ipqc年终总结范文

ipqc年终总结范文各位领导：

大家好！

很荣幸能有这个时机写这份总结报告，时间过得飞速，转瞬我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了许多东西，同时也看到了一些我个人有些怀疑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的阅历，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：

一、品质标准的`熟悉

我们做品质工作的常常强调品质保证，无非是做三件事：

1、要知道什么是好，什么是不好。

2、要知道为什么好，为什么不好。

3、要知道怎样预防不好，怎样才能做好。

无论是产线的后侧（fqc），还是品管部的oqc，我们只是对已经形成品质的产品进展检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。

可是以前品管部在品质标准方面还不齐全，有个别地方根本上是空白、标准空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成了主观臆测，比方前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉，完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成，固然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸，是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。

现在我们品管部品管部对一些客诉与常常在检验中发生的问题做了汇总的档案，那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考，这样一来对我们oqc的工作就起了很大的帮忙。

二、品质标准的管控

作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部治理人员的品质争议了，常常标准无法和生产部部标准统一，简单产生冲突。

其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。

不管是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质！而问题的根源在哪里呢？

我们oqc职务不高，其判定结果简单遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是再厉害的oqc，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是削减不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质本钱，由于这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进展品质验证，公司要担当不合格品的返工本钱。

三、表单的填写问题

如何正确填写表单不是一个简洁的问题！不要笑，表单涉及的相关工程是否完全的填写，并没有错误说来简洁，但在实际的操作中，许多人的填写都有问题存在。

如：不需要填写的工程必需有删除线，要求填写多个工程/数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。

特殊是我们oqc的出货检验报告，以及生产线的品质特别单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点，如何填写，并完善的结案是关系到许多方面的东西。

在这一点我感觉自己还要多学习，更加当心的在今后的工作中去留意，由于五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，假如一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。

四、品质与产品交期

我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的朋友强调做品管工作的，必需将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因素！

我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满足的呢？答复是否认的。

假如只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是pmc、生产部门的事，我想确定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应当有的想法。

由于我在我们公司作oqc时间还不长，也就只能总结出这么多了，写的不好，还请领导能够原谅。

ipqc年终总结范文2

品质是制造出来的，非依检验而得成之，但可依靠检验而促成之，提升产品品质.

一：IPQC应重视首件.量产.

1.一批产品开头投产时，进展首检.

2.首件，量产，即为试做，就是查找问题，是指将生产物料，按肯定的条件，重新组合后进展生产，确认其结果，并做出相应判定的过程.

3.首件，量产的重要性.通过试做可以找到最正确组合的生产物料.尽量发觉问题，从而实行订正或改良措施，以防止批次性不合格品发生.

二：IPQC应重视巡察.

1.可以随时发觉某工序的品质发生特别，防止大量不良品产生.

2.可以随时检查作业员的制作过程，使品质处于受控状态.

3.准时检查各工序变更之物料是否符合要求.

4.当巡察到某工序品质发生特别时，尽自已的力量快速解决，假如不能准时快速解决，应准时把状况反响给上级.

5.准时检查成品的各项是否符合要求.

总结:

现场中的一切事物都在不停地变化著，昨天还合理的事物，今日就不肯定了，改善永无止境，没有最好，只有更好，疑心越多，对现场了解就越多.IPQC必需时刻有问题发生的意识，真实的记录一切.

ipqc年终总结范文三：

前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量治理部，下面对调入质量部的工作进展总结。

1、各月推动工作状况：

(1)6月初提出以下工作思路

①治理理念：效劳、精确、速度

*效劳：我认为质量部兼有效劳部门的性质，既为生产线效劳又为日立

QA效劳，需要质量部每个人都树立起效劳意识。

*精确：供应的数据必需精确无误，调查结果必需全面、有权威性。*速度：强调的是准时性，对生产线及生技部等部门提出的问题要准时解决，对日立提出的要求要准时对应，要准时报告结果。

②开展工作的初步设想：

A.完善工序掌握的做法：对工序掌握人员进展培训，确保工序掌握中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危急，这是工序的根本点;

B.逐步推动工序巡检，这是提高质量呼声和提升产品质量的重点，预备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危急等方面专项推动;

C.完善有关制度

a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延长;b.工序问题点的反应、效果确认及汇总;

c.成品抽检不良的处理方法;

d.周报、月报及工作总结提交。

(2)6月主要从IPQC着手，对工序掌握如胶量称量等进展了培训、标准，制作了内制品质量反应规定，建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报，8月初质量3课也建立了质量日报。

(3)7月推动了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。

(4)8月开头参加IQC的工作，标准了报表的填写，参加处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。

(5)9月推动了对策有效性确认工作，开头与内制品的工作沟通，增加对制作CDDISC费用的请款。

(6)10月推动了质量治理文件确实认，推行了质量周报制，对质量治理人员和现场治理人员进展了品质意识培训和全面质量治理学问培训。

(7)11月推动了外观培训及治理，推动了对检查员工作量的核算。

(8)12月理顺了IQC对胶水有效期的治理，解决了HOP-1200WCD-GR连续装反七次的问题，接手了每月光盘的申请规划及治理，对质量部治理人员进展了首次治理学问培训，构思明年的质量治理工作。

2、在质量部工作的主要成绩

(1)根据工作思路有规划地开展工作，6月提出的工作设想大局部都得到了落实。

(2)提出六字治理理念，通过半年的实践证明是可行的。

(3)通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等，提高了质量呼声。

(4)理顺并标准了局部质量治理工作，如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。

3、工作主要问题点

(1)局部工作没有推动或推动效果不好，如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。

(2)HOP-7531TSDVD-RQA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量治理漏洞，甚至还存在做假等现象。

(3)在对应客户的质量信息反应上，准时性还有待于改良。

(4)与下属的沟通沟通不够，对下属的培训、指导还有待加强。

4、20xx年工作思路

(1)完善质量部治理人员的业绩考核。之前虽有考核细节，但没有实施，每月评分时根本上都评总分值，这样虽然工作好做，但没有使业绩考核起到鼓励的作用。

(2)完善事业所质量考核制度。之前虽有考核，但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分，且没有公开，作用不大，另外，生管和生技对追究质量治理人员责任的呼声较高。质量治理人员有必要担当更大的责任，如担当客户投诉、客户反应的主要责任、担当工程内重大质量事故的次要责任等，我认为推动得好对质量治理工作将事半功倍。

(3)加强IPQC对工程的监控治理力度。质量治理工作的重点在工序治理，我的理解是我们目前只做到工序“掌握”，如胶量秤量，电批力矩、电烙铁温度测量等，这些工作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的，像关注顺次点检的实施、对外观不良进展分析对策、对各工序进展潜在质量隐患分析等才是真正的工序治理工作，这些工作更能提高产品质量。

(4)建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的缘由，一些技术人员会消失工作不到位的状况，有必要进展定期或不定期的检查确认。

(5)质量治理文件修改、完善。

(6)不断完善质量治理工作。改善没有止境，就看我们能否发觉问题，如日立QA抽检全年0PPM，这结果就有问题，LG近期总是不断投诉外观不良，这不能不引起我们的震惊：我们是如何进展质量治理的。

(7)建立质量部“文化”。规划推动如下活动：

①员工生日当天上午，由主管代表整个部门给以祝愿并送上小礼物，费用来自部门工作餐费。

②主管不定期有针对性地找下属进展沟通、沟通。

③进行工作沟通会、座谈会。

④组织业余活动，如生日晚会、假期外游等。

5、工作感想

从技术转岗到质量，角