减隔震支墩施工方案

xxx工程隔震支墩专项施工方案审批：审核:xxxxx公司二00九年八月九日目录TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc240610095”一、编制依据1HYPERLINK\l”_Toc240610096”二、工程概况1HYPERLINK\l”_Toc240610097”1.工程概况12。隔震工程概况1三、施工准备2_Toc240610102"3。材料准备2_Toc240610104"四、主要施工方法及施工工艺41。施工流程4HYPERLINK\l”_Toc240610106”2。施工工艺5HYPERLINK\l”_Toc240610107"五、质量要求及质量保证措施9HYPERLINK\l”_Toc240610108"六、成品保护措施101—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc436251171”1概述1HYPERLINK\l”_Toc436251172"2施工布置12.1施工道路布置1HYPERLINK\l”_Toc436251174"2.2施工水电布置1HYPERLINK\l”_Toc436251175"2。3混凝土制备及运输1HYPERLINK\l”_Toc436251176"2。4施工排架搭设13施工时间1HYPERLINK\l”_Toc436251178”4模板工程施工24。1模板的选用24。2模板加工工艺流程如下：24.5模板的拆除3HYPERLINK\l”_Toc436251184"5钢筋工程施工35。1钢筋供应、验收、堆放和标识4HYPERLINK\l”_Toc436251186”5.2钢筋试验4HYPERLINK\l”_Toc436251187"5。3钢筋加工4_Toc436251189”5.5钢筋的安装5_Toc436251191"6.1普通混凝土施工工艺66.2基础面混凝土浇筑76。3浇筑准备和检查验收76。4混凝土浇筑7_Toc436251197”7。1管理措施9_Toc436251199"7.3混凝土外观质量保证措施98安全文明施工109投入主要人员、设备及材料11概述为了保证施工强度、施工质量，确保两岔河水电站顺利投产发电，经业主、监理及施工单位共同研究决定，对本续建工程压力管道工程未完镇墩、支墩砼采用地泵进行混凝土浇筑，所发生工程量以实际发生工程量为准。施工布置施工道路布置一是从压力前池通往各施工工作面人工修整一条人行下山便道，并在悬崖处，采用Φ48钢管搭设安全通道；二是从公路边修一条施工道路通往跨河支墩施工仓面，并平整一块场地作为混凝土地泵安放平台。施工水电布置(1)施工用水：直接采用水泵(7.5kw)抽取两岔河河水。（2）施工用电：施工工作面采用两岔河系统用电；地泵采用采用300KVA柴油发电机提供发电。混凝土制备及运输混凝土在附近商品混凝站进行购买，运距根据商品砼站确定而定,水平运输采用12m3混凝土搅拌车进行运输至施工现场,垂直运输采用地泵入仓，垂直高度大于100m。施工排架搭设为了保证施工安全，方便施工,必须搭设施工平台。施工平台采用Φ48钢管搭设，并用十字回旋扣固定，并在施工平台上铺设4cm厚平台板。管路的加固（1）跨河段管路加固：主要采用Φ25钢筋形成“八"字形支撑架把泵管，与压力钢管进行焊接加固，“八"字形支撑架采用φ16钢筋串联形成整体，每一节输送泵管至少一处架立点,手动葫芦进行辅助加固。（2)山坡段管路加固：一是采用钢丝绳或手动葫芦固定于树干或者已浇镇墩上，二是采用φ25钢筋锚杆固定于岩石上,每两节输送泵管一处加固点。施工时间（1）施工准备：2021.12。10～2021.12.12（2）混凝土浇筑：2021.12.12～2021。12。17模板工程施工模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。在本工程施工中，根据各部位的体型特点以标准钢模板为主，边角采用木模搭配；对小结构以标准钢模板为主,木模板为辅.模板加工工艺流程如下:备料→放大样→排料加工→试拼装→测量验收→编号→存放备用模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇筑混凝土面沾染污迹,采用洗涤剂等有效措施予以清除。模板的安装（1）模板的安装,遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式，并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序.（2）模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正,保证位置准确。模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂.模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差.加固安全可靠，便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护,并有利于加快施工进度。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施,以防倾覆。（3）模板安装过程中，采用临时拉与支撑固定措施,以防变形和倾复。模板安装完毕后，对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检查,模板安装的允许偏差,经验收合格后，方可浇筑混凝土.（4)具体结构的模板安装见下述：采用普通标准组合钢模板安装.对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞,用“3”模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：(1）为利于表面保护,避免在夜间拆模,并视天气、环境、结构类型、特点和混凝土达到的强度确定拆模时间，不承重侧面模板的拆除,在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。(2)拆模应从上而下,逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工时先拆除撑、拉的钢管、钢筋,从上而下松开螺栓，将内外楞取出，取出模板。拆模时要注意安全,施工人员不站在正拆除的模板上方或下方.要讲究拆除技巧，不硬撬或用力过猛，从而损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。(3)拆除后的模板，要按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。及时拆除粘结的灰浆,修补和校正。拆模后，人工割除外露的扁铁。钢筋工程施工用自卸汽车运输到工地，钢筋在钢筋加工厂制作，人工转运到索吊处,采用索吊吊装到施工工作面。钢筋供应、验收、堆放和标识钢筋进场后,先分批进行检查验收,并按监理工程师的要求取样，无钢筋出厂合格证，不予验收,然后按其厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放，钢筋堆放一律用方木垫起，离地面20cm以上，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。钢筋试验（1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。(2）钢筋进场后，在使用前，试验员要及时取样送检,分批进行以下钢筋机械性能试验：①钢筋分批试验,以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋60t为一批量，不足60t按一个批量计算.取样的重量不大于60kg;②根据原附钢筋质量证明书或试验报告单,检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径;③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋视为不合格产品。钢筋加工钢筋加工工艺流程如下框图示：钢筋进场钢筋进场检验钢筋退场钢筋调直或冷拉配料单计算钢筋断料加工成形抽检返工或废料处理存放备用合格合格不合格不合格(1)钢筋由分管部位的技术人员根据设计图纸和混凝土分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工。成批加工前，应先进行放样,重点是异型钢筋的放样，确保长度和高度满足要求,并经检查合格,再分批加工.（2)加工配料单应根据混凝土浇筑单元，严格按图纸要求进行加工，统筹兼顾，合理配料、断料，禁止长料短用，保证钢筋的品种、规格、尺寸、数量和使用部位没有错误,并减少浪费，提高加工效率。(3)钢筋加工成型后，经专职质检人员检查、验收，确保符合设计要求，然后再发牌挂上具有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌，分类堆放整齐。钢筋的运输加工完毕后的钢筋由人工转运到索吊处，由索吊吊装至施工仓面,转运钢筋时要依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序，注意轻拿慢放，防止变形和污染。但要注意吊点的设置，绑扎要牢固，防止变形、脱落，确保安全。钢筋的安装（1)钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB54－2002第五节的规定,以及施工图纸的要求执行.(2)钢筋的结点按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的则用手工电弧焊焊接。(3）钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25％，受压区接头不大于50%。（4)为保证钢筋位置准确，底板等板体的上层钢筋网用纵横间隔2m的Φ20以上钢筋框架或撑脚支撑固定；墩墙同侧墙体的钢筋网用“人”字型的钢筋连系以增强整体性,两侧墙体的钢筋网以间隔2m的撑铁拉结以保持两者间的间距。钢筋的保护层厚度用与其结构混凝土同标号的50mm×50mm水泥砂浆块确定，其间隔为1m。（5）安装钢筋要求平面钢筋网面平顺,布置均匀，钢筋顺直；（6)安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知、会议纪要和规程、规范要求.混凝土施工砼施工的作业程序是：先基础垫层覆盖,基础垫层达到设计要求强度后进行钢筋安装，然后安装模板,最后浇筑砼.钢筋在钢筋堆放厂制作,人工转运至索吊处，采用索吊吊装至施工工作面后，进行安装绑扎钢筋；模板采用普通钢模板安装；混凝土在天全县商品混凝土站购买。砼施工时,各浇筑块的基础面清洗、钢筋安装等工序可先行一步、而不占用循环作业时间.普通混凝土施工工艺普通混凝土施工工艺流程图见下图所示:测量放线测量放线基础验收施工准备钢筋绑扎、预埋件安装钢筋加工运输模板架立、止水安装砼浇筑清仓、验收养护拆模、修饰模板制作加工砼拌制、运输基础及缝面处理取样试验基础面混凝土浇筑基础面经监理工程师组织相关单位验收签认后即可进行下道工序施工。如有承压水则根据情况制定相应引排措施，经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土.浇筑准备和检查验收在混凝土浇筑前，应作好以下准备工作：（1)当仓位的施工缝面处理、模板支立、钢筋绑扎、等工序完成后，立即从上到下进行浇筑仓位的清理工作，将施工时留在仓内的所有材料和弃料清出仓外。搭好进人梯和必要的施工平台，并用清水将模板和施工缝面润湿后，将仓内积水清理干净。(2)开仓前通过自检和初检，并按照规定填写好仓位验收表，再申请监理工程师组织验收,签认合格后立即开仓浇筑.混凝土浇筑（1）一般部位的混凝土浇筑，使用振捣器将混凝土捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准.同时应避免振捣过度。对于宽度不足2m的部位用手持式振捣器振捣。钢筋密集的部位用软轴振捣器振捣,振捣器无法作业部位辅以人工捣实。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件。(2)不合格混凝土料严禁入仓，对已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，及时清除,并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆.（3）每一仓混凝土浇筑完成后，混凝土表面人工进行刷毛，并将毛面清理干净。混凝土保温措施（1)、防止混凝土早期防冻当气温低于－2℃（2）防止混凝土表面裂缝冬季外界气温较低，若再遇到气温聚降（如寒潮袭击）,由于砼内外温差过大，砼表面产生裂缝。因此，前期砼的表面保温养护是十分必要的。(3）浇筑在低温季节，尽量安排在白天浇筑,并加强砼开仓仓面的温度监测，仓面温度每4小时检测一次，尤其在气温骤降和寒潮期间，应增加测温次数,并加强边角易受冻害影响的部位的测温次数。低温季节适当减小水灰比和填加早强防冻剂的办法，提高砼早期强度，避免砼遭受冻害.浇筑时尽可能减小分层台阶面积，以减少砼散热面积，降低热损失。砼收仓立即用草帘保温覆盖，（对于面层砼，待砼终凝后立即保温覆盖，砼表面与草帘间设置塑料编织布隔离层).（4）混凝土的保温边墙竖直面紧帖砼表面悬挂双层草帘子外包彩条布，用φ48mm钢管每隔3m做一道竖向围柃，利用拉条螺栓杆、及10＃铅丝固定，在接缝处适当增加围柃，保证草帘子及彩条布接缝严密。水平砼浇筑面铺设单草帘子，在草帘表面加盖一层彩条布,防止积雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰壳。草帘子及彩条布在悬挂或铺设搭接严密,防止积雪融水漏入砼表面.水平面铺彩条布用重物压在砼表面，边墙后斜坡砼面，及时回填填筑料，预防砼前期受冻。施工质量保证措施管理措施(1）浇筑砼前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的砼施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目部的质量管理部、工程技术部指定专人负责相应部位的砼浇筑质量和砼的质量检验及监督。（2)施工管理部与相关的质量、试验、技术和物资部等，组织现场小组专职负责落实砼的供应和施工工艺，特别是拌和站配料的施工质量.混凝土施工质量保证技术措施砼的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中砼的拌和和运输,以及浇筑阶段影响砼质量的因素较多，为确保本工程砼质量，采取如下措施保证砼的拌和、运输及浇筑质量.(1）砼施工前，现场试验室根据砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计,确定合理、先进的砼配合比，并向砼拌和人员提出具体要求。（2）加强砼施工工序控制,对各工序严格实行“三检”制，确保单元工程质量优良。(3)细化工艺:对各单元、各工序均制定详细的施工工艺。（4)实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行监仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行记录。实行“专业班组”制,加强对模板、砼浇筑管理工作;实行“上岗证制度”，对砼浇筑等工种实行上岗证制,未经培训合格者不得上岗操作。混凝土外观质量保证措施主要包括：保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度；控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现；防止表面裂缝的出现;保持表面混凝土颜色一致。(1）保证表面平整度、垂直度和光洁度保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度，使用合理的施工工艺是关键。为延长模板使用寿命和方便脱模，应使用脱模剂.为保证混凝土外观颜色一致，不可将两种不同类型的脱模剂混用。(2)控制表面蜂窝、麻面、气泡、错台及挂帘的出现控制表面蜂窝、麻面、气泡，首先根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比、级配,其次采取合理的入仓方式，混凝土入仓后立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆集。振捣过程中，防止振捣器振捣时间过长，以免造成模板损坏.为减少混凝土表面错台、挂帘的出现,要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧密，保证模板结合处不留缝隙。加强混凝土浇筑的过程控制,随时进行模板变形监测，发现模板变形及时调整.（3）保持表面颜色一致保持混凝土表面颜色一致，要求水泥、外加剂品种尽量选用同一厂家的产品，脱模剂的选择也应尽量是同一类型的.保持模板表面清洁，不许有任何污物对保持表面颜色一致也很重要.安全文明施工（1)加强现场组织管理，配备不够的安全管理人员,加强过程安全监督.（2)开工前，对所有施工人员进行岗位安全教育，提高其安全技能水平和安全意识。（3)进入施工现场所有人员佩戴好安全防护用品，高空作业系好安全绳，施工平台挂安全防护网.(4)制订各种机械设备的安全操作规程，要求操作人员严格遵守。(5）加强明渠施工用电管理，做到安全、规范用电,各种电缆线敷设必须整齐有序,接头包扎严密，并装上漏电保护开关，确保施工用电安全.（6)尽量避免上下交叉施工作业，当不能避免交叉作业时，必须对上下作业区进行有效隔离。投入主要人员、设备及材料主要机械设备配置见下表主要机械设备及材料配置表序号设备名称型号及规格单位数量备注1自卸汽车5t台12轮式装载机ZL50D台13插入式软轴振捣器2.2kW台34电焊机BX-500台25地泵HBT80C2122台16混凝土搅拌车12m3台47柴油发电机250KVA台18索吊套1材料转运925t汽车吊台1装、卸车10货车13m长台运输地泵11手动葫芦5t个30加固钢管12钢管150mmm400砼输送管路13钢丝绳Φ16mmm350加固管路14绳卡Φ16mm个100加固管路15冲击钻头Φ20mm个20钻孔16冲击钻把1钻孔17半圆抱箍150mm个50加固管路18潜水泵7.5KW台1施工用水19潜水泵18。5KW台1跨河支墩基坑抽水注明:表中未列材料,以现场实际发生为准主要施工人员计划表序号工种人数备注1现场管理人员22技术人员33安全员14轮装司机15司机66测量工37电工28钢筋工69混凝土工810模板工611杂工612砼输送管安装工10合计54目录TOC\o"1—2"\h\z\u一、编制依据 1HYPERLINK\l”_Toc240679533"二、现场概况 1HYPERLINK\l”_Toc240679534”三、确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向 2五、设计配电系统 5_Toc240679538"七、确定防护措施 9HYPERLINK\l”_Toc240679539”八、安全用电技术措施和电气防火措施 10

一、编制依据1.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。2。《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033—20053.济南市供电局供配系统的有关标准、规范4。本工程设计适合中性点接地低压供电线路。5.本工程施工机械计划。二、现场概况山东黄金山水郡项目一期工程由山东海信绿苑房地产开发有限公司开发建设,项目位于济南市二环东路东、旅游路南侧，原为浆水泉村。工程规模约6万平方米。结构类型为框架剪力墙结构。为一类高层居住建筑,耐火等级为一级,设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度,抗震等级为三级。现场临时用电引自楼西侧的变压器,现场内采用三相五线制，设总配电箱2个,分配电箱6个。济南地处中纬度地带，属北温带湿润大区鲁潍区,为温暖半湿润季风性气候，春季干燥少雨，夏季炎热多雨,秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。气温:济南市气温七月最高，一月最低，年平均气温为14.3℃，累年极高气温为42.5℃，极低气温为－17.9℃。降水量:济南市年平均降水量为669.30mm，年最小降水量为320.70mm，年最大降水量为1283.46mm，累年月最大降水量为504.50mm，一日最大降水量为298.4mm,一日最大降雪量为190mm，一年中降水主要集中在六、七、八月份,多以暴雨形式降落。施工现场的土壤为黄土,土壤电阻率在100～200欧姆＊米之间，济南市的年平均雷暴日数26。3d/a.根据工程施工要求实际，施工机械配备计划如下表所示:类别机械名称规格型号功率（KW)单位数量垂直运输塔式起重机QTZ4069。4台1塔式起重机QTZ31534.7台3施工电梯台4振动棒HZX—501.5个16平板振动器N—73个4砂浆搅拌机UJZ2003.5台4钢筋机械切断机GJ505。5台4弯曲机GJ7—402.8台4套丝机台2闪光对焊机台2交流电焊机BX2-30025台4木工机械圆盘锯MJ1093台4其他潜水泵2。2台4蒸饭车11台2洗车台7.5台1三、确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向电源进线由现场北侧中部引入，现场内设在该位置设总配电箱，在总配电箱旁边设一个二级配电箱，在塔吊位置设置一个二级分箱，现场北侧设置一个二级分箱。现场配电采用带有专用保护零线的TN-S系统，采用三级配电，二级保护，一机一闸一保护。现场所有引入电缆，总箱到分箱电缆，均采用埋地敷设方式，防止因机械等的损伤。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.7m，并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层.电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面（从2m高度至地下0.2m处）,加设防护套管.随建筑主体逐步增高，沿管道井敷设一条五芯电缆，以备各层用电.现场用电保护形式为三级配电二级保护，即按总配电箱-分配电箱—开关箱进行三级配电，在总配电箱和开关箱设置相应型号的漏电保护器。四、负荷计算根据所列的动力、照明灯用电设备清单，进行负荷计算，求出各部分和总的计算负荷。4.1现场总负荷计算计算公式采用式中P—-供电设备总需要容量（kVA）；P1-—电动机额定功率（kW)；P2——电焊机额定容量（kVA）；P3—-室内照明容量（kW）；P4—-室外照明容量（kW);cosφ——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78,一般为0。65~0。75)；现场共有电动机类机械20台，则需用系数K1=0。6;电焊机10台以下，则K2=0。6;室内外照明用电按动力用点的10%考虑.则有总负荷P=1。1×(0。6×119.7/0.75+0.6×50）×（1+10％）=152.2KVA从变电室用五芯电缆进入电源，总配电箱设在施工现场南边.2、1号分箱负荷计算1#二级配电箱的配出用电设备有塔吊、洗车台、水泵、楼层混凝土施工及部分照明等。共有电动机类用电设备13台.取Kx=0。6，COSф=0。75Pj=Kx∑p＝0。6×(34。7+7.5+2.2+3×2+1.5×8）×1.1=41。2KW根据电流查表，知35mm2铜芯电缆即可满足要求，现场选用YXW-3×50+2×25铜芯电缆.3、2号分箱负荷计算２＃二级配电箱设在施工现场南边,由总配电箱引入,配出设备有电锯、钢筋弯曲机、钢筋切断机和电焊机等。共有电动机类设备3台，电焊机1台取Kx=0。7，COSф=0.75Pj＝Kx∑P=0.7×（5。5×2+2.8)=10.6KW选YXW—3×50+2×25铜芯电缆4、3号分箱负荷计算3＃二级配电箱设在宿舍南侧,总配电箱引入，设有办公生活区开关箱，主要为办公生活照明和蒸饭车。取照明用电量为14KW，蒸饭车11KW。则有用电功率Pj＝∑P=14+11=25KW查表,截面积10mm2的铜芯电缆即可满足要求，现场使用3×25+2×10铜芯电缆。五、设计配电系统5。1电缆设计根据用电设备电动机功率，查《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005附录C，确定开关箱到二级配电箱和开关箱到用电设备的电缆型号如下表所示。机械名称规格型号功率(KW)铜芯绝缘电缆直径（mm2)选用电缆塔式起重机QTZ4034.725YXW—3×35+2×16物料提升机SS1007.52.5YXW-3×4+2×2.5振动棒HZX-501。52。5YXW—3×4+2×2。5平板振动器N-732。5YXW—3×4+2×2.5砂浆搅拌机UJZ2003.52.5YXW—3×4+2×2.5混凝土搅拌机L3507.52。5YXW—3×4+2×2.5切断机GJ505.52.5YXW-3×4+2×2.5弯曲机GJ7—402.82.5YXW—3×4+2×2。5交流电焊机BX2—3002516YXW—3×25+2×16圆盘锯MJ10932。5YXW—3×4+2×2.5潜水泵2.22.5YXW—3×4+2×2.5蒸饭车114YXW—3×6+2×4洗车台7.52.5YXW-3×4+2×2.55.2接地装置设计1.重复接地。重复接地点选在总配电箱、二级配电箱处,特别是1号配电箱处，利用楼基础作为接地体，进行重复接地。所有重复接地电阻不大于10Ω。2.重复接地采用人工接地体,垂直设置，接地体采用DN50钢管或不小于φ18圆钢，L长度2.5m间距5m,至少二根.3.接地体连线采用－40×4镀锌扁钢。扁钢搭接焊时,搭接长度≥80mm.4。接地连线距地面－0.8m。5.实际操作时,可以按接地电阻实测值增减接地装置。5.3配电箱及开关箱设置1。设置原则①配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方.②配电系统设置总配电箱、分配电箱和开关箱，分级配电.③动力配电箱与照明配电箱应分别设置.如设置在同一箱内，动力和照明应分开关控制，且有明显区分标识。④开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不应超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。⑤开关箱和配电箱均应装设在干燥通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、蒸气、液体等有害介质中，且不易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所，否则应做特殊防护处理.2。配电箱设置根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况,做以下布置:①总配电箱在工程就近设置。总箱在用电负荷较为集中处配电,同时向钢筋加工场地、木工加工场地、QTZ40塔吊和安装场地配电。随土建主体的施工室内用电,由总配电箱用五芯电缆沿楼内管道或竖井，由一层敷设至楼顶层,每层均设动力配电箱及照明配电箱.②考虑到办公室相对集中在工地南侧，因此办公照明也设置单独回路由总配电箱供电，以确保办公用电。③分配电箱及开关箱的位置.各开关箱均设在用电设备附近（3m以内），以便于控制。3.配电箱①除特殊要求的大型配电箱外，小型配电箱统一购买安监推荐产品。其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密，并装锁。②配电箱的安装必须牢固，并在每处均做可靠的的重复接地和保护接零.4.配电箱内电气装置的设置及安装①总配电箱及分配电箱均需装设总隔离开关和分路隔离开关。总保护器的额定值，动作整定值与分路开关的额定值、动作整定值相适应。总配电箱中，在电源隔离开关的负荷必须加设漏电保护器。②开关箱的开关电器的设置，必须严格执行“一机一闸"制,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)，开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间作合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。临时用电工程图纸。主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图.详见附图.5.对配电箱的电气要求①总配电箱可用于3路配电。②漏电保护器装于总隔离开关的负荷侧。Ｎ线在进端子做重复接地,并另引保护零线ＰＥ。③漏电保护器同时具备短路和过载保护功能时，总隔离开关。六、设计防雷装置施工现场有4台塔吊，带有避雷器，本工程施工场地都在其保护范围之内,并且在塔吊拆除后，施工现场仍在避雷针已安装完毕的本建筑物的保护范围之内，因此施工现场不再设置其它专门的防雷装置.七、确定防护措施7.1外电防护本工程周围不存在高压线等外部配电线路,无需外电防护。7。2电气设备防护1、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污染源和腐蚀介质。2、电气设备设置场所应能避免雷雨天打击和机械损伤,否则应做防护处理。现场总配电箱和二级配电箱以及独立设置的开关箱周围均采用栏杆封闭，顶部采用防物体打击的屋顶,总配电箱和二级配电箱应上锁。如下图所示.八、安全用电技术措施和电气防火措施8.1安全用电技术措施1。在本施工现场，采用TN—S接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。2.塔吊处必须做防雷接地，防雷接地可以与该处的重复接地共用一个接地体。3。现场严禁用大地做零线。4.保护零线应单独敷设,不作它用，重复接地线应与保护零线相连接,保护零线截面应不小于2.5平方,工作零线的截面且满足机械强度要求。5.保护零线必须有配电室和总配电箱处做重复接地,还必须在配电线路中间处和末端做重复接地，每一处的接地电阻值应不大于10Ω.6.每处接地装置的接地线应采用2根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接.不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。7.施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器.施工现场的配电箱及开关箱应不少于配置两级漏电保护器。8.配电室内不论带电与否