、板材等坚固构件，不需要有秩序地拆卸，按照施工设计组织的要求，很容易发生局部或完全坍塌，可能危及操作人员的生命安全，以及财产损失。在施工现场经常出现类似情况，缺乏专业化教学、相关理论知识和重视；二是传统钢管林建设实行粗放经营，施工人员自身不安全意识不强，群体不认真，这可能导致工程事故发生。为了避免这类事故的发生，必须精简钢管脚手架的施工，使管理人员和经营者能够在工作场所进行有序施工。2.2信息化技术在脚手架传统施工中的应用优势目前，BIM技术、内联网、大数据、云计算、云存储等信息技术无论从理论上讲都更加完善，在实践中也是如此。本文在相关研究成果的基础上，分析了BIM技术、内联网等信息技术的以下应用可能性，大数据、云量计算和云量存储，确保钢架安全。2.2.1发展流动通讯以提供资讯科技支援服务移动通信的发展已经过去了近五六十年：从第一代（1G）到现在的第五代（5G），其应用早已成熟。中国为公司开发的5G技术已经在世界许多国家开始运行，大多数一线城市已经推出了5G通信，很快，这个国家将进入5G。通信技术的发展为本世纪的信息发展和传播创造了有利的环境，也带来了更快、更安全、稳定且不受时间和地点限制的数据和文件传输。为移动设备在钢管台面信息管理与安全系统实施过程中的应用奠定了基础。2.2.2信息化技术的成熟确保了应用的可实施性BIM技术、内联、大数据、云计算、云存储等信息技术已经在国内得到广泛应用，而且更加完善，而目前，移动终端（手机、平板电脑等）已经成为一个重要的解决方案。鉴于应用方便，流动终端机体积细小，操作简便，特别适合在工地及露天地方操作，为移动终端在信息化中的应用提供了可能[[][]陈翔.基于RFID技术的外脚手架安全实时监测与预警方法[D].哈尔滨工业大学,20技术设备的完整性能达到全面覆盖钢管脚手架施工的重点本文从设计、安装、使用和拆卸四个阶段对管道脚手架的安全进行了阐述。随着脚手架从设计开始到拆除结束，包括设计阶段的建模、视觉分析、碰撞验证，制定现场信息化手册，利用监控阶段，应用定位系统，拆迁阶段稳定性控制等可用于信息求解。因此，BIM技术、内联网、大数据、云计算和云存储等信息技术，完全可以实现钢脚手架安全措施的全覆盖，实现对钢管脚手架的可靠、信息化管理[[][]朱潇．基于移动IT的外脚手架安全实时监测方法与应用研究[D]．哈尔滨：哈尔滨工业大学，2014.3钢管脚手架施工技术案例分析基于信息化技术在钢管脚手架施工中应用的程序及相关细则问题进行了详细的阐述分析。本章重点介绍BIM技术、内联网、大数据、云计算和云存储等信息技术，用于钢脚手架安全实际案例的应用研究，总结了当前信息化应用的优势，找出了不足之处，并对信息在实际工程事务中的应用提供了有效的建议。3.1钢管脚手架工程概况3.1.1钢管脚手架工程简介本工程位于甘肃省兰州市东岗东段，主体地上34层，层高2.9米，高108.7米。该工程包括47个相邻的立交桥（LZC10型）（其中24个固定位置、19个移动位置）、21套2.4m黏性提升脚手架（1套提升桥）、5张网，1套品种），8套2.2m黏性提升脚手架，7套2.0m黏性提升脚手架（其中两套没有网格），26套1.8m黏合剂提升脚手架（2套5个无网格网格网格，3套无网格样式），3套1.6m黏合剂提升脚手架。主体从四楼预置，五楼，铺板后，从悬挂开始，采用13.5米高度5层，主体高度覆盖4.5层。共采用粘附式平台林周边约144.8米，布置47个联动平台，平均跨度4.0米，覆盖总面积13017.52平方米。图3.1为脚手架正立面和侧立面示意图。图3.1附着式钢管脚手架正立面和侧立面布置示意图3.1.2钢管脚手架组成结构附着式脚手架（LZC10型）结构主要由台架式导轨塔、主导轨框架、脚手架构件、起重配重、防坡度、管理等。脚手架单元由框架焊接组件、管脚钢板、撑杆、剪刀支架、外铁丝网、内翻板等组成。本工程脚手架构件采用工厂模型和折叠方便运输，开口处可组装后再悬挂。图3.2、3.3分别为附着式脚手架和连接机位的脚手架示意图。图3.2附着式脚手架示意图图3.3连接机位后附着式脚手架示意图3.2信息化技术在钢管脚手架中的实际应用BIM技术作为物联网、大数据、云计算、云存储等信息技术集成的平台，在工程项目中很少使用。以兰州某工程为例，将钢管分为四个子系统，即设计阶段、装配阶段、使用阶段和拆除阶段。3.2.1设计阶段在建立初始模型后，利用BIM软件对优化模型进行动态分析，首先验证框架本身与主体结构之间是否存在碰撞。本课题采用NAVISORKS软件对脚手架的主要结构和附属结构进行了分析。BIM软件表明，该框架处于危险状态，并通过碰撞报告发现了许多问题。根据上述检测结果，脚手架设计不合理需要进一步的设计和改进，在深化设计后，对附着式脚手架的主要结构模型进行了吊装模型的三维仿真分析动态，检查是否有碰撞等问题。如图3.4所示，在检查过程中没有发现与其他问题相冲突的问题。图3.4部分钢管脚手架优化分析后模型图3.2.2搭设阶段在安装脚手架之前，必须做好准备工作，首先根据设计阶段建立脚手架材料用量估算模型。然后，根据物料的数量，合理安排进场物料，在进料前对物料进行检验和验证，利用物联网等信息技术对物料进行扫描和识别下一步检查是否符合有关规定和标准，对本工程所用的每批脚手架材料按标准进行检查。组装时，应按所附脚手架规范要求的顺序进行组装。安排如下：首先，悬挂式脚手架的脚踏板与导轨连接，同时将脚踏板与连接外部的导轨相连，采用M16×65mm螺栓连接固定支架和脚踏板轨道，安装示意图如图3.5所示。图3.5脚手板与导轨连接示意图安装导轨下节点后，组装下悬点桁架和下悬点。完成连接后，再使用M16×120mm螺栓连接。图3.6为组装完成的固定机位示意图。图5-13组装完成的固定机位示意图装配完成后，附着式脚手架在悬架前的附着力中，检查嵌入式传感器芯片和此类信息组件的正确性，作为相机和相机，防止任何问题，如果有损坏的信息组件，必须及时使用计算机化平台报告更换情况.同时，在吊装的同时，使用控制信息系统检查架体稳定性，作业人员和管理人员是否安全，以及如果收到安全警告信息，应停止安装，找出问题的原因，修复后，继续吊装。在这个项目的过程中，悬挂装配时会出现安全警告，检查后发现架体接头处有一个松动的螺栓，处理完成后，检查所有其他各处，如图3.6所示。图3.6附着式脚手架螺栓松动示意图3.2.3使用阶段在脚手架吊装设施的使用过程中，由于现场人员众多、场地复杂、混乱等原因，不仅在使用阶段会发生安全事故，而且随着脚手架的。为了避免这种情况，本课题重点研究了现阶段前几章提出的主要控制问题，主要包括智能访问控制、定位监控本项目现阶段实施信息化的具体情况如下：智能门禁：在建筑工地出入口设置智能门禁系统，将工地人员信息提前输入中央数据库。因此，本实用新型避免了外来人员在施工现场混入，也避免了工人不按规定佩戴安全防护装置。安装智能门禁系统后，操作人员不得按照规定佩戴安全设备，外国人员也不得进入工作场所。智能门禁系统在外籍人员进入时自动识别不符合中央数据库的信息，防止进入施工现场，降低施工现场的安全风险。是的智能门禁系统还可以确定建筑工人是否进入现场的门禁条件，如果进入条件不符合，则自动打开门禁让他们进入，如果不符合进入条件，建议准备相关的防护材料。现场监控：施工现场的所有人员都必须佩戴安全装置，吊装设备和脚手架上的安全装置也是现场传感器芯片、网络技术物品随时随地在现场，工作人员对悬挂的脚手架进行定位和监控。利用海量数据和云计算等技术，将采集到的数据回传到中央数据库，对一些不安全行为进行分类和分析，并将这些不安全行为对于预警系统，预警系统会发出警报，提示无关联人员和非专业人员尽快离开。如图3.7所示，附着式脚手架的位置监控图。图3.7附着式脚手架现场部分定位监控图安全预警：现在高楼大厦越来越多，但安全要求越来越严格。一旦发生事故，后果不堪设想，在附着式提升架的安装、吊装和施工过程中，高度下降和落物区域均在附着式提升架下方18m以内，为防止无关人员进入危险区域，在现场施工前，实施专项安全防护，并纳入监测和识别范围，本工程采用BIM软件模拟不安全区域的程度，提前做好警示和防护措施。3.2.4拆除阶段在脚手架搭设阶段，操作人员和管理人员将在脚手架搭设过程中得到放松，要求操作人员按照施工组织设计中的相关规范和标准拆除脚手架，并做好拆除准备。应在信息平台上举行视频会议和视频披露，以便移除所附脚手架的内容，明确拆除人员的职责，随时监控所附起重设备的稳定性和人员的安全，每天进入拆除区域前，要系统检查工作区域内所有框架的连接是否可靠，钢筋是否松动，拆除阶段的电脑化应用与组装和使用阶段相同，此处不作说明。具体终止顺序如下：拆除时必须先拆除上部，连续跨距宽度不得超过三跨，以免框架过重，在吊装过程中不能移动。用塔吊吊起待拆部位的框架，然后将待拆部位与主楼之间的所有螺栓分离，最后拆除被拆部位，上部拆除后，下部必须拆除；连续跨度不得超过三跨；拆卸方法与上部相同。最后，如图3.8所示拆除墙体支座。图3.8附着式脚手架上节拆除示意图拆卸件与下机架分离时，拆除时必须将独立件预先放置好，并垂直拧紧塔吊，确保塔吊使用的钢丝件均匀涂抹，然后进行分离工序。在分离过程中，操作员应在非分离框架处。操作过程中拆除框架的操作人员不得在拆除现场，应确保提升钢丝绳完全连接，并从建筑物内部穿过墙壁拆除螺栓螺母，如图3.9所示。图3.9附着式脚手架局部拆除示意图拆除起吊部分前，必须保证塔吊使用的四根等长钢丝绳上的力平衡，防止框架从主体部分向后倾斜。同时，立绳系在三脚架的中下部。起吊后，操作人员将车架拉出建筑物，防止车架剧烈摆动。如果车架距离建筑物约5至7米，可将牵引绳脱开，将脱开的车身安全吊起至预定位置。4结论随着信息技术的飞速发展，信息技术的应用在今天为建筑业的管理注入了大量新鲜血液，建筑业的强劲发展对信息化的需求也越来越大。将大数据、云计算、云存储等信息技术引入钢管施工。结合传统脚手架施工存在的问题和管理要点，建立基于钢管的信息系统，并介绍相应的案例，审核信息管理，有效地提高了管理人员的工作效率，提高了操作人员设计的效率和准确性，提高了钢制燃料设备的施工能力，降低了事故发生的频率。在钢管施工中需要通过计算机化加以完善，有效互联，如何配置施工模块，以解决可以通过计算机化解决的问题和钢管施工问题，信息技术的快速发展及其在相应的实际案例中的