离心式排风机安装施工方案及技术措施

离心式排风机安装施工方案及技术措施1.1安装方法进口设备进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。国产设备国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。驱动电机功率＞45kw12月的，轴承要换油。风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。安装程序预留螺栓孔技术准备基础验收开箱检验轴承箱安装电机,风壳安装一次找平找正一次灌浆解体清洗,组装二次找平找正二次灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收预埋螺栓技术准备基础验收开箱检验解体清洗轴承箱安装找平找正电机风壳安装灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等工程。主要安装技术要求垫铁安装垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以1／20为宜。300430～70M，500M0.05M1／310～3024内要进行二次灌浆。地脚螺栓15底部。75％1.5～3螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。找平找正离心式风机标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差±5M。中心线位移≤5M水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。整体安装的轴承箱：纵、横向水平允差≤0.10／1000两半安装的轴承箱：每个轴承箱的纵向水平≤0.04／1000，横向水平≤0.08／1000主轴的水平度：≤0.04／1000两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤0.06M量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。轴流式风机2.4.3.1（1。水平度：整体安装水平度和垂直度在底座和风筒上测量，≤1／10000.1／1000两半安装的轴承箱轴承孔对主轴线的同轴度，≤0.1M罗茨式风机2.4.3.1（1。水平度：纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量，≤0.2／1000解体清洗和组装离心式风机解体清洗将机壳和轴承箱拆开，清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。清洗用的溶液要符合有关规定。轴承箱的冷却水管道要畅通，并进行水压实验。调节机构应清洗洁净，转动应灵活。轴承箱组装轴承箱组装前应进行煤油试漏。滚动轴承轴承箱：检查轴承的轴向游隙，应符合出厂技术文件的说明。检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙：固定侧≤0.10；活动侧间隙＝L＋0.15L=α×L×ｔ式中：L为两轴承间的距离ｔ为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取10～15℃α为轴的线膨胀系数（钢=12×10-6）1／℃0.15为膨胀后的剩余轴向间隙80％。推力轴承与止推盘的接触面积≥70％止推面积。轴瓦与2／1000～3／1000。轴瓦与压盖之间的过盈量为0.03～0.06M。机壳组装机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。测量进风口与叶轮进口圈间隙，如下图所示：SS1轴向进入深度S1 =叶轮外径的10／1000径向间隙S2=叶轮外径的1.5／1000～3／1000（外径大的取小值）四周间隙应均匀。测量主轴与后侧板开孔的同轴度，四周间隙应均匀，不得碰刮。轴流式风机（1）2.4.2.1.（1母无松动。立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副。（2）2.4.2.1.（2。（3）M合技术文件规定，其偏差±2°。可调叶片在关闭状态下与机壳的径向间隙应均1／1000～2／1000。调节机构应灵活可靠，指示准确。罗茨式风机解体清洗清洗齿轮箱和齿轮。转子应转动灵活，机壳内无杂物。清洗润滑油系统，保证其畅通。组装测量齿轮副的啮合间隙，包括顶、侧间隙和啮合面积。检查两个转子之间的啮合间隙。检查测量转子与机壳（或墙板）之间的间隙，包括轴向和径向间隙。以上测量间隙应符合设备技术文件的规定。联轴节对中设备技术文件给出联轴节对中要求值时，按技术文件数值调整。无具体要求时：径向位移≤0.025M≤0.2／1000端面间隙以联轴节的形式定。M；轴向倾斜（平行度）≤0.5／1000工艺管道安装即无应力连接。最终连接时要用百分表监视风壳的位移。单体试运转单体试运转前应具备的条件二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束。与试车有关的工艺管道和设备具备使用条件。公用工程（水、电、气）及电气仪表系统满足使用条件。单体试运转的准备工作旋转部件加装防护罩。60按规定加注合格的润滑油（脂。调节系统静态测试合格。冷却水、润滑油系统单体试运转合格，具备使用条件。2现场必备的消防设施和防护用品备齐。离心式风机试车步骤盘车检查，应灵活无卡涩现象。启动。0～5°3020.5录一次下列数据：电动机电流其值≤额定值各部轴承温度和电动机温度40℃，最高35℃，最高电动机温度应小于轴承温度各轴承处振动速度有效值≤6.3M／冷却水回水温度和润滑油温度上述各测量值不超标，为单体试车合格。50℃才可停止。轴流式风机试车步骤盘车检查，应灵活无卡涩现象。点动电动机，各部位应无异常现象。可调叶片式风机在启动前应将叶片角度调至启动角度，启动电动机，30电动机电流不能超过规定值。20.5电动机电流值应小于额定值各轴承温度和电机温度滚动轴承≤70℃滑动轴承≤75℃电动机温度应小于轴承温度各轴承处振动速度有效值≤6.3M／秒以上各项数值不超标为单体试车合格。停止电动机，将叶片角度调至启动角度。罗茨式风机试车步骤盘车检查，应无卡涩现象。进、排气阀门全开，点动电动机，应无异常现象。30额定值。负荷试车中，不得完全关闭进排气阀，不能超负荷运行。40.5电动机电流值应小于额定值各轴承温度和电动机温度轴承温度≤95℃润滑油温度≤65℃轴承和机壳处的振