GB∕T 22522-2021 测量螺纹用米制系列量针

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中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

犌犅／犜２５２—２０２１

代替犌犅／犜２５２—２０８

测量螺纹用米制系列量针

犕犲狋狉犻犮狊犲狉犻犲狊狑犻狉犲狊犳狅狉犿犲犪狊狌狉犻狀犵狊犮狉犲狑狋犺狉犲犪犱狊

２０２１１２３１发布 ２０２０７０１实施

发布

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

犌犅／犜２５２—２０２１

目 次

前言 Ⅰ

１范围 １

２规范性引用文件 １

３术语和定义

４型式与尺寸

………………１

………………１

４．１Ⅰ型量针

４．２Ⅱ型量针

４．３Ⅲ型量针

……………１

……………２

……………２

５要求 ２

５．１材料

…………………２

５．２测量面的硬度及表面粗糙度犚犪 ２

５．３准确度等级及量针选用 ２

５．４成组量针

５．５量针号牌

……………３

……………３

６检验条件和方法 ３

６．１检验条件

６．２检验方法

……………３

……………３

７标志与包装 ３

附录Ａ（资料性）常用螺纹对应量针的选用 ４

图１Ⅰ型量针的型式示意图（公称直径犇为０．１５ｍｍ～０．５７ｍｍ） １

图２Ⅱ型量针的型式示意图（公称直径犇为０．７２ｍｍ～１．６２９ｍｍ） ２

图３Ⅲ型量针的型式示意图（公称直径犇≥１．７３２ｍｍ） ２

表１准确度等级 ３

表Ａ．１测量普通螺纹（Ｍ）中径的量针 ４

表Ａ．２测量统一螺纹（ＵＮ）中径的量针 ５

表Ａ．３测量管螺纹（Ｇ、Ｒ）中径的量针 ５

表Ａ．４测量梯形螺纹（Ｔｒ）中径的量针 ６

犌犅／犜２５２—２０２１

前 言

本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《标准化工作导则 第１部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替ＧＢ／Ｔ２５２—２０８《螺纹测量用三针》，与ＧＢ／Ｔ２５２—２０８相比，除结构调整和编

辑性改动外，主要技术变化如下：

ａ）删除了量针的基本参数（见２０８年版的４．２）；

ｂ）更改了量针测量面的硬度要求（见５．２，２０８年版的５．１）；

ｃ）增加了准确度等级２级的要求（见５．３）；

ｄ）增加了量针的检验条件和方法（见第６章）；

ｅ）增加了量针的包装盒上应标志本文件编号的要求（见７．２）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国量具量仪标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１３２）归口。

本文件起草单位：成都新成量工具有限公司、浙江省计量科学研究院、苏州国量量具科技有限公司、河南省计量科学研究院、成都工具研究所有限公司、黑龙江省计量检定测试研究院、深圳市计量质量检测研究院。

本文件主要起草人：邓毅、茅振华、赵永海、陆进宇、何宜鲜、张海波、伍沛刚。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——２０８年首次发布为ＧＢ／Ｔ２５２—２０８；

——本次为第一次修订。

Ⅰ

测量螺纹用米制系列量针

犌犅／犜２５２—２０２１

１范围

本文件规定了测量螺纹用米制系列量针的型式与尺寸、要求、检验条件和方法、标志与包装。

本文件适用于检测升角小于５°、具有标准螺距的普通螺纹（Ｍ）、统一螺纹（ＵＮ）、５°管螺纹（Ｇ、Ｒ）、梯形螺纹（Ｔｒ）中径用的测量螺纹用米制系列量针（以下简称“量针”）。

２规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

ＧＢ／Ｔ１４７９１—２０１３螺纹 术语ＧＢ／Ｔ１７１６３几何量测量器具术语 基本术语ＧＢ／Ｔ１７１６４几何量测量器具术语 产品术语

３术语和定义

ＧＢ／Ｔ１４７９１—２０１３、ＧＢ／Ｔ１７１６３、ＧＢ／Ｔ１７１６４界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

３．１

测量螺纹用米制系列量针 犿犲狋狉犻犮狊犲狉犻犲狊狑犻狉犲狊犳狅狉犿犲犪狊狌狉犻狀犵狊犮狉犲狑狋犺狉犲犪犱狊

具有准确尺寸的圆柱工作面，用于间接检测螺纹等工件的实物量具。

４型式与尺寸

４．１Ⅰ型量针

Ⅰ型量针的型式和尺寸如图１所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。

图１Ⅰ型量针的型式示意图（公称直径犇为０．１５犿犿～０．５７犿犿）

单位为毫米

１

犌犅／犜２５２—２０２１

４．２Ⅱ型量针

Ⅱ型量针的型式和尺寸如图２所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。

单位为毫米

图２Ⅱ型量针的型式示意图（公称直径犇为０．７２犿犿～１．６２９犿犿）

４．３Ⅲ型量针

Ⅲ型量针的型式和尺寸如图３所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。

单位为毫米

５要求

５．１材料

图３Ⅲ型量针的型式示意图（公称直径犇≥１．７３２犿犿）

量针应采用碳素工具钢（例如：Ｔ１２Ａ）、高碳铬轴承钢（例如：ＧＣｒ１５）、合金工具钢或硬质合金和陶瓷等其他更高性能的材料制造。

５．２测量面的硬度及表面粗糙度犚犪

量针测量面的硬度不应小于５８ＨＲＣ；量针测量面的表面粗糙度犚犪的最大允许值为０．０５μｍ。

５．３准确度等级及量针选用

量针的准确度等级分为０级、１级、２级，单支量针公称直径犇的极限偏差、单支量针圆度公差、单支量针锥度公差、同一组量针直径的最大允差应符合表１的规定。

２

表１准确度等级

犌犅／犜２５２—２０２１

单位为微米

准确度等级

单支量针

公称直径犇的极限偏差

单支量针圆度公差

单支量针锥度公差

同一组量针直径的最大允差

０

±０．２５

０．２５

０．２５

０．２５

１

±０．５０

０．５０

０．５０

０．５０

２

±１．０

１．０

１．０

１．０

普通螺纹（Ｍ）、统一螺纹（ＵＮ）、５°管螺纹（Ｇ、Ｒ）、梯形螺纹（Ｔｒ）中径用最佳量针的选用见附录Ａ。

５．４成组量针

量针应成组使用，每组通常为３支量针。

５．５量针号牌

孔，

每组量针应带有悬挂量针的号牌。号牌应采用钢或铝等材料制造；号牌上应有不小于３ｍｍ的且孔中心到量针工作部分中间的距离约为７０ｍｍ。

６检验条件和方法

６．１检验条件

测量０级量针的标准参考温度为２０℃±０．５℃。标准参考测力为０．７５Ｎ；测量１级和２级量针的标准参考温度为２０℃±１℃。标准参考测力为０．７５Ｎ。

６．２检验方法

根据准确度等级的要求，选择合适的测量设备，采用直接测量法或者比较测量法测量量针的各项技术参数。

７标志与包装

７．１悬挂量针的号牌上应标志：ａ）制造厂厂名或注册商标；ｂ）公称直径犇；

ｃ）准确度等级。

７．２量针的包装盒上应标志：ａ）制造厂厂名或注册商标；ｂ）公称直径犇；

ｃ）准确度等级；

ｄ）本文件编号。

７．３量针在包装前应经防锈处理并妥善包装，不应因包装不善而在运输过程中损坏产品。

７．４经检验符合本文件要求的量针（成组量针），应附有产品合格证。产品合格证上应标有本文件编号、准确度等级和出厂日期。

３

犌犅／犜２５２—２０２１

附 录犃

（资料性）

常用螺纹对应量针的选用

犃．１对称螺纹的最佳量针公称直径犇按公式（Ａ．１）确定。

犇＝

犘

２ｃｏｓ（α／２）

…………（Ａ．１）

式中：

犇 ——最佳量针公称直径，单位为毫米（ｍｍ）；犘 ——被测螺纹螺距，单位为毫米（ｍｍ）；α／２——被测螺纹牙侧角，单位为度（°）。

犃．２测量普通螺纹（Ｍ）中径的量针及其对应被测螺纹的螺距见表Ａ．１。

表犃．１测量普通螺纹（犕）中径的量针

单位为毫米

量针公称直径犇

被测螺纹的螺距犘

量针公称直径犇

被测螺纹的螺距犘

０．１５

０．２

０．８６

１．５

０．１４

０．２５

１．０１０

１．７５

０．１７３

０．３

１．１５

２

０．２０２

０．３５

１．４３

２．５

０．２３１

０．４

１．７３２

３

０．２６０

０．４５

２．０２１

３．５

０．２８９

０．５

２．３０９

４

０．３４６

０．６

２．５９８

４．５

０．４０４

０．７

２．８７

５

０．４３

０．７５

３．１７５

５．５

０．４６２

０．８

３．４６４

６

０．５７

１

４．６１９

８

０．７２

１．２５

—

—

４

犌犅／犜２５２—２０２１

犃．３测量统一螺纹（ＵＮ）中径的量针及其对应被测螺纹的牙数见表Ａ．２。

表犃．２测量统一螺纹（犝犖）中径的量针

量针公称直径犇

ｍｍ

每英寸长度上的螺纹牙数

量针公称直径犇

ｍｍ

每英寸长度上的螺纹牙数

０．１８３

８０

０．９１７

１６

０．２０４

７２

１．０４７ａ

１４ａ

０．２９

６４

１．１２８

１３

０．２６２

５６

１．２２

１２

０．３０６

４８

１．２７５ａ

１．５ａ

０．３３

４

１．３３

１

０．３６７

４０

１．４６

１０

０．４０７

３６

１．６２９

９

０．４５８

３２

１．８３ａ

８ａ

０．５２４

２８

２．０９５

７

０．５４３ａ

２７ａ

２．４４

６

０．６１

２４

２．９３

５

０．７３

２０

３．２５９

４．５

０．８１５ａ

１８ａ

３．６６

４

ａ这些量针也可以用于测量６０°密封管螺纹，如：ＮＰＴ、ＮＰＳＣ、ＮＰＴＦ。

犃．４测量管螺纹（Ｇ、Ｒ）中径的量针及其对应被测螺纹的牙数见表Ａ．３。

表犃．３测量管螺纹（犌、犚）中径的量针

量针公称直径犇

ｍｍ

每英寸长度上的螺纹牙数

量针公称直径犇

ｍｍ

每英寸长度上的螺纹牙数

０．５１

２８

１．０２３

１４

０．７５４

１９

１．３０２

１

５

犌犅／犜２５２—２０２１

犃．５测量梯形螺纹（Ｔｒ）中径的量针及其对应被测螺纹的螺距见表Ａ．４。

表犃．４测量梯形螺纹（犜狉）中径的量针

单位为毫米

量针公称直径犇

被测螺纹的螺距犘

量针公称直径犇

被测螺纹的螺距犘

０