材料学院高分子班-金工实习报告

第45页共45页材料学院高分子班--金工实习报告材料学院高分子班--金工实习报告。材料学院高分子班--金工实习报告材料学院高分子03级甲班杨英程实习号：030记得我是在无比兴奋和好奇下迎来了为期两周的金工实习，又在十二分的热情下度过的。如今想起来竟有些留恋不舍！因为它让我知道了那些看似无比简单的东西，动起手来竟是这般的难！它也让我感觉到了手工制作与现代科技的差距，这种差距让我震撼！标准的操作是平安的重要保证这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，教师就先给我们讲解了工厂的一些根本平安标准。通过教师的讲解和播放录像，我们理解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经教师的答应便私自“检验课本知识的正确性”，操作机床时方法、姿势不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。，在以后的各种工种的实习中，指导教师都给我们指出了该工种的平安操作标准，还列举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了注意平安的重要性。进展完平安教育，就是我们说起来辛苦但也是充满乐趣的实习了。在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手才能以及对工业知识的根本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被教师们幽默的讲解和生动的描绘所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它终究是如何得来的，假如偶然有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。如今才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！铸造实习第二天的工种是铸造，听做完的同学说，这是个很辛苦的活儿！没做之前，我没这样认为，因为在农村长大的我，经过日晒、风吹和雨淋，一些很辛苦的农活都做过，还会怕这些东西！但结果我错了，它的辛苦一点也不亚于干一天的农活！！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！教师说的一句话：要想做好铸造就必须细心和有耐心！半天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了，世上无难事，只要我们用心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部：1、造下沙型2、造上沙型3、打通气孔4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可防止的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经历了无数个岔路口的抉择之后才能到达生命的点。钳工我们实习第四天的工种就是做钳工了，早就听别人说过钳工是所有实习工种中最辛苦的，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天我才体会到钳工的辛苦。教师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。当时听完我的心里还很快乐，钳工就这么简单啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持程度，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又进步效率。干了一个上午终于把它锯完而且挫平两面了，不干不知道就这么小小的一件事竟然把我们大家累得半死。下午就开场加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。又干了2个多小时，带这满头大汗总算把六个面马马虎虎的加工出来了，接着就是钻孔，钻孔比拟简单，是用钻孔机钻的只要把转头对准六角螺母的中间钻下去就行了，然后再做出螺纹，一个自己纯手工制作的螺母就完成了。做完后大家都有一种感觉就是手脚都特别酸痛，但看到自己的作品，虽然不如买来的好看，但毕竟是出于自己的手，看上去还很有成就感的。刨工第二周的第一个工种是刨工，看到粗糙的小铁块就有一种亲切感，有一种想把它变得完美的冲动。但教师没有让我们立即就干，而是向我们讲解机器的操作还有特别强调平安问题。在听完教师的讲解后，大家就动手干了起来。开场刨平面大家还感觉游刃有余，一个上午的时间，根本上大家都已经刨出了三个接近完美的平面，下午我们又接着继续刨平面。接下来要在两端刨出金字塔形的四棱锥面，这个就比拟难了。要保证邻面垂直，关键在基准线画得准确与否。其次不能急于求成，每次进给量不能大，在接近最后的时候要目测所刨平面是否与基准线平行，并进展必要的调整。不过最后由于时间的原因，我们没有把工作完成，这可能是我们工作的一大遗憾，虽然我刨工的时候自认为干得又快又好〔这是相对其他同学来说的，当然比不上教师〕。或许，每件事情都有些遗憾才好，不然十全十美自己也不会有进步了，想明白了这些自己就没有再为没有完成作品而耿耿于怀了！其他除了以上介绍的几个工种外，我们还学习了电焊气焊、数铣928、数车980、CADRp、电火花等。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也一样。车工算是比拟轻松的，虽然它的工艺要求也不算低，但我觉得比起钳工来好多了。在车工，刨工和钳工这些工种中教师都是要求我们做出什么来，我觉得应该改良一下，再让我们得到学习和锻炼前提下，由我们自由发挥想象力，随意做什么都行，我认为这样更有力于同学们的创新才能。在金工实习这短短的10天时间里，我们接触了好几个工种。在金工实习指导教师们都认真负责又极有耐心的指导下，我们获得了不少金工方面的知识，与此同时，操作技能和动手才能得到了很大的进步，组织纪律观念得到加强，心理承受才能也有了明显的进步。金工实习给了我一个理论联络的时机，不再觉得课本知识离生活太遥远，从而进步了学习的兴趣，为我们将来走进工作岗位打下根底，还让我们明白了只有掌握过硬的本领才能成为一个合格的工作者。【以下为赠送相关文档】精选实习报告阅读金工实习报告--材料学院高分子系高分子丙班彭锦荣材料学院高分子系高分子丙班彭锦荣工作号：107金工实习报告为期10天的金工实习完毕了，在这10项工种的实习中，无论是对我的动手才能还是遇到新问题的应变处理才能都是一个极大的考验。在这十天中我学到了许多东西，这些将使我一生受用。在十个工种中，给我留下最深印象的是车工。这是我的第一个工种，也是我自我感觉的一个。一开场时，面对这这么一个铁东西，我有点惧怕，而且那天刚上完平安教育，那些触目惊心的工伤事故的残酷镜头不时的在脑海里一闪一闪的，所以开场时都不怎么敢放开手去调试，只是在一旁观看别的同学在操作。到后来看到别的同学都操作的很好，还有迫于作业的压力下，我鼓起勇气去尝试。试过之后，觉察也没什么危险的，只要自己注意一下教师特别提到的问题就行了。在车工开场前要调试好参数，X轴跟Y轴要分清楚。车工的速度要适宜，因为是新手，所以速度不能太快，而且太快时，车出来的零件的外表粗糙度不能到达要求，也不能太慢，太慢了，粗糙度到达要求，但时间比拟长，考虑到效率问题，所以车床的速度调到每分钟300转〔有一种车床要调到每分钟360转〕，这是比拟合理的。在调速度时要看着车床上的数据以及图案来调，手把的位置要调对。还有就是在装零件时要把低高速调整手把板到中间位置，这样才能平安。在装工件时，刚开场不能拧的太紧，拧得太紧不利于调整工件的对称度，只用一只手拧紧即可。在调整零件中心时，把刀调到跟零件间隔一两毫米，然后转动主轴，判断那里跟刀具贴的比拟近，那里偏的比拟远。偏的比拟远的，用铁条轻轻敲打工件，使工件贴近刀具，贴近的程度跟离刀具近的那一边一样。这一步比拟重要，一定不能急。我看到有别的同学因为想赶时间，所以这一步并没有认真调好，等车出零件来时才发现斜得很厉害，这就太晚了。正所谓“前车之鉴，后事之师”。为了防止这种情况发生在我的身上，我在这一步下了很大工夫，自己看得差不多了，再叫别的同学看，虽说这样有点作弊的嫌疑，但这对我做出来的工件的质量有很大帮助，所以也顾不得那么多。在调整中心位置时要注意平安，尽量不要穿很宽松的衣服，防止衣服被卷进转轴里发惹事故。装好工件后，进入车零件阶段。车零件有粗车跟精车两种。粗车前要车一个零件顶平面出来。调整好尺寸后把低高速手把调到高速刻度上。打上起始手柄，开场车。把刀具渐渐向里推，一直推到零件中心位置，这时零件顶平面车出来了。然后按部就班的把零件一层一层的车出来。因为工件开场时的直径跟要车出来的零件直径相差比拟远，所以开场的几层可以车厚一些。等车到跟所需零件差不多时，就要测量后准确的调整手轮，进展精车。等到跟所需零件相差很近时就要用另一种方法车。就是只车零件顶部的一点点，大概两三毫米，等车好后，测量跟目的零件相差多少，看有没有在误差范围内。假如在误差范围内，就可以按照零件顶部的痕迹车出目的零件。假如大于误差范围，按照以上程序再车。假如小于目的零件，就要看看小了多少，然后调整刀具，使刀具向外退一点，调整手轮在允许范围内，这是对我判断才能的一种考验，但我做到了。我车出来的零件刚好到达要求，而且跟理论直径相差非常小。在我的那组中，我是做得比拟好的一个。自我感觉不怎么好的就是化学加工。化学加工的前半期并没有出现什么大的问题，一直到了上完蜡之后要弄图案时，我的问题就来了。首先，我的画画才能不好，字又写得不好，所以就找工地的图案画，工地的画也比拟好，但我的模拟才能也实在烂到家了，按着图画都画歪了许多，那图案已经是很简单的了，但我还是画的一团糟，等腐蚀后，图案的形状在意料之中。看到别的同学画得那么好就非常懊悔为什么小时侯不学画画。给教师评分时都跺在同学后面看教师给分。那实在是见不得人的产品。经过化学加工后我就下定决心要学好画画，最起码都要学一点素描的东西，锻炼一下自己的手工艺术。十个工种里面，每一个都那么有意思，但我觉得最有趣的是电火花加工。虽说在磨刀具时比拟费事，但形状可以由自己控制，只要自己有什么想法，有艺术头脑，都可以弄出一个自己满意的刀具来。在磨刀具时，我跟我的伙伴因为没什么好的东西可磨，于是就磨一个正方形刀具。但等我们磨了两个面时，发现两个面偏得比拟厉害，另外两个面怎么磨都不会磨出一个正方形来。但我们认真观察了刀具平面后，发现假如磨一个心形出来很好看，而且有比拟有意思。于是我们就磨了一个心形的刀具。到电火花加工时，数字化的操作让我们省了不少力。只是在装刀具时要沾一下油之外，没什么有弄的。本来我也是这么以为，但当我要在一个硬币面上印一个心形出来时，各种参数都调整好了，开场加工时，过了一会儿后，数控机里发出奇怪的响声，界面里弹出一个说电流太大的警告框，怎么调电脑里面的东西都弄不掉。我的同伴说要去问一下教师，但我不想，我想自己搞清楚，于是我就把机关了，把油放掉后，发现硬币跟刀具粘在了一起，原来硬币没有压好。真是百密一疏。幸好没出什么大的事故。对金工实习工厂的一点点建议：1.有的工种的设备比拟旧，跟该行业前沿设备相差太大，有待更新。2.我觉得教师要求比拟宽松，应该严厉一点。金工实习的体会：整个金工实习过程是比拟有趣的，他向我们提供了许多我们都没有接触过的新设备以及一些加工的方法，使得我们的知识面得到拓展，但更重要的是它培养的我们的动手才能，逻辑才能以及应变才能。这对于我来说是很重要的，能让我对自己的才能有一个重新的定位，知道哪些才能自己比拟强，哪些比拟弱，使得我在今后的学习中有一个努力的方向，对于全面的开展自己获得一些经历及教训。再一个就是这次金工实习对于不少同学来说都是一次对自己将来的工作的预演，使得他们对将来自己的工作环境有一个比拟好的理解，给他们一个努力的指航针。还有的就是这次金工实习增进了我们同学间的友谊以及团体合作精神，对于培养一个良好的集体有极大的帮助。比方说某些工种比方打铁，假如拿钳子的跟拿锤子的没有配合好，那打出来的铁块就不能到达要求，也就无法完成工件。其他工种也一样。团体友谊也在实习中增进。女孩子要完成比拟重的活比拟难，这就要男生多帮助了，这虽说是必要的，但这同样能增进感情，特别是有利于消除男女性别之间的隔膜。我觉得这是比拟好的。金工实习是一次难得的经历，给予我的使我一生受用。我将会用它教给我的知识去解决我将来的一些难题，必将给予我宏大的帮助。金工实习报告--材料学院高分子丙班张文红材料学院12级高分子丙班张文红实习号：115实习时间：10，12周金工实习报告为期两周的金工实习完毕了，但带给我的感受却永远的留在了我的心。我们知道，“金工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机!在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手才能以及对工业知识的根本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被教师们幽默的讲解和生动的描绘所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它终究是如何得来的，假如偶然有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。如今才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！重要的平安今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要____作机器而发生的事故，再加上教师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发惹事故的，于是我明白了，标准的操作，是平安的重要保证！而以后的实习过程也充分印证了这一点，10天的时间我们没有发生任何的平安事故。注塑挤塑作为高分子专业的学生，塑料本应是我们最最熟悉的事物，但实际情况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中，我突然发现自己的知识是如此的浅薄！本来认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的生疏！那些在我平时看来都是很平常的东西，突然间都变得那么神秘！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它终究是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很平常的问题，也许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有教师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了很多书本上没有的东西，这些虽说我们分开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的方便。铸造成型铸造也是一项非常辛苦但却能锻炼我们许多技能的工种。要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了，世上其实是可以有奇迹发生的，只要我们用心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可防止的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经历了无数个岔路口的决折之后才能到达生命的点。薄板加工薄板加工算是金工实习里比拟危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最冲动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的断定。最后，当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时，心里那种喜悦真是难以言表的，如今，那个小铁盒还摆在我的书架上，每当看到它时，我的心中就有一种说不出的成就感。实习感受“痛并快乐着”――用这句话来形容短短10天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和理解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的开展，帮助自我完善。有些教师不只教我们金工实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到理论中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的才能。此时，我还在回忆这次令人难忘的金工实习，它不仅让我们理解到了实际消费中的各种技能，还让我们明白了一个深化的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。金工实习报告--材料学院高分子丙班黄喆金工实习报告两个星期很快就过去拉，我也不知道该说什么好啊，开场的时候就想很快完毕，但完毕拉，又觉得还想再做几天。教师问我们有没有学到什么东西，我也不知道该说些什么，好象有学到很多东西，又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告，很是为难拉一阵，如今都完毕拉，又觉得应该写一下自己的感受，所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。第一天是车工，上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其别人四散而逃。我们那么迎难而入。车工去了呀！！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用〔而且一般好用〕。外面看上去破破烂烂的窗子，灵敏度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精巧工件的“橱桌”之上聆听师傅的教导。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意平安，女生一定要戴平安帽〔即军训的帽子〕。然后幸好军训的衣服没有扔拉，况且我很喜欢军服，所以很快乐，本人和其他7个人有幸分到了一起，。师傅一开口，广东话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开场练习摇床子。3个方向，3个手轮。开场了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子〔顺利的开场〕非常好用，陪我度过了幸福的开场。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开场比拟床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比拟是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开场了！！！！美！！首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点承受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开场干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！！！大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了〔我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知详细病症请拨1684774474〕。都是心血啊！！！！之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一局部。教师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人〔这种分配方式得到了大家的认可〕开工！！我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉，真的很快乐，车工，拜拜了！！有一个值得说的是铸造，很快乐的做沙胚，感觉很漂亮，看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联络。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手，在看见砂铳子知后，还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差送去烧了！！！在被教师指正后，下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉，谁让我要求要求那么高呢！！！有啥辙？？然后是上两天课，冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天缺乏。因为在教师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿，很可能有气孔，真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来！！并且最有作用的泥号，还让我做的太薄弱了。真要是弄出个废品来，那可咋办啊？？！！上午浇了铝水〔我本来以为是大家搬着各自的模具到一个大炼炉那里“领取”铝水，谁知道是教师拿着一个长把小桶，把不冒火也不冒烟只冒难闻气味铝水浇到你做的小模具中，白让我害怕和冲动了半天〕，下午我就去热处理了。热处理没什么意思，最有趣的是把自己的小榔头头处理了，让它真正可以砸钉子了。有意义！只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。翻开一看，还真不错！外表匀称，没有气孔，合箱准确，就是毛刺太多。没啥，自己做的，看着就是舒适！！然后做分模造型。我一个人一组，一举夺得了A+分的桂冠〔真的是等级〕为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊！！！！！！！！！还有就是铣工拉，在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语，也感慨远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮得意的！在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过教师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。很快实习完毕拉，好象还有很多东西要说，要学习，但完毕的时候大家也很快乐，问他们为什么这么快乐，都说学到了真正的东西，这些是课本上没有的，我也是这么认为，我觉的有这个实习真的很好，让我们学习到书本上没有的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们理解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。还有就是想说，谢谢那些教师，真的很感谢。金工实习报告范文材料学院高分子丙金工实习报告范文--材料学院高分子丙陈谊鹏金工实习报告材料学院高分子丙陈谊鹏089好多人都有这样的评价：如今的大学生好多都是高分低能，动手才能太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着教师的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀!我们想呀想直至把自己想到梦里头……所以，以前总也改不掉上课睡觉的缺点。如今可就大不一样了，当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，我们心中的喜悦更是难以言表。为期两周的金工实习完毕了，但是它留在我心里却永远不会完毕，它在我的生命中留下珍贵的一课，这是我一生都不会忘记的一课。实习的第一天，我们就被教师带到了一间教室让我们看有关平安方面的录像。录像想我们介绍了几种工种，也说了实习中应该注意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。同时，也告诉我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中可以进步警觉，防止意外的发生。接着又看了一些有关工业平安方面的知识的录象，我才发现工业平安的重要性。工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的平安条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，假如不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。接下来的是为期两个星期的实习了，期间，我们接触了钳、车、刨、铣、锻、焊等工种，学习了关于线切割、快速成型、注塑挤塑等方面工业加工的知识。由于每一样只有一天的时间，所以时间比拟紧。我们必须在一天多一点的时间内，学会、理解一种工种。并且能纯熟的操作车床，到能做出一件成品来，所以有点辛苦，但我们都很认真、努力的学习，生怕有哪个没学好。在两周的实习中，累吗?自然是防止不了的，但我们学到的也不少啊!比方说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的螺母相信同学们一定都起来了作为以后的美妙的回忆吧。在车工实习中，我们理解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。再数铣实习中，不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语，也感慨远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，如今的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。在锻造实习中，大家不难发现;这是在“人工打铁”根底上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。实习期间，我们遇到一些困难、问题，就这些问题我总结出以下几点：第一，要理解一项工种，纯熟车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作，要真正的能从书本的理论知识转到实际操作，理论中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在师傅的指导，讲解下进展操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明。比方，锻这一工种，看到师傅在纯熟的演示之后，自认为还是很简单的，也就是那么“简单”的通过火钳夹，在空气锤下锻压的几步。然而真正的自己来操作时，才发现并不是那样的简单，要注意空气锤的力度、火钳的夹持方法、如何才能做到在把工件“换面”打击时缩短时间(火钳的使用)等等，这些问题都是只有在理论中才会发现的。第二，在实习操作时，我们思想要集中，切不可开小差。如，在开车前，和同伴要互相照应，防止造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比方，在车手柄时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时，注意到横向手柄、纵向手柄的进给。特别是作车工的时候，稍有不慎那么会影响到工件的准确度。第三，在实习期间，我们的同学存在着一个很不好的现象。那就是工作态度问题。比方，有些同学常出现迟到的现象，及工作中偷懒、随意应付的现象。我想这不仅是态度问题，更重要的是在另一面反映了一个人的人品、素质。我们在毕业之后都要面对择业的。且不说专业知识掌握的如何。单是这种坏习惯、坏缺点，用人单位会怎样对待呢?最起码这是对师傅们的不尊敬。所以我认为实习期间很重要的一点是工作态度问题，态度决定一切。只有树立正确的学习、工作态度，那才能真正的掌握和更深化的学习到专业知识。第四，是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工，以进步工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，互相照应还可以进步我们的实际解决问题的才能，增强合作、团体意识。第五，金工实习中，我们在完成各项工作，掌握专业知识的同时，我们要试着在工作理论中有所创新、打破。比方，铸工中，对某一铸件进展造型，除了教师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何进步速度等等。这些问题都是值得我们去考虑的。第六，通过对各项工种的学习，我们应该学会把各项工种结合起来。比方，在这方面，校工厂就是通过制造小锤子的方法，让我们能把一道道工序结合起来。更深化的理解机械制造工业的消费方式和工艺过程。我感觉金工实习留给我的印象最深化的便是那些数控系列了，我们看到了数控车床、数控铣床、线切割，并可以实际的进展操作。可更重要的是，我们学会了如何编写程序。当看到上一级同学们创作出的优秀作品时，我们都羡慕不已。可如今我们也实际的做出了我们自己的作品，而且许多同学的作品更是青出于蓝而胜于蓝。看着我们自己的作品，我们心里都不由自主的涌现出一中自豪感。实习期间，许多教师的敬业、严谨精神也让我们敬仰。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可教师才不计较这些，只要有一点缺点，就一定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。总而言之，虽然在两周的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。两周的实习完毕了，这之中，我不仅仅学到了各种车床的操作，对机械消费有了根本的认识。而且，实习过程中增加了我对本专业的喜欢。通过实习锻炼自己的动手才能，进步合作，团体意识、创新才能。金工实习——再见了，谢谢你让我在快乐中学到许多知识!金工实习报告--材料学院高分子丙班钟艺鸿金工实习报告金工实习这门课程是国家教学大纲里规定的所有工科本科生的必修课程。根据学校安排，我们在五一前后进展了为期两周的实习。在我们两星期的金工实习中我们学到了很多金工实习方面的知识，也增强了我们的动手才能。对于我们机械类学生来说,是一次很好的学习、锻炼时机。在二十种工种——锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板加工、钳工、汽车、齿模磨具、车工、铣工、刨工、数车928、数车980、线切割、工业平安、电火花、化学加工、注塑挤塑、CAD、CAM、热处理中让我最感兴趣的是数控技术——微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工。我第一天实习的工种是铣工。首先，教师给我们介绍了铣床的组成及其工作原理；然后，教师亲自操作铣床，给我们做了一个示范；最后，他给我们布置了一个作业：将直径为25毫米、长约为100毫米的圆柱体铣成17*16平方毫米的立柱体以及另外的要求。这个工种自动化的程度虽然不高，但手工操作的工序也不多：主要是装夹工件，调整工作台高度，以及一些启动和停顿按钮。由于铣床构件比拟精细，加工的精度比拟高，所以教师要求我们加工出来的工件的误差不超过0.02毫米。我们在完成作业的过程中，没有出现大的操作失误，但就是急于求成，使得工件的加工精度不合要求。老实说，纵观所有实习过的工种，我觉得，就只有这个工种，我们学到的东西最多。缺乏的地方就是我们只学习理解了铣平面这一道工序，其他的如铣通孔等都没有接触。接下来的三天实习，是接触理解数控机床的组成及操作。这些数控机床分别是数控车床、数控铣床、数控线切割。这些机床的自动化和智能化的程度都比拟高，整个加工过程除了装夹工件和调试程序需要手动之外，其他的全都是机器自动完成的——准备工作就序之后，按下几个按钮，就可以坐在一边等着加工成品的出炉。这几个工种，最难的地方就是根据加工要求编写加工程序。不过幸亏我们学过VB语言的编程，对理解计算机语言问题不大，因此，阅读和编写这些程序都还可以。其他的也没什么可说，就此而已。在这里呢，我要略过几个工种不表，只为了说说我最有话可说的铸工这一工种。实习的指导教师跟我们说，铸工是最原始的一个工种也是最根底的工种，没有铸工就没有其他的工种。我们实习这个工种，最主要的目的还是理解，主要是通过制作沙模到达理解的目的。这个教师很有趣，他是一个老广州，普通话不标准，也不纯熟，在讲解的时候，蹩脚的普通话里缠夹着广州话，对我们会说广州话的人来说，理解不成问题，但对来自省外的学生来说那可就难坏他们了——他们根本就不知道教师在说些什么，所以就有同学打趣说：这是我们入学两年来第一次承受双语教学，所不同的是人家学的双语是国语和英语，而我们的是粤语和国语。算了，闲话少述，言归正传。指导教师的讲解结合亲自示范，他一边制作沙模，一边讲解，同时适时的讲一些工艺上应注意的问题以及技术要求。整个过程不过半个钟，我们看得心里了开了花：原来如此，不过耳耳。太简单了！然后，教师就给我们布置了今天的作业：制作两个沙模，上下午各一个。接下来就看我们显神通了：首先，按要求在模型框里放置好模型。其次，铲一些沙子覆盖在上面，手握铁条，将它类实。这一工序没啥要求，整个就是一体力活，谁力气大谁就完成的比拟快。不过由于重复这种无聊的动作，实在是~~唉！作完了下模，就要做上模。这工作和前面的工序没大的区别，就是不用放模型在里边。作完了上模下模以及做了一些初步的修整之后，就要拔模。拔模这道工序，看起来简单，其实是不容易，真的。它不能直接被拔出来，得用锤子从各个方向轻轻的敲，让它松动松动，然后才能拔出来。我觉得我做这些操作的时候作的相当之完美，但结果确实很糟——凹模里边砂型碎裂了一大砣。深究起来真不能算是我的错，因为这工件模型上细下粗，往上拔的时候肯定会挤裂砂型的。既然砂型出了问题，那么，接下来要做的就是修复模型了。说真的，这道工序最见真工夫。此时此刻，你得有耐心，既不能生它的气，更不能跟自己怄气，要心平气和的，要小心翼翼的修。当然，最主要的你得能利用好手头上的每一件工具，因为先辈们对我们要遭遇的一切困难都已经遭遇了，并获得了很好的解决方法，通过创造一些新式工具去解决特定的问题。工具就是先辈们给我们留下的珍贵遗产。等到我将它修复成功时，整个人呐，那个腰酸啊，腿疼啊，头晕啊~~~~~所有老年人才有的病症都在我们身上表现出来了。完成了这道工序，接下来就比拟轻松了，只需要将上下模的两个接触面修平整就行了。等到我们完成作业时，时间已到了十一点三非常，下班的时间。你看看，教师半个钟完成的工作量，我们整整用了两个半钟。此时此刻，才真正体会到工人师傅劳累和艰辛。我要好好学习，走出车间，迈向写字楼。挤塑和注塑这个工种是跟我们的专业关系的。挤塑和注塑，两者都是对高分子材料的加工，但却有很大的不同。注塑就是将高温熔融原材料高压注入工件模型的空腔中，待冷却后就得到符合要求的工件；假如在原料中参加一定的色素，就能得到彩色的工艺品。挤塑就是将高温熔融的原材料从一定通孔挤出来，拉伸成管状。这既可以是成品，也可以继续加工，如加工成薄膜或是瓶子。实习中，除了听教师讲解之外，还有亲自操作机器的时机，看着自己加工的成品从模子里取下来，成就感油然而生。以前总是很迷惑：这些塑料瓶子，管子，薄膜到底是怎样成型的？如今总算明白了。最后来简单的说说焊工。这个工种的实习被安排在星期二，由于下午英语课，因此只有半天的实习时间。教师鉴于这种情况，只给我们主要介绍了电弧焊，中间顺便简单介绍了点电焊。电焊最难的操作就是引弧和走条。引弧要把握好高度，走条除了要把握好高度以外，还要走直，均匀。总体上来说，我们做的都不好。主要是不习惯戴防护面罩，戴上之后，就看不清楚工件。终于完毕了实习，其实除了学到上述的那些比拟外表的东西外，其实还有很多不能用文字表达的收获。它让我第一次感觉到上班下班的感觉，每当我看着自己噶制成品时，那种满足感真的很难用言语表达。我一直都不明白为什么我们大学生还要做这些“苦力”，到了今天，我真的很感谢我能有这个时机！按照我们专业的教学大纲，还会有其他的实习时机，我想，到那时，我将带着更明晰的目的和更高涨的热情去实习的。这将使我学得更多而受益终生。材料学院12高分子丙班钟艺鸿117金工实习报告--材料学院高分子丙班肖振宇这学期我们专业开了为期10天的金工实习课程。金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工消费过程、培养理论动手才能、学习《机械制造技术根底》等后续课程的理论性教学环节，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的平安操作使用方法；理解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析^p的才能；培养学生认识图纸、加工符号及理解技术条件的才能。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联络实际的严谨作风；并为学习《工程材料及成型工艺根底》和《机械制造技术根底》等后续课程打下良好的根底。实习的第一天，大家的心情都很冲动。毕竟是第一次进工厂，第一次接触到各种机床。第一堂课上，实习教师给我们讲了平安问题。统一我们的服装，穿戴要严格按照金工实习工厂的要求，以防止因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们理解车床性能及掌握各种操作要领，以此保证实习的平安性，也是进步我们的平安意识，树立正确的工作态度，观念；遵守劳动纪律，遵守平安技术规那么。接下来就是10天的实习了，期间，我们接触了，锻、焊、铣、刨、磨。车等多个工种。平均每个工种只有1天的时间，所以时间是很紧的。我们必须在一天多一点的时间内，学会、理解一种工种。并且能纯熟的操作车床，到能做出一件成品来。下面，我结合实习期间遇到的一些困难、问题总结了以下几点：第一，要理解一项工种，纯熟车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作，理论中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在师傅的指导，讲解下进展操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明第二，在实习操作时，我们思想要集中，切不可开小差。如，在开车前，和同伴要互相照应，防止造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比方，在车手柄时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时，注意到横向手柄、纵向手柄的进给。特别是精车时，稍有不慎那么会影响到准确度。第三，在实习期间，我们存在着一个很不好的现象。那就是工作态度问题。比方，有些同学常出现迟到的现象，及工作中偷懒、随意应付的现象。我想这不仅是态度问题，更重要的是在另一面反映了一个人的人品、素质。我们在毕业之后都要面对择业的。且不说专业知识掌握的如何。单是这种坏习惯、坏缺点，用人单位会怎样对待呢？最起码这是对师傅们的不尊敬。所以我认为实习期间很重要的一点是工作态度问题，态度决定一切。只有树立正确的学习、工作态度，那才能真正的掌握和更深化的学习到专业知识。第四，是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工，以进步工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，互相照应。还可以进步我们的实际解决问题的才能。增强合作，团体意识。第五，金工实习中，我们在完成各项工作，掌握专业知识的同时，我们要试着在工作理论中有所创新、打破。在教学过程中可以把教学与日常生活用品,比方说杯子,手机卡座等联络起来,使我们对教学理解更加深化.以上是我在10天实习后，自己的体会，小结。通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。金工实习对我们工程素质和工程才能的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完好的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺知识、理解设备原理和工作过程，又要加强理论动手才能的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析^p解决简单工艺问题的才能.在此顺便提出些建议：一，希望学校能更新局部设备，增添数控车床。二，能多安排出些实习时间，拓宽实习内容。总觉得10天时间能看到的只是沧海一粟,要学的要理解的还太多太多了.希望以后学校还能给我们更多的时机参加类似的活动,让我们可以将学到的理论知识与实际更加有效的结合,感谢这次金工实习.感谢金工里各位教师耐心的教导.金工实习报告--材料学院高分子甲班吕行金工实习报告材料学院03级高分子甲班吕行为期两周的金工实习完毕了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。重要的平安今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要____作机器而发生的事故，再加上教师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发惹事故的，于是我明白了，标准的操作，是平安的重要保证！看完了录像，便去一楼听教师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的平安条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，假如不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，教师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，如今已经制止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精细机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的外表温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精细仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比拟好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内防止被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，理解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，教师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算完毕了。数控车床——现代科学的优势！与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控——它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的特点。可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担忧的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担忧人为的过失，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件——假如是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，现代科技是第一消费力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责：为进步祖国的科技力量而奋斗不息！科技，将为我们带来日新月异的变化！辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天——实习第二周的周三下午，我才体会到。教师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持程度，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又进步效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比拟平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。其实一开场，教师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的确实比拟辛苦，但心里面还是挺充实的！车工我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进展了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起教师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不纯熟。但看着自己加工出来的工件，心里真的很快乐。在这短短两周的时间内，我们还进展了铣工，数铣，和汽车等的实习操作，都非常有趣，特别是汽车，让我们真正的理解汽车的构造和性能。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们将来也是很有好处的。金工实习报告--材料学院高分子丙班朱锐钿金工实习报告为期两周的金工实习完毕了，但是在我心里的感受永远不会完毕，在短短的十天〔实际除去英语四次课，只有八天〕里，我受益匪浅，学到了不少课本里没有的东西，我觉得实习比上课有趣多了，相对于空洞的理论，师傅生动的讲解让我们在笑声中愉快地承受。有的同学说金工实习的感受就是累，或许是分组的原因吧，我倒觉得不是很累，我们组的工种安排是第一周铣工、pLC、数车、数铣、线切割，第二周是注塑挤塑、焊接、铸造、数控板金和钳工，相对于第一周大多坐在电脑前，后一周就辛苦一些了，特别是后三种铸造，板金和钳工。最后的工种是钳工，由于上午是英语课不用上班，下午又要考试，所以只有一个多小时的实习时间。早就听说钳工特别累，到现场体会才真的觉得不一般。时间不多，师傅说我们只要做一块直径25毫米，长度为85毫米的工件，两个端面锉平就行了，看着一边在锯、锉得满头大汗的早就开场工作的中专生，我想肯定不好过。没方法，只好硬着头皮上了，我选了一个端面比拟平整的大约100毫米的工件，固定后，