制丝车间设备保养手册

1、制制丝丝车车间间设设备备保保养养手手册册序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准安全注意事项备注1叶片开包机日保1、 将叶开包线开机模式由自动转为手动并关闭所有隔离开关；2、 将辊道式输送机、纸箱退送机、纸箱夹板机械手、行走部件导轨及机架上部各处的灰尘及碎叶吹扫干净；3、 将地面卫生清理干净；4、 将机架各处外表及电控柜表面清洁干净。1、辊道输送机用空压吹扫无积灰、叶1、必须关闭隔离开关；2、上下楼梯时注意不要滑倒2、机械手用空压吹扫内部积灰各零部件无积灰3、空压管路及电器元件用空压吹扫积灰无积灰4、小车移动导轨用空压吹扫无积灰、叶5、机架及外表面用空压吹扫无积灰6、主电机周边用空压吹扫无

2、积灰及烟叶7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 将叶开包线开机模式由自动转为手动并关闭所有隔离开关；2、 将辊道式输送机、纸箱退送机、纸箱夹板机械手、行走部件导轨及机架上部各处的碎叶和积垢清理干净，并将其擦净；3、 将地面卫生清理干净；4、 将机架、各类管道各处外表及电控柜表面清洁干净。 1、辊道输送机用空压吹扫无积灰、叶1、必须关闭隔离开关；2、上下楼梯时注意不要滑倒；3、清洁高处机架时必须挂扣安全带并有专人监护。2、机械手用空压吹扫内部积灰，铲刀铲除积垢，再用抹布擦净无积灰、无积垢3、空压管路及电器无件用空压吹扫积灰无积灰4、小车移动导轨用铲刀铲除积垢无积

3、垢5、机架及各类管道外表面用空压吹扫，抹布擦净表面干净明亮6、主电机周边用空压吹扫，抹布擦净无积灰及烟叶7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮2切片机日保1、 关闭切片机所有隔离开关；2、 用空压将机内、机顶、推板和卸料板、移动导轨、贮气罐及其周边、机架及外表各处的灰尘及碎叶吹扫干净；3、 用空压、棕扫把及撮箕将地面卫生清理干净；4、 用湿抹布将机架各处外表、观察窗有机玻璃及电控柜表面清洁干净。1、观察窗有机玻璃用抹布擦干净玻璃干净明亮必须关闭隔离开关2、机内用空压吹扫内部积灰各零部件无积灰3、机顶用扫把扫除积灰后再用空压吹扫无积灰4、机械手移动导轨用空压吹扫无积灰、叶5、机架及外表

4、面用空压吹扫无积灰6、贮气罐及其周边用空压吹扫无积灰及烟叶7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭切片机所有隔离开关并将切刀隔离开关上锁；2、 关闭切片和卸料压缩空气，并将贮气罐内气体排放干净；3、 进入切片机内部清理机内、机顶、推板和卸料板、移动导轨、切刀、气缸等各处的积垢、灰尘及碎叶，并将其外表擦拭干净；4、 将贮气罐及其周边、机架及外表各处的灰尘及碎叶吹扫干净；5、 清扫地面卫生，并将积水清理干净；6、 用湿抹布将机架各处外表、观察窗有机玻璃及电控柜表面清洁干净。1、观察窗有机玻璃用抹布擦干净玻璃干净明亮1、进入切片机内部前必须关闭隔离开关并将切刀隔离

5、开关上锁；2、必须先关闭空压，并将贮气罐内气体放净，才可穿戴劳保、安全防护用品进入机内工作；3、清理切刀积垢时应戴手套以防刀片伤手2、机内用铲刀清除积垢、空压吹扫积灰，抹布擦干净各零部件无积垢，无积灰3、机顶、电机用铲刀清除积垢、空压吹扫积灰无积垢，无积灰4、机械手移动导轨用铲刀清除积垢、空压吹扫积灰无积垢5、推板和卸料板、切刀及气缸用铲刀清除积垢、空压吹扫积灰，抹布擦干净无积垢，无积灰5、机架及外表面用空压吹扫，抹布擦干净表面干净明亮6、贮气罐及其周边用空压吹扫，抹布擦干净表面干净明亮序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准安全注意事项备注7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮

6、3白肋烟烘干机日保1、 关闭烘干机所有隔离开关；2、 清扫粘贴在进、出口端帘布的物料；3、 吹扫主电机及其周边的积灰；4、吹扫并清洁进、出料端外壁、机架等辅连设备；5、 将地面卫生清理干净。 1、回潮区过滤网用空压吹扫扫附着物无附着物1、必须关闭隔离开关；2、在清理下部积灰时注意高温烫伤的危险2、出口端帘布用空压、扫把清扫附着物无附着物3、进口端帘布用抹布擦干净无物料4、主传动轴及其周边用空压吹扫扫附着物无附着物5、机架及外表面用空压吹扫，拖把或抹布擦试表面干净明亮6、主电机周边用空压吹扫无积灰及烟丝7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面无积水、干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭烘干机所有

7、隔离开关并将隔离开关上锁；2、 清理粘贴在进、出口端帘布的物料和积垢；3、 清理粘在出口端排潮筛网上的粉尘和积垢；4、 进入筒内清理内壁、出料罩内壁的粉尘和积垢；5、 吹扫热交换器、辊轮及其周边的积灰；6、 拆卸、清洗所有蒸汽管道上的玻璃观察镜；7、 吹扫并清洁进出料端外壁、机架及各类管道、阀门等辅连设备的积垢；8、 将地面卫生清理干净。1、烘干机各区清扫烘干机各区布风板、积尘盒上积料无积灰、无油污1、保养前必须先关闭隔离开关并上锁；2、当机内温度降至35以下时，才可进行保养工作；3、清洁机体上方及高空管道时必须挂扣安全带并有专人监护。2、回潮区过滤网用空压吹扫后再用钢丝刷刷网孔畅通3、出口端

8、帘布用铲刀、抹布清理干净无积垢4、筒内壁、出料罩内壁用铲刀铲除积垢，抹布清理干净无积垢5、进口端帘布用铲刀、抹布清理干净无积垢6、主传动轴及其周边用空压吹扫，用抹布擦干净轴承无积灰、无油污7、进出料室外壁、机架及各类管道、阀门用空压吹扫、铲刀清理积垢，拖把或抹布擦试表面干净明亮8、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮9、蒸汽管道上的玻璃观察镜拆卸、并用钢丝球清洗干净玻璃镜通透明镜10、回潮区下腔体内烟片、灰尘。用水冲洗清理干净无积灰、无油污11、观察窗、取样窗用空压吹扫，用抹布擦干净玻璃镜通透明镜4叶松散筒、加料机、白肋烟加里料机、白肋烟加表料机、白肋烟回潮筒日保1、 关闭叶加料筒筒体

9、驱动隔离开关并上锁；2、 清扫粘贴在出口端及排潮筛网上的物料；3、 拆卸、清洗进料端排潮筛网及帘布的物料及积垢；4、 当筒温降至35以下时，穿戴劳保、安全防护用品进入筒内；5、 清理筒内耙齿上的物料，扫除粘贴在筒内的物质；6、 冲洗筒内：进料端内壁、密封圈、筒壁、出料端内壁、排潮筛网、帘布；7、 取锁、将隔离开关复位，吹扫并清洁进、出料室外壁，筒体外圆、机架等辅连设备；8、 吹扫并清洁叶加料A、B两线本地柜灰尘及积垢；9、 清扫地面卫生并将积水清理干净。1、出口端排潮筛网用水清洗筛网无残留物、网孔畅通1、清洁保养筒类设备前，必须先关闭筒体驱动隔离开关并上锁；2、当筒温降至35以下时，才可穿戴劳

10、保、安全防护用品（安全帽、防滑鞋、手电筒等）进入筒内工作；3、清洁筒体、进出料罩上部及高空管道的灰尘和积垢时，必须穿戴安全帽和防滑鞋、挂扣安全带并有专人监护下进行。2、出口端内壁用水冲洗无积叶3、出口端帘布用水冲洗无积叶4、筒内壁、耙钉及筒密封圈用水冲洗无积叶5、进口端排潮筛网抽出筛网清洗无残留物6、进口端帘布用抹布擦干净无积灰、叶7、辊轮及其周边用空压吹扫无积灰、叶8、机架及外表面用空压吹扫，拖把或抹布擦试表面干净明亮9、本地柜用空压吹扫柜内无积灰，表面干净明亮10、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面无积水、干净明亮11、本地柜料液过滤筛网拆卸清洗无残留物2切片机深度保养、长假保养1、 关

11、闭切片机所有隔离开关并将切刀隔离开关上锁；2、 关闭切片和卸料压缩空气，并将贮气罐内气体排放干净；3、 进入切片机内部清理机内、机顶、推板和卸料板、移动导轨、切刀、气缸等各处的积垢、灰尘及碎叶，并将其外表擦拭干净；4、 将贮气罐及其周边、机架及外表各处的灰尘及碎叶吹扫干净；5、 清扫地面卫生，并将积水清理干净；6、 用湿抹布将机架各处外表、观察窗有机玻璃及电控柜表面清洁干净。1、进入切片机内部前必须关闭隔离开关并将切刀隔离开关上锁；2、必须先关闭空压，并将贮气罐内气体放净，才可穿戴劳保、安全防护用品进入机内工作；3、清理切刀积垢时应戴手套以防刀片伤手序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准

12、安全注意事项备注深度保养、长假保养1、 关闭叶加料筒筒体驱动隔离开关并上锁；2、 清扫粘贴在出口端及排潮筛网上的物料；3、 拆卸、清洗进料端和出口端排潮筛网及帘布的物料及积垢；4、 当筒温降至35以下时，穿戴劳保、安全防护用品进入筒内；5、 清理筒壁和耙齿上的物料以及积垢，扫除粘贴在筒内的物质；6、 冲洗筒内：进料端内壁、密封圈、筒壁、出料端内壁、排潮筛网、帘布；7、 取锁、将隔离开关复位，清理进、出料室外壁、筒体外圆、机架、各种管道及阀门等辅连设备的积垢，并将其各处外表擦拭干净；8、 吹扫并清洁叶加料A、B两线本地柜灰尘及积垢；9、 清扫地面卫生并将积水清理干净。1、热交换器用钢丝刷刷去积垢

13、再用水冲洗无积垢1、清洁保养筒类设备前，必须先关闭筒体驱动隔离开关并上锁；2、当筒温降至35以下时，才可穿戴劳保、安全防护用品（安全帽、防滑鞋、手电筒等）进入筒内工作；3、清洁筒体、进出料罩上部及高空管道的灰尘和积垢时，必须穿戴安全帽和防滑鞋、挂扣安全带并有专人监护下进行。2、出口端排潮筛网抽出筛网清洗无残留物3、出口端内壁用铲刀清除积垢，用水冲洗无积叶、无积垢4、出口端帘布用钢丝刷清除积垢，用水冲洗无积叶5、筒内壁、耙钉及筒密封圈用铲刀清除积垢，用水冲洗无积叶6、进口端排潮筛网抽出筛网清洗无残留物7、进口端帘布用钢丝刷清除积垢，用抹布擦干净无积垢8、辊轮及其周边用空压吹扫，用抹布擦干净轴承无

14、积灰、无油污9、机架、各种管道和阀门及外表面用铲刀、空压清除积垢，拖把或抹布擦试表面干净明亮10、本地柜用空压吹扫，用抹布擦干净柜内无积灰，表面干净明亮11、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮12、循环、排潮风机及风管拆卸清理内部积污无积污5切丝、切梗机日保1、 将切丝机出料处集灰箱内积料清理倒出；2、 用空压将切丝机刀头罩内、刀辊及刀辊内部进刀处、刀门处、铜排链下方、机架内部及四周各处的物料和积灰吹扫干净；3、 用铲刀、空压清理磨刀装置及其除尘斗和防尘钢带的灰尘和积垢；4、 用铲刀、空压清除铜排链上积垢并将下排链张紧滚处集灰箱内积料抽出清理干净；5、 戴橡胶手套用喷水壶、铲刀、湿抹

15、布将刀辊的压刀板、刀口座处及导丝板的积垢清理干净；6、 用铲刀、湿抹布将磨刀装置往复导轨表面的油污和积垢清理干净；7、 用空压、铲刀、湿抹布将振槽小车的积灰和槽体内外的积垢清理干净（仅限于切梗机水平喂料装置）；8、 用湿抹布将进料斗处有机玻璃表面污渍清理干净（仅限于切丝机垂直喂料装置）；9、 用棕扫把、拖把清理切丝机四周地面卫生并用湿抹布清洁机架及电控柜表面。1、刀口座用喷水壶发湿表面后用铲刀铲除积垢再用湿抹布擦干净无积垢1、必须关闭隔离开关；2、清理导丝槽内积垢时务必小心谨慎以防刮作手；3、盘动刀辊时应戴出手套以防刀片伤手2、压刀板与导丝槽用喷水壶发湿表面后用铲刀铲除积垢，然后用起子包住湿抹

16、布将积垢清理干净无积垢3、磨刀往复导轨用湿抹布将污垢抹干净无积垢4、刀辊夹缝依次打开刀头罩、刀辊盖，用空压吹扫夹缝里的积灰夹缝里无积灰5、铜排链用空压吹扫排链上物料无积料6、排链减速箱四周用空压将物料吹出再清扫收集无积灰7、排链传动链条四周用空压将物料吹出再清扫收集无积灰8、电控柜表面拧干湿抹布后擦试无积灰9、机架及外表面用空压吹扫，拖把或抹布擦试表面干净明亮10、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 将切丝机出料处集灰箱内积料清理倒出；2、 将切丝机刀头罩内、刀辊及刀辊内部进刀处、刀门处、铜排链下方、机架内部及四周各处的物料和积灰吹扫干净；3、 清理磨刀装置及其

17、除尘斗和防尘钢带的灰尘和积垢；4、 拆卸、清理落料斗及帘布内积垢，并清洗干净。5、 清除铜排链上积垢并涂拭甘油，将下排链张紧滚处集灰箱内积料抽出清理干净；6、 将刀辊的压刀板、刀口座、导丝板及刀门表面的积垢清理干净；7、 将磨刀装置往复导轨表面的油污及防尘钢带与机体夹缝的积垢清理干净；8、 将振槽小车的积灰和槽体内外的积垢清理干净（仅限于切梗机水平喂料装置）；9、 将进料斗处有机玻璃表面污渍清理干净（仅限于切丝机垂直喂料装置）；10、拆卸刀辊传动处防护罩，清理传动处积灰并对其擦净；11、清洁机架、除尘风管及电控柜等各处表面；12、将切丝机四周地面清理卫生。1、刀口座、压刀板与导丝槽及刀门表面用

18、喷水壶发湿表面后用铲刀铲除积垢再用湿抹布擦干净无积垢1、必须关闭隔离开关；2、清理导丝槽内积垢时务必小心谨慎以防刮作手；3、盘动刀辊时应戴出手套以防刀片伤手2、磨刀装置及其除尘斗和防尘钢带用喷水壶发湿表面后用铲刀铲除积垢，然后用起子包住湿抹布将积垢清理干净无积垢3、磨刀往复导轨用湿抹布将污垢抹干净无积垢4、刀辊、防尘钢带与机体夹缝依次打开刀头罩、刀辊盖板、防尘钢带，用空压、铲刀清理夹缝里的积灰和积垢夹缝里无积灰、无积垢5、铜排链先用空压吹扫排链上物料，再用铲刀铲除排链缝中的积垢并涂拭甘油排链缝无积垢6、排链减速箱四周用空压将物料吹出再清扫收集无积灰4叶松散筒、加料机、白肋烟加里料机、白肋烟加表

19、料机、白肋烟回潮筒序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准安全注意事项备注7、排链传动链条四周用空压将物料吹出再清扫收集无积灰8、刀辊传动处拆卸防护罩用空压清理积灰，并用湿抹布将污垢抹干净无积灰9、电控柜表面拧干湿抹布后擦试无积灰10、机架、除尘风管及外表面用空压吹扫，铲刀清理积垢，拖把或抹布擦试表面干净明亮11、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮6叶丝回潮机（HT）日保1、 吹扫HT槽体和机架上残留的烟丝；2、 关闭HT盖板，用蒸汽使粘在HT槽体上的积垢变软，并打开HT自动清洗开关对槽体内积垢清洗几分钟；3、 关闭蒸汽、自动动清洗开关及所有隔离开关；4、 打开HT盖板，用钢丝刷

20、、铲刀及水将HT槽体上和出口端帘布的积垢清理干净；5、 将HT下不锈钢滤水桶内的污垢清理干净；6、 清扫地面卫生并用拖把将积水清理干净；7、 将设备、机架及电控柜表面清洁干净。1、槽体内及盖板用水冲洗无物料1、必须关闭隔离开关；2、在清理内部积垢前必须确保内部温度下降，否则会有高温烫伤的危险2、出口端帘布及出料罩用水冲洗无附着物3、机架及机器表面用空压吹扫机架上残留的烟丝再用抹布擦试表面干净明亮4、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 吹扫HT槽体和机架上残留的烟丝；2、 关闭HT盖板，用蒸汽使粘在HT槽体上的积垢变软，并打开HT自动清洗开关对槽体内积垢清洗几分钟

21、；3、 关闭蒸汽、自动动清洗开关及所有隔离开关；4、 打开HT盖板，将HT槽体上和出口端帘布的积垢清理干净；5、 将HT槽体内各喷汽嘴疏通；6、 将HT下不锈钢滤水桶内的污垢清理干净；7、 将机架、各类管道、各种阀门及电控柜表面清理干净；8、 清扫地面卫生并将积水清理干净；1、槽体内及盖板用蒸汽使粘在槽体上的积垢变软，打开自动清洗开关对积垢清洗6分钟，再用铲刀、钢丝刷清理积垢后，用水冲洗无积垢1、必须关闭隔离开关；2、在清理内部积垢前必须确保内部温度下降，否则会有高温烫伤的危险2、出口端帘布及出料罩用水冲洗无附着物3、槽体内喷汽嘴用小钢丝进行疏通，用水冲洗通畅、无堵塞4、机架、各类管道、各种阀

22、门及电控柜表面用空压、铲刀清除残留物及积垢，再用抹布擦试表面干净明亮5、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮7烘丝机日保1、 关闭烘丝机所有隔离开关；2、 清扫粘贴在进、出口端帘布的物料；3、 吹扫热交换器、主电机、辊轮及其周边的积灰；4、吹扫并清洁进、出料室外壁、筒体外圆、机架等辅连设备；5、 将地面卫生清理干净。 1、热交换器用空压吹扫积灰无积灰1、必须关闭隔离开关；2、在清理下部积灰时注意高温烫伤的危险2、出口端帘布用空压、扫把清扫附着物无附着物3、进口端帘布用抹布擦干净无物料4、辊轮及其周边用空压吹扫无积灰、无烟丝5、机架及外表面用空压吹扫，拖把或抹布擦试表面干净明亮6、主电机

23、周边用空压吹扫无积灰及烟丝7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面无积水、干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭烘丝机所有隔离开关并将筒体驱动隔离开关上锁；2、 清理粘贴在进、出口端帘布的物料和积垢；3、 清理粘在出口端排潮筛网上的粉尘和积垢；4、 进入筒内清理内壁、薄板、出料罩内壁的粉尘和积垢；5、 吹扫热交换器、辊轮及其周边的积灰；6、 拆卸、清洗所有蒸汽管道上的玻璃观察镜；7、 吹扫并清洁进出料室外壁、筒体外圆、机架及各类管道、阀门等辅连设备的积垢；8、 将地面卫生清理干净。1、热交换器、辊轮及其周边用空压吹扫积灰无积灰1、 进入筒内前必须先关闭筒体驱动隔离开关并上锁；2、 当筒温降至35

24、以下时，才可穿戴劳保、安全防护用品（安全帽、防滑鞋、手电筒等）进入筒内工作； 3、在清理下部积垢时注意高温烫伤的危险；4、清洁筒体上方及高空管道时必须挂扣安全带并有专人监护。2、出口端排潮筛网用空压吹扫后再用钢丝刷刷网孔畅通3、出口端帘布用铲刀、抹布清理干净无积垢4、筒内壁、薄板、出料罩内壁用铲刀铲除积垢，抹布清理干净无积垢5、进口端帘布用铲刀、抹布清理干净无积垢6、辊轮及其周边用空压吹扫，用抹布擦干净轴承无积灰、无油污7、进出料室外壁、筒体外圆、机架及各类管道、阀门用空压吹扫、铲刀清理积垢，拖把或抹布擦试表面干净明亮5切丝、切梗机深度保养、长假保养1、 将切丝机出料处集灰箱内积料清理倒出；2

25、、 将切丝机刀头罩内、刀辊及刀辊内部进刀处、刀门处、铜排链下方、机架内部及四周各处的物料和积灰吹扫干净；3、 清理磨刀装置及其除尘斗和防尘钢带的灰尘和积垢；4、 拆卸、清理落料斗及帘布内积垢，并清洗干净。5、 清除铜排链上积垢并涂拭甘油，将下排链张紧滚处集灰箱内积料抽出清理干净；6、 将刀辊的压刀板、刀口座、导丝板及刀门表面的积垢清理干净；7、 将磨刀装置往复导轨表面的油污及防尘钢带与机体夹缝的积垢清理干净；8、 将振槽小车的积灰和槽体内外的积垢清理干净（仅限于切梗机水平喂料装置）；9、 将进料斗处有机玻璃表面污渍清理干净（仅限于切丝机垂直喂料装置）；10、拆卸刀辊传动处防护罩，清理传动处积灰

26、并对其擦净；11、清洁机架、除尘风管及电控柜等各处表面；12、将切丝机四周地面清理卫生。1、必须关闭隔离开关；2、清理导丝槽内积垢时务必小心谨慎以防刮作手；3、盘动刀辊时应戴出手套以防刀片伤手序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准安全注意事项备注8、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮9、蒸汽管道上的玻璃观察镜拆卸、并用钢丝球清洗干净玻璃镜通透明镜8烟丝冷流机日保1、 关闭烟丝冷流机隔离开关；2、 将冷流机冷却区槽体内灰尘、烟丝、烟渣吹扫干净；3、 将均风室集灰仓内部粉尘和碎烟末清理干净；4、 将烟丝冷流机均风室、冷却区的粉末和污垢彻底清扫干净，并将冷却区进、出口端槽体表面积垢清

27、理干净（每周一次）；5、 吹扫烟丝冷流机机架四周及底部地面的粉尘和碎烟末；6、 对其外表进行擦净并将地面卫生清理干净。1、槽体内部 用空压吹扫无残留物料、无积灰必须关闭隔离开关2、均风室集灰仓用空压、棕扫把清理无残留物料、无积灰3、机架及底部用空压吹扫积灰并用抹布将表面擦干净表面干净明亮4、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮5、槽体进、出口端表面每周用湿拖把清理积垢一次无积垢、无积水深度保养、长假保养1、 关闭烟丝冷流机隔离开关；2、 将冷流机冷却区吸尘管道表面和槽体内灰尘、烟丝、烟渣吹扫干净；3、 将均风室集灰仓内部粉尘和碎烟末清理干净；4、 先将槽体隔离开关断开并上锁，进入冷却区

28、，将冷却区内壁的粉末和积垢彻底清理干净，并清理冷却区槽体表面积垢；5、吹扫烟丝冷流机机架四周及底部地面的粉尘和碎烟末；6、对其外表进行擦净并将地面卫生清理干净。1、槽体内部 用空压吹扫无残留物料、无积灰1、关闭隔离开关； 2、清理高空管道必须挂扣安全带并有专人监护；3、进入冷却区内前必须先将槽体隔离开关关闭并上锁。2、均风室、集灰仓用空压、棕扫把清理无残留物料、无积灰3、机架及底部用空压吹扫积灰并用抹布将表面擦干净表面干净明亮4、冷却除尘管道表面用空压、棕扫把清理无残留物料、无积灰5、冷却区内壁、槽体表面 用铲刀清理积垢，用湿拖把彻底擦拭干净表面干净明亮6、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面

29、干净明亮9混丝加香、梗丝加香机日保1、 关闭梗丝加香、混丝加香机驱动隔离开关并上锁；2、 清扫粘贴在进、出口端帘布及排潮筛网上的物料；3、 进入筒内清理筒内耙齿、密封圈上的物料，扫除粘贴在筒内的物质；4、 取锁、将隔离开关复位，吹扫并清洁进、出料室外壁、辊轮及其周边、筒体外圆、机架等辅连设备；5、 吹扫并清洁本地柜灰尘及积垢；6、 将地面卫生清理干净。 1、出口端排潮筛网用空压吹扫网孔畅通1、 进入筒内前必须先关闭筒体驱动隔离开关并上锁；2、进入筒内必须穿戴劳保、安全防护用品； 3、清洁筒体上方及高空管道必须挂扣安全带并有专人监护。2、出口端帘布用空压、扫把清扫附着物无附着物3、进口端帘布用空

30、压、扫把清扫附着物无附着物4、筒内壁、耙钉及筒密封圈用空压、扫把清扫附着物无附着物5、辊轮及其周边用空压吹扫无积灰、叶6、机架及外表面用空压吹扫，拖把或抹布擦试表面干净明亮7、主电机周边用空压吹扫无积灰及烟丝8、本地柜用空压吹扫积灰无积灰9、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭筒体所有驱动隔离开关并上锁；2、 清理粘在进、出口端帘布及排潮筛网上的物料和积垢；3、 抽出出口端排潮筛网并清洗干净；（仅限混丝加香机） 4、进入筒内清理筒内耙齿、密封圈上的物料，扫除粘贴在筒内的物质和积垢；5、 取锁、将隔离开关复位，吹扫并清洁进、出料室外壁、辊轮及其周边、筒体外圆、

31、机架等辅连设备；6、拆卸、清理排潮风机及管道内污垢； 7、吹扫、清洁本地柜内各类管道、阀门及表面的灰尘及积垢，并拆卸过滤筛网清洗干净；8、 将地面卫生清理干净。 1、出口端排潮筛网、本地柜过滤筛网用空压吹扫后再用水、钢丝刷洗刷网孔畅通1、 进入筒内前必须先关闭筒体驱动隔离开关并上锁；2、进入筒内必须穿戴劳保、安全防护用品； 3、清洁筒体上方及高空管道必须挂扣安全带并有专人监护。2、出口端帘布用铲刀铲除抹布擦干净无积垢3、筒内壁、耙钉及筒密封圈用铲刀铲除积垢无积垢4、进口端帘布用铲刀铲除抹布擦干净无积垢5、主电机、辊轮及其周边用空压吹扫，用抹布擦干净轴承无积灰、无油污6、机架及外表面用空压吹扫，

32、拖把或抹布擦试表面干净明亮7、本地柜内各类管道、阀门及表面用空压吹扫积灰再用湿抹布擦试表面干净明亮8、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮7烘丝机深度保养、长假保养1、 关闭烘丝机所有隔离开关并将筒体驱动隔离开关上锁；2、 清理粘贴在进、出口端帘布的物料和积垢；3、 清理粘在出口端排潮筛网上的粉尘和积垢；4、 进入筒内清理内壁、薄板、出料罩内壁的粉尘和积垢；5、 吹扫热交换器、辊轮及其周边的积灰；6、 拆卸、清洗所有蒸汽管道上的玻璃观察镜；7、 吹扫并清洁进出料室外壁、筒体外圆、机架及各类管道、阀门等辅连设备的积垢；8、 将地面卫生清理干净。1、 进入筒内前必须先关闭筒体驱动隔离开关并

33、上锁；2、 当筒温降至35以下时，才可穿戴劳保、安全防护用品（安全帽、防滑鞋、手电筒等）进入筒内工作； 3、在清理下部积垢时注意高温烫伤的危险；4、清洁筒体上方及高空管道时必须挂扣安全带并有专人监护。序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准安全注意事项备注9、排潮风机及管道拆卸清理内部积污无积污10超级提升机日保1、 关闭超级提升机电控隔离开关；2、 将超级提升机的接灰底盘抽出，并将灰盘中的存丝和灰尘倒出；3、 吹扫超级提升带槽体内外及机架四周的碎丝和灰尘；4、 将提升带两挡边间的碎灰清理干净；5、 对其外表进行擦净；6、 将地面卫生清扫干净。1、出口端帘布与出口罩用空压、扫把清扫积灰无积

34、灰必须关闭隔离开关2、托辊两端轴承用空压吹扫两端附着的烟丝无附着烟丝3、提升带用空压提升带上的物料无物料及积灰4、主从动辊及其周边用空压吹扫无积灰、烟丝6、机架及外表面用空压吹扫无积灰7、主电机周边用空压吹扫无积灰及烟丝8、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭超级提升机电控隔离开关；2、 将超级提升机的接灰底盘抽出，并将灰盘中的存丝和灰尘倒出；3、 拆卸提升带两边有机玻璃盖板，乘升降平台将高处提升带内和其两边机架上积灰吹扫干净；4、 吹扫低处超级提升带槽体内外、托辊刮板及机架四周的碎丝和灰尘；5、 将提升带各托辊的积垢清理干净；6、 将提升带提升挡边间的碎灰

35、清理干净；7、 对机架、电机及其外表进行擦净；8、 将地面卫生清理干净。 1、出口端帘布与出口罩用空压、扫把清扫积灰无积灰1、必须关闭隔离开关；2、清洁高处皮带、机架时必须挂扣安全带并有专人监护。2、托辊两端轴承拆卸防护罩，用空压吹扫两端附着的烟丝无附着烟丝3、提升带及提升挡边间用空压、扫把将提升带上及提升挡边间的物料清理干净无物料及积灰4、提升带两边有机玻璃盖板内（有有机机玻玻璃璃板板由由维维修修工工拆拆卸卸）乘升降平台用空压将高处积灰吹扫干净无物料及积灰5、主从动辊、托辊及刮板等周边用空压吹扫无积灰、烟丝6、机架及外表面用空压吹扫，抹布擦净表面干净明亮7、主电机周边用空压吹扫，抹布擦净无积

36、灰及烟丝8、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮11带式输送机日保1、 关闭带式输送机隔离开关；2、吹扫带式输送机机皮带内外、接灰底盘、刮板、托辊及机架四周的碎片和灰尘；3、 将粘在皮带表面上的积垢清理干净（仅限于叶片及梗头段）；4、 清除毛刷上的积垢，清洁落料罩内、外及帘布；5、 清除托辊上的烟垢 （每周一次）；6、 清洁其机架各处外表；7、 清扫干净地面卫生。1、皮带内外、压条、接灰底盘、刮板、托辊用空压吹扫无积灰1、必须关闭隔离开关；2、铲除压条和托辊上的积垢时注意不要伤及皮带及自身；3、清洁高空处的灰尘和积垢时，必须穿戴安全帽和防滑鞋、挂扣安全带并有专人监护下进行。2、皮带表面

37、（仅限于叶片及梗头段） 用湿拖把擦试无积垢3、毛刷用空压吹扫无积灰、积料4、托辊用空压吹扫（每周一次用铲刀清除托辊积垢）无积灰5、落料罩内、外及帘布用空压吹扫再用湿抹布无积灰、积料6、机架及外表面用空压吹扫，铲刀、拖把或抹布擦试表面干净明亮7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭带式输送机隔离开关；2、吹扫带式输送机机皮带内外、压条、接灰底盘、刮板、托辊及机架四周的碎片和灰尘并清洁；3、 将粘在皮带表面上的积垢清理干净；4、 清除毛刷上的积垢，清洁落料罩内、外及帘布；5、 清除皮带两边压条和托辊上的烟垢，并将其外表擦拭干净 ；6、 清洁其机架各处外表；7、

38、清洁干净地面卫生。1、皮带内外、压条、接灰底盘、刮板、托辊 用空压吹扫、湿拖把或抹布擦试无积灰、无积垢1、必须关闭隔离开关；2、铲除压条和托辊上的积垢时注意不要伤及皮带及自身；3、清洁高空处的灰尘和积垢时，必须穿戴安全帽和防滑鞋、挂扣安全带并有专人监护下进行。2、皮带表面 用湿拖把擦试无积垢3、毛刷用空压吹扫，用铲刀清除积垢无积垢4、压条和托辊用铲刀清除积垢，抹布擦试无积垢5、落料罩内、外及帘布用喷水壶和湿抹布无积垢9混丝加香、梗丝加香机深度保养、长假保养1、 关闭筒体所有驱动隔离开关并上锁；2、 清理粘在进、出口端帘布及排潮筛网上的物料和积垢；3、 抽出出口端排潮筛网并清洗干净；（仅限混丝加

39、香机） 4、进入筒内清理筒内耙齿、密封圈上的物料，扫除粘贴在筒内的物质和积垢；5、 取锁、将隔离开关复位，吹扫并清洁进、出料室外壁、辊轮及其周边、筒体外圆、机架等辅连设备；6、拆卸、清理排潮风机及管道内污垢； 7、吹扫、清洁本地柜内各类管道、阀门及表面的灰尘及积垢，并拆卸过滤筛网清洗干净；8、 将地面卫生清理干净。 1、 进入筒内前必须先关闭筒体驱动隔离开关并上锁；2、进入筒内必须穿戴劳保、安全防护用品； 3、清洁筒体上方及高空管道必须挂扣安全带并有专人监护。序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准安全注意事项备注6、机架、电机、接油盘、工作平台及其外表面用空压吹扫，铲刀、拖把或抹布擦试表

40、面干净明亮7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮12电子秤日保1、 关闭电子秤隔离开关；2、 将电子秤架两边挡板拆卸掉，用空压吹扫电子秤皮带内外、接灰底盘、刮板、托辊及机架四周的碎片和灰尘；3、 用空压清除毛刷上的积料，用湿抹布对落料罩内、外及帘布进行擦净；4、 用铲刀清除皮带托辊上的烟垢 （每周一次）；5、 用湿抹布对其机架各处外表进行擦净；6、 用棕扫把及撮箕清扫地面卫生并用拖把清理干净。1、毛刷用空压吹扫毛刷上的积料无积料、无积灰1、关闭隔离开关；2、铲托辊时小心伤及皮带； 3、注意秤架上要防止过载、冲击；4、严禁踩踏电子秤架。2、出口端帘布及内壁先用空压对其进行吹扫再用湿抹布

41、擦试无积料、无积灰3、托辊拆卸两边挡板用空压吹干净（每周用铲刀铲除托辊积垢）无积垢、无积灰4、输送带及挡边带用空压吹扫无物料无积灰5、主、从动辊拆卸两边挡板用空压吹干净无积灰6、机架及外表面用空压吹扫后用湿拖把或抹布擦试表面干净明亮7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭电子秤隔离开关；2、 将电子秤架两边挡板拆卸掉，用空压吹扫电子秤皮带内外、接灰底盘、电机、刮板、托辊及机架四周的碎片和灰尘；3、 用空压清除毛刷上的积垢，用湿抹布对落料罩内、外及帘布进行擦净；4、 用铲刀清除皮带两边压条内外及托辊上的烟垢，并湿抹布对其擦净；5、 用湿抹布对其皮带、机架、电机

42、各处表面进行擦净；6、 用棕扫把及撮箕清扫地面卫生并用拖把清理干净。1、毛刷用空压吹扫毛刷上的积垢无积垢1、关闭隔离开关；2、铲托辊时小心伤及皮带； 3、注意秤架上要防止过载、冲击；4、严禁踩踏电子秤架。2、出口端帘布及内壁先用空压对其进行吹扫再用湿抹布擦试无积垢积灰3、托辊拆卸两边挡板用铲刀铲除积垢后用空压吹干净无积垢、无积灰4、输送带及挡边带用空压吹扫无物料无积灰5、主、从动辊拆卸两边挡板用铲刀铲除积垢后用空压吹干净无积垢、无积灰6、机架及外表面用空压吹扫后用湿拖把或抹布擦试表面干净明亮7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮13贮柜类日保1、 关闭当日需吹扫贮柜的所有隔离开关并上

43、锁；2、 吹扫贮柜的底带、铺料行车皮带、毛刷、接油盘内的积料和积灰；3、 清理粘在贮柜出料松散耙钉上的物料；4、 用空压吹扫贮柜柜头观察窗处的积料和机架各处的积物；5、 每半月用湿拖把将贮柜铺料行车皮带上的积垢清理干净；6、 用拖把及撮箕将地面卫生清理干净。1、贮柜底带用空压吹扫积灰并用扫把将物料扫除无剩余物料1、必须关闭隔离开关并上锁；2、清扫松散器上的物料时请格外小心谨慎以防松散器意外启动；3、清扫铺料车时注意防滑并在有专人监护下进行；4、在柜内清扫物料时注意不要撞伤头部2、铺料车皮带用空压吹扫（每半月用湿拖把将皮带清理一次）无积料、无积灰3、毛刷用空压吹扫无积料、无积灰4、接油盘用空压吹

44、扫内部积料无积料5、出料松散耙辊用手清理耙钉上的物料无积料6、机架及外表面用空压吹扫表面无积灰7、光电管有机玻璃用空压吹扫(每周用湿抹布擦试)玻璃窗透明8、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭贮柜的所有隔离开关并上锁；2、清除贮柜的底带、铺料行车皮带、毛刷、电机、接油盘的积料和积灰；3、 清理粘在贮柜出料松散耙钉上的物料和积垢；4、 吹扫并清洁贮柜柜头观察窗处的积料和机架各处的积物；5、 将贮柜底带和铺料行车皮带上的积垢清理干净；6、 清除皮带两边压条内外、毛刷、托辊上及防护罩的烟垢，并对其擦净；7、 对其机架、电机各处表面进行擦净；8、 用棕扫把及撮箕清扫

45、地面卫生并用拖把清理干净。1、贮柜底带用空压和扫把将积灰、物料扫除，用湿拖把清理皮带积垢无剩余物料1、必须关闭隔离开关并上锁；2、清扫松散器上的物料时请格外小心谨慎以防松散器意外启动； 3、铲除压条和托辊上的积垢时注意不要伤及皮带及自身；4、清洁铺料车时注意防滑并在有专人监护下进行； 5、在柜内清扫物料时注意不要撞伤头部2、铺料车皮带用湿拖把清理皮带积垢无积垢3、毛刷、压条及防护罩用空压吹扫，用铲刀清除积垢无积垢4、电机、接油盘用空压吹扫积料无积料5、出料松散耙辊用铲刀清理耙钉上的物料和积垢无积垢6、机架及外表面用空压吹扫表面干净明亮11带式输送机深度保养、长假保养1、 关闭带式输送机隔离开关

46、；2、吹扫带式输送机机皮带内外、压条、接灰底盘、刮板、托辊及机架四周的碎片和灰尘并清洁；3、 将粘在皮带表面上的积垢清理干净；4、 清除毛刷上的积垢，清洁落料罩内、外及帘布；5、 清除皮带两边压条和托辊上的烟垢，并将其外表擦拭干净 ；6、 清洁其机架各处外表；7、 清洁干净地面卫生。1、必须关闭隔离开关；2、铲除压条和托辊上的积垢时注意不要伤及皮带及自身；3、清洁高空处的灰尘和积垢时，必须穿戴安全帽和防滑鞋、挂扣安全带并有专人监护下进行。序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准安全注意事项备注7、光电管有机玻璃用湿抹布擦试干净玻璃窗透明无积垢8、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮

47、9、铺料车托辊及主从动辊用铲刀清除辊筒积垢无积垢10、防护罩维修工拆卸防护罩，保养工进行清洗后维修工再将其装上无霉变现象14振动输送机日保1、 关闭振动输送机隔离开关；2、 吹扫振动输送机机槽体及机架四周的碎片和灰尘；3、 将粘在槽体上的积垢清理干净；4、 对其机架、电机及防护罩等各处外表进行擦净；5、 用棕扫把及撮箕清扫地面卫生并用拖把清理干净。1、槽体内部先清理槽体内部积物，再用湿拖把或抹布将表面擦亮无积垢1、必须关闭隔离开关；2、站在振槽上工作时请注意不要滑倒跌落2、机架、电机及防护罩用空压吹扫积灰并用抹布将表面擦干净表面干净明亮3、帘布用抹布将帘布上的积物清理无粘附物料4、附属地面用扫

48、把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭振动输送机隔离开关；2、 吹扫振动输送机机槽体及机架四周的碎片和灰尘；3、 将粘在槽体上的积垢清理干净；4、 对其机架、电机及防护罩等各处外表进行擦净；5、 用棕扫把及撮箕清扫地面卫生并用拖把清理干净。1、槽体内部用铲刀清理槽体内部积垢，再用湿拖把或抹布将表面擦亮无积垢、无积灰1、必须关闭隔离开关；2、站在振槽上工作时请注意不要滑倒跌落；3、清洁高空处的灰尘和积垢时，必须穿戴安全帽和防滑鞋、挂扣安全带并有专人监护下进行。2、机架、电机及防护罩用空压吹扫积灰，用铲刀清理积垢并用抹布将表面擦干净无积垢、表面干净明亮3、帘布用铲刀清理积垢，

49、用抹布擦拭无粘附物料、无积垢4、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮15振动筛分机日保1、 关闭振动筛分机隔离开关；2、 用空压吹扫振动筛分机振槽及机架四周的碎片和灰尘；3、 用铲刀、竹扫把、灰斗清除粘在振筛筛网网孔上的烟梗、烟片；4、 将除尘风管入口处碎片和积灰清理干净；5、 对其机架、电机及防护罩等各处外表进行擦净；6、 用棕扫把及撮箕清扫地面卫生并用拖把清理干净。1、槽体内部先清理槽体内部积物，再用湿拖把或抹布将表面擦亮无积料1、必须关闭隔离开关；2、站在振槽上工作时请注意不要滑倒跌落2、机架、电机及防护罩用空压吹扫积灰并用抹布将表面擦干净表面干净明亮3、帘布用水冲洗或用抹布将帘

50、布上的积物清理无粘附物料4、筛网用铲刀铲除网也上的物料，必要时用铁丝将网孔上的物料清除网孔畅通5、除尘风管入口处用小扫把及撮箕清理积灰无积灰6、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭振动筛分机隔离开关；2、 吹扫振动筛分机振槽及机架四周的碎片和灰尘；3、 用铲刀、钢丝刷、竹扫把、灰斗清除粘在振筛筛网网孔上的烟梗、烟片、积垢；4、 将除尘风管入口处碎片和积灰清理干净；5、清除其机架、电机及防护罩等各处积垢并对外表进行擦净；6、 将地面卫生清理干净。1、槽体内部用铲刀清理槽体内部积垢，再用湿拖把或抹布将表面擦亮无积垢、无积灰1、必须关闭隔离开关；2、站在振槽上工作

51、时请注意不要滑倒跌落；3、清洁高空处的灰尘和积垢时，必须穿戴安全帽和防滑鞋、挂扣安全带并有专人监护下进行。2、机架、电机及防护罩用空压吹扫积灰，用铲刀清理积垢并用抹布将表面擦干净无积垢、表面干净明亮3、帘布用铲刀清理积垢，用抹布擦拭无粘附物料、无积垢4、筛网拆卸筛网用铲刀、钢丝刷进行清理网孔畅通、内部无物料无积灰5、除尘风管入口处用铲刀、小扫把及撮箕清理积垢无积垢、无积灰6、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮16波纹式振动输送机日保1、 关闭波纹式振动输送机隔离开关；2、 吹扫振动输送机机槽体及机架四周的碎片和灰尘；3、 穿戴劳保安全防护用品（即橡胶手套、防滑鞋）对粘在波纹槽体上的积

52、垢进行清洗及清理，并将槽体上的积水清理干净；4、 对其机架各处外表进行擦净；5、 清扫地面卫生并将积水清理干净。1、槽体内部用水冲洗积垢再用海绵将积水清理干净无积垢、无积水1、关闭隔离开关；2、不能将水冲到电机上；3、在波纹槽体上工作时，小心湿滑摔倒。2、机架用空压吹扫积灰并用抹布将表面擦干净表面干净明亮3、帘布用水冲洗或用抹布将帘布上的积物清理无粘附物料4、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭波纹式振动输送机隔离开关；2、 吹扫振动输送机机槽体及机架四周的碎片和灰尘；3、 穿戴劳保安全防护用品（即橡胶手套、防滑鞋）对粘在波纹槽体上的积垢进行清洗及清理，并将

53、槽体上的积水清理干净；4、 对其机架各处外表进行擦净；5、 清扫地面卫生并将积水清理干净。1、槽体内部用水冲洗积垢再用海绵将积水清理干净无积垢、无积水1、关闭隔离开关；2、不能将水冲到电机上；3、在波纹槽体上工作时，小心湿滑摔倒。13贮柜类深度保养、长假保养1、 关闭贮柜的所有隔离开关并上锁；2、清除贮柜的底带、铺料行车皮带、毛刷、电机、接油盘的积料和积灰；3、 清理粘在贮柜出料松散耙钉上的物料和积垢；4、 吹扫并清洁贮柜柜头观察窗处的积料和机架各处的积物；5、 将贮柜底带和铺料行车皮带上的积垢清理干净；6、 清除皮带两边压条内外、毛刷、托辊上及防护罩的烟垢，并对其擦净；7、 对其机架、电机各

54、处表面进行擦净；8、 用棕扫把及撮箕清扫地面卫生并用拖把清理干净。1、必须关闭隔离开关并上锁；2、清扫松散器上的物料时请格外小心谨慎以防松散器意外启动； 3、铲除压条和托辊上的积垢时注意不要伤及皮带及自身；4、清洁铺料车时注意防滑并在有专人监护下进行； 5、在柜内清扫物料时注意不要撞伤头部序号名称类别保养流程保养部位保养方法保养标准安全注意事项备注2、机架用空压吹扫积灰并用抹布将表面擦干净表面干净明亮3、帘布用水冲洗或用抹布将帘布上的积物清理无粘附物料、无积灰4、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮17喂料机日保1、 关闭喂料机所有隔离开关；2、 抽出喂料机陡角带接灰底盘并清除存料；3

55、、 用空压吹扫并清理喂料机机头内、外及落料斗的存叶和积灰；4、 用空压吹扫喂料机陡角带、平带输送链条积灰及各被动轴间的烟灰；5、 用棕扫把及撮箕清除喂料机平带及落料斗中的堆积物；6、 用铲刀清理喂料机平带托辊上的烟垢，用湿抹布清洁落料斗限量管内外壁及有机玻璃 （每周一次）；7、 用拖把将储料柜铺料小车皮带的积垢干净（每周一次）；8、 用棕扫把及撮箕清扫喂料机地面卫生并用湿抹布清洁机架、储料柜有机玻璃及电控柜表面。1、接灰底盒抽出后倒出里面残留物料无物料1、必须关闭隔离开关；2、清洁高处机架时必须挂扣安全带并有专人监护。2、毛刷用空压进行吹扫无附着物料3、出料罩内壁及限量管用空压吹扫清理无积料、

56、无积灰4、底带与提升带联接处打开防护罩及防护门，用空压将内部物料吹出无残留物料、无积灰5、光电管有机玻璃窗用空压吹扫(每周用湿抹布擦试)玻璃窗透明6、底带、提升带及挡边带用空压吹扫无残留物料、无积灰7、耙钉用空压清理耙钉上的物料无残留物料8、机架及外表面用空压吹扫后用湿拖把或抹布擦试表面干净明亮9、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 关闭喂料机所有隔离开关；2、 抽出喂料机陡角带接灰底盘并清除存叶；3、 吹扫并清理喂料机机头内外、毛刷及落料斗的存叶和积灰；4、 将陡角带两边防护罩取下，清理喂料机陡角带内外、平带输送链条积灰及各被动轴间的烟垢；5、 将喂料机陡角带

57、的速度限制在3HZ以内，把喂料机平运带的隔离开关上锁，开启陡角带，进入喂料机平带上清理粘在耙钉上的积垢；6、 关闭陡角带，清理陡角带、平运带及其压条的积垢；7、 清除喂料机平带及落料斗中的堆积物；8、 清理喂料机平带托辊上的积垢，用湿抹布清洁落料斗限量管内外壁及各处有机玻璃；9、 清扫喂料机地面卫生并用湿抹布清洁机架、储料柜有机玻璃及电控柜表面。1、接灰底盒抽出后倒出里面残留物料无物料1、必须关闭隔离开关；2、清洁高处积垢时必须挂扣安全带并有专人监护；3、铲托辊时小心伤及皮带；4、清理陡角带耙钉时，必须先将陡角带速度限制在3HZ以内，关闭平运带隔离开关并上锁。2、毛刷用空压进行吹扫无附着物料3

58、、出料罩内壁及限量管用铲刀清理积垢后用空压吹扫积灰无积垢、无积灰4、底带与提升带联接处打开防护罩及防护门，用空压将内部物料吹出无残留物料、无积灰5、光电管有机玻璃窗用湿抹布擦试干净玻璃窗干净透明6、陡角带和平带内、输送链条及各被动轴间用铲刀铲除积垢后空压吹扫，再用湿抹布擦净无积垢、无积灰7、耙钉、陡角带和平运带及其压条用铲刀、空压清理耙钉上的物料和积垢，并用湿抹布擦试干净无积垢、无积灰8、平运带托辊用铲刀清理积垢后用空压吹扫积灰无积垢、无积灰9、机架及外表面拆卸所有防护罩，用空压吹扫后用湿拖把或抹布擦试表面干净明亮10、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮18烟梗开包机日保1、 将烟梗

59、开包机开机模式由自动转为手动并关闭所有隔离开关；2、 清理皮带机上下、抓爪架上、箱体内部、除尘罩及集尘槽中的灰尘及碎梗；3、 清除皮带机下端排刷、托辊上的杂物和烟土，用扫把将皮带机接灰底板的残渣清理干净；4、 将开包机构旁边、砂轮片及各处有机玻璃上的灰尘清理干净（每周一次）；5、 擦拭挡板导轨以及行走部件导轨上的杂物和粉尘；6、 将地面卫生清理干净，将机架外表及电控柜表面清洁干净。1、箱体内部用扫把清理积料后再用空压吹扫积灰内壁及刮板无物料、无积灰必须关闭隔离开关2、排刷用铲刀铲除积垢后用空压吹扫无附着物3、卸麻片处密封帘布用空压吹扫无附着物4、有机玻璃窗用空压吹扫(每周用湿抹布擦试)玻璃窗透

60、明5、皮带托辊用空压吹扫(每周用铲刀铲除积垢)无积灰6、机架及外表面用空压吹扫后用湿拖把或抹布擦试表面干净明亮7、附属地面用扫把清扫后再用拖把拖地地面干净明亮深度保养、长假保养1、 将烟梗开包机开机模式由自动转为手动并关闭所有隔离开关；2、 关闭抓包和卸料压缩空气，并将贮气罐内气体排放干净；3、 进入箱体内部清理开包机构、抓爪架、砂轮架、各处有机玻璃、除尘罩及集尘槽中的灰尘、碎梗及积垢，并将其各处外表擦净；4、 清除皮带机下端排刷、托辊上的杂物和积垢，并将皮带、压条、接灰底板的残渣清理干净；5、 将皮带机上下、抓爪架上、储气罐的灰尘和积垢清理干净6、 清理挡板导轨、行走部件导轨上及卸麻片处密封