技术交底大全(完整详细版)

技术交底记录工程名称分部工程地基与基础工程分部分项名称土方开挖交底日期交底内容：一、施工准备：1、主要机具：挖掘机械有：挖掘机、铲车、自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。熟悉图纸，做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程：先机械开挖：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边坡后人工开挖：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线修整槽边清底2、坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m坚硬的粘土—2.0m。（2）超过上述规定深度，在5米以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。各类土的边坡坡度表1—3项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1、中密的砂石1：1.001：1.251：1.502、中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土（经井点降水后）1：1.00————(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度（高：宽）1、砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.25～1：1.152、一般粘性土坚硬1：0.75～1：1.00硬塑1：1.0～1：1.253、碎石类土充填坚硬、1：0.5～1：1.004、充填砂土1：1.00～1：1.50(4)、挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过5米时，其边坡可做成折线形或台阶形。(5)、该工程挖方因临近建筑物限制，而采用边坡支护时，可以减小放坡系数。3、开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。挖掘机开挖时其施工方法有两种：（1）、端头挖土法：挖掘机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。（2））侧向挖土法：挖掘机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。（3）、挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。挖土深度超过5米时，按专业性施工方案来确定。1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。2）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土（200mm~300mm）不挖,以便在抄平后，由人工挖出。3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（4）、修帮和清底。在距槽底设计标高100mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。（5）、雨期施工：土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。三、质量标准1、保证项目：基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，应严禁扰动。允许偏差项目，见表1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1-5序号项目允许偏差（㎜）检验方法1表面标高±30用水准仪检查2长度、宽度±50用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。五、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑不得超过基低标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、基底为保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30㎝土层不挖，待做基础时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从底处开挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利排水。4、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖掘机一般需要在底下水位0.8米以上挖土，以防机械自重下沉。挖掘机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。5、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需的宽度。技术负责人交底人接受人技术交底记录工程名称分部工程地基与基础工程分部分项名称混凝土垫层交底日期交底内容：一、施工准备1、材料及主要机具：手推车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管。2、作业条件：基槽验收合格，下柱墩及水平标高线。穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。二、操作工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上。混凝土搅拌根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜，找平地墩1、气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。2、翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持无明水珠；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。3、破损:防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。技术负责人交底人接受人技术交底记录工程名称分部工程地基与基础工程分部分项名称地下室防水交底日期交底内容：一、防水构造层次及部位防水材料地下室底板1.5厚贴必定BAC-P自粘防水卷材侧墙1.5厚贴必定BAC-P自粘防水卷材顶板1.5厚贴必定BAC-P自粘防水卷材种植区顶板4厚BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚BAC-P双面自粘防水卷材主要机具准备：小平铲、笤帚、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、压辊等。二、防水层施工工艺1、基层要求基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：垫层混凝土达到可以上人的强度即可上人进行施工。基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。阴阳转角抹成圆弧形。施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。2、施工流程基层清理→铺设BAC自粘防水卷材→搭接卷材、排气→节点密封→组织验收→揭除自粘防水卷材上表面隔离膜，并撒水泥粉3、施工步骤1）基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。2）节点部位加强处理：针对地下室底板后浇带、阴阳角、桩头部位进行加强处理。底板、侧墙做法3）铺贴第一道BAC防水卷材：先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜，将卷材搭接。铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。4）卷材搭接：采用搭接的方式，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢固。采用自粘搭接的方式，长边搭接（自粘边搭接）宽度70mm，短边搭接（胶带粘搭接）宽度80mm（如潮湿梁沟侧面打钉固定，用自粘垫片密封钉孔）。铺设第二道BAC自粘卷材（仅限于防水等级为一级的部位）：采用自粘法施工第二道防水卷材，铺贴方法采用抽膜法。把防水卷材预铺在第一层防水层上，短边搭接，再把隔离膜从防水卷材下面抽出，随机用刮板用力擀压、排气。附加层：阴阳角处应做成圆弧或45°坡脚，在阴阳角等特殊部位应增做卷材附加层，附加层宽度宜为300~500mm。卷材反卷：底板防水每边宽处垫层边250mm(统一长度)，预留下道工序施工，做好反卷措施，防止后期施工对卷材的破坏。将BAC防水卷材上表面隔离膜揭除干净，（为防止卷材粘脚）可在卷材上撒水泥粉作为隔离措施,边撒边扫。4、注意事项1）自粘防水卷材防水层采用冷作业施工，材料进入工作面后不得以任何形式动用明火，如有钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面需设临时保护措施。2）卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。3）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。4）上下两层卷材平行铺贴，上下两层卷材的长、短边和同层相邻两幅卷材的搭接缝应相互错开1/3幅宽以上。5）卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。6）绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。7）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报请防水施工单位进行修补。5、质量标准主控项目所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。防水层严禁有渗漏现象。检验方法：观察检查。一般项目铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。严禁空鼓。检验方法：观察检查。允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。三、常见问题处理1、气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。2、翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持无明水珠；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。3、破损:防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。技术负责人交底人接受人技术交底记录工程名称分部工程装饰工程分部分项名称墙体粉刷交底日期交底内容：一、概述 本分项工程为一般抹灰工程，分为内墙抹灰和外墙抹灰。 内墙不同材料交接处采用丝径500宽耐碱玻纤网格布，（耐碱玻断裂强力1250N/50mm），覆盖接缝压入粉刷层内，锚栓栓牢。； 外墙体与混凝土柱，梁相接处用1厚钢板网外敷后再粉刷砂浆，搭接宽度大于200mm。外墙不同材料交接处采用500宽丝径0.9±0.04，网孔12.7×12.7热镀锌电焊网，覆盖接缝压入粉刷层内，锚栓栓牢。室内墙、柱、门洞的阴、阳角，均在抹灰时加设通高成品护角压条。二、施工机具 砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、灰板、灰斗、靠线板、刮尺、水平线、线锤、粉线袋、钢丝刷、笤帚、手推车、胶皮水管、5mm筛子、分格条等。 三、作业条件 抹灰部位的主体结构均已检查合格。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿 。先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜，防止污染。复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，如不合格则整改至符合要求，因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。对配电箱、消防箱、线盒及线槽进行检查，抹灰前将上述部位四周灰缝塞实，具体为：首先清理干净粉尘，然后浇水润湿，最后用砂浆填塞密实。砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设钢丝网。抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度，单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线，以作为打底依据。局部部位抹灰如需用脚手架的，在抹灰前脚手架应先搭好，脚手架离开墙面约20cm-25cm左右。 四、工艺流程 准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→抹底层砂浆→抹面层水泥砂浆并压光→抹窗台板→养护。五、施工技术操作要点基层处理（1）抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理，清除灰尘、污垢和油渍等。（2）墙体与混凝土的交接处，应从两边铺设钢丝网，其宽度为300mm，用带垫片的混凝土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上，钢钉的间距不宜大于50cm 。（3）墙体基层洒水湿润后，先进行人工甩浆拉毛。为保证拉毛的质量，拌合浆料的水泥采用PO42.5型号。喷浆务必均匀，毛刺长度保证有5-8mm。喷完浆后要进行人工喷水养护，待喷浆层达到强度后再进行下道工序施工。 2、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 抹底层灰前必须要找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线后，做灰饼。做灰饼时，先做上灰饼，再做下灰饼。（1）找出每个墙面的最高点，保证最高点有7mm左右的抹灰厚度。然后在2m左右高度，据两边阴阳角10-20cm处各做一个灰饼，大小为4-5cm；再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼，高低位臵在踢脚线上口处。（2）做好两端头灰饼后，以这两块灰饼为标准拉通线，每隔1.2-1.5m做一个同样大小灰饼，上下对应。（3）做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。 3、冲筋 冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗，其宽度约为8-10cm，厚度与两端灰饼相平，作为墙面抹灰的标准。 竖向冲筋：灰饼做好稍收水后，用水泥石灰砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层接茬平顺。4、抹底层灰（1）底层灰一般在冲筋完成后，有一定强度时即可开始。（2）在墙体湿润的情况下抹底层灰。抹底层灰时，以灰饼为准，抹至略高于标筋（2-3mm），以便刮时与标筋相平；用压尺刮平找直，最后采用木抹子搓实。（3）墙的阴角处，先用刮尺横竖刮平，再用刮尺上下检查方正，然后用木质阴角器上下搓平找直，使室内阴角方正。抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好后，按设计要求的水泥砂浆抹面层。施工时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，接着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其成型后，用铁抹子压实压光，阴阳角分别用阴角、阳角抹子搓平。养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。施工规范、规程、质量标准参考规范：建筑装饰装修工程质量验收规范，执行标准GB50210-2001。质量标准：（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。（2）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150 mm。（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（4）室内墙面、门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护脚，其高度不应小于2m，每侧宽度不应小于50mm。（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下列表格的规定。序列项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查一般质量通病及预防措施质量通病原因预 防抹灰层的面层灰起泡、开花、有抹纹抹完面层灰后未收水，紧接着压光抹完面层灰后，应待其收水后，再进行压光抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正标筋未硬结，就抹底层灰 应待标筋有7-8成干时，方能抹底层灰 阴阳角处未找方检查就抹灰阴阳角处应用方尺检查，不平整处修整抹灰层空鼓、`裂缝基层清理不干净，浇水不透基层应清理干净，提前浇水润湿基层偏差过大，一次抹灰过厚抹灰前应检查基层平整度，偏差较大的地方应用水泥砂浆先行修整；抹灰层应分层分遍涂抹，每层厚度不超过规范要求抹灰砂浆材料低劣选用质量合格的原材料，砂浆的配合比应计量准确施工安全及环保要求砌筑作业人员进入现场，必须遵守安全生产纪律。要正确穿戴安全防护用品，禁止穿硬底鞋、拖鞋。脚手架上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶应放平放稳；严禁向下随意抛掷物品。作业结束后，应进行场地清理。使用的机械及时清理、保养。余浆、余灰清扫归堆，不能直接抛掷杂物。成品保护在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和破坏，特别对边角处应做护角保护。门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。在施工中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，防止损坏墙面。技术负责人交底人接受人(土方)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称土方工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道lm范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和浓度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁动支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网。6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于2—3m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常的再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求(根据现场进输电线路的电压等级定)。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础的质量。18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19、开挖土方必须有挖土令。20、补充交底内容：①.夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。②.放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。③.基坑中有局部加深的电梯井、水池等，宜在土方开挖前对边坡作必要的加固处理。④.有支护结构的基坑，应合理选择部分支撑，采取一定的防护措施，作为坑内架空便道，其他支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(回填)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称土方回填工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。3、基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。4、补充交底内容：①.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。②.钢筋混凝土支撑采用爆破方法拆除，其方案必须经消防主管部门审批，爆破施工必须遵守有关规范和规定。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(桩基)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称桩基工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。2、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。3、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。4、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。5、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。6、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。8、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。9、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。10、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。11、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。12、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。13、补充交底内容：a)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。b)打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在试打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(降水)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称基坑降水工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、土方开挖前，必须保证一定的预抽水时间，一般轻型井点不少于7—10天，喷射井点或真空深井井点不少于20天。2、井点降水设备的排水口应与坑边保持一定距离，防止排出其水回渗入坑内。3、降水过程必须与坑外水位观测密切配合，注意可能由于隔水帐幕渗漏在降水时影响周围环境。4、坑外降水，为减少井点降水对周围环境的影响，应采取在降水管与受保护对象之间设置回灌井点或回灌砂井、砂沟等措施。5、拔除井点管后的孔洞，应立即用砂土(或其他代用材料)填实。对于穿过不透水层进入承压含水层的井管，拔除后应用粘土球直衬封死，杜绝井管位置发生管涌。6、补充交底内容：①.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(钢筋)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称钢筋工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、一般规定：(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。(2)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。(3)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。(4)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(5)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。(6)电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。(7)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用于擦抹或嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。3、钢筋绑扎安装：(1)深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。(3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。(4)起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到楼、地面1m以内才准靠近，就位支撑好方可摘钩。4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准单点起吊。5、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。6、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。7、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。8、补充交底内容：(1)绑扎4m以上地下室墙板钢筋时，必须搭设操作脚手架。(2)使用钢筋切割机，必须有二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。(3)采用井架摇臂起吊钢筋，必须设置操作平台，不准吊落在脚手架上。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(模板)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称模板工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。2、模板安装应遵守下列规定：(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。(2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(4)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。(5)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。(6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8)模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。(9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。（10）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(11)雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。3、模板拆除应遵守下列规定：(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模顺序和方法：应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。(3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4)严禁用吊车直接吊除没有橇松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固，方可卸除吊环。(5)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。(6)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。(7)装、拆模板时禁止使用50mm×l00mm木材、钢模板作立人板。(8)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(9)拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。4、禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。5、补充交底内容：(1)支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。(2)拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。(3)模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(砼)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称砼工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、材料运输：①.搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高(一般不超过10袋为宜)，水泥袋堆放不得靠近墙壁。②.使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。③.用塔吊运送混凝土时