水电安装施工组织设计

3 3 3 5 5....................................5 8 8 9 14 .................29.......................................................................................................62 ................................................................................... ............................................证措 ........明施工保证措 ................................................ 合措 降低成本措 ........126..............126 ...............................................明1234792、工程具体施工内容及范围通安装工程具体施工内高压配电柜至建筑主体电气材防雷及接地系统)；给排水系统(含室内外生活给水系统、生活污水排设备采购(甲供设备除外)、材料设备运输(含场内二次运输)、安装 保证施工现场道路通序号123456789WE6TY-63YHY-12WA24-300BX-200-ZBX6-300B4-300Q15-100ZSD01-26PHD-38WG-60A-Q50-1442122884826655824448446GXJ-1XJ-100JD4GGJ-0.5KWGTOX-102CZ8进进场时间采购时间主材名称序号主材名称采购时间力日日日日日日123456789装装25442441222544211558126(一)项目管理机构设计项目经理监理项目副经理专业分包主管设备项目副经理总工程师施工员材料员质量员安全员资料员风水(二)项目经理及管理人员职责(1)主持编制工程项目管理方案，确定项目管理的目标和方针。(2)确定项目管理人员配备，组织编制项目管理制度，明确管理(3)项目管理决策，对施工项目中，重大技术方案、资源调配、(4)负责工程合同全面履约，对工程合同实施全过程管理，特别是对特殊专业分包合同、配合建设单位对分包商、供货商的招标、谈(6)主持解决项目施工过程中出现的各种问题，与建设单位、监(7)主持项目管理工作例会，协调解决施工过程中的重大问题，(8)积极处理好本工程所在地有关部门和居民的关系，落实文明(1)具体负责安装工程各工种施工管理工作，负责协调监督，管(2)参与专业分包队伍的资格审查，参加施工例会，落实各项施(3)协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理和后勤(4)贯彻项目制定的方针目标，抓好管理工作和队伍建设，落实项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告施工进度、质量、安(1)在项目经理领导下，负责主持项目质量目标及保证计划的建(2)审核各专业分包的施工组织设计，负责协调各专业分包、分(3)经常与建设单位、设计、监理联系、沟通，保证建设单位的(4)组织技术力量对本项目的关键技术和施工难题进行研究攻(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收，不合格者(6)组织有关人员落实安全生产技术措施，监督检查工程项目施(1)负责《施工日记》的记录工作。(2)参与施工方案编制和施工图会审。(3)及时做好对设计变更、技术核定单的签证。(4)编制施工作业计划，并负责贯彻落实。(5)对施工过程进行动态管理，合理安排工序搭接，协调相关工(6)核定分管作业队伍的月工作量完成报表和竣工结算单，汇总(1)在主管项目经理的领导下，参与质量管理措施的编制和贯彻(2)有效、动态对施工质量进行质量管理，及时、完整做好各种O(4)主持分部分项工程的质量验评工作，与政府有关质监站的对(1)了解掌握分包合同条款内容，明确总分包职责，依据合同，(2)协调专业分包与相关工种的配合工作，督导专业分包的计划(3)对专业分包的月工程量完成情况进行核定签证，交主管项目(4)督促专业分包，落实各项管理措施，对不称职人员及时报告(5)指导质量员对专业分包工程质量实施管理，确保工程质量符(6)督促检查专业分包各类技术质量、竣工图等资料的完整、齐(7)配合总包项目经理，督促分包队伍做好队伍管理，包括甲供现场材料积压。(2)对进入现场材料组织有关人员进行检验，杜绝不合格产品进(2)对工程项目来往文件收发、登记、管理。(3)文件、资料管理工作网络图。(一)电线导管敷设(1)暗敷电导管预埋流程图盒箱盒箱定位放线预制加工线管接地(2)工厂化半成品预制加工作(3)盒箱定位放线定定位放线支、吊架安装桥架安装，根据水平线基准线，用(4)线管接地和接地，应采用专用丝扣管行接地跨接，接地线连接螺栓采用套管焊接连接，并焊接跨(5)隐蔽前验收(6)复查道的通畅进行复查，可在穿地卡(二)电缆桥架安装施施工准备进货检验接地保护连接2、施工准备(1)技术准备排水专业管道会合放样，确定桥桥架转弯处的弯曲半径应，向厂家提(2)劳动力准备(3)材料计划(1)电缆桥架的外形尺寸应符合设计要求，桥架的材质应为冷扎(2)电缆桥架的防腐涂层应均匀，无漏涂、起皮、锈蚀等缺陷。(3)电缆桥架的三通、弯头应符合现场放样的要求。(4)托臂、吊架的长度、螺栓孔的规格应满足现场安装的要求。(5)连接片、螺栓、垫片应齐全。(6)伸缩节的伸缩预留量应符合设计要求。(1)桥架支、吊架安装间距表支支、吊架间距安装方式 (m)32每层应设承重支架，且距地应不小于垂直安装300mm，以便防火封(mm)序1234 (2)支、吊架安装1)支、吊架应安装在楼板天顶上和梁的侧面主筋层以上。3)在预应力梁上设支、吊架时,将支架与梁上预埋铁件焊接,焊缝应设承重支架，支架距地0.3m以利防火隔层(1)桥架与支架间的螺栓及桥架连接板上的螺栓采用桥架专用螺(2)桥架直线段超过30m时应设伸缩节。(3)敷设在竖井内和穿越防火分区的桥架采用堵火包和防火胶泥下图。电缆桥架进防火墙节点大样图 (4)桥架上接出支管时，必须采用机械方式开孔，严禁进行熔化(5)电缆桥架进配电箱柜应连接完好。电缆桥架与配电箱柜连接桥架及其支架全长不小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线可且接地螺栓应有防松垫支架和引入引出的支管(三)封闭式母线槽安装验收和保管安装前准备搬运安装(1)因本工程设计封闭式插接母线槽收货时必须逐节检查型号，(2)封闭式插接母线槽的型号应符合设计要求，工厂技术文件和(3)外观检查，封闭式插接母线槽包装应完整无破损，封闭式插(4)封闭式插接母线槽外壳应无变形，碰伤，掉漆等缺陷。(5)封闭式插接母线槽配线角度应符合现场实际要求。(6)封闭式插接母线槽支架及绝缘垫圈应齐全。(8)封闭式插接母线槽必须存放在干燥的室内库房内，尽量在安(1)配电间应墙面粉刷、地坪找平抹光结束，室内干燥。(2)配电间门锁安装完好。(3)封闭式插接母线槽预留洞拉通线复查，应上下居中(洞口方(4)安装前必须将主楼施工层面封闭，防止异物降落、渗漏等事(1)禁止用钢丝绳直接捆绑吊运封闭式插接母线槽。(2)用车载运封闭式插接母线槽，保持包装完好无损。(3)在人货电梯上搬运封闭式插接母线槽时严禁将封闭式插接母(1)支座安装母线槽支座时，支座应安装(2)安装测试(3)接触面清洁措施，如沾有油垢，用棉布蘸丙(4)连接注意事项1)封闭式插接母线槽螺栓孔周处应也无毛刺。2)两相邻封闭式插接母线槽及外壳对准，连接后不使封闭式插接3)封闭式插接母线槽安装后支架弹簧受力应均匀。4)封闭式插接母线槽水平安装时，每节封闭式插接母线槽上应设(5)接地与封堵要求1)封闭式插接母线槽外壳与支架接地必须贯通。3)每一路封闭式插接母线槽安装结束，送电前检测相间、相地绝4)封闭式母线支架和外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成，5)封闭式插接母线槽安装后，外壳与楼面洞口用防火胶泥封堵严(四)配电箱柜安装设备开箱检查基础槽钢制安配电箱柜安装检查接线(1)开箱检查、沙的干并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜(盘)的外表，故最好将柜(盘)搬运到安装部位后再开箱检查。(2)搬运防护根据此箱柜的外柜相匹配的槽钢做基础底座。制作时将，顺序安放在基求，逐台将柜找正、找平，找。(1)成排配电箱、柜内二次回路接线应按相序分别线色：A相—(2)引入成排配电箱、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交(3)铠装电缆在进入成排配电箱、柜后,应将钢带切断,钢带端部(五)电缆敷设施工准备电缆敷设标识电缆终端制作(1)复测电阻。3)电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包裹密封后再用黑胶布包裹(2)机械设备为主放电缆,卷扬机辅助,应符合国家规范的要求,机械敷设电缆电缆人工牵引示意图电缆滚轮(3)辅助设施置必须直线滚动和转角的滑轮.(4)指挥与操作(1)在桥架内敷设3)电缆在桥架内占截面积不应大于40%。(2)电缆穿管敷设1)电缆导管的弯曲半径与电缆允许的最小弯曲相匹配。电缆允许的最小弯曲半径表(D:电缆外径)径号1232)电缆占穿管截面积不应大于40%。(4)电缆终端制作：电缆终端采用镀锡端子液压压接。(六)管内穿线施工准备穿线并线防水防潮措施(1)电线进货后及时随机抽样送检测部门进行导线性能的检测，(2)检查、疏通电线导管，应畅通、干燥、无杂质。(2)电线在箱、盒内应留有余量。(4)不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一(5)地下层、卫生间、厨房等潮湿部位穿线后导线管口用防火胶(1)两股及两股以上的铜导线绞接时应搪锡或采用压接帽专用压(2)导线绞接时应顺时针绞接紧密，搪锡饱满，用棉纱蘸丙酮擦(3)导线采用压接帽压接时，压接后应检查导线无松动，压接帽(4)成排插座并线时，保护接地(PE)和接零(PEN)线禁止串(七)开关插座安装子的标高。同一楼层(1)检测导线的每个回路相相间、相地间应绝缘电阻值必须不小(2)用小刷子或皮老虎吹扫盒内灰尘。(3)锅炉房内接线盒内管口用防火胶泥堵严密。(4)导线与开关、插座接线应牢固无松动。(5)全大楼同一设计标高开关、插座安装高度应一致，同一楼层(6)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间(八)照明灯具安装牌上Kg用钢丝吊链安装(每套灯具四角灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专(九)防雷安装(1)按设计要求利用地梁内钢筋作接地联结线，接地联结线与途(2)利用柱内主筋作接地主干线连接线及自然接地体之间相互焊(3)采用结507焊条，接头处双面满焊，焊缝长度不小于钢筋的(4)接地体焊后浇筑混凝土隐蔽前用接地电阻仪测试接地电阻应防备引下总干线上用(1)避雷网焊接(2)避雷带焊接(3)屋面金属设备防雷连接水管均分别与接地主干线主干线上引至外墙，距室外(十)接地灯具接地立管接地强、弱电井强、弱电井接地总等电位M3B接地(PE)或接零(PEN)连接。接地专用卡箍与接地最近处的接地干线作可靠(一)管线预埋或天顶砖砌体或装护口，管路超长和多(二)连接设备布管的支、吊架，并且在(三)导线敷设V(四)火灾报警探测器安装烟探测器。(1)探测器属于精密电子仪器部件，一定要保护好，为了不使探待整个安装工程全部安装(2)底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为(3)底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。(5)外接导线应留有不小于15cm余量。安装完毕后应采取诸如(6)探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向。(1)安装70mm)，然后将本探测器直接拧合在通用底座上(顺时针方向)。(2)接线卡簧片相连接，经由底座进(五)手动报警按钮安装计图一致，编码字迹清(六)警铃及声光报警装置(安装板上的箭头应向上)，然后插上警铃。警警铃按装板警铃50.220.(七)消防通信设备安装(八)控制模块安装装度设置。控制模块、信(九)重复显示器及总控制器安装无污(十)系统与消防控制设备的接线(十一)消防通信系统电话分机，各层的消防电成上。(十二)火灾应急广播(十三)系统接地装置安装好隐蔽工程验收。隐蔽验应交的技术文件是否(一)预留与预埋施工准备施工准备套管制作套管安装定位放线报检拆模后保护施工准备(1)刚性套管制作的管道预埋钢套管，套管内径比所穿至人防，接缝套管采3)刚性套管制作规格见下表：505080100125150200250300350608910813315921927332537711414015918020327332537742611514116018120427435637842722525128030132439444649856744.54.556789910101010101015154445678994.986.377.528.9010.9315.7320.2228.4234.11δbh4)套管长度与所在部位混凝土厚度一致，管端切口应平整，管口5)给排水管道穿越承重墙或基础时，应预留洞口，管道安装后应板均应预埋套管，穿越楼(2)柔性防水套管制作1)屋面层套管下口与楼板天顶平齐，套管出屋面高度应高出成品隔热防水层厚度及屋面面2)室内穿厨房、卫生间、机房等有水地面管道的套管高出地面3)止水环与套管双面周边满焊，焊缝应无夹渣、气孔、未焊透等(3)出屋面套管安装如下图。(4)定位、放线1)找到轴线，将施工平面图中有关套管的部位在现场核实清楚，2)找准座标，根据纵横座标确定套管中心。3)找正标高，根据施工系统图确定的标高在套管所在座标上尺量测量员提供的基础标高(5)套管与埋件安装1)排水管套管安装时沿排水管坡度方向设置坡度。2)套管内采用塑料泡沫填满，管端采用封箱带封贴严密，防止水3)在人防密闭墙上预埋的管子配合土建在模板上开孔。4)套管在混凝土板墙上安装时，需切断主筋前书面申请，监理、8)混凝土内的套管埋件安装后，经监理验收合格后进行隐蔽工程(二)生活给水系统安装备装件安装增增压设备安装调试(1)编制作业指导书使用的管材、管件安装的，与相邻管道及其他设业之间施工配合，安全，重点部位进行书面技(2)编制材料计划工进度计划编制分批进场行根据总工期计划控制下的月月计划保证总工期计划，以周计划控制于一周的使用需求，又不至于(3)材料验收(4)材料保管3)管材、管件应按规格分类码放整齐。(1)管道井内支架制作安装管道支架是管道安装管、铜管、承重支架用2)固定支架根据管径与支架间距表设置，在混凝土板墙上安装。(2)吊顶内的支架制安1)吊顶内管道安装采用给水管道专用支架，管道的始末端及拐弯2)支吊架距配件及阀门的净距离不得小于50mm。3)吊杆式管道支架的最大间距见下表。公称直121416182025324050637590110径(mm)支架立0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4的最管大间水距平0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(m)管(1)定位放线，设置支、吊架。(2)管道连接1)管道安装顺序防水套管；管道穿越地下室外水池池壁时应预埋柔性防水套，水泵房内采用减震支架或吊设置减震器，水泵进出口均安；将环压模具安装到钳头上 应管材深度标记与管件边间的密封腔内。管件的环压连方可环压操作。环压时，操作移一个密封带长度，按本裂、折扁要抛光，采用专用扳手紧固锁紧螺母(禁止用管子钳紧锁紧螺母)。(3)给水干管管井内安装(4)给水管道吊顶内安装1)给水管道在吊顶内水平安装时，在电气管路的下部敷设。2)管道穿墙时，设穿墙套管。(5)给水支管墙内安装1)混凝土墙内安装给水支管的，在混凝土模板施工时，采用PPR2)给水支管在砌体内安装时，用电动开槽机在砌体上剔凿墙槽。3)给水支管在墙内安装时，采用勾钉固定管子，勾钉与管子间用(6)管道与其他管道附件、阀门的连接件作金属管件或卫生洁具五金(1)设备基础定位放线(2)设备基础施工、标高均(3)设备安装1)根据设备底脚尺寸埋设底脚螺栓，预留孔内的垃圾、水等应清2)设备设置减振垫。T吊装就位，吊装时三角5)用方框水平尺及千分表校正联轴器，设备与电机联轴器两轴芯(4)水箱安装1)水箱组装后，将进出水箱溢流管、排污阀、玻璃管水位计安装2)清洗擦洗水箱至洁净。3)水箱出口处设紫外线消毒器。(5)无负压管网增压稳流设备房内管道安装。(1)型号选择(2)水压试验1)阀门强度性水压试验2)阀门严密性水压试验应保持不变，且壳体、填3)阀门试验持续时间最短试验持续时间(s)公称直径DN严密性试验 (mm)强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~45060301804)阀门水压试验抽查比例科室水表前的控制阀，给水管道系统冲洗合设计的模数预留末端配件(三)排水系统安装系统；裙房部分为仅废水单独排出；地下层污；地地上层卫生间排水系统安装地下层压力排水系统安装施工准备废水排水系统安装废水排水系统安装通水试验灌水试验卫卫生设备通水试验雨排水系统安装卫生设备安装(1)人员准备散的特点，拟成立专门排水管(2)机械准备(3)材料准备坑、人防卫生间等部每个集水坑设高低水位浮球液位装(1)潜污泵安装的电气绝缘程度，必须符合试验，应运转、出水均正常后再(2)压力排水管安装1)柔性接口铸铁排水管连接的方法按《建筑排水柔性接口铸铁管2)横向安装的排水管道设1%的坡度。3)排水管道与其他管道发生同标高交叉时，其他管道让道，排水4)潜污泵出口的排水管采用钢板预制管固定牢固。5)潜污泵安装前将集水坑内清理干净，潜污泵结束，同时将集水，管道与预埋套管周边(1)管材和管件 (2)安装计划1)管道井内的静音排水管在相邻的钢管安装后再安装。3)管材管件的质量控制全有部门进行物理和化学性能的检形。因本工程塑料管材管件的品种较多，各种管材管件应分类存放，(3)支架设置管径(mm)40507590110125160间距(m)0．400．500．750．901．101．251．60(4)管道安装。每种型号的卫间制作一2)静音排水管采用橡胶密封圈柔性连接。管材管端及管内应清洁3)立管从出口处起点向内逐节安装，从一层起隔层设置检查口，综合管线布置图后安(5)伸缩节设置伸缩节，立伸缩节预留间隙夏季10~15mm，冬季15~18mm。(6)防火套管设置(7)阻火圈设置管径大于100mm的排水管穿楼板和穿墙时，在楼板和隔墙上设置防火套管设置示意图(8)排水管道坡度的设置1234586547(9)套管设置套管高出地面不少于(9)套管设置(10)管道安装插入承口之后再退出2)将管材插入到管件承口底部，并在管材与管件的接口处用笔做标记，然后以此标记为准把管材拉出10mm。再做第二个标记(图中红线)清洁管材外侧和管件内侧，涂上润滑剂(不能涂机油或油脂)。3)专用橡胶密封圈上涂以润滑剂，放入管件槽中，将管件直接插4)立管从出口处起点向内逐节安装，准确预留，立管隔层设置检5)横向管道的坡度、支架的设置与其他专业管线支、吊架位置通(11)排水管道闭水试验水试验。闭水试验高度为严密，在室(12)管道灌水试验(1)二次深化设计的型号、规格及。(2)蹲便器安装1)安装前检查大便器、水箱应完好无损，蹲便器与排水登高管应预留承口，蹲便器与排水登高管接口用专用黄油圈(供货商配套附件)特殊要求的蹲便器采用普通自闭式冲2)蹲便器周边用防水材料堵塞。(3)座式大便器安装1)座便器及低水箱安装前检查应完好无损，公共卫生间采用感应2)座便器应在装潢地面施工结束后安装，在地面施工时将排水管3)座便器安装接口采用专用黄油圈(供货商配套附件)密封。4)座便器与地面接缝处打防水硅酮胶。5)座便器低水箱根据建设单位供货情况，如采用挂壁分体式低水墙面砖上钻孔，应先采用金刚钻头头钻孔。(4)台式洗手盆安装1)配合台面板供货商，按洗手盆形状尺寸将台面板开孔。3)混合水龙头与洗手盆连接处垫δ3橡胶垫片。洗手盆及水龙头龙头应固定牢固。角阀、右侧接冷水。连接角4)洗手盆及水龙头与台面板接合处打硅酮胶。5)其他无特殊要求的洗手盆可采用把式开关水龙头。(5)小便斗安装1)设计本工程公共卫生间小便斗采用立式小便器感应冲洗阀，并，根据实际3)无特殊要求小便斗采用普通自闭式冲洗阀。(6)手术刷手池安装1)手术室刷手池产品质量要求、后，进行抛光处理。通球试验合格，给排(2)堵住排水栓检查、应无渗漏。(3)打开排水栓，应排水畅通，无阻滞。(一)消火栓系统安装主干管沟槽式卡箍连主干管沟槽式卡箍连接施工准备支架制安预制加工消消防支管丝扣配件连接消防管道安装消防箱安装消消火栓安装水泵接合器安装(1)技术准备，安装与装璜有接合台面重点工序进(2)人员准备一组为＋0.00以上主干管(含喷淋主干管安装)施工组，二组为地下室消防主干管(含喷淋主干管安装)施工组，三组为裙楼消防支管及(3)机械设备(4)材料准备1)根据进度计划，编制材料、设备分批进场计划，确保工程进度场材料的质量，杜绝不合单位的支架安装前除锈刷红丹防接(1)材料验收准备。4)钢管切割时保持管口与管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺.(2)沟槽式机械配管1)卡箍式配管系统的安装采用专用滚槽机。2)卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内保证被连接的时有一定间隙，管道连直接锁紧管道无间隙，安装后3)垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密面形成初次密封；接着卡箍锁压制在管道末端表面，形成二无间隙，及管道内流体压力越4)螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母5)连接形式如下图所示：6)本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管滑冷用割刀和板牙，在使用前将套用木方或支架垫起，以免并缠上麻丝，然后和管件损，管道螺纹外露部分及长螺长度(mm)长螺长度(mm)短螺长度(mm)纹123456789mm寸数9899(1)立管安装1)在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能修完成面的高度，以便准，无法获得由装修单位提根据立管卡的高度在垂直线上确定出立画横线和垂直线的交点安装支3)上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正(2)水平管安装，安装时首先确定水的安装位置，然后按：制安支2)预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。(3)优化管道下料的形(2)阀门安装均应经强度性水压试验和严密性水压试验试验合格。(4)法兰连接螺栓全部采用热镀锌螺栓，平垫圈齐全，与水泵连与螺帽平齐。凸出螺帽不得大(5)阀门安装时，手轮朝向便于操作的方向，但禁止朝下安装。消防设备生产许可证，消防设备本有效证件。消防箱体钢板为冷扎钢板，内外要求口，待墙面抹底灰前将箱体装好突出墙面。为了控制好出墙安装处两边贴饼，以此为控制2)消火栓安装一般要求栓口朝外，并且消火栓不得在门轴侧。中3)箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，(二)喷淋系统安装施工准备支架制安镀锌无缝沟槽式卡箍连接镀锌钢管丝扣连接水流指示器安装湿式报警阀安装电触点信号阀连接水流指示器安装屋顶喷淋稳压装置安屋顶喷淋稳压装置安装室外水泵接合器安装末端试水装置安装喷洒头安装(1)技术准备(2)人员准备1)地下层主干管及管道井内立管安装与消火栓系统安装同班组。(3)机械准备(4)材料准备1)根据进度计划编制材料、设备分批进场计划。2)超前准备，钢管进行压槽、套丝、安装半成品加工。3)电信号阀试验合格后备用。箍固定，喷淋支管距末端连接应保证水流方向一致，再进行保在报警阀前后管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报警。水力警铃安装在湿式报警阀室外墙上，电触点信号阀连接，减压孔板在管道冲采用与孔板同厚度的钢板临时装置，试验装置的阀门必合格，试验装置安装在装试水阀示意图(1)在每个防火分区分段水压试验合格管道冲洗合格后安装喷洒(2)梁、桥架、风管等障碍物下方增设喷洒头，见下图。(3)净空高度大于800mm的闷顶内设直立型喷头，见下图。(4)各大厅、候诊室、走道、大会议室等装璜吊顶部位，根据建与风口、灯深化设计，采用电脑排(5)吊顶型喷头安装如下图所示：(一)水压试验流程给水管道不锈给水管道不锈钢管分段试压水压试验压准备段试验火栓系统分段试验(1)试压临时用水设施(2)试压期间减压阀组的状态设置(3)试压泵的配备(4)临时排水措施接通前进行水压试验时，采至室外市政排水系统，严(5)冬季水压试验的防冻措施1)环境温度低于5℃时采取的防冻措施2)环境温度低于0℃时的防冻措施气阀打开后向(1)给水管薄壁不锈钢管分段水压试验1)市政直供水系统作为一个试压分段。2)低区供水立管为一个试压分段。3)高区供水立管为一个试压分段。4)各个卫生间墙内敷设的支管分别作为一个试压分段。5)分段水压试验的试验压力和系统水压试验的标准相同。(2)给水管道系统水压试验水压试验。应以不小(1)热水系统分段水压试验1)各独立的热水系统作为水压试验分段。2)热水循环泵房作为一个水压试验分段。3)末端墙内支管隐蔽前分别单独作分段水压试验。(2)热水管道系统水压试验(3)热水系统水压试验必须选用洁净的自来水，不得采用非自来(1)消火栓系统分段试压1)各层环形管作为一个试压分段。2)每层立管作为一个试压分段。(2)消火栓系统试压1)消火栓系统分段水压试验合格后进行系统水压试验。(1)喷淋管道分段试压1)每个防火分区水流指示器后分别作为一个试压分段。2)喷淋总干管分别作为一个试压分段。3)喷淋管道系统水压试验(二)管道冲洗(1)冲洗水采用自来水。(2)室内排水管道与室外排水系统未接通前，自采用水压试压的(3)拆卸所有压力表、温度计等仪表。(4)拆卸过滤器上的过滤网。拆卸减压阀和止回阀用临时短接连(1)给水、热水管道在工程竣工验收前用洁净的自来水将管道分水管道主干管冲洗合格后再冲(2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。室内雨水管道安装管最上部的雨水斗(3)室内暗装或埋地的污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面(包括最低横支管所在的地面)高度，灌(4)室内雨水、污水管道必须按照《建筑给水排水及暖通工程施(5)压力排水管道按水泵的扬程的两倍进行水压试验，保持(6)热水系统直接从上向下逐层冲洗，消火栓系统从底层向上通(7)喷淋系统在安装喷洒头前打开末端试验阀放水对管道系统进开，阀腔得到冲洗。水力(8)室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净、其冲洗强度(9)自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工与验收规范》(GB50261-2005)要求进行冲洗。(10)室内消火栓及自动喷水灭火系统在与室外给水管道连接前，达到消防时的最大设计度计等仪表安装恢件安装后不再进行、法兰密封面上的(一)通风空调工程施工(1)管材、制作、安装1)本工程设计要求，本工程的空调送回风管、空调新风管、通风面彩钢钢板制作。风管配件、钢板厚m均根据现场情况，参照7)双面彩钢板风管支、吊架的最大间距不得大于下表的规定：风管最大边长或直径≤400>400 (mm)支架最大间距(m)438)当设计图中未标注测量孔位置时，应根据调试要求在适当的部9)风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。10)风管穿过防火分隔物时应设予埋管或防护套管，其钢板厚度(1)所有管道的配件、阀门和连接形式等均应满足该管道工作压(3)水管的支架除本设计图所示外，其余均按国标制作，但保温间距保温时(m)不保温时≤间距保温时(m)不保温时05000≥(4)空调水系统的最低点处应设置放水堵头或DN25放水阀，最(5)空调水管穿过墙身和楼板时，应设铁皮或钢制套管；同时保材料和防水油膏填实封堵；穿墙套用不燃保温材料填实封堵。管(6)室外直埋空调供回水管采用预制直埋式保温管(钢管及聚氨直埋蒸汽管采用预制钢套钢外滑动式结构直埋式保温蒸汽管(内钢管、(7)安装之前必须自己检查阀门、配件的质量，凡不能满足工作作强度和严密性试验，不合格(8)风机盘管机组、室内机冷凝水水平支管沿水流方向设置坡度管。空调冷凝水排水管与排水口应有空气隔断措施。空调机组排水管应设存水弯(有效水封(9)立管及水平管翻高形成气囊的最高处均设置排气阀，在吊顶井等处采用自动放气型。立管立管底部排水阀前应有不小于(10)管道按图施工完毕，外观检查合格后，应进行压力试验。(11)本工程设计要求管道安装前必须将管内污物及锈蚀清除干物等落入管内。管道水压排出水中不含泥沙、铁屑前，应先除去过滤器的滤(1)油漆1)管道在试压、清洗合格后方能进行除锈和油漆工作。5)管道最外层显眼应涂识别色或识别环，识别环宽度应不小于(2)保温2)保温材料及其粘结剂等配料均应为不燃或难燃材料。穿过防火3)非保温材料制作的空调系统送、回风、新风管、热交换通风系以憎水性离心玻璃棉外包夹筋铝箔保温板进行保温，空4)安装在吊顶内以及穿越防火分区的排烟风管、排烟补风管、加压风管等采用50mm厚硅酸铝外包作隔热层(耐火极限大于一小时)，mm憎水性离心玻璃棉外包玻≤≥(mm)DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100(mm)DN20DN3002426262832323238384444508)制冷机房、非空调房间及室外空调供、回水干管保温层厚度为9)空调冷凝水排水管保温层厚度不小于19mm。10)空调水系统分集水器、膨胀水箱保温层厚度为50mm。11)屋面空调冷却水管保温层的厚度为50mm；保温材料外做铝皮12)室外直埋空调供回水管、蒸汽管采用成品预制直埋式保温管。(1)所有设备安装前混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后置，基础的强度，基础表面的(2)设备安装前应按设计要求检验其型号、规格，应有产品合格安装。安装应按说明书要、稳妥，受力点不得使设(3)冷水机组、空气源热泵机组、水泵等设备安装时均需设减振(4)风机及空调机组等设备吊装时采用减振吊架进行隔振；风机须采用预埋钢板或其他安采用膨胀螺栓。排风排烟(5)空调系统的循环水泵均设减振台座，在整个系统充满水后，(6)空调机组水管进出口、水泵进出口、空气源泵机组水管进出头的接口应(7)所有设备安装用的预埋件、预留洞等应与土建施工单位密切(8)消声接管箱、消声弯头等消声设备所用消声材料及其粘结剂(二)通风系统安装上时，即在地下室开始制(1)风管规格与板厚的选择管长边尺寸b630＜b≤10001.0b1.0b1.52000＜b≤40001.5(2)进货检验1)双面彩钢板、型钢、螺栓等材料进场检查其产品质量证明书、2)双面彩钢板的表面镀层应均匀无起皮，压痕、水印。(3)风管及风管部件的制作1)风管在制作前根据施工图的走向与标高，在现场实测后绘制施尺寸进行下料，并检查2)制作风管时，风管的规格与用料必须符合设计要求，风管板材3)风管边长＞630mm,单节长度＞1250mm时且风管单边面积大于8)测量孔的位置及做法要按GBT615标准制作。9)风管止回阀，风管制作均需放足大样。10)送风管内部采用洗洁精清洗干净后，用聚氯乙烯塑料薄膜包(1)风管法兰及螺栓规格见下表：风管长边尺寸法兰材料规格(角钢)螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10(2)风管法兰用定型模具控制尺寸，法兰接缝满焊，法兰应平整(3)法兰四个角部位必须设螺栓，法兰铆钉、螺栓间距不大于(4)法兰形状及螺柱孔应能互换。(5)安装高度低于2.5m的风管法兰角钢应加工成圆角，∟30以(7)连接风管的铆钉和螺栓均采用热镀锌螺栓。(8)风管在法兰上的翻边不应小于6mm，铆接后风管四个边法兰的连接(1)与风阀的连接：将风阀两端制作成插入式，风阀承插口的外(2)与风机的连接采用帆布软接连接：用风管板制作一只矩形箱软节与风机连接。另一面。根据风机直径和被连接与风机连接的一端风管四板切割成与风机相对应尺(1)带阀门的风口连接：根据风口尺寸在风管壁上开口，将喉管粘接在开口处(喉管长度根据设计需要)。待粘接处固化后，将风口插(2)平面风口连接：根据风口尺寸在风管壁上开口，在开口处二(3)带软接头的风口连接：根据风口尺寸，在风管上切割开口，(4)喉径长度大于500mm时，应设置独立支吊架。(1)用手提切割机在主风管壁上开口，开口尺寸为支风管内壁尺(2)按设计尺寸制作支风管，将连接处切割成梯阶形。(1)当风管需要检修清洁时，在风管侧面板上可任意开启检修清(2)在设置检修清洁门的风管侧面板上画出门的尺寸，参考尺寸(3)用手提式切割机将检修口切开，特别强调切割片向内斜，割(1)支、吊架制作1)风管与空调管道、消防管道、给排水管道、蒸汽管道共同布置2)支、吊架螺栓孔应采用钻床钻孔，吊杆应垂直，螺纹应完整。(2)支、吊架安装4)防火阀长边尺寸≥630mm时应设独立的支、吊架。(1)风管法兰连接密闭垫片按设计要求采用3mm厚防火垫片。(2)法兰连接螺栓的螺帽应在同侧。(3)风管穿墙处设置套管，风管与套管应留有不小于20mm的间严密，表面采用防火泥抹平，套管物时，应设予埋管或防护套管，其(4)风管安装的临时敞口用塑料薄膜封闭。(5)风管在穿越防火分区时在防火分区两侧设防火阀，防火阀离1)在风机吊杆上设弹簧式减振吊钩。2)风机吊杆下部应设双螺栓固定，并在槽钢内设加强套管。4)风机空调进出水管采用橡胶避振喉连接。风压(余压)、功率等技术参数安装。风机盘管安装前进行单机水压试盘管供回水管上安装的所有阀件(包括阀门手柄的长度)的垂直投影面。冷凝水要排水畅通，防止(1)静压箱安装1)静压箱进场应严格检查验收，静压箱的包装应完好，箱体接缝压箱内的多孔板的目数及出厂技术文砌筑。4)静压箱吊顶安装时，吊杆应采用双螺帽锁紧。6)静压箱与风机间采用减振软接头连接。(2)消声器安装1)消声器进场时，应严格检查验收。消声器包装应完好，接缝应风面的布质覆面层应有保护措，应加设导流片。3)消声器安装时，应严格控制迎风面的方向应朝来风方向。4)消声器与风管应连接严密，无漏光漏风现象。(1)空调风管上的风阀法兰应与风管法兰匹配钻孔。(2)手动对开多叶调节阀的手柄位置应便于操作。(3)电动对开多叶调节阀的电动执行机构与自动控制系统联锁。(4)空调风管上的防火阀熔断片熔断温度为70℃。(三)空调水系统安装(1)楼层空调水管安装装空调干管和支(2)地下室冷冻机房设备安装，即进行地下层配合装饰(1)技术准备1)认真熟悉图纸，参加图纸会审。2)编制子分部分项工程作业指导书，技术交底。(2)人员准备1)配备专业施工员、施工员、质检员、安全员。个安装组。(1)各层穿墙横管配合土建混凝土浇筑及砌体预埋套管。(2)立管出屋面预埋防水套管，套管高出屋面表面净高度不小于(3)套管内侧应除锈刷红丹防锈漆2遍。(1)支、吊架制作1)空调管道支吊架采用型钢制作见下表。N123452)支、吊架接缝应双面满焊，焊缝应饱满，焊坡平整，无气孔，夹渣，未焊透等缺陷。3)支、吊架应平整。6)为方便屋面防水卷材施工，屋面上落地安装的支架采用钢管制7)土建主体结构施工时在管道井内侧井壁上预埋铁件，管道井内8)横向成排安装的大型管道采用槽钢制作龙门式吊架。(2)支、吊架安装3)管道支、吊架的最大间距按下表。径(㎜)L1大间L2 (m)0550500550055550050050500555550距4)管道的伸缩补偿器的前部设固定支架，后侧设导向支架。7)水泵进口管上的阀门应设托架。8)横向管道上安装的电子水处理仪及＞DN100的阀门，应设双龙9)保温管道在支架上设与保温层厚度相等的硬木垫，硬木垫应经(1)套管制作地(2)套管安装1)穿楼板的套管在楼板找平层施工前安装，安装时在套管的两侧2)穿墙套管在土建砌体施工时预埋到位，且与墙面粉刷层平齐。进行防腐。管道安装时避(1)坡口加工及清理于DN100mm的空调管道采用无缝钢(5)管道焊接机将影响焊接质量的凹凸不平层等缺陷，并清除坡口内(2)法兰连接要求(3)焊条要求用过程中保持干燥。焊条(4)焊前管口组对平齐接所用的相同，点焊长度为10~15mm，高度为2~4mm，且超过管壁厚环境条件如风、雨和低温的影1)焊接施工严格按单项焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使2)管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在(6)管道上的对接焊口或法兰接口避免与支、吊架重合。水平管段，不能朝上安装表面的焊渣焊接完后及时清理干净，。(1)空调凝结水管的坡度：空调凝结水管按1%的坡度向排水点(2)空调机组凝结水管的水封：空调机组凝结水管的的出口处采(1)检查混凝土活动台座的预埋螺栓，应与水泵台底座上的螺孔(2)将预制钢筋混凝土和泵底座用手拉葫芦安装在减振台座上，应均匀，误差不大(3)用手拉葫芦将水泵平稳地安装在混凝土台座上。螺栓用双螺(5)用方框水平仪及千分表校正联轴器，水泵与电机联轴器两轴(1)变径短节安装1)变径短节安装在水泵进出口上。2)横向安装的变径短节上应采用偏心变径，上面平。 (2)避振喉安装1)水泵进出水口在水泵变径短接的前后安装橡胶避振喉。2)避振喉的公称压力应为P1.6Mpa。3)安装安装连接管道时，禁止利用避振喉调整轴向偏差，和长短4)避振喉禁止沾污酸碱类物质和油漆。5)安装避振喉应将密封面保持洁净。(3)过滤器安装2)过滤器安装时，将过滤拆卸下来，管道冲洗结束后再安装。(4)止回阀安装装方向，应与(5)压力表、温度计安装1)机组进、出水管，所有空调机的进出水管均应安装压力表和温2)循环泵的出口管道上应安装压力表。3)管道上的压力表，应安装在温度计的后侧。(四)设备单机调试(1)吊顶式排气扇单机试运转。(2)屋顶排风机进行单机试运转。(3)各层新风机单机试运转。(4)风机盘管单机试运转。(5)循环泵单机试运转。(6)冷水机组单机试运转。(7)电动调节阀开闭度设定。(8)压力平衡阀前后侧压力调整。的规定。在额连接部位无松率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h过70℃；滚动轴承不得超过吸过低时的保护，三相电压不平的保护，冷冻水冻点保护，电(一)调试计划(二)工程调试组织机构123456789人钳工员技师技师技师技师统作统统作作作(三)给排水系统工程调试(1)逐台潜污泵检查绝缘良好，接地可靠，通电试验，漏电保护(2)集水坑内注满水，设定最高水位、最低水位及启泵、停泵连(3)从室外污水泵观察应水流畅通。(1)从顶层向下至一层，按顺序同时打开不少于五层的全部配水观察污水井应排水畅通无(2)调整各配水点水流量，水应不溅出卫生器具外。(1)屋面清扫干净，无污物、杂质。(四)热水系统调试(五)消防给水专业调试方案(1)本工程消防给水系统包括：消防栓系统、自动喷淋系统。(3)消防水系统与本工程内其它系统多有关联，调试时需多个专(4)本工程的消防水系统的调试，分区域、分系统进行，并组成(1)各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工,功能齐全。(2)地下一层的排水系统、通风系统已可能投入。各机房环境不(4)管道系统已试压冲洗完毕，水池、水箱已经清除异物和清洗软接头和其它临时固定物已拆所有阀件方向与位置是否正确,启闭是否(5)已检查机泵设备的配电容量是否足够,线路的绝缘电阻是否求。(6)已备足如下调试用的计量器具,并保证器具是在有效检定周0~500A1.5级0~2000A1.5级0~100A1.5使用场合称个个个123312级级00~400A1.5电压表级ZC－8型仪数个个套套个468说明：①、使用摇表时须注意被测设备或其组成元件的耐压承受(7)已备有必须的器具如：对讲机(远距离通信器材)、电筒、(1)给水系统行的状态，复况。实际情况对各种动作讯号记录。(2)自动喷淋灭火系统的工作压力不小尽可能将稳压泵的停主泵起动压力设定在系统压力降至工作(1)机泵设备单机测试同上述各水泵。(2)管道系统压力整定：(3)稳压泵停泵压力的设定方法同自动喷水灭火系统。(4)调定各管道分区的减压阀,使该分区最低点处,消火栓的压(5)系统压力调整结果使用“消防水系统压力整定记录”表进行(6)与消火栓系统和喷水灭火系统有关的消防报警线路和装置测(7)本项测试和调定，在火灾自动报警系统调试前先行进行，为将在火灾自动报警系统调(9)线路对线完毕,并处置不正常的线路和器具。号源(11)对手动报警按钮试验，采用拆除玻璃的方法。(12)对已安装管网的水流开关,可在管网末端放水阀处放水,,采取临时安装、直接拨动(13)开启阀的动作测试，由消防中心提供信号源进行测试。(六)动力系统调试方案接关系到产品设是否达到设计的要日后设备能否处于称规格位JSG－6KVA/0.5台3TDGC－3KVA/0.5台30~800A台10~1200A台10~50KV套10~500A0.5级个30~2000A1.5级个10~100V0.5级个2电压表0~400V0.5级个2电压表0~100V0.5级个1电流互感器1000/50.5级个1电流互感器500/50.5级个1电流互感器2000/50.5级个1摇表500V/1000MΩ个1摇表2500V个1双臂电桥QJ23A型个1压力表0.4级个1压力校验器271.01、271.11型套1接地电阻测量仪ZC－8型套1钳型电流表V/A两用0~1000A、0~套1相序表500A套1半导体点温计0~300℃套1对讲机套4扬声器套3玻璃酒精温度计0~150℃支2玻璃酒精温度计0~200℃支3(七)低压配电调试方案目不漏项和调试程序稳妥及满足合同要(1)线路测试(2)低压配电柜、屏、箱调试(3)动力系统送电测试与调整(1)调试过程中使用的仪器、仪表、所有测试表计均应通过检测(2)调试前检查项目1)检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、2)检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电3)检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共4)检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。(1)线路测试图纸要求。测量电线、电对电缆进行相序测试(保证A相为查和验收评定。(2)低压配电柜、屏、箱调试1)对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中2)根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号和连接牢固、端子排接线和元3)清除内部灰尘和油污。路和二次回路是否连接正在检查回路连接时，要特别重1)交直流回路不应存在短路和接地现象。2)电压互感器回路不应短路。3)电流互感器回路不应开路。5)交直流回路强、弱电回路不应相混。正确性，并进行各设备间的联(3)电气系统模拟动作调试：送电，试验其控制程序是否符合检查各电气元件有无不正常振确认控制系统技术状态是否，经静态、动态模拟调整，动态功能必需符合设计要求。所有电动风模拟动作调试，确认安装方向和位动力、照明配电箱(盘)安装收评定。(4)继电保护及系统自动装置、检验调试内容： (5)继电器与辅助设备电气特性检验：起动电流在7~10倍，起动时间较长，热继3)结线回路中，继电器的相互动作检验及动作于开关和信号装置4)用一次电流和工作电压检验，继电保护装置及系统自动装置。5)继电保护装置及系统自动装置整组检验。6)利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的动作试7)继电器的一般性检验：a尘污垢，仔细观察玻b部分检查：清除内部灰尘和油污，检查弹有螺丝、螺母连接线和轴承的(6)测量仪表和继电器的检验：仪表的指示值与标准仪表的指示值量，以检验基本(7)指示仪表的检验：确定仪表调整件，或其它物件，仪表上始，均匀降至动作电压和零(8)二次回路的检验与投入：2)设备、元件的检查：a格、型号、级别应正b是否牢固，尤其是可动部分，在震动场所，灯罩颜色与开停是否合d，检e4)二次回路通电投入前，应检查回路绝缘情况：ab.检查变流器(仪表变压器)二次线圈的接地点与接地的状况。c尘油电压等级及绝缘电。d：电表或万用表进e电正确性，并进行各设备间的联进行模拟，然后正式传动，并(9)电气系统模拟动作调试2)送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符检查、观察控制器、接触检查各电气元件有无不正3)采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是态、动态模拟调整，动态符合设计要求。所有电动作调试，确认安装方向和4)电气设备绝缘电阻必须符合投入运行要求：(八)通风空调工程调试方案热)量，以核定是否达到设误后才可用警系统的联合调试(1)调试内容1)循环水管道冲洗、加药、清洗；2)空气处理机组、吊顶式空调机单机试运行测试；3)单台风机盘管风系统调试供回水调试；4)水量平衡调试；6)各个单独的风管系统风量平衡调试(含调节阀)；7)空调系统调试；8)区域风压测试；9)空调系统与消防联合调试(含防火阀)；(2)通风与空调系统调试前的检查工作1)已把应具有的完整功能安装完毕。2)电气及控制系统3)电力供电已正常；4)电气控制系统已进行模拟动作试验；5)接地和绝缘已检测合格。(3)相关项目已没有影响调试结果的后续工序。(4)已具备调试场所，调试安全设施已完善。(5)水、电源已和将调试的系统接通。(6)各单项设备试机前，对各机房作全面检查：1)清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。2)清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑3)手动盘车，机械转动部位必须灵活,没卡住阻滞现象，传动情5)检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件(7)自动控制调节系统1)敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试2)自动调节装置的性能已达到要求；3)自动调节系统已进行模拟动作试验。4)调试用的机具和所有检测仪表(下表，不限于)已准备就绪，序号名称型号规格单位数量备注1电器测量仪器套12实验用压力表2.5Mpa块43热球风速仪套14温湿度测试仪套15温度计0~50/100支46微压差计DY/2000只47声级计只1(1)空气处理机组、吊顶式空调机单机调试2)单机试运行测试：3)检测总送风量(立方米/秒)。4)检测进/出口风温度。5)检测室外温度。6)冷冻出/入水温度及冷冻水流量。7)冷冻水进/出口压力。8)静压及噪音。9)总输入功率和电力供应。10)讯号受电动作检验。11)调试数据记录12)使用“空气处理机组试运转及其性能测试记录”进行记录。(2)空调系统联合调试1)空调系统联合调试必须具备的条件：2)联合调试的试验内容和方法：(3)通风排烟系统单机调试和区域风压测试、风量平衡1)通风系统调试的内容：2)调试前检查：3)调试内容和方法a电动机空载检测b心组织施工。积极采用新工艺(新材料)从基础毛胚施工抓起，从每交质量标准，提质量要求，使，复验、记录、办装的设备在检项设备的交工验收都必须具有工序安装测量记录、隐蔽工程录、试运转记录和质量评定资料，工程和工程质量主要参数检测的计、合理、规范、到位。使安装(一)管道工程控制措施物，安装中途或完工的敞口应物堵塞，防止油漆、沥青等有断，钢管尽量采用机械方，保证切口光滑、平整。时附加填料：可用麻丝4684688989123纹长度(mm)丝扣数mm (牙)mmIn(接设备用)(牙)油成及组对要求见表盘螺栓要对称拧紧，螺栓外露.5~3mm的橡胶衬垫，热水管采用1.5~3mm的布棉个，同一层的立管支架表三、表四。管道支、22.533.544.55666.5789.511120000000公公称直径DN